Чем шпаклевать бетонный пол в гараже

Шпатлевание бетона, бетонного пола – технологическая операция при устройстве полимерных полов и покрытий.
Шпатлевание пола служит как для заделки отдельных дефектов поверхности, так и общего выглаживания поверхности.

Основные и важные замечания.

1. Какие материалы использовать для шпатлевания бетона.

• При устройстве полиуретановых полов и покрытий используйте полиуретановые материалы серии Элакор-ПУ.
• При устройстве эпоксидных полов и покрытий используйте эпоксидные материалы серии Элакор-ЭД.

В противном случае при нанесении покрытий могут возникать дефекты поверхности: вздутия, отслоения и т.п.

2. Шпатлевание бетона всегда производится ПОСЛЕ подготовки поверхности.

• Поверхность бетона должна быть очищена от цементного молока, железнения, загрязнений, старых покрытий, масла и т.д.
• Поверхность бетона должна быть огрунтована до полного закрытия пор бетона.

3. Шпатлевание бетона разделяется на черновое и чистовое.

Ремонт бетонного пола в мастерской, гараже

• Черновое шпатлевание служит для заделки отдельных дефектов поверхности: швы, трещины, раковины, выбоины и т.п. –
  и выполняется на отдельных участках. Важно, что для чернового шпатлевания бетона можно использовать гораздо больше
  наполнителя, чем для чистового шпаклевания – соответственно, получить значительную экономию.
• Чистовое шпатлевание служит для выглаживания поверхности — обычно выполняется по всей площади или большими участками.

4. После шпатлевания.

• После чернового шпатлевания поверхность достаточно затереть.
• После чистового шпатлевания поверхность необходимо отшлифовать для удаления разводов от шпателя.

Время выдержки от шпатлевания до нанесения следующих слоев покрытия при температуре 15-20°С не должно превышать 48часов, при меньшей температуре – время выдержки увеличивается. Перед дальнейшим нанесением покрытия поверхность необходимо обеспылить.

Шпатлевание для ПОЛИУРЕТАНОВЫХ полов и покрытий.

1. Основной материал для шпатлевания при устройстве полиуретановых полов:

Элакор-ПУ Шпатлевка-2К – двухкомпонентная полиуретановая шпатлевка.

Достоинства: шпатлёвка не имеет усадки и может укладываться практически любой толщиной.
Недостатки: можно работать только при положительных температурах (выше +5°С).

Приготовление полиуретановой шпатлевки Элакор-ПУ.
Соотношение частей: 4 весовые части Компонента А + 1 весовая часть Компонента Б.
Применять дрель (800-1000 об/мин) с миксером. Следить, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон».
Тщательно перемешать Комп.А (2мин). При перемешивании медленно вливать Комп.Б. Тщательно перемешать (2мин).
Продолжая перемешивать добавить сухой песок. Перемешать до однородного состояния.
Сразу распределить по поверхности бетона.
. Готовить небольшими порциями (чтобы вырабатывать за 20-30мин).

Количество песка на 1кг Элакор-ПУ Шпатлевки-2К:

Для чернового шпатлевания:
Для чистового шпатлевания:

1,2-1,8кг ( по объему 1:1,0 — 1:1,5 )
0,6-1,0кг ( по объему 1:0,5 — 1:0,8 )

2. Шпатлевание на основе других полиуретановых материалах.

Возможно шпатлевание с применением однокомпонентных полиуретановых материалов серии Элакор-ПУ:
Грунт, Лак, Эмаль, Эмаль-60 (далее по тексту — Полиуретан).

Достоинства: можно работать при отрицательных температурах — от минус 30°С.
Недостатки: — шпатлёвка имеет усадку, укладывается толщиной не более 3мм за 1 слой.

2.1. Черновое шпатлевание.
Максимальная толщина шпаклевки за 1 слой – 3мм.

Приготовление.
В сухой песок (фракция 0,1-0,3мм) добавить Полиуретан.
Основная задача: Песок должен быть только смочен Полиуретаном. Для этого после перемешивания наклоните емкость и дайте лишнему Полиуретану стечь с песка. Это делается для того, чтобы шпаклевка имела поры для выхода газа, который образуется при полимеризации.

Расход: на 1кг песка – 0,2-0,3кг Полимера, соответственно, на 1литр песка – 0,3-0,4л Полиуретана.

2.2. Чистовой шпатлевание.
Смешать 2 части сухого песка (фракция 0,1-0,3мм) и 1 часть Маршалита*.
Небольшими порциями (чтобы успевать вырабатывать за 20-30мин) в эту смесь добавить Эмаль до состояния густой шпатлевки.
Примерный расход на 1м.кв.: Полиуретан – 0,2кг, Песок – 0,4кг, Маршалит – 0,2кг.

* — Маршалит — пылевидный кварц, марка Б, размер частиц 40-60мкм. Допускается замена на другой наполнитель аналогичного размера частиц (гранитная, мраморная мука и т.п.). Главное – наполнитель должен быть сухим!
Допускается использовать цемент, но тогда на 1 часть цемента добавлять 3 части песка.

Шпатлевание для ЭПОКСИДНЫХ полов и покрытий.

Основной материал для шпатлевания при устройстве эпоксидных полов:
Элакор-ЭД Шпатлевка-2К – двухкомпонентная эпоксидная шпатлевка.

Допускается применять материалы серии Элакор-ЭД: Грунт-2К/100, Эмаль-2К, Наливной пол.

Достоинства: шпатлёвка (на любом из материалов) не имеет усадки и может укладываться практически любой толщиной.
Недостатки: шпатлевка может укладываться только при положительных температурах – от +5С° до +25С°.

Приготовление эпоксидной шпатлевки Элакор-ЭД.
Соотношение частей: 6 весовых частей Компонента А + 1 весовая часть Компонента Б.
Применять дрель (800-1000 об/мин) с миксером. Следить, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон».
Тщательно перемешать Комп.А (2мин). При перемешивании медленно вливать Комп.Б. Тщательно перемешать (2мин).
Продолжая перемешивать добавить сухой песок. Перемешать до однородного состояния.
Сразу распределить по поверхности бетона.
. Готовить небольшими порциями (чтобы вырабатывать за 20-30мин).

Количество песка на 1кг Элакор-ЭД Шпатлевки-2К:

Для чернового шпатлевания:
Для чистового шпатлевания:

1,2-1,8кг ( по объему 1:1,0 — 1:1,5 )
0,6-1,0кг ( по объему 1:0,5 — 1:0,8 )

Источник: teohim-belgorod.ru

Окрашивание бетонного пола в гараже своими руками

Покраска бетонного покрытия в гараже предохраняет поверхность от преждевременного износа и запыления, а также придает помещению более эстетичный вид. Гаражное помещение, это то место, где поверхность постоянно подвергается воздействию неблагоприятных факторов: физические нагрузки, агрессивные химические вещества, температурные перепады. Поэтому далеко не каждая краска подходит для окрашивания гаражного пола. О том, как покрасить в гараже бетонный пол и какой должна быть краска, пойдет речь ниже.

к содержанию ↑

Требования к красящему составу

При выборе краски для пола в гараже нужно учитывать специфические условия эксплуатации покрытия в будущем. Во внимание нужно принимать такие факторы:

1. Покрытие должно быть износостойким, так как по нему будут ездить автомобили.
2. На поверхность может попадать влага, следовательно пол должен быть влагоустойчивым.
3. Поверхность должна быть стойкой к агрессивным химическим средам, так как на нее будут попадать капли масла, антикоррозийных составов и незамерзающих жидкостей, а также моторного топлива.
4. Зимой в гараже холодно, а летом — жарко. Температурная устойчивость покрытия пола — еще одно требование. Стойкость к температурным перепадам выражается в эластичности лакокрасочного материала — он должен сжиматься при низкой температуре и расширяться при высокой. Это предотвратит образование трещин и дефектов.

Подбор краски

Чаще всего для покраски пола в гаражном помещении применяются следующие краски:

1. Составы на основе полиуретана. Существуют однокомпонентные и двухкомпонентные полиуретановые краски. Их отличительная особенность — лучшая среди всех красок стойкость к механическому износу. К примеру, из полиуретана производятся обувные подошвы, что указывает на стойкость материала к трению. Полиуретан также обладает всеми характеристиками, необходимыми краске для бетонного пола в гаражном помещении: влагоустойчивость, способность переносить температурные перепады, воздействие химии, устойчивость к ультрафиолету.

1. Эпоксидные краски. Почти также прочны, как и полиуретановые лакокрасочные составы. По своими параметрам эпоксидные лакокрасочные материалы отлично подходят для покраски гаражного пола. Покрытие на основе эпоксидной смолы можно эксплуатировать даже за пределами гаража — под открытым небом.
2. Акриловые или латексные составы. Латексные краски дешевле акриловых, но последние считаются более качественными. Такие лакокрасочные материалы характеризуются экологической безопасностью (часто их предпочитают из-за отсутствия токсинов), широкой цветовой гаммой, паропроницаемостью, температурной устойчивостью, износоустойчивостью и стойкостью к воздействию агрессивных химических сред. При этом нужно понимать, что акриловые краски уступают в прочности полиуретановым и эпоксидным краскам.
3. Алкидно-уретановые краски и эмали. Такой лакокрасочный состав придает поверхности красивый глянцевый вид. Однако редко кто красоту гаражного пола ставит во главу угла. И хотя алкидно-уретановые составы отличаются устойчивостью к износу, они уступают по этому параметру вышеупомянутым вариантам.

Обратите внимание! Не рекомендуется использование алкидных, масляных и фторорганических лакокрасочных материалов, произведенных на базе растворимых смол. Если в будущем произойдет контакт растворимой смолы с моторным топливом, возможно растекание и изменение цветовой гаммы покрытия.

Покраска пола

Ниже представлена инструкция по самостоятельному окрашиванию бетонного пола в гараже:

1. Прежде всего, подготавливаем поверхность к обработке грунтовкой, пропиткой и краской. Для этого устраняем все дефекты, неровности, трещины на полу гаража. Выбоины замазываем цементным раствором, а шероховатости удаляем с помощью болгарки. После окончания работы очищаем поверхность от образовавшейся пыли и мусора.
2. Следующая операция — грунтовка поверхности. Выбираем состав, рекомендованный компанией-производителем. Обратите внимание: покраску некоторыми видами эпоксидных красок можно производить без предварительной грунтовки. Грунтовку наносим кистью или валиком. После нанесения дожидаемся высыхания поверхности.
3. Поверхность можно обработать пропиткой. Если грунтовка призвана, прежде всего, обеспечить адгезию лакокрасочного состава с бетоном, то пропитка улучшает качество бетона и защищает основу от воздействия негативных факторов. Хотя сейчас выпускаются не только адгезивные грунтовки, но и универсальные с укрепляющим эффектом.
4. Разбавку краски (в особенности двухкомпонентной) производим строго придерживаясь рекомендации, указанной на банке с составом.
5. Приготовленную смесь выливаем в емкость (малярную ванночку), проходимся валиком по краске и начинаем наносить состав на пол тонким слоем. Дожидаемся высыхания поверхности в течение 24 часов и наносим еще один слой.
6. Использовать гараж по предназначению можно спустя двое суток. Если речь идет об эпоксидных красках, придется подождать 10-14 дней, иначе смола не успеет набрать прочность и другие функциональные характеристики.

Обратите внимание! Производить окрашивание бетонного пола можно только по сухой стяжке. Проверить уровень влажности можно так: оставить полиэтиленовый лист, приклеенный скотчем к полу, на ночь. Если с утра на полиэтилене проявился конденсат, значит, в гараже слишком влажно и нужно высушить бетонное основание.

Итак, в окрашивании бетонного пола нет ничего сложного. Необходимо лишь правильно подобрать краску и соблюсти технологию окрашивания.

Источник: kraska.guru

Как сделать наливной пол для гаража своими руками

Наливные полы являются современным видом напольного покрытия, которое позволяет создать идеально ровную поверхность без швов. Наличие полимерных наполнителей существенно повышает текучесть материала, и он не нуждается в трудоемкой процедуре выравнивания.

Многие автолюбители выбирают именно наливной пол в гараж, поскольку это покрытие можно использовать как самостоятельно, так и как основу для укладки финишной облицовки. В подавляющем большинстве случаев автолюбители выбирают покрытие в виде цементно-акриловой стяжки.

Такой пол значительно крепче бетонного, не подвержен истиранию и воздействию влаги, а также обеспечивает качественное сцепление покрышек с поверхностью в любых погодных условиях.Цена такого покрытия не высокая, а срок эксплуатации при соблюдении технологии монтажа может достигать 40 лет.

Инструменты и материалы для работы

Укладка компенсирующей ленты перед заливкой пола

Перед тем, как укладывать наливные полы в гараж, необходимо заранее приобрести расходные материалы и приготовить инструмент.

• Емкость для замешивания раствора, при больших объемах лучше использовать бетономешалку.
• Электрическая дрель с насадкой миксером, если нет бетономешалки;
• Игольчатый валик на длинной ручке;
• Широкая кисть для нанесения грунта.

Из расходных материалов:

• Сухая смесь для пола на цементной основе;
• Грунтовка глубокого проникновения;
• Шпаклёвка для заделки трещин;
• Компенсирующая лента для заделывания стыков по периметру помещения.

Важно. Компенсирующая лента необходима для создания теплового зазора и герметизации стыков. При повышенных температурах напольное покрытие дает незначительное расширение и без компенсирующей ленты на полу могут появиться трещины. Лента имеет клейкую основу и пример её монтажа можно посмотреть на фото выше.

Далее мы опишем процедуру укладки наливного пола на бетонное основание (см. Чем покрыть бетонные полы в гараже) и дадим несколько полезных советов.

Подготовка поверхности бетонного основания

Подготовка основания перед заливкой

Перед тем, как использовать наливные полы в гараже, необходимо тщательно подготовить бетонную поверхность, поскольку от этого зависит срок службы покрытия и его прочность.

Пошаговая инструкция по подготовке выглядит следующим образом:

• Осматриваем поверхность на наличие трещин, выпуклостей и других неровностей (см. Как выровнять пол в гараже идеально);
• Обнаруженные трещины необходимо расшить при помощи молотка и зубила, с целью удаления краёв. Затем трещина очищается от пыли, обрабатывается грунтовкой и шпаклюется;
• При обнаружении выпуклостей их необходимо сбить зубилом или перфоратором с лопаткой, после чего обработать шпаклёвкой;
• При обнаружении впадин их необходимо обработать наждачной бумагой, покрыть грунтом и замазать шпаклёвкой, выводя на уровень плоскости основного пола.

К сведению. При укладке наливного пола своими руками допускаются неровности старого покрытия с перепадом не более 5-8 мм на 1 квадратный метр. Наливной пол заливают с толщиной слоя от 2 до 8 см, а поскольку полимерные компоненты обеспечивают самовыравнивание налитой смеси, то особо тщательного выравнивания для бетонного основания не требуется.

Если на поверхности имеются следы от резины, то их необходимо удалить наждачной бумагой или шлифовальной машинкой. То же касается и пятен от нефтепродуктов: их необходимо полностью удалить, в противном случае, пол наливной для гаража в этом месте отслоится. По окончанию подготовки основание необходимо подмести и тщательно пропылесосить.

Для проверки качества подготовки опытные мастера применяют проверенный способ. Растворяют соляную кислоту в воде с пропорцией 4:1 и поливают поверхность пола.

Если жидкость начинает шипеть и появляется желтая пена, значит основание идеально подготовлено к последующей работе. Если в некоторых местах возникают цветные пятна и образования пены не происходит, то эти места необходимо дополнительно обработать.

Заливка наливного пола в гараже

Грунтовка

Грунтовка основания перед заливкой пола

После очистки, перед тем, как начать укладывать наливной пол в гараже своими руками, основание покрывают грунтовкой глубокого проникновения в 2-3 слоя.

Важно. Перед использованием грунта необходимо детально изучить инструкцию по применению, где указан способ нанесения и время высыхания слоя.

Для того, чтобы начать укладывать наливные полы для гаража, необходимо обеспечить внутренний микроклимат. Влажность внутри помещения должна быть в пределах 60-80%.

Влажность бетонной поверхности не более 5-8%, температура в помещении должна быть не ниже +10 и не выше +25 градусов. На время высыхания пола необходимо исключить сквозняки, категорически запрещается использовать нагревательные приборы для ускорения сушки.

Приготовление раствора и заливка

Прокатка пола игольчатым валиком для удаления пузырей

Для того, чтобы качественно уложить полы наливные в гараж, рекомендуется иметь одного или двух помощников, поскольку смесь застывает достаточно быстро. Для оптимизации процесса можно готовить смесь небольшими порциями, строго соблюдая указания и пропорции, указанные на упаковке производителя.

Готовый раствор выливают на пол и раскатывают игольчатым валиком, который не только разравнивает смесь по плоскости, но и удаляет пузырьки воздуха.

Важно. Игольчатые валики могут быть металлические или пластиковые, а также имеют разную длину шипов. Рекомендуется выбрать валик с такой длиной шипов, которая будет соответствовать толщине наливного покрытия. Это поможет вам контролировать толщину при заливке и более качественно выравнивать смесь.

Заливать полы наливные в гараже нужно из дальнего угла, постепенно подходя к выходу. Старайтесь работать максимально быстро, поскольку раствор застывает в течение 30-40 минут.

Пока один человек раскатывает первую порцию смеси, второй уже готовит следующую. При наличии электрической бетономешалки в помощниках нет необходимости.

Более подробно процесс заливки вы можете посмотреть на видео.

Источник: 1pogarazham.ru