Оборудование для распыления шпатлевки (шпаклевки) Шитрок (Sheetrock).
-«Какой покрасочный агрегат выбрать? Чтобы точно справится с поставленной задачей?»
Порой стоимость окрасочного оборудования сравнимо с дорогой иномаркой! Дешевле нанять бригаду чернорабочих на выполнение поставленных задач, чем купить дорогое оборудование.
-«Но решение проблемы есть!»
БЕЗВОЗДУШНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ШПАТЛЕВКИ SCHTAER SPA 1055 | Обзор
Аппарат для покраски ASpro-8000 позволяет работать не только с финишными шпатлёвками для машинного нанесения материалами SHEETROCK ProSpray с рекомендованной толщиной слоя до 1,5 мм, но и с финишной шпатлёвкой для ручного нанесения SHEETROCK SuperFinish (с толщиной слоя до 2 мм)!
Еще одним преимуществом использования агрегата ASpro-8000 это использование его от обычной электросети 220В. Посмотрите в работе безвоздушный распылитель краски от ASpro модели AS-8000 как раз при распылении SHEETROCK SuperFinish (с толщиной слоя до 2 мм). И так, маленькая демонстрация агрегата в работе (видео смотрите ниже):
Кроме того, окрасочное оборудование ASpro-8000 успешно справляется с нанесением покрытия SEMINAIRLESS GARNISSANT, позволяющим выравнивать перепад до 3 мм. Вышеперечисленные финишные (шпаклёвки) материалы обладают великолепным качеством получившегося покрытия, но, несмотря на это, не всегда используются в строительных работах.
Очень часто при строительстве и ремонте социальных объектов (школ, больниц, административных зданий и т.п.) используют дешевую шпатлёвку низкого качества, как правило, сухую и требующую предварительного приготовления. Для примера посмотрите видео ниже:
Мы работаем для Вас, чтобы у Вас был выбор. А со своей стороны, мы гарантируем качество и самую низкую цену в России.
Источник: dino-power.ru
Штукатурные машины
Штукатурные станции – высокопроизводительные установки для обслуживания крупных новостроек, капитальной реставрации и локального ремонта существующих объектов при минимальных затратах времени. Итогом использования штукатурных агрегатов является высококачественная наружная и внутренняя отделка, порой не требующая финишной обработки.
Как работает штукатурная станция
Штукатурная система скомпонована из нескольких модулей под управлением электронного контроллера, отвечающих за подготовку, подачу и нанесение штукатурной смеси. В составе системы приемный отсек, винтовой насос, компрессор, электрический привод и набор элементов для подачи раствора.
Работа станции укладывается в несложную схему, доступную для освоения отделочникам разной квалификации:
- подключение установки к сети и источнику воды;
- загрузка смеси в приемный бункер;
- подача сухой смеси в смесительную камеру с дозированной подачей воды;
- подача раствора под давлением по рукаву в сопло строительного пистолета;
- поступление от компрессора в сопло сжатого воздуха по параллельному рукаву;
- распыление раствора на рабочую поверхность.
Преимущества использования
Механизация процесса разрешает бригаде из нескольких человек за смену оштукатуривать до 200 м 2 поверхностей. Установки работают с гипсовыми, известковыми, песчано-цементными и другими смесями, используя напряжение 380 или 220 В.
Они эффективны не только при отделке вертикальных стен, но и заливке черновых стяжек и наливных полов. Штукатурная станция в разы ускоряет приготовление кладочного раствора, подачу клеевого состава, огнезащитную обработку и т.д.
Стоит помнить, что одни модели рассчитаны на сухие смеси, тогда как другие – на использование готовых растворов.
Мобильные станции разбираются, транспортируются и одинаково успешно используются как на земле, так и высоте.
Каталог
Источник: www.tehnology-pro.ru
Безвоздушные окрасочные аппараты
Безвоздушные окрасочные аппараты используются для нанесения эмали, лакокрасочных, шпаклевочных, масляных составов и грунтовки в качестве покрытий при малярных работах. Распылитель работает без использования сжатого воздуха, что по сравнению с пневматическими устройствами дает большую эффективность распыления и экономию на процессе окраски.
Устройство и принцип действия аппарата безвоздушного окрашивания
Машина способна распылять взвесь краски, жидкости и вязких составов за счет создания избыточного давления в рабочей камере. Краскопульт получает разбитые на молекулярное облако составы из соединенного с пистолетом рукава. При нагнетании вещества в сопло под высоким давлением происходит формирования окрасочного факела. Частицы красок, раствора, шпатлевки и штукатурки вылетают с большой скоростью, тормозятся сопротивлением воздуха и оседают на поверхности.
Выпускается два основных вида машин:
- краскопульт поршневой создает избыточное давление поступающей из бачка жидкости (смеси) в рабочей емкости за счет работы поршневого насоса, после чего происходит подача состава в рукав и далее на распылитель;
- мембранный распылитель красок имеет одну или две камеры высокого давления, где периодически возникает разрежение и сжатие, в результате состав подается в рукав и далее на распылитель.
Устройство малярных и штукатурных распылителей в общих чертах одинаково:
- рама имеет колесное шасси для перемещения и удобную рукоятку;
- насос поршневой или мембранный работает от двигателя с приводом;
- электрический или бензиновый двигатель передает крутящий момент на насос через муфту с редуктором;
- рукава или рукав в зависимости от модели обеспечивает подачу составов в пистолет, в котором установлены соплодержатели.
Помимо основных узлов и агрегатов в устройстве предусмотрено:
- рабочие и обратные клапаны обеспечивают поддержание давления и предотвращают возврат состава в камеру сжатия;
- привод двигателя механический, реже пневматический обеспечивает управление насосом с заданным количеством об/мин;
- датчики давления и манометры контролируют давление, выключают и включают мотор для подкачки в поршневом устройстве;
- уплотнители, соплодержатели, кольца и другие герметизирующие детали позволяют маляру держать краскопульт в удобном положении и поворачивать его относительно рукава.
Электродвигатель привода обычно рассчитан на напряжение 220 В. Готовые комплекты позволяют проводить ремонт техники в короткое время с использованием унифицированных деталей.
Особенности выбора и эксплуатации
Поршневой аппарат с электроприводом или ДВС предназначен для работы с жидкими красками и смесями высокой вязкости, нанесения шпаклевки и штукатурки на стены. Устройство обеспечивает стабильно высокое давление за счет подачи поршнем. Сравнение вариантов показывает, что промышленное применение этих распылителей полностью оправдывается по скорости обработки поверхности и минимальным потерям вещества при распылении. Защита работника обеспечивается прочностью рукавов, надежностью соединений и использованием рекомендованных держателей.
Объем бачка следует выбирать по расходу и вязкости материала для определенных покрасочных работ. Техника чаще всего применяется для распыления и набрасывания на больших площадях. Агрегаты с бензиновым двигателем требуют создания условий для вытяжки и защиты людей от выхлопа.
Мембранные мобильные аппараты выбирают по параметрам и популярности для работ с ограниченной площадью, небольшими деталями и более жидкими составами. Максимальное давление 200 бар позволяет проводить операции покраски и наносить защитные средства с качественным оседанием и сниженным эффектом распыления. За счет низкого давления потока вблизи поверхности краски и грунтовки не отскакивают и не расходуются зря.
Источник: deltainzhiniring.ru