Стандарт распространяется на антикоррозионные грунтовки и устанавливает общие требования к грунтовкам, используемым в системах покрытий для защиты от коррозии металлических деталей, изделий и конструкций.
ГОСТ Р 51693-2000 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГРУНТОВКИ АНТИКОРРОЗИОННЫЕ ОБЩИЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ ГОССТАНДАРТ РОССИИ
МОСКВА Предисловие 1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 195 «Материалы лакокрасочные», ОАО «НПФ «Спектр ЛК» ВНЕСЕН Госстандартом России 2 ПРИНЯТ И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта России от 22 декабря 2000 г. № 401-ст 3 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
ГРУНТОВКИ АНТИКОРРОЗИОННЫЕ Общие технические условия
Anti corrosion primers. General specifications
Дата введения 2002-01-01
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на антикоррозионные грунтовки и устанавливает общие требования к грунтовкам, используемым в системах покрытий для защиты от коррозии металлических деталей, изделий и конструкций. Требования по безопасности изложены в п. 5.3.1, таблица 1 (показатели 1 — 5), а также в 5.4, 5.5
Почему Вы не знаете как перевезти опасный груз
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты: ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов ГОСТ 9.402-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные.
Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда.
Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ ГОСТ 12.1.044-89 ( ИСО 4589 -74) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные.
Общие требования безопасности ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация ГОСТ 12.4.021-89 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные.
Метод определения эластичности пленки при изгибе ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости ГОСТ 8832-76 ( ИСО 1514-84 ) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные.
Вы должны это знать это о сопроводительных документах или не перевезете опасный груз
Правила приемки ГОСТ 9980.2-86 ( ИСО 842-84 , ИСО 1512-74 , ИСО 1513-80 ) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка ГОСТ 9980.4 -86 Материалы лакокрасочные. Маркировка ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные.
Методы определения адгезии ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка ГОСТ 27271-87 Материалы лакокрасочные.
Метод контроля срока годности ГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования
3 Определения
В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями: 3.1 грунтовка: Суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности и покрывным слоям и предназначенная для повышения защитных свойств систем покрытий. 3.2 коррозия: Физико-химическое взаимодействие между металлом и средой, в результате которого изменяются свойства металла и часто происходит ухудшение функциональных характеристик металла, среды или включающей их технической системы. 3.3 антикоррозионная грунтовка: Грунтовка, наносимая на металлические поверхности для защиты от возникновения и развития коррозионных процессов и обеспечения повышения адгезии покрывных слоев лакокрасочных материалов к окрашиваемой поверхности.
4 Классификация
4.1 Антикоррозионные грунтовки (далее — грунтовки) классифицируют по роду пленкообразующего вещества и обозначают по ГОСТ 9825 (приложение А).
5 Общие технические требования
5.1 Грунтовки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативных или технических документов на конкретную марку грунтовки, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке. 5.2 В нормативных документах (НД) или технических документах (ТД) на конкретную марку грунтовки указывают область ее применения и условия формирования покрытий. 5.3 Характеристики 5.3.1 Грунтовки должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 1. Таблица 1
| Наименование показателя | Значение | Метод испытания | |
| Органоразбавляемые грунтовки | Водно-дисперсионные грунтовки | ||
| Показатели грунтовки. | |||
| 1 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее | 13,0 | 48,0 | По ГОСТ 17537 |
| 2 Условная вязкость при температуре (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с | 13 — 180 | 30 — 180 | По ГОСТ 8420 |
| 3 Время высыхания: для грунтовок естественной сушки до степени 3 при температуре (20±2) ° С, ч, не более: | По ГОСТ 19007 и 9.4 настоящего стандарта | ||
| для эпоксидных грунтовок | 36 | — | |
| для всех остальных | 24 | 5 | |
| для грунтовок горячей сушки, ч, не более | 4 | 2 | |
| 4 Жизнеспособность (срок годности) после смешения компонентов при температуре (20±2) ° С, ч, не менее: | Не определяют | По ГОСТ 27271 | |
| для эпоксидных грунтовок | 4 | ||
| для всех остальных | 6 | ||
| 5 Класс и подкласс опасности (температура вспышки в закрытом тигле, °С): | По ГОСТ 19433 и 9.5 настоящего стандарта | ||
| 3.1 | Менее минус 18 | — | |
| 3.2 | Минус 18 и более, но менее 23 | — | |
| 3.3 | 23 и более, но менее 61 | — | |
| 9.1 | Более 61, но менее 90 | — | |
| Показатели покрытия: 6 Внешний вид покрытия | После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность | После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность | По 9.6 настоящего стандарта |
| 7 Адгезия покрытия, баллы, не более | 2 | 2 | По ГОСТ 15140 |
| 8 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более | 3 | 3 | По ГОСТ 6806 |
| 9 Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20+2) °С, ч, не менее- | По ГОСТ 9.403 , метод А и 9.7 настоящего стандарта | ||
| воды | 24 | 24 | |
| раствора хлористого натрия с массовой долей 3 % | 8 | 8 | |
| 10 Стойкость покрытия к статическому воздействию химически агрессивных сред при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее | 2 | 2 | По ГОСТ 9403, метод А и 9.8 настоящего стандарта |
( Поправка ). 5.4 Упаковка 5.4.1 Упаковка грунтовок — по ГОСТ 9980.3 . 5.5 Маркировка 5.5.1 Маркировка грунтовок — по ГОСТ 9980.4 . 5.5.2 Для грунтовок, предназначенных для розничной торговли, информация для потребителя — по ГОСТ Р 51121 . 5.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 и ГОСТ 19433 .
6 Требования безопасности
7 Требования охраны окружающей среды
8 Правила приемки
8.1 Правила приемки — по ГОСТ 9980.1 .
9 Методы испытаний
9.1 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2 . 9.2 Образцы для испытания подготавливают по ГОСТ 8832 . Материал окрашиваемой поверхности, способ нанесения грунтовки, толщину покрытия, количество слоев, условия и время высыхания указывают в НД или ТД на конкретную грунтовку. 9.3 Подготовка металлических поверхностей перед нанесением грунтовки — по ГОСТ 9.402 . 9.4 Время высыхания грунтовок определяют по ГОСТ 19007 . Для грунтовок горячей сушки степень и температуру высыхания указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.
9.5 Отнесение грунтовок к классу и подклассу опасности — по ГОСТ 19433 ; определение температуры вспышки в закрытом тигле — по ГОСТ 12.1.044 . 9.6 Внешний вид покрытия грунтовки определяют визуально при естественном или искусственном рассеянном свете, на расстоянии около 0,3 м от предмета осмотра. При разногласиях в оценке внешнего вида покрытия определение проводят при естественном свете. 9.7 Определение стойкости покрытия к статическому воздействию воды или 3 %-ного раствора хлористого натрия проводят по ГОСТ 9.403 ; после завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки. 9.8 Определение стойкости покрытия к воздействию растворов кислот, щелочей и других химически агрессивных сред проводят по ГОСТ 9.403 . Для проведения испытаний используют материал, воздействию которого подвергается покрытие в процессе эксплуатации. После завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.
10 Транспортирование и хранение
10.1 Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5 .
11 Указания по применению
11.1 Указания по подготовке поверхности, условиям нанесения грунтовки приводят в НД или ТД на конкретный материал. 11.2 Сочетаемость грунтовок с эмалями и шпаклевками — по ГОСТ 9.401 . 11.3 Применение грунтовок для окрашивания конкретных металлов — по ГОСТ 9.401 .
12 Гарантии изготовителя
12.1 Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования. 12.2 Гарантийный срок хранения грунтовок указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(справочное)
Обозначение грунтовок по роду пленкообразующего вещества
Таблица A .1
| Наименование грунтовок по роду пленкообразующего вещества | Обозначение грунтовок | Наименование основных пленкообразующих веществ |
| Алкидно-акриловые | АС | Сополимеры акрилатов с алкидами |
| Битумные | БТ | Природные асфальта и асфальтиты. Искусственные битумы. Пеки |
| Глифталевые | ГФ | Смолы алкидные глицерофталатные (глифтали) |
| Канифольные | КФ | Канифоль и ее производные: резинаты кальциевый, цинковый и т.д., эфиры канифоли, канифольно-малеиновая смола |
| Каучуковые | КЧ | Дивинилстирольный, дивинилнитрильный и другие латексы, хлоркаучук, циклокаучук |
| Кремнийорганические | КО | Смолы Кремнийорганические — полиорганосилоксановые, полиорганосилазаносилоксановые, кремнийорганоуретановые и другие смолы |
| Масляно- и алкидно-стирольные | МС | Смолы масляно-стирольные, смолы алкидно-стирольные (сополимеры) |
| Масляные | МА | Масла растительные |
| Меламинные | МЛ | Смолы меламино-формальдегидные, алкидно-меламино-формальдегидные |
| Карбамидные | МЧ | Смолы карбамидо-формальдегидные, алкидно-карбамидо-формальдегидные, алкидно-карбамидо-меламино-формальде-гидные |
| Нитроцеллюлозные | НЦ | Лаковые коллоксилины, нитроалкидные композиции (нитроглифтали, питропентафтали и т.д.), нитроцеллюлозо-уретановые, нитроаминоформальдегидные |
| Пентафталевые | ПФ | Смолы алкидкые пентаэритритофталатные (пентафтали) |
| Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные | ХВ | Перхлорвиниловые смолы, поливинилхлоридные смолы |
| Полиакриловые | АК | Сополимеры (и полимеры) акриловых и метакриловых кислот, их эфиров и других производных со стиролом, винилацетатом и другими виниловыми мономерами, а также отверждаемые изоцианатами |
| Полиуретановые | УР | Полиуретаны на основе полиатомных спиртов и полиизоцианатов |
| Полиэфирные ненасыщенные | ПЭ | Смолы полиэфирные ненасыщенные |
| Сополимеро-винилхлоридные | ХС | Сополимеры винилхлорида с винилацетатом, винилиденхлоридом, винилбутиловым эфиром и другими винильными мономерами |
| Фенольные | ФЛ | Смолы фенолоформальдегидные (модифицированные, 100%-ные) на основе фенолов, крезолов и ксиленолов, масляно-фенольные смолы |
| Фторопластовые | ФП | Фторопроизводные этилена; политетрафторэтилен, политрихлорфторэтилен |
| Хлорированные полиэтиленовые | ХП | Хлорсульфированные полиэтилен, хлорполиэтилен, хлорплипропилен |
| Эпоксидные | ЭП | Смолы эпоксидные, алкидноэпоксидные, нитроцеллюлозноэпоксидные, алкидно-меламино-эпоксидные, эпоксиуретановые и другие эпоксидно-модифицированные смолы |
| Эпоксиэфирные | ЭФ | Эпоксиды, модифицированные жирными кислотами растительных масел |
| Этрифталевые | ЭТ | Смолы алкидные этриолфталатные (триметилолпропанфталевые) |
| Нефтеполимерные | НП | Смолы на основе продуктов пиролиза нефти, кубовых остатков ректификации нефти (индена, цикло-, дициклодиенов, пиропластов стирола и его производных) |
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
(справочное)
Библиография
Ключевые слова: лакокрасочные материалы, защита от коррозии, грунтовки, классификация, технические требования, требования безопасности, охрана окружающей среды, правила приемки, транспортирование, хранение, методы испытаний
Источник: ohranatruda.ru
Краска для цистерн
Окрашивание цистерн – процедура, важная не только из эстетических соображений, но и несущая в себе функции обеспечения дополнительной безопасности во время перевозки веществ. Существует целая система, по которой производится окраска и маркировка цистерн в зависимости от вида и степени опасности перевозимых веществ, и ответственные перевозчики строго её придерживаются.
Покрасить цистерну непростое дело. Нужно провести подготовительные работы, очистку, окраску, сушку. В таком помещении может быть несколько камер, перемещаются железнодорожные цистерны на территории окрасочного комплекса по рельсам.
Как красят цистерны
Такую работу нужно выполнять регулярно, это необходимость. В цистернах перевозят агрессивные жидкости, они влияют на состояние внутренней поверхности. Атмосферные процессы приводят к повреждению наружных участков. Правильная покраска способна защитить емкость, продлить срок ее службы.
- внутренняя и внешняя мойка;
- демонтаж деталей, не нуждающихся в покраске;
- пескоструйная очистка;
- выравнивание вмятин;
- обезжиривание;
- грунтовка, покраска, сушка в специальных камерах.
Какие краски используются для цистерн
После шпаклевки на цистерну обязательно нужно нанести грунтовку. Она отделит нижний слой от краски, закроет микропоры, имеющиеся на поверхности.
Грунтовки
- Для этого используются полиуретановые грунт – эмали. Это специальное маслобензостойкое покрытие.
- Эпоксидные грунтовки содержат ингибиторы и стабилизаторы коррозии. Образует химически стойкое покрытие, защищающее от атмосферных воздействий.
- Виниловые грунтовки.
- Термоизоляционные краски, в составе которых полимеры, ингибиторы, стеклокерамические, антикоррозионные, вспомогательные вещества.
Краски
Полиуретановые эмали – не выцветают, не выгорают, воздействуют на уменьшение загрязнений в ходе эксплуатации. Это суспензия наполнителей, пигментов в растворе полимеров винилхлорида, с композициями полиуретана. Красиво выглядят, защищают от коррозии, воздействия неблагоприятных условий внешней среды. Имеют приятную глянцевую, самовыравнивающуюся поверхность. Легко наносятся, обладают большим запасом прочности.
Акриловая эмаль – в ее основе полиакрилаты, пигменты, вода. Такое покрытие эластичное, в его составе отсутствуют пожароопасные и взрывоопасные вещества. Краска подходит для цистерн по перевозке бензина, дизельного топлива. Пленка этой эмали не выгорает, не растрескивается. Краска не имеет резкого запаха, прекрасно наносится краскопультом.
После того, как вода из нее испаряется, остается тонкое, очень прочное покрытие, которое можно обрабатывать разными моющими средствами. Оно не поддаются окислению, не выгорает на солнце. В краске нет токсичных веществ, она не имеет резкого запаха.
Алкидные краски – производные алкидной маслянистой смолы. Обладают хорошими декоративными, защитными параметрами.
Система нанесения грунтовок и красок на цистерны:
- эпоксидная грунтовка;
- полиуретановая наполнительная грунтовка;
- акриловая или полиуретановая эмаль;
- нанесение эмблемы, символики, надписей, линий;
- акриловый или полиуретановый лак.
Окраска цистерн для перевозки опасных грузов предполагает также нанесение горизонтальной линии по всему периметру в средней части. Толщина ее и обозначение связано с классом и составом перевозимого вещества. Каждому веществу соответствует свое обозначение. Для нефтепродуктов эта полоса не обязательна.
Своевременная покраска цистерны продлит срок ее эксплуатации, защитит от износа, коррозии, придаст красоту и ухоженность внешнему виду.
Источник: kazan-spk.ru
Перевозка краски
Краска представляет собой состав, в виде жидкости, образующий пленку на поверхности. Ее используют для обработки разнообразных материалов, защиты от внешних воздействий, придания декоративного эффекта. Лакокрасочные материалы – неотъемлемая часть любых отделочных работ. Для того, чтобы эффективно использовать их в работе, необходимо грамотно подходить к хранению и транспортировке данных продуктов. Краски и эмульсии, в количестве, превышающем 1000 литров, относят к третьему классу опасности, поэтому перевозить их следует, с соблюдением ряда норм и правил.
Компания « G old L ine» специализируется на перевозке опасных грузов по Санкт-Петербургу и России. Фирма занимается доставкой органических и минеральных типов красок, на регулярной основе. Компания обладает современным автопарком, находящимся в технически исправном состоянии и постоянно обновляющимся.
Краски и клеевые составы помещают в промышленную и транспортировочную емкость большого объема – бочки, пластиковые сосуды, еврокубы, либо потребительскую тару меньшего размера – банки, баллоны, фляги и канистры. При погрузке на транспорт, допускается постановка лакокрасочных материалов друг на друга, в несколько рядов, исключение составляют бочки от 200 литров.
Их можно размещать только в один ряд. Во время погрузочных работ, следует тщательно следить за целостностью упаковки, аккуратно переносить емкости. Должен соблюдаться температурный режим, так как нагрев лакокрасочных изделий может привести к возгоранию, а переохлаждение – к ухудшению качества. После установки на транспорт, емкости фиксируют и закрепляют.
К транспорту, перевозящему краску, также предъявляются строгие требования. В первую очередь, автомобиль проверяется на исправность технических элементов, на него наносятся специальные знаки, оповещающие об опасности груза. Машины должны быть включены в Реестр категорированных объектов транспортной инфрастуктуры.
Им обязательно устраивают предрейсовые и послерейсовые осмотры. Транспортные средства оснащаются проблесковыми маячками, дополнительными фонарями, с автономным питанием, противооткатными устройствами. Топливный бак отделяется от аккумулятора перегородкой, выхлопная труба выносится в сторону и снабжается искрогасителем.
Водитель обязан иметь разрешение ДОПОГ на транспортировку, пройти медосмотр перед рейсом и иметь при себе средства общей и индивидуальной защиты.
Во время перевозки, недопустимо замерзание составов и резкое нагревание. Запрещено осуществлять остановку, вблизи открытых источников пламени.
Если Вам необходимо перевезти краску, обратитесь в компанию « G old L ine». Штат профессиональных специалистов поможет подобрать подходящий транспорт, оформить необходимую документацию и качественно выполнить погрузо-разгрузочные работы.
Источник: glinetrans.ru