Безвоздушная шпаклевка что это

Содержание

Окрашивают поверхности разными способами – кисточкой, валиком, губками, а также специальными аппаратами для окрашивания.

Большие затруднительно покрыть краской при помощи кисточки, а иногда даже валика.

Требуется только автоматизированный процесс, при котором в десятки раз экономнее используется время и значительно уменьшается расход краски.
Впервые окрашивание распылением применил американский художник, писатель и скульптор Фрэнсис Дэвис Миллет в 1892 году.

Окрашивание распылением возможно воздушным и безвоздушным методом при помощи специального достаточно дорогостоящего оборудования.

Шпаклевка стен безвоздушным способом БЫСТРО и ДЕШЕВО!!! Ремонт квартир в Уфе

Этапы подготовки к окраске

Перед окрашиванием важно правильно настроить пульверизатор и оценить его работоспособность на листе бумаги или картона. Если на поверхности возникают равномерные потеки, стоит переходить к нанесению краски. При неравномерном нанесении вещества рекомендуется использовать рабочий состав высокой степени вязкости.

Захарова Ирина Юрьевна

Профи по клинингу с 15-ти летним стажем. Наш лучший эксперт.

Также допустимо уменьшить интенсивность красящего потока.

На подготовительном этапе рекомендуется сделать следующее:

Профильтровать краситель при помощи сетки с мелкими ячейками. Затем требуется провести очищение фильтром.
Поместить шланг подачи в емкость с красителем, а дренажный провод – в тару с плохой краской. Только после этого стоит переходить к включению безвоздушного устройства.
Когда краска поступит по дренажу, ее требуется опустить в ведро. После чего необходимо соединить всасывающий и дренажный шланги при помощи клипсы и опустить их в тару с рабочей красящей смесью. Через 30 секунд оборудование требуется выключить.
Перед окрашиванием стен, фасадов и металлоконструкций непременно требуется наполнить все шланги. При этом рекомендуется демонтировать сопло, настроить режим и дождаться равномерного поступления состава. Затем пистолет требуется установить на предохранительный затвор и сбросить давление в устройстве.

безвоздушная покраска

Особенности воздушного окрашивания

При воздушном окрашивании применяют пневматические или электрические краскопульты. Бачок в них может быть с верхним или нижним расположением. Также принудительная подача лакокрасочного материала может осуществляться при помощи насоса. Консистенция краски должна быть однородной, без комков, инородных тел.

В противном случае сопло с небольшим сечением будет забиваться.
Существуют распылители для более густых и жидких красок с разными отверстиями.
Движение вещества происходит под воздействием высокого давления, которое создаётся в баке, или в ёмкости с насосом.
Вытекая из сечения сопла, струя разреживается, распыляется в более низком давлении воздуха.

Распыление происходит в двух направлениях – по центру и в стороны по небольшому диаметру. Двумя направлениями подаётся воздух в пистолет краскопульта. Покрытие получается ровным, тонким, красивым.

Но из-за не очень высокого давления, создаваемого компрессором или насосом, частицы краски, не долетая до необходимой поверхности, кружатся в воздухе, создавая туманную дымку, падают на пол. Поэтому расход краски больше, чем при безвоздушном окрашивании, хотя качество выше.

Еще по теме: Как выбрать шлифовальную машинку для штукатурки

Правильная технология безвоздушного распыления: как наносить краску, чтобы не было потеков

За равномерное распределение без подтеков отвечает правильное давление. Проще говоря, при неправильно отрегулированном давлении краска будет ложиться неравномерно, а может даже потечь. Регулирование давления нужно производить перед каждой работой, а также при смене краски. Вот как это делается:

Найдите поверхность, которую можно без страха прокрасить.
Занесите над ней сопло и попробуйте нанести краску.
Оцените результат. Рваные края, пробелы в покраске указывают на слишком низкое давление.
Если же краска легла слишком толстым слоем и подтекает, давление слишком высокое.

В течение всей работы держите сопло перпендикулярно окрашиваемой поверхности. Если наклонить его вперед или назад, то краска будет наноситься неравномерно, и это может привести к подтекам или слабому прокрашиванию площади.

Бывает, что даже самом высоком давлении результат работ все равно ужасный — края неровные, а на прокрашенной поверхности виднеются пробелы. Эту проблему можно исправить сменой сопла — возьмите насадку с меньшим отверстием, и снова протестируйте уровень давления. Чем уже отверстие сопла, тем выше давление. Аналогично, при самом низком давлении подтеки могут образовываться, если отверстие сопла слишком узкое. Смените его на насадку пошире.

Еще один важный момент — сопла со временем могут ухудшать свои эксплуатационные качества. Если вы заметили, что края у нанесенной полоски краски не прямые, а закругленные, это говорит об изношенности сопла. Этот недостаток не особо важен, если вы красите поверхность полностью, но если вам необходима ровная и четкая полоса, замените насадку на новую.

Области применения воздушного окрашивания

Применяют воздушный метод окрашивания там, где необходимо создать тонкую, в большинстве случаев глянцевую красивую поверхность:

При изготовлении мебели,
Деревянных окон,
Дверей;
Для покраски автомобилей,
Автобусов,
Пассажирских вагонов.

Принцип безвоздушной покраски

Для окрашивания больших плоских промышленных поверхностей наилучшим образом подходит безвоздушный способ. При помощи специальной аппаратуры (к примеру, Graco, Wagner) краска подаётся под высоким давлением (около 530 бар, 1 бар – 0,987 атм.) в своеобразный пистолет краскопульта, распыляется веером.

Двигаясь с большой скоростью, все пылинки краски целенаправленно долетают до окрашиваемой поверхности.
Тумана не возникает, что обеспечивает гораздо меньший расход лакокрасочного материала.

Краскопульты для безвоздушного окрашивания могут распылять более густую краску, что позволяет экономить растворитель, время, поскольку не нужно наносить несколько слоёв краски.

Решение возможных проблем

Важным элементом успешного окрашивания и длительного использования оснащения считается своевременное выявление и устранение неисправностей. Так, при выполнении трудоемких операций сопло часто забивается. Его требуется очищать при помощи поворота на 180 градусов и продувания красителя.

Состав и рейтинг лучших марок магнитных красок, как сделать своими руками

Засорение факела часто приводит к тому, что устройство просто не распыляет краситель даже при самом высоком давлении. В таком случае повернутое сопло требуется направить на кусок картона и нажать на курок. Если выходит хотя бы немного материала, покраску разрешается проводить дальше.

Профессиональное и качественное окрашивание невозможно при закупоривании фильтра или остановке клапана на поршнях, которые толкают лакокрасочные материалы. Тщательное промывание и консервация устройства помогают надолго избавиться от таких проблем.

К более редким сложностям, которые препятствуют равномерной и идеальной покраске, относят сбои подачи материала. Эта проблема появляется при использовании сопел, размеры которых не отвечают производственным показателям и консистенции красителя.

безвоздушная покраска

Где используют безвоздушное окрашивание

Безвоздушный способ окрашивания применяют в основном в строительстве при ремонтных, отделочных работах. Этот метод универсален для нанесения краски на внутренние и внешние поверхности домов, на крыши, заборы, гаражные, складские металлические конструкции, большие резервуары для жидкостей, на товарные вагоны.

Это очень эффективный способ покраски грузовых судов, барж в кораблестроении.
При производстве окон, дверей таким способом наносится грунтовка.
Большое значение безвоздушные краскопульты имеют в работе организаций, обеспечивающих пожарную безопасность.
Огнезащитным покрытиям свойственна достаточно густая консистенция.
Для их нанесения невозможно использовать распылители для воздушного окрашивания

. Высокое давление краскопультов для безвоздушного окрашивания наилучшим образом помогает нанести защищающие от воспламенения вязкие вещества.

Преимущества безвоздушного окрашивания

Безвоздушный метод окрашивания позволяет в десятки раз сократить время, необходимое для выполнения работы.

При окрашивании больших поверхностей многократно экономятся усилия. Выполнить работу становится гораздо легче при наличии безвоздушного краскопульта.
Обеспечивается экономия материалов: растворителя – аппарат безвоздушного окрашивания работает с жидкостями разной консистенции, поэтому постоянно следить за тем, чтобы краска была жидкой, доливая растворитель, не нужно. При более густом лакокрасочном покрытии образуется ровный слой, для которого не придётся наносить несколько слоёв.
При использовании безвоздушного краскопульта с высоким давлением все капли краски приклеиваются к окрашиваемой поверхности, не попадая в атмосферу. Возникает гораздо меньше всевозможных загрязнений. Не образуется туман из частей краски. Легче работать, не вдыхая распылившихся частиц.
Высокая скорость распыления не позволяет воздуху и посторонним частицам попадать в краску.

Для работы с электрическим распылителем краски не нужен компрессор.

Какой расход краски при этом методе?

О главном преимуществе безвоздушной покраски мы умолчали в предыдущем разделе статьи — это низкий расход краски. За счет малой концентрации тумана (по сравнению с другими аппаратными методами) краска расходуется медленнее, и практически вся оседает там, где нужно — на окрашиваемой поверхности.

Еще по теме: Штукатурка диамант или короед

При окрашивании в один слой (а этого должно быть достаточно при таком методе работ) средний расход краски составит 250–300 граммов на каждый квадратный метр (примерные расчеты для акриловой краски). По сравнению с валиком и кистью это не самый впечатляющий результат (ручные методы окрашивания расходуют краску примерно так же). Но если сравнивать безвоздушное и, например, пневматическое распыление, то разница становится колоссальной.

Так, при пневматическом распылении краски расход составит порядка 450 г/кв.м, а при комбинированном — 400 г/кв.м.

Эта разница делает безвоздушное нанесение краски не только удобным, но и экономичным вариантом. Расход краски, сниженный на треть, на столько же уменьшает ваши затраты на материалы! Вот простая арифметика — если вы красите стены дома с помощью пневматического распыления, то расходы при стоимости краски в 50 рублей за грамм составят 22 500 рублей. А вот при использовании безвоздушного распыления расход краски будет меньше, и стоимость материалов составит 15 000 рублей!

Сложности и недочёты при безвоздушном окрашивании

Не всегда эстетичный результат окрашивания: возможны чрезмерные наслоения краски, она может сползать. Образуются утолщённые слои, проявляются мелкофракционные элементы.

Необходимо правильно подбирать сопла с отверстиями под покрытие определённой консистенции, чтобы она не текла и не ложилась комками.

Оборудование для безвоздушной покраски дорогостоящее. При необходимости его использования требуется обращение в специализирующиеся организации, профессионально использующие такие технические средства окрашивания.
Сложное техническое обслуживание аппаратов безвоздушной покраски.
Расход растворителя при сложной и трудоёмкой промывке оборудования после выполнения работы.

Применяется предварительная атомизация при помощи специальных устройств для получения порошковых частиц.

Перед окрашиванием больших поверхностей необходимо подумать, каким должен быть результат и сделать правильный выбор между воздушным и безвоздушным окрашиванием, подобрать соответствующее оборудование. Только в этом случае работа будет выполнена быстро и качественно.

Простой краскопульт из баллончика

Достаточно быстрый способ получения распылителя смесей с низкой степенью вязкости. Действует данное устройство по принципу аэрозоля, заключая в одной емкости краску и воздух под давлением. Система очень компактна и не требует подключения стороннего нагнетателя. Оптимальна для быстрой покраски небольшой площади.

Заправить такое устройство краской, задача не простая, а повышение воздушного давления несет некоторую опасность (при перекачке). Из чего и как сделать пулевизатор компактных размеров, рассказываем ниже.

Источник: kraszkh.ru

Оборудование для шпаклевки

Schtaer SPA 25 - штукатурная станция

Штукатурная станция SCHTAER SPA-25 — высокопроизводи..

В закладки В сравнение

Набор шпателей для механизированного нанесения DLT Finish SILVER

комплект: Шпатель 30см + лезвие толщиной 0,35мм + лезвие толщиной 0,5мм. Шпатель 55см + лезвие т..

В закладки В сравнение

Набор №6 DLT Finish, толщина 0,5мм, 45/60/80/100см

ОПИСАНИЕ:Финишный h-образный шпатель «DLT Finish» – это профессиональный шпатель с эргономич..

В закладки В сравнение

Набор №7 DLT Finish, толщина 0,3мм, 25/45/80см + кейс

ОПИСАНИЕ:Финишный h-образный шпатель «DLT Finish» – это профессиональный шпатель с эрг..

В закладки В сравнение

Пистолет для цементного раствора AvS-07HR

В ходе строительных работ возникает необходимость заполнять стыки и полости на вертикальных и горизо..

В закладки В сравнение

SCHTAER SPA 75 DP УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ШПАКЛЕВКИ

Принцип работы:Для работы необходим компрессор мощностью от 400 л/мин. Не входит в комплектацию!Мате..

До окончания

95 000 ₽ 100 000 ₽ -5%