Грунтовка минимальная температура применения

При подборе системы окраски металлоконструкций необходимо учитывать различные нагрузки, которым будет подвергаться окрашенная поверхность в процессе эксплуатации. Термостойкая грунтовка по металлу в баллончиках? Немаловажным фактором для выбора лакокрасочного покрытия является температурный режим, в котором будет функционировать конструкция. Повышенная температура эксплуатации может вызвать следующие проблемы покрытия:

• Повышенное пожелтение нестойких к температуре пигментов или связующего.
• Разрывы и расслоения толстого слоя лакокрасочного покрытия из-за разности коэффициентов расширения грунтового и поверхностного покрытий или внутри одного из них.
• Разрушение структуры покрытия из-за нарушения химического состава связующего.

Таким образом, температурный режим должен учитываться уже на стадии проектирования системы окраски. Обязательно следует помнить, что все температуры, о которых далее пойдет речь, характеризуют так называемое «сухое тепло», то есть температуру воздуха при минимальной влажности. Увеличение влажности воздуха, как всем известно из собственного опыта посещения бани, резко увеличивает нагрузку на покрытие и требует отдельного рассмотрения с обязательным привлечением специалистов компании-поставщика ЛКМ.

ГРУНТ тонкости разведения, нанесения и использования материалов

Можно выделить следующие температурные интервалы, для каждого из которых необходима своя система покрытий:

Нормальный температурный режим – до 80 градусов. Можно наносить любые лакокрасочные покрытия, из антикоррозионных красок по металлу FEIDAL рекомендуется полиуретановая краска ZD 23.

Небольшие бытовые температурные нагрузки – до 100 градусов. Наиболее яркий пример конструкции, подвергающейся таким нагрузкам в быту – это радиаторы отопления. Для них можно применять специально модифицированные краски для металла на базе алкидных и акриловых смол.

В эти краски добавлены специальные термостойкие пигменты, которые не желтеют при нагревании.

Небольшие промышленные нагрузки – до 120 градусов. При промышленной антикоррозионной окраске в температурном режиме от 80 до 120 градусов не рекомендуется использовать алкидные покрытия. В данном диапазоне мы рекомендуем эпоксидные краски по металлу для внутренних работ и комбинацию эпоксидной грунтовки с цинк-фосфатом или цинковой пылью и полиуретанового покрытия для наружных работ, например FEIDAL MG 46+ZD 23 или MG 06+ZD 22. Некоторые полиуретановые покрытия, например FEIDAL ZD55, могут использоваться при температурах до 150 градусов.

Термостойкая грунтовка по металлу до 300 градусов? Обычно это 4-5 оттенков зеленого, серого и красно-коричневого. Тем не менее существует риск пожелтения красок светлых тонов, особенно белых.

Поэтому необходимо согласовать с поставщиком ЛКМ использование поверхностных покрытий с термостойкими пигментами.

Температурный интервал – от 200 до 400 градусов. В этом диапазоне используются однокомпонентные покрытия в основном на базе различных комбинаций этил-силикатных и эпоксиэфирных смол. Так как обычные пигменты при этих температурах очень быстро выгорают, в качестве пигментов используется металлическая пудра. Поскольку в этом температурном диапазоне влияние атмосферной влаги заметно снижается из-за ее испарения, обычно бывает достаточно применения однослойного покрытия. Наша компания предлагает грунт по металлу MG 06 и поверхностное покрытие жаропрочная краска по металлу PM 59 с алюминиевой пудрой.

Как избежать основных дефектов окраски на примере нанесения грунта? Ошибки при грунтовании [HB BODY]

В условиях невысоких коррозионных нагрузок можно использовать грунтовку MG 10 как однослойное покрытие, а при повышенных нагрузках, или в случае периодического падения температуры ниже 200 градусов мы рекомендуем нанести один слой грунтовки FEIDAL MG 10 и два слоя покрытия FEIDAL PM 59.

Наконец рассмотрим интервал от 400 до 650 градусов. В этом диапазоне применяются однокомпонентные покрытия на базе силиконовых смол. Мы предлагаем силиконовый грунт FEIDAL MG19 с цинковой пылью и силиконовое поверхностное покрытие FEIDAL SD05 с алюминиевой пудрой. Рабочая температура для этих покрытий – 500 градусов, однако они выдерживают краткосрочное нагревание до 650 градусов. Так как при таких температурах коррозионные нагрузки оказывают малое влияние на срок службы покрытия, а риск температурных разрывов особенно велик, эти покрытия наносятся очень тонким слоем, не более 30 микрон на каждый слой и не более 100 микрон суммарной толщины.

Также следует помнить, что такие покрытия полностью отверждаются только при нагревании до 200 градусов сроком не менее 2 часов.

Таким образом видно, что современные лакокрасочные материалы обеспечивают адекватную защитную и декоративную окраску конструкций во всем диапазоне рабочих температур от +80 до +650 градусов. Мы поможем Вам подобрать индивидуальную систему покрытий для Ваших условий нанесения и эксплуатации.

А вот при таких температурах уже нужно подумать о термостойком грунте. Если в инструкции к лакокрасочным термостойким материалам есть указание на необходимость нанесения грунта, нужно будет поломать голову над приобретением специализированного состава, который легко справиться с длительным нагреванием и сохранит свои свойства при максимальном нагреве оборудования.

• увеличивает адгезию красок и лаков при последующем нанесении;
• предотвращает образование оксидных продуктов;
• сокращает расход краски вследствие уменьшения ее поглощения поверхностью;
• образует плотный, долговечный защитный слой, устойчивый к термическому воздействию.

Полезно: многие грунты не только обладают отличной адгезией сами по себе; они еще и преобразуют поверхность, на которую нанесены. Так, грунтовка для труб отопления, содержащая преобразователь ржавчины, химически трансформирует пленку окислов в стойкое нерастворимое покрытие, которое становится основанием для эмали.

Грунтовка используется для того, чтобы проникая в основание укреплять его, обеспыливать, подготавливать к нанесению составов с различной плотностью и вязкостью. Термостойкую грунтовку наносить следует на рабочую поверхность точно так же, как и привычную для многих маляров и штукатуров. Однако, вместо обыкновенных масел, смол и клеев в состав термостойких грунтовок входит акрил, полимеры, устойчивые к повышенным температурам.

Это позволяет подготавливать печи, камины, мангалы для декоративной отделки, более того, нанесение высокотемпературной эмали создаст ровное покрытие, без трещин и сколов.

Так ли необходимо проводить грунтование поверхности, которая впоследствии будет нагреваться? Чтобы ответить на поставленный вопрос, необходимо разобраться с особенностями эксплуатации таких предметов. Приведем несколько из них, которые являются наиболее явными:

Гарантийный срок хранения 6 мес от даты изготовления
Расход составляет 0,2–0,4 кг/м2
Упаковка Пластмассовые канистры по 1 кг.
Время высыхания покрытия до степени 3 не более 24 ч
Прочность сцепления покрытия с основанием не менее 0,8 МПа

Источник: whitestrip.ru

ГОСТ Р 51693-2000 Грунтовки антикоррозионные. Общие технические условия

Настоящий стандарт распространяется на антикоррозионные грунтовки и устанавливает общие требования к грунтовкам, используемым в системах покрытий для защиты от коррозии металлических деталей, изделий и конструкций.

Требования по безопасности изложены в п. 5.3.1 , таблица 1 (показатели 1 — 5), а также в 5.4 , 5.5

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ 9.401-91 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием

ГОСТ 9.403-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Методы испытаний на стойкость к статическому воздействию жидкостей

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.1.016-79 Система стандартов безопасности труда. Воздух рабочей зоны. Требования к методикам измерения концентраций вредных веществ

ГОСТ 12.1.044-89 (ИСО 4589-74) Система стандартов безопасности труда. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения

ГОСТ 12.3.002-75 Система стандартов безопасности труда. Процессы производственные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.4.011-89 Система стандартов безопасности труда. Средства защиты работающих. Общие требования и классификация

ГОСТ 12.4.021-89 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 6806-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения эластичности пленки при изгибе

ГОСТ 8420-74 Материалы лакокрасочные. Методы определения условной вязкости

ГОСТ 8832-76 (ИСО 1514-84) Материалы лакокрасочные. Методы получения лакокрасочного покрытия для испытания

ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 9980.1-86 Материалы лакокрасочные. Правила приемки

ГОСТ 9980.2-86 (ИСО 842-84, ИСО 1512-74, ИСО 1513-80) Материалы лакокрасочные. Отбор проб для испытаний

ГОСТ 9980.3-86 Материалы лакокрасочные. Упаковка

ГОСТ 9980.4-86 Материалы лакокрасочные. Маркировка

ГОСТ 9980.5-86 Материалы лакокрасочные. Транспортирование и хранение

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15140-78 Материалы лакокрасочные. Методы определения адгезии

ГОСТ 17537-72 Материалы лакокрасочные. Методы определения массовой доли летучих и нелетучих, твердых и пленкообразующих веществ

ГОСТ 19007-73 Материалы лакокрасочные. Метод определения времени и степени высыхания

ГОСТ 19433-88 Грузы опасные. Классификация и маркировка

ГОСТ 27271-87 Материалы лакокрасочные. Метод контроля срока годности

ГОСТ Р 51121-97 Товары непродовольственные. Информация для потребителя. Общие требования

3 Определения

В настоящем стандарте применяют следующие термины с соответствующими определениями:

3.1 грунтовка: Суспензия пигмента или смеси пигментов с наполнителями в пленкообразующем веществе, образующая после высыхания непрозрачную однородную пленку с хорошей адгезией к окрашиваемой поверхности и покрывным слоям и предназначенная для повышения защитных свойств систем покрытий.

3.2 коррозия: Физико-химическое взаимодействие между металлом и средой, в результате которого изменяются свойства металла и часто происходит ухудшение функциональных характеристик металла, среды или включающей их технической системы.

3.3 антикоррозионная грунтовка: Грунтовка, наносимая на металлические поверхности для защиты от возникновения и развития коррозионных процессов и обеспечения повышения адгезии покрывных слоев лакокрасочных материалов к окрашиваемой поверхности.

4 Классификация

4.1 Антикоррозионные грунтовки (далее — грунтовки) классифицируют по роду пленкообразующего вещества и обозначают по ГОСТ 9825 ( приложение А ).

5 Общие технические требования

5.1 Грунтовки изготовляют в соответствии с требованиями настоящего стандарта и нормативных или технических документов на конкретную марку грунтовки, по рецептуре и технологическому регламенту, утвержденным в установленном порядке.

5.2 В нормативных документах (НД) или технических документах (ТД) на конкретную марку грунтовки указывают область ее применения и условия формирования покрытий.

5.3 Характеристики

1 Массовая доля нелетучих веществ, %, не менее

2 Условная вязкость при температуре (20,0 ± 0,5) °С по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм, с

3 Время высыхания: для грунтовок естественной сушки до степени 3 при температуре (20±2) ° С, ч, не более:

По ГОСТ 19007 и 9.4 настоящего стандарта

для эпоксидных грунтовок

для всех остальных

для грунтовок горячей сушки, ч, не более

4 Жизнеспособность (срок годности) после смешения компонентов при температуре (20±2) ° С, ч, не менее:

для эпоксидных грунтовок

для всех остальных

5 Класс и подкласс опасности (температура вспышки в закрытом тигле, °С):

По ГОСТ 19433 и 9.5 настоящего стандарта

Минус 18 и более, но менее 23

23 и более, но менее 61

Более 61, но менее 90

Показатели покрытия: 6 Внешний вид покрытия

После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность

После высыхания грунтовка должна образовывать однородную, без кратеров, пор и морщин поверхность

По 9.6 настоящего стандарта

7 Адгезия покрытия, баллы, не более

8 Эластичность пленки при изгибе, мм, не более

9 Стойкость покрытия к статическому воздействию при температуре (20+2) °С, ч, не менее-

По ГОСТ 9.403 , метод А и 9.7 настоящего стандарта

раствора хлористого натрия с массовой долей 3 %

10 Стойкость покрытия к статическому воздействию химически агрессивных сред при температуре (20 ± 2) °С, ч, не менее

По ГОСТ 9403, метод А и 9.8 настоящего стандарта

( Поправка . ИУС 7-2009 г.)

5.4 Упаковка

5.4.1 Упаковка грунтовок — по ГОСТ 9980.3.

5.5.2 Для грунтовок, предназначенных для розничной торговли, информация для потребителя — по ГОСТ Р 51121.

5.5.3 Транспортная маркировка — по ГОСТ 14192 и ГОСТ 19433.

6 Требования безопасности

6.1 Производство грунтовок должно соответствовать требованиям [ 1 ] и [ 2 ].

6.2 Безопасность работ, связанных с производством, испытанием и применением грунтовок, — по ГОСТ 12.3.002 и ГОСТ 12.3.005.

6.3 Грунтовки могут быть допущены к производству, реализации и применению только после гигиенической оценки и при наличии гигиенического заключения, выданного органами Госсанэпиднадзора РФ.

6.4 Для характеристики токсичности в НД или ТД на конкретную марку грунтовки приводят

— информацию о токсичных компонентах, входящих в состав грунтовки, с указанием их класса опасности, агрегатного состояния, предельно допустимой концентрации в воздухе рабочей зоны;

— виды и последствия опасного воздействия на организм человека токсичных компонентов грунтовки;

— средства индивидуальной защиты работающих с данной грунтовкой по ГОСТ 12.4.011.

6.5 Концентрация вредных веществ в воздухе рабочей зоны при изготовлении и нанесении грунтовок не должна превышать предельно допустимые концентрации для воздуха рабочей зоны (ПДК), ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по ГОСТ 12.1.005 и гигиеническим нормативам [ 3 ], [ 4 ].

6.7 Определение содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны проводят по методикам, разработанным по ГОСТ 12.1.005 и ГОСТ 12.1.016 и утвержденным органами Госсанэпиднадзора РФ.

6.8 Все работы, связанные с изготовлением грунтовок, проводят при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.

6.9 Все работы, связанные с нанесением грунтовок в помещениях, проводят при работающих общеобменной приточно-вытяжной и местной вентиляциях по ГОСТ 12.4.021.

6.10 В НД или ТД на конкретную марку грунтовки приводят следующие характеристики пожарной опасности наиболее опасных составляющих компонентов грунтовки, определяемые по ГОСТ 12.1.044:

— температура вспышки в открытом тигле;

— температурные пределы воспламенения.

6.11 Первичные средства пожаротушения, огнетушащие составы указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

6.12 Дополнительные требования по безопасности, обусловленные спецификой изготовления и применения грунтовки, указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

7 Требования охраны окружающей среды

7.1 При производстве и применении грунтовок образуются твердые, газообразные и жидкие отходы, которые вызывают загрязнение атмосферного воздуха и воды.

7.2 При производстве и применении грунтовок должны соблюдаться гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест [ 5 ].

7.3 С целью охраны атмосферного воздуха от загрязнения выбросами вредных веществ организуют постоянный контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) с использованием расчетных и инструментальных методик, допущенных к применению федеральным органом исполнительной власти, специально уполномоченным в области охраны атмосферного воздуха.

7.4 Концентрацию в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, определяют в соответствии с [ 6 ] и [ 7 ].

7.5 Концентрации вредных химических веществ, выделяющихся из грунтовок при хранении и транспортировании, а также из покрытий на их основе при эксплуатации, не должны, с учетом их рассеивания в атмосфере, превышать среднесуточные предельно допустимые концентрации (ПДКс.с) и максимальные разовые концентрации (ПДКм.р) в атмосферном воздухе населенных мест, а также ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) по [ 8 ], [ 9 ].

7.7 Все жидкие отходы, образующиеся при фильтровании, промывании оборудования, коммуникаций в виде загрязненных растворителей, возвращают в производство или собирают в специальный контейнер и отправляют на утилизацию согласно [ 13 ].

7.8 Обезвреживание отходов, образующихся при очистке оборудования и тары, осуществляют в соответствии с порядком накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов [ 13 ], а также согласно [ 14 ] и [ 15 ].

8 Правила приемки

8.1 Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

9 Методы испытаний

9.1 Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

9.2 Образцы для испытания подготавливают по ГОСТ 8832. Материал окрашиваемой поверхности, способ нанесения грунтовки, толщину покрытия, количество слоев, условия и время высыхания указывают в НД или ТД на конкретную грунтовку.

9.3 Подготовка металлических поверхностей перед нанесением грунтовки — по ГОСТ 9.402.

9.4 Время высыхания грунтовок определяют по ГОСТ 19007 . Для грунтовок горячей сушки степень и температуру высыхания указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

9.5 Отнесение грунтовок к классу и подклассу опасности — по ГОСТ 19433 ; определение температуры вспышки в закрытом тигле — по ГОСТ 12.1.044 .

9.6 Внешний вид покрытия грунтовки определяют визуально при естественном или искусственном рассеянном свете, на расстоянии около 0,3 м от предмета осмотра. При разногласиях в оценке внешнего вида покрытия определение проводят при естественном свете.

9.7 Определение стойкости покрытия к статическому воздействию воды или 3 %-ного раствора хлористого натрия проводят по ГОСТ 9.403 ; после завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

9.8 Определение стойкости покрытия к воздействию растворов кислот, щелочей и других химически агрессивных сред проводят по ГОСТ 9.403 . Для проведения испытаний используют материал, воздействию которого подвергается покрытие в процессе эксплуатации. После завершения испытания испытуемый образец по внешнему виду должен соответствовать требованиям, указанным в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

10 Транспортирование и хранение

11 Указания по применению

11.1 Указания по подготовке поверхности, условиям нанесения грунтовки приводят в НД или ТД на конкретный материал.

11.2 Сочетаемость грунтовок с эмалями и шпаклевками — по ГОСТ 9.401.

11.3 Применение грунтовок для окрашивания конкретных металлов — по ГОСТ 9.401.

12 Гарантии изготовителя

12.1 Изготовитель гарантирует соответствие грунтовок требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий хранения и транспортирования.

12.2 Гарантийный срок хранения грунтовок указывают в НД или ТД на конкретную марку грунтовки.

ПРИЛОЖЕНИЕ А

Обозначение грунтовок по роду пленкообразующего вещества

Наименование грунтовок по роду пленкообразующего вещества

Наименование основных пленкообразующих веществ

Сополимеры акрилатов с алкидами

Природные асфальта и асфальтиты. Искусственные битумы. Пеки

Смолы алкидные глицерофталатные (глифтали)

Канифоль и ее производные: резинаты кальциевый, цинковый и т.д., эфиры канифоли, канифольно-малеиновая смола

Дивинилстирольный, дивинилнитрильный и другие латексы, хлоркаучук, циклокаучук

Смолы Кремнийорганические — полиорганосилоксановые, полиорганосилазаносилоксановые, кремнийорганоуретановые и другие смолы

Масляно- и алкидно-стирольные

Смолы масляно-стирольные, смолы алкидно-стирольные (сополимеры)

Смолы меламино-формальдегидные, алкидно-меламино-формальдегидные

Смолы карбамидо-формальдегидные, алкидно-карбамидо-формальдегидные, алкидно-карбамидо-меламино-формальде-гидные

Лаковые коллоксилины, нитроалкидные композиции (нитроглифтали, питропентафтали и т.д.), нитроцеллюлозо-уретановые, нитроаминоформальдегидные

Смолы алкидкые пентаэритритофталатные (пентафтали)

Перхлорвиниловые и поливинилхлоридные

Перхлорвиниловые смолы, поливинилхлоридные смолы

Сополимеры (и полимеры) акриловых и метакриловых кислот, их эфиров и других производных со стиролом, винилацетатом и другими виниловыми мономерами, а также отверждаемые изоцианатами

Полиуретаны на основе полиатомных спиртов и полиизоцианатов

Смолы полиэфирные ненасыщенные

Сополимеры винилхлорида с винилацетатом, винилиденхлоридом, винилбутиловым эфиром и другими винильными мономерами

Смолы фенолоформальдегидные (модифицированные, 100%-ные) на основе фенолов, крезолов и ксиленолов, масляно-фенольные смолы

Фторопроизводные этилена; политетрафторэтилен, политрихлорфторэтилен

Хлорсульфированные полиэтилен, хлорполиэтилен, хлорплипропилен

Смолы эпоксидные, алкидноэпоксидные, нитроцеллюлозноэпоксидные, алкидно-меламино-эпоксидные, эпоксиуретановые и другие эпоксидно-модифицированные смолы

Эпоксиды, модифицированные жирными кислотами растительных масел

Смолы алкидные этриолфталатные (триметилолпропанфталевые)

Смолы на основе продуктов пиролиза нефти, кубовых остатков ректификации нефти (индена, цикло-, дициклодиенов, пиропластов стирола и его производных)

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

Библиография

[1] ПБ 09-170-97 Общие правила взрывоопасности для взрывопожароопасных химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств, утвержденные Госгортехнадзором РФ 22.12.97

[3] ГН 2.2.5.686-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

[4] ГН 2.2.5.687-98 Ориентировочные безопасные уровни воздействия (ОБУВ) вредных веществ в воздухе рабочей зоны

[5] СанПиН 2.1.6.575-96 Гигиенические требования к охране атмосферного воздуха населенных мест

[6] ОНД-86 Методика расчета концентраций в атмосферном воздухе вредных веществ, содержащихся в выбросах предприятий, утвержденная Госкомгидрометом 04.08.86

[11] ГН 2.1.5.689-98 Предельно допустимые концентрации (ПДК) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования

[12] ГН 2.1.5.690-98 Ориентировочные допустимые уровни (ОДУ) химических веществ в воде водных объектов хозяйственно-питьевого и культурно-бытового водопользования

Ключевые слова: лакокрасочные материалы, защита от коррозии, грунтовки, классификация, технические требования, требования безопасности, охрана окружающей среды, правила приемки, транспортирование, хранение, методы испытаний

Хотите оперативно узнавать о новых публикациях нормативных документов на портале? Подпишитесь на рассылку новостей!

Источник: www.vashdom.ru

Грунтовка минимальная температура применения

Версия для печати

Reinmann TiefGrund

Готовая к применению универсальная грунтовка на акриловой основе с антисептическими добавками против плесени. Глубоко проникает во все виды минеральных поверхностей, укрепляет пористые и непрочные основания перед дальнейшей обработкой, выравнивает впитывающую способность, снижает расход последующих материалов на 10-15%. Препятствует образованию плесени.

Фасовка
Канистра 10 л.

Хранение
Гарантийный срок хранения – 24 месяца при температуре от 5°С до 35°С в плотно закрытой таре. Допускается транспортировка при температуре до минус 35°С. Продолжительность хранения при температуре ниже 0°С – не более 1 месяца при условии, что циклов замораживания/оттаивания будет не более 5. После размораживания при комнатной температуре восстанавливает потребительские свойства.

Подготовка поверхности
Бетонные, кирпичные, оштукатуренные и другие виды поверхностей снаружи и внутри помещений, в том числе во влажных и сырых помещениях (подвалах, ванных комнатах, кухнях и т.п.). Используется для грунтования полов перед нанесением самовыравнивающихся смесей.

Инструкция по применению
Грунтовка готова к применению и не требует разбавления. Наносить в 1 слой.

Меры предосторожности
Не предусмотрены.

Источник: reinmann.ru