Элементы сооружений или техники, которые состоят из металла, на открытом воздухе с течением времени покрываются ржавчиной и разрушаются. Чем агрессивнее условия, а именно выше влажность воздуха, чаще происходит резкая смена температуры, воздействует ветер, тем быстрее происходит этот процесс. На сегодняшний день создано немало веществ, которые способствуют продлению срока эксплуатации металлических элементов.
Главные элементы вещества — полиуретановый лак и высокодисперсный порошок цинка. Благодаря им поверхность становится защищенной и выдерживает высокую влажность, холод, тепло и защищает от некоторых механических воздействий.
Цинотан может быть самостоятельным покрытием или использоваться как дополнительный слой комплексной защиты.
Вещество легко наносится, даже если влажность воздуха достаточно высокая. Высыхание Цинотана происходит быстро, в течение нескольких часов. В отличие от других покрытий, его очень трудно повредить. Именно поэтому оно используется для разных целей: протекции элементов мостовых конструкций, транспортных сооружений, объектов нефтегазовой и химической промышленности.
Фасовка
Металлические ведра по 10 л (весом 25 кг).
Купить Цинотан в Иркутске вы можете любым удобным для вас способом.
Цена на Цинотан в Иркутске на прямую зависит от объёма и сроков поставки.
Источник: www.sibenergo38.com
Грунтовка цинотан что это
- Главная
- Продукция
- Цинконаполненые материалы
- Антикоррозийная композиция «ЦИНОТАН»
Каталог продукции
Каталоги цветов
Композиция на основе полиуретанового лака и высокодисперсного порошка цинка, отверждаемая влагой воздуха. Одноупаковочная.
УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ:
Доставка до транспортных компаний г. Новосибирска осуществляется бесплатно, так же самовывоз со склада в г. Новосибирске.
ДОКУМЕНТАЦИЯ НА ПРОДУКЦИЮ:
Предоставляются следующие документы на продукцию: Свидетельство о государственной регистрации, Паспорт качества.
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:
Антикоррозионная защита металлических конструкций, эксплуатируемых в атмосферных условиях всех макроклиматических районов, типов атмосферы и категорий размещения по ГОСТ 15150, в том числе, в сильнозагрязненной промышленной атмосфере; в морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.Композиция ЦИНОТАН применяется в качестве:
• грунтовки под покрывные материалы в комплексных системах защиты;
Рекомендуется для использования в качестве грунтовки:
• в комплексных системах антикоррозионной защиты с эмалью ПОЛИТОН-УР (ТУ 2312-029-1288779-2002), композициями ФЕРРОТАН (2312-036-1288779-2003) и АЛЮМОТАН (ТУ 2312-018-12288779-99), с лаком ПУЛАК (ТУ 2311-035-12288779-2002), а также с другими материалами на полиуретановой, эпоксидной, акриловой и виниловой основах;
• в комплексных системах огнезащиты с огнезащитными составами ПЛАМКОР–1 (ТУ 2316-082-12288779-2011), ПЛАМКОР-2 (ТУ 2313-074-12288779-2008) и ПЛАМКОР-3 (ТУ 2312-087-12288779-2012).
СЕРТИФИКАЦИЯ, ИСПЫТАНИЯ:
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.E.000010.01.11 от 28.01.2011.
Строительство: Рекомендации Госстроя Р 1-2004 (в дополнение к СНиП 2.03.11), ГОСТ 9.401 (изм. № 2), ГОСТ 31384, ТИ 12288779.25173.00020 (ГУП НИИЖБ).
Транспортное строительство: СТО-01393674-007-2011 ОАО «ЦНИИС», СТО 01-2006 Группы компаний «Трансстрой», СТО 12288779-001-2013 ГК «Автодор»; технологические регламенты ТР 2288779.02073.00006 и ТР 12288779.02073.00007 (ЦНИИС); аккредитация ОАО «ВНИИЖТ», типовой технологический регламент 12288779.02073.00058 по окраске ж/д мостов (ОАО «РЖД»), технологические указания ОАО «РЖД» по окраске эксплуатируемых железнодорожных мостов.
Нефтегазовый комплекс: Реестр ПАО «Газпром», Реестр и «Технологическая инструкция компании П2-05 С-028 Р-002 Т-001» ОАО «НК «Роснефть», СТО 03-196-2006 АНК «Башнефть».
Заключения: ЦНИИПСК им. Мельникова, НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория», ЦНИИС, ВНИИЖТ, ВНИИСТ, ИПТЭР, БашНИПИнефть, ВНИИГАЗ, НИИЖБ, НИИЭС (РусГидро), ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова (Российско-вьетнамский научно-исследовательский и технологический центр, Нячанг; СИЦ, г. Сочи; КИС, г. Североморск).
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:
Композиция
Массовая доля нелетучих веществ, %
Плотность, г/см 3
Время высыхания до степени 3 по ГОСТ 19007-73 при температуре +(20±2)ºС и относительной влажности воздуха (65±5) %, ч, не более
Теоретический расход на сухое однослойное покрытие толщиной 80 мкм, г/м 2
Покрытие
Толщина одного сухого слоя, мкм
Адгезия по ГОСТ 15140 (метод 2), балл, не более
Адгезия по ГОСТ 31149, балл, не более
Термостойкость в сухой неагрессивной атмосфере, ºС, не более
ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ:
• обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
• выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 21/2 или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1). Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;
ИНСТРУКЦИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ:
• перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
• при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.
Наносить в заводских и полевых условиях при температуре от -15°С до +40°С и относительной влажности от 30% до 98%.
При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя до «отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущение липкости). Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.
Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР и лака ПУЛАК при температуре +(20±2)°С и относительной влажности воздуха (65±5)% составляет не менее 4 часов.
Сушка покрытия – естественная. При уменьшении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается.
При относительной влажности воздуха менее 30% для сокращения времени высыхания (в 4-6 раз) при согласовании с представителями ЗАО НПХ ВМП возможно применение композиции с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).
Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.
Рекомендуемые параметры нанесения:
— Безвоздушное распыление:
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной;
Количество разбавителя до 5 % по массе;
Диаметр сопла 0,015» — 0,021» (0,38 — 0,53 мм);
Давление 15 — 25 МПа (150 — 250 бар).
— Воздушное распыление:
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной;
Количество разбавителя до 5 % по массе;
Диаметр сопла 1,8 — 2,2 мм;
Давление 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар).
— Кисть / валик
Рекомендуемый разбавитель СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной.
ОЧИСТКА ОБОРУДОВАНИЯ:
Растворители СОЛЬВ-УР или сольвент нефтяной, растворители марок Р-4, Р-647.
УПАКОВКА И ХРАНЕНИЕ:
Композиция упакована в металлические ведра и банки.
Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре от -40°С до +40°С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей.
Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – 12 месяцев с даты изготовления (при температуре +23°С).
МЕРЫ БЕЗОПАСНОСТИ:
При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.
Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.
Композиция относится к пожароопасным материалам.
Источник: siblkz.ru
ЦИНОТАН — цинкнаполненная полиуретановая композиция
Композиция ЦИНОТАН применяется для защиты от коррозии металлических конструкций, эксплуатируемых в среде с высокой коррозионной активностью. Покрытие обладает стойкостью в промышленной атмосфере, морской и пресной воде, в водных растворах солей, в нефти и нефтепродуктах.ЦИНОТАН может использоваться в качестве грунтовки в комплексных системах покрытий с высоким сроком службы, а также как самостоятельное покрытие.
- Допускает всесезонное нанесение (от -15 o C до +40 o C);
- Удобна в применении (композиция готова к нанесению);
- По содержанию цинка металлического в покрытии соответствует уровню 1, тип II по SSPC Paint 20.
- Имеет высокий срок службы;
- Устойчиво к воздействию агрессивных сред (в том числе к морской и пресной воде, нефти и нефтепродуктам);
Композиция ЦИНОТАН предназначена для антикоррозионной защиты мостов и других транспортных сооружений, объектов нефтегазовой и химической промышленностей, металлургии.
Рекомендации к применению композиции цинотан
Материал одобрен и рекомендован к применению отраслевыми специализированными испытательными центрами и включен в нормативные документы, регламентирующие деятельность различных отраслей промышленности.
- ГАЗПРОМ
- Трансстрой
- РЖД
- Трест «Гидромонтаж»
- Роснефть
- Транснефть
- Башнефть
- Госстрой
- Автодор
- ЦНИИС
- НИИ ЛКП с ОМЗ «Виктория»
- ВНИИЖТ
- ИПТЭР
- БашНИПИнефть
- НИИЖБ
- ЦНИИПСК им. Мельникова
- ЦНИИС
- ВНИИСТ
- ВНИИГАЗ
- ВНИИЖТ
- НИИЭС (РусГидро)
- ИПЭЭ РАН им. А.Н. Северцова
Свидетельство о государственной регистрации № RU.66.01.40.015.E.000010.01.11 от 28.01.2011.Сертификаты соответствия (по огнезащитной эффективности) № C-RU.ПБ34.В.01107 от 01.03.2013г., № C-RU.ПБ34.В.01824 от 23.10.2015г., № C-RU.ПБ34.В.01871 от 24.02.2016, № C-RU.ПБ34.В.01934 от 21.06.2016г.Свидетельство Российского Речного Регистра № 07574 от 24.11.2016 г.
Описание композиции цинотан
Полиуретановая композиция ЦИНОТАН совместима со многими материалами выпускаемыми холдингом ВМП. Комплексные системы покрытий на основе цинкнаполненной грунтовки обладают высокими сроками службы, устойчивы в средах с высокой коррозионной активностью, благодаря чему получили широкое распространение в различных отраслях промышленности.Одним из самых долговечных и надёжных является комплексное покрытие на основе полиуретановых материалов ЦИНОТАН+ ПОЛИТОН-УР + ПОЛИТОН-УР (УФ).
Теоретический расход на покрытие толщиной 80 мкм составляет 370 г/м 2 .
Подготовка поверхности перед нанесением композиции
- обезжирить поверхность металла до первой степени по ГОСТ 9.402;
- выполнить абразивоструйную очистку поверхности до степени 2 по ГОСТ 9.402 (Sa 2 1/2 или Sa 2 по ISО 8501-1) с приданием шероховатости, рекомендуемый профиль поверхности Rz = 30-50 мкм. Для горячекатаной стали допускается механизированная и ручная очистка до степени 3 по ГОСТ 9.402 (St 3 или St 2 по ISО 8501-1).
Нанесение по гладкой поверхности без придания шероховатости не допускается;
- обеспылить поверхность.
Инструкция по применению композиции цинотан
- перед использованием тщательно перемешать до однородного состояния;
- при необходимости разбавить до рабочей вязкости непосредственно перед применением.
Композицию рекомендуется наносить в 1-2 слоя методами безвоздушного, пневматического (воздушного) распыления, валиком, кистью в условиях завода, строительно-монтажной площадки при температуре от минус 15 до плюс 40 °С и относительной влажности от 30% до 98%.
Безвоздушное распыление | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной |
Количество разбавителя | до 5 % по массе |
Диаметр сопла | 0,015» — 0,021» (0,38 — 0,53 мм) |
Давление | 15 — 25 МПа (150 — 250 бар) |
Воздушное распыление | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной |
Количество разбавителя | до 5 % по массе |
Диаметр сопла | 1,8 — 2,2 мм |
Давление | 0,3 — 0,4 МПа (3 — 4 бар) |
Кисть / валик | |
Рекомендуемый разбавитель | СОЛЬВ-УР (ТУ 2319-032-12288779-2002), сольвент нефтяной |
Количество разбавителя | до 5 % по массе |
Очистка оборудования | Для промывки окрасочного оборудования используются растворители СОЛЬВ-УР, сольвент нефтяной, марок Р-4, 647. |
При нанесении многослойных покрытий каждый последующий слой следует наносить не ранее, чем после высыхания предыдущего слоя «до отлипа» (легкое нажатие пальцем на покрытие не оставляет следа и не дает ощущения липкости). Следует избегать длительного контакта композиции в открытой таре с воздухом.
Минимальное время выдержки покрытия ЦИНОТАН до нанесения покрывных слоев композиций ФЕРРОТАН, АЛЮМОТАН, эмали ПОЛИТОН-УР при температуре (20±2) °С и относительной влажности воздуха (65±5) % составляет не менее 4 часов; максимальное не более 2-х лет (при толщине покрытия 80 мкм).
Сушка покрытия – естественная. При понижении влажности воздуха время высыхания покрытия увеличивается. При относительной влажности воздуха менее 30 % для сокращения времени высыхания (в 4-6 раз) при согласовании с представителями ЗАО НПХ ВМП рекомендуется применять композицию с ускорителем сушки для полиуретановых лакокрасочных материалов (ТУ 2359-047-12288779-2005).
Время выдержки покрытия до начала эксплуатации в агрессивных средах составляет 7 суток.
Хранение антикоррозионной композиции
Композиция упакована в металлические ведра и банки. Хранение и транспортировка композиции – в соответствии с ГОСТ 9980.5 (при температуре от минус 40 до плюс 40 °С). Тара с композицией не должна подвергаться воздействию атмосферных осадков и прямых солнечных лучей. Гарантийный срок хранения композиции в герметично закрытой таре изготовителя – двенадцать месяцев с даты изготовления (при температуре плюс 23°С).
При работе с композицией следует соблюдать соответствующие отраслевые нормы и требования, а также меры предосторожности, указанные на этикетке тары.Необходимо использовать средства индивидуальной защиты (очки, маски, респираторы), избегать вдыхания растворителей при испарении и попадания композиции на кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей; внутри помещений использовать только при достаточной вентиляции.Композиция относится к пожароопасным материалам.
Совместимость композиции цинотан с другими материалами
ЦИНОТАН обладает совместимостью с композициями АЛЮМОТАН, ФЕРРОТАН, эмалью ПОЛИТОН-УР, а также с другими материалами на эпоксидной, полиуретановой, акриловой и виниловой основах.
Предоставленная информация носит общий характер и не учитывает специфику конкретного объекта.
Источник: www.bnhp.ru