Грунтовка с цинком по металлу отзывы

Краски на основе эпоксидной смолы, как известно, обладают плохой атмосферостойкостью. Причина, по которой его обычно используют в качестве краски для внутренних работ: эпоксидная смола содержит эфирные связи, а молекулы смолы легко разлагаются и разрушаются под воздействием солнечных ультрафиолетовых лучей, а пленка покрытия теряет свет и мел. Поэтому эпоксидная краска не подходит для использования в качестве наружной декоративной отделки.

2. Защитный эффект верхнего слоя эпоксидной цинконаполненной грунтовки лучше.

Покрытие очень тщательно подходит к подбору, потому что чем подходящая схема антикоррозионного покрытия, тем дольше защитный эффект и срок службы. Покрытия делятся на грунтовки, промежуточные покрытия и финишные покрытия. Как выбрать правильное соответствие продукта очень важно.

д. Схема покрытия железнодорожных мостов: эпоксидная цинконаполненная грунтовка + эпоксидная промежуточная краска на основе слюдяного железа + серая алкидная графитно-порошковая краска.

Как устранить РЖАВЧИНУ | Грунт с 95% ЦИНКА | Часть 2

Источник: paint-in-china.ru

ЧЕМ КРАСИТЬ ОЦИНКОВКУ: Грунтовка + эмаль или грунт-эмаль. Технология нанесения.

Оцинкованная жесть или «оцинковка» является одним из самых востребованных покрывных строительных материалов, она представляет собой стальные листы с нанесённым на поверхность тонким слоем металлического цинка. Особенно часто «оцинковка» используется в качестве кровельного покрытия, в водосточных системах, изготовлении дымоходов, козырьков и карнизов. Цинковое покрытие служит для защиты черного металла от неблагоприятных внешних воздействий (атмосферных осадков, промышленных газов – углекислого, сернистого, окислов азота, выхлопных газов автомобилей, ультрафиолета солнца, солей и др. факторов). Наличие цинкового покрытия позволяет продлить срок службы металлических изделий, которые эксплуатируются, как правило, под открытым небом, постоянно подвергаясь негативным воздействиям окружающей среды и влиянию перечисленных выше коррозионных факторов.

Но цинковый слой тоже подвержен коррозии, правда, в гораздо меньшей степени, чем незащищенная сталь. Со временем на поверхности появляется “белая ржавчина”, т.е. оксид цинка – пористый налёт белого цвета, через который к стальному листу за счет сил диффузии начинает легко проникать влага и кислород воздуха, поэтому «оцинковка» сама нуждается в дополнительной защите. Самое эффективное и простое решение – нанесение на «оцинковку» лакокрасочных покрытий. Рассмотрим, можно ли красить оцинкованное железо и если да, то чем и как это лучше делать.

Чем обусловлена необходимость окрашивания?

Специалисты рекомендуют для защиты «оцинковки» применение комплексных покрытий, т.е. использование систем, стоящих из нескольких лакокрасочных материалов, для обеспечения двух основных функций:

• защитной, так как слой цинка постепенно истончается и становится неспособным противостоять атмосферным воздействиям;
• декоративной – придание окрашенному изделию требуемого расцветки, фактуры и блеска вместо первоначального однотонного унылого серого цвета, что позволяет обеспечить оригинальный эстетический внешний вид как самой металлоконструкции, так и всего здания или сооружения.

Практика показывает, что окрашивать оцинкованное железо лучше всего по истечении года, за это время «оцинковка» состарится естественным образом, т.е. ее поверхность приобретёт шероховатость, улучшающую адгезию при нанесении ЛКМ. Если окраску все-таки необходимо выполнить в более ранние сроки, то поверхность «оцинковки» желательно обработать абразивными средствами – электроинструментом со вращающимися проволочными щетками, шлифовальными машинками или, в крайнем случае, наждачной бумагой.

Каким требованиям должны отвечать окрасочные составы?

При подборе ЛКМ для окраски «оцинковки» необходимо помнить, что он должен обязательно обладать следующими свойствами:

• ЛКМ должен быть быстросохнущим;
• материал должен быть технологичным в применении (удобство нанесения различными способами, быть достаточно текучим, но при этом не образовывать потеков при нанесении);
• обеспечивать длительную защиту от возможных негативных атмосферных воздействий;
• лакокрасочное покрытие не должно выгорать под лучами солнца;
• покрытие должно обладать высокой эластичностью и адгезией;
• иметь хорошую гидрофобность, обеспечивающую устойчивость к воздействию осадков в виде дождя и снега;
• лакокрасочное покрытие должно обладать высокой стойкостью к перепадам температуры;
• покрытие на основе ЛКМ по «оцинковке» должно иметь эстетический внешний вид;
• ЛКМ должен быть безопасным для здоровья человека и окружающей среды.

Чем красить «оцинковку»?

Для окраски «оцинковки» применение традиционных масляных и алкидных красок не допустимо, так как в результате химического взаимодействия с цинком они будут окисляться, что приведет к ухудшению адгезии, и, как следствие, к вспучиванию, отслаиванию и растрескиванию лакокрасочного покрытия.

ООО ПО «Химтэк-Яр» рекомендует использовать для окраски «оцинковки» следующие ЛКМ:

При использовании для защиты «оцинковки» комплексных покрытий для обеспечения высокой адгезии к оцинкованной поверхности и хороших противокоррозионных свойств в качестве грунтовочного слоя целесообразнее всего использовать грунтовку ВЛ-02 по ГОСТ 12707.

Грунтовка ВЛ-02 представляет собой смесь двух компонентов – основы и кислотного разбавителя. Оба компонента смешиваются непосредственно перед нанесением в соотношении «основа: кислотный разбавитель» = 4:1, грунтовка выдерживается в течение 30 мин и затем наносится на поверхность кистью, пневматическим или безвоздушным распылением. При необходимости грунтовка разбавляется до рабочей вязкости растворителями 648, Р-6, толуолом или ксилолом.

Эмаль ВЛ-515 наносится поверх покрытия грунтовки ВЛ-02. Допускается нанесение эмали ВЛ-515 без предварительного грунтования, при этом долговечность покрытия будет ниже, чем при использовании в комплексе с грунтовкой ВЛ-02.

Перед применением эмали ВЛ-515 тщательно перемешивают и разбавляют до рабочей вязкости от 16 до 22 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С растворителем 515.

Затем эмаль фильтруют через два – четыре слоя марли. Эмали ВЛ-515 наносят на поверхность методом пневматического распыления краскораспылителем любого типа. Допускается нанесение кистью.

Применение грунт-эмали ЯРФАСТ ® -0715 позволяет избежать предварителнного грунтования оцинкованной поверхности грунтовкой ВЛ-02 или грунтовками других марок. Перед применением грунт-эмаль тщательно перемешивают до однородной консистенции по всему объему, затем выдерживается в течение 10 минут до исчезновения пузырей.

При необходимости материал разбавляют ксилолом или сольвентом нефтяным до рабочей вязкости.

Грунт-эмаль наносят на окрашиваемую поверхность при температуре окружающего воздуха от плюс 5 до 30 °С и относительной влажности воздуха не выше 80% в один или несколько слоев.

Рекомендуемая толщина высушенного покрытия для грунт-эмалей ЯРФАСТ ® составляет 80–100 мкм.

Важно: если вы используете для окраски оцинкованной поверхности краски других марок, необходимо помнить, что они должны быть химически инертны по отношению к цинку, во избежание разрушения целостности покрытия.

При использовании для окраски по «оцинковке» двух материалов – грунтовки и эмали – необходимо быть уверенным в их совместимости между собой.

Технология окрашивания

Несколько советов по технологии окрашивания оцинкованного металла:

1. Подготовка поверхности.

• если листы «оцинковки» покрыты слоем минерального масла, защищающего их при транспортировке и хранении, то консервационная смазка удаляется при помощи ветоши, смоченной растворителем, как правило, тем же, которым разбавляется грунтовка или эмаль перед нанесением;
• отслаивающаяся старая краска и ржавчина удаляется проволочными щётками и мелкозернистой наждачной бумагой, при этом желательно не повредить тонкий цинковый слой;
• пыль, грязь, жировые загрязнения и солевые пятна удаляются при помощи ветоши, растворителей, растворов моющих средств или щелочных растворов;
• удаление остатков растворителей и моющихся растворов (особенно щелочных) можно проводить при помощи облива струей воды, подаваемой под высоким давлением из шланга;
• если поверхность промывалась водой, необходимо просушить ее при помощи сжатого воздуха или дождаться естественного испарения влаги с поверхности (при хорошей погоде).

2. Покрытие оцинкованных профилей грунтовочными составами лучше всего проводить при помощи валиков или малярных кистей. Грунтование больших площадей поверхности целесообразнее всего проводить методом распыления.

3. Тщательное подготовка ЛКМ под окраску в соответствии с прилагаемой инструкцией фирмы-производителя; использование рекомендованных растворителей при необходимости разбавления до рабочей вязкости.

4. Использование специальных лотков при нанесении ЛКМ вручную.

5. Нанесение ЛКМ тонким слоем на окрашиваемую поверхность с использованием распылителей, валиков или широких малярных кистей.

6. При окрашивании в 2 или 3 слоя, каждый последующий слой наносится с перерывами на межслойную сушку.

7. Окрасочные работы необходимо проводить в сухую безветренную погоду.

Источник: www.himtek-yar.ru

Цинковая краска – свойства, применение и нанесение – Блог Stroyremontiruy

Особенности краски

Ранее в цинковую краску добавляли до 70-80% цинковой крошки, что повышало до максимума защитные свойства состава. Однако такая плотность наполнителя, без использования вспомогательных добавок, снижала прочность краски, она покрывалась со временем трещинами и отслаивалась. Сохранить высокие защитные свойства и увеличить прочность покрытия помогло:

• Снижение содержания цинковых компонентов до 25-30 процентов,
• Изменение структуры цинка,
• Добавление в краску вспомогательных веществ.

При необходимости максимально повысить концентрацию цинка в краске в состав добавляют большую концентрацию смол и жидкого стекла. Они скрепляют застывшую плёнку и предотвращают появление на ней трещин за счёт собственной вяжущей способности.

По большому счёту цинковая краска – это особый тип грунтовки, так как им производят первичную обработку металла.

Ранее в производстве защитных красок использовали только цинковую пыль, но сегодня в состав добавляют и хлопья цинка. Разнородность структуры наполнителя делает материал устойчивым к механическим воздействиям и сохраняет его защитные возможности.

Состав

В зависимости от вида цинкового покрытия в его состав входят в качестве дополнительных присадок:

1. Органические смолы,
2. Жидкое стекло,
3. Отвердители,
4. Водные фосфаты,
5. Ингибиторы,
6. Соль хромовой кислоты,
7. Силикаты.

Органические смолы и жидкое стекло увеличивают вязкость и устойчивость покрытия к механическим воздействиям. Отвердители уменьшают время высыхания краски, а водные фосфаты улучшают взаимодействие цинкового состава с финишными покрытиями. Соль хромовой кислоты воздействует на обрабатываемый металл, снижая его способность к образованию ржавчины, а ингибиторы способствуют увеличению адгезии краски.

В разных марках цинкового покрытия различная концентрация вышеперечисленных компонентов, какие-то вещества могут отсутствовать, процент других заметно выше среднего.

Свойства цинкового покрытия

Главные свойства цинковой краски-грунтовки – это устойчивость состава к воздействию воды, продуктов переработки нефти и растворителей. Благодаря высокому содержанию цинка и сбалансированности вспомогательных компонентов, материал может наноситься непосредственно на ржавчину без дополнительной обработки металла. Это сокращает процесс покраски конструкций без потери качества обработки металла.

Нанесение

Цинковая краска может наноситься на неподготовленную металлическую поверхность, но есть одно исключение – на основании не должно быть рыхлой ржавчины. Если таковая имеется, то металл обрабатывают уайт-спиритом или растворителем.

Непосредственно перед нанесением краска перемешивается до образования однородной консистенции средней густоты. Перемешивают старые и только что купленные краски, так как в них может произойти сгущение и кристаллизация цинкового наполнителя даже при недолгом хранении.

Разбавлять водой цинковую краску нельзя, при загустении состава он разбавляется до желаемой консистенции толуолом.

Наносят состав маховой или средней кистью, следя за отсутствием пропусков. При необходимости прокрасить большую ровную поверхность можно использовать валик. Наносят покрытие с цинковой пылью в 1-3 слоя, второй слой наносится после высыхания первого, через 1-1,5 часа. Финишная обработка и использование окрашенных поверхностей допускается через 6-7 дней после нанесения первого слоя. Допускается использование пульверизатора при работе на больших объёмах покраски.

Рекомендованные материалы

Из наиболее качественных цинковых красок-грунтовок выделим:

1. Барьер-грунт,
2. Кольчуга,
3. Экоцин,
4. КО-42.

В грунтовке Барьер-грунт до 96% содержания цинковых наполнителей, поэтому состав отлично справляется с защитными функциями. Стойкость к механическим воздействиям достигается за счёт добавления в состав плёнкообразующих веществ – связывающих агентов. Расход 1 кг грунта на 4 м2 покрытия. Минимальный срок защиты металла – 10 лет.

АЦСК 80-01 «Кольчуга» — это двухкомпонентный состав с цинковым и силикатным наполнителем. Силикатная основа защищает металл от любых атмосферных воздействий, и цинковая крошка создаёт дополнительный защитный слой для предотвращения ржавчины. Краска отвечает экологическим стандартам, поэтому на 100% безопасна.

Цинконаполненная эмаль-грунт «Экоцин» защищает металл от коррозии и выдерживает температуру до 350 градусов. Также грунт защищает металлическое основание от воздействия продуктов нефтепереработки и растворов солей. В составе органосиликатный образователь плёнки, соли цинка и пигменты. Доля нелетучих компонентов 75-85%.

Краска КО-42 обладает повышенной влагостойкостью и отвечает экологическим стандартам. Покрытие может использоваться для обработки ёмкостей для хранения продуктов и питьевой воды. В составе порошок цинка и этилсиликатное вяжущее. Время высыхания первого слоя эмали – 20 минут.

Источник: stroyremontiruy.ru