Бучарда штукатурная что это

Содержание

Сегодня существует значительное количество технологий, позволяющих придать поверхности камня различную фактуру. Различные способы обработки поверхности гранита позволяют по-разному раскрыться красоте, заложенной в данном материале природой. Невозможно сказать, какая из технологий является наиболее популярной. Все они позволяют получить различный результат и востребованы в равной степени. К современным технологиям обработки камня относятся:

  • лощение,
  • создание пиленой поверхности (осуществляется в промышленных условиях),
  • шлифование,
  • полирование,
  • термическая обработка,
  • бучардирование и пр.

Особенности технологии

Камень обрабатывают на специальном станке ударно-вращательного или ударного действия. Рабочий орган – бучарда из твердых сплавов. Насадка имеет зубчатую поверхность. Частота расположения и размер зубьев определяют форму рельефа, который получится на граните.

Перед бучардированием камень в обязательном порядке подвергают термообработке. Газовой горелкой из поверхностных слоев гранита выжигают хрупкие минералы, примеси, другие вещества, способные влиять на прочность. Термообработаный камень приобретает шероховатость и становится матовым. Как выглядит гранит после обжига, можно посмотреть здесь.

УБИЙЦА ШТУКАТУРНЫХ СТАНЦИЙ

Затем камень направляют на обработку бучардой. Создаваемый рельеф с перепадом высот до 0,5 мм оптимален для придания поверхности противоскользящих свойств и сохранения естественного оттенка горной породы.

Технологию ударно-вращательного бучардирования используют для придания камню плавного рельефа без острых выступов. Ударная обработка дает более грубую поверхность, выраженную фактуру.


Как выбрать бучарду?

Для бытового использования лучше всего выбирать насадки под перфоратор или болгарку.
Эти инструмента есть почти у каждого мастера, а значит, полноценная бучарда для дома окажется относительно дешевой, и в то же время полностью функциональной.

Скульпторам, которые доводят свои произведения до идеала вручную, следует обзавестись набором ручного инструмента.

Для профессиональной деятельности в строительной сфере лучше подобрать, в зависимости от условий работы, электрический или пневматический вариант, обладающий большим ударным усилием и скоростью работы.

Также нужно иметь в наличии различные насадки для выполнения разного рода работ.

Сферы применения бучардированого гранита

Как уже было сказано выше, основной целью создания рельефа на камне является придание ему противоскользящих свойств. Бучардированию подвергают гранитную плитку, предназначенную для облицовки пола, лестниц, мощения уличных дорожек. Шероховатая поверхность снижает травмоопасность покрытия, делает его безопасным для пешеходов даже при намокании.

Бучардирование используют также в декоративных целях. Шероховатую отделку применяют в оформлении монументов, памятников, парапетов, набережных, мемориальных комплексов. Дизайнеры используют обработку бучардой для придания граниту древнего, состаренного вида, а также для получения визуального эффекта массивности сооружения.

Бучардирование можно сочетать с полировкой. На обработку направляют предварительно отполированный гранит. Бучарда воздействует на поверхность точечно, в строго установленных местах. Получается объемный рисунок, состоящий из чередования гладких и рельефных участков. По такой технологии на граните создают геометрические узоры, орнаменты, наносят различные изображения.

Как выбирается инструмент

Если необходимо произвести бучардирование поверхности, то выбирать рекомендуется среди следующих вариантов — ручные и насадки для перфоратора или УШМ. Пневматические используются специалистами, когда предстоит выполнение больших объемов работ. Скульпторы пользуются ручными инструментами. При производстве готовых гранитных или мраморных изделий используются станки для бучардирования. Именно такие устройства применяются в условиях промышленности при изготовлении столешниц, ступенек или памятников.

Определившись с подходящим видом инструмента, при его выборе необходимо учитывать такие рекомендации:

Производитель — независимо от того, покупаете ручную бучарду или насадку под перфоратор, при выборе нужно обратить внимание на фирму-производителя. От этого зависит эффективность инструмента. Покупка инструмента от малоизвестных фирм может стать причиной не только быстрого выхода из строя устройства, но еще и неэффективное выполнение поставленных задач

Покупка инструмента от малоизвестных фирм может стать причиной не только быстрого выхода из строя устройства, но еще и неэффективное выполнение поставленных задач

Цена — хорошие инструменты никогда не будут стоить дешево. Если выбираете ручную бучарду, то лучше покупать инструмент с металлической рукояткой и прорезиненным основанием для удобства работ. Насадки на перфоратор лучше выбирать разборного типа, что позволит при необходимости сменить только головку

Количество зубьев и их размеры. Все зависит от вида работ, которые планируется выполнять инструментом

При правильном подходе к выбору рассматриваемого инструмента можно обеспечить эффективное выполнение поставленных задач.

Механическая бучарда

Это – инструмент, работающий от какого-либо источника энергии.

Обрабатывает поверхность либо ударным методом, либо способом прокатывания звездообразных роликов.

Бучарда насадка

Из вариантов, как насадки на молотки, так и специально под строительный электроинструмент.

Механические инструменты, в свою очередь, делятся на:

Электрические бучарды

Инструмент, аналогичный болгарке, но вместо отрезного диска установлена круглая платформа, на которой размещены твердосплавные ролики звездообразной формы для бучардирования.

Стоимость – около 50 тыс. рублей и выше.

Пневматические бучарды

Работают под давлением сжатого воздуха, но в отличии от отбойного молотка, используется компрессор меньшей мощности.

Ударная сила создается внутри корпуса, и в отличии от электрических моделей, пневмобучарда практически неподвержена перегреву.

Основное давление на обрабатываемую поверхность создается благодаря собственному весу.

Вес такого инструмента может достигать более шести килограмм.

Как правило, в комплект входят насадки с зубьями пирамидальной формы и в виде продольных пластин.

За счет простоты конструкции, инструмент долговечен.

Стоимость его от 10 тыс. рублей (без компрессора).

Станки для бучардирования

Это – стационарное оборудование предназначенное для обработки большого количества плоских каменных поверхностей, например, при изготовлении ступеней, столешниц.

Существуют как полностью автоматические, так и модели с ручным управлением.

В качестве резцов преимущественно используется подпружиненная вращающаяся головка с трехрядными роликами для бучардирования.

Такие устройства позволяют быстро обрабатывать большие объемы камня.

Стоимость самых простых моделей головок начинается от 5 тыс. рублей.

Для бытового использования вне конкуренции остаются насадки для бучардирования под различный электроинструмент:

Бучарда для перфоратора

Самый распространенный вариант этого инструмента.

Это квадратные насадка с хвостовиком типа SDS plus и SDS max, с различным количеством и формой зубцов.

Под перфоратор чаще используется так называемая разборная бучарда, хвостовик к которой покупается отдельно под тип патрона электроинструмента.

Стоимость разборной модели в паре с хвостовиком – от 4,5 тыс. рублей.

Аналогична моделям под перфораторы.

Распространенными являются хвостовики SDS и HEX.

Насадка бучарда на УШМ

Обыкновенную болгарку также можно превратить в полноценную электрическую машину для бучардирования, если использовать специальные головки.

Стоимость их – от 15 тыс. рублей.

Это значит, что болгарка с такой головкой будет в несколько раз дешевле полноценной электробучарды.

Основной диск для бучардирования, на котором расположены ролики, подбирается в соответствие с тем, на какой диаметр дисков рассчитана сама болгарка (125, 150, 180 или 230 мм).

На основном диске могут быть установлены трехрядные и двухрядные ролики для бучардирования, как наиболее эффективные.

Монтаж своими руками

Для начала нужно знать требования правил пожарной безопасности СП 7.13130.2013. Это основной документ в РФ, применяемый при установке котлов, печей и каминов. Далее необходимо понимать количество нужных материалов, в том числе креплений, элементов дымохода и даже плитки с клеем.

Также потребуется знание о физико-химических свойствах этих материалов, чтобы правильно с ними работать и применять. Не забудьте взять хотя бы одного помощника. Одному человеку будет проблематично установить печь и дымоход, отопительное оборудование весит до 400 кг, а сами трубы только на первый взгляд лёгкие. Будем рады, если освоите тонкости в монтаже печей, каминов, котлов. Возможно, в будущем, вы станете нашим партнёром.

Виды хвостовиков для соответствующих патронов перфораторов

Хвостовая часть насадки играет важную роль, так как именно этой стороной насадка устанавливается в патрон перфоратора. Самый простой способ отличить бур от сверла — это сравнить их хвостовые части. Если сверло имеет цилиндрическую конструкцию, то на бурах хвостовик имеет специальные канавки. Специалисты со стажем без лишних трудностей смогут выявить, подойдет ли насадка под патрон того или иного перфоратора.

Еще по теме:  Шпаклевка латексная или масляно клеевая

Чтобы не возникали трудности при выборе буров для своих перфораторов, нужно разобраться с их разновидностями. По форме хвостовиков их классифицируют на такие виды:

  1. SDS plus — это часто встречаемый тип хвостовиков, диаметр которого составляет 10 мм. Конструкция такого хвостовика представлена в виде цилиндрического основания с пазами. Эти пазы нужны для соединения с патроном инструмента. На насадке присутствует 4 паза, два из которых считаются открытыми или сплошными, а два закрытые. Длина хвостовой части на бурах типа sds plus составляет 40 мм, а диаметр рабочей части составляет от 4 до 26 мм. Обычно такие насадки с хвостовиками применяются для работы бытовыми и полупрофессиональными электроинструментами
  2. SDS max — главная отличительная особенность таких хвостовиков от sds plus заключается в диаметре, который составляет 18 мм. Кроме того, длина части, которая вставляется в патрон инструмента, также намного больше и составляет 90 мм. Конструкция пазов практически почти одинакова с sds plus с незначительным отличием по их размеру, а диаметр рабочих частей составляет от 26 мм. Употребляются насадки с хвостовиками SDS max в приборах профессионального назначения, а также еще в отбойных молотках
  3. SDS top — такой вариант хвостовой части является менее популярным, и встречаются насадки с sds top хвостовиком редко (по конструкции нечто среднее между plus и top). Диаметр цилиндрической части составляет 14 мм, а длина вставляемой области составляет 70 мм. Такие буры выпускаются с диапазонами диаметров рабочей части от 16 до 26 мм
  4. SDS quick — еще менее популярная форма хвостовой части, которая была разработана в 2008 году компанией Bosch. Насадки с этими хвостовиками существенно отличаются от предыдущих, и имеют они больше сходств со сверлами. Шестигранная конструкция хвостовика имеет вместо пазов шпонки или выступы, за счет которых и происходит фиксация насадки в патроне инструмента. Достоинство такой конструкции хвостовой части в том, что они предназначены не только к применению в перфораторах, но еще и в дрелях и шуруповертах. Если брать бур с таким типом хвостовика, то подходит он исключительно для перфораторов фирмы Bosch модели Uneo и Uneo Maxx
  5. SPLINE – новый тип конструкции хвостовиков буров для перфоратора по бетону, который имеет шлицевую конструкцию. Это новый тип хвостовиков под перфораторы китайского производства. Хвостовики сплайн были разработаны китайской компанией по производству перфораторов, что возможно послужило толчком для перехода от привычных sds plus и sds max на новые устройства. Сегодня они не очень популярны, однако это только вопрос времени. Сплайн хвостовики на бурах перфораторов доказали свою надежность и эффективность, поэтому высока вероятность того, что вскоре придется заменить на своих устаревших электроинструментах патроны. Конструкция хвостовика SPLINE показана на фото ниже

Для обычных бытовых и даже полупрофессиональных моделей применяются стандартные буры с хвостовиками SDS plus. Это самые ходовые модели, которые быстро вставляются в патрон, а также оперативно извлекаются из него.

Источник: drillzone.ru

Что такое бучарда в строительстве?

Что такое бучарда, ее виды, характеристики и назначение

В сфере строительства и ремонта иногда приходится прибегать к бучардированию – процессу придания шероховатости поверхностям из твердых материалов. Для этого используется специализированный, уникальный в своем роде инструмент – бучарда.
Простейший вариант представляет собой молоток с двумя ударными поверхностями, которые покрыты различными вырезами, бугорками и выступами.

Использование такого инструмента для нанесения насечек, как бучарды, продиктовано необходимостью создания технических шероховатостей на плоских поверхностях камня, бетона и других материалов.

Это повышает прочность их адгезии.

Еще одно применение – создание декоративно привлекательного внешнего вида обрабатываемой поверхности.

Бучардами также называют специальные обтесывающие пневматические молотки.

Используют их для удаления излишков твердого материала, например, камня, придания ему определенной формы.


Назначение и принцип действия бучарды

Бучарды используются для придания шероховатости плоским поверхностям в различных целях.

Это и предотвращение скольжения по таким поверхностям, и декоративный внешний вид.

Бучардирование решает следующие задачи:

• Удаление бетонных наплывов.

Например, когда заливается опалубка, итоговые бетонные поверхности имеют выпуклости, которые легко сбиваются бучардой.

• Создание шероховатой поверхности из гладкой, что улучшает ее сцепляющие свойства.

Таким образом, обработанная поверхность обладает лучшими удерживающими свойствами, например, гранитные ступени не скользят.

• Подготовка стеновых площадей к чистовой обработке, например, удаление прежней, потерявшей свой вид краски.

Достаточно слегка пройтись по поверхности легкими ударами, и она трескается, и осыпается.

• Создание технических насечек на ровной поверхности перед укладкой керамики или плитки.

Позволяет клею лучше сцепить два гладких материала между собой.

• Создание декоративной шероховатой поверхности на мраморе и граните.

После обработки, эти материалы выглядят совсем иначе, особенно, под грамотно выставленным освещением.

• Снятие слоя ржавчины с металла.

Как правило, для этого используется другой инструмент.

Тем не менее, если требуется локальная обработка металлической поверхности для снятия лишь верхнего окислившегося слоя – бучарда легко справляется с задачей.

При обработке материалов бучардой, по их поверхности производят удары различной силы и интенсивности.

Зубья рабочей площади инструмента врезаются в материал, скалывая его кусочки.

Что такое бучарда и для чего нужен инструмент

Бучардой называется ручной инструмент, имеющий вид обычного молотка, на рабочей поверхности которого имеются зубья. Зубья имеют форму пирамид, а изготавливается основание инструмента из стали. Предназначается инструмент для обработки бетонных, каменных и штукатурных поверхностей. Обрабатываются бучардой плоские поверхности с целью придания им шероховатости. Сам процесс придания поверхности шероховатости называется бучардированием.

Рассматриваемый инструмент не является популярным, и зачастую используется он скульпторами или ремонтниками, которые занимаются отделочными работами. Посредством этого инструмента удается решать целый ряд следующих задач:

  1. Для удаления бетонных выступов, например, когда заливается бетонное основание, после удаления опалубки, остаются выпуклости. Для удаления этих выступов применяется специализированный инструмент — бучарда
  2. Придание шероховатости гладким поверхностям, что положительно влияет на качество сцепления. Делается это для того, чтобы готовые гладкие поверхности, например, ступеньки, не скользили. Кроме того, после проведения процедуры бучардирования, можно обеспечить надежное соединение мраморных или гранитных плит
  3. Подготовка поверхности стен к чистовой обработке. Бучардирование позволяет удалить с поверхности старую краску, тем самым подготовить основание к дальнейшим работам
  4. Создание насечек на основании перед дальнейшей укладкой керамической плитки и кафеля. Укладываемый кафель на пол или стену лучше схватывается, если поверхность при этом будет шероховатой
  5. Придание гладким поверхностям декоративной шероховатости. Обычно такая шероховатость выполняется на граните и мраморе
  6. Удаление коррозионного налета с поверхности металла — очистить материал полностью от коррозии бучардной не получится, но произвести первичную обработку — вполне реально. После первичной зачистки металлической поверхности, применяются металлические щетки с болгарками для чистовой обработки

Для достижения необходимого результата, по обрабатываемой поверхности происходит нанесение ударов с разной силой и интенсивностью. Принцип работы инструмента простой, и основывается она на скалывание частиц бетона, тем самым поверхность из глянцевой превращается в матовую.

Это интересно!
Конструктивно ручная бучарда имеет форму молотка с двумя поверхностями. Зубья или выступы бывают не только пирамидальной, но и конусообразной формы, получаемые при помощи литья.

Устройство и характеристики

Простейшая бучарда, выполненная в виде классического молотка с двумя рабочими поверхностями, на которых высечены звездообразные выступы, состоит из головы и деревянной ручки.

Этот инструмент часто используется в быту, при проведении ремонта помещений.

Современные пневматические модели – технически простые инструменты, работающие от сжатого воздуха, подаваемого компрессором.

Представляют собой металлический корпус с муфтой для присоединения к пневмолинии, на котором закреплены рабочие биты.

Принцип работы схож с перфоратором.

Прямое назначение и применение инструмента

Самое интересное, что в основе данного инструмента лежит обычный молоток, правда, немного видоизмененный. Если у молотка рабочая поверхность с одной стороны плоская, а с другой – заостренная, то у бучарды рабочая поверхность устроена иначе. Как правило, такой молоток имеет две ударные стороны, на которых есть конусообразные зубья. Такое устройство задумано специально, чтоб было легко обрабатывать грубый природный камень по методу скалывания.

Еще по теме:  Как штукатурить стены из дсп

Изначально данный инструмент использовали, в основном, скульпторы и мастера обработки камня. Но, как оказалось, в строительных работах он тоже очень полезен, и вскоре этот инструмент стал широко применяться мастерами-строителями. Вот с какими задачами может справиться бучарда на строительной площадке:

  • Снятие наплывов бетона. Очень часто после заливки бетона случается, что опалубку раздуло, в результате чего мы получили бугор, который мешает проведению дальнейших работ. Наш инструмент без особых усилий позволит сбить данный наплыв и выровнять поверхность.
  • Гладкую поверхность делаем шероховатой. В данном случае инструмент поможет нам повысить адгезию и улучшить удерживающие свойства гладких поверхностей. К примеру, ровный бетон очень тяжело штукатурить, но если его «бучардовать», то мы получим шершавую поверхность, на которой будет отлично держаться штукатурка и любые отделочные смеси.
  • Удаление краски, грязи, наслоений. Достаточно нанести несколько ударов, и обрабатываемая поверхность будет готова для дальнейшей обработки, особенно это эффективно при удалении старых наслоений на стенах и полах.
  • Обработка металлических поверхностей, в частности очистка от ржавчины.
  • Создание насечек на поверхности. Нередко при укладке керамической плитки на гладкой поверхности необходимо сделать дополнительные насечки, для того чтобы клеевой состав хорошо ложился и контактировал должным образом с поверхностью. Такой молоток в этом случае – просто находка для мастера.

Механическая бучарда

Это – инструмент, работающий от какого-либо источника энергии.

Обрабатывает поверхность либо ударным методом, либо способом прокатывания звездообразных роликов.

Бучарда насадка

Из вариантов, как насадки на молотки, так и специально под строительный электроинструмент.

Механические инструменты, в свою очередь, делятся на:

Электрические бучарды

Инструмент, аналогичный болгарке, но вместо отрезного диска установлена круглая платформа, на которой размещены твердосплавные ролики звездообразной формы для бучардирования.

Стоимость – около 50 тыс. рублей и выше.

Пневматические бучарды

Работают под давлением сжатого воздуха, но в отличии от отбойного молотка, используется компрессор меньшей мощности.

Ударная сила создается внутри корпуса, и в отличии от электрических моделей, пневмобучарда практически неподвержена перегреву.

Основное давление на обрабатываемую поверхность создается благодаря собственному весу.

Вес такого инструмента может достигать более шести килограмм.

Как правило, в комплект входят насадки с зубьями пирамидальной формы и в виде продольных пластин.

За счет простоты конструкции, инструмент долговечен.

Что такое пневмобучардирование?

Бучардирование – это процесс воздействия на поверхности из бетона, горных пород или других твёрдых веществ с целью придания шероховатости для повышения цепляющего эффекта, для удаления старой краски или загрязнений или же сбивание несильно въевшийся коррозии.

Для обработки значительных поверхностей применяется бучарда пневматическая, работающая от давления воздуха, которое создаётся в компрессоре. Она позволяет производить значительные объёмы работ с бетоном при строительстве многоквартирных домов или высотных зданий, там, где обычный перфоратор не справляется. Работает устройство аналогично пневматическому отбойному молотку, но главное его достоинство, по сравнению с отбойником – возможность использовать компрессор меньшей мощности.

Пневматический инструмент имеет преимущество ещё и в том, что не перегревается при непрерывной работе, как электрические аналоги. При всём этом значительный вес промышленных моделей бучарды (до 6 кг и больше) также оказывает давление на обрабатываемую поверхность.

Для бытового использования выпускаются облегчённые варианты пневматической бучарды. У них меньший вес по сравнению с промышленными — около 3,5-4х килограммов, и они позволяют обрабатывать не только поверхность, находящуюся снизу, под инструментом. За один проход, как заявляют производители, такой инструмент может снять от одного до пяти мм. бетона.

Конструкция пневматической бучарды не содержит сложных узлов и элементов, поэтому она очень надёжная и не требует сложного обслуживания или затратного ремонта. Если наступил износ инструмента, достаточно заменить комплект биты. Они изготавливаются из карбида вольфрама и имеют ресурс для обработки около 500 квадратных метров поверхности. Наибольший износ наблюдается при обработке железобетона.

При работе с профессиональным инструментом необходимо соблюдать ряд мер безопасности. Нужно использовать защитные очки, перчатки, а также одежду с длинным рукавом, чтобы осколки обрабатываемого материала не попали в глаза или на открытые участки кожи.

Как выбрать бучарду?

Для бытового использования лучше всего выбирать насадки под перфоратор или болгарку.

Эти инструмента есть почти у каждого мастера, а значит, полноценная бучарда для дома окажется относительно дешевой, и в то же время полностью функциональной.

Скульпторам, которые доводят свои произведения до идеала вручную, следует обзавестись набором ручного инструмента.

Для профессиональной деятельности в строительной сфере лучше подобрать, в зависимости от условий работы, электрический или пневматический вариант, обладающий большим ударным усилием и скоростью работы.

Также нужно иметь в наличии различные насадки для выполнения разного рода работ.

Как пользоваться бучардой?

Далее, переключатель инструмента следует перевести на режим “удар”.

После этого курком включаем перфоратор, и прислоняем ударную зону инструмента к объекту, тем самым начинаем обрабатывать его поверхность.

При этом инструмент удерживаем перпендикулярно.

Для снятия наплывов и удаления неровностей со стены, возможно применение бучарды, как обыкновенного зубила.

В этом случае перфоратор удерживается под углом к плоскости.

Техника безопасности

Любая бучарда, особенно механическая, откалывает мелкие куски камня и крошку, которая разлетается во все стороны на высокой скорости.

Источник: milwaukee-tools.ru

Как и для чего проводится обработка камня при помощи бучардирования?

Сегодня существует значительное количество технологий, позволяющих придать поверхности камня различную фактуру. Различные способы обработки поверхности гранита позволяют по-разному раскрыться красоте, заложенной в данном материале природой. Невозможно сказать, какая из технологий является наиболее популярной. Все они позволяют получить различный результат и востребованы в равной степени. К современным технологиям обработки камня относятся:

  • лощение,
  • создание пиленой поверхности (осуществляется в промышленных условиях),
  • шлифование,
  • полирование,
  • термическая обработка,
  • бучардирование и пр.

Особенности технологии

Камень обрабатывают на специальном станке ударно-вращательного или ударного действия. Рабочий орган – бучарда из твердых сплавов. Насадка имеет зубчатую поверхность. Частота расположения и размер зубьев определяют форму рельефа, который получится на граните.

Перед бучардированием камень в обязательном порядке подвергают термообработке. Газовой горелкой из поверхностных слоев гранита выжигают хрупкие минералы, примеси, другие вещества, способные влиять на прочность. Термообработаный камень приобретает шероховатость и становится матовым. Как выглядит гранит после обжига, можно посмотреть здесь.

Затем камень направляют на обработку бучардой. Создаваемый рельеф с перепадом высот до 0,5 мм оптимален для придания поверхности противоскользящих свойств и сохранения естественного оттенка горной породы.

Технологию ударно-вращательного бучардирования используют для придания камню плавного рельефа без острых выступов. Ударная обработка дает более грубую поверхность, выраженную фактуру.

Устройство и характеристики

Простейшая бучарда, выполненная в виде классического молотка с двумя рабочими поверхностями, на которых высечены звездообразные выступы, состоит из головы и деревянной ручки.

Этот инструмент часто используется в быту, при проведении ремонта помещений.

Современные пневматические модели – технически простые инструменты, работающие от сжатого воздуха, подаваемого компрессором.

Представляют собой металлический корпус с муфтой для присоединения к пневмолинии, на котором закреплены рабочие биты.

Принцип работы схож с перфоратором.

Имеют амортизационную рукоять.

Корпус электрических бучард напоминает болгарку, но место дисков занимает вращающаяся площадка, на которой перпендикулярно ее оси установлены, подобно роликам, твердосплавные звездочки.

Многие производители монтируют систему пылеудаления, что позволяет использовать инструмент в закрытых помещениях.

Кроме того, практически на всех механических моделях можно выполнять регулировку скорости работы, в зависимости от условий использования.

Для больших объемов работ используют стационарные инструменты для бучардирования в виде станков.

Материал

Корпус ручных моделей изготавливают из металла и прочного пластика.

Для удобного удержания инструмента, рукояти прорезинивают.

Также это снижает уровень вибраций, воздействующих на руки оператора.

Рабочая часть – твердосплавные зубья, преимущественно из карбида вольфрама и подобных по твердости сплавов.

Размеры и вес

Размеры ручной бучарды, как и вес, сравнимы с обыкновенными молотками.

В зависимости от количества зубьев и их размера, различаются и габариты головы инструмента.

Вес промышленных пневматических машин может превышать 6 кг, в то время, как модели для бытового использования весят в районе 3 – 4 кг.

Электрический инструмент размерами сравним с болгаркой под 125-й круг.

Есть модели и с большими габаритами.

Количество зубов

Рабочая часть классической бучарды имеет квадратную форму.

Это значит, что количество зубьев по вертикале равняется их количеству по горизонтали.

Еще по теме:  Волма титан штукатурка расход

Для удобства использования, размер головы и площадь ее поверхности имеют некоторые ограничения.

Это значит, что изготавливать инструмент с большим количеством зубцов не имеет смысла по причине сложности его использования.

Чем больше зубья, тем их меньше на бучарде.

Например, модели на девять зубов (в каждом ряду по 3) могут иметь такие же размеры, как и варианты на двадцать пять зубов (в ряду по 5), но у последних зубья будут намного меньшего размера.

Как промежуточный вариант – бучарда на шестнадцать зубов.

Максимальное количество зубов может достигать числа 49, т.е по семь зубцов в одном ряду.

Сферы применения бучардированого гранита

Как уже было сказано выше, основной целью создания рельефа на камне является придание ему противоскользящих свойств. Бучардированию подвергают гранитную плитку, предназначенную для облицовки пола, лестниц, мощения уличных дорожек. Шероховатая поверхность снижает травмоопасность покрытия, делает его безопасным для пешеходов даже при намокании.

Бучардирование используют также в декоративных целях. Шероховатую отделку применяют в оформлении монументов, памятников, парапетов, набережных, мемориальных комплексов. Дизайнеры используют обработку бучардой для придания граниту древнего, состаренного вида, а также для получения визуального эффекта массивности сооружения.

Бучардирование можно сочетать с полировкой. На обработку направляют предварительно отполированный гранит. Бучарда воздействует на поверхность точечно, в строго установленных местах. Получается объемный рисунок, состоящий из чередования гладких и рельефных участков. По такой технологии на граните создают геометрические узоры, орнаменты, наносят различные изображения.

Пневматическая бучарда когда применяется и что такое пневмобучардирование

Кроме насадок для перфоратора, бучарды также бывают пневматическими. Этот вид инструмента пользуется популярностью среди профессионалов. Принцип работы устройства основывается на превращении энергии сжатого воздуха в возвратно-поступательные движения рабочих элементов пневмоинструмента. Работают такие устройства от компрессора, причем не только от мощных.

При продолжительном использовании пневматические бучарды не греются, что является их главным достоинством. Кроме того, они весят меньше, чем перфораторы и отбойные молотки, что положительно влияет на их эксплуатацию. Вторым немаловажным достоинством пневмобучард является простота их устройства. При поломке инструмента, его просто починить своими руками.

При износе рабочей части, необходимо заменить биты. Для изготовления рабочей части пневмобучард используется карбид вольфрама. Ресурс бит для пневмоинструмента составляет 500 м2, но при обработке железобетона, этот ресурс снижается.

Как правильно работать пневмобучардой, показано на видео ниже.

Это интересно!
Для увеличения ресурса насадок-бучард, производители рабочую часть покрывают победитовыми напайками.

Механическая бучарда

Это – инструмент, работающий от какого-либо источника энергии.

Обрабатывает поверхность либо ударным методом, либо способом прокатывания звездообразных роликов.

Бучарда насадка

Из вариантов, как насадки на молотки, так и специально под строительный электроинструмент.

Механические инструменты, в свою очередь, делятся на:

Электрические бучарды

Инструмент, аналогичный болгарке, но вместо отрезного диска установлена круглая платформа, на которой размещены твердосплавные ролики звездообразной формы для бучардирования.

Стоимость – около 50 тыс. рублей и выше.

Пневматические бучарды

Работают под давлением сжатого воздуха, но в отличии от отбойного молотка, используется компрессор меньшей мощности.

Ударная сила создается внутри корпуса, и в отличии от электрических моделей, пневмобучарда практически неподвержена перегреву.

Основное давление на обрабатываемую поверхность создается благодаря собственному весу.

Вес такого инструмента может достигать более шести килограмм.

Как правило, в комплект входят насадки с зубьями пирамидальной формы и в виде продольных пластин.

За счет простоты конструкции, инструмент долговечен.

Стоимость его от 10 тыс. рублей (без компрессора).

Станки для бучардирования

Это – стационарное оборудование предназначенное для обработки большого количества плоских каменных поверхностей, например, при изготовлении ступеней, столешниц.

Существуют как полностью автоматические, так и модели с ручным управлением.

В качестве резцов преимущественно используется подпружиненная вращающаяся головка с трехрядными роликами для бучардирования.

Такие устройства позволяют быстро обрабатывать большие объемы камня.

Стоимость самых простых моделей головок начинается от 5 тыс. рублей.

Для бытового использования вне конкуренции остаются насадки для бучардирования под различный электроинструмент:

Бучарда для перфоратора

Самый распространенный вариант этого инструмента.

Это квадратные насадка с хвостовиком типа SDS plus и SDS max, с различным количеством и формой зубцов.

Под перфоратор чаще используется так называемая разборная бучарда, хвостовик к которой покупается отдельно под тип патрона электроинструмента.

Стоимость разборной модели в паре с хвостовиком – от 4,5 тыс. рублей.

Аналогична моделям под перфораторы.

Распространенными являются хвостовики SDS и HEX.

Насадка бучарда на УШМ

Обыкновенную болгарку также можно превратить в полноценную электрическую машину для бучардирования, если использовать специальные головки.

Стоимость их – от 15 тыс. рублей.

Это значит, что болгарка с такой головкой будет в несколько раз дешевле полноценной электробучарды.

Основной диск для бучардирования, на котором расположены ролики, подбирается в соответствие с тем, на какой диаметр дисков рассчитана сама болгарка (125, 150, 180 или 230 мм).

На основном диске могут быть установлены трехрядные и двухрядные ролики для бучардирования, как наиболее эффективные.

Виды хвостовиков для соответствующих патронов перфораторов

Хвостовая часть насадки играет важную роль, так как именно этой стороной насадка устанавливается в патрон перфоратора. Самый простой способ отличить бур от сверла — это сравнить их хвостовые части. Если сверло имеет цилиндрическую конструкцию, то на бурах хвостовик имеет специальные канавки. Специалисты со стажем без лишних трудностей смогут выявить, подойдет ли насадка под патрон того или иного перфоратора.

Чтобы не возникали трудности при выборе буров для своих перфораторов, нужно разобраться с их разновидностями. По форме хвостовиков их классифицируют на такие виды:

  1. SDS plus — это часто встречаемый тип хвостовиков, диаметр которого составляет 10 мм. Конструкция такого хвостовика представлена в виде цилиндрического основания с пазами. Эти пазы нужны для соединения с патроном инструмента. На насадке присутствует 4 паза, два из которых считаются открытыми или сплошными, а два закрытые. Длина хвостовой части на бурах типа sds plus составляет 40 мм, а диаметр рабочей части составляет от 4 до 26 мм. Обычно такие насадки с хвостовиками применяются для работы бытовыми и полупрофессиональными электроинструментами
  2. SDS max — главная отличительная особенность таких хвостовиков от sds plus заключается в диаметре, который составляет 18 мм. Кроме того, длина части, которая вставляется в патрон инструмента, также намного больше и составляет 90 мм. Конструкция пазов практически почти одинакова с sds plus с незначительным отличием по их размеру, а диаметр рабочих частей составляет от 26 мм. Употребляются насадки с хвостовиками SDS max в приборах профессионального назначения, а также еще в отбойных молотках
  3. SDS top — такой вариант хвостовой части является менее популярным, и встречаются насадки с sds top хвостовиком редко (по конструкции нечто среднее между plus и top). Диаметр цилиндрической части составляет 14 мм, а длина вставляемой области составляет 70 мм. Такие буры выпускаются с диапазонами диаметров рабочей части от 16 до 26 мм
  4. SDS quick — еще менее популярная форма хвостовой части, которая была разработана в 2008 году компанией Bosch. Насадки с этими хвостовиками существенно отличаются от предыдущих, и имеют они больше сходств со сверлами. Шестигранная конструкция хвостовика имеет вместо пазов шпонки или выступы, за счет которых и происходит фиксация насадки в патроне инструмента. Достоинство такой конструкции хвостовой части в том, что они предназначены не только к применению в перфораторах, но еще и в дрелях и шуруповертах. Если брать бур с таким типом хвостовика, то подходит он исключительно для перфораторов фирмы Bosch модели Uneo и Uneo Maxx
  5. SPLINE – новый тип конструкции хвостовиков буров для перфоратора по бетону, который имеет шлицевую конструкцию. Это новый тип хвостовиков под перфораторы китайского производства. Хвостовики сплайн были разработаны китайской компанией по производству перфораторов, что возможно послужило толчком для перехода от привычных sds plus и sds max на новые устройства. Сегодня они не очень популярны, однако это только вопрос времени. Сплайн хвостовики на бурах перфораторов доказали свою надежность и эффективность, поэтому высока вероятность того, что вскоре придется заменить на своих устаревших электроинструментах патроны. Конструкция хвостовика SPLINE показана на фото ниже

Для обычных бытовых и даже полупрофессиональных моделей применяются стандартные буры с хвостовиками SDS plus. Это самые ходовые модели, которые быстро вставляются в патрон, а также оперативно извлекаются из него.

Источник: spvhmao.ru

Рейтинг
Загрузка ...