Основное назначение грунтования при устройстве наливных полов — это обеспечение адгезии полимерного покрытия с основанием. Грунтовка обеспечивает пропитку основания, заполнения пор, обеспечивает адгезию с основанием и следующим слоем системы покрытия. Грунтовка наносится на основание с помощью кисти, валика или ракли.
наименование
версия для печати
2-х компонентная эпоксидная бесцветная грунтовка без растворителя. Стандартная, основная грунтовка для большинства систем покрытий для пола, для эксплуатации внутри помещений. Используется также для приготовления синтетического строительного раствора в смеси с песком в пропорции до 1:10 (для ремонта, выравнивания поверхности).
Бесцветная эпоксидная грунтовка и связующее для эпоксидного строительного раствора и стяжки.
- Универсальное применение.
- Бесцветный.
- Со слабым запахом.
- Хорошие пропитывающие свойства.
- Хорошая адгезия к основанию.
- Закрывает поры и препятствует образованию пыли.
Betonol ®
Эпоксидная грунтовка на бетоне.
G 175 N
2-х компонентная эпоксидная грунтовка — современный материал, обладающий высокой механической стойкостью и быстрым твердением. Используется в качестве грунтовочного покрытия на бетонном основании и для выравнивания основания (с наполнением песком) перед нанесением систем покрытий Betonol ®. Применяется в широком классе помещений, в том числе, в производственных, складских, парковочных.
ЭПОКСИДНАЯ ГРУНТОВКА ДЛЯ СИСТЕМ ПОКРЫТИЯ BETONOL
Описание
материала
Betonol G 175 N представляет собой бесцветное двухкомпонентное эпоксидное связующее с низкой вязкостью.
Область применения
Betonol G 175 N предназначена только для профессионального применения.
§ Грунтовка для бетона, цементной стяжки и эпоксидного раствора;
§ Для нормально и сильно впитывающих поверхностей;
§ Грунтование, выравнивание или перепрофилирование под все покрытия на основе эпоксидной смолы или полиуретана;
§ Для внутреннего и наружного применения.
Характеристики
§ Высокая механическая прочность;
§ Короткое время ожидания;
§ Высокая адгезионная прочность;
§ Для повышенной остаточной влажности;
§ Испытано на подложках с повышенной влажностью.
Данные о продукте
Химическая основа
Норма упаковки
30 кг A+B, из них: Betonol G 175 N Komp. A 25,5 кг
Betonol G 175 N Komp. B 4.5 кг
1 200 кг A+B, из них: Betonol G 175 N Komp. A 255 кг 4 x 255 кг Komp. A
Betonol G 175 N Komp. B 180 кг 1 x 180 кг Komp. B
Внешний вид, цвет
Компонент A коричневатый, прозрачный, жидкий
Компонент B прозрачный, жидкий
Срок годности
Не менее 24 месяцев со дня изготовления.
Срок годности указан на этикетке тары.
Условия хранения
В оригинальной закрытой таре в сухом, прохладном месте,
но без замерзания.
Плотность
Komp. A 1,60 кг/л (DIN EN ISO 2811-1)
Komp. A + B 1,47 кг/л
Все значения были определены при 23 °С.
Содержание нелетучих веществ
Твердость по Шору (D)
Ок. 75 (7 суток / +23 °C / 50 % относительная влажность) (DIN 53 505)
Прочность адгезии
> 1,5 Н/мм 2 (разрыв по бетону) (ISO 4624)
Теплостойкость
Без одновременных химических или механических воздействий: продолжительно до +50 °C.
Информация о системы
Системы
Грунтовка:
Низкий / средний пористый бетон
1–2 × Betonol G 175 N
Выравнивание (глубина шероховатости
1–2 × Betonol G 175 N
1 × Betonol G 175 N + кварцевый есок
Выравнивание (глубина шероховатости до 2 мм)
1–2 × Betonol G 175 N
1 × Betonol G 175 N + кварцевый песок
Выравнивание (глубина шероховатости от 1,5 до 3 мм)
1–2 × Betonol G 175 N
1 × Betonol G 175 N + кварцевый песок
Эпоксидный раствор (толщина 15 — 20 мм) / ремонтный раство
1–2 × Betonol G 175 N
1 × Betonol G 175 N
Песочная смесь 1 × Betonol G 175 N + подходящая
Следующая смесь песка зарекомендовала себя на практике (распределение частиц по размерам при толщине слоя 15 — 20 мм).
25 весовых частей кварцевого песка 0,1 — 0,5 мм
25 весовых частей кварцевого песка 0,4 — 0,7 мм
25 весовых частей кварцевого песка 0,7 — 1,2 мм
25 весовых частей кварцевого песка 2,0 — 4,0 мм
В зависимости от формы зерна и температуры обработки, агрегаты должны быть согласованы в предварительном испытании. Собранные смеси песка имеют тенденцию отделяться во время транспортировки, поэтому обрабатывайте их только в мешках
Информация о применении
Общеезамечание
Обращение с силиконсодержащими веществами или другими продуктами, мешающими реакции, должно быть предотвращено до и во время обработки, пока жидкий материал не затвердеет.
Пропорция смешивания
по весу
Komp. A : Komp. B = 85 : 15
Расход материала
Система покрытия
Материал
Расход
1-2 x Betonol G 175 N
1 — 2 × 0,35-0,55 кг/м²
1 часть по весу
Betonol G 175 N +
0,5 по весу кварцевого песка (0,1-0,3 мм)
(шероховатость до 2 мм)
1 часть по весу
Betonol G 175 N +
1 часть по весу кварцевого песка (0,1-0,3 мм)
1 часть по весу
Betonol G 175 N +
1 часть по весу кварцевого песка (0,1-0,3 мм)
при желании отшлифовать кварцевый песок (0,3-0,8 мм)
1-2 × Betonol G 175 N
Эпоксидный раствор (толщина слоя 15-20 мм) / ремонтный раствор
1 часть по весу
Betonol G 175 N +
8 частей по весу кварцевого песка
Примечание. Эта информация носит теоретический характер и не распространяется на все условия, такие как пористость поверхности, профиль поверхности, перепады высот или износ и т. д.
Температура воздуха
От мин.+10 °С до макс. +30 °C
Относительная влажность
Точка росы
Беречь от конденсации! Температура поверхности при нанесении и отверждении должна быть как минимум на +3 ° C выше температуры точки росы.
Температура основания
От мин.10 °С до макс.+30 °C.
Влажность основания
≤ 4 см% для оснований на основе цемента.
4 — 6 % по СМ для цементных поверхностей — требуется беспористое нанесение не менее 0,5 кг/м² Betonol G 175 N.
Жизнеспособность
≤ 0,3 % по СМ для ангидритовых стяжек
Температура Время
Время отверждения
Отверждение Betonol G 175 N для последующего нанесения материала, не содержащего растворителя
Температура основания Минимум Максимум
+10 °C 24 часа 4 дня
+20 °C 12 часов 2 дня
+30 °C 8 часов 24 часа
Отверждение Betonol G 175 N для нанесения в последующем материала на основе растворителя:
Температура основания Минимум Максимум
10 о С 36 часов 6 дней
20 о С 24 часа 4 дня
30 о С 16 часов 2 дня
Приведенное выше время является приблизительным и может варьироваться в зависимости от альтернативных условий окружающей среды, таких как температура и влажность воздуха.
Инструкция по применению
Качество основания,
подготовка
§ Поверхность должна быть достаточно стойкой к нагрузкам (прочность на сжатие не менее 25 Н/мм²) и предел прочности на разрыв не менее
1,5 Н/мм²;
§ Поверхность должна быть плоской, шероховатой, твердой, сухой и не иметь незакрепленных фрагментов, мазки и масла;
§ Недостаточно устойчивые слои и грязь должны быть устранены механически, например, струйной обработкой или фрезерованием.
§ Для выравнивания дефектов, отверстий или пор должны использоваться материалы Betonol.
Смешивание
Размешайте компонент A перед перемешиванием. Тщательно смешайте компоненты A + B в предписанном соотношении смешивания перед нанесением. Чтобы жидкость не разбрызгивалась и не проливалась, коротко смешайте компоненты на низкой скорости с помощью бесступенчато регулируемого электрического миксера.
Затем увеличьте скорость перемешивания для интенсивного перемешивания максимум до 300 об/мин. Примерно через 2 минуты добавьте кварцевый песок или наполнитель Sikafloor. Время смешивания составляет не менее 3 минут и заканчивается только при наличии однородной смеси. Перенесите смешанный материал в чистую емкость (переверните) и еще раз кратко перемешайте, как описано выше.
Обработка
Проверьте влажность основания, относительную влажность и точку росы перед нанесением. Если на поверхности остаточная влажность выше 6 %, нанесите Betonol EC 81 в качестве временного барьера от влаги.
Для достижения равномерного смачивания поверхности рекомендуется наносить материал дважды. Материал можно наносить кистью, валиком или щеткой. Предпочтительное применение — ракель. После этого прокатать крест на крест валиком.
Шпаклевку выровнять, равномерно распределить по загрунтованной поверхности с помощью резиновой швабры / шпателя / мастерка или ракеля.
Наносить можно кистью, валиком или щеткой. Предпочтительное применение — ракель и дополнительно прокатка крест-накрест.
Betonol G 175 N плюс 0,5 — 1% Sika Stelmittel T по весу наносится на подготовленное основание в качестве грунтовки и связующего вещества. Затем смесь для стяжки наносится в свежем виде, распределяется, уплотняется и разглаживается с помощью шпателя или крыльев..
Подготовка
основания
Недостаточно прочные слои и загрязнения должны удаляться механически, например, дробемётной обработкой или фрезерованием.
Дефектные места, выемки и кратеры выравнивают с использованием материалов Betonol.
Очистка инструмента
Очистите инструмент с помощью разбавителя Sika Verdünnung C сразу после использования. Затвердевший материал можно удалить только механическим способом.
Дополнительная информация
§ Betonol G 175 N на подложках с повышенной влажностью наносить не менее 2 x 300 г/м². Свеженанесенный Betonol G 175 N должен быть защищен от конденсации не менее 24 часов.
§ Стяжка из синтетической смолы Betonol G 175 N не подходит для постоянного контакта с водой без уплотнения.
§ Для покрытий раствора необходимо выполнить самопроверку, чтобы подобрать подходящую фракции пескаа.
§ Работая на открытом воздухе, работайте только при понижении температуры. Работа при повышении температуры приводит к образованию пузырьков при подъеме температуры воздуха.
§ В случае образования пузырей / образования пор поверхность может быть покрыта наполнителем из Betonol G 175 N с Sika Stellmitte T после легкого шлифования. Добавление Sika Stellmittel T (5 — 8%) зависит от температуры и климатических условий.
§ При определенных обстоятельствах, например, с полом при нагреве в сочетании с высокой точечной нагрузкой в напольном покрытии могут возникать точечные продавливания.
§ Если требуется обогрев, должны используются только электрические теплые воздухонагреватели. Нагреватели на топливе производят CO2 и H2O, что отрицательно влияет на качество поверхности.
§ Неправильная оценка и обработка трещин может привести к прорыву трещин и, следовательно, к сокращению срока службы напольного покрытия.
Строительные швы требуют предварительной обработки следующим образом:
§ Статические трещины: заполнение и выравнивание эпоксидной смолой Betonol.
§ Подвижные трещины: профессиональная оценка и заполнение эластичным материалом или формирование подвижного шва/
Важные указания
Постановление ЕС 2004/42/EG (Руководство Decopaint):
Указания по безопасности
Попадание эпоксидных смол на кожу может привести к аллергиям.
При работе с эпоксидными смолами необходимо избегать прямого контакта с
кожей. Для выбора подходящих защитных средств мы советуем наши
информационные листы.
— «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
— «Указания по защите при работе» (шифр 7510).
Для работы с нашими продуктами следует обратить внимание на важные физические, токсикологические, экологические данные и данные технической безопасности из паспорта безопасности материала соответствующего продукта. Необходимо соблюдать соответствующие предписания, приведенные в паспортах безопасности.
Приведенныеданные
Все технические данные, размеры и характеристики в настоящем техническом паспорте основываются на лабораторных испытаниях. Действительные значения, измеренные на практике, могут иметь отклонения из-за обстоятельств, выходящих за сферу нашего влияния.
Указания,касающиеся
правовыхаспектов
Представленные выше данные, основанные на наших знаниях и опыте, в особенности рекомендации по подготовке, нанесению и применению продукции Sika, рассчитаны только для нормальных условий работы при ее надлежащем хранении и использовании по назначению. Вследствие разнообразия материалов, обрабатываемых поверхностей и условий работы соблюдение изложенных в данном документе указаний, а также устных рекомендаций (не имеющих юридической силы) не гарантирует положительного результата, мы не несем за него ответственности, за исключением случаев преднамеренного обмана или грубой халатности с нашей стороны.
В таких случаях Покупатель должен доказать, что он своевременно предоставил Sika в письменной форме подробную информацию о проекте и получил от Sika письменное подтверждение на применение продукции. Покупатель обязан проверять пригодность продукции для намеченной цели. За производителем сохраняется право на изменения спецификации продукции.
Права собственности третьих лиц соблюдаются. Принятые условия продажи и поставки остаются в силе. Действительной является последняя версия технической инструкции, которую следует запросить у нас.
Betonol ®
G 371 Aqua N
2-х компонентный материал на основе водной дисперсии эпоксидной смолы. Используется в качестве грунтовки и тонкослойного уплотняющего покрытия для бетона, цементной стяжки, асфальта и нескользящих эпоксидных покрытий (с посыпкой песком). Выпускается в бесцветном и цветном вариантах. Обладает способностью пропускать пары воды от основания к поверхности покрытия; используется в системе паропроницаемой системы покрытий с покрывным материалом Betonol ® B 396 Aqua N.
Вододисперсионный эпоксидный материал с низким выбросом летучих органических соединений для уплотнения поверхности пола.
- Очень низкая эмиссия.
- Хорошая химическая и механическая стойкость.
- Легко наносится.
- Водоразбавляемый.
- Экологичный.
Betonol ®
G 579 Aqua
2-х компонентный электропроводный материал черного цвета на основе водной дисперсии эпоксидной смолы. Используется в качестве промежуточного покрытия в структуре антистатических (зарядоотводящих) систем покрытий для пола на основе покрывного эпоксидного материала Betonol B 229 A.
Вододисперсионный материал для электропроводных слоёв под антистатические покрытия.
- Высокая электропроводность.
- Окончание жизнеспособности хорошо различимо.
- Незначительный расход материала.
- Безопасность для окружающей среды.
Данные о продукте
Комплект 6 кг Betonol G 579 Aqua Komp. A 4,98 кг.
Betonol G 579 Aqua Komp. B 1,02 кг.
20 м Sikafloor-Kupferleitband (Рулон) – самоклеящаяся медная лента.
В невскрытой заводской упаковке, в сухом, прохладном месте 12 месяцев. Дата окончания гарантийного срока хранения указана на этикетке.
Технические характеристики
Плотность смеси (DIN 53 217): | Ок. 1,2 кг/л, DIN53217 |
Доля нелетучих веществ в смеси: | Ок. 44 % по весу. |
Сопротивление стеканию на землю RE | ≤ 5 x 10 3 Ом, DIN EN 61340-4-1, DIN EN 1081. |
Системы
Характеристика основания: | Betonol G 579 Aqua наносить на бетонные основания, предварительно покрытые грунтовкой и выровненные шпаклёвкой. |
Подготовка основания: | Грунтовку или шпаклёвку тщательно очистить. Если максимальное время перерыва между нанесением грунтовки (шпаклёвки) и Betonol G 579 превышено, то необходимо поверхности придать шероховатость перед нанесением электропроводного слоя, например, шлифовкой. |
Условия при нанесении
Руководствоваться данными раздела «Нанесение покрытия» для грунтовок.
Рекомендации по применению
Перед смешиванием Komp. А размешать электрическим миксером, а компонент В – шпателем.
Отведение электростатических зарядов:
С использованием комплекта деталей Sikafloor-Leitset (надёжное подключение заземления стационарной латунной шайбой) может отводить заряды с площади 200 — 300 м². Вся площадь должна быть разделена так, чтобы расстояние между контактными точками подключения в каждом направлении равнялось макс. 10 м. Бóльшие расстояния перекрывают с помощью ленты, или установкой дополнительной точки присоединения. Дополнительное присоединение тщательно зачищают. Подробные указания по установке смотрите в инструкции к Sikafloor-Leitset.
Подключения к заземлению должны производиться квалифицированным специалистом — электриком.
Нанесение проводящего слоя:
Вокруг закреплённой латунной шайбы и уложенной медной проводящей ленты сплошным слоем и равномерно нанести (валиком или кистью) Betonol G 579 Aqua. Рекомендуется проведение пробного замера проводимости после твердения покрытия вокруг проводящей ленты.
Внимание: наклейку медных лент нужно начинать после полного твердения грунтовочного (шпаклёвочного) слоя. В противном случае адгезия и электропроводность могут нарушиться.
Важные указания
Попадание эпоксидных смол на кожу может привести к аллергиям.
При работе с эпоксидными смолами необходимо избегать прямого контакта с
кожей. Для выбора подходящих защитных средств мы советуем наши
информационные листы.
§ «Указания к применению защитных перчаток для работы с продуктами Sika» (шифр 7511).
§ «Указания по защите при работе» (шифр 7510).
Источник: www.amvit.ru
Грунтовка эпоксидная двухкомпонентная для бетонных полов Бетонопол Грунт ЭП
Двухкомпонентная эпоксидная грунтовка «БЕТОНОПОЛ-Грунт ЭП» предназначена для грунтования оснований бетонных полов промышленного и гражданского назначения.
Грунтовка для пола «БЕТОНОПОЛ-Грунт ЭП» обеспечивает упрочнение и обеспыливание бетонной поверхности, закрывает поры и способствует надежному сцеплению с финишными материалами, снижает их расход.
Эпоксидная грунтовка имеет хорошую адгезию к невпитывающим основаниям (металл, керамическая плитка, эпоксидные покрытия и т.п.). На низких марках бетона рекомендуется повторное нанесение грунтовки через 2-3 часа после первого слоя (по липкой поверхности).
Возможно применения в качестве самостоятельного покрытия при низкой интенсивности нагрузок.
Используется в комплексных системах совместно с эпоксидной двухкомпонентной краской «БЕТОНОПОЛ ЭП», а так же с эпоксидным выравнивающим покрытием «БЕТОНОПОЛ Ремонт ЭП».
Свойства
- водостойкая, водонепроницаемая;
- высокая адгезия к финишному покрытию;
- устойчива к воздействию химических веществ;
- устойчива к механическому и абразивному износу;
- увеличивает срок службы основания.
Технические характеристики
Состав: эпоксидные смолы, наполнители, функциональные добавки
Условная вязкость по В3-246 (сопло 4), сек, не менее 200
Содержание летучих веществ, %, не более 3
Адгезия к бетону МПа, не менее 18
ТУ: 20.30.12-002-06267879-2018
Сертификат соответствия ГОСТ Р № РОСС RU.АГ35.Н03610
Руководство по применению
Перед нанесением грунтовки для пола «БЕТОНОПОЛ-Грунт ЭП» поверхность предварительно шлифуется, основание перед нанесением должно быть чистое, сухое (влажность не более 4%) и прочное (на сжатие — не менее 12 Мпа, на отрыв – не менее 1,5 МПа).
Основание должно соответствовать требованием СНиП 2.03.13-88 «Полы» и СНиП 3.04.03-87 «Изоляционные и отделочные работы».
Перед нанесением компонент А перемешать до однородного состояния, добавить компонент Б (поставляется в комплекте). Полученную смесь тщательно перемешать в течение 2-3 минут, после чего оставить на 5-10 минут и повторить перемешивание. После смешивания компонентов, материал рекомендуется использовать в течение 45-60 минут.
При необходимости, для удобства нанесения по шероховатой поверхности, допускается разбавление материала растворителями Р-4, ксилол не более 3% к общей массе.
Нанесение финишного покрытия рекомендуется наносить через 12-48 ч после грунтования (при +20°С).
При использовании «БЕТОНОПОЛ-Грунт ЭП» в качестве самостоятельного покрытия пешеходные нагрузки допускаются спустя 24 ч, полное отверждение через 5 суток (при +20°С).
Способ нанесения
Наносить валиком или резиновым шпателем. Рекомендуем инструмент очищать сразу по окончании работы (ксилол, Р-4).
Условия нанесения
- температура окружающей среды от +5˚С до +30˚С;
- относительная влажность воздуха (80 ± 5) %.
Время высыхания
Расход
От 250-350 г/ м2 в зависимости от состояния и марки бетона.
Транспортирование и хранение
- в плотно закрытой заводской таре;
- избегать прямых солнечных лучей;
- при температуре от -30ºС до +30 ºС;
- не нагревать;
- беречь от огня;
- гарантийный срок хранения 9 месяцев от даты изготовления;
- дата изготовления указана на этикетке.
Меры предосторожности
При проведении внутренних работ, а также после их окончания тщательно проветрить помещение. Использовать индивидуальные средства защиты. При попадании в глаза промыть большим количеством проточной.
Утилизация
Лакокрасочную продукцию не выливать в канализацию, водоемы, на почву.
Источник: polifan-lkm.ru
Эпоксидная грунтовка для бетона — характеристики и правила нанесения
Эпоксидные грунтовки (праймеры) – один из лучших вариантов грунтовочных смесей для предварительной подготовки к отделке бетонных оснований. Использование грунта позволяет добиться существенного укрепления основы из бетона, но смесь подойдет и для обработки иных видов поверхностей: она устранит трещины, шероховатости и неровности на основах деревянных, гипсовых, оштукатуренных.
Особенность эпоксидного грунта состоит в том, что производится он на базе эпоксидных смол и потому в готовом виде раствор приобретает уникальные свойства, подробный обзор которых будет представлен ниже.
Назначение
Эпоксидная пропитка – это полимерный упрочнитель, который состоит из молекул, проникающих в поры основы и застывающих в нем. Он будто налипает на пол. Этот материал не токсичен. Его используют для:
- предотвращения коррозии;
- увеличения стойкости к химическим веществам;
- упрочнения основы (абразивная стойкость);
- увеличения срока службы пола;
- морозоустойчивости;
- затруднения проникновения газов и жидкостей сквозь полы;
- облегчения уборки;
- предотвращения поднятия цементной пыли бетонным полом;
- выравнивания поверхности при заливке бетонной смеси и т. д.
Эпоксидная пропитка дает бетонному покрытию эффект лакирования. Добавку преимущественно используют с водой. Это дает ей возможность проникнуть в бетонную основу и образовать с ней единую твердую массу. Срок хранения примеси небольшой (примерно полгода).
Вернуться к оглавлению
Сделаем бюджетную защиту от 800 руб./м2 — время не бьет, а убивает ваши беззащитные полы
Бюджетные способы обеспыливания и упрочнения, гидрофобизации напольного покрытия из
бетона не могут не впечатлять
Пропитка пола как способ резко повысить качество бетонных полов
Наш телефон не меняется много лет, с нами всегда можно связаться!
Получить консультацию ведущего специалиста и расчет стоимости пола
+7(499) 398-02-36, +7(926) 225-16-81, whatsApp +7(916) 087-31-88, E-mail
Технология использования
Подготовка основы эпоксидного пола. Перед началом работы необходимо снять верхний слой бетона, слой железнения, очистить поверхность при помощи шлифовальной машины или щеток. Это необходимо сделать для того, чтоб поры в бетоне максимально открылись для впитывания добавки:
- Подготовка материала: Грунт-2К/100 – 2:1.
- Шпатлевка-2К – 6:1 (у).
Перемешиваем грунтовку в течение нескольких минут (2-3 достаточно) – начинаем медленно вмешивать шпатлевку по технологии прямого и реверсивного вращения – дать постоять до 5 мин (чтоб избавиться от лишнего воздуха). Для работы необходимо взять миксер мощностью 500-1000 оборотов за минуту.
Вернуться к оглавлению
Зачем нужно наносить грунтовку под наливной пол?
Грунтующий состав – материал, который обязателен для нанесения как под любую краску, так и под наливные полы. На первый взгляд, необязательный этап, способствует выполнению важных функций:
- защищает основание от проникновения влаги из настилающего покрытия – создается барьер для возникновения плесени, грибка и перерасхода верхнего материала;
- заполняет поры и мелкие трещины в бетоне, делая его гладким и удобным для распределения полимерной смеси – ускоряет работу;
- скрепляет неустойчивые участки в цементе, предохраняя поверхность от выкрашивания, деформации, образования трещин;
- улучшает сцепление напольного покрытия с основой, предотвращает отслаивание и образование пустот с воздухом;
- увеличивает устойчивость полимерного покрытия к ударам и другим воздействиям;
- предохраняет верхний слой от растрескивания, делает высыхание более равномерным.
Правильно обработанная бетонная плита «пылит» даже после обработки строительным пылесосом. Грунт устраняет этот недостаток, делая поверхность идеальной для финишной отделки. Материал необходимо наносить как под новую бетонную стяжку, так и под наливные полы – в строительной технологии этот этап обязателен.
Покрытие
На больших площадях удобнее делать пропитку валиком.
Удалить пыль, и сразу наносить материал по технологии «крест-накрест». Следить, чтоб смесь не собиралась в лужи, плохо покрытые места можно проработать дополнительно. Если есть необходимость в шпатлевании, его необходимо делать сразу после грунтовки и потом зачистить от разводов шпателя. Дальше требуется нанесение финиша (прозрачного глянцевого слоя).
Несмотря на то, что добавка нетоксична, при работе с ней необходимо соблюдать меры безопасности. Пропитку проводить в хлопчатобумажных костюмах, перчатках и т д. Инструменты, которыми наносится примесь (кисточки, валики) для следующей эксплуатации непригодны.
Вернуться к оглавлению
Классификация пропиток для бетона по функциональным свойствам
Кроме деления на виды по основному действующему компоненту пропитки для бетона классифицируются по своему назначению. Специалисты выделяют смеси:
- повышающие прочность;
- защищающие от влаги;
- предотвращающие пылеобразование;
- повышающие декоративность.
Выбор материала зависит от предполагаемых условий эксплуатации.
Упрочняющие пропитки
Для повышения прочности используются полимерные и силикатные составы, обладающие проникающим действием. Жидкая смесь проникает в пористую структуру и соединяется с ней, что полностью исключает отслоение защитного слоя.
Укрепление внешнего бетонного слоя для улучшения его состояния пропитывающим составом повышает его прочность, влагоотталкивающие характеристики, продлевает срок эксплуатации в два-три раза.
Водоотталкивающие пропитки
К данному виду защитных средств относятся жидкие пропитывающие составы (обычно эпоксидные), которые в большей степени обладают проникающим действием.
Заполняя поры с образованием пленки, смесь предотвращает проникновение в структуру влаги и, как следствие, не допускает образование плесени, грибка, развитие опасных для здоровья бактерий.
Препятствуя проникновению воды в бетон, пропитки повышают его морозостойкость. Влагоотталкивающие пропитки могут использоваться для наружных работ, так как не страдают от атмосферного воздействия, не выгорают под солнечными лучами.
Минус водоотталкивающих пропиток — высокая цена, но его компенсируют высокие защитные свойства и длительный срок эксплуатации.
Обеспыливающие пропитки
Смеси рекомендованы для покрытия бетонных поверхностей, подвергающихся высоким механическим нагрузкам. В процессе эксплуатации бетонная поверхность быстро истирается.
Процесс износа связан с высоким пылеобразованием, что опасно для здоровья людей и работы механизмов. Полимерные пропитки проникают в структуру бетона, скрепляют его частицы, не допускают его разрушения, сопровождающегося образованием пыли.
Окрашивающие пропитки
Для повышения декоративности бетона используются пропитывающие смеси, в состав которых входит краситель. Эту функцию могут выполнять и лакокрасочные материалы, но срок из службы значительно меньше.
Исключение составляют краски для упрочнения бетона и его аналогов на полимерной основе.
Красящая пропитка проникает в поры бетона и не стирается длительное время, сохраняя привлекательный внешний вид напольного покрытия.
Пропитывающие составы надежнее защищают бетонные поверхности, чем краски. Такие бетонные полы дольше обходятся без ремонта и на протяжении всего периода эксплуатации сохраняют декоративные и качественные характеристики.
Преимущества использования
- не требует больших затрат времени – наносится на свежий бетон;
- не требуется дополнительная гидроизоляция – добавка обладает паропроницаемостью;
- сохнет до 6 часов, полностью твердеет через 7 дней – работы не затягиваются;
- экономична в использовании;
- без запаха – может применяться как на складах, так в жилых помещениях и больницах;
- не требует особых навыков для использования, поэтому доступна для каждого.
Вернуться к оглавлению
Виды эпоксидной грунтовки для бетона
Эпоксидные растворы для бетона градируются на два основных типа:
Однокомпонентная смесь
Однокомпонентные растворы могут применяться на различных типах поверхностей, включая основания с плохой впитываемостью. С их приготовлением к работе не возникнет никаких хлопот: грунт продается в готовом виде и перед обработкой основы его потребуется только перемешать.
Двухкомпонентная смесь
Двухкомпонентные эпоксидные праймеры используются чаще всего для грунтования бетонных поверхностей, на которых в дальнейшем планируется сделать наливные полы. Грунт перед работами нужно будет приготовить, смешав два компонента: базовую основу и отвердитель.
Характеристики эпоксидных пропиток
Технические характеристики добавки:
- Смешивается с основой в пропорции 100:13.
- Не имеет цвета, прозрачная жидкость.
- Расход 200-300 грамм на м2.
- Время расхода 100 г материала при 200С – 25 мин.
- Адгезия через 28 дней – не менее 1,5 Н/мм² (B1,5).
- Используют при температуре 100С.. 200С.
- Марочная прочность от М200.
- Влажность основы до 4%.
- Влажность воздуха до 80%.
- Пропитка наносится на бетон через 28 суток после его укладки.
Вернуться к оглавлению
Как выбрать грунтовку для полов?
Под напольное покрытие используется специальный вид грунта – об этом написано на упаковке. Виды, которые предлагают торговые фирмы строительных материалов:
- быстросохнущая – используется как экспресс-вариант для отделочных работ, легко наносится, быстро пропитывает бетон и сохнет за короткое время;
- стандартная – подходит для нанесения под наливные смеси на основе полиуретана и эпоксида, используется для отделки жилых и коммерческих помещений с отоплением;
- зимняя – применяется для формирования покрытий, которые будут эксплуатироваться при температуре до нуля градусов;
- антикоррозийная – обладает повышенной защитой от проникновения влаги, рекомендуется для помещений с повышенной влажностью.
Материал подбирается в зависимости от назначения помещения, уровня нагрузки на полы и температурного режима.
Примеры производителей
Элакор-ЭД
В серию Элакор-ЭД входят эпоксидная грунтовка с растворителем (грунт – 2К/60) и без (грунт – 2К/100), эпоксидная краска (эмаль 2К), эпоксидный прозрачный светостойкий лак (лак-2К), эпоксидный наливной пол, а также наливной пол Г1, Белый Экстра, прозрачный (для ЗД полов), антистатический, эпоксидная шпаклевка-2К, эпоксидный компаунд триксотропный. При использовании Элакор-ЭД необходимо соблюдать меры безопасности:
- Противогазовые респираторы (марка А) или противогазы.
- Если работы ведутся в закрытых помещениях, необходимо использовать шланговый противогаз или проточно-вытяжную вентиляцию.
Элакор-ЭД пожароопасная добавка. Необходимо дать смоле высохнуть. Пока примесь не затвердела нужно избегать открытого огня, или инструментов, которые могут дать искру.
Вернуться к оглавлению
BAUPOX 100 GP
Двухсоставная глубокопроникающая бесцветная смесь, основа которой – эпоксидные смолы. Ее используют для придания прочности бетонной основе, а также как противопыльное средство для полов из бетона. Свойства эпоксидной пропитки:
- легкая в использовании;
- небольшая липкость;
- глубоко действующая.
Материал состоит из двух частей: смолы и отвердителя, которые необходимо смешать в нужных для работы пропорциях малооборотной дрелью. Наносится при помощи валика или кисточки. Если покрытие пропиткой происходит в несоответствующей влажно-температурной среде, необходимо использовать отопительные приборы или осушители воздуха.
Вернуться к оглавлению
Эпоксол
Эпоксол – пропитка для бетонных полов и стяжек.
Двухкомпонентный материал, основу которого составляет вода. Цели использования:
- Придает прочность (в 2-3 раза) и обеспыливает основу.
- Придает поверхности устойчивость к химическим веществам, воде и т. д..
- Защита от коррозии.
Пропитка экологична, наносится на свежий бетон или старый (влажный) бетон. Если пропитку используют на свежий бетон, она усиливает водостойкость, морозостойкость, а также устойчивость к коррозии. Приготовление: смола смешивается с отвердителем до однородной массы, добавляется вода (8-10 л на 1 кг раствора). Перед использованием необходимо дать смеси постоять 10 мин. Наносить следует на очищенную основу.
Вернуться к оглавлению
Другие
Эпоксидные пропитки других производителей, которые применяются для бетонных основ:
- эпоксидные пропитки специального назначения: ЭХД, ЭА;
- эпоксидно-модифицированные пропитки марки ЭПОФОМ (эпоксидный компаунд для устройства наливных полов, покрытий, ремонта трубопроводов) Эпофом-1,2,3, Эпофом – 1с;
- эпоксидно-диановые пропитки для ЛКМ Э-41, Э-40, Э-40р.
Вернуться к оглавлению
Применение эпоксидной смолы: правила и рекомендации
Перед нанесением материала обрабатываемую поверхность необходимо очистить шлифовальной машиной.
При смешивании компонентов в составе пропитки учитывают, что смесь затвердеет спустя 30 минут, так как произойдет химическая реакция с выделением тепла. Поэтому обязательно приготовленный раствор выливают на очищенную поверхность бетона шлифовальной машиной или щетками. Верхний слой высыхает от 16 до 24 часов. Эпоксидную грунтовку наносят слоями друг на друга пока она полностью станет глянцевой. Ее используют для внутренних и наружных работ, как финишный или промежуточный пласт.
Чем выше марка бетона (М300 и выше), тем меньше расход грунтовки и лучше эффективность. Недопустимо снижать расход пропиточных составов ради экономии. Чтобы точно определить количество материала, проводят пробную обработку небольшого участка.
Эпоксидная пропитка широко используется для бетонного пола. Материал экологически безопасный. При строительно-ремонтных работах покрытие обходится с минимальными затратами и выглядит как лакированный бетон. Пропитка не отслаивается, обеспечивает обеспыливание и устойчивость к повреждениям поверхности.
Вывод
Эпоксидные пропитки – это не новый, но широко используемый вид материала. Их основой являются эпоксидные смолы, которые смешиваются с отвердителем в необходимых пропорциях. Эти пропитки нетоксичны, но для работы с ними необходимо соблюдать технику безопасности. Они используются не только для бетона, но и для других материалов.
Эпоксидная смола в жидком виде – пожароопасный материал. Этот материал используют для придания бетону прочности и пылеотталкивания. При использовании такого материала нужно учитывать требования производителей касательно влажности покрытия, воздуха, температуры среды и основы.
Проблема пылящих полов
У бетонного пола есть недостаток: его верхний слой имеет меньшую прочность и поэтому подвержен истиранию.
Это связано с тем, что в процессе отвердевания бетона на его поверхность выступает так называемое «цементное молочко». Застывая, оно образует более рыхлый, пористый, подверженный истиранию слой.
В результате истирания появляется пыль. Казалось бы, это мелочь, но на самом деле пыление пола становится источником многих проблем:
- Пыль вредна для здоровья людей.
- Пыль оказывает негативное влияние на технику и приборы, уменьшая сроки их эксплуатации, а это может стать серьезным ударом по бюджету.
- Уборка затрудняется.
- Покрытие поверх пылящего пола будет скрипеть.
- Верхний слабый слой ослабляет и бетон в более глубоких слоях, способствуя его постепенному разрушению.
Важно!
Незащищенный бетон может разрушаться на глубину 1—2 мм в год.
Таким образом, пылящие полы — не такая безобидная вещь, как может показаться. И лучше ее предотвратить, чем менять пол и закупать новую технику.
Источник: nb-plus.ru