Что такое штукатурные тяги

Рабочее место — это участок, на котором рабочий производит работы и в пределах которого рабочий размещает инструменты и строительный материал. Как правило, рабочее место строительного рабочего имеет передвижной характер.

Рабочее место должно бать правильно организовано, что обеспечивает нормальные условия работы и высокую производительность труда.

Необходимые механизмы, устройства, строительные материалы и инструменты на рабочем месте следует размещать так, чтобы не делать лишних движений и не создавать суеты. На рабочем месте не должно быть мусора и лишних материалов и инструментов. Необходима своевременная подготовка необходимых материалов и поставки их на рабочее место.

Освещение следует расположить так, чтобы и рабочее место, и близ лежащие территории, были хорошо видны. Во время работы обязательно соблюдение всех правил техники безопасности. Также должен быть соблюдены меры противопожарной безопасности, и производственной санитарии. Окончив работу, рабочему следует очистить от мусора и загрязнений рабочее место, вымыть и спрятать в шкаф инструмент, выключить подачу электричества и закрыть устройства на замок.

Мастер класс как делать быстро тягу из гипса.

Технологический процесс оштукатуривания прямолинейных тяг

Прямолинейные тяги — технологии

Карнизы, пояски, гурты, наличники, филенки, сандрики, кессоны и русты. Основными приспособлениями для производства штукатурных тяг служат шаблоны.

Шаблон состоит из профильной доски или лекала и салазок. Профильная доска, служащая для придания тяге профиля, у контура профиля оковывается листовым железом и срезается под острым углом к плоскости оковки. При толщине отделочного слоя 1-2 мм кромки оковки должны выступать над деревянной профильной доской на 1 мм.

Назначение салазок — скользить по направляющим правилам (ударение на первый слог), сохраняя нормальное положение профильной доски по отношению к поверхности тяги. Внизу салазок прикреплен полозок, поддерживающий шаблон в наружном положении.

По бокам профильной доски устанавливаются подкосы (расснастка), служащие одновременно ручками для продвижения шаблона.

Недостатки этого шаблона: невозможность выделки углов тяг; трудность вытягивания карнизов с большим выносом и невозможность смены профильной доски.

Двусторонний угловой шаблон. Салазки шаблона представляют собой угольник (с прямым углом) из двух досок. Снизу к салазкам прибиты полозки, параллельные кромкам; на салазках укреплена профильная доска, делящая прямой угол салазок пополам. Профильная доска составлена из двух досок, между которыми зажат стальной вырезанный профиль тяги. При вырезке профиля производится перевод обычного профиля на угловой умножением всех горизонтальных параметров на 1,4.

Шаблон на роликах системы Березовского. Ролики устанавливаются в местах касания салазок к направляющим правилам; шаблон передвигается значительно легче обычного; при работе правила и ролики необходимо очищать от раствора.

тяга что это такое /the chimney doesn’t work / дымоход не тянет / нет тяги что делать

Шаблон со съемными лекалами применяется при большом количестве разнообразных по профилю тяг. Лекала укрепляют на салазках клиновидной шпонкой и расснащают съемными подкосами; меняя лекала, возможно использовать один и тот же шаблон для различных профилей.

Помимо вышеописанных шаблонов существует ряд других усовершенствованных (стахановских) шаблонов.

Четырехсторонний шаблон имеет четыре крыла. Тяга производится в одну сторону, причем в работе участвуют два крыла шаблона: одно сбрасывает излишний раствор, а другое, идущее сзади, тянет начисто. При переходе от угла на соседнюю плоскость второе крыло сбрасывает раствор, а отделывает профиль тяги начисто третье крыло; первое крыло освобождается. Таким порядком проходится тяга всех четырех углов и плоскостей комнаты. Вручную вместо полной разделки углов производится только их подчистка.

Техника выполнения штукатурных тяг лепного декора

а) Навешивание правил

Правила изготовляются из прямолинейных сосновых досок, которые гладко остругиваются и прифуговываются. Стыки правил немного срезаются на фаску и подмазываются алебастром.

При навешивании правил шаблон приставляют в углах помещения к потолку и делают отметки: снизу салазок — на стене и по концу профильной доски — на потолке; по отметкам укрепляются правила примораживание гипсом, костылями с зажимными лапками или специальными рейкодержателями.

Костыли с подвижной лапкой забиваются на 3-4 см в оштукатуриваемую поверхность около правила, которое слегка прижимается подвижной лапкой к поверхности, а после проверки ударом молотка по лапке закрепляется намертво; освобождение правила производится ударом молотка в обратном направлении. Шаблон устанавливается на правило по уровню и отвесу.

Чтобы можно было легко поставить и снять шаблон, нижнее правило навешивается вплотную до угла, а верхнее, не доходя до него. После установки шаблона к нему прибивается полозок. В первую очередь правила навешиваются на стене с окнами, затем — на противоположной стене. Правила на остальных станах устанавливают в соответствии с отметкой на этих стенах; до приступа к работе производится проверка путем протаскивания шаблона насухо.

б) Вытягивание шаблоном тяг

после каждого набрасывания намета в правила вставляется шаблон и его протягивают вдоль направляющих правил окованной стороной профиля; шаблон ведется плавно, с нажимом на правило. Срезаемый шаблоном раствор принимают на сокол, который поддерживается специальным рабочим.

Набрасывание раствора и протягивание шаблона повторяются несколько раз, пока не получится достаточно четкий профиль. После каждого протаскивания шаблон и правила очищаются от раствора.

Вытягивание грунта повторяется до тех пор, пока не получится совершенно гладкая тяга, без раковин и шероховатостей.

После нанесения грунта (спустя 5-10 мин.) шаблон снова устанавливают на правила, и штукатур, сильно нажимая на тягу, проводит вперед им 2-3 раза окованной стороной («на сдир»); в результате между тягой и профильной доской должно остаться пространство в 2-3 мм, необходимое для накрывочного слоя.

Затем наносится накрывочный слой раствора толщиной в 2,5-4 мм и сглаживается движением шаблона в обратную сторону («избела») неокованной, срезанной стороной вперед, что называется «на лоск», до получения совершенно гладкой тяги; останавливать шаблон посреди тяги недопустимо.

При вытягивании штукатурных тяг шаблоном профиль шаблона штукатурной тяги должен быть во всех частях ровным и гладким, без каких-либо зазубрин и заусенцев.

Направляющие правила необходимо тщательно выверять (горизонтальность и правильность положения).

При очень больших размерах наружного карниза его следует вытягивать в два приема: сначала вытянуть венчающую и свешивающиеся части, а затем нижнюю, поддерживающую часть карниза. Рационально пользоваться угловым двусторонним шаблоном.

При больших профилях тяг (более 50 см развернутого профиля) для облегчения работы рекомендуется полозок шаблона ставить на ролики. При меньшей ширине развертки профиля достаточно обить кровельным железом ползунки шаблона.

При вытягивании карнизов с толстыми наметами последние наносятся в несколько слоев, последовательно, с перерывами до подсыхания раствора каждого предыдущего слоя; применять жирные растворы не следует, так как они дают больше усадочных трещин. Для лучшего просыхания раствора грунта следует применять более крупный песок (до 3 мм).

При оштукатуривании тяг одним известковым раствором, без примеси гипса, во избежание появления трещин следует наносить более жидкий раствор для грунта (не толще 8 мм). При нанесении раствора несколькими слоями каждый последующий слой наносится лишь при схватывании предыдущих. Разравнивание грунта за нанесением слоя следует через 30 мин. и до 3 час.

Оштукатуривать тяги по дереву можно раствором магнезиальной извести, без добавления гипса. Так как намет раствора на деревянных поверхностях просыхает медленнее, то и работа протекает дольше.

При производстве тяг цементным или смешанным раствором затворенный цементный раствор должен быть израсходован через 30 мин.

При различных растворах для грунта и накрывки и крупном заполнителе (в виде крошки) в растворе для накрывочного слоя применяют шаблон с двумя стальными оковками: одной — с вырезанным профилем, выступающей над краем деревянной профильной доски на 1 мм, и другой — с грубо вырезанным профилем, набиваемой на первую с выступом на толщину накрывного слоя. Тяга грунта ведется грубым профилем, а при переходе к вытягиванию накрывочного слоя вторая оковка снимается.

Тяга, вытянутая из цементного раствора, в первые дни опрыскивается водой.

При вытягивании тяг из цементного раствора с крупным звполнителем надо обращать внимание на кромки и углы («усенки») профиля, которые обычно бывают с зазубринами или рваные и требуют отдельной поправки от руки терками.

в) Разделка углов штукатурных тяг

К разделке углов приступают после вытяжки всех тяг. Если в работе применяется двусторонний угловой шаблон, то разделка угла от руки отпадает и вручную производится только подправка отдельных мест. Если нельзя использовать двустороннего шаблона, разделку производят деревянной или стальной линейкой (прямоугольной или криволинейной) с концами, срезанными под углом 30-50° и обитыми железом, отрезовкой и набором полутерков.

Набрасываемые в углы раствор не доводится по толщине слоя до уровня тяги на 1 см; накрывочный слой набрасывается с расчетом, чтобы он был выше профиля на 2-4 см.

После того как раствор немного схватится, разрезают угол линейкой. Двигая линейку заостренным концом (к углу), срезают излишки раствора. Повторяя эту операцию многократно, получают в углах четкий профиль; тягу зачищают полутерками и отрезовкой. Все части тяги, отделанные линейкой, должны точно сойтись в углу.

Для разделки углов в пересечениях плоскостей применяются шаблоны-малки — две небольшие рейки, сколоченные под углом 90°; на концах реек вытянуты четверти, которыми малки вставляются в правила, укрепленные вдоль отделываемых углов.

Для той же цели служат угловые полутерки из двух досок, образующих между собой двугранный угол; с обратной стороны полутерка снабжены ручкой.

г) Отделка расклеповок штукатурных тяг

При производстве штукатурных тяг на плоскости, которая пересекается прямоугольными выступами, сторона выступа, параллельная стене, вытягивается шаблоном, а на боковые его стороны, перпендикулярные к стене расклеповки, наносят раствор до нужной толщины и обрезают по угольнику. На обрезанную сторону переносят линии тяг, которые разделывают линейкой и подправляют полутеком или отрезовкой.

Если расклеповок много и длиной больше 30 см, то рационально вытягивать их специальным шаблоном или изготовлять литым способом и укреплять на место, как лепные детали архитектурного декора.

Если тягу украшают погонной лепкой (сухари, бусы и т. д.), то на местах будущей лепки следует оставлять выемки, соответствующие ее толщине; профиль шаблона соответственно заменяется.

В штукатурных тягах, законченных обработкой, все линии обломов должны быть чисто разделаны. Профиль угла должен соответствовать общему профилю тяги.

При сложных профилях тяг и при сложных расклеповках тяги углов и расклеповок следует производить на верстаках с последующей их установкой готовыми на место.

Одним из видов архитектурного оформления потолков являются кессоны: ритмически повторяющиеся углубления, образующиеся при пересечении между собой балок или элементов другого сложного несущего каркаса. Особенно применим этот вид отделки при наличии выступающих ребер балок.

Кессоны могут устраиваться и на гладких перекрытиях оштукатуркой нашитых досок, образующих ребра ложных балок. После провешивания балок по поперечным и продольным осям устанавливают шаблон на правила по уровню и отвесу. Правила навешивают над балкой укрепляют на распорах; рационально применять для этой цели рейкодержатели. Правила на дне кессонов (на потолке) примораживают гипсом или укрепляют костылями с лапками.

При установке правил на потолке оставляют место для увеличенной отмазки, служащей в дальнейшем маяком при оштукатуривании дна кессонов.

Для вытягивания кессонов применяют шаблон — профильную доску, длиной из расчета вытягивания половины балки.

При устройстве кессонов на гладких поверхностях первоначально наносят грунт, разравнивают его и разбивают на кессоны (шнуром и метром). После этого на места будущих балок нашивают доски, набрасывают раствор, устанавливают правила и шаблоном вытягивают сначала одну половину профиля балки кессона с перерывами в местах пресечения с поперечными, затем — другую половину профиля. При вытягивании другой стороны кессона (соседней балки) на его днище образуются две отмазки, служащие при оштукатуривании дна маяками.

Для сокращения времени при разделке углов применяют шаблон с удлиненной профильной доской, при этом распоры должны быть ниже уровня низа балки. При таком устройстве шаблон подходит вплотную к углу, дотягивая тягу.

При небольших размерах кессонов шаблон приспособляют для одновременного вырезывания двух противоположных стенок кессона и его дна (потолка). В этом случае правила навешивают под серединами соседних балок, а тягу производят вдоль них с перерывами у пересекающихся поперечных тяг.

е) Суживающиеся тяги лепного декора

Простейшие суживающиеся тяги треугольного сечения можно вытягивать двумя полушаблонами (со срезанной наискось профильной кромкой), двигающимися по правилам, установленным друг к другу под углом, равным углу схождения кромок тяги. Для более сложного профиля суживающихся тяг применяют специальный суживающийся шаблон, состоящий из двух половинок, скрепленных между собой и с салазками шарнирами. Правила устанавливают под определенным углом друг к другу, вследствие чего половинки шаблона по мере продвижения его складываются и тем самым дают возможность получить суживающуюся тягу.

Если одновременно требуется уменьшение тяги и по высоте. То половинки шаблона укрепляются к салазкам на специальных петлях, позволяющих им одновременно со складыванием еще и наклоняться к плоскости основания тяги. В этом случае над срединой тяги устанавливают третье правило, постепенно понижающееся к сужающемуся концу тяги, которое управляет наклоном профильных досок шаблона при его продвижении вдоль тяги.

Источник: studentopedia.ru

Тяги в строительстве что это такое

Тяга (в архитектуре) — Тяга трубы вентиляционный эффект в зданиях и печах который возникает за счёт разницы температур воздуха снаружи и внутри трубы (здания). Эффект возрастает с повышением разницы температур и высоты здания. Иногда этот эффект называют естественной… … Википедия

ТЯГА — в архитектуре профилированный выступ, членящий стену по горизонтали, обрамляющий панно … Большой Энциклопедический словарь

тяга — и; ж. 1. к Тянуть (14 18 зн.) и Тянуться (11, 16 17 зн.). Т. к морю. Т. к свету. Т. к знаниям. Т. к общению. Т. к людям.

Т. ветра, свежести. 2. Сила, с помощью которой осуществляется перемещение чего л.; источник такой силы (животное, машина,… … Энциклопедический словарь

Тяга — I Тяга в технике, 1) в машиностроении и строительстве часть машины или сооружения, подверженная растягивающим нагрузкам; обычно стержень круглого или прямоугольного сечения, а также из фасонного проката (уголкового, таврового и др.… … Большая советская энциклопедия

Тяга — в архитектуре, горизонтальный профилированный поясок, выступ (обычно штукатурный или каменный), членящий стены зданий или обрамляющий панно и потолки. Как правило, состоит из нескольких обломов Источник: Архитектурный словарь … Строительный словарь

Тяга — в архитектуре, горизонтальный профилированный поясок, выступ (обычно штукатурный или каменный), членящий стены зданий или обрамляющий панно и потолки. Как правило, состоит из нескольких обломов * * * набор архитектурных обломов.… … Архитектурный словарь

Архитектура Санкт-Петербурга — Архитектура Санкт Петербурга, в особенности его исторического центра, представляет собой созданный в XVIII XX веках один из самых выдающихся по выразительности архитектурных столичных комплексов. На территории России Санкт Петербург стал первым… … Википедия

Византия — Византийская империя, государство, возникшее в 4 в. при распаде Римской империи в её восточной части и существовавшее до середины 15 в. Столицей В. был Константинополь, основанный императором Константином I в 324 330 на месте бывшей… … Большая советская энциклопедия

Тяги в строительстве что это такое

КАЧЕСТВЕННО

БЫСТРО

SEO оптимизация

адаптивная верстка

Ремонт в регионах

Штукатурные тяги как простые, так и сложные выполняют двумя способами, в зависимости от того, из простых или декоративных штукатурных растворов их делают. Тяги, выполняемые из известково-гипсовых растворов внутри зданий или известковых,смешанных и цементных растворов на фасадах зданий, обычно окрашивают. Тяги же из декоративны, растворов имеют специальный цветной слой толщиной 1—1,5 см.

Для выполнения тяг из обычных штукатурных растворов

по линии тяги набрасывают раствор тонкими слоями и по каждому слою по направляющим рейкам протягивают шаблон. Шаблон тянут окованной металлом стороной вперед до тех пор, пока четко не оформится профиль тяги в грунте. Эта операция называется вытягивание тяги «изсера».

Через 5—10 мин. шаблон хорошо смачивают водой, после чего его 2—3 раза протаскивают по отформованной «изсера» тяге. Эта операция называется протягивание «на сдир». В результате между тягой и профильной доской остается пространство в 2—3 раза, необходимое для накрывочного слоя.

Затем тягу покрывают жидким процеженным известковогипсовым раствором (без песка) и протягивают шаблон неокованной стороной вперед. Эта операция называется вытягиванием тяги «избела» или «на лоск». При этом раствор заглаживается и тяга становится чистой, белой с четким профилем.

Вытягивание венчающего карниза на фасаде здания

При вытягивании тяг из декоративных штукатурных растворов

сначала вытягивают ее профиль в грунте способом, указанным выше. Поверхность полученной тяги нацарапывают, выдерживают некоторое время, после чего на нее набрасывают мелкозернистый декоративный раствор. С шаблона снимают металлический профиль, чтобы между его профильной доской и тягой остался зазор в 1 —1,5 см, и движением на лоск завершают образование четкого профиля тяги. Чтобы деревянный профиль шаблона при больших объемах работы не изнашивался, его можно оковать заподлицо снятой стальной полосой или с напуском в 1—2 мм, как и при шаблонах для обычных тяг.

Вытягивание полуциркульной арки шаблоном-воробой

При вытягивании карнизов внутри помещений правила для движения шаблона

навешивают на потолки и стены после нанесения на них грунта. Стыки правил срезают «на ус», чтобы достигнуть плавного перехода шаблона при его протягивании. Нижние правила навешивают вплотную до углов, а верхние — не доходя до них, с тем, чтобы иметь возможность вставлять и вынимать шаблон.

Разделка углов: а — шаблон, б — прием работы шаблоном

При большой толщине штукатурного намета грунт тяги следует наносить по гвоздям, оплетенным проволокой, или по сетке. Для облегчения грунта в раствор вводят шлак, кирпичную щебенку, древесный уголь.Техника вытягивания венчающего карниза на фасаде здания показана на рис1

Прием вытягивания шаблоном-воробой полуциркульного обрамления арки дан на рис. 2.

Разделка углов производится линейкой, однако более производительными являются специально изготовленные угловые шаблоны, применение которых рационально при разделке большого количества углов. Один из простых шаблонов для разделки углов тяг показан на рис. 3.

Для разделки углов профильную доску шаблона укрепляют на конце салазок, прибивая ее одним гвоздем по центру с тем, чтобы она могла вращаться. Это делается для того, чтобы одним шаблоном можно было вытягивать левый и правый углы тяги. После вытягивания левого угла профильную доску повертывают вокруг оси на 90° и закрепляют подкосами, после чего шаблоном можно вытягивать правый угол. Самую вершину угла приходится разделывать от руки.

Для вытягивания тяг, кроме обычных растворов, применяют и декоративные. В таком случае тяги принято называть тягами с облицовочными слоями.

Тяги с облицовочными слоями вытягивают так же, как и обычные (рис. 1), но при этом выполняют две операции: сначала вытягивают тягу в грунте, нацарапывают его и лишь после схватывания раствора грунта наносят накрывочные слои декоративного раствора и окончательно вытягивают тягу.

Для выполнения этой работы применяют шаблон с дополнительным накладным металлическим профилем, который отстоит от основного деревянного профиля на толщину накрывочного слоя 4—7 мм. Грунт вытягивают шаблоном с металлическим профилем.

После того как грунт вытянут, металлический профиль снимают и тяги вытягивают обычным профилем деревянного шаблона, окованного сталью. Накрывочный слой наносят как обычно. Затем вставляют шаблон в правила и протягивают до полного оформления тяги.

Состав раствора для накрывочного слоя тяги применяют тот же, что и для отделки стен, но заполнитель должен быть не крупнее 2 мм. Растворы с мелкими заполнителями более пластичны и их удобнее наносить на тягу.

Виды тяг, карнизов, их профили. Устройство шаблонов

Виды тяг, карнизов, их профили. Устройство шаблонов

Цель: Видах тяг, карнизов, их профили. Устройство шаблонов

Вытягивание тяг: понятие, назначение, виды, последовательность выполнения; Выполнение падуг; Устройство шаблонов и их изготовление.

продолжить формирование у студентов умений работать с текстом

способствовать эстетическому воспитанию студентов (оформление записей лекционного материала и т. п.)

Орг. момент. Постановка целей урока План урока

Вытягивание тяг: понятие, назначение, виды, последовательность выполнения; Инструменты используемые для изготовления тяг; Устройство шаблонов и их изготовление.

Вытягивание тяг: понятие, назначение, виды, последовательность выполнения

Тяги — это профилированные полосы или обрамления, выполненные из строительного раствора путем поступательного прямолинейного или криволинейного движения шаблонов.

Профили любых тяг состоят из набора различ­ных архитектурных обломов, соединенных друг с другом переходами и переломами, острыми лузгами или усенками. В зависимости от количества обломов и их формы

Прямолинейными являются — карнизы, пояски, наличники, они вытягиваются поступательным движением.

Криволинейные — круги, эллипсы, овалы, арки — вытягиваются вращательным дви­жением шаблона.

Сложность вытягивания тяги зависит от разме­ров обломов криволинейного очертания: чем они мельче, тем сложнее вытягивать тягу, разделывать углы и раскреповки. Тяги бывают малыми, сред­ними и большими, что определяется их разверну­тым профилем.

Шаблоны для вытягивания тяг из­готовляют различных размеров, форм и конструкций в зависимости от вида тяг. Вытягивание даже простых тяг шаблоном много быстрее и проще, чем их отделка от руки с помощью полутеков. От руки в основном отделывают падуги, иногда называемые четвертны­ми выкружками.

Схема технологического процесса вытягивания тяг

Разметка и установка правил

заводки (при работе известковым раствором)

Нанесение намёта и тяги шаблоном начерно

Нарезка на грунте борозд

(при тяге с декоративным отделочным слоем)

Процеживание раствора и процеживании гипса

или цемента для отделочного (накрывочного) слоя

Отделка шаблоном набело

Снятие правил и зачистка тяг

Навешивание правил. Правила, изготовленные из остроган­ных деревянных брусков, предназначаются для движения по ним шаблонов. Для нижнего правила используют прямоугольные бруски сечением 40X60 мм, а для верхнего —сечением 25×60 мм. При вытягивании тяг в больших помещениях правила стыкуют торца­ми, которые слегка скашивают, чтобы шаблон но этим местам проходил плавно, без скачков.

Нижние правила 3 (рис. 72) навешивают от угла до угла по­мещения. Верхние правила 2 де­лают короче нижних на длину са­лазок, чтобы шаблон 1 можно бы­ло вставить или вынуть в любом углу.

Рис. 73. Крепление правил по шаб­лону:

3 — весок. 4 — нижнее правило

Крепят правила с помощью зажимов. К деревянным стенам и потолкам правила можно приби­вать гвоздями, а к кирпичным и бетонным примораживать гипсо­вым раствором.

Правила навешивают следую­щим образом (рис. 73). После нанесения раствора грунта при­ставляют шаблон в углах к сте­нам и потолку и устанавливают по уровню или отвесу; затем делают метки на штукатурке: по верхнему концу профильной доски — на потолке, а по нижнему краю салазок — на стене. По этим мет­ам предварительно крепят правила 2 и 4. После этого ставят шаблон и правила по уровню или веску 3, чтобы избежать заваливания тяги. Установив шаблон, правила исправляют и окончательно укрепляют, а к салазкам прибивают полозок.

После навешивания, проверки и закрепления правил в них: вставляют шаблон и протягивают его. Двигаясь по правилам, шаб­лон срезает на стенах и потолке ранее нанесенный лишний грунт, мешающий его проходу. Если раствор схватился, то его срезают отрезовкой.

Вытягивание тяг. После навешивания правил приступают к вытягиванию тяг. Поверхность нанесенного грунта между прави­лами смачивают водой и набрасывают на нее лопаткой, ковшом или совком первый слой жидкого раствора толщиной не более 10 мм. При набрасывании толстых слоев профильная доска сре­зает много раствора, местами даже отслаивает его, в результате чего тяга оформляется медленно.

При повторных многократных набрасываниях раствора необхо­димо в первую очередь заполнить образовавшиеся на тягах раковины.

После нанесения каждого слоя раствора вставляют шаблон и протягивают его окованной стороной вперед. Профильная доска срезает лишний раствор, оформляя таким образом профиль тяги.

После каждого протягивания профильную доску шаблона хоро­шо очищают от раствора и промывают водой.

Вытягивают тяги два штукатура (рис. 74): одни плавно ведет шаблон по правилам, а другой держит под шаблоном сокол и собирает на него срезаемый профильной доской раствор.

Вытягивание «иссера» (так называется этот процесс), т. е. нанесение раствора и протягивание шаблоном, повторяют до тех пор, пока не образуется совершенно гладкий, без раковин и ше­роховатостей, профиль тяги (грунт).

Через 5—10 мин после того, как вытянут грунт из известково-гипсового раствора, его обильно смачивают водой и два-три раза протягивают по грунту шаблоном окованной стороной вперед, силь­но нажимая шаблоном на раствор грунта. Такое протягивание называется «на сдир». Эта операция необходима, потому что гипс при схватывании расширяется и прижимает верх шаблона к правилу, а низ отводит от него. Протягивание «на сдир» должно обеспечить свободный ход шаблона в правилах и создать между профильной доской и грунтом тяги пространство в 2—3 мм для накрывочного слоя.

После протягивания «на сдир» шаблон, правила и ящик очи­щают от раствора и промывают водой, чтобы в накрывочный слой не попал песок, от которого на тяге будут оставаться царапины.

Накрывочный раствор из известково-гипсовых штукатурок приготовляют из 3 частей известкового теста и 0,5—1 части гипса, предварительно просеянных через сито с размером ячеек 1×1 мм. По густоте накрывочный раствор должен быть сметанообразным. Приготовленному раствору дают немного загустеть, затем его пере­мешивают, чтобы он был пластичнее. Тяга из такого накрывочного раствора получается гладкая и блестящая.

При вытягивании по накрывочному слою «избела» шаблон ведут «на лоск» —вперед скошенной стороной, которая не срезает, а приглаживает раствор.

При вытягивании «избела» шаблон надо протягивать без остановки по всей длине правил во избежание образования на тяге стыков. После вытягивания тяги «избела» на ней не должно быть раковин, царапин и следов грунта. Иногда нанесение накрывочного раствора и протягивание «избела» повторяют 2—3 раза.

Падугами называются простейшие карнизы в виде четверти окружности.

Их выполняют (завертывают) в простых или улучшенных штукатурках полутерками, которы­ми придают раствору нужную форму. Зачистку ведут маленькими полуторками. Более ровными падуги получают при разравнивании раствора фа­сонными полутерками, полотно которых является зеркальным изображением падуги. Фасонные по­лутерки необходимо вести по одному прибитому к стене правилу, выполняя вытягивание.

Схема технологического процесса при выделке падуг

Приготовление известково-гипсовой заводки
(при работе известково-гипсовым раствором)

Разделка углов и пересечения падуг

Устройство падуг от руки. Падуги от руки устраивают следующим обра­зом. После того как потолки и верх стен оштукатурены, на лузги наносят бросками с помощью лопатки, ковша
или совка толстые слои раствора и раз­равнивают их полутерком, придавая форму четверги окружности.

Падуги бывают узкие, средние и широкие. Для устройства узких падуг рекомендуется применять полутерки с узкими полотнами. Раствор наносят в несколько приемов, тщательно его раз­равнивая, чтобы образовалась форма падуги. Выполненную вчерне падугу накрывают, выправляют и затирают маленьким полутерком (рис. 70, а).

Выполненные от руки падуги на всем протяжении должны иметь пра­вильную форму. Правильные по форме падуги можно выполнить фасонным по­лутерком (рис. 70, б). Полутерок про­тягивают по нанесенному раствору, формуя падугу вчерне. После этого на падугу наносят накрывочный раствор и маленьким полутерком чисто зати­рают.

Изготовление шаблона

Рис. 163. Тяга и профильная доска

Каждый шаблон для вытягивания тяг состоит из профильной доски, салазок, подкосов и полозка. Профильная доска является основной частью шаблона. Ее изготовляют из прямослойной, не сучковатой, остроганной сосновой или еловой доски. На профильную доску переносят контуры чертежа тяги перекалыванием или вычерчивают его, после чего вырезают контур профиля доски (рис. 163).

Вырезание контура тяги начинают с того, что профильную доску в нескольких местах надпиливают и скалывают ненужные части. После этого ножом вырезают профиль точно по контуру, а затем срезают одну из сторон профильной доски «на лоск», т. е. под углом 30—40°.
Изготовив затем шаблон, сначала продвигают его вперед несрезанной стороной профильной доски, которая сдирает раствор (обработка поверхности «иссера»), а затем продвигают срезанной стороной вперед, заглаживающей раствор (обработка поверхности «избела»).
При изготовлении профильной доски как внизу, так и вверху ее оставляют ровные удлиненные части, называемые отмазками. Длина отмазок у малых шаблонов должна быть не менее 10 см. Отмазки создают большие удобства во время накрывки и затирки штукатурки.
Чтобы профильная доска при вытягивании тяг не нарушала четкости очертания контура из-за трения о раствор (не истиралась), ее необходимо оковать кровельной сталью (железом).
Оковывание профильных досок производят двояко. В первом случае вырезают точно по контуру металлический профиль, обтачивают его и прибивают к несрезанной стороне профильной доски. В другом случае металлический профиль вырезают, притачивают и прибивают к профильной доске так, чтобы он выступал из-за деревянного профиля на 1—2 мм. Прибивают металлические профили штукатурными гвоздями, забивая их через 2—2,5 см по контуру профиля.
Затем изготовляют салазки, подкосы и полозок шаблона. Салазки делают из строганой доски шириной 10 см и более. Длина салазок должна быть в 1,5 раза больше высоты профильной доски. Более длинные салазки увеличивают устойчивость шаблона, но в то же время затрудняют дотягивание тяги до угла, вследствие чего требуется дополнительное время на разделку углов. Длина полозка равняется длине салазок.

Шаблон собирают в следующем порядке. В центре салазок под углом 90° к ним устанавливают профильную доску и прибивают ее гвоздями. Пробив салазки, гвозди входят в профильную доску. Затем профильную доску укрепляют подкосами, которые прибивают к профильной доске и салазкам гвоздями. Подкосы служат также ручками, за которые держат шаблон при вытягивании тяг.

Полозок прибивают с нижней стороны салазок — он точно направляет шаблон по правилам. Обычно при изготовлении шаблона полозок прибивают слегка, а точную установку его производят только по навешанным нижним правилам.
На рис. 164 показана последовательность изготовления шаблона.
Рис. 164. Последовательное изготовление шаблона

Источник: dom-srub-banya.ru

Что такое при штукатурке тяги

Перед ремонтом монолитной штукатурки всю оштукатуренную поверхность простукивают молотком и снимают осыпающийся слой.

Поврежденную штукатурку деревянных конструкций, а при необходимости и дрань полностью удаляют. Поверхности тщательно очищают от пыли и остатков раствора. При толщине штукатурных наметов на вертикальных поверхностях до 30 мм и на горизонтальных до 25 мм деревянные поверхности обивают штукатурной дранью с размерами в свету 15×45 мм, а участки, на которые необходимо нанести больший по толщине намет, обтягивают проволочным плетением или металлической сеткой. Места сопряжений оштукатуриваемых конструкций, выполненных из разных материалов, обивают металлической сеткой на 40—50 мм по обе стороны стыка. Места примыкания старой штукатурки к новой, а также поверхность прочного грунта перед оштукатуриванием должны быть насечены и смочены водой.

Трещины в штукатурке следует расчищать на полную глубину, промывать водой, после чего заполнить раствором с тщательной затиркой. Фактура новой штукатурки должна соответствовать фактуре старой. Свежеоштукатуренные поверхности следует предохранять от чрезмерно быстрой сушки, ударов, сотрясений, загрязнений и намокания. При восстановлении разрушенных тяг поступают двояко.

Если длина разрушенной части 1 м, количество таких разрушенных мест небольшое, и все разрушенные тяги имеют разные профили, их восстанавливают с помощью длинной линейки, как при разделке угла. Когда разрушено много тяг, особенно если они по длине больше метра и все они одинакового профиля, по тягам изготовляют профильную доску и шаблон, навешивают правила и выполняют обычное вытягивание.

Чтобы снять точный профиль тяги, сначала расчищают от на-бела небольшое место на тяге и прорубают сквозное отверстие на всю глубину штукатурки или выравнивают край старой отвалившейся тяги. К поперечному профилю тяги приставляют картон и обводят карандашом профиль тяги. Затем вырезают профиль, проверяют его точность и, если нужно, исправляют. По этому рисунку вырезают стальной профиль и профильную доску, монтируют шаблон, навешивают правила и вытягивают разрушенные места по подготовленной поверхности. Вновь вытянутые места должны в точности воспроизводить старую тягу, места стыков не должны быть заметны.

При ремонте декоративных штукатурок, выполненных из цветных растворов, обработанных под соответствующую фактуру, старую поверхность очищают от пыли и грязи вручную стальными Щетками, механизированным инструментом или пескоструйным аппаратом. По очищенной штукатурке подбирают цвет образцов.

Для этого изготовляют несколько образцов штукатурки тех же составов и по той же технологии, по которой выполнена основная штукатурка. Высохшие образцы сопоставляют с ремонтируемой штукатуркой и устанавливают оптимальные составы для ремонта. После этого отбивают отставшую и слабодержащуюся штукатурку и подготавливают поверхности (очищают от старого раствора и насекают). Если отстала штукатурка вместе с подготовительным слоем, то сначала наносят подготовительный слой из такого же раствора, каким он был выполнен ранее, нацарапывают его и просушивают.

Перед нанесением декоративных растворов кромки старой штукатурки обрубают, чтобы свежий раствор примыкал к свежей, чистой поверхности. Затем кромки смачивают водой, наносят раствор, уплотняя его. После выдержки нанесенного раствора его обрабатывают под фактуру. При этом глубина насечки должна быть такой же, как у старой штукатурки.

Нарушенные тяги натирают полутерками или вытягивают так, чтобы они сошлись с ранее выполненными. Куски разрушенных тяг можно заменять отлитыми в формах вставками, точно повторяющими форму ремонтируемой тяги. Места стыков затирают.

Для ремонта рустованных штукатурок применяют профилированные рейки из дерева, гипсового или цементного раствора.

Читайте так же:
Штукатурка бетонных стен гипсовыми смесями

При реставрационных работах восстановленная декоративная отделка не должна отличаться от старой. Реставрируя известково-гипсовые штукатурки, восстанавливают состав раствора старой штукатурки, и все восстановительные работы ведут только раствором этого состава, при ремонте допускается применять в таких случаях сложные и цементные растворы. При изготовлении шаблона для реставрации тяг стальной профиль копируют с расчищенной от набела тяги. Все поврежденные места тяги восстанавливают точно, без упрощения. Во время ремонта допускается некоторое упрощение сложных профилей, а также разрешается некоторые места тяги разделывать от руки, натирая правилом или полутерком.

В реставрационных растворах для каменных штукатурок крошку применяют такой же крупности и из камня той же породы, что и в реставрируемой штукатурке. Пигменты подбирают свето- и щелочестойкие. Из раствора делают несколько образцов, сушат их, сопоставляют по цвету, обрабатывают и выбирают идентичный восстанавливаемой штукатурке образец. Реставрацию выполняют после утверждения образца.

При восстановлении рустованных камней с наборной фактурой заполнитель (щебень) подбирают такой же крупности и формы, как в старой штукатурке, и набирают его так, чтобы он не выделялся среди других камней.

Если повреждена большая часть цветной декоративной штукатурки (плоскости или тяги), целесообразней срубить всю старую штукатурку и оштукатурить все заново.

При реставрации штукатурки сграффито изготовляют трафарет, точно воспроизводящий рисунок восстанавливаемой штукатурки. Определяют толщину наносимых слоев, подбирают цветные растворы для слоев, проверяют их цвет. Осматривают ремонтируемые места, удаляют слабодержащуюся штукатурку, готовят поверхность, смачивают ее водой. Наносят накрывочные слои, накладывают трафарет, делают припорох и по трафарету вырезают рисунок.

Устройство карнизов и отделка поверхностей

Карнизы, пояски, наличники вытя­гивают шаблонами по направляющим рейкам. Рейки крепят инвентарными дер­жателями или гипсовым раствором. Ис­пользуют шаблоны прямые или угловые, расположенные под углом 45° к стене. Для тяги карнизов применяют извест-ково-гипсовый раствор, причем в на-крывку не вводят песка.

Вытягивание карнизов со­стоит из таких операций: набрасывания намета, вытягивания карниза начерно срезанной кромкой шаблона, отделки карниза повторным протягиванием шаб­лона тупой кромкой и разделки углов. Небольшие тяги выполняет один чело­век, тяги более крупные — два-три че­ловека. Тяга карнизов очень трудоемка и замедляет работу по оштукатуриванию помещения, поэтому целесообразно уста­навливать сборные карнизы.

Отделка оштукатурен­ных поверхностей заключается в затирке или заглаживании накрывоч-ного слоя.

Для механизированной затирки при­меняют пневматические или электриче­ские затирочные машины, снабженные лопастями или двумя однородными ди­сками (деревянными, текстолитовыми или пенопластовыми), например СО-54 или С-86 и СО-112 (рис. ХШ.2, ж, и, к). Накрывочный раствор подают на­сосом СО-38 (1 м 3 /ч).

Для отделки вручную применяют кап­роновые терки, металлические малые и большие гладилки.

Процесс отделки поверхности упро­щают применением беспесчаной накрыв-ки известково-гипсовым раствором со­става 1 : 5. Его наносят на выровнен­ный и просушенный грунт вручную или механизированным способом при помощи бескомпрессорных форсунок. Накрывку заглаживают металлическими гладил­ками.

§ 5. Декоративная штукатурка

Декоративной штукатуркой отделыва­ют внутренние поверхности помещений общественных зданий и фасадов. Эта штукатурка не требует периодической окраски и служит долгие годы без ре­монта.

Внутренние поверхнос­ти помещений отделывают цвет­ной известково-песчаной штукатуркой, искусственным гипсовым и известковым мрамором.

Перед устройством отделочного слоя на бетонные и кирпичные поверхности наносят обычные цементно-известковые обрызг и грунт, а на деревянные — из-вестково-гипсовые.

Известково-песчаные растворы вклю­чают пигмент и заполнители в виде до­бавок, имитирующих фактуру природно­го камня или новых материалов.

С помощью искусственного гипсового мрамора создают особо нарядные ин­терьеры; его применяют также при рес­таврационных работах. Процесс состоит из подготовки поверхностей (штукатур­ка обычным известково-песчаным рас­твором, без накрывки), приготовления цветной гипсовой массы, ее нанесения и отделки.

Читайте так же:
Штукатурка бундекс лайт характеристики

Порции гипса окрашивают в нужные цвета и насыпают совком на поверхность стола чередующимися горизонтальными слоями разного цвета толщиной от 0,5 до 5 см. Затем в совке смесь переносят на дощатый щит, покрытый мешковиной, и ссыпают наклонно к поверхности со щи­та, чтобы высота слоя была примерно вдвое больше толщины гипсового мрамо­ра после отделки. Смесь покрывают мешковиной и пропитывают 1—2 %-м клеевым раствором до насыщения.

Приготовленную массу на щите под­носят к месту облицовки, снимают меш­ковину и быстро прикладывают к поверх­ности грунта основания. Массу уплот­няют простукиванием, затем отнимают щит. Открытую поверхность разгла­живают кельмой, в местах вспучивания делают проколы для удаления воздуха.

Отделку поверхности начинают через 1,5. 2 ч. Не совсем затвердевшую по­верхность гипсового мрамора простру­гивают электрорубанком. После затвер­дения массы (спустя 3. 5 дней) поверх-

ность ее пятикратно проклеивают, шпат­люют и шлифуют электрошлифовальны­ми машинами.

Для защиты от воздействия влаги по­лированный мрамор покрывают масти­кой состава 1 : 3 (скипидар : воск), вти­рая ее фетровыми кругами шлифовальной машины.

Искусственный известковый мрамор выполняют по подготовленному обыч­ным способом слою штукатурки. Раствор отделочного слоя состоит из извести, мраморного песка, мраморной пудры, щелоче- и цветоустойчивых пигментов. По мыльно-известковой эмульсии, на­несенной на отделываемую поверхность, тонкой кисточкой рисуют прожилки мра­мора и затем обрабатывают ее нагре­тыми до 180 °С тяжелыми стальными электрическими утюгами, после чего полируют воско-скипидарной мастикой.

Фасады отделывают цветной из-вестково-песчаной, терразитовой и кам-невидной штукатуркой. Отделочный слой обрабатывают в пластичном, полу плас­тичном или твердом состоянии.

Цветная известково-песчаная штука­турка дешева и долговечна. К извест­ковому вяжущему добавляют 10. 20 % цемента. Заполнителями служат квар­цевые, мраморные, известковые, туфо­вые и другие пески с зернами крупностью 0,3. 1,2 мм.

Цвет штукатурке придают пигментами, вводимыми в вяжущее.

Поверхности цветной и известково-пес-чаной штукатурки обрабатывают в плас­тичном состоянии губкой, щеткой, мет­лой или кистью и протягивают шабло­нами. В полупластичном состоянии эти поверхности затирают и циклюют.

Терразитовая штукатурка представ­ляет собой раствор смеси белого цемента, извести-пушонки, белого песка, крошки из мрамора, стекла, слюды и др. Смесь в сухом виде доставляют с завода на площадку, где перемешивают в раство-росмесителе. Штукатурку наносят на подготовленный грунт из известково-це-ментного раствора и затирают. Оконча­тельно поверхность обрабатывают в по­лупластичном состоянии циклями или электрошарошками, чтобы обнажить от пленки раствора цветные заполнители.

Камневидную штукатурку, имитиру­ющую фактуру природного камня, из­готовляют на цементе. Для увеличения

подвижности раствора добавляют 10. . 20 % известкового теста. Заполните­лем служит крошка декоративных ка­менных пород. Поверхность обрабаты­вают после ее затвердения: «под шубу» — бучардой, «под штриховку» — троян-кой.

Лакированную камневидную штука­турку выполняют, нанося пистолетом-крошкометом мраморную, гранитную или искусственную крошку крупностью 2. 5 мм на подготовленную поверхность, предварительно огрунтованную поли-винилацетатной краской и покрытую после высыхания клеющим раствором из краски ВХ и др. Крошкомет, работа­ющий от компрессора, с расстояния 0,4. . 0,5 м с силой набрасывает крошку на слой клея. После высыхания клея пис­толетом-распылителем наносят защитное покрытие из кремнийорганических лаков.

В последнее время применяют деко­ративную тонкослойную штукатурку на основе коллоидного цементного клея и син­тетическую штукатурку, которая со­держит суспензию пигмента и наполни­теля с пластифицированной поливинил-ацетатной дисперсией. Наполнителем служит песок. Состав наносится пистоле­том-краскораспылителем слоем в 2 мм.

Оштукатуривание фасадов ведут от венчающего карниза здания (сверху вниз).

Источник: remontoff23.ru