ЭППС (XPS)– это аббревиатура расшифровывается как экструдированный пенополистирол (экструзионный пенополистирол). Если сказать простыми словами, то это теплоизоляционный материал используемый в строительстве сооружений гражданского и промышленного сектора. Но что это конкретно, и какими характерными преимуществами и недостатками обладает ЭППС? Даем подробные разъяснения в описании и технических характеристиках, а также рекомендации по целесообразности применения и подбора под конкретный случай утепления.
Характеристики
ЭППС изготавливается также как и пенопласт – вспененный облегченный полимер, который производится в вакууме под давлением. Но обычный пенопласт легко деформируется и ломается, крошка может выкрашиваться при растирании на пальца. ЭППС производится по пенопластовой технологии, но обладает большей пластичностью и прочностью благодаря экструзии – прессованию через диффузоры – экструдеры. В Европе материал маркируется аббревиатурой – XPS.
В строительстве материал применяется в форме:
Экструдер (экструдированный пенополистирол). Почему мы с ним не работаем!
- Плит.
- Полотна и подложек.
- Сегменты для изоляции труб.
- Элементы сложной геометрии.
Стандартные размеры плит XPS:
- 600 х 1200 мм., толщина: 20, 30, 40, 50, 60, 80, 100 (мм);
- 600 х 2400 мм., толщина: 40, 50, 60, 80, 100 (мм);
Срок службы ЭППС (экструдированного пенополистирола), по мнению производителей, находится в пределах от 20 до 50 лет. Но в реальности, в зависимости от мест применения, срок составляет 15-20 лет.
Технология производства
ЭППС выпускается по технологии изготовления пенопласта, но место вакуумного прессования используется экструзия – прессовка под давлением в форму через специальные диффузорные отверстия. Пропуск через отверстия позволяет заполнять форму полимерной структурой во «взвешенном состоянии».
Производство ЭППС (XPS) регламентируется межгосударственным стандартом ГОСТ 32310-2012 (EN 13164:2008) Изделия из экструзионного пенополистирола XPS теплоизоляционные промышленного производства, применяемые в строительстве.
Технологические этапы
Производство выполняется в следующей последовательности:
- Полистирол измельчается и гранулируется. После он смешивается с «присадками», которые повышают эластичность. Вся масса подвергается расплаву.
- Расплавленную массу вспенивают при помощи кислорода или СО2. При этом масса должна перемешиваться.
- Вспененная субстанция под давлением подается в экструдер и выдавливается в форму.
ИНТЕРЕСНО: Цвет саморезов: от чего зависит и на что влияет
ЭППС характеризуется следующими отличиями:
- ЭППС состоит из гранул в 1/3 – 1/ миллиметра. Это обеспечивается технологией производства – продавливанием через диффузор. Пенопласт в свою очередь состоит из крошки по 2-3 мм. в диаметре.
- Под увеличением структура ЭППС представляет собой поверхностью, покрытую мельчайшими порами и пузырьками. Совокупно они составляют единую целую структуру, которая обладает способностью быстро восстанавливаться после деформации, выдерживать механические воздействия и давление.
- В состав ЭППС добавляется антипирен – присадка, повышающая сопротивляемость возгоранию.
Преимущества и недостатки
Все преимущества связаны с уникальной технологией производства модифицированного пенопласта и полистиролового сырья. Самым характерным плюсом является фактура материала – легкая и насыщенная завоздушенными порами.
Экструдированный пенополистирол Что им утеплять
Важно! Известно, что лучшим изолятором тепла является атмосферный воздух.
Кроме фактурных преимуществ, ЭППС обладает следующими положительными свойствами:
- Материал полностью инертен к воде, она стекает по поверхности и не впитывается в поры.
- Воздух в порах обеспечивает теплоизоляционные свойства.
- Не подвержен гниению и образованию плесени.
- Долговечность. Поскольку материал не впитывает влагу, то внутренняя структура не подвергается деформации при промерзании влаги и ее расширении.
Важно! Даже если поверхность плиты повреждена, то влага проникнет только в область повреждения, не впитываясь дальше.
- Прокладка плит ЭППС избавит от дополнительной прокладки пароизоляции. Сам экструдированный пенопласт способен изолировать паровые испарения.
- Плиты устойчивы к сжатию. Чем плотнее плита — тем больше сопротивляемость.
- При нагреве поры не расширяются.
- Обладает маленькой массой, которая даже при монтаже больших объемов не увеличивает нагрузку на стены и основание дома.
- Простота обработки – легкое разрезание плит, подгонка и монтаж.
Недостатки
Материал очень часто востребован из-за невысокой стоимости плит, но при этом он также обладает и некоторыми недостатками:
- Нецелесообразность применения для изоляции деревянных стен. Влага от конденсации пара не проникает в изоляционную плиту, а остается на поверхности деревянной стены. Стена может покрыться плесенью и начать гнить.
- Если материал нагреть выше 70 градусов, то он начинает испарять в атмосферу токсические вещества, вредные для здоровья.
Важно! Для того чтобы купировать вредные испарения в ЭППС добавляют антипиреновые присадки и антифризы.
Чем опасен экструдированный пенополистирол для здоровья человека?
- Стирол – 0,05%. Это показатель в десятки раз меньше допустимого санитарными нормами для жилых помещений в РФ. При этом ПДК стирола в странах ЕС находится на уровне 0,002 мг/м.куб. Но, не стоит забывать, что стирол имеет свойство накапливаться в организме. Он демонстрирует кумулятивный эффект (концентрация за 20 лет увеличивается в 600 раз). А выделяется стирол уже при температуре 25°С.
- Вред пенополистирола при воздействии на него высоких температур – ещё один важный аспект. В этом случае выделяются токсичные вещества: пары стирола, бензола, оксида углерода, двуокись углерода и сажа. При этом температура горения стирола – 1100°С. При этой температуре плавится даже металл, что проводит к разрушению здания.
- Время, еще один показатель. Период разложения пенополистирола составляет больше столетия. За время интенсивной эксплуатации (20-25 лет), его вред для здоровья увеличивается. Ведь за это время выделяется около 60% разложившегося стирола.
- Кислород, при взаимодействии с которым образуется формальдегид и бензальдегид.
ИНТЕРЕСНО: Все о бордюрах (поребрик): виды и размеры, производство по ГОСТ, подробная инструкция по монтажу
Самое эффективное применение полистироловые плиты нашли в строительстве для изготовления теплоизоляции. Им утепляют:
- Фасады.
- Фундамент.
- Пол и перекрытия.
- Цоколи и подвальные помещения.
- Кровлю.
Плиты прокладываются промежуточным слоем между капитальной стеной и обрешеткой под внешнее декорирование. Есть модели плит, которые имеют текстурированную поверхность – они сами являются фрагментами внешней отделки.
Важно! Нежелательно отделывать пенополистироловыми плитами дом изнутри, так как они не проницаемы для пара. Это означает то, что влага не будет удаляться из помещений, — потребуется дополнительное вентилирование внутреннего пространства.
Кроме стен в помещениях полистироловые плиты используются для теплоизоляции любых технологических трубопроводов, скважин, септических стоков, погребов и парников. Достаточно просто обернуть им черновую поверхность или закрепить плиты на различные клеящие составы.
Критерии выбора ЭППС
Основой подбора плит XPS является выбор по их конфигурации и свойствам: масса, плотность, габариты, присадочные свойства.
Плотность пенополистирола. Чем выше плотность, тем прочнее фактура плиты. Это свойство позволило использовать плиты при строительстве дорожных покрытий. Самая распространенная величина плотности составляет диапазон от 20 до 43 кг/м3. Конкретная величина указана на упаковке изделия, где также даны рекомендации по применению.
Важно! Небольшая плотность актуальна для применения на кровле, а самый высокий показатель целесообразно применять для прокладки тепловой изоляции подвалов.
Утеплитель «Кнауф Терм» выпускается в трех модификациях: Compack – для универсального применения в строительстве, Wall – только для стен, Flor – для изоляции полов и цоколей, Roof Light – для прокладки изоляционного слоя кровли и чердака, 5 in 1 – для фундаментов и конструкций, который испытывают нагрузки от веса.
Пеноплэкс (Penoplex)
Отечественный изолятор, который маркируется по конкретным областям применения: стены, кровля, фундамент. В качестве плит для универсального применения используют модификацию Пеноплэкс Комфорт, а из плит с повышенным пределом разрушения – Пеноплэкс 45.
Техноплекс
Марка «Технониколь» отечественного производства характеризуется свойствами прочности и легкости. Сфера применения – строительство сооружений, зданий и дорог. К самым востребованным относятся: Carbon Prof, Carbon Solid, Carbon Fas, Carbon Sand. Они обладают высокой прочностью, теплопроводностью и пластичностью, которая реализуется при изготовлении сэндвич-панелей, дорожных покрытий, стен, фундаментов и кровель.
ИНТЕРЕСНО: Пластиковые кольца для колодца: виды размеры и монтаж
УРСА (URSA)
Производитель, выпускающий изоляционные материалы специфической формы — Ursa XPS N-V. Реализуется для изоляции труб, колодцев, скважин, цоколей и пр.
Особенности монтажа
Для того чтобы эффективно использовать ЭППС для укладки теплоизоляционного слоя, необходимо подробно разбираться в нюансах монтажа. Далее будут даны конкретные рекомендации под каждую область применения.
На пол
Для утепления полов ЭППС используется в зависимости от того, что является собой поверхность чернового пола:
- Плиты различного производства с ровной поверхностью не требуют дополнительных конструкций. Для монтажа плит XPS достаточно просто уложить их встык под последующую чистовую отделку.
- Установка на деревянные лаги или под паркет требует изготовления специальной обрешетки из тонкого бруса. В этом случае экструзивные панели закрепляются на дюбель-гвозди.
На стены
Этапы монтажа ЭППС на стены:
- Первой задачей должно быть шпатлевание стен раствором, на который будет ложиться сам утеплитель. Слой наложения должен быть плотным и сплошным. Также можно взять специальный клей для укладки, на который можно будет положить армированную сетку.
- Листы пенополистирола монтируются максимально плотно друг к другу. Возникшие щели обрабатываются и заполняются обрезками пенопласта.
- Далее разводится клей, как указано на упаковке производителя. Полученный раствор наносят ровным слоем с помощью шпателя с зубчиками в ширину 8 см. Сперва по центру, а затем по углам делаются зигзагообразные линии. Клей на плитке должен занимать до 40% площади. Крепление теплоизоляционного материала В полоске, которая проходит по всей площади плитки, необходимо оставить небольшие зазоры, через которые в последующем будет проходить воздух. После того, как клей нанесен, нужно подождать его высыхания в течение 10-15 минут. За этот период плита XPS должна быть уже смонтирована.
- Когда все плиты установлены, и крепление пенополистирола к стене тоже завершено, их закрепляют специальными крепежами с грибковыми шляпками. Они крепятся сперва в центре и по всем углам. Итого выходит 5 штук на один лист утеплителя. Чтобы вставить в лист дюбель, нужно просверлить отверстие в нем с помощью дрели. В готовое отверстие вставляется наш дюбель.
- Добавлять армосетку на слой пенополистирола нужно тогда, когда все крепежи установлены и клеевой слой просох. Поверх армосетки ложится еще один слой клея специальным валиком, чтобы полностью ее утопить вовнутрь. Это окончательный слой для утеплителя.
- Когда клей просохнет, можно обрабатывать поверхность декоративными штукатурками, грунтовками или выровнять слой.
- Последним этапом будет его покраска .
Чем можно крепить ЭППС?
Все плиты крепятся к стенам иди обрешетки с использованием различных видов крепежа. Иногда в обрешетке выполняются специальные ячейки под укладку плит. Но в основном используются два следующих метода
Клей
Для монтажа можно использовать, как готовый состав, так и приготовить его самостоятельно. Клей продается в любом строительном магазине и все производители, в сущности, выпускают продукцию с одинаковыми свойствами.
Преимущества применения клея заключаются в следующем:
- Монтаж значительно упрощается.
- Позволяет плотное прилегание к бетонной поверхности.
Недостатки:
- Применение целесообразно только для изоляции кирпичных, каменных и бетонных плит.
- Требуется дополнительная шлифовка поверхности перед нанесением состава.
Дюбеля
Использование дюбелей возможно для любых поверхностей. Сначала поверхность засверливается, а после крепится на дюбель.
Такой крепеж позволяет точечный монтаж в определенных участках, например на тонких рейках обрешетки. Основной недостаток заключается в износе плиты, а также в возможном неплотном прилегании, вздутии плиты.
Комбинированный крепеж
Для того чтобы избежать вздутия плит при монтаже лучше всего применять универсальный метод крепления — совместное использование клеящего состава и дюбелей.
Чем резать ЭППС
Фактура ЭППС подразделяется на изделия с большой и малой плотностью. Поэтому некоторые модификации утеплителя позволяют разрезание только при помощи болгарки. Изделия с малой плотностью могут быть обработаны при помощи канцелярского ножа, но в промышленном и гражданском строительстве плиты с такой плотностью не применяются.
Строительный портал о строительстве и ремонте собственного дома, благоустройства участка, а также обзоры строительных материалов и технологий с пошаговыми инструкциями.
Источник: svoydom.info
Вся правда о пенополистироле и его свойствах. В чем отличие от пенопласта
Отопление жилья зимой обходится довольно дорого, а стоимость коммунальных услуг постоянно растет. Досадно, когда дорогостоящее тепло бесполезно уходит наружу. Можно снизить затраты: утеплить дом пенополистирольными плитами. Они обладают низкой теплопроводностью и намного дешевле других утеплителей.
Но так ли хороши остальные их свойства? Многие критикуют этот материал и считают, что он способен принести вред для здоровья. Так ли это? В этой статье разберемся, что такое пенополистирол, какие бывают виды, свойства и характеристики этого материала, а также поговорим о способах его применения.
Пенополистирол — что это и в чем отличие от пенопласта?
Пенополистирол — это теплоизолятор, состоящий из воздуха на 98%. Полистирол вспенивают при помощи газа. Образуется масса, которая увеличивается во время нагрева и поступает в специальную форму для остывания.
Его часто путают с пенопластом. Да, они изготавливаются из одной основы, но различны по свойствам и условиям производства.
- плотность пенопласта ниже (10 кг на м3) пенополистирола (40 кг на м3);
- пенопласт способен впитывать воду, а пенополистирол нет;
- внешний вид: пенополистирол более однородный, чем пенопласт;
- пенопласт дешевле;
- пенополистирол прочнее.
Визуальное отличие становится очевидным, если разломить кусок пенопласта. Он представляет собой множество круглых гранул, что не свойственно пенополистиролу, который состоит из закрытых ячеек, обеспечивающих влагонепроницаемость.
Основные типы
- Беспрессовый — самый распространенный вид, недорогой, более хрупкий. Обладает высоким уровнем поглощения воды. Состоит из множества гранул неоднородной структуры. Гранулы полистрирола осушают, вспенивают, снова подвергают сушке и нагревают. Этим составом заполняют форму, которая становится плотной при остывании.
- Прессовый – прочный и плотный утеплитель, более дорогой. Обладает низким коэффициентом теплоотдачи из-за герметично закупоренных гранул. Предусматривает последующую прессовку газом вспененной смеси.
- Экструдированный — обладает однородной консистенцией из мелких и почти полностью закрытых ячеек. Производят по ГОСТу методом экструзии — когда шарики полистирола расплавляются и получается однородный состав, который заливают в форму для остывания. Этот способ позволяет сделать материал устойчивым к проникновению воды, плотным, стойким к механическим воздействиям, благодаря чему увеличивается срок эксплуатации.
[stextbox добавлении антипиренов экструдированный пенополистирол можно сделать огнеустойчивым.[/stextbox]
- Экструзионный получают посредством обработки конечной массы полимера. При изготовлении используют экструдер, поэтому 2 последних типа называют одним и тем же материалом.
Существует автоклавный и автоклавно-экструзионный пенополистирол, где вспенивание и высушивание материала осуществляется с помощью автоклава. Выпускают его за рубежом, используют очень редко из-за дороговизны.
Характеристики и свойства утеплителя
Теплопроводность
Пенополистирольная плита толщиной 10 см и кирпичная стена более 1 м обладают равными теплопроводными свойствами.
Воздух внутри пузырьков герметично запаян, поэтому материал прекрасно удерживает тепло.
Коэффициент теплопроводности варьируется в пределах 0,028 — 0,034 Вт/мК, что гораздо ниже коэффициента кирпича или бетона.
Паропроницаемость и влагопоглощение
Показатель паропроницаемости вспененного пенополистирола составляет от 0,019 до 0,015 кг на метр-час-Паскаль, в отличие от экструдированного изделия с нулевым показателем.
Рекомендуем: Виды кирпича и их сфера использования
Нужную толщину и форму придают с помощью нарезки вспененного материала на плиты нужного размера. Пар поступает через гранулы в ячейки.
[stextbox defcaption=»true»]Экструдированный пенополистирол не разрезают, т.к. готовые плиты выходят из конвейера определенной толщины и уже гладкими. В связи с этим пар не может проникнуть в материал.[/stextbox]
При погружении беспрессового изделия в воду впитается до 4% жидкости. Плотный экструдированный пенополистирол останется почти сухим и вберет в себя всего лишь 0,4 %.
Стоит отметить, что при контакте с жидкостями утеплитель не повредится.
Прочность
Материал долговечен, может выдержать температуру от -40 до +40ºС до 60 циклов (климатических лет). Прочность статического изгиба экструдированного материала превосходит вспененный.
Звукопоглощение
Слой изоляционного материала в 3 см снизит уровень проникновения шума на 25 децибелов, что обеспечивает хорошую шумоизоляцию. Актуально для жильцов квартир.
Но полностью от шума не избавит, а только приглушит, при наличии толстого слоя утеплителя. Воздушные шумы не осилит.
Биологическая устойчивость
К образованию биологической активности пенополистирол не чувствителен и поэтому не станет местом для размножения плесени и грибков.
Это является научно-доказанным фактом.
Однако повредить его могут грызуны и насекомые. Они прокладывают ходы в материале в поисках тепла и еды.
Плюсы и минусы материала
Экологичность
На воздухе материал подвержен окислению. Вспененный пенополистирол, имеющий более рыхлый состав, подвержен этому сильнее.
Экструдированное изделие окисляется медленнее, но результат такой же. При этом материал выделяет множество вредных веществ и пока процесс полимеризации не завершен, выделение продолжается.
При горении также образуется немало токсичных веществ, но если материал не подвержен атмосферным воздействиям, то опасных соединений он не выделяет.
Горючесть
Пенополистирол – это горючий материал. При этом температура его самовозгорания выше 460 градусов.
Изделие, не включающее антипирены, имеет коэффициент образования дыма, равный 1048 м2/ кг, а у пенополистирола с эффектом самозатухания– 1219 м2/кг. Для сравнения, у дерева всего 23 м2/ кг.
Антипирены добавляют для увеличения его огнеустойчивости. На деле оказалось, что такое изделие горит не хуже, чем без огнестойких добавок. Он просто хуже загорается и не делает это самопроизвольно при высокой температуре. Да и свойства антипирена со временем ухудшаются.
Стоит заметить, что пенополистирол в строительстве не используется в открытом виде, т.к. на него всегда наносят фасадную штукатурку или монтируют стяжку. Это делает конструкцию более огнестойкой.
Срок службы
Производители дают гарантию на этот утеплитель до 30 лет и более при правильной установке и эксплуатации.
Для сохранения свойств его нужно обязательно защитить сверху декоративно-отделочным материалом.
Неверный расчет толщины утеплителя может повлиять на износ, т.к. материал большей толщины от перепадов температуры может пойти волнами и трещинами, а это приведет к прониканию холодного воздуха.
Рекомендуем: Технология производства строительного стекла, свойства, виды, характеристики и правильное использование в строительстве
Область применения
Пенополистерол применяется в качестве теплоизоляции и иногда в виде фасадного декора. Теплоизоляция зданий, при соблюдении санитарных и строительных норм, выполняется снаружи.
[stextbox Материал нельзя использовать в вентилируемых фасадах и в деревянных стропильных системах. Без ограничений можно утеплять чердаки, полы, плоские крыши. При установке нужно соблюдать все требования СНиП.[/stextbox]
Беспрессовое изделие применяют при утеплении фундаментов, балконов, квартир, крыш без чердаков, кровель, вагонов, в гидро- и теплоизоляции подземных коммуникаций и автомобильных стоянок. Подойдет для предохранения земли от промерзания, при отводе стоков, строительстве бассейнов и спортивных площадок.
Прессовый материал применяется в качестве тепло- и звукоизоляции для холодильников, термосов, кузовов автомобилей и вагонов, в судостроении с целью снижения веса судна, при производстве изделий радио- и электропромышленности, а также в других отраслях радиотехники.
Экструдированный полистирол чаще всего используют как теплоизоляцию для зданий. Применяют при строительстве перегородок, обустройстве стен в помещениях с повышенной влажностью, при утеплении крыш, фасадов, полов, фундаментов и т.д.
Экструзионный материал применяют при изготовлении одноразовой посуды и упаковки.
Как безошибочно выбрать?
Перед покупкой не нужно спешить, стоит сначала тщательно изучить все его параметры и определиться с применением. К примеру, если нужно утеплить фасад, то лучше использовать самозатухающий пенополистирол.
При утеплении фундамента и полов под стяжкой рекомендуется выбирать плиты с большей плотностью (50 кг на кубометр).
При покупке необходимо проверять стандарты изготовления, т.к. производитель может изготовить продукцию не по ГОСТу, а по своим ТУ. В этом случае характеристики изделия могут отличаться.
Так производитель вводит в заблуждение покупателя, что для него выгодно, т.к. на производство материала меньшей плотности требуется минимальный расход средств. Нужно просить продавца показать документы, которые подтвердят технические характеристики изделия.
Самыми надежными производителями считаются европейские фирмы «Polimeri Europa», «Styrochem» ,«Nova Chemicals», «BASF».
Есть несколько отечественных компаний, не уступающих по качеству западным: «Пеноплэкс» и «Технониколь», они давно зарекомендовали себя на российском рынке стройматериалов с положительной стороны. Эти компании обладают довольно крупными производственными мощностями.
Полезные видео
Посмотрите комментарий от специалиста, который расскажет, для чего подходит экструдированный пенополистирол, а где он будет только во вред:
[yvideo number=»ojSWTjI6W2Q»]
Краткий процесс производства пенополистирола, смотрим:
[yvideo number=»puVe9OMrLRI»]
Далее на видео ниже — утепление при помощи экструдированного пенополистирола, как подготовить основание, какие материалы выбрать, каким должен быть пирог, смотрим:
[yvideo number=»szXGiVsl2cE»]
Преимущества и недостатки пеноплекса, в каких случаях его можно использовать для утепления, а в каких не стоит:
[yvideo number=»o1RZX_rFtVk»]
Пенополистирол — современный материал обладающий множеством достоинств. При соблюдении СНиП его использование полностью безопасно для здоровья. Правильно применив его в теплоизоляции, можно существенно сократить расходы на отопление помещения зимой и охлаждение летом.
Источник: domavlad.ru