Грунтовка ко 174 расход

Контактные
телефоны:
(812) 515-43-15
(812) 438-05-62 — многоканальный

Контактная
информация:
e-mail: Этот адрес электронной почты защищен от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
Icq: 625-398-778

Промышленные эмали и лаки

Эмали термо-, бензо-, водо-, атмосферостойкие // КО-174

Термостойкая эмаль КО-174

Термостойкая эмаль КО-174 изготавливается ООО НПФ Эмаль согласно ТУ 2312-002-24358611-2007.

Термостойкая эмаль КО-174 применяется для защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений, а также для антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и температур до 150°C.
Эмаль КО-174 характеризует высокая устойчивость к воздействию ультра фиолетового излучения.
Варианты исполнения термостойкой эмали КО-174: голубая, белая, зеленая, коричневая, серая, черная, красная, желтая и синяя.

Эмаль КО 174

После высыхания эмаль КО-174 образует полуматовую однородную поверхность без кратеров, пор и морщин.

Состав термостойкой эмали КО-174

Эмаль КО-174 — это суспензия пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке с целевыми добавками.

Характеристики эмали КО-174

Массовая доля нелетучих веществ эмали КО-174 серебристого и черного цвета составляет 35-45%, остальных цветов 45-55%.
Условная вязкость по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла4 ммпри температуре 20±0,5°C не менее 20 с.
Степень перетира для эмали КО-174 составляет не более 60 мкм, кроме серебристо-серого цвета.
Время высыхания до степени 3 при температуре 20±2°Cне более 2 часов у серебристого цвета, и 1 час у остальных цветов.
Эластичность получаемой пленки при изгибе не более 1 мм.
Твердость покрытия по маятниковому прибору типа ТМЛ (маятник А, относительные единицы) не менее 0, 35.
Прочность покрытия при ударе по прибору У-1 не менее 40 см.
Адгезия покрытия не менее 1 балла.
Стойкость покрытия из эмали КО-174 к воздействию температуры 300±2°C не менее 3 часов у серебристого цвета, температуры 150 ±2°C не менее 3 часов у остальных цветов.
Стойкость к статическому воздействию воды при температуре 20 ±2°C не менее 48 часов.
Температура вспышки в закрытом тигле 14-22 °C.

Использование эмали КО-174

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, растворимых в воде солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, ацетоном или другими ароматическими растворителями.
Поверхность перед окрашиванием эмалью КО-174 обязательно должна быть сухой и чистой!
Эмаль КО-174 наносят на подготовленную поверхность методом воздушного распыления, кистью или валиком в один или два слоя с промежуточной выдержкой между слоями 10-15 мин при температуре 20±2 °C. Время окончательной сушки при температуре 20±2 °C для эмали КО-174 серебристой — 2 ч, для остальных цветов — 1 ч.

Эмаль КО-174 выпускается готовой к употреблению. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют ксилол, толуол.

Степень разбавления эмали КО-174 до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15с может достигать 30-80 %.

Окраска производится по сухой, обезжиренной поверхности при температуре окружающего воздуха и подложки от-30°C до +40°C.

Расход термостойкой эмали КО-174 при покрытии из одного слоя составляет примерно 60-120 г/м2.

Гарантийный срок хранения термостойкой эмали КО-174 составляет 6 (шесть) месяцев со дня изготовления.

Источник: emal-spb.ru

Эмаль КО-174

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, Р-646 или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Эмали КО-174 выпускаются готовыми к употреблению. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворитель Р-5А, ксилол, толуол. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с. может достигать 30-80%.

Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. Подготовленная к нанесению эмаль может наноситься краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. Окраска производится при температуре окружающего воздуха от -30°С до +40°С, при этом температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы. Расход на один слой — 20-180 г/кв. м.

Сольвент или растворитель № 646 5-10 % от массы эмали.

• Описание
• Характеристики
• Нанесение
• Доставка
• Доступные цвета RAL (106)

Эмаль КО-174 представляет собой суспензию пигментов и наполнителей в кремнийорганическом лаке с добавлением растворителя. Предназначена для защитно-декоративной окраски фасадов зданий и сооружений, а также для антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатируемых в условиях агрессивной среды и температур до +150 °С.
Эмаль КО-174 обладает гидрофобностью, стойкостью к УФ-лучам; морозо- и влагостойкостью с сохранением хорошей паро- и воздухопроницаемости.

Эмаль КО-174 выпускается следующих цветов: белый, голубой, желтый, красный, зеленый, серый, красно-коричневый, синий, черный, а также по каталогу RAL.

Гарантийный срок хранения — 12 месяцев со дня изготовления.

Окрашиваемая поверхность предварительно должна быть очищена от механических загрязнений, водорастворимых солей, жиров, масел. Обезжиривание производится ветошью, смоченной сольвентом, ксилолом, Р-646 или другими ароматическими растворителями. Поверхность перед окрашиванием должна быть сухой и чистой.
Эмали КО-174 выпускаются готовыми к употреблению. При необходимости разбавления и доведения до рабочей вязкости используют растворитель Р-5А, ксилол, толуол. Степень разбавления эмали до рабочей вязкости (по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм) 15 с. может достигать 30-80%.

Перед применением эмаль необходимо тщательно перемешать до полного исчезновения осадка и затем измерить вязкость. Подготовленная к нанесению эмаль может наноситься краскораспылителем (пневматическое или безвоздушное), валиком, кистью, окунанием. Окраска производится при температуре окружающего воздуха от -30°С до +40°С, при этом температура окрашиваемой поверхности должна быть не менее чем на 3 °С выше точки росы. Расход на один слой — 20-180 г/кв. м.

Сольвент или растворитель № 646 5-10 % от массы эмали.

В Ростове-на-Дону доступна бесплатная доставка (в зависимости от объема заказа).

Доставка по России осуществляется при минимальном заказе товара от 200 кг.

Возможна транзитная поставка продукции с нашего завода напрямую.

Также Вы можете забрать заказ самостоятельно с нашего склада по адресу: г. Ростов-на-Дону, пер. Элеваторный, 1.

Узнать более подробную информацию можно позвонив по телефону: 8 (863) 260-24-06

Желтые цвета RAL

1000

1001

Источник: paritet-rostov.ru

Эмаль КО-174 и КО-198 кремнийорганические – свойства и технические характеристики

Эмаль КО-174 и КО-198 кремнийорганические – свойства и технические характеристики

Часто изменяющиеся условия погоды, высокий уровень влажности и низкая температура способы оказывать негативное и серьезное воздействие на фасады зданий, металлические, бетонные и кирпичные сооружения.

Чтобы такого не было, такие поверхности принято покрывать слоем лакокрасочного защитного средства, уменьшающего степень воздействия агрессивной среды. К таким продуктам можно отнести эмаль КО-174 и КО-198.

Предлагаем рассмотреть все основные характеристики и особенности применения.

Общие сведения

Краткое описание продукта №174

Декоративная и защитная обработка фасадов, а также остальных конструкций уличного типа является предназначением эмали №174. Еще состав можно применять для того, чтобы предотвращать процессы на металлических поверхностях, коммуникациях и трубах, которые используют в условиях агрессивной среды. Важно и то, что покрытие будет с легкостью выдерживать высокий уровень влажности, а также воздействие температуры от -60 градусов до +150 градусов. Это будет существенно расширять область применения.

Продукт №174 будет относиться к группе однокомпонентных составов, которые имеют достаточно высокую устойчивость к ультрафиолетовым лучам. В качестве базы будут выступать кремнийорганические лаки с добавлением растворителей, окрашивающих пигментов и модифицирующих добавок. Покрытие легко наносить и оно характеризуется прекрасным уровнем адгезии с обрабатываемым основанием. При всей прочности застывшая пленка может пропускать сквозь себя пар и воздух, что очень актуально при использовании эмали на фасадах жилого помещения.

Свойства и технические характеристики

Технология создания термоустойчивой эмали регулируется в ТУ, причем в нормативном документе сказано, что конечный продукт должен иметь такие свойства:

Данная эмаль представляет собой матовое однородное покрытие, причем время просыхания одного слоя до третьей степени составляет примерно пару часов (при условии, что температура будет +20 градусов). На строительном прилавке есть составы бежевого, белого, яркого желтого, красного, синего, серого, зеленого, серебристого и черного цвета.

Область применения

Высокие характеристики технического характера для кремнийорганической эмали дает возможность применять ее даже в самых сложных условиях. Чаще всего покрытие используется производителями конструкций из металла для обеспечения длительной сохранности внешнего вида продукции.

Еще состав активно применяют для таких сфер:

Так как такую эмаль в разных цветах можно купить в каждом специализированном магазине, то состав будет пользоваться большой популярностью и для частного строительства. Этому будет способствовать тот факт, что эмаль можно наносить даже в экстремальных условиях – при вариации температур от – 30 до +40 градусов.

Описание процесса

Подготовительный этап поверхности

Есть нормативный документ, который регулирует технологию нанесения эмали ГОСТ 9-402. В стандарте прописано, что обрабатываемая металлическая поверхность должна быть очищать от механического загрязнения, ржавчины, масел и солей. До обработки поверхность следует обезжиривать с применением ацетона, толуола или ксилола.

Покрытие следует наносить лишь после идеального просыхания основания. Интервал между окрашиванием и обработкой не должен быть больше 6 часов (при нанесении на улице). Если окрашивание проводят внутри помещений, то допустим перерыв до суток. Бетонные поверхности готовят к окрашиванию по СНиП 3.04.03 и 2.03.13. Ржавчина, копоть и жир должны быть удалены при помощи растворителей и ветоши.

Технические характеристики эмали говорят о том, что работ с составом такого типа допускается при температуре от -30 до +45 градусов, а также влажности воздуха до 80%. Так как продукты продают в готовом виде, их следует лишь вскрывать и тщательно размешивать. Когда осадок исчезнет полностью, следует измерить вязкость эмали посредством вискозометра. Если показания приборы будут отличаться от тех, что написаны в сертификате качество продукции, приблизить вязкость состава к идеальной можно посредством ксилола и толуола. Выбор требуемого уровня вязкости эмали проводится на основании применяемого метода нанесения средства. Так, при ручном методе окрашивания показания прибора должны быть примерно от 30 до 40 с. Если состав готовить для пневматического распыления, то вязкость должна быть меньше, от 15 до 25 с. Для распыления безвоздушного типа будет оптимальным значением вязкости от 40 до 60 с.

Технология нанесения

Обработка поверхностей труднодоступных мест проводится посредством кисточки еще до начала окрашивания в полной мере. Поверхности из бетона, кирпича и оштукатуренные основания обрабатывают в три слоя, а для металлических поверхностей хватит окрашивания в пару слоев. Если эмаль кремнийорганического типа наносится методом пневматического распыления, диаметр сопла выбирают от 1.8 до 2.5 мм, при этом давление должно быть от 1.5 до 2.5 кгс. При распылении эмали расстояние между пистолетом и поверхностью обработки должно составлять от 20 до 30 см.

После нанесения первого слоя защиты покрытия следует выжидать интервал в ½ часа, а после проведите повторное окрашивание. Если состав наносить валиком или кисточкой, промежуточный интервал увеличится до 1.5 часов (при условии, что окрашивание будет проведено в пределах температуры +20 градусов). В ходе работ изготовители эмалей настоятельно рекомендуют применять валики без кисти и ворса из натуральных волокон. Полное просыхание защитного состава при пневматическом распылении наступит спустя час. При ручном нанесении временной интервал может увеличиться до 2 часов.

Расход материала

Технические характеристики эмали КО-174 гласят, что расход средства зависит от свойств обрабатываемой поверхности и способа нанесения защитного покрытия (кисточка, валик или распылитель). Так, расход эмали во время нанесения первого слоя (с толщиной до 40 мкм) будет равным примерно 0.15 кг на квадратный метр. А вот для обработки поверхностей минерального типа (кирпича, бетона, железобетона) потребуется примерно 0.45 кг на квадратный метр.

При этом толщины покрытия с защитным действием будет равна от 80 до 100 мкм. Если поверхности из металла будут эксплуатироваться при условиях атмосферного воздействия, а толщина защитного слоя эмали должна быть 10 мкм. Для выполнения такого условия требуется примерно 0.3 кг эмали на каждый квадрат.

При подсчетах требуемого количества материала следует помнить о том, что фактический расход может зависеть от подобранного цвета. Также следует учесть количество слоев, которое требуется для того, чтобы обеспечивать полную защиту поверхности. В целях экономии применяется пневматический способ нанесения средства. Для покрытия поверхности первым слоем потребуется примерно 0.18 кг на каждый квадрат.

Меры предосторожности при проведении окрашивания

Техника безопасности при применении защитного состава должна строиться на изучение любой характеристики от эмали №174. Так, информация о том, что в состав окрашивающего средства будет входить ксилол и прочие растворители, говорит о том, что слой защитного типа достаточно токсичный и пожароопасный. По степени воздействия на человеческий организм такой продукт будет относиться к группе средств 3 класса по опасности. Нанесение эмали должно быть выполнено в хорошо проветриваемом помещении. Работники должна применять респиратор, перчатки, а при пневматическом распылении – особая маска или очки.

Обработка поверхности в закрытом помещении без применения средств индивидуальной защиты строго возбраняется. Также не допускается применение искообразующих инструментов, а также курить в процессе окрашивания. Более того, на рабочем месте должны быть средства пожаротушения. При возгорании применяют пенные, песчаные и углекислотные огнетушители. Допускается еще и гашения тонко распыляемой воды.

Технические характеристики эмали КО-198

Данная эмаль №198 предназначена для окрашивания металлических конструкций, которые подвергаются кратковременному воздействию серных кислот, паров соляной и азотной кислоты, минеральных грунтовых воды, атмосферных условий и морской воды. Также состав применяют для защиты изделий, которые поставляют в страны с тропическим климатом. Данная эмаль рекомендована для окрашивания фундаментов и ее части железобетонных опор от контактной сети. Средство обладает повышенной устойчивостью к солям, влаге и прочих атмосферным воздействиям. После просыхания пленка должно быть однородной и не иметь посторонних включений.

Метод применения таков – краскораспылителем (безвоздушным или пневматическим), кисточкой или валиком. При пульверизации диаметр сопла должен быть от 1.8 до 2.5 мм. Расстояние от сопла до поверхности должно составлять от 20 до 30 см в зависимости от давления воздуха, а также диаметра сопла.

Данную эмаль следует хранить в закрытой таре, сохранять от влаги, воздействия тепла и прямых лучей солнца. Требуется использовать средства индивидуальной защиты – респиратор и резиновые перчатки. Хранить средство можно ровно 1 год со дня изготовления.

Заключение

Основным назначением эмали КО-174 и КО-198 является антикоррозийная обработка поверхностей из металла и защита бетонных конструкций от воздействий атмосферных явлений. Популярность состава будет говорить о том, что он прекрасно справляется с поставленной задачей. Но тут следует учесть, что срок хранения такого продукта лишь полгода, что увеличивает вероятность покупки просроченного продукта. До покупки следует проверить дату производства покрытия, а также целостность упаковки.

Источник: domsdelat.ru