Предложена конструкция и технология (способ) монтажа оштукатуренной наружной стены здания из полистиролбетонных блоков с готовым — нанесенным и затвердевшем в заводских условиях штукатурным цементно-песчаным облицовочным слоем толщиной 10-25 мм с гранями, не доходящими на 3-5 мм до ребер полистиролбетонных блоков и имеющими по периметру фаску с углом наклона 55-65°, в клеевых швах толщиной 2-4 мм блочной кладки размещена штукатурная сетка, крайние ячейки которой не доходят на 2-3 мм до наружной поверхности стены, а поверхностные вертикальные и горизонтальные швы между гранями заводских штукатурных облицовочных слоев блоков замоноличены штукатурно-шпаклевочной композицией, в затвердевшем состоянии образующей армированную сеткой шпонку, механически заанкеривающую заводской штукатурный слой блоков и создающую совместно с ним единую наружную стеновую поверхность. В заявке приведены физико-механические характеристики заводского штукатурного слоя, клеевых кладочных композиций, армирующих их штукатурных сеток и шовно-шпаклевочных композиций. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.
Штукатурка стен из полистиролбетона
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано для устройства наружных стен зданий с применением полистиролбетона с повышенными теплозащитными и физико-механическими характеристиками [1].
Известна строительная система зданий, основанная на применении особо легкого полистиролбетона, в которой наружные стены состоят из однослойной кладки из полистиролбетонных блоков и имеют облицовочные слои из негорючих материалов, в т.ч. штукатурный внутренний слой из цементно-песчаного бетона толщиной 20-30 мм и штукатурный наружный слой из цементно-песчаной облицовки полистиролбетонных блоков [2].
Известен также строительный стеновой элемент из полистиролбетона в виде прямоугольного параллелепипеда, монтируемый на клею, с габаритными размерами по длине, толщине и высоте (0,3-1,2)×(0,08-0,5)×(0,2-0,5) м с допусками 0,5-1 мм, плотностью полистиролбетона 200-500 кг/м 3 , который может иметь наружный фактурный облицовочный слой с гладкой штукатурной поверхностью из мелкозернистого бетона толщиной не менее 20 мм [3].
Недостатками указанных технических решений для оштукатуриваемых наружных стен зданий, состоящих из полистиролбетонных блоков, являются:
— повышенная стоимость утолщенных штукатурных слоев;
— отсутствие конкретных требований к качеству и характеристикам лицевого штукатурного слоя, клеевым композициям для кладки из полистиролбетонных блоков и армированию кладочных швов, а также материалам для заделки наружных поверхностных швов при применении блоков с заводской штукатурной цементно-песчаной облицовкой;
— недостаточная надежность крепления штукатурной облицовки блоков с заводской цементно-песчаной облицовкой в виду отсутствия специального механического заанкеривания;
— отсутствие требований к способу монтажа стены, включающего кладку полистиролбетонных блоков с использованием клеевых кладочных композиций и армирования швов, а также заделку наружных поверхностных швов при использовании полистиролбетонных блоков с заводской штукатурной цементно-песчаной облицовкой.
Предлагаемое техническое решение изобретения на оштукатуренную наружную стену здания из полистиролбетонных блоков и способ ее монтажа направлено на снижение трудоемкости и удешевление устройства штукатурного слоя и стены в целом, повышение теплозащитных свойств стены, упрощение конструкции и технологии монтажа стены и обеспечение повышенной надежности крепления штукатурной облицовки к контактной поверхности полистиролбетонных блоков.
Решение поставленной задачи обеспечивается тем, что:
— оштукатуренная наружная стена здания, включающая кладку на клеевых композициях полистиролбетонных блоков плотностью 200-500 кг/м 3 , имеющих форму прямоугольных параллелепипедов, отличается тем, что используются блоки, имеющие готовый — нанесенный и затвердевший в заводских условиях штукатурный облицовочный слой толщиной 10-25 мм из мелкозернистого бетона с гранями, не доходящими до ребер полистиролбетонного блока на 3-5 мм и имеющими по периметру фаску с углом наклона 55-65° (см. Фиг.
2); в клеевых швах толщиной 2-4 мм блочной кладки размещена штукатурная сетка (см. Фиг. 3), крайние ячейки которой не доходят на 2-3 мм до наружной поверхности стены, а поверхностные вертикальные и горизонтальные швы между гранями заводских штукатурных облицовочных слоев блоков замоноличены штукатурно-шпаклевочной композицией, образующей армированную сеткой шпонку (см. Фиг. 4), механически заанкеривающую заводской штукатурный слой блоков и создающую совместно с ним единую наружную стеновую поверхность;
— наружный заводской штукатурный облицовочный слой блоков выполнен из мелкозернистого цементно-песчаного бетона, имеет следующие физико-механические характеристики: категория лицевой поверхности — A3-A1, плотность в сухом состоянии не менее 1700 кг/м 3 , прочность при сжатии не менее 50 кгс/см 2 , адгезионная прочность к основанию из полистиролбетона не менее 2 кгс/см 2 , морозостойкость не менее F75; для кладки блоков используются безусадочные клеевые композиции, имеющие плотность в затвердевшем состоянии не более 800 кг/м 3 , прочность при сжатии не менее 10 кгс/см 2 , адгезионную прочность к основанию из полистиролбетона не менее 5 кгс/см 2 , морозостойкость не менее F35 и теплопроводность для условий эксплуатации «Б» не более 0,22 Вт/м·°C; штукатурная сетка, устанавливаемая в швы блочной кладки, выполнена сварной стальной оцинкованной или базальтовой из прутков диаметром 0,8-1,5 мм с квадратной ячейкой размером 10-15 мм; для заполнения поверхностных швов между гранями заводских штукатурных слоев блоков используется безусадочная шовно-шпаклевочная композиция, характеризующаяся следующими параметрами: плотность в сухом состоянии не более 1300 кг/м 3 , механическая прочность затвердевшего раствора не менее 30 кгс/см 2 , морозостойкость не менее F50, адгезионная прочность к основанию не менее 4 кгс/см 2 ;
— способ монтажа оштукатуренной наружной стены по пп. 1 и 2 отличается тем, что каждый горизонтальный ряд блоков укладывается на монтажно-опорную поверхность предыдущего ряда, на которую предварительно наносится клеевая композиция и устанавливается штукатурная сетка с выпуском наружу крайней ячейки, после укладывания блоков сетка фиксирует толщину горизонтального кладочного шва; на вертикальные стыкуемые поверхности блоков наносится клеевая композиция, в нее утапливается штукатурная сетка с выпуском наружу крайней ячейки, блоки прижимаются друг к другу до упора; затем поверхностные наружные горизонтальные и вертикальные швы между гранями смежных заводских штукатурных облицовочных слоев блоков замоноличиваются шовно-шпаклевочной композицией с образованием шпонок и единой наружной стеновой поверхности.
Сравнительные технико-экономические показатели предлагаемого и известных технических решений приведены в нижеследующей таблице.
Как следует из приведенных в таблице данных, предлагаемое техническое решение по уровню качества лицевой поверхности, армированных сеткой клеевых кладочных швов, шовно-шпаклевочных композиций для заделки поверхностных швов, а также по трудозатратам и стоимости, теплотехнической однородности (за счет применения клеевых и шовно-шпаклевочных композиций пониженной плотности) стены существенно превосходит известные технические решения. При этом за счет применения нового конструктивного решения — заводского штукатурного облицовочного слоя с фасками и заанкеривающей армированной шпонки, обеспечивается 100% надежность крепления штукатурки к контактной поверхности полистиролбетоных стеновых блоков.
Предложенное техническое решение проиллюстрировано следующими фигурами.
Фиг. 1. Показан стеновой блок 1 из полистиролбетона повышенной заводской готовности со штукатурным облицовочным слоем 2 из мелкозернистого бетона.
Фиг. 2. Показан разрез стенового полистиролбетонного блока 1, расположение и размеры облицовочного слоя 2 с фаской по периметру.
Фиг. 3 и 4. Показана последовательность монтажа полистиролбетонного блока 1 с готовой облицовкой 2 в конструкции стены посредством клеевой композиции 3 (Фиг. 3), армированной в клеевых швах штукатурной сеткой 4, с замоноличиванием шпонки шовно-шпаклевочной смесью 5 (Фиг. 4).
Фиг. 5. Показан фрагмент наружной стены из полистиролбетонных блоков повышенной заводской готовности с замоноличенными наружными швами.
1. ГОСТ Р 51263-2012 Полистиролбетон. Технические условия
2. Патент РФ 99032, 2010. Строительная система зданий. Полезная модель
3. Патент РФ 49549, 2004. Строительный стеновой элемент из полистиролбетона. Полезная модель.
1. Оштукатуренная наружная стена здания, включающая кладку на клеевых композициях полистиролбетонных блоков плотностью 200-500 кг/м 3 , имеющих форму прямоугольных параллелепипедов, отличающаяся тем, что используются блоки из полистиролбетона с готовым — нанесенным и затвердевшим в заводских условиях штукатурным облицовочным слоем толщиной 10-25 мм с гранями, не доходящими на 3-5 мм до ребер полистиролбетонного блока и имеющими по периметру фаску с углом наклона 55-65°; в клеевых швах толщиной 2-4 мм блочной кладки размещена штукатурная сетка, крайние ячейки которой не доходят на 2-3 мм до наружной поверхности стены, а поверхностные вертикальные и горизонтальные швы между гранями заводских штукатурных облицовочных слоев блоков замоноличены штукатурно-шпаклевочной композицией, в затвердевшем состоянии образующей армированную сеткой шпонку, механически заанкеривающую заводской штукатурный слой блоков и создающую совместно с ним единую наружную стеновую поверхность.
2. Оштукатуренная стена здания по п. 1, отличающаяся тем, что наружный заводской штукатурный облицовочный слой блоков выполнен из мелкозернистого цементно-песчаного бетона и имеет следующие физико-механические характеристики: категория лицевой поверхности — A3-A1, плотность в сухом состоянии не менее 1700 кг/м 3 , прочность при сжатии не менее 50 кгс/см 2 , адгезионная прочность к основанию из полистиролбетона не менее 2 кгс/см 2 , морозостойкость не менее F75; для кладки блоков используются безусадочные клеевые композиции, имеющие плотность в затвердевшем состоянии не более 800 кг/м 3 , прочность при сжатии не менее 10 кгс/см 2 , адгезионную прочность к основанию из полистиролбетона не менее 5 кгс/см 2 , морозостойкость не менее F35 и теплопроводность для условий эксплуатации «Б» не более 0,22 Вт/м·°C; штукатурная сетка, устанавливаемая в швы блочной кладки, выполнена сварной стальной или базальтовой из прутков диаметром 0,8-1,5 мм с квадратной ячейкой размером 10-15 мм; для заполнения поверхностных швов между гранями заводских штукатурных слоев блоков используется безусадочная шовно-шпаклевочная композиция, характеризующаяся следующими параметрами: плотность в сухом состоянии не более 1300 кг/м 3 , механическая прочность затвердевшего раствора не менее 30 кгс/см 2 , морозостойкость не менее F50, адгезионная прочность к основанию не менее 4 кгс/см 2 .
3. Способ монтажа оштукатуренной наружной стены по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что каждый горизонтальный ряд блоков укладывается на монтажно-опорную поверхность предыдущего ряда, на которую предварительно наносится клеевая композиция и устанавливается штукатурная сетка с выпуском наружу крайней ячейки, после укладки блоков сетка фиксирует толщину горизонтального кладочного шва; на вертикальные стыкуемые поверхности блоков наносится клеевая композиция, в нее утапливается штукатурная сетка с выпуском наружу крайней ячейки, блоки прижимаются друг к другу до упора; затем поверхностные наружные горизонтальные и вертикальные швы между гранями смежных заводских штукатурных облицовочных слоев блоков замоноличиваются шовно-шпаклевочной композицией с образованием шпонок и единой наружной стеновой поверхности.
Источник: findpatent.ru
Частые вопросы по полистиролбетону
1.Вопрос: Буду строить дом для постоянного проживания. Хочу, что бы дом был прочный, долговечный, теплый, экономичный и конечно-же долговечный. Возможно ли все это с полистиролбетонными блоками?
Ответ: Можно построить более «теплый» дом, чем из полистиролбетона, но он будет явно дороже. Можно построить более дешевый дом, чем из полистиролбетона, но он точно будет менее «теплый». Можно долго сравнивать стены из различных материалов, но на сегодняшний день использование полистиролбетонных блоков — одно из наиболее простых, эффективных и рациональных решений для наружных стен, обеспечивающих постройку дома с расчетными параметрами по теплу и прочности при минимальной стоимости конструкций, а долговечность построенного дома будет не менее 50 лет. Следует также иметь в виду скорость и простоту укладки блоков. Стены из пено-, газобетона, или газосиликатного бетона с такими же «теплотехническими» характеристиками как полистирол бетонные обойдутся заказчику заметно дороже.
Полистиролбетонные блоки и перемычки сегодня широко применяются как в индивидуальном, так и в типовом массовом строительстве. В Краснодаре и в Краснодарском крае и в десятке других городов застраиваются целые микрорайоны с применением полистиролбетонных блоков. Подробнее о свойстве полистиролбетона можно посмотреть в разделе «Свойства».
2.Вопрос: Скажите, какую отделку снаружи и внутри можно делать по полистирол бетонным блокам?
Ответ:В домах из полистиролбетонных блоков применяются все распространенные виды отделки — облицовка кирпичом непосредственно по стене или через дополнительный слой теплоизоляции, керамическая или цементно-песчаная плитка, облицовка натуральным камнем, декоративные панели, штукатурка, облицовка гипсокартонными листами и другие.
От вида отделки немного зависит особенности кладки блоков и марка применяемых блоков.Так, например, при облицовке кирпичом блоки, как правило, укладываются по металлической сетке с выпусками (для перевязки с кладкой).
Единственное существующее ограничение для отделки — не рекомендуется устройство навесных вентилируемых каркасов на фасадах с креплением несущих профилей к блокам при высоте зданий более 2-х этажей.
3.Вопрос: Можно ли сделать гараж из полистирол бетонных блоков?
Ответ:Для теплого гаража трудно придумать более экономичное решение для стен. Марку блоков можно быстро подобрать в зависимости от типа крыши (плоская, двухскатная), наличия чердака, пролета стен, типа кровли и др. Кстати, в ряде «холодных», т.е. без отопления, гаражей возводимых по программе «народный гараж» в Москве используются именно полистиролбетонные блоки, позволяющие максимально сохранить тепло.
4.Вопрос: Можно ли сделать цокольную часть стены из полистирол бетона?
Ответ:В зданиях цокольная часть стены испытывает значительные нагрузки (от веса стены, от веса перекрытий, крыши и снегового покрова) и служит опорой для всего здания (в том числе и при воздействии ветровых нагрузок). По сути — цокольная часть это продолжение фундамента или подвальной стены. Поэтому для этой части стены потребуются конструкционные блоки с маркой не менее 600-800, которые производителями не выпускаются. Для цокольной части целесообразно использовать бетонные блоки, кирпич или керамические камни.
Однако известны случаи удачного применения полистиролбетона марок 500-550 для цоколя (гаражи, одно-двух этажные здания) а опыт эксплуатации в течении 10 лет не выявил замечаний.
5.Вопрос: Хочу заменить газосиликатные блоки на полистиролбетонные, но не знаю какую марку выбрать. Подскажите, сколько будет стоить расчет — подбор марки блоков для двух этажного дома ?
Ответ: При наличии проекта дома мы осуществляем подбор оптимальной марки блоков для наших клиентов бесплатно. Подбор марки специалистами поможет выбрать и марку блоков и толщину стен с учетом конструктивного решения дома и назначения помещений(для разных этажей, для несущих и самонесущих частей стен могут использоваться блоки различных марок)
6.Вопрос: Можно ли производить кладку из полистиролбетонных блоков на обычный раствор?
Ответ: Безусловно можно. Специальные клеевые смеси — это сухая цементно-песчаная смесь (тот же раствор) но с добавками пластификаторов и ускорителей твердения. За счет добавок раствор получается прочный, пластичный и быстросохнущий. При использовании такого быстросохнущего клея в течении суток можно будет выкладывать до 4-х рядов кладки.
Более тонкий шов будет способствовать некоторому улучшению теплотехнических свойств стены. Но за свойства клеевого раствора придется заплатить — несмотря на более тонкий шов стоимость клея будет в 1,5-2 раза выше, чем обычного цементного раствора.
Следует иметь ввиду значительное количество «левых» материалов — особенно сухих смесей, на строительных рынках.
7.Вопрос: Слышали, что полистиролбетон дает большую усадку? Сколько это будет в сантиметрах?
Ответ:Полистиролбетон и полистиролбетонные стены усадки не дают. Усадка в стенах может проявится при использовании «толстых» монтажных слоев клея или раствора и кладке блоков с нарушением сроков. Так при кладке на цементный раствор как правило в день кладут не более двух рядов, при кладке на клей — не более четырех рядов.
8.Вопрос: Скажите, подойдет ли марка 300 для одноэтажного дома с мансардой?
Ответ: Марка блоков выбирается с учетом двух основных факторов: прочности материала и его теплопроводности. Марка 300 вполне подходит по теплопроводности. Подбор материала по прочности происходит с учетом толщины стен, вида перекрытий (деревянное, монолитное железобетонное, монолитное по профнастилу и пр.), типа крыши, ее уклонов и вида кровельного покрытия, пролета конструкций перекрытий и т.д.
Только при наличии этой информации можно точно ответить на Ваш вопрос. Предварительно можно сказать, что без дополнительного усиления стен марка 300 вероятно не подойдет. На несущие стены стоит рассмотреть возможность применения блоков марки 400-500
При выборе марки следует учитывать также вид внутренней и наружной отделки. Так, например, штукатурят все марки блоков, крепят наружный каркас под сайдинг — начиная с 350 марки, облицовывать «тяжелыми» материалами (например, натуральным камнем) лучше начиная с 400 марки и т.д.
9.Вопрос: Полистиролбетон нравится как материал, Хотелось бы купить блоки где-то поближе к участку и по дешевле, но боюсь купить «контрофакт» — материал «похожий на полистиролбетон», с непонятными свойствами и характеристиками. Какая разница между производителями и как выбать поставщика?
Ответ: Вы правы — на сегодня на рынке есть так называемые «левые» блоки. Как правило их производят те кто раньше делал пенобетон. А теперь в связи с низким спросом на него -переключаются на более «ходовые».
По вопросу выбора фирмы — задавайте больше вопросов и попробуйте получить внятные ответы на все вопросы: Где расположено производство и можно ли его посетить, Какая распалубка используется на производстве — автоматическая или ручная, Какой вес блоков (например для марки Д300), Какую толщину стен посоветуют по прочности и по теплотехническим характеристикам блоков, Могут ли помочь расчитать марку блоков для несущих или не несущих стен, Какие перемычки лучше и почему, На какие клеи или растворы лучше класть блоки, Как крепить к блокам полки, радиаторы и т.п., Можно ли подъехать в офис и проконсультироваться по вопросу . Можно ли увидеть образцы в офисе, и т.д. Т.е. задавайте любые вопросы по теме, и конечно же — получите сертификаты . Если предъявленные сертификаты «чужие» — т.е. выданны не той фирме с которой Вы имеете дело, обязательно убедитесь у обладателя сертификата, что фирма- продавец действительно продает их «сертифицированный» товар. Предложите заключить в офисе договор на поставку и посмотрите — с кем Вы заключаете договор (не с фирмой ли «пустышкой») и на каких условиях принимают оплату (в белую, серую или . ). Если все что услышите и увидите Вас успокоило — Вы на правильном пути.
По вопросу качества блоков. Хороший блок — ровный, без раковин, светло-серый, из гранул размером 2-5 мм.
10.Вопрос: Мне предлагают сделать дом по технологии несъемной опалубки: два слоя пенопласта а между ними бетон. Какая разница для меня как для будущего жильца: полистиролбетон из пенопластовых гранул или слои готового пенопласта?
Ответ: Применение технологии несъемной опалубки существенно ускорит строительство дома (это важно для строительных фирм), но, по нашему мнению, у такой или аналогичных технологий есть недостаток и существенный — применяемые в них виды пенопласта почти «паронепроницаемы», т.е. они почти полностью не «дышат». Находясь внутри такого дома Вы, как бы, находитесь внутри изолированной от внешнего мира «космической» станции и для комфортного проживания в таком доме обязательно потребуется система приточно-вытяжной вентиляции или — всегда открытые окна. В полистиролбетонных блоках гранулы полистирола находятся внутри поризованной цементной матрицы и не спаяны между собой, т.е. они используются как наполнитель — также как и песок в цементно- песчаном растворе. Поэтому блоки «дышат».
11.Вопрос: Как лучше выполнить облицовку полистиролбетонных стен кирпичом?
Ответ: Кирпичная облицовка выполняется из кирпича марки не ниже M100 на растворе марки не ниже М75. Крепление облицовки к стене можно выполнить с помощью выпусков стальных сеток, закладываемых в горизонтальные швы между полистиролбетонными блоками и облицовкой. Возможно применение специальных связей. Рекомендуется использовать сетки из проволоки диаметром 0,5-1,2 мм. Дополнительно можно использовать арматурный стержень диаметром около 5-6 мм, закладываемый в горизонтальные растворные швы облицовки (на уровне горизонтальных клеевых швов между блоками), который с помощью вязальной проволоки соединяется с выпусками сетки или анкеров из кладки полистиролбетонных блоков.
В качестве специальных связей можно использовать стержневую арматуру.
Для лучшей вентиляции между полистиролбетоном и облицовкой, как правило, оставляют зазор 5-10 мм.
12.Вопрос: Читала, что блоки изготовленные из вспененных полистирольных гранул, так называемой первички, и дробленого пенопласта (дробленки) различаются. Так ли это и как сильно?
Ответ: В соответствии с ГОСТ на полистиролбетон разрешается использовать оба материала. И какие бы не использовали производители материалы, блоки из них должны соответствовать ГОСТ или ТУ. Соответствие же свойств выпускаемых производителями блоков ГОСТу должно подтверждается сертификатами Росстандарта и паспортами качества.
При этом помимо сертификатов на блоки у производителей должны быть и соответствующие сертификаты и санитарно-гигиенические заключения на все используемое сырье — как на вспененный полистирол (первичку) так и на дробленый пенопласт (дробленку). Некачественной, произведенной на «китайском» сырье может быть и «первичка» и «дробленка». Качественная же дробленка — продукт заводской, производимый из качественного сырья при соответствующем заводском контроле качества, путем переработки пенопласта ПСБ-С.
И также как при производстве бетонов используют и щебень (продукт дробления) и гравий (природный материал), так и первичка и дробленка используются производителями полистиролбетона без ухудшения свойств материала. Таким образом, самое важное — свойства конечного продукта — блоков.
13.Вопрос: Где-то слышал, что полистиролбетон едят мыши. Так ли это?
Ответ: Мыши грызут, но не полистиролбетон, а пенопласт.
И отечественный и зарубежный опыт показали, что полистиролбетон за счет того, что полистирольные гранулы находятся в закрытой цементной матрице не только не подвержен действию плесени, грибков и бактерий, но и его не грызут мыши.
14.Вопрос: Посоветуйте, какие перемычки лучше применить, если стены из полистиролбетонных блоков?
Ответ: Для начала определитесь какие перемычки Вам нужны — самонесущие или несущие. Самонесущие формируют проем и «несут» нагрузку от собственного веса и веса 2-3 рядов блоков. Их применяют когда на перемычку не передается нагрузка от перекрытия.
Но и в том и другом случае перемычки должны быть «теплые», с коэффициентом теплопроводности не хуже чем у стены.
Изготовить «теплую» перемычку можно разными способами, например:
Можно уложить полистирол бетонные блоки по металлическим уголкам. Так для окна до 1,5 м достаточно будет двух уголков №75, для окна 2м лучше №100 (при этом следует иметь в виду, что площадка опирания для уголков должна быть длиной не менее 20 см).
Можно, выполнить трехслойные перемычки: бетонные с прослойкой в центре из пенопласта (минваты) толщиной не менее 10 см.
Лучшее и экономичное решение — армированные самонесущие и несущие полистиролбетонные перемычки, марка бетона и армирование которых подбираются в зависимости от размера Ваших окон и действующих нагрузок. Это будет проще и немного дешевле
Сечение полистиробетонных перемычек определяется индивидуально в зависимости от способа укладки блоков, пролета перемычки и нагрузки. Длина перемычек, как правило, не превышает 3,5 м. Опирание на стены: для самонесущих — не менее 15 см, для несущих — 20 см.
15.Вопрос: Скажите, пожалуйста, могут ли стены из полистиролбетонных блоков выдержать бетонную плиту перекрытия?
Ответ: Да. Согласно ГОСТу Р 51263-99 для несущих стен необходимо использовать полистиролбетонные блоки плотностью 500 кг/м куб в зависимости от пролета и вида плит.
Как правило, по периметру стен, под площадкой опирания плит делают армированный бетонный пояс для равномерного распределения нагрузки от плит и исключения «смятия» блоков.
Чтобы нагрузка распределилась равномерно, должна быть ровной кладка и ровно уложены плиты — с одинаковой площадкой опирания по всем сторонам. На практике так бывает редко. Поэтому при наличии бетонного пояса вы можете быть абсолютно уверенны в том, что стены из полистиролбетонных блоков выдержат нагрузку плит перекрытия. Размеры пояса и его армирование лучше подобрать с учетом пролета плит.
16.Вопрос: Требуется ли при использовании полистиролбетона для утепления чердачного перекрытия устройство пароизоляции?
Ответ: Да, во всех случаях, независимо от вида теплоизоляции, теплоизоляционный слой в чердачном перекрытии, в том числе из полистиролбетона, укладывается по слою пароизоляции, предохраняющей утеплитель — полистиролбетон от увлажнения и соответственно — от потери теплоизоляционных свойств.
17.Вопрос: Какой толщины должна быть стена из полистиролбетонных блоков, чтобы дом был теплый?
Ответ: Для Краснодарского края достаточно 30 см. В этом случае дополнительное утепление пенопластовыми или минераловатными плитами не потребуется. Необходима будет только внутренняя и наружная отделка.
Следует учитывать, что, более «высокие» марки блоков — более «холодные», и соответственно более толстой должна быть стена.
18.Вопрос: Какое перекрытие можно выполнить по стенам из полистирол бетонных блоков?
Ответ: Любое, доступное по материалам и цене. От вида перекрытия (деревянное балочное, бетонное монолитное или из ж/б плит, монолитное по профнастилу, в несъемной опалубке и пр.) будет зависить только марка блоков и конструкция армированного пояса под перекрытием. Наиболее экономичное — деревянное балочное, однако оно обладает наименьшей звукоизоляцией.
Дороже — монолитное перекрытие. Но оно, в отличии от деревянного, дает равномерную нагрузку на стены и фундаменты, и при правильном расчете — весит немногим более деревянного (может иметь толщину до 3-5 см). Еще дороже и два-три раза тяжелее — железобетонные, в том числе облегченные, плиты. При их применении возрастает неравномерная нагрузка на стены, однако полная заводская готовность плит позволяет значительно уменьшить срок монтажа перекрытия.
В случаях, когда к перекрытию предъявляются повышенные требования, например по звукоизоляции возможно устройство монолитного или плиточного перекрытия из полистирол бетона. В этом случае размеры и армирование подбираются специалистами индивидуально для каждого дома.
19.Вопрос: Мне предлагают выполнить стены из блоков толщиной 20 см и утеплить пенопластом. Насколько это решение оптимально?
Ответ: Это одно из типовых и дешевых решений. Позволяет инвестору-застройщику экономно, с минимальными затратами, решить теплотехническую задачу. Оно особенно часто применяется в случаях когда строится дом на продажу и инвестор борется за каждый сантиметр продаваемой площади. В индивидуальном строительстве, когда застройщик свободен в вопросах выбора материалов и планировки помещений, облицовка здания материалами которые почти «не дышат», а именно к таким относится и обычный и экструдированный пенопласт, применяется существенно реже. Замена же пенопласта на минераловатные «дыщащие» утеплители приводит к удорожанию конструкций стен.
В большинстве случаях и технически и экономически оправдано применение «однослойных» конструкций стен — без слоя утеплителя.
Источник: www.ds23.ru
Как выбрать штукатурку по пенополистиролу для фасада
Если внутри помещения строительные, теплоизоляционные материалы требуют отделки с целью улучшения декоративных качеств, то снаружи главная функция — защитная. Когда выбирается штукатурка по пенополистиролу, обращают внимание на состав, свойства. При этом отделочный материал ведет себя по-разному при нанесении на плиты ППС различных видов.
Зачем необходимо выполнять отделку снаружи здания
Пенополистирол представляет собой пластичный полимер с необычной структурой (с микропорами). Его монтируют на фасадах зданий с целью снижения теплопотерь зимой.
Плиты ППС, ЭППС недостаточно прочные, поэтому их дополнительно защищают штукатуркой. Между ними есть разница. Так, экструдированный полистирол в меньшей мере впитывает влагу, чем простой пенополистирол или пенопласт. Но при постоянном контакте с водой она тоже попадает в структуру плит (впитываемость — до 4%).
Значит, штукатурка выполняет еще одну цель — защищает теплоизоляцию от осадков.
Кроме того, пенополистирол подвергается негативному воздействию ультрафиолетового излучения. При этом запускаются процессы старения материала, в результате он разрушается. Причиной является естественная эрозия, которая ускоряется на солнце. Вскоре толщина незащищенных плит уменьшится, они перестанут выполнять основную функцию.
Необходимые инструменты для фасада под штукатурку для экструдированного пенополистирола
Качество работы зависит не только от свойств материала и соблюдения технологии отделки внешних поверхностей несущих конструкций, но и от подготовки.
Чтобы не отвлекаться при монтаже плит на подготовку каждого этапа, нужно собрать инструмент сразу:
- шпатели разных размеров (широкий, узкий) с ровной и зубчатой кромкой;
- емкость для приготовления штукатурки из сухой смеси и воды;
- перфоратор: благодаря насадке-миксеру можно приготовить смесь более равномерной консистенции без твердых вкраплений;
- терка;
- игольчатый валик;
- кисть или пульверизатор — применяются для обработки чернового основания грунтовочным составом;
- строительный уровень;
- электродрель — используется для крепления плит пенополистирола;
- острый нож для резки армирующей сетки, плит пенополистирола.
Понадобится наждачная бумага — она позволит выполнять затирку слоя штукатурки. Альтернативный вариант — специальная терка. Ее рабочая поверхность покрыта наждачной бумагой.
Виды штукатурных материалов — какие лучше выбрать
Перед покупкой изучают состав смесей.
Наиболее подходящие варианты:
- минеральные;
- акриловые.
Необходимость изучения свойств материала обусловлена тем, что некоторые из существующих разновидностей содержат компоненты, которые постепенно разрушают пенопласт. Решая, чем штукатурить стены снаружи дома, составы сравнивают по типу активных компонентов. Причем оба варианта содержат минеральные добавки, но в разном количестве. Наличие вспомогательных компонентов также способствует изменению свойств материалов.
Минеральная
В состав входит:
- цемент;
- известь;
- минеральные вещества: песок, каменная крошка, за счет чего структура материала становится зернистой.
Штукатурка этой группы характеризуется прочностью, служит 10 лет (средний показатель). Минеральные составы можно применять для отделки пенопласта, пенополистирола. Внешнее покрытие хорошо переносит перепады температур, изменение атмосферного давления, воздействие осадков. Штукатурка отличается низкой адгезией. Чтобы она лучше закрепилась на поверхности пенополистирола, применяют разные способы: наносят грунтовку, делают насечки или используют армирующую сетку.
Главным недостатком материала является низкая степень эластичности. Покрытие после высыхания подвержено растрескиванию, чему способствует разница в температурном расширении материалов основы и отделки. Существует еще и минерально-полимерная штукатурка. Ее отличает высокая пластичность, за счет чего повышается устойчивость к деформациям при температурном расширении. Срок службы покрытия увеличивается вдвое.
Минеральную штукатурку можно приготовить самостоятельно (из цемента, гашеной извести, песка). Однако при этом есть риск нарушения пропорций, что приведет к ухудшению сцепки с пенополистиролом. Подготавливают основные компоненты. Перемешивают их, затем добавляют воду.
Опасность при этом заключается в высоком риске получения материала, не подходящего по структуре. Например, если было добавлено слишком много воды или консистенция получилась более густой.
Акриловая
Производится штукатурка на основе акриловых смол, минеральных добавок (каменной крошки). В состав входят модификаторы, пластификаторы. Благодаря этому повышается прочность покрытия, устойчивость к воздействию негативных внешних факторов (осадков, перепадов температур). Акриловая штукатурка лучше схватывается с пенополистиролом, а служит дольше минеральной — до 25 лет.
Благодаря повышенной эластичности снижается риск растрескивания покрытия. Готовый слой штукатурки поверх пенополистирола в меньшей мере подвержен истиранию под воздействием механических нагрузок. Эти свойства позволяют сделать выбор в пользу акрилового состава.
Но и у него есть недостатки:
- высокая цена;
- низкая стойкость к воздействию солнечного излучения, в результате цвет выгорает;
- повышенная впитываемость загрязнений.
Минусы применения компенсируются положительными качествами. Например, длительный период службы штукатурки оправдывает высокую стоимость. Кроме того, при изменении оттенка смеси можно восстановить первоначальный цвет методом окрашивания. Акриловое покрытие легко очищается (если позволяет высота фасада).
Особенности такой отделки
Благодаря минеральным добавкам штукатурку можно применять для создания различных эффектов, например, «короед» (покрытие с бороздчатой структурой).
Когда выбирается способ, как штукатурить пенополистирол, учитывают особенности основы:
- гладкая поверхность — основной недостаток плит из экструзионного полистирола;
- разница показателей температурного расширения плит пенополистирола и штукатурки;
- низкая гигроскопичность теплоизоляции данного вида является причиной увеличения периода высыхания отделочного материала, т.к. влага не впитывается в пенополистирол.
Такие недостатки можно устранить или максимально сгладить.
Для этого прежде, чем штукатурить пенополистирол экструдированный, плиты подготавливают:
- Повышают шероховатость поверхности. Нужный результат получают разными способами. Можно сделать большое количество насечек по всей площади теплоизоляции. Другой вариант — при помощи игольчатого валика нарушают целостность поверхности. Благодаря точечным повреждениям раствор будет проникать в структуру пенополистирола, что повысит адгезию.
- Очищают теплоизоляцию от сора и пыли, оставшейся после обработки поверхности. Затем покрывают пенополистирол грунтовочным составом.
- Укрепляют слой штукатурки посредством армирующей сетки. Используют облегченный вариант, чтобы не утяжелять конструкцию. Распространенная разновидность — стекловолокно плотностью до 160 г/м².
Максимальный слой штукатурной смеси — 5 мм, но чаще создается покрытие толщиной 3 мм, что зависит от типа материала.
При увеличении толщины штукатурки снижается ее прочность, увеличивается риск растрескивания, что обусловлено свойствами основания.
Как оштукатурить экструдированный пенополистирол — технология
Рекомендуется дождаться, когда клеящая смесь полностью высохнет. Спешка при монтаже защитного покрытия поверх слоя теплоизоляции приведет к быстрому его разрушению в дальнейшем.
Проведение расчетов штукатурно-отделочных работ
Когда планируется закупка материала, нужно сначала определить его объем.
Рекомендации:
- изучают этикетку штукатурки, производитель всегда указывает расход смеси на 1 м²;
- определяют площадь поверхности фасада;
- рассчитывают площадь оконных и дверных проемов;
- при определении количества материала за основу берут разницу между площадью поверхности фасада здания и оконных/дверных проемов;
- полученное значение нужно умножить на средний расход штукатурки при выполнении отделки площадью 1 м².
Объем штукатурной смеси рекомендуется дополнительно увеличить на 10-20%. Это обусловлено тем, что в процессе приготовления часть раствора может быть испорчена — высохнет, если материал был приготовлен в большом количестве.
Иногда возникают и другие непредвиденные обстоятельства (неправильно сделан замес — нарушены пропорции компонентов). Если штукатурка будет куплена в ограниченном объеме, ее может не хватить до окончания работ, что приведет к увеличению их срока.
Приготовление штукатурной клеевой смеси для наружных работ на пенополистирол
Соотношение компонентов (сухого состава и воды) отличается в зависимости от типа штукатурки. Нужно брать за основу рекомендации производителя (их можно найти на этикетке). Раствор готовят самостоятельно (перемешивают вручную) или применяют электроинструмент (с насадкой-миксером). Второй вариант позволяет получить штукатурку нужной консистенции за более короткий срок. При этом качество материала выше, отсутствуют твердые фракции.
Рекомендации по приготовлению смеси:
- в емкость насыпают достаточное количество штукатурного состава;
- добавляют жидкость, причем важно это делать поэтапно — воду следует наливать маленькими порциями, постоянно перемешивая раствор;
- когда штукатурка приобретет нужную (сметанообразную) консистенцию, следует оставить ее на 5 минут для полного растворения компонентов;
- раствор снова перемешивают.
Оклеивание армирующей сеткой
Рекомендуется сначала уделить внимание угловым участкам. Их также укрепляют. Применять необходимо специальные уголки из металла. Если они отсутствуют, можно самостоятельно сделать их из сетки. Нарезают полосы длиной до 30 см.
Каждую из них сгибают вдоль по центральной линии. Импровизированные уголки из сетки фиксируют на угловых участках фасада. Затем несколько раз проглаживают поверхности шпателем. Наносят раствор толщиной до 3 мм.
Для армирования остальной поверхности пенополистирола подготавливают материал — отрезки по 1 м длиной. Работать с ними будет легче.
Рекомендации по креплению сетки:
- Раствор наносят сначала по 2 сторонам угла сетчатого отрезка. Толщина слоя — 3 мм. Причем важно полностью утопить сетку в растворе.
- Отрезы армирующего материала укладывают внахлест — 10-15 см. Встык располагать их запрещается из-за снижения надежности.
- По краям раствор не наносят. Эти участки приклеивают, когда будет укладываться следующий отрез армирующей сетки. В противном случае увеличится толщина слоя покрытия.
По такому же принципу покрывают всю стену слоем штукатурки поверх сетки.
Затирка штукатурной сетки
Применяют специальный инструмент — терку с наждачкой. Когда выполняется штукатурка экструдированного пенополистирола, нужно дождаться полного высыхания смеси, удерживающей сетку. На это может уйти до 24 часов или меньше — зависит от внешних факторов (погоды, влажности воздуха). Теркой совершают круговые движения, при этом ее рабочая поверхность удаляет мелкие неровности.
Такая необходимость обусловлена тем, что каждый последующий слой штукатурки — небольшой толщины. Это не позволяет скрыть существенные дефекты. Выступы внутренних слоев будут хорошо видны.
Выравнивание поверхности
Подготовленный пенополистирол под штукатурку нужно выравнивать. Для этого применяют широкий шпатель. Поверхность фасада необходимо разделить на участки. Каждый из них покрывается смесью, причем края не должны совпадать с периметром сетчатых отрезов. Это приведет к быстрому разрушению покрытия.
Штукатурную смесь наносят, совершая шпателем движения сверху вниз по направлению дуги.
Нужно создать слой толщиной до 3 мм. Выравнивание поверхности предполагает необходимость более тщательного нанесения и разглаживания штукатурки.
Затирка второго слоя клея
Приступать к этому этапу допустимо после полного высыхания смеси. Но нельзя выжидать дольше 4 дней. За это время штукатурка поверх пенополистирола полностью затвердеет. Удалить дефекты будет намного сложнее. Следует также использовать терку.
Работа по выравниванию выполняется за 2 этапа:
- удаляют крупные дефекты наждачкой средней зернистости;
- затирают поверхность мелкозернистой наждачкой.
Грунтовка
Для повышения сцепки применяют специальную смесь. Грунтовка усиливает адгезию материалов (штукатурки, пенополистирола). Можно применят разные составы, причем подходящий вариант выбирают с учетом способа отделки. Важно использовать грунтовку, предназначенную для уличных работ. К смесям этой группы предъявляются другие требования.
Фасадная отделка
Возможные варианты:
- декоративная штукатурка;
- метод окрашивания.
Каждый из вариантов имеет преимущества. Например, декоративная штукатурка позволяет скрыть дефекты. Толщина слоя зависит от зернистости материала. Для отделки пенополистирола методом оштукатуривания подготовленной поверхности применяют терку, губку. Вариант окрашивания используется, если поверхностный слой штукатурки не имеет дефектов.
Такой вариант способствует проявлению малейшей кривизны, выступов, углублений. Значит, основа должна быть ровной.
Начинать отделку рекомендуется после того, как грунтовочная смесь полностью высохнет. Длительность этого процесса зависит от вида материала. Производитель указывает особенности работы с грунтом. Декоративная штукатурка наносится снизу вверх. При этом создают рельеф шпателем, фактурным валиком.
Работать с таким материалом рекомендуется, условно разделив поверхность на участки. Декоративная штукатурка может быть окрашена после полного высыхания.
Расценки на услуги и материалы
Перед закупкой пенополистирола нужно оценить свои финансовые возможности. Рассчитывают количество материала по выше приведенной схеме. Зная цену 1 мешка сухой смеси, можно определить, сколько будет стоить весь объем штукатурки. Стоимость зависит от вида материала.
Средняя цена минеральной смеси — 1050 руб., акриловой — 2160 руб., других:
- пенополистирола — 510 руб./шт.;
- армирующей сетки — 750 руб./рулон;
- клеящего состава для работы с плитами пенополистирола — 280 руб./мешок.
Если опыта выполнения отделки нет, можно нанять бригаду строителей для оштукатуривания пенополистирола. Стоимость будет зависеть от комплекса работ. Например, грунтование выполняется за 50 руб./м². Цена отделки пенополистирола — от 400 руб./м², утепление — от 400 руб./м².
Источник: 1beton.info