Детоксицирующая грунтовка василол отзывы

ОРИЕНТИРОВАНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА / ORIENT STRAND BOARD / ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА / PHYSICAL-MECHANICAL PROPERTIES / МЕЛАМИНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНАЯ СМОЛА / КАРБАМИДНО-ФОРМАЛЬДЕГИДНАЯ СМОЛА / КАРБАМИДНЫЕ СМОЛА / UREA RESINS / ФОРМАЛЬДЕГИД / FORMALDEHYDE / ТОКСИЧНОСТЬ / TOXICITY / ГОРЮЧЕСТЬ / FLAMMABILITY / ПЕНОПОЛИСТИРОЛ / POLYSTYRENE / СТРОИТЕЛЬСТВО ДОМОВ / BUILDING HOUSES / OSB-ПАНЕЛИ / MELAMINE / UREA-FORMALDEGIDNAYA / OSB-PANEL

Аннотация научной статьи по строительству и архитектуре, автор научной работы — Войнова Н.В., Постой Л.В.

В данной статье рассмотрены достоинства и недостатки древесно-стружечной плиты OSB. Выявлено и обосновано, что исследуемый строительный материал не является экологически чистым, т.к. имеет в своем составе вредные для организма человека вещества.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

Похожие темы научных работ по строительству и архитектуре , автор научной работы — Войнова Н.В., Постой Л.В.

Проблемы обеспечения формальдегидосодержа щими смолами и экологической безопасности древесноплитных материалов в России

Обзор на грунтовки от Tikkurila

Проблема безопасности жилых помещений в условиях использования строительных материалов с полимерным компонентом

Основные виды клееных древесных материалов для строительства
Влияние внешних факторов на длительную прочность композиционных материалов на древесных наполнителях
Суперконцентраты для усиления строительных материалов на основе карбамидоформальдегидных смол
i Не можете найти то, что вам нужно? Попробуйте сервис подбора литературы.

i Надоели баннеры? Вы всегда можете отключить рекламу.

THE INFLUENCE OF THE COMPOSITION OF OSB BOARDS ON THEIR ENVIRONMENTAL FRIENDLINESS AND SAFETY IN CONSTRUCTION

This article discusses the advantages and disadvantages of orient strand board . Identified and justified that the investigated building material is environmentally friendly, because incorporates a harmful substance for the human organism.

Текст научной работы на тему «Влияние состава плит OSB на их экологичность и безопасность применения в строительстве»

кафедра «Строительные производства», Волгодонский инженерно-технический институт — филиал ФГАОУ ВПО «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»

канд. техн. наук, доцент, кафедра «Строительные производства», Волгодонский инженерно-технический институт — филиал ФГАОУ ВПО «Национальный исследовательский ядерный университет «МИФИ»

ВЛИЯНИЕ СОСТАВА ПЛИТ OSB НА ИХ ЭКОЛОГИЧНОСТЬ И БЕЗОПАСНОСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ

Аннотация. В данной статье рассмотрены достоинства и недостатки древесно-стружечной плиты OSB. Выявлено и обосновано, что исследуемый строительный материал не является экологически чистым, т.к. имеет в своем составе вредные для организма человека вещества.

Ключевые слова: ориентировано-стружечная плита, физико-механические свойства, меламино-формальдегидная смола, карбамидно-формальдегидная смола, карбамидные смола, формальдегид, токсичность, горючесть, пенополистирол, строительство домов, OSB-панели.

N.V. Voynova, Volgodonsk Engineering Technical Institute (branch) National research nuclear University

L.V. Postoy, Volgodonsk Engineering Technical Institute (branch) National research nuclear University

THE INFLUENCE OF THE COMPOSITION OF OSB BOARDS ON THEIR ENVIRONMENTAL

FRIENDLINESS AND SAFETY IN CONSTRUCTION

Abstract. This article discusses the advantages and disadvantages of orient strand board. Identified and justified that the investigated building material is environmentally friendly, because incorporates a harmful substance for the human organism.

Keywords: orient strand board, physical-mechanical properties, melamine, urea-formaldegidnaya, urea resins, formaldehyde, toxicity, flammability, polystyrene, building houses, OSB-panel.

В настоящее время строительство с применением древесных и древесно-композиционных материалов в мире — наиболее быстро растущий сегмент строительной отрасли. Технология возведения одно-, двухэтажных зданий из панелей OSB (ориентировано-стружечных плит) имеет значительное количество положительных отзывов в Америке. В пятидесятые годы прошлого века строительство панельных домов из плит OSB позволило в сжатые сроки обеспечить жильем несколько миллионов переселенцев из разрушенной мировой войной европейских стран. В Северной Америке, Канаде и других странах OSB является достаточно распространенной технологией для индивидуального жилого строительства. Принятые в России в 2003 году новые строительные нормы и правила резко повысили требования по энергоснабжению, предъявляемые к вновь возводимым зданиям, что стимулировало строительство жилья с низким уровнем энергопотребления и высоким сопротивлением теплопередаче ограждающих конструкций.

На территории России технология строительства домов из OSB-панелей пока недостаточна распространена. Дома, построенные из цельных бревен или кирпича, традиционны для жителей России. Между тем, дома, возведенные по технологии монтажа готовых конструкций, успешно эксплуатируются даже в условиях российской Арктики. Успешное распространение технологии на рынке малоэтажного строительства в России дает надежду на скорое повсеместное распространение быстровозводимых домов.

При строительстве домов из OSB-панелей в качестве несущего элемента используются

трехслойные сэндвич-панели, в составе которых два слоя ОББ и слой пенополистирола между плитами, используемого в качестве утеплителя. Панели изготавливаются промышленным способом на высокотехнологичном оборудовании, предусмотрена конструкция крепления «шип -паз». Для строительства дома из ОББ-панелей не требуется высокой квалификации рабочих.

Ориентированно-стружечная плита ОББ представляет собой многослойный лист (3-5 слоев), плотностью 610-670 кг/м3. Производится плита методом горячего прессования древесно-полимерной смеси, сформированной на поддонах в виде ковра и спрессованной в кассетах при температуре 170-200°С. Для выпуска плит ОББ применяют одно- и многоэтажные прессы. В качестве заполнителя используется специальным образом изготовленная древесная стружка лиственных (осина) или хвойных пород (преимущественно древесина сосны) размерами частиц длиной от 30 до 80 мм, толщиной до 3 мм. Для получения стружки преимущественно используют роторные или дисковые стружечные станки.

Для наружного слоя плиты применяется связующее на основе меламино-формальдегидной или карбамидно-формальдегидной смолы в жидком или порошкообразном состоянии, для внутреннего слоя — фенол-формальдегидное или изоцианатное связующее. Расход смолы для стружки внутреннего слоя (изоцианатной смолы) всегда больше, т.к. процесс отвердевания происходит быстрее и при более низкой температуре, чем смолы внутреннего слоя (фенол-формальдегидной). Для придания водостойкости материалу в смесь вводят эмульгированный или сырой парафин, его подают в производство при изготовлении полимерной смеси перед подачей смолы в смеситель. После прессования плиты выдерживают в крытом складе в течение 12-48 часов до полной полимеризации смолы.

В готовой плите стружка в слоях имеет определенную ориентацию в плоскости, перпендикулярной прессованию. В наружных слоях — продольную, во внутренних — поперечную, этим достигается значительно более высокая прочность материала.

Производители плит ОББ (ОСП) ООО ДОК «Калевала», республика Карелия, классифицируют плиты на типы в соответствии с нормативными физическими и механическими характеристиками [2].

ОСП-1 — плиты низкой плотности общего назначения, допускается использовать в сухих условиях, не способны нести нагрузку;

ОСП-2 — конструкционные плиты, допускается применение в конструкциях под нагрузкой, эксплуатация возможна только в сухих условиях;

ОСП-3 — конструкционные плиты, допускается применение в конструкциях под нагрузкой, эксплуатация возможна в любых (в том числе влажных) условиях;

ОСП-4 — конструкционные плиты, допускается применение в наружных конструкциях под воздействием повышенной нагрузки, эксплуатация возможна в условиях повышенной влажности.

Нормативные физико-механические характеристики плит ОББ (ОСП) ООО ДОК «Калевала» проходят испытания в соответствии с европейским стандартом БЫ 300 и приведены в таблице 1.

Таким образом, проанализировав результаты испытаний, представленные в таблице 1, можно сделать вывод о том, что нормативные физико-механические характеристики плит ОББ, в соответствии с европейским стандартом БЫ 300, совпадают с нормативными значениями производителей плит ОББ ООО ДОК «Калевала».

Но плита ОББ имеет и недостатки, которые небезопасны для здоровья человека, основным из которых является высокий состав формальдегида в смолах, что делает материал экологически неоднозначным. Формальдегид (метаналь, муравьиный альдегид) представляет

собой бесцветный сильно пахнущий газ, обладающий токсичностью. Чистый газообразный формальдегид относительно стабилен при температуре 80-100°С, при снижении температуры до и ниже 80°С формальдегид начинает медленно полимеризоваться; процесс ускоряется в присутствии полярных растворителей (в т.ч. воды), кислот и щелочей.

Таблица 1 — Основные характеристики плит ОББ

Нормы ООО ДОК «Калевала»/

нормы по стандарту БЫ 300

Наименование Марка плит Толщина плит, мм

показателя 6-10 11-17 18-25 26-31 32-40

Предел прочно- ОББ-1 20/- 18/- 16/- -/- -/-

сти при изгибе*, ОББ-2,ОББ-3 22/22 20/20 18/18 16/- 14/-

МПа, не менее ОББ-4 30/- 28/- 26/- 24/- 22/-

Предел прочно- ОББ-1 10/- 9/- 8/- -/- -/-

сти при изгибе**, ОББ-2,ОББ-3 11/11 10/10 9/9 8/- 7/-

МПа, не менее ОББ-4 16/- 15/- 14/- 13/- 12/-

Модуль упруго- ОББ-1 2500/- -/-

сти при изгибе*, ОББ-2,ОББ-3 3500/3500

МПа, не менее ОББ-4 4500/-

Модуль ОББ-1 1200/- -/-

упругости**, ОББ-2,ОББ-3 1400/1400

МПа, не менее ОББ-4 1900/-

Предел прочно- ОББ-1 0,30/- 0,28/- 0,26/- -/-

сти при растя- ОББ-2,ОББ-3 0,34/0,34 0,32/0,32 0,30/0,32 0,29/0,29 0,26/0,29

кулярно пласти, ОББ-4 0,50/- 0,45/- 0,40/- 0,35/- 0,30/-

Разбухание по ОББ-1 25/-

толщине при ОББ-2 20/-

замачивании в ОББ-3 15/-

течение 24 часов, %, не более ОББ-4 12/-

*По оси формирования плиты; **Поперек оси формирования плиты.

Таблица 2 — Классификация эмиссии формальдегида

Класс эмиссии формальдегида

Содержание формальдегида по ГОСТ 27678-88, мг/100г абсолютно сухой плиты < 4,0 от 4,0 до 8,0 от 8,0 до 30,0

Формальдегид и его водный раствор формалин, используются в различных областях промышленности (для производства сельскохозяйственных пестицидов, антисептиков для древесины, растворителей в лакокрасочной промышленности).

При воздействии формальдегида на организм человека возможно развитие рака дыхательных путей и лейкемии. При длительном его воздействии на организм у человека, подвергшегося отравлению, возникает подавленное психическое состояние, мигрень, затрудненное дыхание. В больших концентрациях формальдегид способен вызвать смерть от остановки дыхания. В случае отравления через вдыхание газа проявляются симптомы воспаления легких, вплоть до их отека. При попадании формальдегида в организм человека через дыхательные пути возможно возникновение серьезных химических ожогов всего пищеварительного тракта, отеков и остановки дыхания.

В состав плиты ОББ входят химически вредные вещества, опасные для организма человека. Соответственно, строительство быстровозводимых домов с применением данных плит в качестве строительного материала, из которого изготавливают внутренние и наружные элементы конструкций, с точки зрения безопасности для человека недопустимо.

Согласно Сертификата Соответствия № С — КЫ. ПБ57. В.02051 ТР 0660476 ООО ДОК «Калевала» (Федеральный закон от 22.07.2008 123 — Ф3 с изм. № 117-Ф3 от 10.07.2012), класс пожарной опасности данного строительного материала соответствует КМ5. Согласно данного сертификата, подтверждаемые требования национального стандарта или свода правил плиты ОББ относят к сильно горючим (Г4), легковоспламеняемым (В3), с высокой дымообразующей способностью (Д3) и чрезвычайно опасным — группа токсичности (Т4).

Для того чтобы снизить воздействие вредных веществ, в том числе под воздействием высоких температур, содержащихся в плитах ОББ на организм человека, ООО «НПО ЭкРусХим» предлагает использовать детоксирующую грунтовку «Василол» [1]. Эта грунтовка запатентована патентом Российской Федерации.

В качестве основного действующего элемента в ней находится наноизмельченный «Алгид» — это смесь оксидов и гидроксидов металлов 2 и 3 групп. Концентрация его в сухом слое нанесенной грунтовки составляет не 2-3%, а 95%, поэтому «Алгид» образует защитный слой, который препятствует свободному выходу молекул формальдегида, не вступив во взаимодействие с элементами защитного покрытия.

При нанесении данной грунтовки на ОББ происходит снижение уровня выделения формальдегида примерно в 100 раз и поглощение фенола. Обработка конструкций составами типа «Василол» препятствует их горению, разрушению при действии пламени. Грунтовочный состав взрыво-, пожаробезопасен, не оказывает воздействия на кожу [1, 3]. Но данные результаты требуют дополнительных исследований.

Появление в последнее десятилетие новых эффективных теплоизоляционных и конструкционных материалов стимулировало строительство зданий с низким уровнем энергопотребления. Вместе с тем, в строительной отрасли все чаще применяются материалы, вызывающие сомнения в их безопасности.

Негативное воздействие на здоровье человека связано с использованием фенола в составе синтетических смол, которые применяются в качестве связующего для скрепления древесных частиц и эмитируют канцерогенные вещества в окружающую среду. В настоящее время некоторые европейские производители применяют в производстве полимерные смолы с мини-

Согласно сертификата соответствия, класс пожарной опасности плит характеризуется как КМ5, что значительно ограничивает область применения OSB в качестве строительного материала. Таким образом, перед приобретением OSB для строительства дома следует ознакомиться с сертификатами на этот материал и удостовериться, что он соответствует всем требованиям безопасности.

1. Применение нанотехнологий в строительстве грунтовка «Василол» [Электронный ресурс]. URL: http://www.pandia.ru/text/77/193/30937.php (дата обращения: 15.02.2015)

2. Официальный сайт ООО ДОК «Калевала». Сертификаты соответствия [Электронный ресурс]. URL: http://osb-kalevala.ru/index.php?show_aux_page=28 (дата обращения: 15.02.2015)

3. ООО «НПО ЭкРусХим» Грунтовка «Василол» [Электронный ресурс]. URL: http://www.splyse.ru/offer/offer_59821.html (дата обращения: 15.02.2015)

4. ГОСТ 27678-88 Плиты древесностружечные и фанера. Перфораторный метод определения содержания формальдегида.

Источник: cyberleninka.ru

Детоксицирующая грунтовка василол отзывы

В настоящий период развития деревянного домостроения во всем мире сформировалось два различных подхода к огнезащите и биозащите деревянных конструкций.

Малоэтажное строительство в России развивается, рынок технологий строительства домов находится в стадии становления. Одним из материалов для строительства является аэроблок. Аэроблок и газобетон используется в Европе и Америке уже более 80 лет. Он прошел самые суровые испытания и временем и в специальных лабораториях. В Германии имеется целый институт, занятый детальными изучениями свойств и возможностей Аэроблоков.

В английском названии Autoclaved Aerated concrete (AAC) — Автоклавный АэроБетон, или АэроБлок, или иначе известный как Autoclave Cellular Concrete (ACC) — Автоклавный Ячеистый Бетон это легкий почти как дерево экологически чистый строительный материал заранее заданных форм.

Специалисты компании MTL-K рекомендуют при монтаже зданий использовать комплексный подход. Особенно это касается огнезащиты.

Важное место в строительстве занимает огнестойкая пена. Полиуретановая огнеупорная пена специально разработана для уплотнения, изоляции и утепления швов в местах, для которых предъявляются повышенные требования пожарной безопасности, а также в огнестойких отраслях строительства. Работает она как и обычная монтажная пена — т.е. способна затвердевать, поглощая влагу из окружающего воздуха.

Особенно важно то, что монтажная противопожарная пена ниже по цене зарубежных аналогов. В условиях импортозамещения это наиболее актуально. Ее способность эффективно сдерживать открытый огонь, препятствовать задымлению в течение нескольких часов доказана на практике. Так бывает — стройматериал спасает жизни. Пена имеет Сертификат пожарной безопасности РФ — огнеупорность противопожарной пены позволяет ей выдерживать даже сверхвысокие температуры.

Из статьи по защите дерева:

Дешевые и безопасные кровли для малоэтажного домостроения

1. Разработан кровельный материал ЭКОШИФЕР (экологический шифер) — продукт получаемый их обычного шифера (полупродукта) путем его обработке с наружной стороны краской «ДОКАС», а с внутренней стороны с приклеиванием (клей ТЕРРАКОЛ 1Д) на него материала «СТЕШЕР». Целью разработки этого материалы является замена экологически опасных битумных кровельных материалов, физически опасные металлических кровель и дорогих керамических кровель.
Нетоксичная краска ДОКАС применяется для наружной окраски конструкций и сооружений из железобетона, а также кирпича, дерева, кровельных и других материалов. Использование в составе краски водных акриловых дисперсий и специальных добавок обеспечивает высокую адгезию покрытия к различным поверхностям, а эффективные антифризы и светостабилизаторы — ее высокую свето-, влаго-, и атмосферостойкость. По данным испытаний в климатической камере срок службы краски с сохранением защитных свойств составляет не менее 15 лет. Краска не содержит органических растворителей, что обеспечивает ее взрыво-пожаробезопасность и нетоксичность в процессе работы и эксплуатации.
Рабочие инструменты промываются водой.
Рулонный материал «СТЕШЕР» (стеклянная шерсть) с толщиной 1,5-4 мм предназначен для утепления и звукоизоляции кровли, чердачных и междуэтажных перекрытий и стен. В данном случае используется для дополнительного укрепления шифера, обеспечивая его дополнительную прочность и не разрушения (разлетания осколков) шифера во время пожара. Клей ТЕТРАКОЛ 1Д при пожаре также образует кокс и воду, что также затрудняет разрушение шифера при пожаре. Материал имеет период подкрашивания краской «ДОКАС» с внешней стороны — 7..8 лет. При выполнении этого требования становится вечным кровельным материалом.
2. Разработан подкровельный материал «КРОНАС». Целью разработки этого материала является вытеснить экологически опасный рубероид и другие горючие подкровельные материалы.
3. Разработан кровельный материал «ЧЕПЛАР» (черепица плава резины) — продукт получаемый на основе отходов — колесных автопокрышек. Целью разработки этого материала является замена физически опасных металлических кровель и недолговечных цементно-песчанных и андулиновых кровель.

Эффективная теплоизоляция стен деревянного дома

1. «СТЕШЕР» — рулонный теплозвукоизоляционный материал на основе ультратонкого стекловолокна Рулонный материал «СТЕШЕР» предназначается для утепления и звукоизоляции кровли, чердачных и междуэтажных перекрытий и стен. Применение материала «СТЕШЕР» особенно эффективно совместно с паро-теплоизоляционным материалом «ТЕПЛЕН», обладающим теплоотражающим действием. В зависимости от требований к уровню теплоизоляции, например, кровли или чердачных и межэтажных перекрытий, может быть использовано от 1 до 5 слоев материала «СТЕШЕР».
2. ТЕПЛЕН — рулонный теплозвукоизоляционный материал на основе ультратонкого стекловолокна. Нетоксичный, негорючий рулонный материал, предназначенный для теплоизоляции основных паркетных покрытий, тепло звукоизоляции межэтажных перекрытий, стенных перегородок и т.д. Основой материала является нетканый стеклохолст, изготовленный из ультратонкого стекловолокна и дублированный с металлизированной пленкой для гидроизоляции и пароизоляции.
Использование материала «ТЕПЛЕН» позволяет удваивать коэффициент термосопротивления деревянных стен в 2 раза. Так деревянная стена в 150 мм с приклеенным с внутренней стороны материалом «ТЕПЛЕН» обеспечивает теплосопротивление равное кирпичной стене толщиной в 1 м. Это лучший материал для теплоизоляции бань и идеальная подложка под паркет или половую доску для создания «теплого пола».
3. Отработана технология изготовления опилко-бетонных ТЕРМОБЛОКов (400х200х200) с использованием отходов деревообработки (древесных опилок древесины различных пород) со следующими характеристиками:
• Теплопроводность: λ = 0,12 Вт/(м•ºС),
• Плотность: ρ = 680..700 кг/м3,
• Коэффицент сопротивления сжатию: 30 кгс/см2,
• Горючесть — Г1 (не горючий).
Цель разработки материала является использование отходов деревообработки и замена дорогих кирпичей или бетонных блоков при изготовлении стен дома.
Эти блоки помимо того, что являются теплоизоляционными (для теплоизоляторов термосопротивление находится в пределах λ = 0,03..0,18 Вт/(м•ºС)), являются еще и конструкционными. Процент древесных опилок в блоке — до 65%.
И в отличие от ячеистых бетонов (пенобетон и газобетон) держат гвоздь, шуруп, и не требуют дополнительной второй стены для размещения настенных предметов в доме.
4. Отработана технология закладных ТЕРОС-БЛОКов (ТЕРОС — ТЕпло РОСсии) с использованием отходов деревообработки (древесных стружки и опилок древесины различных пород) со следующими характеристиками:
• Теплопроводность: λ = 0,10 Вт/(м•ºС),
• Плотность: ρ = 400..500 кг/м3,
• Коэффициент сопротивления сжатию:
— для опилок — 7 кгс/см2,
— для стружки — 20 кгс/см2,
• Горючесть — Г1 (не горючий).
Целью разработки материала является замена экологически опасных базальтовых и минераловатных утеплителей (которые выделяют фенол, формальдегид и метанол, т.к. в качестве связующего в этих материалах используются формальдегидные смолы), пенополистирола (выделяет стирол — эмбриогенный яд и имеет высокую температуру горения — до 1100•ºС) и пенополиуретана (который выделяет огромное количество ядовитых веществ при пожаре и также имеет очень высокую температуру горения — до 1100•ºС). Кроме того, ТЕРОС-БЛОКи также в отличие от ячеистых бетонов держат гвоздь и шуруп.
5. Получен засыпной материал ТЕРОС-МОНОЛИТ с использованием отходов деревообработки (древесных опилок древесины различных пород) без применения цемента, который твердеет внутри стены (каркаса) дома со следующими характеристиками:
• Теплопроводность: λ = 0,08 Вт/(м•ºС),
• Плотность: ρ = 380 кг/м3,
• Горючесть — Г2 (не поддерживающий горение),.
Целью разработки является использование отходов деревообработки и заменой ячеистых бетонов (пенобетон, газобетон) и эковаты при изготовлении заполняемых каркасных стен дома.

Сводная таблица. Параметры стеновых материалов, получаемых из отходов лесопиления и деревообработки.

6. Доработана ДВП (древесно-волокнистая плита) толщиной 10 мм обработанная антипиренами и антисептиками с приклеенной (клей ТЕТРАКОЛЛ 1-Д) на нее алюминиевой фольгой, которая имеет теплоизоляционные свойства эквивалентные кирпичной кладке толщиной 70 см.
Литература:
1. Мальцев В.В., Николаев В.Г.
«Теплоизоляционные и кровельные материалы для малоэтажного деревянного домостроения»
— журнал: «Кровельные и изоляционные материалы» — №1, 2008 г.
2. Мальцев В.В.
Аналитический обзор:
«Экологически чистые огне- и биостойкие материалы для малоэтажного деревянного домостроения XXI века»
— М: ВНИИЭСМ «Промышленность строительных материалов», Выпуск 1-2, 2001 г.

Источник: Статья: «Новые материалы для малоэтажного деревянного домостроения». Автор — Мальцев Вадим Васильевич, д.х.н., Академик РАЕН, зам. Генерального директора ОАО «Гипролеспром», главный эколог деревянного домостроения.

Источник: alldoma.ru

Изучаем виды плит: ОСБ плита – вредность для здоровья, характеристика и способы применения в жилом помещении

Плиты OSB изготовлены на основе натуральной древесины, имеют неповторимый внешний вид благодаря солнечной поверхности. Как строительный и отделочный материал панели из щепы обладают некоторыми преимуществами перед ДСП и ДВП.

Производители и продавцы утверждают, что ОСБ плита вредности для здоровья не несет, поскольку выделяемый ею формальдегид не превышает норму. Вещество присутствует в составе большинства стройматериалов, красителей для одежды и даже косметике. Негативное воздействие испарений от плит можно нейтрализовать.

Что такое OSB

К числу популярных строительных материалов относятся ОСБ плиты (ориентированно-стружечные), которые применяются для облицовки внутренних помещений, а также при создании перегородок. Сейчас такие изделия практически вытеснили фанеру в сегменте древесно-стружечных стройматериалов.

Плиты состоят из натуральной древесной стружки. В процессе их производства используется крупная фракция, которая остается в виде отходов при изготовлении древесных строительных материалов.

В основном плиты создаются из хвойных пород дерева путем прессования при температуре 200 ºС. К мелкой щепе добавляют специальные клеящие вещества, которые помогают формировать полотна нужных параметров с разной лицевой поверхностью.

Базовые характеристики

Плиты ОСБ почти на 90 % состоят из древесно-стружечной щепы, а оставшиеся 10 % — это водостойкие компоненты. Под воздействием высокого давления на выходе получается стройматериал с идеально ровной поверхностью, без сучков и дефектов. Листы являются более эластичными и прочными по сравнению с обычной древесиной.

К базовым характеристикам OSB (Strand Orient Board) плиты относятся:

• удобные размеры — от 1 до 2,8 метра в длину;
• высокая прочность;
• простота в обработке;
• жесткость на изгиб, отрыв и сжатие;
• небольшой вес;
• идеально ровная поверхность;
• шумо- и термоизоляция.

При полном погружении в воду на сутки разбухает от 6 до 25 % материала. Когда происходит перепад влажности и температуры, то коэффициент изменения геометрических размеров довольно низкий. Подобные характеристики позволяют использовать плиты ОСБ в промышленности, но чаще всего в строительстве.

Виды

Сейчас много ведется споров об опасности для здоровья плит ОСБ, технические характеристики и вредность которых зависят от вида и состава изделий. Материал имеет маркировку в виде цифр от 1 до 4, обозначающих степень его влагостойкости, прочности, а также количество клеящих компонентов в составе.

Производители предлагают 4 разновидности ориентированно-стружечных плит:

• OSB 1 — довольно тонкие листы, предназначенные для возведения временных сооружений, упаковки, изготовления мебельных заготовок;
• OSB 2 — применяются во внутренних помещениях с максимальной влажностью воздуха 60 %, часто используются для черновых работ внутри сооружений, подходят для выравнивания полов, потолков и стен, первичной облицовки;
• OSB 3 — влагостойкий материал, отлично подходит для выполнения отделочных работ внутри, а также снаружи помещений, применяется в качестве выравнивающего слоя для отделки под штукатурку, кирпич, сайдинг, термопанели и прочие виды навесных фасадов;
• OSB 4 — это упрочненные плиты с повышенной плотностью для формирования несущих конструкций, благодаря высокой влагостойкости и прочности они не боятся больших нагрузок.

Наиболее востребованной считается плита с маркировкой OSB-3. Она является универсальной, поэтому подходит для большинства строительных и отделочных работ.

Преимущества использования

Сколь токсичны и опасны ни были бы плиты OSB, их применение набирает обороты как за рубежом, так и в странах СНГ. Объясняется это довольно просто.

Экономическая выгода, простота использования, долговечность плит из древесного материала — очень серьезные преимущества. Какие еще сильные стороны есть у этого строительного материала?

• универсальность — плитами зашивают стены, укладывают полы и используют их как кровельный материал;
• стойкость — при правильном монтаже OSB не подвержено влаге, коррозии, рассыпанию, нет опасности, что в плитах заведутся грызуны и микроорганизмы;
• простота в строительстве – этот материал легко резать, крепить, он не тяжелый, поэтому не требуется сложная и дорогостоящая техника для его транспортировки и дальнейшего использования.

Токсичные составляющие

Для придания повышенной прочности и повышения влагостойкости производители используют в составе плит клеящие вещества. Эти компоненты выделяют в воздух опасные для здоровья токсины. Однако в процессе изготовления материала объем используемых фенолов строго ограничен. На изделиях обязательно указывают их точное количество, чтобы покупатель знал, какой вид продукции безопасно использовать внутри помещения.

В процессе прессования листов применяются следующие синтетические компоненты, выделяющие вредные испарения:

• феноловые;
• формальдегидные;
• метаноловые.

Кроме перечисленных испарений, также присутствует бензол, который относится к ядовитым газам. Ранее для склеивания древесной стружки применялся обычный клей ПВА. Он считается безопасным, но по причине высокой стоимости его перестали использовать, поскольку готовые полотна получаются дорогими.

Воздействие на организм

При интенсивном воздействии высоких температур OSB плиты вредны для здоровья человека. Синтетические смолы начинают выделять токсичные вещества. Например, меланин часто используется в клее и дубильных веществах, но его канцерогенные свойства незначительные. Он опасен только в чистом виде.

Мочевина предназначена в плитах для повышения адгезивности материала. Она придает прочности в тончайших слоях листов.

Повышенную опасность несет фенол, поскольку он является очень токсичным для людей и окружающей среды. При значительном превышении концентрации данное вещество проникает через кожу в организм и вызывает паралич дыхательного центра.

Чем опасны

В небольшом количестве формальдегиды сейчас используются в разных сферах производства. В превышающих норму объемах при контакте с кожей он проявляет свои токсичные свойства.

Такие компоненты относятся к аллергенным, канцерогенным и мутагенным веществам. Они провоцируют развитие кожных заболеваний, негативно влияют на работу внутренних органов. От них страдает дыхательная, сердечная и репродуктивная система, органы зрения, сосуды. Формальдегиды вызывают головные боли и депрессивные состояния, при тяжелом отравлении появляются тошнота и рвота.

Даже при кратковременном воздействии на организм человека высокой концентрации токсических веществ страдают органы дыхания, слизистая, кожный покров и нервная система. Если они присутствуют в повседневной жизни в малых дозах длительное время, то сразу становятся причиной ринита, хронической формы бронхита, астмы и проблем с легкими. При длительном контакте с токсинами возрастает риск развития раковых опухолей в носоглотке.

Влияние современных технологий

На строительном рынке встречаются листы ОСБ без фенола. Производители уверяют, что в их составе нет клеящих средств. Некоторые фабрики начали использовать в производстве другой полимерный связующий компонент — метилендифенилдиизоцианат.

Химически нестойкие вещества в составе стройматериалов заменяются более инертными, а также смолами-наполнителями. Последние снижают уровень эмиссии формальдегидов.

Производственный процесс – какие потенциальные опасности несут синтетические смолы

Чтобы понять, вредны ли для здоровья доступные в продаже ОСБ-плиты, стоит разобраться в особенностях производства подробнее. Конструкционная жесткость этого вида материалов в несколько раз превосходит прочные сорта дерева. При этом нужно учитывать, что продукция отличается бюджетной стоимостью и изготовлена в значительной доле из натурального сырья. Предметом спора специалистов является состав, который используется для полимеризации стружки.

Каждая ОСБ плита представляет собой мультислойную конструкцию. Направление стружечной массы в одном слое перпендикулярно к направлению другого слоя. Благодаря этому материал имеет отличные показатели на излом. Применение синтетических смол обуславливает приобретение «дополнительной» жесткости ориентированно-стружечными материалами, а также «нулевую» биодоступность. OSB не поражается грибком, плесенью и насекомыми.

Мультислойная конструкция ОСБ плиты

Эти качества наряду с доступной стоимостью сделали эти плиты лидерами современного строительного рынка, особенно каркасного и частного домостроения. Листы используются для возведения надежных конструкций, применяются как опалубка в SIP-панелях. Для наружных целей применяются специальные виды смол, обеспечивающих влагостойкость.

Производство ОСБ основано на следующих полимерах:

• меламиноформальдегидном синтетическом воске, используемом для скрепления наружных слоев;
• мочевиноформальдегидной смоле, используемой для внутренних слоев плиты.

Некоторые производители в производстве применяют фенолформальдегиды, которые в теории наряду с формальдегидами выделяют токсичный фенол. Данные вещества входили в состав ДСП периода СССР, сейчас и эта технология полностью изменена, также соответствует современным требованиям экобезопасности.

Сертификаты и нормы

Причиной опасных заболеваний могут быть не только стройматериалы, но и другие предметы интерьера. Вред для здоровья то OSB плиты иногда бывает меньше, чем от некоторых предметов мебели. По этой причине стоит провести полноценное исследование воздуха в помещении и обстановки.

Согласно санитарно-гигиеническим нормативам РФ, максимально допустимая концентрация формальдегидов составляет 10 мл на 100 г сухой смеси. Европейские стандарты более жесткие, поэтому их норма 8 мл с предельной концентрацией в воздухе не более 0,003 мг/м3.

Для закрытых помещений она составляет:

• разовая в течение 30 мин — 0,005 мг/м3;
• среднесуточная — 001 мг/м3.

Необходимо требовать у продавцов сертификат товара, где указаны все технические характеристики. Для каждой партии листов выдается заключение либо сертификат после прохождения санитарно-гигиенической экспертизы.

Воздействие на организм

Многие задаются вопросом, какой вред OSB-плита может нанести здоровью человека. Воздействие невидимых для глаза паров, выделяемых ею, тем не менее, очень серьезное.

Постоянное вдыхание воздуха, содержащего фенол, имеет ряд негативных последствий. Это соединение является канцерогеном, отравляющим все системы человеческого организма.

Раздражения на коже и в дыхательных путях – это лишь первые признаки отравления токсичными испарениями. Постоянное пребывание в такой среде провоцирует серьезные заболевания сердца, нервной системы, онкологию.

Проявляются эти болезни различными симптомами. Стоит обратить внимание на интерьер помещения, а также материалы, из которых построен дом, если члены семьи часто жалуются на плохое самочувствие, тошноту, головокружение, вялость. Все это могут быть симптомы отравления парами фенол-формальдегидов. Поэтому иногда OSB-плита – источник опасности здоровью человека.

Как выбрать максимально экологичную плиту

Облицовочные материалы ОСП не всегда оснащены сертификатом качества. Это связано с тем, что предлагаемая продукция недорогая. По этой причине следует уделять особое внимание экологичности товара. Желательно визуально осмотреть его, учитывая класс эмиссии формальдегидов и других токсических веществ, указанных в сопроводительных документах.

Гарантии производителей

За последние 20 лет производителям удалось снизить уровень эмиссии вредных веществ в плитах ОСП. Эксперты в этой области считают, что в будущем процент токсичных элементов будет еще меньше. Улучшить эти показатели планируется за счет замены нестойких химических синтетических смол на инертные.

Компания Egger провела компьютерный анализ и пришла к выводу, что после полной полимеризации клея из готовых листов эмиссия не выделяется. В процессе исследований использовались высокоточные приборы. Однако производители предпочитают придерживаться жестких требований стандарта.

Рекомендации

Чтобы минимизировать вред выпускаемых листов, желательно покупать их у проверенных компаний-производителей. Фирменные полотна изготавливаются по европейскому стандарту с маркировкой E1 и E0. Такой материал свидетельствует о полной безопасности, и его можно использовать внутри помещений.

Плиты с индексами Е2 и Е4 не годятся для внутренней отделки, они идут только на обустройство конструкций снаружи здания — укладка кровли или наружная облицовка каркаса.

Как проверить качество

Существуют способы, которые помогут определить самостоятельно некачественный стройматериал. Желательно такую экспертизу проводить не в холодном помещении, а в теплом и закрытом, сразу после вскрытия упаковки.

Приобретая ОСП полотна, желательно уделить внимание следующим показателям:

• запах — токсические вещества почти всегда выделяют резкий и неприятный аромат;
• сертификат — добросовестные производители обязательно проводят проверку качества своей продукции;
• маркировка — обозначена на каждом листе с торцевой стороны, где указаны все основные показатели;
• цена — дешевый товар чаще всего не отвечает требованиям безопасности и качества.

Как уменьшить концентрацию формальдегида в воздухе

Полимеризация смол на основе формальдегида происходит на протяжении 6 месяцев. После этого выделение вредных веществ значительно сокращается. Обезопасить членов семьи, проживающих в будущем доме, можно за счет выдержки плит на улице.
Для этого их складывают стопкой, перекладывая рейками для свободного доступа воздуха. Проветривание облицованного OSB панелями помещения менее эффективно – меньше площадь доступа воздуха и вентиляция.

Испарение смол уменьшает шпаклевка, оклеивание стен обоями. Создается пленка, частично задерживающая испарения и направляющая их внутрь стены.

Специалистами создана детоксицирующая грунтовка для OSB – Василол. Пастообразное вещество на водной основе, при нанесении на поверхности плиты поглощает вредные вещества, выделяемые из ОСП. Грунтовка увеличивает адгезию со шпатлевкой, обойным клеем. Создает хорошее основание для краски. При этом паропроницаемость стен не уменьшается.

При защите жилья от вредных воздействий формальдегида и фенола, надо помнить о торцах и грунтовать их в 2-3 слоя. Панели желательно покрыть со всех сторон одним слоем до монтажа. Затем загрунтовать еще пару раз. Тогда будет достаточно толстый слой для защиты от вредных испарений. Одновременно Василол защищает OSB от проникновения влаги и набухания.

Сохранить неповторимый вид поверхности плит из натуральной щепы можно с помощью прозрачного лака, нанесенного на детоксицирующую грунтовку. Василол не меняет цвет древесины, только подчеркивает переходы.

Необходимо позаботиться о пожаробезопасности. В жилом доме основными источниками тепла являются нагревательные приборы, печки, проводка. Выбор между красиво и практично следует сделать в пользу последнего. Открытая проводка значительно повысит безопасность. На воздухе она будет меньше греться, чем спрятанная в стену.

Правила безопасности

Несмотря на высокий класс экологичности плит ОСБ, формальдегиды продолжают выделяться. Однако такой показатель можно свести к минимуму в помещении. Есть определенные правила, снижающие риск вреда для здоровья.

Специалисты советуют не покупать мебель или стройматериалы типа OSB, МДФ, ДСП, ДВП, искусственный ламинат и фанеру для внутренней отделки.

Если в доме они уже есть, тогда их необходимо изолировать с помощью покрытий. Для этого используют:

• краску;
• воск;
• шпаклевку;
• обои;
• керамическую плитку.

Подобная облицовка в несколько слоев помогает снизить опасную концентрацию. Особое внимание уделяют торцам, поскольку через них просачивается больше всего токсических испарений в первое время после приобретения.

С повышением влажности и температуры токсичные вещества выделяются в больших объемах. По этой причине нельзя допускать сильного нагрева или переувлажнения стройматериалов из древесной стружки.

Еще один выход свести к минимуму выделение токсичных газов — установить приточно-вытяжную вентиляцию. При нормальном ежедневном функционировании система будет хорошо проветривать помещение. Вредные компоненты не смогут накапливаться внутри жилого пространства.

Источник: stroysektor.ru