Для чего обрызг штукатурки

Штукатурка – это декоративно-защитное покрытие конструкций зданий и сооружений; выполняется из растворов.

В зависимости от назначения и выполняемых функций штукатурки делятся на обычные (применяемые в гражданском строительстве); декоративные ( применяемые в общественных зданиях для повышения их архитектурной выразительности); специальные (для защиты от излучений, теплоизоляционные, шумозащитные и т. п.).

По применяемым материалам штукатурки делятся на:

-цементно-песчаные – для наружной штукатурки и для оштукатуривания внутри помещений с влажностью >60%;

-известковые – для внутренней штукатурки с влажностью

По качеству обычные штукатурки делятся на:

-простые (для отделки промышленных, складских и вспомогательных помещений);

-улучшенные (для отделки жилых и учебных помещений, торговых залов);

-высококачественные (для отделки общественных зданий и помещений).

Основной критерий качества штукатурного покрытия – количество неровностей под 2-х метровой рейкой:

Штукатурка по маякам, обрызг с двух рук.

-простая – не более 3-х просветов по 5 мм;

-улучшенная – не более 2-х просветов по 3 мм;

-высококачественная – не более 2-х просветов по 2 мм.

Основные штукатурные слои.

Штукатурное покрытие обычно состоит из трех слоев – обрызга, грунта и накрывки.

Обрызг – первый (нижний) слой, наносимый непосредственно на оштукатуриваемую поверхность толщиной 3-5 мм. Обрызг обычно не разравнивают и оставляют поверхность шероховатой, его назначение – плотно схватываться с оштукатуриваемой поверхностью (рис 13.1.-13.3.).

Грунт – второй слой штукатурного намета, предназначенный для выравнивания штукатурной поверхности, создания основной толщины штукатурки толщиной не более 5 мм при цементных растворах и не более 7 мм – при известковых. Наносится в один или несколько слоев (рис13.1.-13.3.).

Накрывка – третий, отделочный слой штукатурки, наносимый в один прием толщиной не более 2 мм. Предназначен для придания штукатурке ровной и гладкой поверхности (рис.13.2.;13.3.).

Суммарная толщина штукатурки должна быть в пределах:

· улучшенной – 15 мм;

· высококачественной – 20 мм.

Рис.13.1 Структура простой штукатурки:

1 – оштукатуриваемая поверхность; 2 – обрызг; 3 – грунт.

Рис.13.2 Структура улучшенной штукатурки:

1 – оштукатуриваемая поверхность; 2 – обрызг; 3 – грунт; 4 – накрывка.

Рис.13.3 Структура высококачественной штукатурки:

1 – оштукатуриваемая поверхность; 2 – обрызг; 3 – 1-й грунт; 4 – 2-й грунт; 5 – накрывка.

Основные операции при выполнении штукатурки.

· очистка поверхности от пыли, жировых пятен и т.д. (подготовка);

· установка маяков (для высококачественной штукатурки);

· нанесение сплошного слоя обрызга;

· нанесение и разравнивание 2-го и последующих слоев грунта (для высококачественной штукатурки);

· разделка рустов и углов (для высококачественной штукатурки и улучшенной штукатурки);

· нанесение накрывки (для высококачественной штукатурки и улучшенной штукатурки);

Нанесение адгезионного обрызга перед штукатуркой по маячкам. Адгезионная добавка Ceresit CC81

· затирка поверхности (через день после накрывки);

Для лучшего сцепления слоев (перед нанесением каждого последующего слоя) выполняется насечка поверхности (рис.13.4.).

Рис.13.4.Схема нанесения насечки.

Специфические термины при штукатурных работах. (рис.13.5.)

· «лузг» – внутренний угол оконного или дверного откоса;

· «усенок» – внешний угол оконного или дверного откоса;

· «руст» – жёлоб между плитами покрытия, а также на поверхности штукатурки при поверхностной рустовке;

· «рассвет откоса» – угол наклона поверхности откоса к плоскости перпендикулярной поверхности стены.

Рис.13.5 Специфические штукатурные элементы:

а) и в) – элементы откосов; б) – поверхностная рустовка; 1 – откос оконный или дверной; 2 – лузг; 3 – усенок; 4 – руст; 5 – рассвет откоса.

Основные инструменты для выполнения штукатурных работ.

Основные инструменты, применяемые при штукатурных работах, приведены на рис. 13.6. Сокол предназначен для набрасывания вручную штукатурного раствора штукатурной лопаткой на оштукатуриваемую поверхность. Для этой же цели применяются ковш и штукатурный совок.

Для разравнивания штукатурного намета используют терки и полутерки, а так же лузговые и усеночные правИла (для разделки углов). Двухметровая рейка-правИло предназначена как для разравнивании намета, так и для проверки ровности штукатурной поверхности. Помимо перечисленных используют также уровни, отвесы, инвентарные маяки и ряд других инструментов.

Рис. 13.6. Ручные инструменты для производства штукатурных работ:

а) – штукатурный сокол; б) – штукатурная лопатка; в) – ковш; г) – штукатурный совок; д) – терка; е) – полутерок; ж) – правИло лузговое; з) – правИло усеночное; и) – правИло.

Для того чтобы наносимая штукатурка была строго вертикальной или горизонтальной, поверхности предварительно провешивают и выравнивают по маркам и маякам.

Порядок провешивания стен показан на рисунке 13.7. Сначала устраиваются гипсовые марки, а затем по ним устраивают маячные полосы. При нанесении раствора на поверхность вручную подачу раствора к месту производства работ и нанесения его на подготовленную поверхность осуществляют ручным или механизированным способом с помощью растворонасосов.

Поверхности перед началом оштукатуривания смачивают водой для предотвращения сползания раствора и растрескивания слоя обрызга. Все последующие слои штукатурного намета наносят после начального затвердевания и побеления ранее нанесенного слоя. Все слои грунта обязательно разравнивают и уплотняют. Вручную выполняют штукатурку при незначительных объемах работ (до 5 м 2 )

Рис.13.7. Схема провешивания стены отвесом:

1-9 – гвозди; 10 – гипсовые марки; 11 – маячные полосы;12 – отвес.

Механизация штукатурных работ.

Для механизированного оштукатуривания поверхностей применяются штукатурные агрегаты, которые имеют: приемный бункер, растворомешалку, вибросито, промежуточный бункер для перерабатываемого раствора, один или два растворонасоса с комплектом раствороводов, форсунки, компрессор. Раствор на этажи подают по тупиковой или кольцевой схеме (рис.13.8.).

Рис.13.8. Схемы подачи раствора на этажи:

а) – тупиковая схема; б) – кольцевая схема; 1 – растворовоз; 2 – штукатурная станция; 3 – растворомешалка; 4 – растворонасос; 5– растворопровод; 6 – промежуточные бункеры; 7 – поэтажные растворонасосы; 8 – форсунки.

Для нанесения раствора на поверхность применяют пневматические и бескомпрессорные форсунки (рис. 13.9.). В пневматической форсунке распыление раствора осуществляется струей воздуха под давлением 0,05-0,1 МПа. В бескомпрессорных (механических) форсунках подача раствора осуществляется растворонасосом с тем же давлением. Преимущество второго способа – в отсутствии компрессора и дополнительных шлангов.

Рис.13.9. Форсунки для нанесения штукатурного раствора:

а) – пневматическая; б) – бескомпрессорная; 1 – подача воздуха; 2 – подача раствора; 3 – сменный наконечник; 4 – затвор; 5 – крепление; 6 – пружина.

Для механизации затирочных процессов при нанесении накрывки применяют специальные затирочные машины (рис. 13.10.).

Рис.13.10. Ручная затирочная машина:

1 – электрошнур; 2 – электродвигатель; 3 – ручки; 4 – вращающийся диск.

Декоративную штукатурку применяют при отделке фасадов и интерьеров зданий. Поверхности, отделанные декоративными штукатурками, не требуют последующей окраски. В практике современного строительства чаще всего используют декоративную штукатурку с каменной крошкой, штукатурку сграффито, терразитовую, тонкослойную на основе коллоидно-цементного клея и тонкослойную синтетическую.

Декоративная штукатурка отличается от обычной составом растворов накрывочных слоев, способом их нанесения и обработки.

Декоративная штукатурка с каменной крошкой имитирует твердые каменные породы. Декоративный раствор готовят на месте производства работ из портландцемента, мраморной, гранитной или керамической крошки. Крошка обычно имеет фракцию 3-5 мм. Цвет отделки зависит от сочетания дробленого камня и цвета декоративного раствора.

Для этих целей используют цветные цементы или различные пигменты. Заполнители могут быть светлых тонов, например, высевка цветного мрамора или гранита. В декоративные растворы добавляют свето- и щелочестойкие пигменты, такие как охра, сурик железный, окись хрома и др. Цветной слой штукатурки наносят непрерывно в пределах, ограниченных архитектурными элементами.

Примерно через сутки отделанную поверхность промывают рассеянной струей воды до тех пор, пока не начнет стекать чистая вода, без примеси цементного молока. В результате промывки цементная пыль удаляется и получается чистая поверхность с резко выраженной фактурой крошки.

Существует способ устройства декоративной штукатурки, при котором намет выполняют из обычного раствора, в его состав не входит каменная крошка. В этом случае для нанесения крошки на грунт используют воздушные или механические крошкометы.

Штукатурку сграффито применяют в основном для отделки фасадов зданий, архитектурных элементов.

Сграффито называется декоративная цветная штукатурка, состоящая из грунта и двух или более цветных накрывочных слоев, на которых процарапывают силуэтный рисунок. Для штукатурки сграффито используют те же материалы, что и для обычной цветной известково-песчаной штукатурки, но только более высокого качества.

Главные компоненты штукатурки сграффито – это известковое тесто, чистый кварцевый песок, пигменты, цемент (как добавка в количестве 10-15% объема известкового теста). Сграффито можно выполнять не только путем процарапывания верхних слоев штукатурки, но и нанесением пластичного штукатурного раствора по шаблонам-трафаретам.

Терразитовой штукатуркой отделывают стены монументальных и общественных зданий. Отличается она от штукатурки с каменной крошкой наличием в ней дробленой слюды.

Состав терразитового раствора назначают в зависимости от заданной крупности каменной крошки, которая колеблется от 1 до 6 мм. В растворную смесь добавляют дробленую слюду до 10% объема цемента. Кроме слюды в раствор часто вводят антрацитовую мелочь, мелкие фракции (1-2 мм) дробленого красного кирпича и мелкозернистые легкие цветные добавки.

Тонкослойной штукатуркой на основе коллоидно-цементного клея отделывают фасадные поверхности, колонны и внутренние стены административных и общественных зданий. Такая штукатурка позволяет получить фактурный слой необходимого цвета с поверхностью, отличающейся высокими декоративными качествами, долговечностью и водоотталкивающими свойствами.

Тонкослойную синтетическую штукатурку начали применять в последние годы для внутренней отделки стен с ровной поверхностью. Синтетический штукатурный состав содержит гидрофобизирующую жидкость и представляет собой суспензию пигмента и наполнителя в пластифицированной поливинилацетатной эмульсии или латексе.

Акустическую (звукопоглощающую) штукатурку выполняют в помещениях, где требуется повышенная звукоизоляция стен и междуэтажных перекрытий. Ее делают из дробленого пемзового песка или шлака крупностью 2-5 мм, цемента или гипса, а также воды.

Благодаря низкой плотности пемзы (400 кг/м 3 ) и шлака (800 кг/м 3 ) акустическая штукатурка имеет повышенные теплозащитные свойства по сравнению с обычной штукатуркой из строительных растворов и поэтому называется также теплой. Акустическую штукатурку применяют при оштукатуривании любых поверхностей, предварительно покрытых слоем грунта из цементно-песчаного раствора, приготовленного из портландцемента с добавкой 10% извести. Толщину слоя акустической штукатурки указывают в проекте и определяют расчетом в зависимости от назначения помещения. Штукатурку наносят на свеженанесенный грунт обычными приемами слоем 25 мм. Поверхность акустической штукатурки окончательно выравнивают по той же схеме, что и при устройстве обычной штукатурки.

Водонепроницаемую штукатурку приготовляют путем затворения сухой цементно-песчаной смеси водой с предварительно введенным алюминатом натрия или хлорным железом. В связи с быстрым схватыванием водонепроницаемый раствор готовят на рабочем месте в растворомешалках небольшими порциями при температуре окружающего воздуха не ниже 5 o C.

Концентрацию водного раствора алюмината натрия и хлорного железа принимают в зависимости от их плотности. Такая штукатурка используется для изоляции конструкций и сооружений с постоянным наличием воды, в частности в бассейнах.

Теплостойкую штукатурку устраивают на обычных цементных растворах с добавлением 10-20% от массы цемента асбестовых или стекловолокон.

Рентгенонепроницаемую штукатурку применяют для изоляции рентген- кабинетов от смежных с ними помещений и заменяют ею дорогостоящую свинцовую изоляцию. Выполняют штукатурку на баритовом заполнителе (тяжелом шпате), общая толщина изоляции может достигать для стен 3-10 см, для потолков – 0,5-2 см.

Понравилась статья? Добавь ее в закладку (CTRL+D) и не забудь поделиться с друзьями:

Источник: studopedia.ru

Штукатурные работы

Работы, связанные с отделкой помещений начинаются с выполнения штукатурных работ, основным назначением которых является выравнивание поверхностей потолков и стен. Кроме того, штукатурка способствует улучшению звуко-, тепло- и гидроизоляционных свойств конструкций, а также выполняет ряд эстетических, санитарно-гигиенических и других задач. Штукатурка наружных стен предохраняет здание от разрушения атмосферными осадками и служит дополнительной защитой от возгорания.

В зависимости от того, какие требования предъявляются к качеству отделки, штукатурку можно разделить на три вида: простую, улучшенную и высококачественную штукатурку. Каждый из видов имеет свою определенную область применения. Так, например, простая штукатурка широко применяется при отделке стен и потолков складов, подвалов, сараев, и прочих производственных и подсобных помещений. Улучшенная штукатурка, как правило, выполняется в жилых и общественных зданиях. Применение высококачественной штукатурки требуется в тех случаях, когда имеют место повышенные требования к отделке поверхностей: в музеях, театрах, жилых домах высшей категории и т.д.

Для внутренних отделочных работ применяют как оштукатуривание поверхностей известковым или сложным раствором (мокрая штукатурка), так и облицовку при помощи отдельных гипсокартонных листов (сухая штукатурка). Мокрая штукатурка требует небольшого расхода материала, в сравнении с обшивкой гипсокартонными листами, но она более трудоемкая по своему выполнению.

До начала выполнения штукатурных работ, должны быть полностью закончены все работы связанные с устройством внутренних перегородок и кирпичных кладок, монтажом электропроводки, прокладкой различных трубопроводов и прочие строительно-монтажные работы.

Подготовка поверхности под мокрую штукатурку

Прочное сцепление штукатурки с поверхность основания, является одним из важных условий определяющих ее качество. Поверхность необходимо как следует подготовить к оштукатуриванию: очистить от пыли, загрязнений, старой краски, придать ей необходимую шероховатость для лучшего сцепления со штукатуркой.

От пыли и грязи поверхность очищают ветошью, стальными щетками, струей воды под давлением, а также при помощи пескоструйного аппарата. Старую краску очищают скребком, удаляют химическим путем или выжигают паяльной лампой. Все поверхности, имеющие недостаточную шероховатость, подлежат насечке или обработке пескоструйным аппаратом.

Если при насечке кирпичной или бетонной поверхности обнаружатся слабые, легко отбиваемые места, то их необходимо будет вырубить до появления прочного основания.

Новые кирпичные и бетонные поверхности, как правило, имеют достаточную шероховатость, поэтому при их подготовке можно ограничиться только очисткой их поверхностей.

Для нормального расположения слоя наносимой штукатурки, подготавливаемая поверхность должна быть ровной. В тех местах, на стене в которых обнаружились отклонения от плоскости (впадины), монтируют сетку из проволоки с величиной ячеек не более 10х10 мм. Сетки крепят гвоздями, которые забивают в швы кирпичной кладки. Если стена бетонная, то крепление сеток производится к выступам арматуры. Для предотвращения коррозии сеток, их покрывают слоем цементного молока.

Чтобы штукатурка была строго вертикальной и горизонтальной, поверхности перед нанесением штукатурки подвергаются тщательному провешиванию и выравниванию по маркам и маякам. Маяки могут быть изготовлены из гипса или того же раствора, которым производят оштукатуривание. Также применяют деревянные или инвентарные металлические маяки. При провешивании поверхностей используют отвес, уровень с правилом, водяной уровень.

Набивка штукатурной драни [ лит.]

Поверхности из дерева подготавливают к оштукатуриванию путем набивки на них штукатурной драни. Сама дрань состоит из двух слоев: простильного и выходного. Простильный слой набивается непосредственно на деревянное основание, а выходной слой – сверху на простильный.

Ряды драни простильнго и выходного слоя должны быть взаимно перпендикулярными и образовывать между собой квадратные ячейки размером 45х45мм. Относительно пола оба слоя должны располагаться под углом 45°. Для простильного слоя применяют дрань толщиной 3-4мм, а для выходного – 4-5мм. Оптимальная ширина драни 15-20мм.

Следует заметить, что набивка штучной драни является довольно трудоемкой операцией, поэтому в данном случае лучше всего применять готовые драночные щиты, предварительно собранные и скрепленные гвоздями на верстаке для укладки драни.

Вместо драни на деревянную поверхность иногда набивают металлическую сетку с размером ячеек не более 40х40мм. Сетку закрепляют при помощи гвоздей через 10 см, с загибом головок.

На оштукатуренных участках в местах стыковки разнородных поверхностей (оснований) довольно часто могут образовываться трещины. Связанно это с тем, что высыхание штукатурки на разнородных поверхностях происходит в разные сроки. Для, избежания появления трещин, стыки перед оштукатуриванием затягивают полосами (шириной по 10см) металлической сетки с ячейками 10х10мм, прибивая ее по краям гвоздями через каждые 10см. При отсутствии сетки, можно применить проволочное плетение, для чего в стену через 40-50мм забивают гвозди и оплетают проволокой.

Мокрая штукатурка стен и потолков

Работу по оштукатуриванию обычно выполняют в три последовательных приема: обрызг, грунт и накрывка. Каждый последующий слой наносится только после высыхания предыдущего.

Обрызг – первый слой штукатурки, наносимый на оштукатуриваемую поверхность для ликвидации неровностей и шероховатостей. Необходимая толщина слоя обрызга для бетонных и кирпичных поверхностей 4-5мм, для деревянных – до 10мм.

Перед нанесением слоя обрызга, бетонные, каменные, и сухие деревянные поверхности необходимо хорошо смочить водой.

Для обрызга идет жидкий сметанообразный раствор, который при нанесении с силой набрасывают на поверхность, полностью покрывая ее без пропусков. Обрызг не разравнивают.

Грунт – второй, более густой слой раствора, наносимый на затвердевший слой обрызга при помощи мастерка. После нанесения, слой грунта разравнивают полутерком. За счет грунта формируется необходимая толщина штукатурки и выравниваются неровности на поверхности.

В тех случаях, когда требуется создание толстого слоя штукатурки, грунт наносят в несколько слоев, при этом толщина каждого слоя не должна превышать 10-20мм.

Накрывка – третий, более жирный слой штукатурки толщиной 2-4мм. В отличие от обрызга, накрывка набрасывается не на всю поверхность, а на ее отдельные участки, и сразу же разравнивается вертикальными движениями полутерка (снизу вверх). После того, как накрывочный слой схватился, но еще не успел затвердеть, его затирают при помощи деревянной терки, выполняя круговые движения против часовой стрелки. Желательно чтобы рабочая поверхность терки была обита войлоком, или фетром. После правильной затирки, накрывка должна стать ровной и гладкой, без бугров и раковин.

Для приготовления раствора накрывочного слоя, используют только мелкий песок, просеянный через сито с ячейками 1,5х1,5мм. Густота раствора должна быть близка к густоте сметаны.

Нанесение штукатурного раствора на поверхность потолка и стены [ лит.]

В ходе набрасывания раствора выполняют следующие операции: набирание раствора на строительный сокол, забирание с сокола необходимой порции раствора, набрасывание его на стены или потолок.

Приготовленный раствор быстро набирают на сокол (порцией 2-4литра) кельмой. При набирании раствора, сокол держат под углом 25-30° относительно пола, отклонив его от себя и опирая одним краем о ящик с раствором. Чтобы предупредить потери раствора при его перемещении от ящика к месту работы, с краев сокола снимают все его излишки.

Для защиты руки, держащей сокол, от случайного попадания раствора, сам сокол немного наклоняют в сторону стены. Раствор с сокола набирают ребром или концом кельмы. Для нанесения раствора на стену, кельму с раствором подносят к поверхности стены и кистью руки делают взмах кельмой с резкой остановкой. Раствор слетает с кельмы и остается на поверхности. При этом важно найти оптимальное усилие для взмаха, так как при чрезмерном усилии, часть раствора будет просто разбрызгиваться по сторонам.

Нанесение штукатурного раствора на поверхность потолка может производиться по направлению от себя, над собой или через плечо. Сокол в этом случае, как правило, держат на уровне плеча под обрабатываемым участком потолка. Разравнивание раствора производят движениями к себе.

Наносить штукатурный раствор на поверхность стены или потолка можно и непосредственно с помощью полутерка. Для этого на рабочую поверхность полутерка накладывают грядкой раствор, подносят полутерок к оштукатуриваемой поверхности, приставляют его и, нажимая, ведут по стене снизу вверх, а на потолке – в любом направлении. Чтобы на полутерке можно было удержать больше раствора, его ширина должна быть 120-200мм.

Обшивка стен и потолков гипсокартонными листами (сухая штукатурка)

Гипсокартонные листы применяются для обшивки каменных, шлакоблочных, бетонных, а также деревянных поверхностей внутренних помещений, эксплуатируемых в сухих условиях.

Изготавливаются листы гипсокартона из строительного гипса с возможными добавлением некоторых составляющих (или без них) и слоя картона, оклеивающего гипсовый сердечник с двух сторон. Картон придает гипсовому листу прочность, и благодаря своей гладкой поверхности делает возможным его окрашивание или оклеивание обоями без особой подготовки.

Гипсокартонные листы необходимо предохранять от намокания. При хранении, листы укладываются попарно плашмя, внутрь лицевыми поверхностями, и накрываются сверху защитным, непромокаемым материалом. Повреждение кромок листов недопустимо.

Перед монтажом гипсокартонных листов с обшиваемой поверхности удаляют пыль, грязь, заделывают трещины и швы. В самих листах высверливают и прорезают все необходимые отверстия и вырезы для пропуска через них различных проводов, настенных выключателей, штепсельных розеток и т.п.

Устройство марок, лепков и нанесение полос мастики [ лит.]

Крепление гипсокартонных листов путем их приклеивания.
Работа начинается, прежде всего, с провешивания поверхности и установке маячных и опорных и марок. Маячные марки располагаются у потолка, у пола, вертикально на стенах вдоль линий стыков закрепляемых листов гипсокартона, (с промежутком в 1,2-1,3м в зависимости от ширины листа), а также на выступающих и в западающих углах стен.

В качестве опорных марок могут служить обрезки сухой штукатурки, приклеиваемые к обшиваемой поверхности при помощи мастики. Размер опорных марок принимают равным 80х80мм. Опорные марки на стене должны располагаться вертикальными рядами, при этом в одном ряду должно быть установлено не менее трех марок.

Приклеивание листов к поверхности можно производить только спустя несколько часов после установки (приклеивания) марок и маяков.

Между опорными марками набрасывают лепки (кучки) из мастики, при этом расстояние между лепками не должно превышать 40 см. В местах стыковок листов мастику наносят сплошной мастичной лентой шириной 60-80мм, что в свою очередь обеспечивает более полную приклейку.

Лист приставляют к поверхности с нанесенной мастикой и тщательно припрессовывают, осторожно нанося удары правилом до тех пор, пока он не сядет на опорные марки и не выровняется. Очень важное значение имеет правильное припрессование первого листа, с которым будут в дальнейшем состыковываться остальные листы.

Выдавленную между кромками листов лишнюю мастику необходимо срезать, а стыки загладить шпателем или лопаткой.

После припрессовки листа к поверхности стены, его плотно прижимают к ней при помощи Т-образной подпорки.

Крепление листов на потолке осуществляется так же, как и на стенах. Для прижима листов к потолку применяют рамки с упорами.

Для приклеивания гипсокартонных плит к бетонным поверхностям рекомендуется применять канифольную, кумароновую и дифенольной мастики.

В зависимости температуры воздуха в помещении, листы после их наклеивания, оставляют прижатыми на срок от нескольких часов до одних суток.

При установке листов на стену, между низом листа и поверхностью пола оставляют небольшой зазор шириной 10-20мм, который в дальнейшем перекрывают плинтусом.

Крепление гипсокартонных листов с помощью металлических профилей
Гипсокартонные листы чаще всего крепят к поверхности стены (потолка) при помощи каркаса, собранного из металлических профилей.

При стандартной ширине гипсокартонного листа в 1200мм, вертикальные профили каркаса крепят к стене на расстоянии 600мм друг от друга по осям. В данном случае, при установке листов, их стыки будут располагаться ровно по центральной оси вертикальных профилей. Крепление профилей к стене осуществляется с помощью железных подвесов и саморезов. Длины вертикальных профилей должны соответствовать высоте потолков.

Листы гипсокартона в вертикальном положении крепят к установленному каркасу при помощи специальных саморезов предназначенных для крепления гипсокартона. Саморезы должны располагаться с шагом не более 250 мм и на расстоянии около 20мм от кромки листа.

При высоте потолка превышающего длину листа, установку листов осуществляют в разбежку. Недостающее, пустое пространство накрывают, вырезанным по размеру добавочным куском гипсокартонного листа. В месте горизонтального стыка (под стык) целого листа с добавочным, устанавливают дополнительный горизонтальный профиль, выполняющий роль жесткости, к которому также прикручиваются листы.

После установки листов гипсокартона, приступают к заделыванию шпаклевкой швов и мест крепления саморезов, с последующей затиркой неровностей.

Крепление гипсокартонных листов к деревянным поверхностям.
К деревянным поверхностям, листы гипсокартона крепят с помощью специальных оцинкованных гвоздей диаметром 2мм и длиной 30мм, вбиваемых заподлицо к поверхности листа. Оцинкованные гвозди могут быть заменены обычными, но только при условии, что они будут проолифлены и окрашены эмалевым или битумным составом. При креплении листа гвозди сначала вбивают по его углам, затем по периметру с шагом 100мм и отступом от кромки 20мм. В средней части листа гвозди забивают через 150-200мм в шахматном порядке (на потолках чаще).