Для чего нужна штукатурная станция

Штукатурные станции

Такие станции обычно работают с готовым товарным раствором и применяются на объектах со средними и большими объемами внешних и внутренних штукатурных работ. С помощью штукатурных станций осуществляют высокопроизводительный комплексно-механизированный непрерывный процесс подачи и нанесения раствора. Они представляют собой комплект оборудования для приемки, побуждения, просеивания, перекачивания и нанесения штукатурных растворов, смонтированного в технологической последовательности внутри металлического утепленного кузова, установленного на полозьях, в кузове автоприцепа или на пневмоко-лесном шасси. Обычно штукатурные станции комплектуются машинами серийного производства. Доставляют станции на объекты грузовыми автомобилями.

Штукатурные станции различают по конструкции и производительности растворонасоса, способу загрузки приемного бункера, типу побудителя-смесителя в приемном бункере. Основным параметром станций является производительность установленных на них растворонасосов. При загрузке приемных бункеров станций раствором транспортные средства (авторастворовоз, автосамосвал) располагаются на уровне стоянки станции или на подъездном пандусе. В качестве побудителей-смесителей, устанавливаемых в приемных бункерах станций, применяют винтовые конвейеры и роторные устройства. Штукатурные станции выпускаются небольшими сериями.

Штукатурка. Штукатурная станция m-tec mono-mix

Рекламные предложения на основе ваших интересов:

Дополнительные материалы по теме:

• Машины для устройства безрулонной кровли
• Машины для устройства рулонной кровли
• Машины для кровельных работ в строительстве
• Машины для устройства и отделки монолитных покрытий полов
• Машины для устройства полов из рулонных и плиточных материалов
• Машины для отделки дощатых и паркетных полов
• Машины для устройства и отделки полов
• Малярные станции
• Передвижные малярные агрегаты на базе винтовых насосов

Рис. 7.11. Штукатурная станция

Штукатурная станция (рис. 7.11) применяется на объектах промышленного, гражданского и сельского строительства, обеспеченных системами электро- и водоснабжения и подъездными путями. Кузов станции совмещен с приемным бункером вместимостью 4 м3 для приемки товарного раствора из транспортных средств, размещенных на уровне стоянки станции.

Бункер снабжен крышкой. управляемой гидроцилиндром. Высота приемной части бункера позволяет работать без пандусов. Внутри кузова размещены поршневой растворонасос двойной производительности (2 и 4 м3/ч). поворотный струг, шнек, силовое оборудование, гидросистема, системы водоснабжения, вентиляции и отопления, электрооборудование и пульт управления.

Шнек-смеситель со встречной двойной навивкой служит для побуждения и подачи раствора к просеивающему устройству, состоящему из сита, двух катков-щеток и скребков, расположенных в центре задней стенки бункера. Просеивающее устройство принудительно протирает раствор через сито и очищает сито от отходов.

В боковых стенках приемного бункера предусмотрены люки для удаления высевок. Люки имеют систему привода, позволяющую управлять их открыванием или закрыванием с рабочего места оператора. На верхней части бункера расположены направляющие для перемещения каретки. Последняя соединяется со стругом с помощью двух гидроцилиндров.

Перемещение каретки в направляющих обеспечивается двумя гидроцилиндрами. Струг, предназначенный для порционного перемещения раствора в смесительную зону к шнеку-смесителю, представляет собой сварную конструкцию, заканчивающуюся в нижней части ножевой кромкой.

Гидросистема штукатурной станции приводит в действие каретку и струг. Она включает в себя насос с электродвигателем, бак для масла, распределитель, гидроцилиндры. Растворонасос и шнек приводятся в действие от индивидуальных электродвигателей.

Работа станции осуществляется следующим образом. Загруженный в приемный бункер раствор поворотным стругом подается порциями к шнеку-смесителю, при вращении которого осуществляется побуждение раствора и подача его через просеивающее устройство в накопительный бак, откуда поршневым насосом раствор транспортируется по раствороводу в поэтажные раздаточные бункера или непосредственно к рабочим местам штукатуров и форсунками наносится на поверхность.

При побуждении раствора струг является подвижной стенкой, образуя закрытую смесительную камеру. В накопительном баке создается запас раствора, достаточный для бесперебойной работы растворонасоса в период подачи стругом очередной порции раствора из бункера в зону перемешивания. При необходимости в замес добавляется порция воды для доведения раствора до готовности подвижностью не менее 7 см. Очистка смесительной зоны бункера осуществляется путем реверса шнека, при этом отходы перемещаются к боковым стенкам и через люки удаляются наружу.

Станция комплектуется напорными резинотканевыми рукавами диаметром 38 и 50 мм. Станция оборудована системами водоснабжения, отопления и вентиляции, а также средствами пожаротушения. Обслуживает станцию один оператор. Недостатком станции является отсутствие виброактивной зоны на сетке сита и отсутствие побудителя в накопителе раствора.

Источник: stroy-technics.ru

Станции для работы с песчано-цементными смесями

Штукатурные станции – универсальные и функциональные агрегаты для производства работ с использованием сухих строительных смесей. Во всем мире технологии развиваются в направлении замены ручного труда на механический. Уникальное профессиональное оборудование призвано эффективно решать задачи по отделке фасадов и помещений.

1. Сфера использования и общие характеристики
2. Принцип работы станции
3. Популярные модели
4. Стоимость

Станции предназначены для:

• проведения внутренних и наружных отделочных работ;
• обработки откосов зданий и сооружений;
• нанесения декоративных составов;
• устройства стяжки, заливки полов.

Установки с успехом применяются на всех этапах отделки, где требуется смешивание цемента с прочими ингредиентами.

Все представленные на рынке агрегаты различаются по:

• объемам производительности за смену;
• мощности;
• используемой композиции ингредиентов;
• стоимости.

Самыми известными странами-производителями подобного оборудования являются Германия, Корея, Китай, Россия. Приобрести универсальную штукатурную станцию можно в специализированном строительном магазине. В Интернете есть предложения по продаже б/у аппаратов.

Особенности эксплуатации станции

На первом этапе оператор установки, следуя инструкции, загружает в контейнер компоненты. После приготовления песчано-цементного раствора рабочий через пистолет наносит его на подготовленную поверхность, регулируя толщину слоя. Штукатурка укладывается внахлест, чтобы заполнить все трещины и стыки поверхности.

Преимущества перед ручным методом

Использование механических станций для отделки несет пользователям целый ряд преимуществ.

1. Экономия средств. В отличие от человека, машина покрывает плоскость цементно-песчаным раствором оптимальной толщины. Посчитано, что на площади в 200 м2 экономится 50% цемента и других составляющих. В масштабах большого строительства будет сохранена значительная сумма денежных средств.

2. Снижение трудозатрат. Работа с установкой предусматривает 1 человека – обученного оператора. Так как расчет оплаты ведется за квадратный метр, поэтому дешевле будет использовать механический способ отделки.

3. Производительность машинного нанесения гораздо выше, чем у ручного метода – 200 м2 за смену. Это связано с тем, что аппарат с высокой скоростью замешивает цементный раствор, при этом консистенция состава позволяет легко наносить и выравнивать его по поверхности.

4. Способность подавать раствор на высоту до 30 метров. Нет необходимости устанавливать леса и прочие подъемные конструкции.

5. Универсальность и мобильность. Установка может применяться на всех этапах производства, где используются сухие строительные составы: для нанесения цементного раствора, декоративной штукатурки, при устройстве огнеупоров, тепло- и гидроизоляции, стяжки пола. Машина достаточно компактна и легко перевозится к месту назначения.

6. Простота в применении. Все что необходимо для функционирования аппарата – загрузить ингредиенты, закачать воду, включить его в розетку и с помощью управляемого пистолета нанести состав.

7. Независимость от организаций, доставляющих цементно-песчаный раствор. Механизм сам производит его из сухой смеси.

8. Качество. Агрегат подает цементный раствор под давлением в 2 атм, что позволяет заполнить все трещины и пустоты на поверхности, улучшить адгезию и повысить долговечность отделки.

К минусам конструкции можно отнести ограниченность работы в небольших помещениях, зависимость от источника энергии, первоначальные затраты на покупку.

Станция принимает цементно-песчаный раствор, промешивает его до достижения рабочей консистенции, процеживает и подает к месту нанесения на поверхность. Применяется для оштукатуривания вертикальных поверхностей и заливки полов.

Внешний корпус машины выполнен в виде утепленного фургона, в котором установлен приемный бункер, вращательное колесо, водяной резервуар, электрооборудование. Подача воды в устройство производится с помощью центробежного насоса. Полученный состав процеживается на вибросите. Выдерживает перепады от -30 до +40 °C. При низких температурах бак для воды подогревается.

Объем приемного бункера для цемента и сухих компонентов составляет 2,5 м3, производительность ковшей регулируется. Производится в России. Продается в базовой комплектации.

Применяется для приема, хранения, транспортировки, изготовления и подачи строительных смесей. Конструкция аппарата состоит из приемного бункера, элеваторного колеса с приводным механизмом, бака для воды, резервуара с электронасосом для готового цементного раствора. Управление устройством производится с пульта. Можно использовать растворонасосы различных типов. Подача осуществляется на расстояние 160-250 метров.

Аппарат применяется для масштабного промышленного и гражданского строительства. Благодаря устройству для подогрева воды может работать в условиях отрицательных температур. Габариты машины позволяют транспортировать ее к месту эксплуатации без оформления специального паспорта. Производится в России.

Компактная установка для гражданского строительства. Рекомендуется для компаний, не имеющих постоянного штата отделочников. Машина проста в применении, не требует специального обучения. Применяется для штукатурки фасадов, внутренних помещений, потолков, производства черновой стяжки, устройства наливных полов.

Модульная конструкция позволяет разбирать станцию на несколько частей и легко транспортировать к месту работ. Сухая смесь подается в приемный бункер шнековым насосом. Управление осуществляется с помощью автоматической панели. Производится немецким концерном M-tec. Технические характеристики модели обеспечили ей популярность на российском строительном рынке.

Мобильная станция duo-mix 2000

Отличается от аналогов тем, что замешивает не только штукатурные, но и шпаклевочные составы. Справляется с самыми трудными замесами для огнезащиты, гидроизоляции, производства ремонтных работ. В конструкцию машины входит преобразователь производительности, позволяющий наносить смеси очень тонким слоем.

При отключении электричества или подачи воды срабатывает сигнальная автоматика. В комплектацию входят инструменты для обслуживания агрегата. Производится в Германии.

Стоимость некоторых станций

Источник: stroitel-list.ru

Механизированная штукатурка: что это и кому пригодится

Для производства работ требуется специалист по машинной штукатурке, но обученный персонал способен значительно увеличить производительность. Судите сами: бригада из 4х обученных человек за смену делают до 200 кв. м. готовой под покраску поверхности, которую не нужно шпатлевать, шкурить.

Себестоимость готовой продукции получается высокая: дорогой материал, оборудование, и з/п высококвалифицированного персонала.

Необходимо периодически мыть «бетоно-насос», что без подготовки отнимает много времени.

Обычно работа идёт с готовыми смесями на основе цемента, гипса — дорогой материал.

Штукатурная станция очень хороша там, где есть большой объём работ и нужно выполнить их быстро, невзирая на стоимость оборудования и материала.

Основные принципы работы штукатурной станции

Эксплуатация оборудования происходит следующим образом:

• Аппарат подключается к электропитанию и водопроводу.
• Резервуар на 50% наполняется водой и делается пробный запуск.
• В бункер засыпаются сухие компоненты в необходимой пропорции.
• Запускается оборудование.
• В баке с помощью спирального элемента происходит приготовление смеси.
• Готовый состав подается в насос, откуда под высоким давлением перемещается к рукаву.
• С помощью пистолета раствор наносится на поверхность.

Применение такого аппарата позволяет за одну смену выполнять отделку на площади до двухсот квадратных метров, что невозможно сделать вручную из-за высокой трудоемкости. Экономный расход материала обеспечивает снижение общих затрат на отделочные мероприятия и повышает экономическую эффективность.

Классификация штукатурных станций

Стационарные штукатурные станции: утеплённый фургон, иногда бытовка, с объёмным приёмным бункером — порядка 2,5 куб.м. обычно устанавливаются на строительных участках в рабочей зоне, где постоянно ведутся штукатурные работы. Тяжелы в перемещении — для этого нужен манипулятор. Очень высокая производительность, хороши при значительных объёмах работ.

Передвижные штукатурные станции: мобильны, снабжены, как правило, колёсиками для перемещения по объекту, идеальны для выездных работ.

Штукатурная станция

При большом объеме штукатурные работы выполняют комплексно-механизированным способом с использованием штукатурных станций.

Штукатурная станция — это передвижное строительное оборудование, которое обычно работает с готовым раствором, доставляемым с растворного завода или узла. Но, при необходимости, раствор можно приготовить в смесителе станции из сухих компонентов непосредственно на строительной площадке.

Конструкция штукатурной станции

Штукатурная станция выполнена в виде мобильной установки. Все оборудование смонтировано на шасси в необходимой технологической последовательности. Многие конструкции монтируются в металлическом фургоне с обогревом, что позволяет проводить работу круглый год. Современная штукатурная станция – это комплект нескольких отдельных узлов, которые, после транспортировки, легко монтируются в общую рабочую конструкцию непосредственно на строительной площадке.

Основные узлы штукатурной станции:

• приёмный бункер;
• резервуар – смеситель;
• нагнетательный насос;
• блоки управления;
• шланги высокого давления.

В зависимости от типа штукатурный агрегат комплектуется дополнительным оборудованием.

В движение машину приводит дизельный или электрический двигатель (при наличии возможности на строительном объекте), составляющий один из элементов смесительного модуля.

Штукатурная станция оборудована мотопомпой (автономным водяным насосом) или электропомпой. Это позволяет эксплуатировать оборудование на объектах, не имеющих в магистральном водоводе необходимого давления воды.

Эксплуатация штукатурной станции

Эксплуатация станции на строительном объекте состоит из следующих этапов:

• монтаж и установка агрегата на рабочем месте;
• после подготовки рабочей поверхности, производится подготовка станции к работе согласно инструкции и загрузка смеси;
• растворная смесь наносится пистолетом в соответствии с технологией на штукатурные работы.

Таким образом, машина выполняет самую трудную работу, требуя только электропитания и водоснабжения.

Достоинства штукатурной станции

Штукатурная станция имеет следующие преимущества:

• повышается уровень производительности труда;
• сокращаются сроки, необходимые для отделки объекта;
• экономится материал;
• значительно облегчается физическая нагрузка на рабочих;
• улучшение качества отделочных работ;
• смеси, применяемые для нанесения машинным способом, дешевле смесей для ручных работ.

Какие компании продают и сдают в аренду штукатурные станции

Компания ООО “Скиф-Импэкс и К”

• сайт: https://skiff-impex.ru/;
• адрес офиса: Москва, Каширское шоссе, дом №7, корпус №1;
• адрес склада: Москва, ул. Деловая, дом №12/55;
• телефон,;
• почта

Компания сдаёт в аренду штукатурные станции PFT RITMO XL и PFT G4 (ПФТ Г4).

Стоимость аренды 1200 руб./день.

• сайт: https://www.stankomasch.ru;
• адрес:129344, Москва , ул. Енисейская, дом №1, стр. №8, 1-й этаж, офис №108, склад на территории ОАО “КМИ ЛИРА”;
• телефон;
• почта

Компания продаёт штукатурные станции ШС-4/6 (стоимость 340000 руб.) и СШ-6 (стоимость 335000 руб.). Возможна продажа в кредит.

• сайт: https://www.aco39.ru/;
• адрес: г. Краснодар, ул. Дальняя, дом №4 (ориентир – транспортная компания ПЭК);
• телефон;

• почта

Компания предлагает в лизинг штукатурные станции Putzmeister MP 25 MIXIT и PFT G4.

Конструкция и принцип работы

1. Воронка или бункер для загрузки сухой смеси, шнек.
2. Бак в котором идёт перемешивание смеси (бетономешалка с некоторыми конструктивными особенностями, в частности с дозатором воды и т.д.). Износ шнекового насоса зачастую обуславливают колебания консистенции жидкая–густая, в ряде конструкций камера сухого материала отделяется от камеры влажного перемешивания.
3. Система подачи воды.
4. Насос.
5. Система подачи раствора.
6. Блок управления.

Необходимо подключение к электросети и к водопроводу. Вода для приготовления смеси нужна под давлением. Иногда давления в магистрали не хватает (временный водопровод на стройке) и приходится ставить емкость для воды и в нее насос.

1. Сухая смесь засыпается в воронку/бункер, откуда с помощью вращающегося шнека подается в бак для смешивания, туда же поступает вода.
2. Смешивание раствора осуществляется смесительной улиткой, после чего готовый раствор подается в насос, откуда под давлением выталкивается к подающему рукаву.
3. Состав под давлением струёй поступает наружу из рукава, для нанесения на поверхность.

Конструкция штукатурных машин

В полную комплектацию шнековой штукатурной станции входят:

• приемный бункер;
• смесительная камера и спираль;
• шнековая пара;
• двигатель;
• водяной насос;
• показатель расхода воды;
• компрессор для выработки и подачи сжатого воздуха;
• рукав для подачи сжатого воздуха, воды, раствора;
• панель с элементами управления;
• силовой кабель.

Принцип работы у всех штукатурных станций, независимо от технических характеристик, примерно одинаковый. Смесь компонентов засыпается в воронку, поступает в смесительную камеру, в которую с помощью шланга подается вода из водопровода. Полученный раствор с помощью сжатого воздуха, вырабатываемого компрессором, выбрасывается мощной струей на горизонтальные и вертикальные поверхности.

Параметры штукатурных станций

• Мощность. Чем больше объём работы, тем мощнее желательно выбирать станцию. Разумеется стоит делать поправку на место работы: возможно ли использовать стационарное решение или есть возможность только для мобильной версии.
• Производительность. Обычная дельта от 1 до 6 куб.м/час. Соответственно связываем выбор с объёмом работа.
• Дальность подачи раствора.
• Полиуретановые детали машины имеют меньшую тенденцию налипания к ним материала, чем детали из стали.
• Объём приёмного бункера, воронки.

• Что такое Умный дом: оборудование, конструкция,…
• Рассылка, которая работает. Как написать идеальную…
• Как Сбербанк работает в провинции, глубинке
• Мне заблокировали счёт в банке, или как работает…
• Социальный рейтинг, и как он работает в Китае
• Как мы открыли Магазин Музыкальных Инструментов:…

Автор поста: Alex Hodinar Частный инвестор с 2006 года (акции, недвижимость). Владелец бизнеса, специалист по интернет маркетингу.

Как устроена штукатурная станция и каков принцип ее работы

Основными узлами станции являются:

• смеситель, где происходит замешивание раствора;
• насосный узел, благодаря которому приготовленный раствор подается далее по шлангам на пистолет;
• блок управления, необходимый для установки необходимых параметров рабочих процессов и контроля хода их выполнения, осуществляемых оператором станции.

В зависимости от конкретной модели и ее настроек компоненты для приготовления раствора могут загружаться в машину самим оператором или автоматически из мешков или другого контейнера.

Машина подключается к водопроводу и электричеству (существуют также модели, использующие в качестве питания дизельное топливо).

Далее приготовленный раствор поступает в насосный узел, откуда под давлением нагнетается в шланг, на конце которого установлен пистолет. С помощью пистолета рабочий наносит раствор на рабочую поверхность.

Станция может также использоваться в качестве простого насосного узла. В этом случае в машину заливается уже готовый раствор, который далее нагнетается в шланг.

Что такое механизированная штукатурка стен

При ручном нанесении штукатурных смесей на рабочую поверхность, давление, необходимое для возникновения сцепления между отделкой и стеной, обеспечивает штукатур. При механизированном (машинном) способе нанесения, штукатурный раствор подаётся под давлением, необходимым для равномерного распределения по поверхности с созданием требуемой адгезии.

Большинство устройств для оштукатуривания машинным способом используют пневматический способ подачи, но существуют модели, принцип действия которых основан на механическом способе нанесения.

Робот-штукатур, наносящий рабочую смесь механическим способом ФОТО: i.ytimg.com

Важно! Для механизированной штукатурки используются исключительно специальные сухие строительные смеси. Применение обычных или самодельных штукатурок не только не даст ожидаемого результата, но и может привести к порче дорогостоящего оборудования.

Описание метода, его преимущества и недостатки

Механизированная штукатурка наносится на поверхность с помощью специального аппарата. Большое значение имеет изготовление штукатурных смесей, их качеству необходимо уделить пристальное внимание, ведь от этого зависит то, насколько плотно и равномерно механическая штукатурка ляжет на стены.

Использование специального прибора позволяет получать идеально гладкую и ровную поверхность, в дальнейшем потребуется минимальная обработка стен. Выравнивая стены своими руками, вы не добьетесь такого качества в сжатые сроки.

Машинная штукатурка наносится с помощью специального прибора

Машинная штукатурка считается наиболее современной технологией отделки поверхностей. Механизированный метод выгодно отличается от ручного способа нанесения раствора на стены. Преимущества метода стоит рассмотреть подробнее:

1. Высокая скорость нанесения штукатурки на стены. Аппарат можно использовать для отделки стен в квартирах и на объектах общественного назначения. Если сравнивать с ручным трудом, то нанесение штукатурки МП-75 машинным способом потребует в 4 раза меньше времени.
2. Машинная штукатурка экологична. Например, МП-75 можно смело использовать для отделки школ, детских садов, офисных помещений. Дело в том, что в растворе отсутствуют токсичные добавки, отрицательного воздействия на здоровье не будет. МП-75 представляет собой гипсовую смесь. Узнать, что это такое, можно, прочитав инструкцию на упаковке.
3. Высокое качество. Компоненты раствора в аппарате постоянно смешиваются, на стены подается механическая штукатурка одинаковой консистенции.
4. Экономия материалов. В устройстве смесь обогащается кислородом, это дает возможность наносить раствор механизированным способом. Например, МП-75 на стены подают ровным слоем, перерасхода материала при этом не будет.
5. Низкая стоимость. Механизированная штукатурка стен обойдется на порядок дешевле, ведь специальные смеси имеют доступную стоимость. МП-75 фасуется в мешки по 30 кг. Штукатурки хватит на ремонт помещения большой площади.
6. Высокая адгезия. Из устройства под давлением подается мелкозернистый штукатурный раствор, который отлично склеивается с поверхностью стен, образует прочное и ровное покрытие. Штукатурка машинным способом позволяет получить поверхность без разводов и трещин.

Штукатурка машинного нанесения

Источник: malyarka-shop.ru