Фибра для штукатурки стен отзывы

В строительстве ценятся прочность, надёжность и долговечность материалов. Всего этого можно добиться, применяя специальные компоненты. Одна из таких добавок — фиброволокно.

Фибра армирует бетон, улучшая его свойства, как при заливке, так и при эксплуатации. В результате материал выдерживает большие нагрузки и дольше служит.

Что такое фиброволокно?

Фибра — это тонкие волокна. Чаще всего их изготавливают из гранул термопластичного полимера и вытягивают. Диаметр одного такого волокна составляет до 30 микрон.

Также для изготовления могут применяться базальт, сталь, стекло и другие материалы. Длина волокон отличается. Как правило, фибра имеет размеры от 6-ти до 20-ти миллиметров.

Виды фиброволокна

Существует несколько популярных видов фибры:

• Полипропиленовая. Довольно популярная добавка, которая снижает вес конструкций, одновременно укрепляя их. Такая фибра выдерживает перепады температур и воздействие агрессивных химических веществ. Волокно из полипропилена применяют для стяжки пола, фундамента и стен.
• Стеклянная. Её лучше всего использовать в случаях, когда изделие планируется изогнутой формы. Ведь этот вид фибры отличается своей упругостью. Само по себе стеклянное волокно боится щелочей, поэтому его предварительно обрабатывают специальными пропитками. Стеклянная фибра отталкивает загрязнения. Такое волокно часто применяют для отделки фасадов и декоративных элементов.
• Стальная. Один из самых морозоустойчивых и долговечных видов фиброволокна, который используют при строительстве домов, в производстве тротуарной плитки и бордюров.
• Базальтовая. Главные свойства этого типа волокон — негорючесть, экологичность и устойчивость к химии. Отличительная особенность заключается в том, что при взаимодействии с фибра полностью растворяется в нём, улучшая его свойства. Это волокно можно применять в зданиях с повышенной пожароопасностью.
• Асбестовая. Этот материал дружит с перепадами температур и щелочами. Оно прочное и долговечное.Применение фиброволокна

Фиброволокно используют в строительстве самых разных объектов и сооружений. Чаще всего добавку применяют в следующих случаях:

Штукатурка стен и потолка гипсовой штукатуркой с добавлением фиброволокна

• для укрепления цемента на автомобильных дорогах;
• для стяжки;
• для строительства различных площадок;
• при строительстве бассейнов, водохранилищ, водопроводов и др.;
• при возведении мостов, свай;
• для укрепления фундамента;
• при возведении монолитных конструкций;
• для создания фасадных конструкций (в том числе фигурных декоративных элементов).

Сферы использования фиброволокна зависят не только от материала, но и от длины:

• фибра 6 мм добавляется в цемент, гипс, песок, штукатурки, затирки и пенобетон;
• фибра 12 мм применяется для улучшения свойств плит перекрытий, фундамента, свай и гидротехнических объектов;
• фибра 18-20 мм помогает укрепить более тяжёлые бетонные смеси, которые создаются с добавлением гравия и щебня. Это очень полезная добавка для возведения мостов и дорожных покрытий.

Как добавлять фиброволокно в раствор

Чтобы развести фиброволокно в растворе, Вам понадобится:

Как использовать Фиброволокно | Что такое фибра

1. материалы;
2. бетономешалка или строительный миксер (зависит от объёмов);
3. вода.

Чаще всего используют следующую технологию:

• засыпают сухие компоненты смеси (цемент, песок и т.д.);
• добавляют фиброволокно;
• заливают воду (необходимо строго соблюдать те пропорции, что указаны на упаковке);
• перемешивают 5-10 минут.

Расход фибры на 1 м3

Расход фиброволокна на 1 м3 напрямую зависит от размеров и от целей применения. Существуют следующие рекомендации:

1. Для цементнобетонных дорожных покрытий и промышленных полов рекомендуется использовать волокна размером 12, 20 и 40 мм в пропорции от 1 кг на квадратный метр.
2. Для стяжек и тёплых полов советуют применять волокна размером 12 и 20 мм в пропорции 0,9-1,5 кг на 1 квадратный метр.
3. Для железобетонных и бетонных конструкций желательно использовать фиброволокно размером 12-20 мм от 0,9 кг на квадратный метр.
4. Пенобетон и газобетон неавтоклавного твердения требует применения фибры 12, 20 и 40 мм от 0,6 до 1,5 кг на метр.
5. Для сухих строительных смесей рекомендуется использовать фиброволокно 6 и 12 мм от 1 кг на метр квадратный.
6. Декоративные и различные сложные архитектурные создаются с использованием фибры 6 и 12 мм в пропорции от 0,9 кг на квадратный метр.
7. Для тротуарной плитки берутся те же размеры — 6 и 12 мм — в пропорции от 0,6 до 12 мм на квадратный метр.

Преимущества использования фиброволокна

Многих интересует вопрос, как меняются свойства готовых изделий при использовании фибры, и как влияет фиброволокно на класс бетона? Вот основные примеры пользы применения фиброволокна:

• предотвращается образования трещин;
• повышается класс огнеупорности;
• конструкция практически не имеет усадки;
• изделие становится более устойчивым к механическим воздействиям и к влаге;
• уменьшается расход смеси;
• срок службы увеличивается на годы и десятки лет.

Фиброволокно помогает получить более качественные, долговечные изделия без больших затрат. Поэтому применение данного компонента абсолютно оправдано и позволяет в дальнейшем не только гордиться отличным результатом, а ещё и неплохо сэкономить, отложив ремонт на многие годы.

Источник: xn--52-6kceuaf7ce8a3d.xn--p1ai

Фиброволокно расход на м2 для стяжки пола, что это, как считать

Современный ремонт – современные технологии. Если раньше для придания жесткости при заливке плит использовалась стальная арматура, то теперь в распоряжении строителя, как профессионального, так и любителя, есть качественные материалы. Например, фиброволокно.

Его активно применяют для армирования стяжек. Использование этого компонента позволяет снизить вес конструкции без потери ее качеств. При самостоятельном ремонте, чтобы добиться положительного результата, требуется знать фиброволокно расход на м2 для стяжки пола.

Что это такое

Материал, используемый для армирования цементного раствора, называется фиброволокно. Его применение необходимо для обеспечения прочности получаемой плиты, что важно для получения гарантии длительной и надежной эксплуатации пола в целом.

Во время замешивания состава для заливки, волокно добавляется и распределяется по всему объему смеси. Подобные манипуляции позволяют предотвратить появление трещин, усадок, иных дефектов, а также снизить коэффициент истираемости и показатель влагопоглощения.

Фибра – это искусственный материал, представляющий собой полпропиленовые волокна. Они имеют белый или сероватый оттенок. Диаметр нитей – 20 мкм, длина может варьироваться от 3 до 18 мм.

Каждая разновидность имеет свою область применения:

• для облицовки или кладки – волокна до 6 мм;
• для мокрой стяжки или получения монолита – до 12 мм;
• для полусухих смесей или во время строительства гидротехнических сооружении – 18 мм.

К сведению! Скользящие свойства, которыми обладает фибра, обеспечивает равномерность распределения при размешивании раствора.

Преимущества применения фиброволокна

Монтаж стяжки пола с применением фиброволокна – это полноценная замена обычной армирующей сетки.

Эта технология обладает следующими преимуществами:

• улучшение прочности бетона;
• сохранение неизменности плиты на протяжении всего срока эксплуатации;
• устойчивость к перепадам температуры делает пол невосприимчивым к холоду;
• повышение влагозащитных свойств состава;
• сокращение срока высыхания стяжки;
• предупреждение появления проседаний, трещин, иных дефектов.

К сведению! В Москве и Московской области почти все компании, занимающиеся ремонтом полов, перестали использовать стандартную арматуру, а применяют фиброволокно.

Виды фибры

Существует несколько видов фиброволокна.

Каждый тип обладает своими качествами, что важно учитывать при проведении строительных работ:

• Базальтовая. Этот вид изготавливается из базальтового волокна. Отличительная особенность – высокая устойчивость к механическим воздействиям. Использование присадки данного типа обеспечивает предупреждение разрушения плиты основания. Также имеет более высокую цену в сравнении с аналогами

К сведению! Даже появление сквозных трещин сохраняет целостность остального пола.

• Полипропиленовая. Основа – полипропилен. Отличается меньшим временем безаварийного использования. Применяется для получения «легкого» бетона и при изготовлении штукатурки.

К сведению! Чтобы добиться нужного результата, необходимо приобретать только качественные и сертифицированные материалы.

Расход фиброволокна на м2 стяжки пола

Не существует строгих рецептов, сколько требуется добавлять волокна в раствор при его приготовлении.

Количество включения будет зависеть от желаемого результата:

• для повышения связующих качеств рекомендуется добавлять 300 граммов фибры на м3 раствора;
• для достижения армирующих свойств количество волокна увеличивает до 600 г.;
• получить стяжку, обладающую лучшими качествами бетона и полипропилена можно, добавив 800 г. волокна.

При необходимости определить точное количество добавки на м2 площади плиты, необходимо знать будущую толщину заливаемого основания.

Для определения нужного коэффициента, требуется использовать формулу:

1000/х=y, где x – это высота стяжки в мм, а y – число, на которое требуется уменьшить количество используемой добавки. Если планируется получить надежный бетон, то необходимо взять 800 граммов. Узнать точный расход на м2 можно следующим образом:

800/y=z, где y – коэффициент уменьшения, z – количество волокна на один «квадрат».

Чтобы узнать, сколько фибры уйдет на все помещение, его площадь просто следует умножить на полученное значение.

Фибра или фиброволокно – это современный и качественный материал для армирования бетонного раствора. При монтаже стяжки пола она будет идеальной альтернативой обычной металлической сетки. При расчете важно учитывать, что волокно поставляется в мешках по 25 кг, поэтому важно рассчитывать оптимальное количество материала.

Источник: strojlyuks.ru

Фиброволокно для бетона: обман маркетологов или нет

Фибра для бетона – миф или реальная необходимость? Этот материал стал так популярен, что строители готовы сыпать его мешками. Но так ли он нужен? Давайте разберемся, в каком случае микрофибра действительно полезна, сколько и в какой последовательности засыпать ее в раствор.

Бетон, безусловно, незаменимый строительный материал. Он прочный и долговечный. Но, тем не менее, имеет свои слабости. Это его склонность к образованию трещин, микропор после усадки. А еще он неустойчив к изгибу и ударным нагрузкам. Попросту сказать, ему не хватает эластичности для того, чтобы стать идеальным.

Поэтому люди придумали разные добавки, которые меняют свойства бетона в нужном им направлении. Сегодня наша тема – это фиброволокна.

Что такое фибра для бетона или раствора

Для начала определимся с понятием, что такое фиброволокно. Само название состоит из 2 одинаковых слов, только одно английское, другое русское. «Фибра» с английского переводится как волокно. Фибра для бетона – это тонкие нити, изготовленные из разных материалов. Они имеют разную длину, толщину, сечение.

Для чего их придумали? Раньше, да и сейчас, при серьезном строительстве, гибкость и прочность монолита повышают металлическими конструкциями и сетками. Это очень затратное и долгое мероприятие. Поэтому, для ускорения процесса придумали добавлять прямо в смесь тонкие волокна. Они тоже образуют сетку и играют роль микроарматуры.

При правильном добавлении волокон, бетон становится гибче, не дает сильной усадки и не растрескивается.

Давайте взглянем на процесс, который происходит при застывании цемента, поближе. Выглядит это так. Тонкие нити располагаются в растворе под разными углами, перекрещиваются, создают сетку. Эта сетка не дает компонентам цементно-песчаной смеси менять свое положение. Песчинки не оседают на дно, а мелкие частички цемента не мигрируют на поверхность.

При схватывании смеси, волокна склеивают частички строительного раствора, удерживают их и предотвращают появление трещин при усадке.

Бетон, в который добавлена микрофибра, называют фибробетон.

Рекламируя свой товар, производители армирующей добавки, приписывают ей следующие положительные свойства:

• В отличие от металлической арматуры, которая создает повышенную прочность за счет своей конструкции, ворсинки микроволокна создают трехмерную сетку и упрочняют сам монолит. Поэтому с использованием этой добавки производят не только перекрытия, фундаменты, а даже просто бетонные блоки.
• Фиброволокна настолько хорошо повышают прочность бетона, его гибкость и устойчивость к вибрациям, что эту добавку применяют для кладочного раствора в сейсмоопасных зонах. А еще используют для строительства военных, промышленных объектов, шпал для железной дороги.
• Микроволокна, которые состоят из синтетического материала, не вступают в химические реакции. Поэтому агрессивные жидкости не могут повлиять на прочность конструкции. Еще ворсинки заполняют собой поры. Это делает бетон водонепроницаемым и выносливым к температурным перепадам.
• Армирующие нити делают поверхность устойчивой к истиранию. Это качество используют для строительства поверхностей с повышенной транспортной нагрузкой.
• Фиброволокно способствует более быстрому затвердеванию цементного состава. Это качество используют при производстве заливочных форм. К тому же снижается брак и поломка изделий при транспортировке.
• Микроволокна повышают пластичность раствора и снижают на 20% расход цемента. Хорошая податливость раствора позволяет делать стяжку с малым количеством воды. Большое количество волокон наоборот делает цемент менее податливым. В этом случае рекомендуют добавлять пластификаторы.
• Декоративные изделия из фибробетона надолго сохраняют привлекательный внешний вид, не скалываются и не трескаются.

Как видим, фиброволокно — это просто эликсир силы для бетона. Если бы не одно «Но». Нужно точно знать, какой тип волокна нужен для конкретного случая, и сколько его нужно добавить. Чрезмерное употребление может только все испортить. Большое количество полипропиленового волокна снижает марку прочности. А покупка подделки вообще помогает пустить все деньги на ветер.

Дело здесь вот в чем. Качественные волокна обработаны противокомкующимся составом. Благодаря этому ворсинки практически поштучно распределяются внутри монолита. А вот подделка скатывается в комки, и ни о какой трехмерной сетке речи даже не идет.

Виды фиброволокна

Кажется, в целом разобрались, что такое фибра и для чего нужна. Перейдем к деталям и посмотрим, какие бывают виды волокон.

В следующей табличке для информации даны сравнительные характеристики главных видов волокон. Как видим, каждый тип обладает каким-то одним или парой преимуществ по сравнению с другими. Это обязательно нужно учесть при выборе материала. То есть, если нужна монолитная плотность – берем металлическую фибру. А если важна прочность на растяжение – подойдет базальтовое или стекловолокно.

Стальная фибра

Это самая распространенная добавка. Часто умельцы изготавливают стальную фибру самостоятельно из нарезанной проволоки. Произведенная промышленным способом добавка имеет такие характеристики:

• длина волокна от 3 до 5 см;
• толщина — от 0,5 до 1,2 мм.

Самой лучшей и самой дорогой является проволока из нержавеющей стали. Этот материал в 2 раза увеличивает прочность монолитной конструкции на сгиб. Из такого фибробетона строят мосты, делают фундаменты.

Но вот в остальном бетон не очень дружен со сталью. Между ними отсутствует адгезия, излишек металлофибры снижает марку прочности, а сам металл неустойчив к воде и щелочной среде. Еще металлическая добавка имеет большой вес, ее очень трудно перемешивается до равномерного распределения внутри раствора.

Чтобы повысить сцепляемость с цементом, железную проволоку гнут, плющат, загибают концы, делают ее поверхность шероховатой. Для контроля прочности, тщательно просчитывают количество добавляемого материала.

При стяжке толщиной меньше 10 см армирующую металлическую добавку не используют.

Если вы знаете, какая предполагается нагрузка на будущую конструкцию, то можно воспользоваться усредненными количествами армирующей проволоки для добавки:

• При слабых нагрузках на 1 кубический метр раствора засыпают до 30 кг материала.
• При нагрузках средней интенсивности – до 40 кг металлических волокон.
• Если предполагаются большие нагрузки – добавляют 75, а иногда и 150 кг на 1 кубометр.

Металлический наполнитель кладут в раствор при перемешивании ингредиентов или уже в готовую смесь. Время перемешивания раствора увеличивают на 15%.

Базальтовая фибра

Это натуральная добавка в бетон, которую делают из минеральных волокон базальта. Пара недостатков базальтовой фибры:

• Неспособность растягиваться. Бетон, который сам способен на некоторое растяжение, теряет упругость при использовании базальта. Хотя, одновременно с этим, базальтовая фибра позволяет бетону легче переносить деформацию и механические удары. Края такого фибробетона практически не откалываются, поверхность получается гладкая и ровная.
• Цена. Мешок наполнителя весом 25 кг имеет стоимость около 300 руб. Упаковки меньшей массой найти сложно и стоят они на порядок дороже. Так пакет 700 г стоит 500 руб.*

В остальном можно только похвалить базальт. Смотрите, сколько в нем положительного:

• Он устойчив к коррозии, воздействию щелочей, нетоксичен, не горюч.
• Базальт легкий и обладает хорошей адгезией и таким же, как у бетона, коэффициентом температурного расширения.
• Поверхность соприкосновения базальтового волокна выше, чем у металлического в 25 раз.

Бетон, замешанный с базальтоволокном, обретает непревзойденные качества:

• Устойчивость к ударам возрастает в 5 раз, а прочность к раскалыванию — в 2 раза.
• В 3 раза уменьшается вероятность образования трещин. А значит, значительно возрастает водонепроницаемость (до 150%) и стойкость к коррозии (до 500%).
• Выносливость на изгиб, стойкость к истиранию повышаются на 300%.

Благодаря этим свойствам базальтовый бетон используют повсеместно:

• для строительства в сейсмически активных зонах, а так же на военных, промышленных объектах;
• в изготовлении прочных фундаментов, перекрытий;
• для создания ландшафтных скульптур, декоративных изделий, бетонирования дорожек, отливки плитки.

При замешивании соблюдают следующее правило: базальтовую фибру сначала засыпают в воду, а потом добавляют эту смесь к цементному раствору. Количество добавки базальтового волокна составляет 1% от количества цемента. Зная эту пропорцию можно вычислить расход добавки на мешок цемента.

Полимерная фибра (ПАН-фибра)

Эти легкие нити выпускаются длиной до 24 мм и больше. Полимерное вещество, из которого состоят волокна, не вступает в химические реакции, безразлично к коррозии, безвредно для здоровья. При этом искусственные нити легко замешиваются. Они придают бетону прочность и пластичность.

Такой фибробетон используют как в промышленном строительстве, так и в частном хозяйстве.

Замешивают полимерную фибру в самом начале, вместе с цементом и песком. Затем уже добавляют воду. Разная длина нитей подходит для разных целей:

• Короткие щетинки кладут в штукатурку из расчета 1 кг на кубометр раствора.
• Волокна средней длины (12 мм) используют в растворы для ячеистого бетона.
• Нити длиной до 40 мм идут в тяжелые бетоны. Расход фибры на 1 м3 армированного бетона составляет около 2, 7 кг. В неармированные добавляют до 1 кг на кубометр.

Фиброволокна делают раствор не текучим, поэтому рекомендуется добавлять в бетон пластификаторы.

Полипропиленовая фибра

Историческая справка. Полипропиленовая фибра впервые была использована в США в 70-е годы прошлого столетия. Ее применили при строительстве дорог так удачно, что после этого ее популярность начала возрастать. При использовании фибры в бетонном полотне перестали образовываться трещины. А в России бум по микроармированию пришелся на начало нашего столетия.

Волокна полипропилена на вид это белые полупрозрачные мононити, толщиной в 20 микрон. Выпускают фибру разной длины (от 3 до 20 мм). Поскольку это самый популярный, недорогой материал, его часто подделывают. А результаты использования подделки сказываются на качестве. Поэтому рекомендуется приобретать материалы известных производителей.

Иначе можно просто купить нарезанный на полоски пластиковый мешок.

Какая польза от полипропиленовой фибры:

• Она хорошо связывает компоненты состава.
• При использовании волокон не происходит сильная усадка, не образуются трещины.
• Фибра облегчает ремонт, потому что даже при образовании трещины, волокна соединяют расколотые части вместе. Цементный раствор лучше сцепляется с волокнами и удерживается в трещине.
• Полимер делает поверхность гладкой, ровной, износостойкой, устойчивой к перепадам температуры.

Более подробно о способах замешивания популярной добавки, ее количествах поговорим чуть ниже. А сейчас несколько слов о микроволокнах, которые имеют специфическое назначение.

Малоприменимые виды фиброволокна