Для защиты натуральной древесины используются специальные лаки, формирующие на поверхности твердую пленку, и составы на основе масел и восков. Все они имеют свои специфические особенности.
Особенности выбора для покрытия деревянного пола
Различия в свойствах покрытий, зависящие от характеристик использованного лака или его альтернативы, диктуют особенности выбора покрытия для каждого конкретного помещения в доме. Там, где иолы испытывают сильную нагрузку (коридоры, проходные комнаты, лестницы и пр.), имеет смысл использовать формальдегиды ые и полиуретановые лаки; для кухни больше подойдет масляно-восковое, для террасы — масляное покрытие. В жилых помещениях без постоянного нахождения людей (например, в спальне) уместно будет покрытие на водной основе. Что касается детских комнат, то для них чаще всего выбирают водно-дисперсионные лаки без содержания растворителя или масляно-восковые составы. Последний вариант предпочтителен, несмотря на сложность уборки, благодаря безопасности для здоровья и простоте обновления.
ОСНОВНЫЕ ЭТАПЫ ПОКРАСКИ ДЕРЕВЯННОГО ПОЛА
Для покрытия полов в неотапливаемых дачных домах, не предназначенных для постоянного проживания, лучніе всего использовать масляные и масляно-восковые составы: эластичность лакового покрытия не позволяет ему выдерживать сильные перепады температур и их снижение до минусовых значений.
Лак для деревянного пола
Лаки для деревянного пола создают твердое, гладкое водонепроницаемое покрытие, в значительной степени устойчивое к царапинам и не требующее специального ухода. Главная характеристика лака -прочность итогового покрытия на истирание. Текстуры современных лаков варьируются от глянцевых до полностью матовых, включая множество промежуточных вариантов. Существуют полностью прозрачные лаки, никак не влияющие на внешний вид дерева, и составы с заданными визуальными эффектами: тонированием, затемнением и пр.
Свойства покрытия, его долговечность и способ нанесения напрямую зависят от состава лака.
Водоразбавляемые (акриловые, акрилатно-полиуретановые и пр.) лаки. Моіут состоять только из воды и эмульгаторов, но чаще всего содержат растворитель (от 5 до 15%).
Достоинства:
■ практически не пахнут;
■ быстро высыхают (3-4 часа);
■ пожаробезопасны, так как почти не содержат воспламеняющихся веществ;
■ обладают отличным сцеплением с поверхностью, за счет чего формируют очень равномерный слой.
Недостатки:
■ сложны в нанесении: работы можно проводить только специальным валиком;
■ при попадании в щели могут нарушать плотность прилегания досок или паркетных плашек друг к другу;
■ обладают невысокой износостойкостью;
■ накладываются только на грунтовку.
Органоразбавляемые (алкидно-уретановые) . В производстве этих лаков используется натуральное сырье, вспомогательным компонентом служит растворитель органического происхождения.
К этой категории относятся и так называемые яхтные лаки, которые первоначально предназначались для наружного покрытия подобных судов, а затем стали использоваться и для работ в помещениях. Будьте внимательны при выборе: не все лаки этой категории предназначаются для внутренних работ, так как могут содержать летучие токсичные компоненты (ксилол, толуол).
Достоинства:
■ относительно быстрое высыхание (6-12 часов);
■ хорошая устойчивость покрытия к износу;
■ достаточная эластичность для компенсации небольших колебаний размера древесины при изменении температуры и влажности;
■ улучшение эстетики пола за счет подчеркивания цвета и текстуры древесины.
Недостатки:
■ при нанесении насвежую древесину требуется ее обработка растворителем;
■ за счет большой глубины впитывания лак удаляется только со снятием слоя толщиной в несколько миллиметров.
Формальдегидные (кислотно-отверждаемые) . Основа этих лаков — смолы формальдегида, в качестве катализатора отверждения выступает кислота. Сами по себе эти компоненты довольно токсичны, но обладают научно доказанной способностью полностью испаряться без остаточных концентраций в конечном покрытии.
Достоинства:
■ максимальная прочность и долговечность покрытия (до 10 лет);
■ устойчивость к перепадам температуры;
■ простота нанесения — можно работать любыми инструментами;
■ не требуют грунтовки;
■ создают самый насыщенный и глубокий цвет древесины.
Недостатки:
■ резкий запах и выделение токсичных паров при высыхании — работать можно только в респираторе и защитных очках, использовать помещение до полного высыхания лака нельзя, а после требуется длительное проветривание;
■ удаляются только методом шлифовки со снятием слоя древесины толщиной до 1 мм;
■ долго высыхают: на полное высыхание и выветривание паров формальдегида может уйти до 3 суток.
Полиуритановые безводные лаки бывают однокомпонентными и двухком-поиентными. Первые состоят из полиуретана и растворителей, вторые могут содержать в качестве вспомогательных веществ алкиды, акрил.
Достоинства:
■ высокая устойчивость покрытия к износу, воздействию высоких температур, влаги и УФ-излучения;
■ быстрое высыхание (около 2 часов);
■ отличное сцепление с поверхностью;
■ не требуют грунтовки;
■ не обладают сильным химическим запахом.
Недостатки:
■ если влажность доски нола превышает 6-8% или в процессе нанесения произошел контакт с водой, покрытие может начать пузыриться или пениться.
Масляные и масляновосковые покрытия для деревянного пола
Покрытия для пола на основе натуральных масел приобрели популярность благодаря своей экологичности: они не содержат токсичных соединений и полностью сохраняют естественный вид дерева. Принцип действия масляных пропиток принципиально отличается от функций лака: они придают самому дереву повышенную прочность и водооталкивающие свойства.
В состав покрытий могут также входить фунгициды для предотвращения появления грибка и другие вспомогательные компоненты, например, отвердители для ускорения сушки.
Очень часто масляно-восковые составы используют для покрытия иолов на террасах и в помещениях с сильными перепадами температуры и влажности. Покрывать полы в таких местах лаком может быть нецелесообразно: древесина реагирует на резкие изменения условий расширением или сжатием, в результате лаковое покрытие может трескаться.
Будьте внимательны: масла для террас не рекомендуются для покрытия иола в жилых помещениях, так как в некоторых случаях могут содержать токсичные вещества.
Перед нанесением масляно-восковых составов деревянные полы тщательно подготавливают: шлифуют, полируют, заделывают щели, удаляют пыль и все загрязнения. Светлые породы дерева (сосна, береза) рекомендуется обрабатывать щелочью для сохранения естественного светлого оттенка, так как под воздействием масла они имеют свойство темнеть. Плохая подготовка поверхности приводит к появлению пятен и неравномерной окраске пола. Время высыхания покрытия зависит от его состава и плотности и может составлять от нескольких часов до нескольких дней.
Во многих случаях полноценная эксплуатация пола (например, расстановка мебели) возможна не ранее чем через неделю.
Главные минусы масла — непрочность покрытия и сложность ухода. Восстанавливать или частично обновлять покрытие необходимо каждые 1-2 года. Практика показывает, что первое время после нанесения масла полы очень быстро загрязняются, к тому же при уборке не рекомендуется использовать обычные моющие средства. Масляно-восковое покрытие легче в уходе, но тоже не очень долговечно.
Достоинства:
■ безопасный состав;
■ приятный запах, полное отсутствие токсичных паров;
■ простота нанесения: покрытие просто втирается в пол или наносится валиком;
■ легкость восстановления покрытия;
■ нечувствительность к колебаниям влажности и температуры;
■ защита древесины снаружи и изнутри, в том числе от воды.
Недостатки:
■ недолговечность;
■ уборка только с помощью специальных средств;
■ быстрое загрязнение полов первые несколько месяцев после нанесения покрытия;
■ вероятность появления пятен при длительном соприкосновении с металлическими предметами (например, с ножками мебели);
■ долгое высыхание.
Грунтовка для деревянного пола
Перед нанесением лака деревянные полы рекомендуется покрывать грунтовкой. Хотя некоторые виды лаков обходятся и без нее, грунтовать пол желательно, поскольку это дает такие преимущества:
■ повышение прочности покрытия и продление срока его службы;
■ выравнивание поверхности пола, особенно если на нем есть трещинки и другие мелкие дефекты;
■ возможность придать древесине более интенсивный оттенок, осветлить или затемнить основной тон, подчеркнуть фактуру.
При выборе грунтовки необходимо учитывать совместимость ее состава с лаком, которым предполагается покрывать пол, и вероятность изменения оттенка древесины после высыхания покрытия.
Если ваш выбор пал на конкретный лак, обязательно проконсультируйтесь со специалистом относительно его совместимости с грунтовками.
Источник: www.umeltsi.ru
Чем выкрасить цементный пол
Цементные поверхности, также и пол, предпочитают не красить, а оставлять в собственном первозданном виде. Но не считая того таковой крепкий материал, как бетон, подвергается механическим повреждениям, сколам и химический действию.
Исходя из этого процедура покраски цементного пола представляет собой не просто работу по облагораживанию помещения, а способ защиты покрытия. Вот только ещё предстоит выяснить, чем красить цементный пол?
Защита цементного пола
Цементные полы на данный момент существенно часто обстраивают в промышленных или коммерческих зданиях. Но вкупе с этим их может быть увидеть в домашних мастерских, гаражах, погребах, хозяйственных постройках и кладовках. Хоть сам бетон и может выдержать при негативных критериях внедрения большие нагрузки, но все таки просит защиты.
Бетон отличается большой пористостью, низким уровнем прочности на растяжение, исходя из этого при действии наружных причин на его незащищенную поверхность изнашивается, шелушится, по окончании чего возникает соответствующая пыль. Это происходит существенно часто в случаях внедрения низкокачественного бетона, нарушения технологии укладки, неверного замешивания консистенции, внедрения нехорошего цемента.
Для защиты цементной поверхности принято использовать особенные составы. Не считая декоративных параметров покраска цементного пола дает его защиту от разрушения, воздействия агрессивных сред и абразивного износа, присваивает такие дополнительные характеристики, как гигиеничность, антискольжение, дезактивируемость, антистатичность, сглаживает выпуклости, маскирует различные недочеты пола – сколы, трещинки, раковины и каверны.
Выбор краски для бетона
Для окрашивания цементного пола почти всегда употребляют масляные и эпоксидные краски, которые отличаются неподражаемыми антискользящими и антистатическими качествами, и большой устойчивостью к химический субстанциям. Эпоксидное вещество нужно подготавливать, размешивать и колеровать перед применением, масляную не требуется готовить к эксплуатации. Но перед работой с масляной краской цементную поверхность стоит прогрунтовать, эпоксидная краска не просит этого.
Не считая красок, интенсивно применяются грунтовые консистенции, которые созданы для преображения очень запущенного пола. Тонирующие пропитки присваивают бетону видное цветное покрытие. Полимерные составы способны скрывать все недочеты и сглаживать поверхность, применение особенных шпаклевок позволяет хоть какое цементное покрытие сделать цельным. Обеспечить дополнительную декоративность пола окажут помощь глиттеры и флоки, которые не выгорают с течением времени.
Выбирая, какая краска лучше для цементного пола, рекомендуется учесть особенности помещения. Например, в производственных местах, где достаточно нередко возможны механические повреждения или ударные виды нагрузок на поверхность, требуется создание покрытия высочайшей надежности. При таких критериях лучше всего использовать износоустойчивые краски.
Для тонкослойных наливных покрытий штатского предназначения выбирают лак для цементного пола или полимерную эмаль. Для отделки пола в гаражах и обработки цементных частей ландшафтного дизайна употребляют средства, что созданы для покрытия разных производственных помещений, в основе которых находятся растворители и эпоксидные эмали.
Чтобы красить цементный пол в жилом помещении, необходимо брать состав с аква базой. Для обработки поверхности на балконах и в коридорах лучше брать двухкомпонентные полимерные эластомеры. В случае если нужна водоустойчивость покрытия, дайте предпочтение однокомпонентным полимерным красителям. Далее рассмотрим достоинства каждого вида красящего состава для цементного пола.
Эпоксидная краска
Эпоксидная краска есть очень крепким и долговременным покрытием, которое продлевает срок подходящей работы пола и гарантирует представительный внешний облик. Схожая краска довольно устойчива к наружным действиям и разным химический средам – кислотам, щелочам, горюче-смазочным материалам, растворам солей, имеет водоизоляционные характеристики, выдерживает большие нагрузки и замечательно сцепляется с бетоном.
Эпоксидная смола не истирается и не желтеет, не считая того в случае если покрыть цементный пол в ангарах, производственных цехах, авторемонтных мастерских и паркингах. Использовать эту краску может быть на открытых площадках, так как она устойчива к атмосферным явлениям, и в закрытых помещениях. Очередное преимущество данной краски – возможность её нанесения непосредственно на свежайший, не достаточно просохший бетон.
Самый главный недочет эпоксидной краски для цементного пола состоит в её двухкомпонентности: перед применением ее нужно соединять. Некоторые проблемы могут появляться при повторном окрашивании. К тому же если вы возжелаете поменять цвет цементного пола на другой, это хватит трудно сделать.
Акриловая краска
Акриловая краска для цементной поверхности есть аква композицией на основе акриловой смолы с добавлением разных полимеров. Схожая краска предупреждает разрушение бетона из-за коррозии, формирует на поверхности предохранительную полимерную пленку, которая мешает различным механическим и химический действиям.
Покрытие, которое создается акриловой краской, довольно надежное и крепкое, гидростойкое и водонепроницаемое, исходя из этого с её помощью может быть окрашивать пол в гараже, подвале, на балконе и лестнице.
Наносить акриловую краску – просто и комфортабельно. Для этого может быть использовать кисть, валики или распылитель, и в отличие от краски эпоксидной, довольно первого слоя, не глядя на то, что может быть покрывать 2-мя слоями для большей убежденности. Время полного подсыхания создает 12-14 часов.
Полимерная эмаль
Полимерные эмали, почти всегда, являются двухкомпонентыми, но, это никак не отражается на их высочайшем качестве. Они созданы для отделки цементного пола снаружи и в помещений. Достоинства краски пребывают в её высочайшей атмосферостойкости, экономичности, экологичности, высочайшей кроющей возможности, не плохих показателях химический и механической прочности, образовании совершенно гладкой глянцевой поверхности.
Наносят полимерную эмаль при температуре минимум 5 градусов выше нуля и влажности воздуха не больше 75%. Потому что краска есть двухкомпонентной, то для начала аккуратно перемешивают первый компонент, а позднее к нему добавляют второй. Необходимо цементный пол окрашивать в два шага: наносить узенький однородный слой без проливов и подтеков, повторно наносить краску, но не позже чем через день по окончании первой расцветки цементного пола.
Основной недочет полимерной эмали – длительное время подсыхания — два — четырнадцать дней. Схожий большой разброс по времени объясним такими моментами: краска не липнет спустя два денька и по ней может быть ходить, напольное покрытие спустя семь дней совершенно получает механическую стойкость, а через четырнадцать дней — химический стойкость.
Полимерная грунтовка
Если вы не имеете краски для цементного пола, то может быть поверхность просто прогрунтовать полимерным составом. Грунтовку может быть использовать как единственное защитное покрытие, и для обработки покрытия перед броским нанесением финальной краски. Грунтовки бывают полимерными и эпоксидными.
Полимерная грунтовка способна обеспечить надежное наполнение маленьких пор бетона, его обеспыливание и упрочнение, и отличные сцепляющие характеристики с покрытием. Это вещество есть устойчивым к действию бензина, моющих средств, веществ, жиров, масел и осадков.
Cудя по наименованию, полимерная грунтовка употребляется перед окрашиванием полимерной эмалью, так как у их фактически подобны составы. Но краской может быть пользоваться только спустя двенадцать часов по окончании окончания работ по грунтованию пола. Достоинства данной грунтовки – в удобстве и простоте нанесения, снижении расхода финального покрытия, улучшении адгезии финального слоя.
Эпоксидная грунтовка
Эпоксидная грунтовка подходит для обработки цементной поверхности перед нанесением на неё эпоксидной краски. Вкупе с тем данную грунтовку принято использовать и как независящее покрытие, что дает закрытие всех пор и ячеек в бетоне, и обеспыливание и упрочнение поверхности пола.
Достоинства эпоксидной грунтовки – водоустойчивость, водонепроницаемость, улучшение адгезии финального покрытия, устойчивость к механическому износу и химический средствам. Перед нанесением эпоксидной грунтовки поверхность бетона необходимо отшлифовать и убрать с него мусор и пыль. Следует знать, что в течении 20-30 мин. Материал способен терять свои свойства, исходя из этого наносить его нужно довольно быстро.
Покраска цементного пола
Вы уже ознакомились с предназначением каждого состава и обусловили стоимость краски для цементного пола, и узнали, какую лучше использовать для расцветки цементного пола. Не имеет значение, какую вы избрали краску для поверхности, разработка её нанесения практически монотонна постоянно. Сначала нужно приготовить основание, очистив от пыли и загрязнений, после чего – прогрунтовать поверхность бетона и зашпаклевать все выпуклости, а только потом может быть наносить краску. Запомните, что цементные полы почти всегда принято покрывать составом в пара приёмов — от два до четыре слоев.
Подготовка поверхности
Эксплуатационные характеристики и долговечность окрашенного цементного пола зависят сначала от свойства подготовки поверхности. Удостоверьтесь для начала в отсутствии на полу грязищи, мусора, старой краски, пятен лакокрасочных и горючесмазочных материалов, и битума. Следы таких жидкостей окажется удалить средством моющих средств. Вода на цементном полу не должна в капли планировать.
Необходимо не считая этого удалить с пола цементную крошку. Потом нужно заделать и зашпатлевать все имеющиеся ямы, а позднее провести шлифовку средством особенных шлифовальных автомобилей. Схожая процедура позволяет сделать лучше адгезию окрасочного слоя и основания.
Для спасения от пыли может быть использовать пылесос или ординарную швабру. Как указывает опыт, в одинаковой мере пылят все цементные полы. Для предотвращения данного процесса нужно совершить обеспыливание цементного покрытия и обработать верхний слой. Обеспыливание делают средством разных составов из полимеров, которые защищают пол не только лишь от присутствия пыли, да и от абразивного действия и истирания.
Усиливают цементную поверхность пропитками упрочняющего типа, которые именуются топпингами. Эти вещества представлены в виде сухих консистенций из кварца, цемента и других заполнителей, и пластификаторов и красителей. Подобные топпинги могут употребляться не считая этого с декоративными намерениями, по этому ваш цементный пол станет глянцевым и гладким.
Состав топпингов затыкает поры цементного пола, мешая проникновению в поверхность вредных компонент и снабжая устойчивость и прочность структуры бетона, облегчая эксплуатацию, что существенно сберегает деньги на уходе за покрытием. Данное средство принято наносить на поверхность спустя семь дней по окончании его монтажа. Применение средств упрочняющего предназначения повысит прочность и обеспылит покрытие на 5 л.ет.
Грунтовка цементного пола
Чтобы обеспечить высококачественное сцепление цементного пола и краски, за ранее рекомендуется покрывать поверхность грунтовкой. Существует огромное количество разновидностей этого средства (Беолюкс Аква, Грида), которые может быть использовать на воздухе и в закрытых помещениях. Это акриловые быстросохнущие материалы, которые являются довольно устойчивыми к действию масел, бензина, соляных смесей, химический моющих средств, минеральных составов и воды.
Для нанесения грунтовки принято использовать поролоновые валики, разрешающие отлично распределить состав на поверхности пола. Наносят грунтовку так. Состав перемешивают, по мере надобности разбавляют до 3% массы самой грунтовки. В вещество рекомендуется добавлять кварцевый песок для избегания происхождения результата скользкого пола — до 10% массы грунтовки.
Грунтовку необходимо наносить в один или два слоя на сухое, незапятнанное покрытие средством валиков, распылителя или кисти. Использовать состав рекомендуется при температуре 5 – 40 градусов выше нуля и относительной влажности в 85%.
Покраска поверхности
Вы уже обусловились, чем выкрасить цементный пол, на данный момент нужно решить, какой использовать инструмент в работе — валик, кисти или распылитель. Выбор варианта окрашивания будет зависеть от того, какой был избран красящий состав. Лакокрасочное средство распылителем наносится в один слой, который способен поменять три слоя, что нанесены обычным способом. Такая методика нанесения краски довольно несложна, экономна и занимает не достаточно времени.
При применении распылителя не забывайте, то с его помощью вы можете обработать основную часть цементной поверхности, а другие недоступные места и углы необходимо будет красить обыкновенной малярной кистью. Толщина краски создает всего до 0,2 мм.
Акриловые краски и эмали на поверхность пола наносят с помощью валиков. Подходят для этого широкие, которые имеют короткий ворс — обыкновенные фасадные и велюровые валики, которые разрешают наносить краску равномерно и быстро. Чтобы было комфортабельно работать, стоит закреплять валики на длительных ручках. Чтобы прокрасить углы, используют узкие мелкие кисточки.
Покраску цементного пола делают при температуре поверхности не ниже плюс 5, температуре воздуха в помещении не меньше 10 градусов выше нуля и влажности воздуха не больше 80%. Аква полимерная краска в процессе работы не выделяет огнеопасных и пахнущих веществ. Тара и инструменты замываются водой.
Разрешается проводить покраску свежайшего или влажного бетона, но не ранее чем через 5 дней по окончании заливки. При покраске цементного пола сначала принято наносить мазки в разных направлениях, после чего краску растирают по поверхности. Слои красящего состава не должны быть через чур густыми: узкие слои стремительнее сохнут и смотрятся лучше.
Создание более толстых слоев ведет к долгому времени сушки покрытия. Удостоверьтесь, что прошедший слой всецело высох, и только позднее перебегайте к нанесению последующего слоя лакокрасочного средства. Нанесение второго слоя допускается только через 20 четыре часа.
Сушка полов
По окончании процедуры окрашивания цементного пола рекомендуется дождаться, чтобы красящий состав всецело просох. Данный процесс должен происходить при влажности 70-80% и температуре воздуха плюс 18-20 градусов. Только через три дней допускаются механические нагрузки, но в случае если условия от представленных отличаются, то процесс сушки цементного пола может растянуться на более Большой срок, или стремительнее случиться.
Длительность сушки покрытия не считая этого зависит и от критерий, при которых наносилась краска. Например, в случае если красящее вещество наносили на свежайший бетон, то период сушки существенно возрастет. При обыденных критериях полимеризация покрытия совершенно происходит приблизительно на неделю, в то время, когда будут достигнуты огромное характеристики по механической и химический стойкости. Исходя из этого не торопитесь как может быть стремительнее использовать поверхность, разрешите ей совершенно просохнуть, чтобы она купила должную износостойкость.
Так, краска для бетона способна увеличивать прочность покрытия, защищать его от пыли и наращивать гидроизоляцию стяжки. Но это все достижимо только при условии совершения верного выбора красящего состава. К тому же огромное значение имеет последовательность и грамотное выполнение всех шагов покраски цементного пола.
КРАСИМ ПОЛ В ГАРАЖЕ
Источник: vukol.ru
Как и чем лучше окрашивать двп?
Часто для строительства и производства предметов мебели используют листы ДВП. Это недорогой материал с относительно высокими потребительскими характеристиками. Существенным недостатком ДВП как строительного материала является его слабая стойкость к воздействию влаги. Защитить материал от разрушения может обработка ДВП.
ДВП — это материал который производится путём горячего прессования волокон древесины в листы. При постоянном воздействии влаги ДВП впитывает ее, что приводит к разбуханию, короблению и другим деформациям листов и последующему разрушению листов, они начинают крошиться и ломаться. Потому обработка ДВП от влаги просто необходима если вы хотите, чтобы материал прослужил вам дольше.
Чем покрыть ДВП от влаги? Вопрос актуальный как для опытных мастеров, так и для начинающих.
Обработка ДВП включает такие методы:
- Ламинация
- Обработка ДВП различными пропитками составами
- Обработка ДВП гидрофобизирующим составом
- Оклеивание ДВП полимерной пленкой
Ламинация ДВП
Один из самых распространённых методов обработки ДВП. Применяется чаще всего на заводах и предприятиях, которые занимаются производством ДВП. Ламинация хорошо противостоит влаге, а также защищает материал от воздействия уф- излучения и высоких летних температур.
Ламинация заключается проклеивали листа ДВП специальной пленкой под воздействием высокой температуры и давления. При таких условиях происходит процесс полимеризации.
Обработка ДВП различными пропитками и составами
Чем покрыть ДВП, что бы влага была ему не страшна?
В строительных магазинах можно найти уйму специальных средств для защитной пропитки. Среди них антисептики. Они не только защитят от влаги, а и предотвратят развитие плесени и гнили.
Обработка ДВП гидрофобизирующими составами. Это специальные составы, направленные на защиту материала от воздействия воды.
Обработка ДВП акриловыми лаками. Такой метод обработки позволит не только защитить материал, но и улучшить его внешний вид.
Обработка ДВП красками. Самой простой и доступный способ защиты материала от внешних воздействий — это окрашивание поверхности в несколько слоёв.
Все эти средства продаются в готовом виде в любом строительном супермаркете.
Также можно воспользоваться и старыми хорошо проверенными временем методами, например, обработать поверхность разогретым парафином.
Оклеивание ДВП пленкой
В магазинах часто предлагают различные декоративные пленки для оклеивания панелей ДВП. Этот метод обработки самый простой, на хорошо очищенную поверхность наклеивают само клеящеюся пленку. Но с другой стороны такой метод является и самым ненадежным. Так как если на поверхности останется пыль пленка не будет плотно прилегать и современен начнёт пузыриться и отслаиваться.
Способы крепления настилов из ДВП
Существует несколько способов крепления ДВП на основание. Это приклеивание материала на клей/мастику либо фиксация его гвоздями. Также ДВП может укладываться на лаги. Кстати, если ДВП монтируется все же на бетонный пол, то крепиться листы могут при помощи олифы или гудрона.
Лаги — пол из ДВП
При использовании метода с клеем на все швы и стыки важно ставить груз, чтобы те не поднимались во время сушки клея. Проще всего просто прибить ДВП гвоздями или прикрутить, а главным недостатком метода является лишь возникновение неровностей в местах крепления.
Совет! Избежать появления неровностей можно, если в местах крепления саморезов в поверхности ДВП сделать небольшие углубления, куда поместятся шляпки крепежа. После укладки материала эти места заделываются шпатлевкой.
Крепление ДВП на клей
Монтаж ДВП на клей
В этом случае все просто – листы ДВП покрываются полностью клеевым составом и подсушиваются в течение получаса. За это время клей наносится на поверхность тщательно подготовленного и прогрунтованного основания. Далее на него укладываются листы и плотно прижимаются. Листы во время монтажа должны проверяться уровнем на наличие неровностей – последние должны быть исправлены, пока клей не схватился. Стыки во время укладки ДВП должны смещаться в стороны на 50 см относительно друг друга – таким образом, покрытие будет прочнее.
Как крепить ДВП на клей
Монтаж ДВП на мастику
Метод часто используется при покрытии листами ДВП бетонной стяжки. Основание предварительно грунтуется, затем просушивается и на него наносится слой мастики толщиной не более 0,6 мм. Перед этим мастика наносится на листы ДВП и слегка подсушивается. Листы укладываются на обработанную поверхность и прижимаются. Метод почти не отличается от предыдущего.