Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.
Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»
Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.
Способы доставки
- Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
- Курьерская доставка (7 дней)
- Самовывоз из московского офиса
- Почта РФ
Технологическая карта разработана на выполнение штукатурных работ комплексно-механизированным способом. Карта определяет организаций труда и методы работы бригады штукатуров при механизированном нанесении всех слоев, включая накрывочный, с последующей затиркой поверхности штукатурно-затирочным инструментом.
Применение методов производства и приемов труда, рекомендуемых в настоящей карте, позволяет повысить качество и производительность труда, улучшить культуру производства штукатурных работ.
Рабочее место организовано не правильно. Признаки.
Оглавление
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ
5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
| 01.01.1976 |
| 01.02.2009 |
| 01.10.2008 |
Этот документ находится в:
- Раздел Технология строительства
ОРДЕНА ЛЕНИНА ГЛАВМОССТРОЙ ПРИ МОСГОРИСПОЛКОМЕ
МОСОРГСТРОЙ
Типовая технологическая карта
МЕХАНИЗИРОВАННОЕ ВЫПОЛНЕНИЕ ШТУКАТУРНЫХ РАБОТ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ
5. МАТЕРИАЛЬНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ РЕСУРСЫ
1. ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Технологическая карта разработана на выполнение штукатурных работ комплексно-механизированным способом. Карта определяет организаций труда и методы работы бригады штукатуров при механизированном нанесении всех слоев, включая накрывочный, с последующей затиркой поверхности штукатурно-затирочным инструментом.
Применение методов производства и приемов труда, рекомендуемых в настоящей карте, позволяет повысить качество и производительность труда, улучшить культуру производства штукатурных работ.
2. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
Выработка на 1 чел.-день, м 2
Затраты труда на 1 м 2 чел.-день
3. ОРГАНИЗАЦИЯ И ТЕХНОЛОГИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ПРОЦЕССА
3.1. До начала производства штукатурных работ необходимо:
— провести инструктаж с рабочими о правилах производства работ; завести на объект все механизмы и смонтировать их;
— установить оконные и балконные блоки и проконопатить зазоры между коробками и стенами;
— укрепить перегородки к несущим конструкциям с заполнением раствором и затиркой мест примыканий; заделать все «некратные» места и отверстия;
Зачем нужна ровная штукатурка? И когда можно обойтись без этого?
— установить стальные конструкции и каркас для оштукатуривания поверхностей по металлической сетке;
— закончить устройство оснований, гидроизоляции и стяжек под полы в жилых зданиях, в общественных зданиях завершить все трубные разводки по перекрытиям и подготовку под гидроизоляцию; установить стволы мусоропроводов;
— проверить в стенах газоходы и вентиляционные каналы (с предъявлением справки о проверке от главного инженера СУ общестроительных работ); в зимнее время обеспечить температуру в помещениях не ниже +10° С (при измерении на высоте 0,5 м от пола у наружной стены); поддерживать нормативно-влажностный режим в период отделки и до сдачи зданий в эксплуатацию;
— просверлить отверстия и проложить трубные заготовки для силовых, осветительных и слаботочных проводок;
— затянуть провода питающих сетей в проложенные трубы и каналы;
— установить поэтажные электрошкафы, вводные устройства и электрощиты;
— собрать, проверить электросхемы, сварить концы проводов и изолировать места соединений;
— смонтировать стояки отопления, горячего и холодного водоснабжения и газа, а также все трубные разводки;
— провести гидравлическое испытание и проверить эффективность действия санитарно-технических систем ;
— проверить прочность подмостей;
— тщательно очистить поверхности от пыли, грязи, жировых и битумных пятен;
— проверить механизмы на холостом ходу, тщательно осмотреть шланги, устранить все изломы и перегибы;
— обеспечить световую или звуковую сигнализацию между штукатурами и машинистом растворонасоса.
3.2. Штукатурные работы должны выполняться специализированными звеньями рабочих, объединяемыми в комплексные бри гады.
3.3. При производстве внутренних штукатурных работ последовательно выполняются следующие технологические процессы:
а) подготовка поверхности к оштукатуриванию (срубка наплывов раствора, очистка);
б) провешивание поверхности и устройство маяков;
в) нанесение слоев обрызга и грунта механизированным способом;
г) разравнивание слоев намета;
д) нанесение накрывочного слоя механизированным способом;
е) затирка накрывочного слоя механизированным способом;
ж) оштукатуривание откосов вручную, разделка углов и рустов.
3.4. Количество и состав звеньев, из которых каждое специализируется на выполнении определенной группы процессов, подбираются так, чтобы время выполнения всех этих циклов с учетом предусмотренного перевыполнения корм выработки и неизбежных технологических перерывов было примерно одинаковым.
3.5. Подача раствора к рабочему месту по вертикали осуществляется при помощи штукатурной станции С-660 по раствороводу. В зданиях выше 8 этажей устанавливают агрегат СО-50 для перекачки раствора на последующие этажи. Раствор наносят на поверхности методом соплования с помощью агрегата СО-48.
3.6. Накрывочный раствор готовится на этажах в растворосмесителе УМ-80 из сухих растворных смесей, которые завозят на строительную площадку в крафт мешках или бункерах емкостью 0,88 м 3 .
3.7. Перед нанесением раствора подготовленную поверхность смачивают водой. Раствор наносят в несколько приемов (слоев).
3.8. Первый слой — обрызг — предназначается для лучшего сцепления штукатурки с основанием. После нанесения обрызга поверхность не разравнивают. Толщина обрызга должна быть не более 5 мм (по бетонным и кирпичным поверхностям).
3.9. Второй слой — грунт — служит для получения ровной поверхности штукатурки. Грунт наносят после того, как обрызг начнет затвердевать. Каждый слой грунта разравнивают. Толщина наносимого слоя не должна превышать 7 мм.
Средняя общая толщина штукатурного намета не должна превышать для простой штукатурки 12 мм, улучшенной — 13 мм, высококачественной — 20 мм.
3.10. Нанесение каждого последующего слоя штукатурного намета выполняется только после схватывания предыдущего слоя.
3.11. Толщина слоя накрывки после ее выравнивания и затирки должна составлять не более 2 мм.
3.12. Работы по оштукатуриванию дверных и оконных откосов выполняются ручным способом в следующем порядке: производят проверку поверхности откосов и устанавливают направляющие репки, наносят вручную слои обрызга и грунта; затем наносят и затирают накрывочный слой, одновременно обрабатывают лузги и усенки с помощью специальных полутерков.
3.13. Работы по разделке рустов выполняются в следующей последовательности: швы между плитами очищают от наплывов бетона, грязи и пыли и смачивают водой, затем производят нанесение обрызга. Через 4-6 часов после обрызга наносят грунт и разравнивают его при помощи терки. Вдоль шва устанавливают и закрепляют направляющую рейку и производят прорезку руста, после чего рейку снимают и выравнивают кромки руста полутерком.
3.14. Качество оштукатуренной поверхности должно удовлетворять требованиям СНиП III-21-73:
— штукатурка должна быть прочно соединена с поверхностью оштукатуренной конструкции и не отслаиваться от нее;
— трещины, бугорки, раковины, дутики, пропуски не допускаются;
— допускаемые отклонения приведены в табл. 1.
Допускаемые отклонения а зависимости от разновидностей штукатурки
Отклонения но качеству
Допускаемые отклонения по качеству штукатурки
Неровности поверхности (обнаруживаются при накладывании правила длиной 2 м)
Не более 3-х неровностей глубиной или высотой до 5 мм
Не более 2-х неровностей глубиной или высотой до 3 мм
Не более 2-х неровностей глубиной или высотой до 2 мм
Отклонение поверхности от вертикали
15 мм на всю высоту помещения
1 мм на 1 м высоты, но не более 10 мм на всю высоту помещения
1 мм на 1 м высоты, но не более 5 мм на всю высоту помещения
То же, от горизонтали
15 мм на всю длину помещения
1 мм на 1 м длины, но не более 10 мм на всю длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками и т.д.
1 мм на 1 м длины, но не более 7 мм на всю длину помещения или его часть, ограниченную прогонами, балками и т.п.
Отклонения лузг, усенков, оконных и дверных откосов, столбов от горизонтали и вертикали
10 мм на весь элемент
1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 5 мм на весь элемент
1 мм на 1 м высоты или длины, но не более 3 мм на весь элемент я
Отклонение радиуса криволинейных поверхностей от проектной величины (проверяется лекалом)
Отклонение ширины оштукатуренного откоса от проектной
Примечание: Основные требования СНиП III-21-73 к различным видам штукатурки
Основные требования СНиП III-21-73 к простой штукатурке
Основные требования СНиП III-21-73 к улучшенной штукатурке
Основные требования СНиП III-21-73 к высококачественной штукатурке
4. ОРГАНИЗАЦИЯ И МЕТОДЫ ТРУДА РАБОЧИХ
4.1. Рекомендуемый состав комплексной штукатурной бригады — 24 человека.
Бригада состоит из 4-х звеньев.
Выполнение рабочих операций звеньями и разряды штукатуров принимать по табл. 2
штукатуры: 5 разр. — бригадир
Подготовка поверхностей под оштукатуривание. Провешивание поверхностей. Установка маяков
штукатуры: 4 разр.
машинист 4 разр.
Установка лотков по периметру помещений. Нанесение обрызга и грунта методом соплования. Обслуживание механизмов при подаче раствора к рабочему месту и перекачка раствора
штукатуры: 4 разр.
электрослесарь 4 разр.
Нанесение на поверхности накрывочного слоя методом соплования. Затирка накрывочного слоя штукатурно-затирочным инструментом. Обслуживание механизмов, смена дисков на затирочном инструменте.
штукатуры: 4 разр.
Отделка откосов, разделка углов и рустов.
4.2. Последовательность выполнения основных операций определяется но табл. 3
Последовательность рабочих операций
Очистка поверхности от наплывов раствора. Провешивание поверхности. Устройство марок. Устройство маяков.
Механизированное нанесение на стены раствора — обрызг и грунт
Нанесение обрызга. Очистка маяков от раствора. Нанесение первого слоя грунта. Очистка маяков от раствора. Разравнивание грунта. Нанесение второго слоя грунта. Очистка маяков от раствора.
Разравнивание второго слоя грунта. Насечка и вырубка маяков.
Механизированное нанесение накрывочного слоя с затиркой поверхности штукатурно-затирочным инструментом
Нанесение накрывочного слоя. Разравнивание накрывочного слоя. Затирка накрывочного слоя.
Отделка откосов и углов
Проверка поверхности и установка направляющих реек. Нанесение обрызга и грунта с разравниванием. Нанесение и затирка накрывочного слоя. Отделка лузг и усенков.
Разделка потолочных рустов
Очистка шва. Нанесение обрызга и грунта. Затирка грунта. Установка и закрепление направляющей рейки. Прорезка руста, снятие рейки.
Затирка кромок руста.
4.3. Методы и приемы труда:
1) подготовка поверхностей: штукатуры производят срубку наплывов раствора со стен с помощью штукатурного молотка находясь на полу или на столике-подмостях;
2) провешивание поверхности: штукатур (находясь на столике-подмостях) а верхнем углу стены на расстоянии 30 — 40 см от лузга стены и потолка забивает гвоздь 1 так, чтобы его шляпка отстояла от поверхности стены на толщину слоя, штукатурки. Со шляпки гвоздя штукатур опускает отвес и дает ему отстояться. Второй штукатур, находясь на полу, забивает второй гвоздь 2 на расстоянии 20-30 см от пола; шляпка вбитого гвоздя должна слегка касаться натянутого отвеса шнура. После этого штукатур, находящийся на столике-подмостях, а противоположном углу стены забивает гвоздь 4 (предварительно пере двинув столик-подмости), затем по опушенному шнуру второй штукатур забивает гвоздь 3. Штукатуры натягивают шнур между гвоздями 1 и 5 и 2 и 4. Если поверхность стены ровная, то ранее забитые гвозди оставляют в том же положении и приступают к забивке гвоздей для устройства промежуточных маяков. Если шнур где-либо касается стены, это значит, что стена неровная и имеются выпуклости, которые срубают (см. чертеж — провешивание поверхности);
3) устройство марок: штукатуры устраивают марки из штукатурного раствора или гипсового тоста, которые наносят вокруг гвоздей в виде бугорков диаметром 80 — 100 мм выше уровня шляпки гвоздей на 3 — 5 мм. После схватывания раствора верх марки срезают до уровня шляпки гвоздей, придавая маркам ровную плоскость;
4) устройство маяков: затем прикладывают рейку к маркам и закрепляют ее зажимами или примораживают раствором, В промежуток между стеной и рейкой наносят раствор, который должен целиком заполнить этот промежуток. Сверху и снизу избытки раствора снимают кельмой и подмазывают места, не заполненные раствором. После схватывания раствора рейку или правило снимают. Раковины на маяках заделывают раствором и затирают полутерком;
5) механическое нанесение на поверхности обрызга и грунта:
— штукатур 4-го разряда производит на несение обрызга на поверхность стены движением форсунки сверху вниз и слева направо,
— держа форсунку на расстоянии 80 — 100 см от стены под углом 70 — 90°;
— штукатур 3-го разряда устанавливает лотки для собирания раствора, подтаскивает шланги, собирает упавший раствор в емкость;
— штукатуры 3-го разряда производят очистку маяков от раствора скребками;
— штукатур 4-го разряда производит нанесение грунта на поверхность стены движением форсунки сверху вниз и слева направо, держа форсунку на расстоянии 80 — 100 см от стены под углом 70 — 90°. Штукатур 3-го разряда подтаскивает шланги, собирает упавший раствор и наносит его на оштукатуриваемую поверхность кельмой; штукатуры 3-го разряда производят очистку маяков от раствора скребками;
— штукатур 3-го разряда производит разравнивание грунта правилом, которое опирает на маяки до получения ровной поверхности. Штукатур в труднодоступных местах производит разравнивание грунта полутерком, а затем контрольным правилом проверяет ровность поверхности;
— нанесение второго слоя грунта аналогично нанесению первого слоя; производится очистка маяков;
— штукатуры 3-го разряда производят насечку маяков кельмой (гипсовые маяки вырубают и вырубленные места заделывают раствором);
6) механическое нанесение накрывочного слоя: штукатур 4-го разряда производит нанесение накрывочного слоя на поверхность стены движениями форсунки сверху вниз и слева направо, держа форсунку на расстоянии 80 — 100 см от стены под углом 70 — 80. Штукатур 8-го разряда устанавливает лотки для собирания раствора, подтаскивает шланги, собирает упавший раствор;
штукатуры 3-го разряда производят разравнивание накрывочного слоя правилом;
7) механическая затирка поверхностей: штукатур 4-го разряда включает электродвигатель штукатурно-затирочного инструмента, прикладывает диск к поверхности стены и круговыми движениями, перемещая инструмент по поверхности, производит ее затирку. В процессе затирки поверхность смачивают водой. Подачу воды регулируют клапаном, укрепленным на корпусе инструмента. Затем устраняют дефекты, образовавшиеся после затирки штукатурно-затирочным инструментом, и затирают теркой места, недоступные для инструмента;
8) разделка углов: штукатуры формуют углы лузговыми и усеночными правилами, двигая их сверху вниз и снизу вверх;
9) устройство откосов: при помощи отвеса провешивают вертикальные грани откосов, устанавливают деревянные рейки и закрепляют их рейкодержателями и гипсом. С помощью штукатурной кельмы с сокола наносят слой обрызга и грунта. Затем с помощью малок и полутерков разравнивают грунт по направляющим рейкам. Наносят накрывочный слой, выравнивают и затирают терками поверхность, периодически смачивая ее водой с помощью кисти макловицы. После выравнивания накрывочного слоя штукатуры снимают направляющие рейки;
10) разделка потолочных рустов:
— швы между плитами очищают от наплывов бетона и грязи при помощи кельмы, от пыли — сжатым воздухом. Затем смачивают швы водой при помощи окомелка. Штукатуры набирают небольшое количество раствора на сокол и, находясь на столике — подмостях (двухвысотном), набрасывают его на поверхность, заполняя шов между плитами. Излишки раствора сглаживают при помощи терки. Нанесение грунта производят аналогичным способом. Затем производят затирку нанесенного слоя грунта деревянной теркой;
— штукатур с двухвысотного столика устанавливает рейку по линии потолочного шва, закрепляет ее при помощи телескопических стоек. Затем производит прорезку руста, проводя рустовку по оси руста вдоль направляющей рейки. Излишки раствора удаляет через прорези в полотне рустовки, после чего телескопические стойки раскрепляют, снимают направляющую рейку и производят затирку кромок руста при помощи полутерка.
4.4. Графики производства работ каждого звена составлены на работы в объеме 400 м 2 сменная выработка (см. стр. 22, 23, 24, 25). Схемы движения рабочих в звеньях показаны на стр. 28, 27, 28, 28, схемы организации рабочих мест штукатуров — стр.
30, 31, 32, 33.
4.5. До начала штукатурных работ ответственный за их производство обязан обеспечить проведение инструктажа рабочих и выдачу необходимой спецодежды и средств индивидуальной защиты. При выполнении штукатурных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, изложенные в СНиП III-А.11-70 «Техника безопасности в строительстве», «Инструкции о мерах пожарной безопасности при применении легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, клеев и промышленных газов на строительных площадках (изд. 1969 г.), в «Правилах пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ» и в действующих инструкциях по технике безопасности.
Особое внимание следует обратить на следующее: перед началом работ следует проверить состояние механизмов и исправность столиков — подмостей. Запрещается работать на неисправных механизмах и при отсутствии на манометре пломбы;
— корпуса всех механизмов должны быть заземлены, провода надежно изолированы, а пусковые рубильники закрыты;
— к управлению механизмами допускаются лица, прошедшие специальное обучение и сдавшие экзамены по технике безопасности;
— разборка, ремонт и чистка форсунок, машин, используемых при оштукатуривании, допускаются лишь после снятия давления и отключения машин от сети;
— продувка шлангов чистым воздухом для устранения пробок разрешается только после удаления из помещения людей;
— ответственность за работу механизмов на объекте возлагается на производителя работ (мастера).
4.6. Объемы работ и Трудозатраты бригады штукатуров приведены в табл. 4.
Источник: standartgost.ru
Организация производства штукатурных работ с применением нормокомплектов
При выполнении штукатурных работ необходимо применять поточный метод производства, расчленяя весь процесс работ на отдельные технологические группы операций, характер и количество которых зависят от вида штукатурки и материала оштукатуриваемых поверхностей. При таком методе процесс оштукатуривания выполняют специализированные звенья, отвечающие за качество работ и сроки сдачи, которые объединяются в комплексную бригаду штукатуров.
При производстве штукатурных работ поточным методом с комплексной их механизацией, кроме рабочих-штукатуров в состав звеньев входят рабочие, выполняющие вспомогательные работы, а также машинисты и слесари, обслуживающие средства механизации (штукатурную станцию, растворонасосы, штукатурно-затирочные машины и пр.).
При выполнении поточно-расчлененным методом штукатурных работ внутри здания последнее разбивают на захватки (секция, этаж, несколько этажей) и специализированные звенья последовательно выполняют однородные работы, переходя с одной захватки на другую. Состав, квалификация и количество специализированных звеньев в бригаде не являются постоянными, их устанавливают в каждом отдельном случае в зависимости от вида, объема штукатурных работ и установленных сроков их производства. При незначительных объемах работ весь их комплекс — подготовку поверхностей, нанесение и разравнивание раствора, затирку, вытягивание тяг, отделку откосов и т. д. — осуществляет, как правило, одно и то же звено.
Оштукатуривание фасадов с нанесением декоративных растворов также производят поточно-расчлененным методом, при котором весь комплекс работ выполняет бригада штукатуров, разделенная на звенья. Каждое звено занимается определенной операцией, но подготовительные работы (очистку фасада, насечку поверхности и пр.) могут производить все звенья бригады.
Всю отделываемую поверхность стен фасадов до начала работ разбивают на вертикальные захватки площадью, соответствующей объему работ, который может быть выполнен за одну смену. Границы захваток должны заканчиваться на углах здания или на оконных проемах.
Одной из прогрессивных форм организации труда при выполнении штукатурных работ является работа экипажами штукатурных станций. Экипажи оснащаются полным комплектом средств механизации, приспособлений и инвентаря, включающим штукатурный агрегат (штукатурную станцию для приема привозного раствора), сопла, затирочные машины и др. Основная форма организации труда экипажей — звеньевая. Так же как и при бригадной форме, звенья работают поточно-расчлененным методом.
Экипажи обеспечиваются картами трудовых процессов и планами научной организации труда. Выполнение штукатурных работ связывается с ведущим технологическим процессом — возведением надземной части здания. Количественный состав бригад, экипажей и специализированных звеньев устанавливается в каждом конкретном случае в зависимости от объемов и фронта работ, вида штукатурки.
Обычно бригады и экипажи, производящие работы по устройству монолитной штукатурки, состоят из 18. 23 человек (4. 5 звеньев).
Современные принципы механизированного выполнения работ продиктовали необходимость оснащения бригад штукатуров нормокомплектами, т. е. технологически обоснованным набором рациональных механизмов, оснастки и инструмента, рассчитанным на определенный численно-квалификационный состав бригады и конкретную технологию работ. Оптимальный состав нормокомплекта (табл. III.4.1) определен для бригады в составе 20 человек выполняющей работы: по обслуживанию штукатурной станции с подачей смеси к рабочим местам, доставке к месту работ инвентаря, инструмента, вспомогательных материалов, подготовке поверхностей под оштукатуривание, нанесению штукатурных слоев (с подборкой упавшего раствора), оштукатуриванию дверных и оконных проемов, формовке лузг, усенков, затирке поверхности, заделке стыков плит перекрытий и прорезке рустов.
Применение нормокомплектов позволяет механизировать приготовление и транспортировку раствора, нанесение обрызга и грунта, затирку оштукатуренных поверхностей. При их использовании повышается уровень комплексной механизации, сокращаются потери рабочего времени, растет мобильность бригады и производительность труда.
Универсальность состава бригад и оснащение их нормокомплектами позволяют выполнять на объекте все виды штукатурных отделок (кроме некоторых декоративных, требующих особой квалификации исполнителей).
Состав нормокомплекта разрабатывается на основе технологических карт, карт трудовых процессов и обобщения опыта передовых бригад. Поэтому, естественно, что при изменении проектного решения здания из монолитного бетона, опалубки, в которой оно возводится (чем в значительной мере обусловливается различное качество поверхностей, предъявляемых под отделку, состав и объемы штукатурных работ), по мере выпуска современных машин и механизмов в состав нормокомплекта должны вноситься необходимые изменения.
Для размещения бригад используются инвентарные передвижные вагончики-бытовки.
Квалификационный состав оснащаемой нормокомплектом бригады, выполняющей монолитную штукатурку, следующий: штукатур 5-го разряда — 1 человек; штукатуры 4-го разряда — 6 человек (в т. ч. машинист штукатурной станции); штукатуры 3-го разряда — 8 человек; штукатуры 2-го разряда — 5 человек.
Современная практика подсказала целесообразность включения в состав бригады квалифицированного электрослесаря (3-го. 4-го разрядов), обеспечивающего исправное состояние всех механизмов нормокомплекта.
- Нанесение и разравнивание штукатурных растворов. Обработка штукатурного поверхностного слоя
- Подача штукатурной смеси к рабочим местам
- Подготовка поверхности под оштукатуривание. Провешивание поверхности
- Производство работ по устройству монолитных штукатурок
- Материалы, растворы и мастики, применяемые при производстве штукатурных работ
- Назначение и виды штукатурных работ в монолитном домостроении
- Инженерная комплектация строительства отделочными материалами, деталями и полуфабрикатами
- Подготовка объекта к производству отделочных работ в монолитном домостроении
- Проектирование производства отделочных работ в монолитном домостроении
- Исправление дефектов бетонирования
Источник: terrakolor.ru
Инструкция по охране труда для штукатура-маляра
Настоящая инструкция по охране труда разработана с учетом требований законодательных и иных нормативных правовых актов, содержащих государственные требования охраны труда, Правил по охране труда при строительстве, реконструкции и ремонте, Правил по охране труда при работах на высоте и предназначена для штукатуров-маляров.
1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА
1.1. К работе в качестве штукатура-маляра допускаются работники не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие перед допуском к самостоятельной работе:
— обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования);
— обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда и проверку знаний требований охраны труда.
1.2. Штукатур-маляр обязан проходить повторный инструктаж на рабочем месте не реже 1 раза в 3 месяца, проверку знаний требований охраны труда не реже 1 раза в 12 месяцев.
1.3. Штукатуры-маляры обязаны:
— соблюдать правила внутреннего трудового распорядка;
— выполнять только ту работу, которую поручили;
— соблюдать требования охраны труда и пожарной безопасности;
— знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам;
— уметь оказывать пострадавшим первую помощь;
— применять в процессе своей работы оборудование, инструменты и средства малой механизации по назначению, в соответствии с инструкциями завода-изготовителя;
— во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других;
— содержать рабочее место, в том числе и проходы к рабочим местам в чистоте и порядке, при обнаружении захламления рабочей зоны – необходимо обеспечить ее уборку.
1.4. При выполнении работ на штукатура-маляра возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:
— расположение рабочих мест вблизи перепада по высоте 1,8 м и более на расстоянии ближе 2 м от границы перепада по высоте в условиях отсутствия защитных ограждений либо при высоте защитных ограждений менее 1,1 м;
— повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны;
— острой кромки, углов, торчащих штырей;
— недостаточная освещенность или повышенная яркость света в рабочей зоне;
— повышенное напряжение электрической цепи, замыкание которой может пройти через тело человека.
1.5. Для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий штукатуры-маляры обязаны использовать предоставляемые работодателем бесплатно спецодежду, спецобувь, выдаваемые по нормам.
1.6. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных помещениях, участках работ и рабочих местах штукатуры-маляры обязаны быть в касках.
1.7. Спецодежда должна содержаться в исправном состоянии, при выполнении работ должна быть застегнута. В карманах не должно быть колющих и режущих предметов.
1.8. Допуск посторонних лиц, а также работников находящихся в состоянии алкогольного, наркотического или токсического опьянения запрещается.
1.9. Прием пищи проводится в специально отведенных помещениях, на рабочем месте принимать пищу запрещено.
1.10. Курение разрешается только в местах, специально отведенных для курения, обозначенных знаком «Место курения».
1.11. В процессе повседневной деятельности штукатуры-маляры должны:
— применять в процессе работы средства малой механизации, по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
— поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;
— быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.
1.12. Работники обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).
1.13. Лица, не выполняющие настоящую Инструкцию, привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.
2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТ
2.1. Перед началом работы штукатуры-маляры обязаны:
— надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца;
— ознакомиться с проектом производства работ, технологической картой под роспись;
— в необходимых случаях получить наряд-допуск и пройти целевой инструктаж по охране труда;
— получить задание с учетом обеспечения безопасности труда исходя из специфики выполняемой работы.
2.2. После получения задания у бригадира или руководителя работ штукатуры-маляры обязаны:
— подготовить рабочее место к безопасной работе, убрать лишние предметы, мешающие работе;
— убедиться в достаточном освещении;
— подобрать технологическую оснастку, инструмент, необходимые при выполнении работы, и проверить их на соответствие требованиям безопасности.
2.3. Штукатуры-маляры не должны приступать к выполнению работы при следующих нарушениях требований безопасности:
— неисправности средств подмащивания, средств защиты работающих, инструмента или оборудования, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их эксплуатация;
— несвоевременном проведении очередных испытаний или истечении срока эксплуатации средств защиты работающих, установленного заводом-изготовителем;
— отсутствии пломб на предохранительных клапанах и манометрах компрессоров;
— недостаточной освещенности рабочих мест;
— использовании в зоне работы светильников напряжением выше 50 В.
2.4. Обнаруженные нарушения требований безопасности должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это штукатуры обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ.
3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ
3.1. Для прохода на рабочее место штукатуры-маляры должны использовать оборудование системы доступа (трапы, стремянки, приставные лестницы).
3.2. В качестве средств подмащивания необходимо применять, инвентарные средства подмащивания (подмости сборно-разборные, подмости передвижные с перемещаемым рабочим местом, столики и др.), оборудованные ограждениями.
Запрещается применять в качестве подмостей случайные предметы (ящики, бочки, ведра и т.п.).
3.3. Перед началом работы на подмостях штукатуры-маляры обязаны убедиться в отсутствии людей в опасной зоне под подмостями. При совмещении работ по одной вертикали нижерасположенные рабочие места должны быть оборудованы соответствующими защитными устройствами (настилами, сетками, козырьками), установленными на расстоянии не более 6 м по вертикали от вышерасположенного рабочего места.
3.4. При нанесении раствора на потолочную или вертикальную поверхность штукатуры-маляры должны находиться сбоку от места набрызга раствора. Для защиты глаз следует пользоваться очками.
3.5. При работе с растворами, имеющими химические добавки, необходимо использовать средства индивидуальной защиты (резиновые перчатки, защитные мази и др.), предусмотренные в технологической карте на проведение штукатурных работ.
3.6. При работе с растворонасосом штукатуры-маляры обязаны:
— следить, чтобы давление в растворонасосе не превышало допустимых норм, указанных в его паспорте, а рукава не имели перегибов;
— удалять растворные пробки, ремонтировать и разбирать растворонасосы и растворопроводы только после их отключения от электросети и снятия давления;
— осуществлять продувку растворонасоса при отсутствии людей в зоне 10 м и ближе от растворопровода;
— организовывать рабочее место таким образом, чтобы между ящиком с раствором и стеной оставался проход шириной не менее 0,6 м;
— держать форсунку при нанесении раствора под углом к оштукатуриваемой поверхности и на расстоянии от нее в соответствии с эксплуатационной документацией растворонасоса.
3.7. При работе с применением штукатурной затирочной машины с электроприводом штукатуры обязаны:
— следить, чтобы раствор и вода не попадали на корпус машины и двигатель;
— очищать поверхность дисков и заменять изношенные накладки только после отключения машины от электросети.
3.8. Искусственную сушку оштукатуренных поверхностей необходимо осуществлять с применением специально предназначенных нагревательных приборов: калориферов, газовых горелок, софитов.
Запрещается обогревать и сушить помещения жаровнями и другими устройствами, выделяющими в помещения продукты сгорания топлива.
3.9. Во время работы штукатуры-маляры обязаны выполнять следующие требования:
— приготавливать составы с учетом инструкций или технических условий на компоненты. Запрещается применять краски, растворители, разбавители или клеи неизвестного состава;
— при сухой очистке поверхностей и других работах, связанных с выделением пыли и газов, а также при механизированной шпатлевке и окраске необходимо пользоваться респираторами и защитными очками;
— при очистке поверхностей химическим способом (раствором кислоты) пользоваться защитными очками и резиновыми перчатками, а также применять шпатель с длинной ручкой;
— периодически очищать средства подмащивания от отходов материалов и мусора (краски, шпатлевки и др.).
3.10. При выполнении работ по приготовлению и нанесению окрасочных составов следует соблюдать требования безопасности, содержащиеся в инструкциях их изготовителей.
3.11. Размещать на рабочем месте материалы, инструмент, технологическую оснастку и средства подмащивания следует так, чтобы не затруднять прохода и не стеснять рабочие движения в процессе выполнения работы.
3.12. Тару с материалами (лаки, нитрокраски), имеющими взрывопожароопасные пары, во время перерывов в работе следует закрывать соответствующими пробками или крышками и открывать для исключения искрообразования при помощи латунных молотка и зубила.
3.13. При выполнении работ с применением пневматического инструмента штукатуры-маляры обязаны:
— убедиться в исправности инструмента (удочки, форсунки пистолета-распылителя, приспособления для шлифования прошпатлеванных поверхностей, соединительных шлангов и узлов крепления к инструменту);
— проверить исправность манометра и наличие пломбы;
— не допускать перегибания шлангов в процессе выполнения работы и их прикосновения к подвижным стальным канатам;
— отогревать замерзшие шланги в теплом сухом помещении. Не допускается отогревать шланги паром;
— отключить подачу воздуха и перекрыть воздушный вентиль при перерыве в работе или обнаружении неисправностей механизмов пневмоинструмента. Не допускается для прекращения подачи воздуха перегибать шланг или завязывать его узлом.
3.14. Не допускается выполнять работы с приставных лестниц, опирающихся на оконные переплеты, а также устраивать переходные мостики с одного передвижного столика на другой, соединяя их доской.
4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ
4.1. При несчастном случае:
— немедленно организовать первую помощь пострадавшему, при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или доставить его в медицинскую организацию.
4.2. При обнаружении пожара или признаков горения (задымленность, запах гари и т. п.) необходимо:
— принять меры к тушению возгорания имеющимися на рабочем месте средствами пожаротушения;
-при невозможности самостоятельной ликвидации пожара немедленно сообщить о пожаре по телефону 101 или 112 (назвать адрес объекта, место возникновения пожара, свою фамилию), а также своему непосредственному руководителю.
4.3. При обнаружении неисправностей средств подмащивания, инструмента с электро- или пневмоприводом, а также применяемого оборудования необходимо приостановить работы и сообщить руководителю работ.
5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТ
5.1. По окончании работы штукатур-маляр обязан:
— осмотреть и очистить от раствора рабочий инструмент, технологическую оснастку, отключить инструмент и убрать его в отведенное место;
— очистить от отходов строительных материалов рабочее место и привести его в порядок;
— снять и убрать спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты;
— вымыть руки теплой водой с мылом, при необходимости принять душ;
— обо всех замеченных в процессе работы нарушениях и неисправностях необходимо сообщить руководителю работ.
Источник: xn--b1agjaakuyfdln4b.xn--p1ai