1000 микрон шпаклевки это

Плотность шпатлевки: Шпатлевки — применение и разновидности

Шпатлевки — применение и разновидности

На этапе отделки возведенного здания обязательно используется такой строительный материал, как шпатлевка (шпаклевка). Это пастообразная смесь тонкодисперсной консистенции, наносимая на отделочную поверхность с целью получения надежного и прочного основания под покраску, обои, фасадную обшивку. При нанесении шпатлевки устраняются все мелкие трещины, различные дефекты поверхности.

Интернет-магазин стройматериалов Кузьмич24 и другие торговые центры предлагают сухие шпатлевки отечественного и зарубежного производства, а также, готовые шпатлевки, сразу пригодные к использованию, расфасованные в удобную тару.

Что же собой представляют шпатлевки?

Ингредиенты, которые их составляют, это:

• связующее вещество;
• наполнитель;
• модификатор;
• вода.

К наполнителям относятся: известняк, песок, мел, растертый мрамор или другие измельченные минералы. Они составляют в общей массе 75- 95%.

Занимательная толщинометрия. Толщиномер ЛКП. Что это и как его использовать для проверки авто.

Модификаторы — это обычно химические вещества, которые положительно влияют на свойства материала, улучшая их, например, повышают упругость или податливость, адгезию, прочность, пластичность. Все это важно в работе для легкого нанесения шпатлевки на поверхность, разглаживания, чтобы смесь не стекала, не создавала видимые швы.

При этом нужно знать временной период, за который раствор не загустеет. В среднем ведро цементного раствора сохраняет работоспособность примерно два часа, гипсового — 30-60 мин., полимерного — несколько дней в закрытой таре.

От вида пластификатора зависит время отвердевания нанесенного слоя шпаклевки, как, впрочем, и от температуры в помещении, толщины слоя и влажности воздуха. Процент содержания пластификаторов в массе совсем небольшой.

Связующий материал — гипс, цемент, полимеры — добавляется в количестве 5-25%, но, именно благодаря нему, шпатлевки обладают своими основными свойствами и делятся на соответствующие виды, их так и называют:

• цементные шпатлевки;
• гипсовые шпаклевки
• полимерные шпатлевки.

Цементная шпатлевка

Как и любая другая, подбирается исходя из микроклимата помещения. Она не боится влаги и ее часто применяют при отделке стен кухонь и ванных комнат. Для фасадных работ подходит цементная шпатлевка с добавлением извести, чтобы впоследствии она выдерживала все капризы погоды.

Шпатлевки характеризуются величиной фракций наполнителя, и цементная шпатлевка, как состав с самой крупной зернистостью (частицы до 0,6мм), применяется для выравнивающего слоя. Смесью заделывают большие раковины и трещины, различные выемки на цементно-песчаных и бетонных основаниях.

Почему 500 микрон после покраски ремонтной детали, это не много!

Цвет цементной шпатлевки обычно серый или белый. Выше по стоимости белая цементная шпатлевка, невидимая сквозь светлые оттенки верхнего покрасочного слоя или тонких обоев. Среди продукции российских компаний «Русеан» и «Ветонит» есть цементная шпатлевка не только выравнивающая, но и финишная, на основе белого цемента, стойкая к влаге, температуре и механическим воздействиям.

Гипсовая шпаклевка — это быстроотвердевающий материал, желательно его готовить в количестве, которое можно в течение получаса нанести на основание. Также можно применить готовую гипсовую шпатлевку.

Смесь на основе гипса, имеющая величину фракций до 0,3 мм, применяется только в сухих помещениях, выравнивает трещины, швы, углубления, стыки гипсокартонных плит, а также бетонные, кирпичные, минеральные основания, покрытые гипсом или цементно-песчаным раствором. В нашем магазине всегда можно приобрести качественную гипсовую шпаклевку «Русеан», Knauf с полимерными добавками, улучшающими и ее свойства.

Полимерная шпатлевка

Это шпатлевка позволяет достичь высшего качества отделки, отлично противостоит влаге, не дает усадки, имеет минимальный размер фракции — 0,2 мм, поэтому применяется весьма широко. Полимерными шпатлевками пользуются при заделке деформируемых сопряженных швов и стыков, в местах соприкосновения различных материалов. Таким образом, ключевыми преимуществами полимерных шпатлевок считаются:

¨ тонкозернистость и безусадочность;

¨ хорошая скорость схватывания и получения прочности;

¨ легкость полимеризации любого слоя по толщине.

Ровную и гладкую поверхность, полученную с помощью полимерной шпатлевки, можно еще дополнительно шлифовать, что также является плюсом. К этому виду относятся акриловые водорастворимые шпатлевки, популярные в настоящее время. Это материал эластичный, с хорошей адгезией, экологически чистый. Применяется для внутренних и внешних работ.

Большой популярностью у мастеров-отделочников пользуются сегодня шпатлевки на основе полимеров: акриловые, например Knauf Унифлот (Германия), Ceresit, латексные производства Sheetrock, а также шпатлевки на основе клея ПВА, примером которых может послужить отделка «ТЕКС» Ceresit (Россия), применяемая, как под окраску, так и под обои.

Шпатлевку на полимерной основе выбирайте в зависимости от плотности, чтобы получить основание прочное и долговечное. Но, с другой стороны, слишком плотная шпатлевка не экономна, она менее эластична. Оптимальная плотность составляет 1,6-1,7 кг/л.

Шпатлевки выравнивающие и финишные

Шпатлевки первого слоя или выравнивающие выполняют свою функцию: исправление видимых дефектов стен и потолка, обеспечение прочного сцепления с основанием. Их используют непосредственно после штукатурных работ, нанося довольно толстым слоем.

При выборе стартового материала следует учесть условия дальнейшей эксплуатации (внешняя или внутренняя, влажность в помещении), а также вид основания, на которое будет наноситься шпатлевка. Нижний слой всегда должен быть плотнее и прочнее верхнего.

Производители стартовой шпаклевки, российская компания «Старатели» предлагают шпатлевку «Базовую», расфасованную в удобную упаковку по 20 кг. Она предназначена для выравнивания стен из кирпича, бетона, а также оштукатуренных.

Финишная шпатлевка служит для окончательной подготовки стен, потолков к дальнейшему декорированию. Чтобы не делать шлифовку, можно выбрать финишную шпаклевку с зернистостью менее 100 микрон. Если предполагается наклеивать обои, то такой идеальности поверхности не требуется.

Сегодня производители, постоянно улучшая характеристики стройматериалов, создали универсальную шпаклевку, которая объединила в себе лучшие качества выравнивающей и финишной шпаклевки. Такую смесь применяют для отделки относительно ровных поверхностей.

Наиболее часто применяемая универсальная — это полимерная акриловая шпатлевка, ее характеристики и их численные значения для легкого восприятия сведем в таблицу:

Наименование характеристики

Численное значение

Единица измерения

Расход смеси при слое в 1 мм

Время отвердевания для последующей шлифовки

час.

Время отвердевания до следующего этапа отделки

Диапазон температур для использования

Однако для получения поверхности стен и потолков максимального качества опытные специалисты-отделочники рекомендуют все же применять два вида шпатлевки: выравнивающую и финишную.

Предлагая все виды современных шпатлевок, сотрудники нашего интернет-магазина стройматериалов Кузьмич 24 стараются удовлетворить все требования покупателя, которые с каждым годом возрастают. Они поставляют и предлагают шпатлевки, любая из которых наделена отличными водоотталкивающими свойствами, стойкостью к огню и высоким температурам, паропроницаемостью, что важно для жилых зданий. А также эти современные материалы обладают хорошей звуко- и теплоизоляцией для обеспечения комфортных условий проживания для человека.

Технические характеристики шпатлевки (шпатлевочных смесей)

Технические характеристики шпатлевки (шпатлевочных смесей)

• +7 (495) 649-69-09
• +7 (495) 662-98-94
• Обратный звонок

Малярные работы занимают очень большую часть бюджета в комплексе отделки, и практически всегда на объектах применяются шпатлевочные смеси. Шпатлевка (шпаклевка) — это пастообразующий строительный материал, который используется для выравнивания, подготовки основания, фиксации маяков и в других работах. Благодаря своей консистенции и техническим свойствам, она обеспечивает долговечное покрытие, по которому может осуществляться дальнейшая отделка.

Что такое шпатлевка?

Шпатлевка чаще всего используется в виде порошкового материала, который в последующем разводится водой для получения пластичного раствора. Далее этот материал наносится на подготовленную поверхность после обеспыливания или нанесения грунтовки. Ее используют для таких задач:

• Подготовка поверхности перед покраской;
• Изготовление на ее основе декоративных покрытий;
• Выравнивание больших перепадов поверхности;
• Обеспечение прочного основания для последующей отделки;
• Обработка стыков гипсокартона;
• Фиксация электрических коробок, подрозетников, профилей, маяков, различных конструкций;
• Отделка фасадов.

В целом, можно говорить об универсальном применении данного материала, но есть некоторые виды материалов специального назначения.

Основные компоненты шпатлевочных растворов:

• Гипс;
• Цемент;
• Мел;
• Лаки;
• Синтетические смолы;
• Латекс;
• ПВА.

Каждый из этих компонентов придает особые свойства раствору, что обеспечивает нужные характеристики шпатлевке после ее высыхания.

Виды шпатлевки

Разновидности шпатлевки определяются по способу применения:

• Выравнивающая (стартовая) — имеет большую фракцию наполнителя, позволяет работать с большой толщиной слоя, используется для формирования откосов, выравнивания стен, потолков, проемов. Отличается высокой адгезией, что очень полезно для последующей отделки другими материалами. Средняя толщина слоя достигает от нескольких миллиметров, до 2-3 см.
• Финишная шпатлевка — более пластичная, более прочная, используется для идеального выравнивания поверхности перед оклейкой обоев, нанесением декоративной штукатурки, окраской. Средняя толщина наносимого слоя может составлять 0,2-1 мм, чего достаточно для заполнения пор после использования стартовой шпатлевки. Из-за того, что в составе используется наполнитель с меньшей фракцией, она легко заполняет поры и неровности после использования «старта», хорошо нивелирует царапины, мелкие дефекты шпатлевочных работ. В некоторых случаях требуется последовательное нанесение нескольких слоев финишной шпатлевки для достижения лучшего эффекта отделки стен или потолков. Удобно ее применять по гипсокартону, но для работы по цементно-песчаной штукатурке финишная шпатлевка используется редко в силу большого расхода. Обращаем внимание, что прочность высохшей шпатлевки значительно превосходит стартовую, поэтому для поверхностей с интенсивной эксплуатацией целесообразно применять именно финишную шпатлевку. Из недостатков — высокая цена, сложность в шлифовании, высокая скорость схватывания. Готовая поверхность имеет вид отполированной, иногда после завершения малярных работ не требуется никакой последующей отделки. В некоторых случаях к финишной шпатлевке также добавляют красящие составы, чтобы создать эффект декоративной, текстурированной штукатурки.
• Универсальные шпатлевки — средний размер фракции и средняя прочность обеспечивают низкую себестоимость и универсальность применения материала. Такие растворы полезно использовать при незначительных перепадах высот, если ограничен бюджет, для укрепления основания. Реже шпатлевка такой категории используется при кладке гипсовых блоков, во время декорирования поверхностей. Ее прочности достаточно для использования в жилых и коммерческих зданиях, а общая экономия бюджета может составлять 20-30 % по сравнению с многослойной отделкой «стартом» и «финишем».
• Шпатлевки специального назначения — строительные материалы, обладающие выраженными определенными характеристиками (эластичность, тепло-, звукоизоляция, паропроницаемость, высокая прочность). Их можно использовать в местах стыка различных материалов для компенсации линейных расширений, для армирования поверхности, перекрытия вибрирующих узлов и прочих специальных задач. Цены на такие шпатлевки сильно разнятся в зависимости от их состава и свойств.

Из всего перечисленного списка шпатлевок повсеместно в жилищном строительстве используются два вида: гипсовые и цементные шпатлевки.

• Гипс — не дает усадку, идеально подходит для использования в жилых помещениях, участвует в регуляции климата внутри помещения, имеет небольшую себестоимость. Недостатки — низкая прочность, большой расход шпатлевки, плохая устойчивость к воздействию влаги, может быть средой для размножения грибков, плесени и других микроорганизмов.
• Цемент — обладает повышенной прочностью, может выдерживать длительный контакт с водой. Недостатки — стоимость выше, чем у гипсовых шпатлевок, материал дает усадку, что может повлечь за собой образование дефектов в виде микротрещин на поверхности после высыхания.

Обращаем внимание, что ключевым свойством шпатлевок различных видов является используемый наполнитель, а точнее его дисперсность. Грубые растворы имеют зерно от 80 до 200 микрон, среднедисперсные — 20-80 микрон, «тонкая» шпатлевка в составе имеет компоненты с размером зерна до 20 микрон.

Технические характеристики шпатлевки

Разные типы шпатлевки применяются для разных задач в силу различия своих свойств.

Усредненные показатели для сухих строительных смесей следующие:

• Расход воды на норму в 25 кг — 3,5-4 литра;
• Предел прочности на сжатие — 4-8 МПа;
• Прочность на изгиб — 1-3 МПа;
• Рекомендуемая толщина слоя — 1-20 мм;
• Расход на слой в 1 мм — 0,7-0,9 кг на м2;
• Жизнеспособность раствора — 10-120 минут;
• Адгезия — 0,3-1,0 МПа;
• Плотность готового к применению раствора — 1900 кг/м3;
• РН — 12-13 единиц.

Многие производители в целях увеличения объема продаж с помощью присадок стараются придать определенные свойства и характеристики своей продукции. К примеру, это может быть морозостойкость, повышенная пластичность, повышенная прочность и так далее.

Сфера применения шпатлевки

• Заделывание швов в конструкциях из гипсокартона;
• Фиксация фрагментов гипсокартона и маяков;
• Фиксация армировочной сетки;
• Сплошное шпатлевание стен из кирпича, бетона, газоблока, керамзитобетона и других конструкционных материалов;
• Для заполнения швов в кладочном материале;
• Для заделки штроб при прокладке проводки, иных коммуникаций.

Универсальность использования обусловлена хорошими эксплуатационными свойствами шпатлевок после их высыхания.

Какую шпатлевку купить?

Чтобы выбрать шпатлевку и не переплатить при этом, важно отталкиваться от имеющихся технических условий. К примеру, гипсовая шпатлевка не подойдет для использования во влажной среде, если использовать финишный раствор, можно значительно превысить расходы на малярные работы. Правила использования шпатлевок регламентированы в ГОСТ, но проще перед покупкой материала проконсультироваться со строителями, которые будут применять раствор.

Рекомендации по выбору шпатлевки:

• Отдавайте предпочтение известным брендам;
• Следите за сроком годности и условиями хранения материала;
• Внимательно изучите состав и назначение материалов. Для жилых зон не допускается использование шпатлевок с токсичными или вредными компонентами;
• Шпатлевки с песком прекрасно подойдут для стартовой отделки и работы с большими слоями, для финишной отделки они подходят слабо, поскольку толщина наносимого слоя может оказаться меньше размера песчинок, входящих в состав раствора;
• Если в комнатах повышенная влажность или плохая вентиляция, отдайте предпочтение шпатлевкам с гидрофобизатором;
• Для потолков и стен обычно применяют разную шпатлевку, что связано с разной толщиной наносимого слоя;
• Низкая цена материала — низкая себестоимость компонентов. Это может означать неоднородность раствора, большую фракцию наполнителя или плохое качество вяжущих веществ.

Если у вас остались вопросы, специалисты группы компаний Альфацем подскажут наиболее подходящие для ваших случаев торговые марки и виды шпатлевок.

Источник: hammer-shop.ru

Толщина краски авто

Если вы решили воспользоваться толщиномером, то сразу же возникает вопрос: а какая же должна быть толщина лакокрасочного покрытия автомобиля? Для 99% автомобилей заводская толщина лкп находится в диапазоне 80-170 микрон. В таблице ниже указана толщина краски на разных автомобилях. В интернете очень много таблиц с толщиной заводской краски, все эти таблицы примерно одинаковы. В нашей таблице заводской толщины лакокрасочного покрытия представлен расширенный список марок автомобилей, данная таблица составлена с учетом информации в интернете и огромного опыта наших сотрудников, которые за 9 лет работы измерили более 20 000 автомобилей.

Комментарии к таблице толщины лакокрасочного покрытия:

1. Во-первых, возможны отклонения от цифр, указанных в таблице. Если, например, на Ауди А4 толщиномер покажет цифру 150 (а в таблице 100-140), это не значит, что деталь делалась. Факторов, от которых может зависеть толщина краски конкретного автомобиля очень много: например, место сборки, год выпуска, часто ли машина была на мойке, очень ли усердно владелец счищал щеткой зимой снег и т.д. После проверки первых 2-3 машин вы уже поймете, что крашенная деталь значительно отличается от остальных. Как правило значения свыше 190 микрон – это точно деланные детали (за исключением 1% всех автомобилей, у которых заводская толщина чуть больше общепринятых цифр, см п.2). Если показания больше 300 микрон – присутствует шпаклевка.
2. Многие спрашивают, как понять, что толщина краски в 200-250 микрон — это норма для конкретного автомобиля? Во-первых, таких марок и моделей единицы. Часть из них указана в таблице. Как правило такая толщина может встречаться на Мерседесах, на европейцах премиум сегмента. В случае если при измерении автомобиля все детали показывают равномерно 200-250 микрон и владелец утверждает, что ничего не красилось – то мы настоятельно рекомендуем померить 1-2 таких же машины, той же сборки и такого же года выпуска. После этого все вопросы точно отпадут.
3. В качестве совета рекомендуем начинать измерения с крыши. В этом случае наибольшая вероятность, что первые замеры на авто будут на заводской детали. Относительно этих цифр дальше можете уже сопоставлять другие детали.
4. Многих пугает разброс значений при измерении разных деталей на одной машине. Разброс показаний обязательно будет. Даже на машине, которая только что выехала с салона. Если капот показывает 140, а крыло 100, дверь сверху 120, а снизу 160 – это вполне нормальный разброс значений.
5. Очень тяжело найти 100% не битую машину старше 2 лет. Поэтому если вам встретился экземпляр с небольшими отклонениями от нормы на одной детали – не отбрасывайте его. Но в случае повышенных показаний на капоте настоятельно рекомендуем более тщательно проверять данный автомобиль.
6. Практика показала, что автоваз, «японцы» и «корейцы» наносят более тонкий слой краски (около 100 микрон), европейцы красят чуть толще (около 150 микрон), но это очень обобщенная статистика.
7. На внутренних элементах слой краски будет тоньше и составит 40-80 микрон. Это связано с тем, что на эти элементы нет внешнего воздействия (соли, камней из-под колес и т.д.).
8. Данный совет больше из раздела психологии. Вначале выслушайте продавца о том, какие детали крашены на его машине. И лишь после этого доставайте толщиномер. Если его слова совпадут с показаниями прибора, то автоматически доверие к такому продавцу повышается. Значит вполне вероятно, что и другие его слова о пробеге или о ремонтах являются правдой. Это актуально, если вы выбираете машину у который был 1, максимум 2 хозяина.
9. Незначительная грязь или пыль особо не влияют на показания толщиномера, но если на машине слой грязи – то он будет помехой для корректного измерения.
10. Полировка или современные нано-покрытия не существенно изменяют толщину краски. А вот защитные пленки или всевозможные карбоновые, матовые пленки однозначно увеличат показания толщиномера на 100-200 микрон.

Про компанию

В ООО «Проактивность» в широком ассортименте представлены расходные материалы для шиномонтажа в Мурманске таких фирм как Rossvik, Ремшип (Теком), Tip-Top, Maruni, Tech.

У нас Вы найдете балансировочные грузики самоклеющиеся, ремонтные шипы Теком для зимней резины, свинцовые балансировочные груза на стальные диски, балансировочные груза самоклеящиеся для литых дисков, вентиля колесные, герметики бортов, жгуты для ремонта бескамерных шин, пакеты для колес автомобиля, радиальные и диагональные термопластыри, заплатки для ремонта шин и камер, сырую резину, ниппели для датчиков TPMS, домкрат гидравлический подкатной.

ООО «Проактивность» является официальным Дилером компании Россвик (Rossvik) и Ремшип (Теком) в Мурманске и области.

Большой выбор переходников пневматических, штуцера быстросъемные типа мама-папа, фитинги и муфты для воздушных шлангов быстросъемных, соединения для воздуха со стопором, брс соединения, цанговые зажимы разъемы и патроны

Также представлен ассортимент гаражного и автосервисного оборудования (балансировочные станки, шиномонтажные станки, подъемники, станки для правки дисков, компрессоры).

Организована доставка заказов по Мурманску и области.

Для получения подробной информации о наличии и стоимости товаров, пожалуйста, обращайтесь по телефону +7 (8152) 751-651

Информация на данном интернет-сайте носит исключительно информационный (ознакомительный) характер и ни при каких условиях не является публичной офертой, определяемой положениями Статьи 437 Гражданского кодекса РФ.

Источник: xn--80aaaasekmc2abfinbob0a0bn3jtc4e.xn--p1ai

Как рассчитать требуемое количество краски

Часто встречается такая ситуация, что объект по покраске подходит к завершению, и вдруг выясняется, что заложенного количества материала существенно не хватает и тогда начинается судорожный поиск виноватых. Отдел закупок валит на сметный отдел, дескать они не правильно посчитали расход; сметный отдел валит вину на производственный, дескать разбирайтесь сами со своими нарушениями технологий; производственники валят вину на субподрядчиков или на своих мастеров, дескать это ваших рук дело; последние делают крайними рабочих, снимают с них деньги за перерасход, и на этом весь инцидент якобы исчерпан. Ровно до следующего раза, когда эта история повторяется в такой же последовательности.

Здесь мы имеем дело ошибкой системного характера и далее попробуем разобраться с её первопричиной, а так же постараемся получить ответ, как её не допускать в дальнейшем.

Возьмём для примера самый распространённый вариант, когда для работ используется самая обыкновенная алкидная, либо водоэмульсионная краска.

Когда сметный отдел считает потребность, он пользуется либо сметными расценками с использованием определённых, уже забитых в расценку материалов и их количества, либо, если материал проектный и не упоминается в сметной расценке, берёт расход материала в лучшем случае из паспорта краски. В худшем, и наиболее частом случае, пользуется информацией, найденной в интернете. А там чего только нет, и в частности, допустим написано 100 – 180 г/м² на один слой. Сметчик не долго думая умножает количество квадратных метров на количество заветных граммов и с чувством выполненного долга отправляет смету в коммерческий, а они естественно выигрывают тендер.

Но никто не задумывается, а это сколько – один слой? Много или мало? Какой толщины этот один слой? На эти вопросы паспорта большинства отечественных красок не отвечают совсем. Меняется только цифры т.н. расхода, в зависимости от плотности материала. Изредка можно встретить приписку к цифрам, что этот расход на слой толщиной столько-то микрон.

Но и таких производителей ничтожное количество от общей массы.

А тем не менее, “…the devil in the details…” – при реализации крупного проекта, именно ошибки в мелочах приводят к большим неудачам.

Начнём с того, что считать объём требуемой краски, ориентируясь на один слой, является тем же самым, что подсчитывать объём выпавших осадков в количестве дождей, измеряя дожди в штуках.

В течение час шёл ливень, и в течение часа была морось. Вроде бы по количеству штук одинаково, а по количеству выпавших осадков существенно отличается. Так и с окраской, если красить кистью или валиком, то за один проход можно нанести краски много меньше, чем за один такой же проход нанести её аппаратом безвоздушного распыления.

Соответственно ориентироваться на “расход за слой” ни в коем случае нельзя.

На что же нужно ориентироваться?

Большинство жидких лакокрасочных материалов состоит из ряда сырьевых компонентов: связующих, пигментов и наполнителей, растворителей (или воды – вода тоже растворитель), а также определенных добавок и вспомогательных веществ. Во время высыхания краски на поверхности, растворители улетучиваются, а лакокрасочный материал полимеризуется, создавая защитную плёнку, в зависимости от связующих пигментов, стойкую к определённым атмосферным, химическим и прочим воздействиям на защищаемую поверхность.

Таким образом имеется два наиболее важных для нас термина: мокрая плёнка, которая находится на поверхности до испарения растворителей, и сухая плёнка, которая остаётся на поверхности после испарения растворителей и полимеризации. Толщина этой сухой плёнки должна быть достаточной, чтобы обеспечивать требуемую защиту. Эта величина обычно описывается в технических регламентах, спецификациях или проектах защитного покрытия, и обозначается как ТСП – толщина сухой плёнки или DFT – Dry Film Thickness (англ.). Недостаточная толщина сухой плёнки грозит отсутствием антикоррозионных свойств покрытия или значительному уменьшению его срока эксплуатации. Требуемую для покрытия толщину, выявляют на основании лабораторных или натурных испытаний лакокрасочного материала.

Разные материалы имеют в своём составе разное количество летучих растворителей. Соответственно, при одинаковой толщине мокрой плёнки (ТМП или WFT – Wet Film Thickness (англ.)) разных материалов, толщина сухой плёнки (ТСП) тоже будет разной. Разным будет и расход различных материалов для требуемой толщины сухой плёнки, т.к. они имеют разное соотношение сухого остатка и растворителей.

В то же время, используя один и тот же лакокрасочный материал, но для разных по агрессивности условий эксплуатации, толщина сухой плёнки в техническом задании может отличатся. Так, толщина сухой плёнки покрытия, который подвергается только атмосферному воздействию в условиях сельской атмосферы может быть значительно меньшей, чем толщина сухой плёнки этого же покрытия, эксплуатируемого в условиях агрессивных химических промышленных производств.

Таким образом, следует уяснить, что конечной целью является обеспечение защиты конструкций, а не просто нанесение материала на конструкцию, и именно по этой причине целью является обеспечение требуемой толщины сухой плёнки. ТСП – это константа, на которую нужно ориентироваться, высчитывая потребность в лакокрасочных материалах.

Как вычислить потребность в краске, зная требуемую нам толщину сухой плёнки?

1) В спецификации краски, паспорте или техническом описании, производителем указывается объём сухого остатка (VS – Volume Solid) и объём растворителей (VT – Volume Thinners) в процентах. Маляру необходимо обеспечить покрытие определённой толщины. Для этого он должен понимать сколько ему необходимо нанести мокрого слоя.

Толщина мокрой плёнки высчитывается по формуле: WFT = 100 x D FT / VS

Пример 1. Допустим, требуемая толщина сухой плёнки – 150 мкм, а объём твёрдых веществ 60%, тогда необходимо, чтобы маляр красил с толщиной мокрой плёнки ТМП = 100 x 150 ÷ 60 = 250 мкм

2) Чтобы выяснить, какая будет толщина сухой плёнки, при известной из практики величине мокрого слоя и объёме твёрдых веществ, действует обратная формула

Толщина сухой плёнки высчитывается по формуле: DFT = VS x WFT / 100

Пример 2. Допустим той же краской с 60% твёрдых веществ, маляр выдаёт мокрую плёнку толщиной 300 мкм. После испарения летучих веществ толщина сухой плёнки будет составлять ТСП = 60% x 300 ÷ 100 = 180 мкм

Толщиномер мокрого слоя гребёнка

Толщина мокрой плёнки измеряется толщиномером типа “гребёнка”, который должен быть поверенным и иметь шкалы необходимой глубины для толщины данного покрытия.

3) Нередко во время нанесения, маляры добавляют растворитель к имеющейся краске для обеспечения необходимой вязкости. В этом случае, соотношение твёрдых веществ и растворителя должно быть пересмотрено, как и величина мокрой плёнки.

Величина мокрой плёнки разбавленной краски вычисляется по формуле: WFT = DFT x (100% + %разбавления) / VS

Пример 3. В ведро 20 л той же краски с 60% твёрдых веществ добавили 2 л растворителя, что составляет 10% объёма. Значит толщина требуемой мокрой плёнки = 150 x (100% + 10% ) ÷ 60 = 275 мкм

4) Мы знаем, какую площадь – S мы собираемся окрасить и можем высчитать теоретический расход, зная требуемую толщину слоя и объём твёрдых веществ.

Теоретический расход краски (С) для проведения работ вычисляется по формуле: С = S x DFT / 10 x VS

Пример 4. Нам необходимо покрасить 1000 м² той же краской с 60% твёрдых веществ (не разбавляя) той же толщиной сухого слоя. Тогда расход будет равен C = 1000 x 150 / 10 x 60 = 250 л

Согласитесь 0,25 л/м² это уже не 100 -180 г/м² (о,1-0,18 кг/м²), которые указаны у производителя на банке. И только приписка “за слой” оставляет возможности для манёвра.

Почему мы считаем в литрах и откуда взялась цифра “10”?

Существует правило “1 : 10 : 100”, согласно которому 1 литр краски теоретически покрывает 10 м² поверхности при толщине влажной плёнки 100 мкм

Разные краски имеют разный вес. Например цинксодержащие краски, значительно тяжелей привычных нам алкидов, а те же алкиды значительно тяжелей теплоизоляционных красок, содержащих мельчайшие сферы, наполненные воздухом. Поэтому считать в граммах и килограммах для разных красок не верно.

5) последний результат – это теоретический расход, а в практике мы ещё сталкиваемся с огромным количеством факторов, которые составляют реальные потери.

Например, краска капает с кисти или валика при движении от емкости с краской до окрашиваемой поверхности. При проявлении осторожности этими потерями можно пренебречь. Однако расширение зоны досягаемости маляра может увеличить этот тип потерь в крайних случаях до 5 %. Когда окрашивание производится методом распыления, потери неизбежны, и их величина зависит как от формы окрашиваемого объекта, так и от погодных условий в момент окрашивания. В хорошо вентилируемом, но закрытом пространстве — 5 %, на открытом воздухе в безветренную погоду — 5-10 %, на открытом воздухе в ветреную погоду — более чем 20 %. Очевидно, что при окрашивании в сильный ветер, это число может стать исключительно высоким и всё это при условии, что окрашиваемая поверхность является ровной сплошной стеной.

А если поверхность является решётчатыми металлоконструкциями сложной формы, то фактор потерь может колебаться от 10% до 30% в зависимости от ширины профиля конструкции.

Кроме этого, мы не должны забывать о т.н. “мёртвом объёме” (DV – Death Volume), который теряется в порах поверхности, будь-то металл или бетон.

Если сталь старая, изъеденная и имеет впадины, ямы, трещины, следы от удаления отслоений, то потери на мёртвый объём могут достигать до 125 мкм

Если сталь относительно новая и отпескоструена до чистого металла, то “мёртвый объём” уходит в профиль шероховатости поверхности (Ry) не значительно, но в любом случае, зависит от использованного абразива.

Теоретический расход краски (С) с учётом шероховатости вычисляется по формуле: С = DV x S x 100 / VS

Влияние шероховатости на мёртвый объём можно посмотреть в таблице:

Мёртвый объём вычисляют только для первого – грунтовочного слоя.

Совокупность реальных потерь складывается коэффициент полезного использования краски. Например, на отпескоструенных с профилем шероховатости в 50-70 мкм металлических решётчатых конструкциях средней группы сложности, на улице, безвоздушным распылением наносят ту же краску, с тем же сухим остатком и той же требуемой толщиной 150 мкм. Мы учитываем, что на профиль шероховатости поверхности уходит 35 мкм, значит мы должны добиться требуемой толщины сухого слоя 185 мкм.

Средняя сложность конструкций – 15%

Коэффициент использования (UF) в данном случае будет составлять = 0,60

Практический расход краски (С) для проведения работ вычисляется по формуле: С = S x DFT / 10 x VS x UF

Пример 5. Нам необходимо покрасить 1000 м² той же краской с 60% твёрдых веществ (не разбавляя растворителем) с той же толщиной сухого слоя. Но мы знаем, что потери на профиле составляют 35 мкм и коэффициент использования равен 0,60. Практический расход будет равен C = 1000 x 185 / 10 x 60 x 0,6 = 514 л, что составляет – 0,514 л/м²

Вот этот результат максимально приблизил нас к истине.

Напоследок, хочу порекомендовать всем участникам проектов, в которых фигурируют окрасочные работы, обращаться для расчётов объёма лакокрасочных материалов к специалистам, которые смогут не только оценить все факторы, влияющие на практический расход краски и оградят вас от ошибок в расчётах, но и смогут подобрать наиболее эффективные и экономичные схемы из существующих.

Инспектор защитных покрытий

Источник: inspector.pro