Очистка арматурных стержней выполняется вручную металлическими щетками или механизированным способом с помощью пескоструйной установки. С целью уменьшения влияния вибрации на сцепление арматуры с бетоном, при удалении поврежденного бетона вокруг арматурных стержней не допускается механическое воздействии на арматуру отбойными молотками или перфораторами.
Рисунок 3 – Очистка арматуры
Не допускается повреждение арматурных стержней алмазными дисками. Минимальная глубина резания бетона по периметру ремонтируемого участка с арматурными стержнями должна быть 15 мм, а максимальная не должна превышать толщину защитного слоя.
Вскрытые арматурные стержни должны быть полностью оголены, а зазор между подготовленной поверхностью бетона и стержнем должен быть не менее 10 мм при крупности заполнителя в ремонтном материале до 5 мм и не менее 20 мм при крупности заполнителя более 5 мм.
Вскрытые арматурные стержни очищаются от ржавчины методами, указанными в таблице 3.
При необходимости, если старая арматура ненадежна или толщина покрытия должна быть более 20 мм, устанавливается сварная арматура в соответствии с проектом. Ее необходимо закрепить на ремонтируемом бетоне, оставив при этом пространство между сеткой и поверхностью: слой ЭМАКО над арматурой должен быть как минимум 10 мм.
Что сделать чтобы арматура не ржавела ?
Старая арматура, а также вновь установленная, должны быть очищены до степени чистоты Sa 2 1/2 в соответствии с требованиями, приведенными в таблице 3, и обработаны антикоррозийным составом МАСТЕРСИЛ 300. Указания по приготовлению и нанесению МАСТЕРСИЛ 300 даны на страницах 15 и 20.
| Метод удаления ржавчины | Определение степени чистоты | Примечание |
| Струйно- абразивная очистка | Sa l | Удалена лишь только несвязная с основным материалом окалина, ржавчина и поверхностные слои. |
| Sa 2 | Удалена почти совсем окалина, ржавчина и поверхностные слои | |
| Sa 2 1/2 | Удалена окалина, ржавчина и краска; на поверхности стали остаются только остатки, видимые как «затенения». | |
| Sa 3 | Вполне удалены осмотр без увеличения: окалина, ржавчина и красительные покровы | |
| Р Sa 2 1/2 | Окалина, ржавчина и краска удалены соответственно требованиям степени чистоты Sa 2 1/2 — видимые «затенения» пор. Поверхностные слои с большой адгезией к основе остаются. Между этими зонами находится зона промежуточная. Адгезию находящихся в промежуточной зоне слоев надо проверять после нанесения первого слоя защитного материала. | Обязательное только для струйной очистки покрытых стальных поверхностей с частично остающимся покрытием. |
Продолжение таблицы 3
| Метод удаления ржавчины | Определение степени чистоты | Технические свойства приготовленных металлических поверхностей. Очистка предварительная — если это необходимо. Очистка вторичная производится всегда | Примечание |
| Очистка ручная или механическая | St 2 | Удалены верхний слой с недостаточным сцеплением и окалина. Ржавчина удалена настолько, чтобы поверхность стали после вторичной очистки имела легкий металлической блеск. | |
| Огневая очистка | F 1 | Удалены поверхностные слои, окалина и ржавчина. Остатки, оставшиеся на поверхности стали видны как «затенения» разного цвета. | Требуется тщательное вторичное механическое крацевание |
| Травление | Be | Удалены совсем остатки поверхностных слоев, окалина и ржавчина. | Покровы (поверхностные слои) должны быть перед травлением удалены. |
Документ. Удаление ржавчины с арматуры. НЕ ДЕЛАЙ ТАК. Теперь всё понятно|Глазки серуны, ручки делуны
3.2.4 Обеспыливание и увлажнение поверхности
Непосредственно перед нанесением ремонтного состава поверхность должна быть очищена и увлажнена вручную или, для быстрого насыщения поверхности водой, механизированным способом.
Поверхность очищают вручную металлическими щетками, затем от пыли — продувкой воздухом от компрессора, имеющего водо- и маслоотделитель. После этого производиться увлажнение поверхности вручную кистью в течение 6 часов.
Механизированную очистку поверхности выполняют с помощью аппарата высокого давления (не менее 160-180 атм). Не позднее 30 минут до начала укладки ремонтного состава этим же аппаратом производится увлажнение ремонтируемой поверхности до полного насыщения бетона водой.
Излишки воды удаляются с поверхности сжатым воздухом от компрессора, имеющего маслоотделитель или поролоновой губкой.
3.2.5 Требования к подготовленным бетонным поверхностям
Физико-механические требования к подготовленным для ремонта бетонным поверхностям устанавливаются в зависимости от типа материала и способа подготовки бетонной поверхности.
При использовании для ремонтных работ бетонов на основе минеральных вяжущих показатели физико-механических свойств ремонтируемого бетона должны соответствовать требованиям:
Прочность бетона при отрыве, не менее 1,5 МПа;
Назначение:
Арматурит — бескислотный преобразователь ржавчины, который предназначен для модификации ржавчины, образующейся на поверхности черного металла, перед нанесением ЛКМ или бетонированием.
Материал Арматурит — сложная композиция на базе танинов растительного происхождения, стабилизаторов, функциональных добавок и ингибиторов коррозии.
Арматурит используется для преобразования и стабилизации коррозии, которая образуется на поверхностях арматурных сталей, металлопроката, труб, стальных частей железобетонных конструкций перед применением мастик, ЛКМ или бетонированием. Средство способно заменить механическую методику очищения поверхностей металлических изделий от продуктов коррозии.
Арматурит рекомендовано использовать для обработки стержневой арматуры классов А-I, А-II, А-III, А-IV. Допустимо применение состава для обработки плотно держащейся ржавчины с толщиной коррозионных продуктов до 150 мкм (при нанесении в два-три слоя).
На межоперационной стадии производства преобразователь обеспечивает надежную защиту металлов на период до восемнадцати дней при условии отсутствия дождя, снега (прямых атмосферных осадков). Средство не содержит в своем составе токсичных веществ и минеральных кислот, не горюче.
Преобразователь коррозии Арматурит применяется в строительной сфере при возведении железобетонных конструкций, производстве железобетонных изделий (ЖБИ), на подготовительном этапе (при подготовке изделий к осуществлению покрасочных работ), при проведении восстановительно-ремонтных работ в разных сферах промышленного производства и бытовых эксплуатационных условиях.
Состав также используется при осуществлении текущего ремонта машин, металлоконструкций, механизмов с целью увеличения их эксплуатационного срока.
Арматурит при нанесении переводит оксид железа в неактивные коррозионные соединения, которые отличаются повышенной адгезией к металлам. Процесс преобразования проходит в нейтральной среде (показатели pH 5.0-6.0).
Обрабатываемое изделие не требуется промывать после нанесения состава водой. Преобразователь улучшает функциональные характеристики бетонов и продлевает их эксплуатационный срок, обеспечивает противокоррозийную устойчивость, долговечность, адгезионную прочность и атмосферостойкость системы лакокрасочного покрытия.
Способ применения:
Арматурит наносится на высушенную, предварительно очищенную от скоплений пыли, масел и рыхлой коррозии поверхность. Перед использованием средство необходимо размешать. Преобразователь наносят с помощью валика, кисти, методом погружения или распыления. Об успешном прохождении реакции свидетельствует изменение коричневого цвета ржавчины на черный.
Поверхность в зависимости от толщины коррозии обрабатывают один-три раза до почернения ржавчины. Последующие слои состава наносятся с периодичностью не менее пятнадцати минут на непросохшие обрабатываемые поверхности «мокрым на мокрое». Нанесение лакокрасочного покрытия или бетонирование необходимо проводить после полнейшего высыхания средства (от одного до тех часов, в зависимости от температурных показателей). Температурный режим нанесения: от +4°С.
Расход:
Расход преобразователя — 0,1-0,15 кг/м 2 при нанесении кистью в два-три слоя.
Меры предосторожности:
При проведении работ Использовать индивидуальные средства защиты. При попадании в глаза промыть водой.
Хранение:
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня и влаги. Температура хранения от 0°С до +35°С. После размораживания не теряет своих свойств.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
Использование различных бетоноконструкций не перестает занимать ведущее место в строительстве, а иногда даже незаменимо. Железобетон представляет собой совмещение стальной арматуры, выступающей каркасом конструкции, и, собственно, бетона. Бетонирование таких конструкций требует точного выполнения технологии, ведь от этого зависит их будущая прочность и срок службы материала.
Так как арматура в данном случае выступает в роли каркаса, следовательно, для приобретения прочности железобетона важно, в первую очередь, ее состояние. Ржавчина арматуры при бетонировании недопустима. Коррозия металла, разрушая поверхность и проникая внутрь, снижает поперечное сечение и приводит к снижению показателей несущей способности всей конструкции.
При бетонировании должна использоваться только новая арматура, в обязательном порядке соответствующая нормам строительства. Тем не менее, даже новая арматура при транспортировке и хранении может подвергаться образованию ржавчины на ней. Поэтому все арматурные элементы перед бетонированием подвергаются специальной обработке. Учитывая, что обработка арматуры от ржавчины – достаточно важный процесс, ему уделяется соответствующее внимание и время.
Различают несколько типов очистки. Это ручная антикоррозийная обработка арматуры, механическая и обработка арматуры с помощью специальных химических средств. Так как механическая очистка, не говоря уже о ручной, занимает больше времени и является достаточно не простым с физической точки зрения процессом, для обработки от коррозии перед бетонированием на практике обычно применяются именно химические препараты-преобразователи ржавчины.
На рынке химической продукции такие средства представлены целым множеством препаратов от различных производителей и имеющих разные составы. Отметим, что обработка арматуры от ржавчины перед бетонированием производится только теми преобразователями, которые не имеют в своем составе различных кислот.
В большинстве случаев процесс очистки небольшого количества материала с помощью химических средств занимает от 15 до 30 минут. Очистка арматуры от ржавчины перед бетонированием может производиться путем нанесения преобразователя на поверхность валиком, обычной кистью или посредством аппарата высокого давления.
Лидерами в своей области являются преобразователи ИФХАН 58 ПР и ингибитор коррозии Форал ПИ (образующий пленку для долговременной защиты).
ИФХАН 58 ПР – это преобразователь ржавчины для арматуры, представляющий собой средство жидкой, но немного густоватой текстуры темно-коричневого цвета. Состоит из замедлителей, которые приостанавливают процесс коррозии за счет специальной пленки, и танинов на растительной основе, которые преобразовывают оксиды железа в соединения, имеющие высокие показатели сцепления с металлом. Решив ифхан 58пр купить и использовать данное антикоррозийное средство, вы сделаете правильный выбор, ведь оно разрабатывалось специально для очистки арматуры и, кроме того, может использоваться в других бытовых и даже промышленных целях.
Для того, чтобы с помощью него обработать поржавевший металл, достаточно сначала с помощью металлической щетки удалить с конструкции рыжий рыхлый налет. Затем необходимо нанести преобразователь на поверхность, используя обычный валик или распылитель. Его густота регулируется любым растворителем.
При правильном применении средства цвет металлической конструкции с рыжего должен измениться на черный. В зависимости от толщины слоя поврежденной ржавчиной поверхности рыжие пятна могут исчезнуть не с первого раза. В таком случае ифхан 58 пр наносится до 4 раз с временным промежутком в 15-20 минут.
Перед последним нанесением предыдущий слой в обязательном порядке должен окончательно просохнуть. Данное антикоррозийное средство достаточно экономично, нетоксично. Однако имеет свою особенность, заключающуюся в соблюдении температурного режима при его использовании. Для обеспечения максимального результата применение ифхан 58 пр возможно только в теплые периоды, когда отметка на градуснике не опускается ниже 4 градусов по Цельсию.
Если же вам нужно, чтобы очистка арматуры от ржавчины осуществлялась при минусовых показателях либо, предположим, обработка конструкций производится с целью дальнейшего их хранения в зимний период, вам необходим ингибитор коррозии Форал ПИ. Данное средство также представляет собой средство жидкой текстуры, имеющее темно-коричневый окрас, но в отличие от предыдущего варианта содержит высококачественные ингибиторы для борьбы с коррозией и нефтеполимерные смолы.
Обладает водоотталкивающим свойством, нетоксично. Способ применения Форал ПИ не отличается от других. При небольших образованиях ржавчины рекомендуется предварительно обработать поверхность средством Антэкс 1. Преимуществом данного антикоррозийного препарата является именно целесообразность его применения при температурах, доходящих до -40 градусов по Цельсию. Решив ингибитор коррозии Форал ПИ купить и использовать для обработки металла в бытовых условиях, не забывайте, что хранить данное средство необходимо в герметичной таре, не допуская контакта с огнем. При работе с ним рекомендовано пользоваться защитой для глаз и респиратором.
В заключение еще раз подчеркнем, что обработка арматуры перед бетонированием, монтажом фундамента и прочими процессами – одно из ключевых условий прочности данных конструкций в будущем. Не пренебрегайте прочитанным выше — пользуйтесь проверенными средствами!
Состав представляет собой сложную композицию на основе растительных танинов, стабилизаторов и ингибиторов коррозии и функциональных добавок.
Преобразователь Армасил предназначен для стабилизации и преобразования ржавчины с поверхностей арматурных сталей, труб, металлопроката, стальных элементов железобетонных конструкций перед бетонированием и нанесением мастик или ЛКМ. Успешно заменяет механический способ очистки металлических поверхностей от продуктов коррозии.
В межоперационном цикле изготовления преобразователь надёжно защищает металл на срок до 18 дней (при отсутствии прямых атмосферных осадков).
Состав не горюч, не содержит минеральных кислот и токсичных веществ.
Назначение
Преобразователь ржавчины Армасил используется при строительстве железобетонных конструкций, изготовлении железобетонных изделий (ЖБИ), подготовке к проведению окрасочных работ, при ремонтно-восстановительных работах в различных отраслях промышленности и бытовых условиях.
Преобразователь также применяется в текущем ремонте машин, механизмов, металлоконструкций с целью продления их срока службы.
Армасил переводит оксид железа в коррозионно-неактивные соединения, обладающие отличной адгезией к металлу. Процесс преобразования протекает в нейтральных средах (pH 5.0-6.0).
Не требует промывки изделия водой после обработки. Улучшает функциональные свойства бетонов и продлевает срок их службы. Обеспечивает адгезионную прочность, противокоррозионную стойкость и атмосферостойкость системы лакокрасочного покрытия.
Тара
Как очистить от ржавчины арматуру. Бескислотный преобразователь ржавчины для защиты строительной арматуры. Особенности удаления следов коррозии
Назначение:
Арматурит — бескислотный преобразователь ржавчины, который предназначен для модификации ржавчины, образующейся на поверхности черного металла, перед нанесением ЛКМ или бетонированием.
Материал Арматурит — сложная композиция на базе танинов растительного происхождения, стабилизаторов, функциональных добавок и ингибиторов коррозии.
Арматурит используется для преобразования и стабилизации коррозии, которая образуется на поверхностях арматурных сталей, металлопроката, труб, стальных частей железобетонных конструкций перед применением мастик, ЛКМ или бетонированием. Средство способно заменить механическую методику очищения поверхностей металлических изделий от продуктов коррозии.
Арматурит рекомендовано использовать для обработки стержневой арматуры классов А-I, А-II, А-III, А-IV. Допустимо применение состава для обработки плотно держащейся ржавчины с толщиной коррозионных продуктов до 150 мкм (при нанесении в два-три слоя).
На межоперационной стадии производства преобразователь обеспечивает надежную защиту металлов на период до восемнадцати дней при условии отсутствия дождя, снега (прямых атмосферных осадков). Средство не содержит в своем составе токсичных веществ и минеральных кислот, не горюче.
Преобразователь коррозии Арматурит применяется в строительной сфере при возведении железобетонных конструкций, производстве железобетонных изделий (ЖБИ), на подготовительном этапе (при подготовке изделий к осуществлению покрасочных работ), при проведении восстановительно-ремонтных работ в разных сферах промышленного производства и бытовых эксплуатационных условиях.
Состав также используется при осуществлении текущего ремонта машин, металлоконструкций, механизмов с целью увеличения их эксплуатационного срока.
Арматурит при нанесении переводит оксид железа в неактивные коррозионные соединения, которые отличаются повышенной адгезией к металлам. Процесс преобразования проходит в нейтральной среде (показатели pH 5.0-6.0).
Обрабатываемое изделие не требуется промывать после нанесения состава водой. Преобразователь улучшает функциональные характеристики бетонов и продлевает их эксплуатационный срок, обеспечивает противокоррозийную устойчивость, долговечность, адгезионную прочность и атмосферостойкость системы лакокрасочного покрытия.
Способ применения:
Арматурит наносится на высушенную, предварительно очищенную от скоплений пыли, масел и рыхлой коррозии поверхность. Перед использованием средство необходимо размешать. Преобразователь наносят с помощью валика, кисти, методом погружения или распыления. Об успешном прохождении реакции свидетельствует изменение коричневого цвета ржавчины на черный.
Поверхность в зависимости от толщины коррозии обрабатывают один-три раза до почернения ржавчины. Последующие слои состава наносятся с периодичностью не менее пятнадцати минут на непросохшие обрабатываемые поверхности «мокрым на мокрое». Нанесение лакокрасочного покрытия или бетонирование необходимо проводить после полнейшего высыхания средства (от одного до тех часов, в зависимости от температурных показателей). Температурный режим нанесения: от +4°С.
Расход:
Расход преобразователя — 0,1-0,15 кг/м 2 при нанесении кистью в два-три слоя.
Меры предосторожности:
При проведении работ Использовать индивидуальные средства защиты. При попадании в глаза промыть водой.
Хранение:
Состав хранить в прочно закрытой таре, предохраняя от действия тепла и прямых солнечных лучей. Не нагревать. Беречь от огня и влаги. Температура хранения от 0°С до +35°С. После размораживания не теряет своих свойств.
Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.
Обработка арматуры от ржавчины перед бетонированием: методы и решения
Бетонирование конструкций сложный и трудоемкий процесс, требующий на каждом этапе работы точности и соблюдения технологии. От грамотного выполнения всех операций зависит дальнейшее качество и прочность бетонного изделия.
Железобетон – это совместная работа стальной арматуры в виде каркаса (сетки) и бетона, в одной конструкции как одиное целое.
Арматура работает на растяжение, бетон на сжатие и защиту арматуры. Если арматура будет покрыта слоем ржавчины, то прочностные показатели будут нарушены. Поэтому так важна обработка арматуры от ржавчины перед бетонированием.
Стальная арматура это дорогостоящий материал, но экономить на нем, используя старую, или использованную ранее, проржавевшую арматуру не стоит. Коррозия разрушает поверхность и проникает вглубь, что приводит к снижению поперечного сечения и несущей способности.
Для более эффективной работы и сцепления с бетоном, арматура имеет специальные борозды, так называемая профильная с винтообразным и поперечным оребрением. Все арматурные элементы должны соответствовать строительным нормам и проектным чертежам, быть очищенными от ржавчины.
Налет ржавчины может появиться на стальной арматуре при транспортировании и во время хранения. И вопрос о том, как с ней бороться остается актуальным для многих производителей. Ручная обработка арматуры от ржавчины перед бетонированием очень тяжелый физический процесс, поэтому на практике принято использование несколькими механизированными способами очистки или при помощи химических средств, например, преобразователя ржавчины.
Современная химическая промышленность выпускает несколько видов, модификаторов преобразователей ржавчины. Многие, из которых эффективно используются на промышленных предприятиях, так как недороги, экономичны и сам процесс очистки занимает немного времени, 15-20 мин. Достаточно нанести преобразователь на поверхность арматуры валиком кистью или при помощи аппарата высокого давления.
Однако не все из них могут использоваться при изготовлении железобетона, к ним относятся преобразователи, изготовленные на основе кислот.
Для очистки арматуры от ржавчины в небольших количествах рекомендуется применять малогабаритный пескоструйный аппарат с вакуумным пистолетом. Или ручные пневматические щетки, массой до 4 кг.
В качестве механической очистки арматуры можно использовать способ гидроабразивной очистки. Этот сравнительно новый метод имеет массу преимуществ:
- можно вручную регулировать скорость и давление;
- не требуется повторной обработки;
- допускается очищать объект разной конфигурации и сложности;
- безопасен для окружающей среды.
Компания Докер Кемикал ГмбХ Рус предлагает большой выбор средств для борьбы с коррозией.
Использование различных бетоноконструкций не перестает занимать ведущее место в строительстве, а иногда даже незаменимо. Железобетон представляет собой совмещение стальной арматуры, выступающей каркасом конструкции, и, собственно, бетона. Бетонирование таких конструкций требует точного выполнения технологии, ведь от этого зависит их будущая прочность и срок службы материала.
Так как арматура в данном случае выступает в роли каркаса, следовательно, для приобретения прочности железобетона важно, в первую очередь, ее состояние. Ржавчина арматуры при бетонировании недопустима. Коррозия металла, разрушая поверхность и проникая внутрь, снижает поперечное сечение и приводит к снижению показателей несущей способности всей конструкции.
При бетонировании должна использоваться только новая арматура, в обязательном порядке соответствующая нормам строительства. Тем не менее, даже новая арматура при транспортировке и хранении может подвергаться образованию ржавчины на ней. Поэтому все арматурные элементы перед бетонированием подвергаются специальной обработке. Учитывая, что обработка арматуры от ржавчины – достаточно важный процесс, ему уделяется соответствующее внимание и время.
Различают несколько типов очистки. Это ручная антикоррозийная обработка арматуры, механическая и обработка арматуры с помощью специальных химических средств. Так как механическая очистка, не говоря уже о ручной, занимает больше времени и является достаточно не простым с физической точки зрения процессом, для обработки от коррозии перед бетонированием на практике обычно применяются именно химические препараты-преобразователи ржавчины.
На рынке химической продукции такие средства представлены целым множеством препаратов от различных производителей и имеющих разные составы. Отметим, что обработка арматуры от ржавчины перед бетонированием производится только теми преобразователями, которые не имеют в своем составе различных кислот.
В большинстве случаев процесс очистки небольшого количества материала с помощью химических средств занимает от 15 до 30 минут. Очистка арматуры от ржавчины перед бетонированием может производиться путем нанесения преобразователя на поверхность валиком, обычной кистью или посредством аппарата высокого давления.
Лидерами в своей области являются преобразователи ИФХАН 58 ПР и ингибитор коррозии Форал ПИ (образующий пленку для долговременной защиты).
ИФХАН 58 ПР – это преобразователь ржавчины для арматуры, представляющий собой средство жидкой, но немного густоватой текстуры темно-коричневого цвета. Состоит из замедлителей, которые приостанавливают процесс коррозии за счет специальной пленки, и танинов на растительной основе, которые преобразовывают оксиды железа в соединения, имеющие высокие показатели сцепления с металлом. Решив ифхан 58пр купить и использовать данное антикоррозийное средство, вы сделаете правильный выбор, ведь оно разрабатывалось специально для очистки арматуры и, кроме того, может использоваться в других бытовых и даже промышленных целях.
Для того, чтобы с помощью него обработать поржавевший металл, достаточно сначала с помощью металлической щетки удалить с конструкции рыжий рыхлый налет. Затем необходимо нанести преобразователь на поверхность, используя обычный валик или распылитель. Его густота регулируется любым растворителем.
При правильном применении средства цвет металлической конструкции с рыжего должен измениться на черный. В зависимости от толщины слоя поврежденной ржавчиной поверхности рыжие пятна могут исчезнуть не с первого раза. В таком случае ифхан 58 пр наносится до 4 раз с временным промежутком в 15-20 минут.
Перед последним нанесением предыдущий слой в обязательном порядке должен окончательно просохнуть. Данное антикоррозийное средство достаточно экономично, нетоксично. Однако имеет свою особенность, заключающуюся в соблюдении температурного режима при его использовании. Для обеспечения максимального результата применение ифхан 58 пр возможно только в теплые периоды, когда отметка на градуснике не опускается ниже 4 градусов по Цельсию.
Если же вам нужно, чтобы очистка арматуры от ржавчины осуществлялась при минусовых показателях либо, предположим, обработка конструкций производится с целью дальнейшего их хранения в зимний период, вам необходим ингибитор коррозии Форал ПИ. Данное средство также представляет собой средство жидкой текстуры, имеющее темно-коричневый окрас, но в отличие от предыдущего варианта содержит высококачественные ингибиторы для борьбы с коррозией и нефтеполимерные смолы.
Обладает водоотталкивающим свойством, нетоксично. Способ применения Форал ПИ не отличается от других. При небольших образованиях ржавчины рекомендуется предварительно обработать поверхность средством Антэкс 1. Преимуществом данного антикоррозийного препарата является именно целесообразность его применения при температурах, доходящих до -40 градусов по Цельсию. Решив ингибитор коррозии Форал ПИ купить и использовать для обработки металла в бытовых условиях, не забывайте, что хранить данное средство необходимо в герметичной таре, не допуская контакта с огнем. При работе с ним рекомендовано пользоваться защитой для глаз и респиратором.
В заключение еще раз подчеркнем, что обработка арматуры перед бетонированием, монтажом фундамента и прочими процессами – одно из ключевых условий прочности данных конструкций в будущем. Не пренебрегайте прочитанным выше — пользуйтесь проверенными средствами!
В присутствии ингибитора уротропина. Функция ингибитора заключается в недопущении разрушения металла от воздействия кислоты, однако разъедать ржавый слой он совершенно не мешает.
Эффективно использование для этих целей преобразователь ржавчины. Средство вступает в реакцию с повреждённым слоем металла и преобразовывает его в покрытие коричневого цвета. В состав таких средств обязательно входит ортофосфорная кислота, которая и образует из ржавчины ортофосфат железа, покрывающий поверхность арматуры.
Чтобы обеспечить долговечность железобетону и продлить период эксплуатации железобетонных конструкций, необходимо обработать арматуру согласно всем требованиям.
Почему необходима обработка арматуры
Железная арматура при воздействии агрессивной среды подвергается окислению, покрывается ржавчиной и теряет прочность. Перед укладыванием в бетон ее нужно обработать специальными средствами . Бетонная заливка не спасет арматуру, если она уже подвержена коррозии.
Арматура, изготовленная из прочной стали, довольно дорогой строительный материал. Поэтому будет гораздо дешевле использовать жидкость для удаления ржавчины с арматуры, чем получить некачественную железобетонную конструкцию с прогнившей арматурой внутри. Коррозия только начинает свой путь на поверхности, а потом поражает поперечное сечение арматуры полностью.
Очищать арматуру непросто, поскольку на ней есть винтообразные и профильные выступы. Углубления между ними надо очистить самым тщательным образом, чтобы приблизиться максимально к строительным нормам.
Лучше всего для защиты арматуры подойдет специальный преобразователь ржавчины. Такая жидкость для удаления ржавчины с арматуры отвечает всем требованиям, обладает высокими защитными свойствами от коррозии.
- Нейтральный преобразователь ржавчины имеет усиленные ингибиторы. Снимает слой ржавчины на стальной поверхности . Применяется в разных сферах строительства, авторемонта и в бытовых условиях.
- Преобразователи ржавчины, в состав которых входит кислота . С их помощью проходит химический процесс очищения металлических поверхностей от ржавчины.
Фосфатирующие преобразователи состоят с раствора ортофосфорной кислоты, ингибиторов коррозии и добавок. При нанесении на арматуру или другие металлические изделия преобразовывают ржавчину в защитную холодную пленку, представляющую связку фосфорнокислых солей железа, марганца и цинка (холодное фосфатирование). Такой слой надежно повышает антикоррозийные и атмосферостойкие качества арматуры и других металлических изделий.
Преимущества химических преобразователей:
- проводят протравку, пропитку металлов;
- создают защитную пленку в результате холодного фосфатирования;
- очень просто и легко наносятся на поверхность;
- имеют повышенную адгезию к металлической поверхности;
- совмещаются с любыми марками лакокрасочных материалов.
Как правильно наносить средства
Ржавчина на арматуре может появиться в период ее хранения на складах и при транспортировке. Как обработать уже заржавевшую арматуру. Можно ручным способом , что требует больших физических усилий. В производственных условиях пользуются механическим способом очистки – пескоструйным аппаратом с вакуумным пистолетом, пневматической щеткой и др.
Облегчает процесс обработки жидкость для удаления ржавчины с арматуры. Раствор легко наносится и вручную, и механическим способом. Главное, что результат соответствует технологическим требованиям . Обработанная преобразователем арматура готова к использованию. Но для железобетона преобразователи ржавчины на кислотной основе не подойдут.
Поэтому ржавчину лучше удалить механическим способом. Такой способ экологически безопасный и надежный.
чем убрать ржавчину с арматуры, не нанося вред другим материалам
Арматурой называют стальные стержни с различным сечением. Есть арматура гладкая и периодического профиля . Изготавливают арматуру с высокопрочных видов стали. Используют арматуру для изготовления железобетона, а также для укрепления металлоконструкций.
Поэтому очень важно, чтобы железные стержни, покрытые ребрами и поперечными выступами, были полностью очищены от ржавчины.
Чем убрать ржавчину с арматуры, если она проникла между выступами и не поддается механическому удалению
Опасна ли ржавчина для арматуры? Если на арматуре образовалась легкая пылеобразная ржавчина, ее можно даже не удалять. Благодаря ей, наступает адгезия металла с бетоном. Но такая версия может привести к разрушению железобетонной конструкции, если в бетон проникнет влага или в растворе окажутся хлориды, активизирующие процесс коррозии металла. Лучше все-таки перед укладкой бетона принять решение, чем убрать ржавчину с арматуры.
Методы очистки арматуры от ржавчины
Механическим способом с помощью металлической щетки, наждачной бумаги, шлифовальной машинки можно убрать накопившийся слой ржавчины.
Недостатки: медленно, затраты рабочей силы, ржавчина не удаляется полностью.
Применение ингибиторов (замедлителей) коррозии . Ингибиторы содержат фосфорную кислоту и вступают в химическую реакцию с металлом. Образуется фосфат железа, защищающий металл от ржавчины.
Недостатки: для арматуры, которую заливают бетоном, ингибиторы использовать нельзя: кислота будет разрушать бетон, как щелочную среду. Потребуются дополнительные затраты на еще одно покрытие арматуры антикислотным раствором.
Бескислотные преобразователи ржавчины. Убрать ржавчину с арматуры, не нанося вред другим строительным материалам : об этом позаботились разработчики бескислотных преобразователей ржавчины. В состав такого преобразователя входят растительные танины, стабилизаторы и ингибиторы коррозии, функциональные добавки.
Преимущества бескислотных преобразователей:
- не разрушает бетон;
- не требует промывки;
- полностью заменяет механическую очистку от ржавчины;
- применяется даже при толстом слое ржавчины до 150 мкм;
- не содержит минеральных кислот и токсичных продуктов;
- пожаробезопасный, не загорается;
- гарантированно защищает металл от момента изготовления до использования в следующем цикле на 18 дней.
Наносить бескислотный преобразователь ржавчины на арматуру очень легко с помощью кисти, валика, способом распыления или окунания.
В производственных условиях используются два последних способа для обработки большого объема арматуры.
Успешное завершение химической реакции видно по цвету – коричневый цвет ржавчины меняется на черный.
Если на арматуре обнаружен очень толстый слой ржавчины, нужно обработать стержни преобразователем 2-3 раза, не дожидаясь, пока просохнет. Эффект будет обязательно.
Обработанную арматуру можно вкладывать в бетон или покрасить ЛКМ после полного высыхания преобразователя.
Купить средство для очистки арматуры от ржавчины
Купить средство для борьбы с коррозией на арматуре можно в специализированных магазинах. Полную информацию о бескислотных преобразователях ржавчины вы можете получить на нашем сайте. Консультанты помогут вам определиться с количеством товара и его стоимостью. Гарантия качества обеспечена современной технологией производства бескислотных преобразователей ржавчины.
Эффективные рецепты лечения пищевой содой Молоко с содой и маслом
Талисманы и обереги
Как убрать седину народными средствами
Пыльца сосны, ее полезные свойства и противопоказания
Источник: brbel.ru
Защита арматуры от коррозии
Первичная антикоррозионная защита арматуры и закладных деталей ЖБИ производится фосфатирующим составом «НОТЕХ», работающим по принципу преобразователя ржавчины. Химический преобразователь ржавчины «НОТЕХ» представляет собой буферную смесь кислых солей цинка и свободной фосфорной кислоты с добавлением анодного ингибитора коррозии. Такая первичная защита арматуры полезна во всех отношениях и может быть реализована в сложных полевых условиях.
Антикоррозионная защита арматуры
Наиболее актуальна первичная антикоррозионная защита арматуры перед бетонированием. Сталь арматуры при хранении, транспортровке уже изначально может иметь продукты коррозии, если она не защищена. Ее укладывают и заливают жидким бетонным раствором. Свежие оксиды, частично обезвоженные гидроксиды железа (ржавчина) свободно мигрируют и выступают на поверхности новой конструкции Они легко обнаруживаются при визуальном осмотре и неизбежно вызывают предъявление серьезных претензий к качеству конструкции вплоть до отказа в приемке готового изделия. Очевидно, что это недопустимо.
По сфере применения:
ПОГОДА в регионах:
Каталог —
Прочее —
Преобразователи ржавчины —
Химический преобразователь ржавчины НОТЕХ —
Защита арматуры от коррозии
В любой железобетонной конструкции можно выделить три временных промежутка (стадии), отличающиеся коррозионным состоянием стальных закладных деталей. Основная стадия монолитной конструкции отвечает пассивному состоянию металла, в котором процессы коррозии практически отсутствуют по причине щелочного характера извести.
По мере эксплуатации, в жестких атмосферных условиях камень постепенно разрушается, углекислый газ снижает рН среды, а поступающие извне хлориды вызывают состояние депассивации металла. Развиваются процессы атмосферной коррозии под действием кислорода. Для торможения этих опасных реакций старый бетон нуждается в дополнительной защите от внешней среды. Помимо обычных изоляционных материалов разработаны методы активной защиты мигрирующими ингибиторами типа ИФХАН-80М. Они способны диффундировать вглубь изделия, достигать поверхности арматуры и останавливать процессы коррозии.
Но наиболее актуальна первичная антикоррозионная защита арматуры перед омоноличиванием. Арматурная сталь при хранении, транспортровке уже изначально может иметь продукты коррозии. Ее укладывают и заливают жидким бетонным раствором. Свежие оксиды, частично обезвоженные гидроксиды железа (ржавчина) свободно мигрируют и выступают на поверхности новой конструкции Они легко обнаруживаются при визуальном осмотре и неизбежно вызывают предъявление серьезных претензий к качеству конструкции вплоть до отказа в приемке готового изделия. Очевидно, что это недопустимо.
Рассмотрим основные химические пути исключения подобной ситуации. Казалось бы, арматуру можно просто очистить от ржавчины растворением в сильной соляной кислоте:
К сожалению, процесс не остановится и после растворения всей ржавчины, кислота начнет взаимодействовать уже с металлом, выделяя газообразный водород:
Fe + 2HCI = FeCI2 + H2.
Этот водород растворяется в стали, она при этом «наводораживается», становится хрупкой. Для исключения возможной и крайне опасной кислотной коррозии стали в кислоту необходимо добавлять ингибитор наводораживания (уротропин). После травления арматуры излишки кислоты нужно смывать водой, а если потом не провести специальную обработку пассивирующим расвтором, то сталь опять заржавеет еще в большей степени. В условиях строительной площадки такая сложная технология травления не может использоваться. А ведь еще необходимо добавить сложную очистку токсичных сточных вод!
Второй путь связан не с травлением, а с преобразованием продуктов коррозии в инертные нерастворимые фосфаты железа, то есть с фосфатной защитой арматуры, ее обработкой фосфорной кислотой:
Фосфат железа — это «камень», улучшающий сцепление арматуры с бетоном. Беда та же: при неправильном выборе концентрации кислоты или в условиях повышенной температуры наружного воздуха может начинаться выделение газообразного водорода. Еще однин недостаткок технологии проявляется в том, что при срабатывании кислоты и повышении рН труднорастворимый фосфат железа блокирует ее излишки в карманах, полостях и т.п. Они продолжают работать и после формирования бетонного камня: избыток кислоты травит металл и разрушает бетон:
Подобных недостатков лишены современные фосфатирующие составы, работающие по принципу преобразователей ржавчины. Например, химический преобразователь ржавчины «НОТЕХ» представляет собой буферную смесь кислых солей цинка и свободной фосфорной кислоты с добавлением анодного ингибитора коррозии. В любых концентрациях наводораживания арматуры не происходит, а буферная смесь устойчиво сохраняет низкое значение рН до полного срабатывания кислоты и формирования монолита. При этом дополнительно к фосфату железа образуется такой же камень фосфата цинка Zn3(PO4)2, а приведенная выше реакция фосфорной кислоты с известью в жидком бетонном растворе в высшей степени полезна, а не опасна, она добавляет третий камень Ca3(PO4)2. Состав наносят либо кистью при обработке выпусков арматуры, либо погружением в ванне.
Прочность конструкции в целом, ее качество только возрастают. Поверхность стали после обработки пассивна (пассивация металла). Технология не требует сложной подготовки, отмывки от излишков преобразователя ржавчины водой. Эту технологию успешно применяли различные строительные организации, например, при строительстве КАД в Петербурге, объектах олимпиады в Сочи.
Уникальный пример связан с капитальным ремонтом и реставрацией Крюковых казарм в Петербурге, где сейчас размещен Центральный военно-морской музей. Составом «НОТЕХ» были обработаны все двутавровые балки перекрытий производства германских заводов (!) как закладные детали и под покраску.
Первичная защита арматуры полезна во всех отношениях и может быть реализована в сложных полевых условиях. Такая защита арматуры от коррозионных процессов не связана с большими затратами финансовых средств.
СтройМеталл. — №1(26). — 2012 г.
Трусов В.И. Заведующий кафедрой химии Санкт-Петербургского государственного морского технического университета, доктор технических наук, профессор
Смывка краски Элкон-С
Для удаления различных лакокрасочных покрытий.
Негорючая краска ВДАК-1227
Моющаяся водно-дисперсионная акриловая краска для предотвращения распространения огня по поверхностям помещений, а также для декоративной окраски.
КЕДР-АС
Атмосферостойкое огнезащитное покрытие
Применяют в условиях открытой атмосферы, в помещениях со 100% влажностью, а так же в условиях с возможным контактом с нефтепродуктами.
Elcon термостойкая антикоррозионная эмаль
Мелкая Фасовка 0.8 кг .
предназначена для защитной окраски печей, котлов, металлического оборудования, газопроводов, нефтепроводов и трубопроводов, эксплуатируемых при температуре от -60°С до +1000°С
Термостойкий лак КО-85
Мелкая Фасовка 0.8 кг .
Термостойкий кремнийорганический лак КО-85 используется для защитной окраски бетонных, железобетонных, кирпичных, металлических, асбоцементных и других поверхностей, подверженных длительному воздействию перепадов температур от -60°С до +250°С.
Купершлак или Никельшлак — Что выбрать?
КО-8101 — легенда термостойких покрытий
Эмалью окрашено более 25 000 000 м 2 металлоконструкций.
Краска «Стимул» для дорог
В ассортименте теперь и желтый цвет.
Купершлак в любой город
Оперативная отгрузка абразивного порошка со склада в Новосибирске. Отлаженная система доставки.
Фосфатирование и пассивация
Защита арматуры при изготовлении бетонных конструкций.
Источник: kraskomplekt.ru