Акриловый герметик это шпаклевка

После переварки арок загрунтовал шов эпоксидным грунтом, затем нанес толстый слой шовного герметика для изоляции от влаги, в связи с погодными условиями.
Можно ли наносить на герметик после грунтования шпатлевку или отвалиться, так как герметика толстый слой?

21 марта 2021
Поделиться:

Наносить шпатлевку на герметик можно, но она отвалится.

Если ее не много то все держится, вопрос в толстом слое.

я не профи, но ремонтировал свою тачку, наблюдал… По мне сплошной шов сильно отжигает металл, (он становится мягче, менее прочнее на разрыв, намного быстрее ржавеет, ) на точки надежнее, но если это лицевая сторона то только сплошняком. Я сам варил полуавтоматом, и много работал в сфере где сваркой занимаются вплотную. какой бы крутой сварщик не был, он все равно оставит поры которые насквозняк будут 100 процентов, ты их не увидишь глазом а влага там уже будет, до того как ты все загрунтуешь… Особенно если вы потом ещё шов спиливаете болгаркой… Потом грунт если эта пора более менее серьёзная грунт на этом месте полюбому лопнет ( для этого и придумали герметик шовный ), и пойдет мини рыжик. так же он лопнет и на местах где варили точками 100%.

Хитрости, Лайфхаки при ремонте квартир. Смешиваем шпаклевку с герметиком акриловым.

У меня была така проблема, я вырезал кусок на лицевой части 10х25см, варил внахлест, лист подкладывал со внутренней стороны. изнутри никак не подлезть, что бы обработать шов, только залить каким нибудь гавном, которое полюбому не нальется куда надо. Я делал ( прочитал у одного чувака, который занимается перекрасом и переваркой раритетных авто ) самодельную шпаклёвку, из эпоксидной смолы для заливки( мешаем эпоксидную смолу жидкую, которую используют для заливки столов и всякой фигни, мешаем с аэросилом ( я брал полисорб ), и с тальком, ( я бралл присыпку ) пропорции не помню точно, вроде смолы 1, полисорб 1 ( по объему ), тальк 1,5.

По факту делал нужную консистенцию. Плюс этой шпакли, что она не пропускает влагу, имеет бешенную адгезию ко всему ( я тесты проводил ), крепкая, довольно пластичная, не проседает совсем. Пилится неплохо. Я не профи все равно финиш пришлось кар систем подкидывать. Но все места где я варил на лицевой стороне что либо я замазывал этой шпаклей, как раз по причине того, что она влагу не пропустит. изнутри где мог грунтовал эпоксидом и замазывал пуш салом Но есть существенный минус, сохнет такая шпакля неделю ! Я её кидал на эпоксидный грунт, много где, тк много заваривал отверстия под молдинг, год езжу полёт нормальный.

Из личного опыта.
Я клал на тонкий слой герметика тонкий слой шпатлёвки (стык кузовных панелей). Почти год живо. Продолжу наблюдения.

Герметик акриловый или силиконовый чем отличаются что лучше выбрать?

хотя проблема вечная. Проверить негде и не на чем, но тонким слоем если нанести герметик (стекольник, например, чисто в поры втереть его), сверху грунтануть эпоксидником, а затем шпаклевать, то может и получится.
Но это не точно

Источник: www.drive2.ru

Герметики, виды и применение

Герметик — пастообразный, вязкотекучий или ленточный материал, за основу которого взяты полимеры или олигомер. Предназначаются для защиты от утечки рабочей среды через зазоры конструкции и гидроизоляции. При этом герметизирующий слой образуется непосредственно на соединительном шве в результате затвердения полимерной основы или испарения растворителя.

Виды герметиков и их применение

Акриловые герметики

Акрил — представляет собой полимерный материал, выполненный на основе производных акриловой кислоты, а также материалов из них.

Акриловый герметик — ни что иное, как смесь акрилатных полимеров. Данный вариант герметиков подходят для внешних и внутренних работ. Однако при этом следует учитывать тот фактор, что герметик под солнечными лучами (сильной жаре) становится пластичным и мягким, а на морозе — затвердевает. Это может привести к его отслоению от поверхности.

Следующее свойство акрилового герметика — это влагостойкость. Да, он влагостоек, однако при постоянном контакте с влагой, утрачивает адгезивные (сцепление с поверхностью материала) свойства, что опять же приводит к его отслоению.

Исходя из выше перечисленных факторов делаем выводы, акриловый герметик можно применять для таких работ, как

• заделка трещин и швов между бревнами или в деревянных конструкциях;
• герметизация швов (в бетонных и железобетонных строениях, в местах примыканий оконных блоков и др.).

Перед применением герметика сначала подготавливают поверхность: очищают от жирных и масляных пятен, очищают от пыли, убирают влагу (конденсат, последствия дождя и др.). Затем, на уже подготовленную сухую и чистую поверхность, наносят сам герметик. При этом либо используют специальный пистолет, либо выдавливают из тюбика. Через 15-20 минут после нанесения, герметик покрывается пленкой, однако еще целый час он может отслаиваться от поверхности. И хотя уже через сутки данный материал кажется застывшим, все же полное время его полимеризации составляет 15-20 дней.

Преимущества:

• Эластичность
• Обладает хорошей адгезией с бетоном, кирпичом, штукатуркой и деревом
• Сохраняет свои свойства в широком диапазоне температур — от -20 до +60°С
• В состав герметика не входят органические растворители (отсутствуют запахи при работе с ним)
• Сформировавшийся шов не подвержен УФ-лучам, не выцветает и не боится воды
• Поверх шва можно оштукатуривать, а также производить окраску

Недостатки
Среди недостатков можно выделить лишь то, что работы на улице с применением акрилового герметика нужно проводить при отсутствии дождя, а также то, что для использования в помещениях с повышенной влажностью лучше выбрать герметики другого вида.

Силиконовые герметики — составы, где в качестве основы выступает кремнийорганический полимер — силиконовый каучук (около 45% состава), которые затвердевают при комнатной температуре.

Данные герметики бывают:

• Однокомпонентными — самые распространенные герметики (именно они и называются силиконовые), которые отвердевают за счет влаги воздуха.
• Двухкомпонентными — герметики, основа которых отверждается при реакции с катализатором при их смешивании. Применяются, в основном, в промышленности.

По своему химическому составу силиконовые герметики делятся на:

• Кислотного отверждения — обладают хорошей адгезией к ровным поверхностям, повышенной устойчивостью к влаге и высокой температуре.
• Нейтральные — применяются, в частности, для герметизации пластмассовых поверхностей. Резкий запах отсутствует.

При этом первые герметики (кислотные) имеют специфический запах уксуса, а при взаимодействии с металлом могут вызывать его коррозию. Однако, кислотные силиконовые герметики более распространенные, чем нейтральные, намного их дешевле, и, зачастую являются оптимальным вариантом решения задач в домашнем хозяйстве. Соответственно нейтральные герметики дороже кислотных, но у них отсутствует специфический запах.

По сфере применения силиконовые герметики можно разделить на

• строительные;
• автомобильные;
• специальные.

Чтобы при покупке определить сферу применения, или же проверить — не «впаривает» ли продавец не тот товар, достаточно прочитать назначение на упаковке. Мы же рассмотрим лишь строительные герметики.

Так строительные силиконовые герметики (качественные) можно применять как для наружных, так и для внутренних работ. Он может выступать в роли герметизирующего и гидроизолирующего материала, в качестве заполнителя щелей и трещин, а также в качестве заполнителя зазоров между различными элементами. Другими словами, силиконовые герметики выступают в роли изоляции от внешнего воздействия, т.е. там, где нужно обеспечить защиту от внешних факторов.

Перед использованием данных герметиков, как и в случае с акриловыми, стоит тщательно подготовить обрабатываемую поверхность, а затем таким же образом нанести герметик на эту область. При этом работу можно проводить, как в мороз, так и в жару. Однако, стоит знать, что при отрицательных температурах на вулканизацию уйдет больше времени. Первичное схватывание герметика наступает через 30 минут, время полной полимеризации — будет зависеть от толщины шва (слоя).

Преимущества:

• Долговечны. Срок службы силиконовых герметиков 15-20 лет
• Обладает устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
• Имеет и сохраняет упруго-эластичные свойства в широком интервале температур — от -50 до +200°С
• Обладают повышенной адгезией практически ко всем видам строительных материалов, при этом, не требуя применения грунтовок
• Легко деформируются (смещение, повороты), повторяя его новую форму без нарушения герметичности

Недостатки:

• Не рекомендуется наносить на влажные поверхности
• Данный вид герметиков нельзя окрасить
• Свеженанесенный силиконовый герметик имеет низкую адгезию к поверхности старого, уже вулканизированного (не рекомендуется новый герметик укладывать поверх старого), а также к пластмассам
• Герметики кислотного отверждения способны вызывать коррозию у металла и бетона

Полиуретан — синтетический материал, который широко используется во многих областях, а также выступает в роли заменителя резины, каучука и пластика.

Полиуретановые герметики — материал, предназначенный для герметизации стыков и швов в строительных сооружениях. Однако, из-за своих свойств, данный материал приобрел широкую сферу применения.

Различают два вида полиуретановых герметиков — одно- и двухкомпонентные.

Герметики второго типа состоят из двух различных компонентов, которые необходимо смешивать перед применением в определенных пропорциях. Они рекомендуются к применению для герметизации деформационных швов с высокой деформацией, т.к. после вулканизации представляет собой резиноподобный материал с относительным удлинением в момент разрыва — не менее 400% (5772-001-50002263-98). Образовавшийся материал обладает хорошей водостойкостью, эластичностью, прочностью и отличными адгезивными свойствами практически ко всем типам поверхностей.

Однокомпонентные полиуретановые герметики чаще применяются в частном строительстве и домашнем хозяйстве. Это в своем роде лучший материал для герметизации швов и стыков, элементов кровельной конструкции, для склеивания любых материалов (металл, дерево, камень, пластик и др.). Могут выступать как «скорая помощь» при ремонте швов силиконовых герметиков.

Чтобы начать использовать однокомпонентный полиуретановый герметик, достаточно очистить ремонтируемую поверхность от жира, грязи, пыли и влаги, после чего его можно наносить на ремонтируемый участок. В течении часа образуется поверхностная пленка, защищая шов от загрязнения, а через 6-7 (время зависит еще и от толщины шва) часов наступает полная полимеризация герметика. После этого его показатель эластичности составит от 400% до 900%, а твердость — от 25 до 55 Шор А.

Преимущества:

• Быстро схватываются
• Обладают высокой эластичностью — до 1000%
• Выдерживают механические воздействия и обладают стойкостью к ультрафиолету, влаге, а также слабым кислотам и щелочам
• Морозостойкость от -60°С до +80°С, а также возможность проведения работ при отрицательных температурах (до -10°С)
• Устойчивы к действию коррозионных агентов
• Имеют хорошую адгезию, а также обеспечивают прочное склеивание поверхностей из различных материалов
• Могут окрашиваться любыми красками
• Не содержат растворителей
• Не выделяет вредных вещество после полимеризации, в следствии чего может применяться в жилых помещениях
• Полимеризуется под действием влажности воздуха

Недостатки:

• Содержат в своем составе вредные, едкие вещества, что требует использования защитных средств при работе с ними
• После вскрытия упаковки, герметик достаточно быстро теряет свои свойства
• Не выдерживают постоянного воздействия высоких температур (свыше 120°С)

Тиоколовые герметики (Полисульфидные)

Тиокол — вещество, внешне и структурно напоминающее каучук, поэтому его второе название — полисульфидный каучук.

Тиоколовые герметики — герметики, в которых в качестве основы применяют жидкий тиокол и тиолсодержащий полимер.

Данные вид герметиков имеет двух или трехкомпонентную структуру, состоящую из основной (герметизирующей) и отверждающей пасты и ускорителя вулканизации. После смешивания всех компонентов в четко отведенных пропорциях, образуется материал с высокой эластичностью и стойкостью к различным воздействиям кислот. Однако, полученный состав необходимо выработать максимум в течение двух часов. При этом полное отверждение происходит (в зависимости от состава) от нескольких часов до суток.

Основное назначение тиоколовых герметиков — герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с деформацией максимум 25%. Процедура очистки подготавливаемой поверхности такая же, как и у остальных герметиков.

Преимущества:

• Обладают наибольшей прочностью, эластичностью и долговечностью из всех видов герметиков
• Влагостойкие
• Высокая устойчивость к воздействию различных кислот и щелочей
• Обладают устойчивостью к УФ-излучению и большинству агрессивных влияний окружающей среды
• Высокая бензо- и маслостойкость
• Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации — от -55°С до +130°С
• Имеют хорошую адгезию
• Хорошие показатели остаточной деформации
• Срок службы более 20 лет

Недостатки
Среди недостатков у данных герметиков можно выделить то, что их необходимо выработать в короткое время после приготовления состава. А также то, что при работе с ними нужно пользоваться индивидуальными средствами защиты, избегая его соприкосновения с кожей.

Битумные и каучуковые герметики

Битумный герметик — представляет собой пасту на основе битумного вяжущего, модифицированного при помощи современных методов и добавок, а также инертного к внешним воздействиям наполнителя.

Каучуковый герметик — материал, основой которой является синтетический каучук.

Оба герметика широко используются для герметизации и гидроизоляции, при проведении ремонтных работ, при деформации или расколах, для кровельных покрытий, для ремонта в помещениях с повышенной влажностью и даже для ремонта резиновых изделий (лодок, резиновых сапог и др.). Также их можно применять для крепления и ремонта рубероида и других битумных покрытий, а также фиксации изоляционных материалов (полиуретан, пенополистирол) к различным основаниям.

Проведение ремонтных работ с использованием данных герметиков проводится при положительной температуре воздуха. Стоит отметить, что это единственные герметики, которые не требуют обязательной очистки ремонтируемой поверхности перед их использованием. Это связано с высокими адгезионными свойствами данных герметиков.

Нанесенный на ремонтируемую область герметик затвердевает, образуя защитную мембрану устойчивую к погодным условиям, ультрафиолетовым лучам и механическим повреждениям, которую, при необходимости, можно окрасить под цвет обрабатываемой поверхности.

Преимущества:

• Высокая эластичность
• Обладает отличными адгезионными свойствами с большинством строительных материалов
• Устойчивость к различным атмосферным воздействиям
• Создает антикоррозионный слой
• Имеют высокий температурный диапазон эксплуатации — от -50°С до +150°С
• Каучуковый герметик можно окрашивать
• Срок службы данных герметиков около 20 лет

Недостатки:

• Запрещено применять для некоторых видов пластмасс (может произойти их деформация)
• При контакте с минеральными маслами происходит их размягчение
• Битумный герметик не подлежит окрашиванию

Бутилкаучук — продукт низкотемпературной сополимеризации изобутилена и 1-5% изопрена.

Бутилкаучуковые герметики — материал, основой которого выступает бутилкаучук, и который обладает высокой влаго- и воздухонепроницаемостью.

Данные герметики можно отнести к высококачественным неотверждаемым материалам, которые также могут выпускаются в виде уплотнителей, монтажных лент и/или ленточного материала различной ширины и толщины, шнуров разного диаметра, брикетов и мастик различной вязкости.

Так, например, широкое распространение начали получать ленточные бутилкаучуковые герметики, которые имеют двухслойную структуру, а их ширина колеблется от 10 до 180 мм. Такие ленты можно использовать для заклеивания швов или трещин, при монтаже подкровельных материалов — их соединении.

Со временем ленточные герметики не теряют эластичности, не трескаются и не отстают от поверхности, а наоборот, увеличивают свою адгезию. Особенно это происходит с такими материалами, как:

• стекло;
• бетон;
• металл;
• дерево;
• большинство полимерных материалов.

К сведенью. Все бутилкаучуковые герметики сохраняют свои качества в диапазоне температур от -45°С до +150°С.

Применяются данный вид герметиков для устройства новой кровли и при ремонте уже существующей, для герметизации швов и стыков различных кровель и строительных конструкций, межпанельных швов, а также при монтаже вертикальных и мансардных окон.

Применение бутилкаучуковых герметиков аналогично использованию двухстороннего скотча. Т.е., с ленты снимается защитная пленка и она прикрепляется своими сторонами к одному и другому изделию. Если необходимо нарастить ленту, то это стоит делать внахлест.

Применение бутилкаучуковых герметиков в виде мастик, происходит по той же технологии, как и вышеперечисленных герметиков

Преимущества:

• Пастообразные герметики при температурных перепадах способны повторять деформационные искажения кровельных материалов
• Обладают хорошей адгезией с бетоном, деревом, стеклом, металлом и другими материалами, что позволяет им легко и прочно приклеиваются к их поверхности

Недостатки:

• Низкий предел прочности при растяжении
• Усадка, небольшой срок эксплуатации — максимум 5 лет

Источник: i-bud.ru

Какой герметик лучше для пластиковых окон: внутри и снаружи

Монтаж окон из ПВХ завершается обустройством откосов. Щели между ними и рамой окна портят внешний вид оконного проема, через них в квартиру проникают холод и влага с улицы. Для их качественной заделки используют герметик для пластиковых окон. Давайте сравним разные составы и выясним, какой из них лучше подойдет для наших целей.

Область применения герметика

Это вещество представляет собой пасту, содержащую полимерные соединения. Существует несколько видов герметика, различающихся по составу и характеристикам, но основные свойства у них общие: пластичные в момент выдавливания, они затвердевают на воздухе, создавая надежный теплоизоляционный и влагонепроницаемый слой. Шов, выполненный с помощью герметика белого цвета, незаметен на фоне откосов и рамы стеклопакета.

Эти качества, дополненные хорошей адгезией к разным поверхностям, сделали герметики незаменимыми для заделки щелей, образующихся после монтажа пластиковых окон.

Виды

Существует несколько разновидностей герметизирующих составов:

• акриловый;
• тиоколовый;
• бутиловый;
• полиуретановый;
• силиконовый;
• полимерный;
• акрилатный.

Чтобы понять, какой из них подойдет в конкретном случае, рассмотрим каждый из видов подробно.

Акриловый герметик

В основном применяется для наружных швов: после высыхания акрил, обладающий высокой адгезией с поверхностями из любого материала, образует пористую структуру. Внутри здания он будет впитывать испарения и со временем потемнеет. Проблема решается окраской шва, но все-таки для внутренних работ существуют более подходящие составы.

Плюсы акрилового герметика:

• хорошо ложится даже на влажные основания, поверх монтажной пены;
• не боится влаги и солнечных лучей;
• излишек легко удаляется;
• безвреден, не требует средств защиты в процессе работы;
• морозостоек;
• без проблем окрашивается или штукатурится.

• через несколько месяцев теряет белизну, желтеет или сереет;
• смывается водой.

Тиоколовый (полисульфидный) герметик

Двухкомпонентный состав, обладающий хорошими показателями вязкости и текучести. Удобен в работе, проникает в малейшие трещины и заделывает их. Путем добавления разного количества отвердителя можно регулировать скорость застывания от нескольких часов до нескольких суток. Профессионалы предпочитают применять его в местах стыковки отливов. Допускается использование тиоколового герметика при отрицательных температурах, что позволяет производить работы в холодное время года.

Плюсы тиоколового состава:

• прочный;
• устойчив к химически активным веществам;
• не боится солнечных лучей, высоких и низких температур (рабочий диапазон – от -50 °C до +130 °C);
• имеет малую влаго- и паропроницаемость.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Как установить пластиковый подоконник своими руками

Единственный недостаток – высокая цена.

Полиуретановый герметик

Это герметизирующий состав с функцией клея. Успешно склеивает поверхности из бетона, пластика, дерева, металла и кирпича. Имеет много общего с монтажной пеной: через несколько секунд после попадания во влажную среду застывает до твердого состояния. Используется как внутри, так и снаружи помещения.

Плюсы полиуретанового герметика:

• не боится влаги, вибраций;
• обладает наилучшей эластичностью по сравнению с другими составами;
• характеризуется хорошей адгезией к разным поверхностям и отличной самоадгезией;
• устойчив к ультрафиолету и к низким температурам (до -50 °C);
• подходит для работ в зимнее время;
• хорошо переносит покраску и лакирование;
• не дает усадки;
• безопасен;
• прочен, долго служит.

Один момент можно отнести к недостаткам: полиуретановый герметик очень быстро застывает, поэтому наносить его надо аккуратно.

Бутиловый герметик

Термопластичный состав на основе полиизобутилена, по консистенции напоминает каучук. Подходит для герметизации окна, заделки трещин в стеклопакетах внутри и снаружи помещения. А вот для обработки стыков откосов и рамы лучше подобрать другой состав.

Плюсы бутилового герметика:

• прочен, пластичен;
• паронепроницаем;
• подходит для использования на металлических, пластиковых, стеклянных и резиновых поверхностях;
• отталкивает влагу;
• безопасен;
• избыток состава легко удаляется;
• обладает долгим сроком службы – до 20 лет.

• узкая область применения;
• имеет черный или серый цвет.

Силиконовые герметики

Универсальный состав с кремнийорганическими соединениями, использующийся для уплотнения щелей изнутри и снаружи. Недорогой, простой в использовании. Перед нанесением поверхность обязательно очищается от загрязнения: это увеличит адгезию силикона. За счет высокой эластичности полностью заполняет даже незначительные трещины и полости.

Не меняет со временем свой цвет, предотвращает появление плесени и грибка. Популярен при проведении внутренних работ.

Выпускается 2 вида герметиков на основе силикона:

1. Кислотный (ацетатный). Используется для любых гладких оснований. Не подходит для камня и металла, поскольку вступает с ними в реакцию. Имеет слабую адгезию с бетоном и гипсом, невысокую – с пластиком. После нанесения немного пахнет уксусом, но запах быстро выветривается.
2. Нейтральный. Идеален для металлических поверхностей, не вызывает коррозии, подходит для условий повышенной влажности. Используется для заполнения деформационных швов. Отлично прилипает к пластику и стеклу, хорошо взаимодействует с бетонными поверхностями. Стоит дороже кислотного.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Как своими руками отремонтировать пластиковое окно, если оно не закрывается?

Плюсы силиконового состава:

• обладает повышенной эластичностью;
• влагостоек;
• хорошо переносит высокие и низкие температуры (от -30 °C до +60 °C).

• не поддается окрашиванию;
• дает небольшую усадку;
• кислотный герметик со временем отслаивается, из-за чего требуется полное обновление шва;
• отслоившаяся пленка может издавать свист при продувании окна ветром.

Полимерный герметик (жидкий пластик)

Представляет собой растворенные гранулы ПВХ. Неотличим от материала оконного блока, объединяет пластиковый откос с рамой в монолитную конструкцию. Стоит дороже аналогов на основе силикона. Самая популярная марка – Cocmofen.

Плюсы жидкого пластика:

• легко наносится;
• быстро твердеет;
• служит 15 лет без изменения цвета;
• безопасен;
• устойчив к ультрафиолету, другим атмосферным воздействиям.

• не переносит нагрузок на разрыв или сжатие (после застывания состав не обладает упругостью);
• подходит только для пластиковых откосов.

Акрилатные герметики

Применяются для устройства наружных и внутренних монтажных швов при установке пластиковых окон. В продаже встречаются два наиболее известных состава, которые дополняют друг друга, – «Стиз A» и «Стиз B».

Плюсы акрилатных герметиков:

• составы можно наносить при отрицательных температурах;
• имеют хорошую адгезию к бетонным, пластиковым, деревянным, кирпичным поверхностям, алюминиевому профилю;
• устойчивы к ультрафиолету;
• наносятся любым удобным способом – шпателем, кистью, шприцем, пистолетом.

«Стиз A»

Паропроницаемый герметик, предназначенный для заделывания швов между проемом и оконным или балконным блоком снаружи здания в соответствии с ГОСТ 30971. Паропроницаемость наружного слоя нужна для того, чтобы влага из монтажной пены выводилась наружу, и не снижались теплоизоляционные свойства материала.

Важно! «Стиз A» подходит только для наружных швов, для внутренних используется герметик «Стиз B».

«Стиз B»

Пароизоляционный акрилатный герметик для шва между откосами и оконным блоком внутри помещения. Не дает влаге и пару проникнуть в шов из комнаты. Применяется в комплексе с составом «Стиз A».

Технология использования

Кроме герметика, при заделке щелей потребуются:

• Специальный пистолет, с помощью которого удобно выдавливать раствор из тубы.
• Малярный скотч. Большинство герметиков, пока не застыли, легко удаляются водой. Но дополнительно защитить рамы и откосы от их попадания стоит.
• Губка и емкость с водой.

Предварительная подготовка заключается в очистке поверхности и щелей от загрязнений. Пыль, жир, остатки защитной пленки – все это снизит адгезию материала. При влажной уборке выделяется время на высыхание поверхности. По контуру герметизируемых щелей наклеивается малярный скотч.

Важно! Пластиковые элементы – раму окна, сэндвич-панели, подоконник – нельзя обезжиривать растворителями на основе ацетона. На них останутся пятна и разводы.

Технология нанесения герметика:

• Держа шприц с составом под острым углом, аккуратно заполняем щели. При этом носик шприца разглаживает шов.

ПОЛЕЗНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Как остеклить балкон своими руками: пошаговая инструкция

• Мочим палец в воде и формируем шов окончательно, следя, чтобы герметик полностью заполнял пространство между рамой и откосом. Палец от герметика без труда очистится простой салфеткой.
• Мокрой губкой аккуратно убираем излишки. При этом надо не повредить целостность шва, поэтому губку промываем и мочим почаще.
• Герметизацию окна выполняем по частям, чтобы не допустить застывания герметика до формирования шва. Сначала выполняем операции на одном участке окна, после завершения всего цикла работ переходим к следующему. Так заделка получится качественной.
• Особое внимание обращаем на этап очистки: забытые капли раствора со временем потемнеют и испортят внешний вид оконного проема, а удалить их в застывшем состоянии проблематично.

Обратите внимание! Технология нанесения жидкого пластика отличается. Состав выдавливается ровной полоской, размазывать и втирать его в шов нельзя.

Какой состав выбрать?

Выбирая герметик, нужно учитывать особенности помещения или условия герметизации.

Для заделки швов со стороны улицы подойдут:

• акриловые герметики;

• тиоколовые или полиуретановые растворы, если щели заделываются в холодное время года или в дождливую погоду;
• акрилатный состав «Стиз A».

Влияние внешней среды на герметик внутри помещения намного меньше, а требования к эстетичности шва – выше. Для внутренних работ чаще всего используются:

• силиконовый герметик белого цвета (лучше предпочесть нейтральный тип);
• жидкий пластик;
• полиуретановый герметик;
• акрилатный состав «Стиз B».

Для герметизации самих оконных блоков и заделывания трещин в стеклопакетах подойдет бутиловый герметик.

Mr. Build рекомендует: при выборе ориентируйтесь на продукцию известных брендов. На рынке очень много некачественных составов от недобросовестных производителей.

Качественно заделанные швы обеспечат комфорт в комнате и не испортят внешний вид оконного проема. Чтобы достичь такого результата, достаточно правильно подобрать герметизирующий состав и аккуратно его нанести.

Источник: mr-build.ru