Эпоксидно-виниловый грунт по металлу 1K FAST PRIMER 29100 (LS100) с антикоррозийными свойствами
Грунт по металлу 1K FAST PRIMER 29100 (LS100) — однокомпонентный эпоксидно-виниловый протравной грунт для металла с защитой от коррозии. Протравливающий грунт по металлу применяется для окраски стали, нержавеющей стали, оцинкованной стали, алюминия, для окраски железа и старых лакокрасочный покрытий.
Грунт по металлу 1K FAST PRIMER 29100 (LS100) применяется в системе окраски как протравливающий грунт:
- для окраски коммерческого транспорта;
- для окраски грузового автотранспорта и легкового автомобиля;
- для окраски металлоконструкций;
- при покраске промышленных объектов;
- для окраски старого лакокрасочного покрытия;
- для окраски лодок, яхт и катеров и пр.
Протравной грунт по металлу 1K FAST PRIMER 29100 (LS100) отлично подвергается сварочному процессу (хорошо сваривается).
Основные характеристики:
Протравной грунт по металлу 1K FAST PRIMER 29100 (LS100) необходимо наносить на металлические поверхности только после тщательного обезжиривания с помощью средства для удаления силикона 00695 SILICONE REMOVER SLOW.
Как покрасить через эпоксидный грунт баллончик DETON Special? Лучший эпоксидник для дома Детон
При окраске старого лакокрасочного покрытия протравной грунт по металлу 1K FAST PRIMER 29100 (LS100) не рекомендуется наносить в большом количестве на сольвентные материалы и защитные покрытия для стального проката.
Если Вы хотите купить грунт по металлу оптом или в розницу, звоните нам 8-800-1000-175 и наши специалисты проведут Вам бесплатную консультацию по техническим характеристикам продуктов и использованию промышленных лакокрасочных материалов LECHLER.
Лакокрасочные материалы LECHLER — это технологии, цвет и высокое качество продуктов премиум-класса для окраски любых изделий и металла и пластика.
Техническая документация
Источник: icsspb.ru
Универсальный эпоксидный грунт 2К СПРЕЙ
Перед активацией тщательно встряхните баллончик в течение 2 минут после того, как станут слышны звуки шариков.
Снимите красную кнопку с крышки.
Переверните баллончик на 180° и установите кнопку на штифт в основании банки.
Переверните баллончик и поставьте на твердую поверхность.
Нажмите красную кнопку до конца ладонью.
После активации снова тщательно встряхните баллончик в течение 2 минут после того, как станут слышны звуки шариков.
Установите регулируемое сопло в соответствии с размером и формой повреждения.
Расстояние распыления: 10…20 см.
Стандартное нанесение:
прибл. 2-4 слоя, нанесенных распылением
Рекомендуемая толщина сухого слоя: 80…200 мкм
ОБРАТИТЕ ВНИМАНИЕ: Для защиты от осмоса и коррозии рекомендуемая толщина сухого слоя составляет 240 мкм.
Между нанесением слоев подождите прибл. 5-10 минут для испарения растворителя
Эпоксидный грунт в авторемонте. Назначение и варианты применения.Трансляция. Колормаркет.
После покраски переверните баллончик вверх дном и нажмите на сопло для его очистки до тех пор, пока из него ничего не будет распыляться.
Полностью пустые аэрозольные баллончики можно утилизировать в контейнере для отходов, подлежащих вторичной переработке.
Баллончики с отвердевшим материалом следует утилизировать как специальные отходы.
- TDS_2K_SPRAY (125.44KB)
- SDS_PRIMER_EPOXY_SPRAY (627.19KB)
| Вид лодки | ламинат (GRP), cталь, алюминий |
| Время между слоями без шлифования | 5~10 минут |
| Жизнеспособность смеси при 20°C | 48 часов |
| Количество слоев | 2 – 4 |
| Место | Ниже и выше ватерлинии |
| Нанесение | Распыление |
| Предназначение | Изолирующий Межслойный Наполняющий Антиосмоса |
| Теоретический расход | 0,4 л — 1-2 м2 |
| Цвет | Белый |
Источник: yachtpaints.ru
Эпоксидное покрытие ТЕХНОЛОГИЯ
Применяются эпоксидные материалы серии Элакор-ЭД . Все материалы — двухкомпонентные, безрастворные (без запаха), сухой массовый остаток 100%.
Для грунтования поверхности — Грунт-2К/100 — эпоксидный грунт.
Для цветных слоёв — эпоксидная краска.
Для шпатлевания – выравнивания поверхности (если требуется) — Шпатлевка-2К — эпоксидная шпатлевка.
Эпоксидное покрытие (эпоксидный пол) может наноситься на следующие основания :
- бетонные и пескобетонные стяжки, полимерцементный бетон, мозаичный бетон, брекчия;
- бетонная плитка, метлахская плитка (не глянцевая), шифер (ацеид), кирпич.
Эпоксидные покрытия (эпоксидные полы) предназначены для эксплуатации в помещениях и под навесом.
1. Технология эпоксидного покрытия — общие требования, рекомендации.
- Марочная прочность основания – не менее М200.
- Влажность основания не более 4мас.%;
- Температура воздух-основание не менее, чем на 3°С выше точки росы.
- Температура воздуха, основания, от +5°С до +25°С.
- Температура материалов от +15°С до +25°С.
- Относительная влажность воздуха — не более 80%.
- Сушка каждого слоя при температуре основания от +15 до +25°С 18-24ч, но не более 48ч., при меньшей температуре время сушки увеличивается в 1,5-2 раза.
- Выдержка бетона после укладки до нанесения эпоксидного покрытия – не менее 28сут при нормальных условиях твердения по ГОСТ 10180.
- «Элакор-ЭД» наносится валиками (кистями), шпателями (металлическими и резиновыми).
2. Подготовка Основания.
Удалить рыхлый верхний слой (цементное молоко), слой железнения, грязь, масло и др. с помощью шлифовальной машины или щетками. Основная задача: открыть поры бетона.
3. Подготовка материалов к работе.
3.1. Соотношение компонентов А : Б:
| Эпоксидный грунт (Элакор-ЭД Грунт-2К/100) | 2 : 1 |
| Эпоксидная краска (Элакор-ЭД Эмаль-2К) | 5 : 1 |
| Эпоксидная шпатлевка (Элакор-ЭД Шпатлевка-2К) | 6 : 1 |
3.2. Смешивание компонентов.
- Открыть тару с компонентом «А», перемешать компонент «А» в течение 1-2х минут до однородного состояния.
- Не прерывая перемешивания влить компонент «Б», перемешать 2-3 минуты.
- При перемешивании использовать прямое и реверсивное вращение. Следить, чтобы перемешивался весь объем, и не было «мертвых зон» у дна и стенок тары.
- Использовать миксер 500-1000об/мин.
- После смешивания материал следует отстоять в течение 2-3минут, для выхода вовлеченного воздуха.
- После отстоя смешанный материал сразу разлейте (распределите) по поверхности пола. При смешивании эпоксидные материалы нагреваются, и, соответственно, время жизни смешанного материала в таре (в объеме) – значительно меньше, чем на поверхности пола!
. Внимание. Смешивать порциями, чтобы вырабатывать в течение 30 минут .
4. Нанесение эпоксидного покрытия (эпоксидного пола).
После смешивания и отстоя материала разлейте его по поверхности пола «змейкой» (с учетом примерного среднего расхода) и потом равномерно распределите по поверхности валиком или шпателем. Такой способ позволяет значительно повысить производительность нанесения эпоксидных полов. Этот способ нанесения применяется и для эпоксидного грунта, и для эпоксидной краски и эпоксидной шпатлевки.
4.1. Грунтование поверхности.
Удалять пыль пылесосом и сразу наносить эпоксидный грунт, растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
Расход эпоксидного грунта и количество слоёв в зависимости от типа поверхности.
| Бетон (пескобетон) М150-М250 | 160..240 | 80..120 | Грунт-2К/100 |
| Бетон (пескобетон) М250-М350 | 160..240 | — | Грунт-2К/100 |
| Бетон (пескобетон) более М350 | 120..160 | — | Грунт-2К/100 |
| Плитка, Шифер, Кирпич | 120..160 | — | Грунт-2К/100 |
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно. Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры закрыты.
4.2. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ шпатлевание
бетона, заделка раковин, трещин и т.п.
Шпатлевание бетона производить после грунтования поверхности до полного закрытия пор бетона. После шпатлевания бетона – поверхность затереть (зашлифовать) для удаления разводов от шпателя. Перед окраской поверхность обеспылить.
4.3. Окраска поверхности.
Нанести 1 слой эпоксидной краски. Расход около 300г/м². (толщина слоя 0,2-0,25мм). При необходимости нанести второй слой эпоксидной краски. Послойная сушка при 20°С – 18-24ч., но не более 48ч. При уменьшении температуры время сушки увеличивается.
Для определенных задач могут наноситься дополнительные слои Эмали. После нанесения: 1сут — можно ходить; 7сут — полная механическая нагрузка.
5. В процессе работы.
Валики (кисти) используются один раз, очистке не подлежат.
6. Меры безопасности
при работе с материалами Элакор-ЭД.
Средства индивидуальной защиты при работе:
- х/б халаты или костюмы, обувь на кожаной подошве;
- рукавицы х/б, резиновые перчатки (при контакте с материалом), защитные очки.
При попадании Элакора-ЭД на кожу — протрите кожу чистой ветошью, затем промойте водой с мылом. При попадании Элакора-ЭД в глаза – тщательно промойте глаза большим количеством проточной воды.