Для того чтобы надежно защитить металл от негативных процессов коррозии, должна быть нанесена грунтовка. Этот состав может иметь разное назначение.
Разновидности грунтовки
Грунтовка для металла выбирается в зависимости от внешних условий, которые будут сохраняться при эксплуатации, а также от типа поверхности. Таким образом, грунтовка может быть предназначена для нанесения на цветные или черные металлы. Помимо прочего, данный состав может быть предназначен для преобразования ржавчины. Бывают фосфатирующие, пассивирующие, изолирующие, ингибирующие и протекторные смеси.
Фосфатирующие смеси представляют собой двухкомпонентные основы, которые изготавливаются из ортофосфорной кислоты и разбавителя. Использовать такую смесь можно для всех разновидностей металлов. Она улучшает качества сцепления.
Изолирующая грунтовка еще бывает алкидной или эпоксидной. Она предназначается для защиты поверхности от влаги и кислорода. В ее составе — железный сурик, цинковые белила, а также наполнители. Используется такой состав наиболее часто для черных металлов.
Мало кто знает этот секрет силикона и красок! Замечательные советы, которые действительно работают!
Пассивирующая грунтовка для металла
Она способна снизить электрохимические характеристики. Способствует замедлению коррозии. Если говорить об ингибирующей смеси, то она образует на поверхности новую разновидность материала по типу эмали-грунта, которая сочетает свойства двух составов. Ингибиторы, которые входят в ее состав, могут быть водными или маслорастворимыми.
Протекторная грунтовка
Она предназначенная для работы со ржавыми поверхностями. Если вам нужна грунтовка для металла, то вы можете выбрать упомянутую выше, она состоит из сплава магния с цинком, а также порошка свинца. На поверхности после нанесения создается невидимая пленка, которая способна даже при возникновении царапин защищать металлическое основание.
Этого удалось достичь благодаря частицам цинка, которые входят в состав грунтовки. Достаточно часто возникает необходимость обработать поверхность, которая уже была подвержена процессам ржавления. Существуют и такие грунтовки, их нанесение производится после зачистки поверхности. После основание становится защищенным от влаги.
Особенности выбора и нанесения
Если вам нужна грунтовка для металла, первоначально необходимо ознакомиться с критериями, по которым осуществляется выбор. Важно учесть не только разновидность металла, но и климатические, а также механические нагрузки. После мастер должен ознакомиться с технологией нанесения состава. Первоначально поверхность должна быть освобождена от старого покрытия, очищена от грязи и пыли, а также выровнена. Помимо прочего, предстоит осуществить обезжиривание, а также устранить ржавчину.
Сошел с ума! Красит авто валиком своими руками! Нанесение грунта без краскопульта в гараже.
Грунтовка для металла по ржавчине должна наноситься соответствующими инструментами, это может быть кисть, пневматический распылитель или валик. Если будет использоваться второй вариант, то работы можно завершить в более короткие сроки, однако такое оборудование не всегда есть в арсенале мастера, а брать его в аренду для покрытия небольших площадей нецелесообразно. При покупке материалов важно учесть расход, в среднем этот показатель варьируется в пределах от 120 до 140 грамм на метр квадратный. Это верно для нанесения двух слоев. Именно такое их количество рекомендуется производителем.
Поверх достаточно часто наносится влагонепроницаемое покрытие, в особенности это касается грунтовок по металлу, которые будут подвергаться воздействию мороза и снега. Какая грунтовка ни была бы нанесена, необходимо соблюдать условия по влажности и температуре. Что касается последнего диапазона, то он может изменяться в пределах от -10 до +25 градусов.
Особенности алкидных грунтовок по металлу
Алкидная краска-грунтовка по металлу может использоваться в качестве самостоятельного покрытия. Плюс такого состава состоит в том, что поверх него не обязательно наносить краску или эмаль. Среди дополнительных преимуществ можно выделить обеспечение отличных антикоррозийных характеристик, а также возможность нанесения на поверхность, которая была подвержена процессам ржавления. Таким образом, это указывает на то, что алкидная грунтовка выступает в качестве преобразователя. Смесь способна обеспечить надежную защиту от различных погодных явлений, что касается ультрафиолетового излучения, а также перепадов температур.
Грунтовать ли металл перед порошковой покраской
Порошковое окрашивание выполняется по технологии сухого напыления. Главный вопрос, возникающий перед выполнением таких работ — необходимость нанесения грунта перед покраской.
Надо ли грунтовать
При окрашивании нержавейки, алюминия или оцинковки предварительное грунтование не требуется. Такой металл надежно защищен от коррозии, и окраска выполняется только в декоративных целях.
Черный металл легко ржавеет и разрушается под действием влаги и агрессивных воздействий окружающей среды. Обязательно нужно прогрунтовывать изделия и конструкции, подвергаемые температурным перепадам, эксплуатируемые на открытом воздухе, во влажных помещениях.
Для продления срока службы строительных конструкций или изделий из черного металла следует окрашивать изделия в два слоя, первый из которых — грунт.
Зачем надо грунтовать
Грунтовки усиливают эксплуатационные свойства порошковых красок, предотвращают проникновение воды к поверхности металла. Они обеспечивают адгезию и образуют гладкое основание для финишного слоя. При повреждении полимерной краски грунт способен защитить металл от коррозии.
Грунтовка представляет собой мелкий полимерный порошок, в который добавлены различные отвердители, красители, смолы и прочие модификаторы. Грунт наносится на изделия перед финишным окрашиванием.
Выбор порошковых грунтов зависит от вида, назначения и условий эксплуатации металла.
- Цинкосодержащий состав, содержащий более 60% цинкового порошка, является лучшей защитой для изделий из черной стали. Применяется для грунтования металла, эксплуатируемого под открытым небом, в условиях повышенной влажности, температурных перепадов, паров солей и нефтепродуктов (ограждения лестниц и крылец, уличные настилы, заборы, опоры трубопроводов и ответственные строительные конструкции).
- Эпоксидные антикоррозийные грунтовки сглаживают неровности и мелкие дефекты, в том числе после пескоструйной обработки. Подходят для грунтования спортивного и медицинского инвентаря, предметов металлической мебели, бытовой техники и других изделий, эксплуатируемых в помещении, в условиях нормальной влажности.
Порошок после полимеризации образует прочную пленку, защищающую металл от химических и механических воздействий.
Порошковый грунт наносится на чистую, обезжиренную и сухую поверхность.
От качества подготовки металлических изделий под покраску зависит ровность нанесения, сцепление краски с металлом, прочность покрытий и долговечность изделий.
Процесс грунтовки
Металлические изделия обязательно очищаются от старых покрытий, ржавчины, окалины и различных загрязнений. Для этого используются щетки, шлифовальные машинки, различные скребки.
Габаритные изделия и конструкции могут подвергаться пескоструйной или дробеструйной обработке. Очистка абразивными составами обеспечивает шероховатую поверхность, повышающую адгезию.
Основания под покраску обезжириваются с помощью химических реагентов.
Выполняется хроматирование или фосфатирование металла для повышения сцепления порошка с поверхностью изделий.
Завершающим этапом подготовки является пассивация металла в солевых или оксидных растворах. Образующаяся при этом пленка служит дополнительной антикоррозионной защитой.
Изделия промываются и просушиваются горячим воздухом, нагретым до температуры 120-140 °С.
Грунтование выполняется следующим образом:
- металлические изделия помещаются в камеру напыления;
- частицы сухого грунта, проходя через пневматический распылитель, притягиваются к электрически нейтральной поверхности металла, удерживаясь на ней за счет электростатического притяжения;
- изделия перемещаются в камеру полимеризации, где под воздействием температуры в 160-200 °С происходит оплавление порошка.
После остывания на изделиях образуется гладкий прочный равномерный слой, обеспечивающий защиту от коррозии.
Время полимеризации зависит от типа печи и габаритов изделия и может занимать от 15 до 30 минут.
Порошковое грунтование практически безотходно. Осыпавшийся в процессе работ материал собирается и применяется повторно.
Порошковый грунт может использоваться как самостоятельное покрытие или в качестве базового слоя под финишную покраску.
Источник: pokrasska.ru
Какие краски можно наносить на металл без предварительного грунтования грунтом под эмаль?
Лакокраска-ЯИнформация и статьиКакие краски можно наносить на металл без предварительного грунтования грунтом под эмаль?
Лак АК-113
Назначение: Антикоррозийные ЛКМ
Химический состав: Полиакриловые и акриловые краски АК
Нормативные документы: ГОСТ 23832-79
Совместимость лакокрасочного материала с окрашиваемой поверхностью
Для макроклиматического района
с умеренным климатом от+40 до -40
Для эксплуатации на открытом воздухе
Для макроклиматического района
с умеренным климатом
Для эксплуатации под навесом/в помещениях
Для тропиков и под навесом
с алюминиевой пудрой
УХЛ2 тут и далее:
Для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом
УХЛ4 тут и далее:
Для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом
Для эксплуатации в закрытых отапливаемых или охлаждаемых и вентилируемых помещениях
ХЛ2 эксплуатация в районе с холодным климатом и ниже минус 60 °С (Центральная Антарктида).
Для эксплуатации под навесом или в помещениях
Для всех макроклиматических районов на суше=
общеклиматическое исполнение (кроме Антарктиды)
Для эксплуатации под навесом или в помещениях
6/1 Для макроклиматического района
с умеренно-холодным морским климатом
Пентафталевые
Лаки ПФ-170 с алюминиевой пудрой,
Эмаль ПФ-1148 «ВЭ»
В2 Эксплуатация во всех макроклиматических районах
на суше и на море, кроме Антарктиды
6 Для района с умеренно-холодным
7 Для тропического морского климата,
для судов каботажного плавания
4 Для районов как с сухим и с влажным тропическим климатом
У1, УХЛ1, ХЛ1, 4, 6, 7,
Полиэфирные ненасыщенные
Эмаль Дельта PRO-500
У1, УХЛ1, ХЛ1, 7/1, 7/2, 7/3, 7/4
У2, УХЛ2, ХЛ2, 4/1, 4/2, 6/1, 6/2, 7/1, 7/3,
У2, УХЛ2, ХЛ2, 4/1, 4/2, 7/1
УХЛ1, Т1, 4/1, 6, 7/4
У2, УХЛ2, ХЛ2, 4/1, 6/1, 6/2, 7/1
Этилсиликатные
Эпоксиэфирные
Водорастворимые
Знак «+» означает допустимость применения, знак «-» — необходимость проведения испытаний для данного металла.
Лак БК-577 применяют для защиты черных металлов при непродолжительном хранении и транспортировании.
Лаки АК-113, АК-113 Ф применяют по латуни и чугунному литью; лак АС-82 — по латуни, бронзе.
Перед применением в лаки ПФ-170, ПФ-171, ГФ-95 вводят алюминиевую пудру в количестве от 10 до 15 массовых частей на 100 массовых частей лака; в лак НЦ-134 — от 6 до 12 массовых частей на 100 массовых частей лака.
Эмаль ПФ-910 применяют для окрашивания металлических поверхностей, подлежащих электросварке
эмаль ЭП-925 — для окрашивания непроволочных резисторов
эмаль ФП-566 — для окрашивания металлических поверхностей по специальной технологии.
Эмаль ФА-5104 применяют по поверхности со свинцовым покрытием.
Окисленная сталь — сталь с оксидной пленкой.
Покрытия, полученные при соблюдении требований ТНПА, выдержавшие ускоренные испытания на комплексное воздействие климатических факторов внешней среды, соответствующей холодному климату (ХЛ) или умеренно-холодному климату (УХЛ), допускаются к использованию в макроклиматическом районе, соответствующем умеренному климату (У).
Источник: lakokraska-ya.ru