Грунтовка это лакокрасочный материал

Toggle navigation

Ремонт в регионах

1. Главная
2. Строительные материалы
3. Назначение лакокрасочных покрытий
4. Лакокрасочные покрытия

Что такое лакокрасочные материалы и покрытия

Лакокрасочные покрытия — сплошной высохший слой лакокрасочного материала, нанесённый на подготовленную поверхность изделия для внешней отделки, защиты от коррозии (металлов) или гниения.

Сплошное газо- и водонепроницаемое лакокрасочное покрытие с хорошим сцеплением с поверхностью, достаточной прочностью к механическим деформациям и химическим воздействиям, сопротивляемостью истиранию, действию тепла, холода, солнечного света и др. разрушающим плёнку факторам.

Лакокрасочная продукция выпускается в виде:

• Лак — раствор пленкообразующих веществ в органических растворителях или в воде, образующий после высыхания твердую, однородную и прозрачную пленку;
• Эмаль — суспензия пигментов или их смесей с наполнителями в лаке, образующая после высыхания непрозрачную твердую пленку с различным блеском и фактурой поверхности. Подразделяются на: глянцевые, полуглянцевые, матовые, полуматовые;
• Краска — суспензия пигментов или их смесей с наполнителями в олифе, эмульсии, латексе или другом пленкообразующем веществе. Краски подразделяются на: масляные, водоэмульсионные ;
• Грунтовка — суспензия пигментов или смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе.
• Шпатлевка — вязкая пастообразная масса, состоящая из смеси пигментов, наполнителей и пленкообразующего вещества и предназначенная для заполнения неровностей и углублений окрашиваемой поверхности.
• Олифа — пленкообразующая жидкость — продукт переработки растительных масел для пропитки материалов.

В качестве лакокрасочного покрытия служат плёнкообразующие вещества:

Мини-производство лакокрасочных материалов

• растительные масла, натуральные особенно канифоль,
• синтетические смолы, эфиры, целлюлоза и
• белковые вещества, растираемые с пигментами.

Виды и назначение ЛКП

Основные функции ЛКП

1. защищают поверхности различных материалов от разрушения под воздействием атмосферных факторов;
2. выполняют художественно-эстетическую функцию

Виды ЛКП по назначению

1. фасадные краски, в том числе грунтовки, пропитки;
2. ЛКМ для внутренних работ;
3. лакокрасочные материалы для защиты металла от коррозии;
4. краски, лаки, пропитки для древесины.

Лакокрасочные материалы по эксплуатационным свойствам подразделяются на:

• Атмосферостойкие — покрытия стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях;
• Ограниченно атмосферостойкие — покрытия, эксплуатируемые под навесом и внутри неотапливаемых и отапливаемых помещений;
• Водостойкие — покрытия, стойкие к действию пресной воды и ее паров, а также морской воды;
• Специальные — стойкие к рентгеновским и другим излучениям, светящиеся, терморегулирующие, противообрастающие, для пропитки тканей, окрашивания кожи, резины, пластмасс, гигиенические, противоскользящие;
• Маслобензостойкие — покрытия, стойкие к воздействию минеральных масел и консистентных смазок, бензина, керосина и других нефтяных продуктов;
• Химически стойкие — покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей, и других жидких химических реагентов или их паров;
• Термостойкие — покрытия, стойкие к воздействию повышенных температур;
• Электроизоляционные и электропроводные — покрытия, подвергающиеся воздействию электрических напряжений, тока, электрической дуги и поверхностных разрядов;
• Консервационные — лакокрасочные покрытия, применяемые для временной защиты окрашиваемой поверхности в процессе производства, транспортирования и хранения изделий.

Основные слои лакокрасочных покрытий:

При подготовке под окраску поверхность очищают от ржавчины, окалины, масляных загрязнений, механических примесей (формовочной земли, металлической и абразивной пыли, песка и др.), следов кислот, солей и щелочей.

Изделия из цветных металлов (алюминия, цинка меди) и их сплавов перед окраской специально с обрабатываются (например оксидируются).

Простейший способ нанесения краски щетинистыми кистями малопроизводителен (8—20 м2/час) и вытесняется распылением краски сжатым воздухом производительность этого метода составляет 100—150 м2/час. А в отдельных случаях до 250—300 м2/час и выше.

Однако при этом выделяется значительное количество красочного тумана, что, помимо потерь (15—50%), создаёт вредные условия работы.

Метод окраски механическим бескомпрессорным распылением основан на способностей жидкостей распыляться при выходе с большой скоростью из форсунки под давлением 40—50 am.

Этим методом удаётся достигнуть производительности до 350-400 м2/час.

Способ окраски окунанием является экономичным, высокопроизводительным и позволяет полностью автоматизировать процесс.

Изделия средних и крупных габаритов иногда обливают краской, это особенно пригодно для изделий из труб и профильного метала, имеющих небольшую поверхность окраски при больших габаритах

При методе нанесения краски распылением в постоянном электростатическом поле высокого на (85—150 кв), для однотипных изделий простой формы, без экранированных поверхностей достигается почти полное использование краски.

Схема лакокрасочного покрытия

Лакокрасочные покрытия обладают декоративным и защитным свойствами, состоят из следующих элементов:

В отдельных случаях некоторые элементы покрытия могут отсутствовать.

Схематически состав защитного покрытия по бетону показан на рис. 1.

Рис. 1. Схема лакокрасочного покрытия

Аналогичный состав покрытий применяется для защиты металлических и деревянных конструкций.

Все лакокрасочные материалы можно подразделить:

Сравнительная стойкость лакокрасочных покрытий

Приведенное описание различных лакокрасочных покрытий еще не позволяет производить их сравнительную оценку, стойкость и делать выбор тех или иных окрасок.

Ориентировочные оценки покрытий приводятся в табл. 1.

Таблица 1. Сравнительные характеристики основных видов лакокрасочных покрытий (применительно к однослойным по грунту)

Из таблицы можно видеть, что цементно-силикатные покрытия теплостойки и стойки к окислителям, но обладают плохой адгезией к металлу и дереву, а главное мало плотны и, следовательно, мало эффективны как изоляционные покрытия.
Широко используемые масляные и битумные покрытия имеют ряд хороших и удовлетворительных показателей, но мало прочны, имеют низкую теплостойкость, а также плохую стойкость к окислению и к растворителям.

Практические и физико-механические характеристики.

Условные обозначения стойкости:

Х — хорошая, О — отличная, У — удовлетворительная, Н — неудовлетворительная

Виниловые, фталевые, а особенно эпоксидные покрытия еще более стойки к агрессивным средам, за исключением окислителей.

Основные методы испытания лакокрасочных материалов

Однако строитель должен быть знаком с основными способами стандартных испытаний, так как результаты их указываются в паспортах на лакокрасочные материалы, по которым эти материалы принимают. На строительстве обычно не проводят лабораторных исследований лакокрасочных материалов ограничиваясь в отдельных случаях лишь самой простой оценкой свойств получаемой продукции.

Цвет

Цвет олиф и лаков определяют по так называемой иодометричеекой шкале, представляющей собой набор эталонных растворов иода в йодистом калии. Чем выше концентрация иода, тем темнее цвет раствора. Цвет олифы сравнивают с цветом эталонного раствора какой-либо концентрации: чем светлее олифа, тем меньше показатель иодометричеекой шкалы, выражаемый числом миллиграммов иода, содержащихся в 1 л децинормального раствора йодистого калия. Например, цвет льняной олифы должен по стандарту иметь показатель не более 489 мг/л, а конопляной — не более 1820 мг/л.

Вязкость

Вязкость дает представление об удобонаносимости красок или лаков. При слишком большой вязкости лакокрасочный материал невозможно распределить тонким слоем на поверхности изделия. При малой вязкости материал стекает с вертикальных или наклонных поверхностей.
Вязкость определяют по времени истечения одинаковых количеств лаков (или красок) из стандартной воронки НИЛК (Научно-исследовательского института лакокрасочной промышленности).
Например, вязкость масляного лака для наружных работ при 20° составляет от 10 до 4 сек., а битумного лака — от 45 до 65 сек. Последний вытекает медленнее, следовательно, он более вязок. На вязкость сильно влияет изменение температуры.

Скорость «высыхания»

Различают два момента при «высыхании» (точнее — при отвердевании) пленок олифы, масляных красок и лаков:

После «высыхания от пыли» окрашенные изделия можно переносить из специальных помещений на открытый воздух, так как пыль уже не пристанет к ней. Чем короче срок «высыхания от пыли», тем вероятнее получение блестящей поверхности.

Натуральные и экономические олифы при температуре 15—20° должны «высыхать от пыли» не позже 12 часов; полное же «высыхание» должно заканчиваться не позднее, чем через 24 часа. Значительно скорее высыхают смоляные спиртовые лаки и очень быстро—перхлорвиниловые лаки и нитролаки (0,5—1 час).В условиях стройки сроки высыхания определяют, нанося тонкий слои испытуемого состава на стеклянную пластинку. Пластинку ставят под углом 45°, чтобы излишек краски мог стечь с нее. Образец считают высохшим, когда при нажатии пальцем на слое не остается «отлипа».

Прочность, твердость и эластичность

Прочность, твердость и эластичность пленки. Для простейшей оценки высохшую на стекле пленку соскабливают ножом. Если при соскабливании пленка рассыпается на мелкие кусочки, то олифа или масляная краска считаются непригодными. Отсутствие пленки или «сальная» пленка также указывают на плохое качество олифы.

В лабораторных условиях твердость пленки определяется весом груза (в граммах), необходимого для того, чтобы нож специального прибора процарапал испытуемую пленку до стекла. Эластичность же пленки определяют при помощи набора стальных стержней различного диаметра (от 1 до 20 мм), вокруг которых изгибают жестяную пластинку с нанесенным на нее и отвердевшим лаком (или краской). Сначала пластинку изгибают вокруг толстых стержней, а затем вокруг все более тонких, до тех пор, пока на пленке появятся трещины. Эластичность характеризуется диаметром наиболее тонкого стержня, при котором еще не было растрескивания пленки.

Светостойкость

Светостойкость оценивают ускоренным способом, нанося на стекло пробную окраску. Половину окрашенной поверхности закрывают плотной бумагой, после чего образец подвергают продолжительному действию лучей солнца или света электрической дуги Петрова. Затем бумагу снимают и сравнивают цвет обеих половин.

• Атмосферостойкие — покрытия стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях;
• Ограниченно атмосферостойкие — покрытия, эксплуатируемые под навесом и внутри неотапливаемых и отапливаемых помещений;
• Водостойкие — покрытия, стойкие к действию пресной воды и ее паров, а также морской воды;
• Специальные — стойкие к рентгеновским и другим излучениям, светящиеся, терморегулирующие, противообрастающие, для пропитки тканей, окрашивания кожи, резины, пластмасс, гигиенические, противоскользящие;
• Маслобензостойкие — покрытия, стойкие к воздействию минеральных масел и консистентных смазок, бензина, керосина и других нефтяных продуктов;
• Химически стойкие — покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей, и других жидких химических реагентов или их паров;
• Термостойкие — покрытия, стойкие к воздействию повышенных температур;
• Электроизоляционные и электропроводные — покрытия, подвергающиеся воздействию электрических напряжений, тока, электрической дуги и поверхностных разрядов;
• Консервационные — лакокрасочные покрытия, применяемые для временной защиты окрашиваемой поверхности в процессе производства, транспортирования и хранения изделий.

• Атмосферостойкие — покрытия стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях;
• Ограниченно атмосферостойкие — покрытия, эксплуатируемые под навесом и внутри неотапливаемых и отапливаемых помещений;
• Водостойкие — покрытия, стойкие к действию пресной воды и ее паров, а также морской воды;
• Специальные — стойкие к рентгеновским и другим излучениям, светящиеся, терморегулирующие, противообрастающие, для пропитки тканей, окрашивания кожи, резины, пластмасс, гигиенические, противоскользящие;
• Маслобензостойкие — покрытия, стойкие к воздействию минеральных масел и консистентных смазок, бензина, керосина и других нефтяных продуктов;
• Химически стойкие — покрытия, стойкие к воздействию кислот, щелочей, и других жидких химических реагентов или их паров;
• Термостойкие — покрытия, стойкие к воздействию повышенных температур;
• Электроизоляционные и электропроводные — покрытия, подвергающиеся воздействию электрических напряжений, тока, электрической дуги и поверхностных разрядов;
• Консервационные — лакокрасочные покрытия, применяемые для временной защиты окрашиваемой поверхности в процессе производства, транспортирования и хранения изделий.
• грунт слой, наносимый непосредственно на подготовленную поверхность изделия; толщина этого слоя oбычно не превышает 15—20 γ;
• шпатлёвка — слой наносимый на грунт для выравнивания поверхности заполнения пор, царапин, углублений и других неровностей поверхности.
• Вслед за шпатлёвкой наносится краска или эмаль, слой краски иногда наносится непосредственно на грунт. Толщина от 30 γ до 80 γ
• Иногда для придания поверхности гладкого и блестящего вида по слою краски наносится один или несколько тонких слоёв лака.

• а) грунтовка — играет роль подслоя с целью обеспечения должного сцепления между защищаемой поверхностью и наносимым далее покрытием; часто грунтовки состоят из тех же материалов, что и краски, но с меньшим процентом наполнителей;
• б) шпаклевка (шпатлевка), в виде относительно густой краски или мастики с включением относительно большого количества микронаполнителя, мела или другой минеральной муки, применяемая для заполнения имеющихся пор и неровностей поверхности;
• в) основной слой краски или эмали (иногда несколько слоев), содержащий пленкообразующее вяжущее и пигмент;
• г) покровный слой, обычно в виде бесцветного лака, наносимый для закрепления всего покрытия, придания ему блеска и повышения стойкости.

• на краски, получаемые на основе цементов или пленкообразующих масел и пигментов; нанесенные краски обычно характеризуются матовой поверхностью;
• на лак и, получаемые из битумов или синтетических смол, растворенных в каких-либо жидких органических продуктах (бензине, лакойле, толуоле, спирте и т. п.); в отдельных случаях в виде лака применяют жидкую смолу с отвердителями;
• на эмали в виде лаков с пигментами; в отличие от красок эмали содержат меньше наполнителя.

• высыхание «от пыли», когда поверхность пленки высохла настолько, что к ней не пристает пыль, но пленка еще не приобрела достаточной прочности и при нажиме пальцем дает отпечаток («отлип»);
• полное высыхание» пленка стала твердой и при надавливании пальцем на ней не остается следа.

Источник: www.masterovoi.ru

Классификация лакокрасочных материалов

Лакокрасочные материалы – сложные составы, которые после высыхания образуют тонкую плотную пленку. Такое покрытие защищает от воды, ультрафиолета, агрессивных веществ, предупреждает коррозию и появление грибка. Большинство смесей декоративны.

Что представляют собой лакокрасочные материалы

К ЛКМ относят все композиционные составы, образующие отделочный слой. Он хорошо сцепляется с основанием – бетоном, штукатуркой, деревом – и обеспечивает одновременно защиту материала, эстетичность.

Ассортимент лакокрасочных составов делят на следующие группы.

• Лак – пленкообразующие вещества в водном растворе или органическом. После высыхания формируют прозрачную однородную пленку.
• Краска – смесь цветных пигментов с наполнителями в растворителе. Последним может быть вода, олифа, латекс, сложные эмульсии. Краска образует непрозрачную плотную пленку разных оттенков.
• Эмаль – суспензия пигментов и наполнителей в лаке. После высыхания эмаль образует непрозрачную пленку с выраженной фактурой. По типу поверхности различают матовые, глянцевые, полуглянцевые составы.
• Грунтовка – смесь пигментов в пленкообразующем веществе. Грунтовка образует непрозрачную пленку, обычно водонепроницаемую с хорошей адгезией к поверхностям, и к материалу последующей отделки.
• Шпатлевка – может выполнять роль отделочного слоя, поэтому тоже относится к ЛКМ. Это пастообразная масса из наполнителя, пигментов и пленкообразующих веществ. Шпатлевка заполняет трещины и неровности. Всегда применяется перед окрашиванием стен и потолка.

Есть промежуточные материалы, которые чаще используются в виде полупродуктов: олифы, сиккативы, смолы, разбавители и растворители. К вспомогательным лакокрасочным материалам относят смывки, мастики, отвердители. Часть материалов используется только на производстве, так как входит в состав композиции. Часть применяют при строительных и ремонтных работах в быту.

Чем руководствуетесь при выборе лакокрасочных материалов?
Изучаю информацию в интернете
Советуюсь со специалистом
Оба варианта
Проголосовало: 13

Общие характеристики

Свойства красок и лаков чрезвычайно разнообразны. Шпатлевка для сухих помещений в квартире и краска для окрашивания каминного портала обладают разными характеристиками.

К основным свойствам относят химические, физические и малярно-технологические характеристики:

• кислотное число и pH;
• массовая доля компонентов в растворе;
• плотность и вязкость;
• время схватывания и полного высыхания;
• укрывистость – определяет, насколько толстый слой краски скрывает фактуру поверхности;
• степень перетира – уровень дисперсности;
• наносимость;
• розлив и растекаемость – определяет назначение: для горизонтальных, вертикальных поверхностей.

На деле потребителя гораздо больше интересуют свойства получаемого лакокрасочного покрытия. На упаковке они приводятся вместе с характеристиками собственно краски или эмали:

• декоративные – цвет, уровень светоотражения; фактурность;
• физико-химические – адгезия, пластичность и твердость покрытия, механическая устойчивость, ударная, износоустойчивость;
• защитные – стойкость к действию ультрафиолета, к морозам, к высокой температуре, к атмосферным явлениям;
• малярно-технические – возможность шлифовки, полировки;
• электроизоляционные – удельное сопротивление, электрическая прочность;
• химические – стойкость к действию влаги, воды, масла, бензина, кислот, щелочей, агрессивных газов и растворов солей.

Специальные ЛКМ удовлетворяют и другим условиям, например, стойкость к холоду от -100°С, к открытому пламени, к рентгеновскому излучению.

Маркировка лакокрасочной продукции предоставляет почти полную информацию о типе и назначении продукта.

Сферы применения

Лакокрасочные материалы используются везде, где требуется создать защитный или декоративный слой. Сфера применения огромна, но зависит от характеристик состава.

• Атмосферостойкие – покрытие устойчиво к действию дождя, снега, холода, ультрафиолета. Эмали, краски, лаки, шпатлевки этой группы используются на открытых площадках для отделки фасадов, окон, дверей, садовых сооружений. Сюда же относят автомобильные краски, которые применяются для окрашивания кузова и ненагревающихся деталей.
• Ограничено атмосферостойкие – менее устойчивы к перепадам температуры, ультрафиолету и сырости. Материалы используют для внутренней отделки или для окрасок конструкций, эксплуатируемых под навесом.
• Водостойкие – эмали и шпатлевки, устойчивые к действию воды при прямом контакте с ней. Различают смеси, стойкие к пресной воде и к морской.
• Маслобензостойкие – готовое покрытие не боится органических и минеральных масел, бензина, керосина, смазки и других нефтепродуктов. Предназначены для окрашивания поверхностей и деталей, контактирующих с этими материалами. В быту используется редко.
• Химически стойкие – устойчивы к кислотам, щелочам, химическим реагентам и их парам. Применяются для отделки лабораторий, промышленных цехов, оборудования.
• Термостойкие – категория включает все виды красок, выдерживающих нагрев от +100 до +1000°С. Различают термостойкие, огнестойкие, жаропрочные, огнеупорные краски. Каждая предназначена для своей области. Термостойкие выдерживают небольшой нагрев – около +100°С, поэтому пригодны для окрашивания батарей и каминных порталов. Огнеупорные сохраняют свои свойства при прямом контакте с огнем и применяются при отделке печей и каминов.
• Консервационные – особые составы, замедляющие разрушение материалов. Используются для временной защиты при хранении и транспортировке оборудования и предметов.
• Электроизоляционные и электропроводные – покрытия подвергаются действию тока, электрической дуги, напряжения. Первые изолируют поверхности, вторые улучшают токопроводимость.
• Специальные – ЛКМ, предназначенные для работ в специфических условиях. Например, светящиеся краски используются в игровой индустрии. Стойкие к рентгеновскому облучению применяют при сооружении и отделке кабинетов рентгена, МРТ, КТ. Есть также специальные краски для пропитывания тканей или резины, варианты для нанесения на кожу.

Для строительных и ремонтных работ специальные или электропроводящие эмали применяются редко. Свойства остальных групп нужно тщательно изучить.

Классификация ЛКМ

Классификация лакокрасочных материалов очень разнообразна. Однако основные ее свойства определяет тип продукции – эмаль, тальк, шпатлевка, и его состав. По этому признаку все ЛКМ делят на такие группы.

• На базе поликонденсационных смол – полиуретановые, кремнийорганические, эпоксидные, полиэфирные, глифталевые. Большинство составов, используемых в строительстве или при ремонте, относятся к этой группе. Связано это с методом полимеризации. При поликонденсации выделяются низкомолекулярные вещества, которые не удается удалить из полимера. Это делает краски плохими диэлектриками, зато обуславливает высокую прочность и эластичность.
• ЛМК на основе полимеризационных смол – алкидно-акриловые, полиакрилатные, фторопластовые, поливинилацетатные, масляные, каучуковые. Полимеризационные смолы обладают высокой стойкостью к химическим веществам и лучше защищают материалы от коррозии. Кроме того, такие вещества позволяют регулировать величину получаемого зерна. Самые лучшие декоративные эмали и шпатлевки, с минимальным расходом, изготавливаются на базе полимеризационных смол.
• ЛКМ на базе природных смол – янтарные, битумные, канифольные, масляные. Из них в строительных работах применяют битумные смеси и масляные. Такие краски обычно долго сохнут, но обеспечивают надежную защиту от действия воды и сырости. Кроме того, паропроницаемость таких эмалей максимальна.
• Лакокрасочные смеси на основе эфиров целлюлозы – нитроцеллюлозные, этилцеллюлозные, ацетилцеллюлозные. Применяются только для наружных работ, так как при высыхании почти все выделяют токсичные вещества. Однако покрытие на их базе отличается большой долговечностью и надежностью.

Информация о вяжущем веществе, растворителе или отвердителе приводится на упаковке товара.

Классификация по назначению в строительстве

Потребителю интересны не специальные составы, а строительные, так как именно на эту часть продукции спрос самый большой. По отношению к ремонтным работам и их особенностям выделяют 4 категории лакокрасочной продукции.

• Водорастворимые – в том числе водно-дисперсионные краски, лаки. Выпускаются варианты для наружных и внутренних работ. Все составы безвредны. Смеси с водой в качестве растворителя обычно не имеют запахов, не выделяют токсичные вещества при высыхании и разрушаются без последствий.
• Масляные – в том числе алкидные. Изготавливаются на базе олифы – натуральной глифталевой, пентафталевой, комбинированной. Свойства у них разные. Смеси на основе натуральной олифы используют в доме. Высыхают они долго, запах имеют неприятный, но обеспечивают долговечность покрытия, так как впитываются в верхний слой материала. Покрытия на основе глифталевой олифы очень прочны и не боятся перепадов температуры. Общее свойство для всей группы – водостойкость.
• Специальные – сюда относят эмали и шпатлевки с особыми свойствами, без учета вяжущего. Например, термостойкие и огнеупорные краски, предназначенные для отделки нагревающихся поверхностей.
• Декоративные – составы, главной задачей которых выступает повышение эстетичности. Однотонные смеси с разной фактурой – гладкой, блестящей, структурной; многоцветные гладкие – краски мультиколор; покрытия обеспечивающие одновременно фактурность и многоцветность. В эту же группу относят отделочные шпатлевки и краски: мозаичная, венецианская, фактурная с разными наполнителями.

Эстетические свойства, если речь не идет о внутренних работах, оценивают после того, как находят нужный состав.

Критерии выбора

При выборе лакокрасочных покрытий нужно учесть множество параметров.

• Назначение – для внутренних или наружных работ, для отделки каминного портала и дымоходной трубы, для шпатлевки стены в спальне или окраски пола.
• Требуемые свойства покрытия – водостойкость, термостойкость, устойчивость к истиранию и прочее. Нередко сразу несколько параметров являются значимыми.
• Тип отделки – краска или эмаль образуют непрозрачную пленку и скрывают, частично или полностью, фактуру поверхности. Лак – прозрачная отделка, которая придает материалу блеск. Декоративная шпатлевка создает и цвет, и текстуру.
• Характер поверхности – уровень адгезии к разным материалам у разных составов отличается. Эмульсионные краски хорошо сцепляются с бетоном, гипсом, деревом. Однако для отделки металлических поверхностей предпочтительнее полиуретановые. Для защиты дерева или камня от огня выбирают силикатную.
• Безопасность – на упаковке указана концентрация вредных веществ в растворителе. По этому показателю различают безопасные, вредные для здоровья и ядовитые составы.
• Декоративность – непременная составляющая выбора. Однако на это свойство обращают внимание не в первую очередь. Красивая венецианская штукатурка совершенно не подходит для отделки фасадов. Маслобензостойкие марки имеют очень ограниченную цветовую гамму, в этом случае придется сделать выбор в пользу технических характеристик.

Общие правила применения и хранения

Большинство лаков и эмалей небезопасны для здоровья до момента полного высыхания. Поэтому при работе нужно соблюдать следующие требования:

• Во время окрашивания или лакировки надевают резиновые или тканевые перчатки, защитную одежду, а если состав токсичен, респиратор и защитные очки.
• Выполнять работу допускается только в хорошо проветриваемом помещении с открытыми окнами. Нельзя красить и штукатурить стены более 2 часов подряд. Необходимо выходить на воздух.
• Запрещается смешивать составы, не изучив предварительно инструкцию.
• Если лакокрасочное покрытие неустойчиво к ультрафиолету, работу выполняют, когда на поверхность не попадает солнечный свет.

Все нюансы работы с каждым ЛКМ описываются инструкцией.

Хранение продукции

Срок службы состава указывается на упаковке. Но чтобы краска или лак прослужили обозначенный срок, нужно соблюдать правила хранения.

• Хранят материалы только в неотапливаемых помещениях, в темном сухом месте. Водно-дисперсионный ЛКМ, напротив, оставляют в комнатах, где температура не падает ниже нуля.
• Почти все лакокрасочные материалы горючи. Банки и ведра оставляют на бетонном полу или поддонах как можно дальше от источников тепла или огня.
• Хранить состав нужно в герметично закупоренной таре. Иначе испаряется растворитель и краска приходит в негодность.
• Густые субстанции при работе лучше разлить по небольшим банкам и закупорить.

Источник: strojdvor.ru

Классификация лакокрасочных материалов

В наше время в любом строительном магазине в глазах рябит от разнообразия цветов и оттенков красок производства самых разных фирм, назначений, в красивых, удобных и экологичных упаковках. Мы поможем нашим читателям сориентироваться в сегодняшнем лакокрасочном раю. Итак, классификация лакокрасочных материалов

Классификация лакокрасочных материалов

Основное назначение лакокрасочных материалов — защита строительных материалов от разрушения и коррозии, а также придание изделиям и конструкциям декоративного вида.

Лакокрасочные материалы — это многокомпонентные системы, которые при нанесении на поверхность изделия образуют пленку (лакокрасочное покрытие) с определенными свойствами (защитными, декоративными, специальными).

Согласно ГОСТ Р 52491-2005 лакокрасочные материалы, применяемые в строительстве, классифицируют по следующим видам:

• краски,
• эмали,
• лаки,
• грунтовки,
• шпатлевки.

Лакокрасочные материалы в зависимости от условий эксплуатации подразделяют на:

• материалы для наружных работ — материалы, стойкие к атмосферным воздействиям в различных климатических условиях и эксплуатируемые на открытых площадках;
• материалы для внутренних работ — материалы ограниченно атмосферостойкие, эксплуатируемые под навесом и внутри неотапливаемых и отапливаемых помещений в различных климатических условиях.

По отношению к воздействию воды окрасочные составы бывают

Неводостойкие покрытия растворяются в воде или снижают свои эксплуатационные свойства под ее воздействием.

При применении малярных составов на водонепроницаемых связующих — лаках, эмалях, масляных или синтетических составах — получаются водостойкие покрытия.

Состав лакокрасочного покрытия

Лакокрасочные покрытия состоят из первого слоя грунтовки, одного или нескольких слоев шпатлевки с промежуточными слоями грунтовки, верхнего слоя грунтовки и от одного до трех слоев окрасочного состава.

Огрунтовка поверхности выполняется для предварительной обработки основания с целью уменьшения ее пористости, улучшения адгезии (сцепления покрытия с основанием).

При высыхании грунтовка образует на поверхности однородную пленку, позволяющую упрочнить верхний слой отделки, закрепить на поверхности оставшиеся частички пыли.

Грунтовки — жидкие или полужидкие составы, представляющие собой связующее, зачастую с небольшим количеством пигмента.

Любая поверхность, даже равномерно оштукатуренная, неодинаково впитывает в себя влагу в разных местах из-за разницы в толщине штукатурного слоя. Грунтовка же выравнивает и уменьшает способность поверхности впитывать влагу, делая основание однородным.

Она образует на поверхности пленку, которая предохраняет последующий шпатлевочный или окрасочный состав от пересыхания.

Грунтовка хорошо связывается с обрабатываемой поверхностью, защищает поверхность от окисления и коррозии, обладает хорошей адгезией.

Шпатлеванием выравнивают небольшие (от 2 до 5 мм) неровности и углубления поверхности, заполняют поры, раковины, трещины, выбоины и другие дефекты.

После штаплевания поверхность пригодна для огрунтовки и окраски, а также для оклеивания обоями, синтетическими пленками и т.д.

Шпатлевка — вязкая пастообразная масса, состоящая из пигментов, наполнителей и пленкообразующих веществ. Шпатлевку наносят на предварительно загрунтованную поверхность. Каждый слой шпатлевки обязательно огрунтовывают.

После высыхания и шлифования шпатлевочный слой образует однородную, гладкую поверхность, готовую к дальнейшей отделке.

Для окончательной малярной отделки применяют различные окрасочные составы, которые, как правило, выполняют защитную и декоративную функции.

Состав лакокрасочного покрытия: 2 часть

К окрасочным материалам можно отнести лаки, краски, эмали.

Лак после высыхания образует на поверхности твердую прозрачную пленку, которая защищает и сохраняет текстуру поверхности.

Краски содержат связующие вещества, пигменты, а также растворители и вещества, ускоряющие высыхание (сиккативы) и т.д.

Краски подразделяются на водные и неводные.

К водным краскам относятся:

— водоразбавляемые (известковые, клеевые и др.), образующие покрытия с невысокой водостойкостью;

— водоэмульсионные, образующие эластичную и очень прочную пленку на поверхности, которая «дышит», т.е. пропускает пары воды и воздуха (такие покрытия можно мыть).

К неводным краскам относятся:

— масляные, представляющие собой смесь пигментов, наполнителей и олиф. Они применяются в помещениях с повышенными гигиеническими требованиями, в которых окраска должна быть механически прочной;

— синтетические (поливинилацетатные, акриловые и др.).

Эмаль — летучесмоляная краска, которая состоит из пигментов и наполнителей, растертых с различными лаками с добавлением растворителей и сиккативов. Эмаль может образовывать глянцевую, почти зеркальную поверхность.

Поверхности, покрытые эмалью, долговечны, светостойки и устойчивы к воздействию окружающей среды.

Обозначение лакокрасочных материалов

В настоящее время многие производители дают лакокрасочным материалам собственные, фирменные наименования не присваивая марку.

Но большая часть лакокрасочных материалов по-прежнему маркируется в соответствии с действующим ГОСТ 9825 – 73 «Материалы лакокрасочные. Классификация и обозначения».

В соответствии с этим ГОСТом для классификации лакокрасочные материалы используется буквенно-цифровая система, состоящая из 5 групп знаков для красок, эмалей, грунтовок, шпатлевок и 4 групп знаков для лаков.

Классификация лакокрасочных материалов по наименованию

Первая группа обозначает вид лакокрасочного материала и записывается словесно: лак, краска, эмаль, грунтовка, шпатлевка.

Классификация лакокрасочных материалов по природе пленкообразующего вещества

Вторая группа знаков определяет пленкообразующее вещество (род смолы, сополимера, олифы и т.д.) и обозначается буквами:

№ пп

Буквенное

обозначение

Полное название

Источник: www.spets-stroy-portal.ru