Из чего производят грунтовку

Выбор оборудования для производства грунтовки: что нужно знать?

Вот уже не первый год выгодным капиталовложением считается производство лакокрасочных материалов. Отделочные составы продолжают сохранять популярность, хотя конкуренция в сегменте остаётся не такой уж высокой. Так что у нового бизнеса есть все шансы стать успешным.

Что именно придётся закупить?

Когда производство только проходит этап формирования, опытные специалисты не советуют гнаться за широким ассортиментом, а сконцентрироваться на качестве товара. Выбор оборудования для производства грунтовки тоже должен учитывать это правило. Для начала понадобится несколько вещей:

1. Гараж площадью не менее трёх квадратных метров, где есть напряжение 200 В, накопитель воды и водопровод.
2. Закупка компонентов, пигментов и наполнителей.
3. Упаковка для готовой продукции.

Немного о самих грунтовках

Важно, чтобы выбор оборудования для производства грунтовки учитывал поверхность, на которой материал будет использоваться. Например, сама она может быть оштукатуренной, металлической, деревянной, минеральной и так далее. Кроме того, важно учитывать способ дальнейшей отделки, особенности помещения, где грунтовка применяется.

Она чаще всего служит для улучшения сцепления между отделочными слоями либо для первичной подготовки поверхности.

Состав и некоторые характеристики

Ускорители высыхания, пигменты и красящие вещества – основные элементы, входящие в любой состав такого типа, производство акриловой грунтовки без них не обходится. Кроме того, используют целый ряд дополнительных элементов, чтобы придать те или иные свойства. В качестве основы выступают алкидные, акриловые, минеральные и другие составы.

Цемент выступает главным связующим, если речь идёт о грунтах с основой минеральной. Изделия данного вида лучше всего подходят, чтобы проводить первичную ускоренную обработку, предварительное выравнивание стен, если они сами на основе минералов: керамзитобетонные и газосиликатные блоки, кирпич, лёгкий бетон, обычный его тип, штукатурка.

Ещё немного о разновидностях

Универсальные водоразбавляющие грунтовки в последнее время получили широкое распространение. Их изготавливают на основе акриловых сополимеров. Производство грунтовки глубокого проникновения тоже может принести большую прибыль.

Составы глубокого проникновения

Далеко не все поверхности, требующие нанесения специальных составов, являются чистыми и ровными. Достаточно часто возникает необходимость в том, чтобы отреставрировать какую-то часть материала.

Читайте так же:
Объемный вес грунтовки гф 021

Демонтаж не всегда является выходом ситуации. Лучше попытаться вернуть первоначальный вид, используя составы с узкопрофильным назначением.

Например, можно использовать разновидность грунтовок с гидрофобными свойствами. Они препятствуют образованию капиллярной влаги, конденсата, предотвращают проникновение жидкости внутрь. Отметить стоит не только водозащитные свойства, но и способность, в общем и целом улучшать поверхности.

Установка для производства грунтовок ВД-500 Акварелла™

Пропитать и склеить поверхность способна любая грунтовка глубокого проникновения. Это достигается за счёт наличия соответствующего типа добавки. Вместе с тем поверхность избавляется от частиц пыли, готовится к процессу дальнейшей обработки.

В последнее время появились новые составы, которые позволяют сразу не только загрунтовать, но и зашпатлевать обрабатываемую поверхность. Такая смесь гуще обычных, во многом именно благодаря этому лучше заполняет даже самые мелкие трещины и сглаживает неровности. Поверхности вместе с гладкостью получают дополнительную защиту.

Грунтовка глубокого проникновения

• Характеристики
• Применение
• Производство

• Хорошие грунтовки

В современном мире создано большое количество отделочных материалов. Для того чтобы стены, полы или потолки были ровными и пригодными для нанесения лакокрасочных изделий используются специальные смеси, которые называются грунтовки глубокого проникновения. Они подходят для выравнивания поверхности и для того что нанесенная краска лучше держалась.

Характеристики грунтовки глубокого проникновения

Грунтовка представляет собой смесь, которую необходимо нанести ровным слоем на поверхность, которая будет покрываться лакокрасочными изделиями. Данный состав характеризуется тем, что он практически не имеет запаха, что значительно облегчает его использование. У этой смеси дает большое количество преимуществ:

• выравнивание поверхности для окрашивания,
• обеспечение надежного сцепления красящего вещества с поверхностью,
• увеличение впитывающей способности материала, на который в последующем будет нанесена грунтовка.

Грунтовка по свей текстуре напоминает большое количество лакокрасочных изделий. Ее принципиальным отличием от них является то, что она практически не содержит никакого красящего пигмента. На стене или на другой поверхности она практически не дает никакого оттенка. Большую роль в этой смеси играет основа. Именно она определяет свойства, которыми будет обладать тот или иной вид грунтовки.

Таблица 1. Грунтовка глубокого проникновения характеристики

ХарактеристикиЕд. измеренияЗначение

Расход грунта	гр/м 2	50-300
рН	7,0-8,5
Глубина проникновения	мм	5-10
Время высыхания	ч	2-6
Температура нанесения	°С	+5/+35
Эксплуатационная температура	°С	-40/+60
Максимальный размер частиц	мкм	0,05

Грунтовка глубокого проникновения применение

Сфера применение грунтовки является достаточно широкой. Этот состав является уникальным за счет того, что его можно наносить на разные поверхности для осуществления различных задач в проведении ремонтных работ. В большом количестве случаев грунтовкой покрывают металлические поверхности для того, чтобы защитить металлы от появления ржавчины. Грунтовка в этом случае образует тонкую пленку, которая не дает воздуху или жидкостям проникнуть в металлическую структуру и нарушить ее.

Описание технологического процесса получения грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения

* Данная работа не является научным трудом, не является выпускной квалификационной работой и представляет собой результат обработки, структурирования и форматирования собранной информации, предназначенной для использования в качестве источника материала при самостоятельной подготовки учебных работ.

Описание технологического процесса получения грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения

Рецептура грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения

Массовая доля, %

Дисперсия акриловая (50%) «Новопол 110»

Массовая доля нелетучих веществ грунтовки должна соответствовать требованиям ТУ.

Допускается замена дисперсии акриловой «Новопол 110» на дисперсию акриловую Финндисп А-10 (Финляндия), на дисперсию акриловую «Акрэмос 101», или другие акриловые дисперсии

3. Консервант Росима К-520 может быть заменен на консервант другой марки.

4. При необходимости доведения рН грунтовки до требований ТУ используется 10%- й водный раствор аммиака.

Стадии технологического процесса

Производство грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения осуществляется по стадиям:

Прием, подготовка и дозировка сырья.

Получение грунтовки, постановка на «тип».

Фильтрация и фасовка грунтовки.

Прием, подготовка и дозировка сырья

Дисперсия акриловая поступает в цех со склада в контейнерах поставщика, подаваемых с помощью погрузчика или гидравлических тележек. Дозировка дисперсии предусмотрена по весу. Подача дисперсии в дежу осуществляется с помощью насоса.

Жидкое сырье — добавки, раствор аммиака подаются на участок в таре на поддонах.

Навески добавок в малых количествах готовят в мелкой таре на электронных весах, установленных в лаборатории.

Вода питьевая загружается в дежу по весу.

Полуфабрикат для приготовления грунтовки водно-дисперсионной на основе акриловой дисперсии – смесь, представляющая собой водный раствор вспомогательных веществ – эмульгаторов, стабилизаторов и консервирующих добавок.

Загрузочная рецептура полуфабриката грунтовки глубокого проникновения дана на изготовление 1 т продукта без привязки к оборудованию

Вода

Приготовление полуфабриката для грунтовки водно-дисперсионной осуществляется в деже.с использованием пристенной мешалки для перемешивания.

В чистую дежу, установленную на весы загружается рецептурное количество воды, затем дежа подвозится к пристенной мешалке..

Предварительно взвешенные на весах в рецептурных количествах компоненты загружаются в дежу в ручную при перемешивании (скорость мешалки 500 об/мин) в следующей последовательности– тексанол, пропиленгликоль, полифосфат натрия,консервант Росима К-520.

Перемешивание содержимого дежи ведется при малых оборотах мешалки до полного растворения и совмещения компонентов в течение 20 мин.

Во время работы мешалки дежа должна закрываться разъемной крышкой.

Готовность полуфабриката определяют по однородности пробы при наливе на стекло.

Загрузочная рецептура грунтовки глубокого проникновения дана на изготовление 1 т продукта без привязки к оборудованию

Готовый полуфабрикат в деже транспортируют к загрузочному узлу с весами Дежа устанавливается на весы, взвешивается, и в нее загружается рецептурное количество акриловой дисперсии.

После загрузки акриловой дисперсии дежа подвозится к пристенной мешалке, где производится перемешивание в течение 15-20 мин при скорости мешалки 200-300 об/мин.

После получения однородной массы отбирают пробу для определения рН и, при необходимости, производят нейтрализацию массы до значения рН 7,0-9,0 10%- ым раствором аммиака.

Перед фасовкой грунтовка проверяется на соответствие ТУ.

При несоответствии отдельных показателей требованиям ТУ, производится постановка грунтовки на «тип» добавлением дисперсии или воды с обязательным последующим перемешиванием грунтовки.

Фильтрация и фасовка

Грунтовку, соответствующую требованиям ТУ, направляют на фильтрацию и фасовку.

Грунтовка фильтруется с помощью насосно-фильтровальной группы. Отфильтрованная продукция подается на фасовку.

Фасовка грунтовки предусмотрена как в крупную, так и в мелкую тару.

После завершения фасовки дежа и промежуточная емкость зачищаются шпателем, дозирующая головка фасовочного автомата промывается водой.

Замывка оборудования производится только при длительной остановке оборудования. Для замывки применяется вода, которая после замывки сливается в барабан и в последующем используется при производстве водных красок.

Описание технологического процесса получения состава лессирующего водно-дисперсионного

Массовая доля,%

Дисперсия акриловая (50%)

Натросол 250 НВR

Примечание к рецептуре:

Массовая доля нелетучих веществ состава должна соответствовать требованиям ТУ. Жесткость воды не должна превышать 3 мэкв/л.

Натросол 250 HВR вводится в виде 3%- ного водного раствора с пересчетом массовой доли воды в рецептуре. Допускается увеличение рецептурного количества натросола 250 HВR.

Для доведения рН до требований ТУ используется 10% -ный водный раствор аммиака в количестве до 0,25%.

Допускается замена сырья:

— Дисперсии акриловой ДР-5305 на дисперсию акриловую «Акрэмос 101» или дисперсию Финндисп А-10 (Финляндия) или другие акриловые дисперсии при обязательном подборе соответствующих марок коалесцента и загустителя

— Фунгицид Росима 363 может быть заменен на Мергал К6N

Стадии технологического процесса

Производство состава лессирующего водно-дисперсионного осуществляется по стадиям:

Прием, подготовка и дозировка сырья

Приготовление полуфабриката

Получение состава, постановка на «тип», колеровка

Фильтрация и фасовка состава

Замывка оборудования

Прием, подготовка и дозировка сырья

Дисперсии акриловая поступает в цех со склада в контейнерах поставщика, подаваемых с помощью погрузчика или гидравлических тележек. Дозировка дисперсии предусмотрена по весу. Подача дисперсии в дежу осуществляется с помощью насоса поз. 9.

При загрузке в дежу сама дежа закатывается на платформенные весы поз. 2 грузоподъемностью 1 т.

Жидкое сырье — добавки, раствор аммиака подаются на участок в таре на поддонах.

Навески добавок в малых количествах готовят в мелкой таре на электронных весах, установленных в лаборатории.

Вода питьевая загружается в дежу по весу.

Натросол 250 НВR используется в виде 3% водного раствора, приготовление которого осуществляется из расчета суточной потребности по следующей рецептуре: -натросол 250 НВR – 3%

— вода — 97%

Раствор готовят в бочке со съемной крышкой при перемешивании на пристенной мешалке при скорости вращения мешалки 500 об/мин до полного растворения продукта (проба наливом на стекло)

Приготовление 10% раствора аммиака осуществляется также в бочке из расчета суточной потребности.

Полуфабрикат для приготовления состава лессирующего водно-дисперсионного на основе акриловой дисперсии – смесь, представляющая собой водный раствор вспомогательных веществ – эмульгаторов, стабилизаторов и консервирующих добавок.

Загрузочная рецептура полуфабриката состава лессирующего дана на изготовление 1 т продукции без привязки к оборудованию

Вода

Натросол 250 HВR (3%)

Приготовление полуфабриката для состава лессирующего водно-дисперсионного осуществляется в деже с использованием пристенной мешалки для перемешивания.

В чистую дежу, установленную на весы загружается рецептурное количество воды, затем дежа подвозится к пристенной мешалке.

Предварительно взвешенные на весах в рецептурных количествах компоненты загружаются в дежу в ручную при перемешивании (скорость мешалки 500 об/мин) в следующей последовательности – тексанол, пропиленгликоль, антивспениватель БИК-037,фунгицид Росима 363 и 3% раствор загустителя натросол 250 НBR.

Перемешивание содержимого дежи ведется при малых оборотах мешалки до полного растворения и совмещения компонентов в течение 20 мин.

Во время работы дежа должна закрываться разъемной крышкой.

Готовность полуфабриката определяют по однородности пробы при наливе на стекло.

Загрузочные рецептуры состава лессирующего дана на изготовление 1 т продукции без привязки к оборудованию

Готовый полуфабрикат в деже транспортируют к загрузочному узлу с весами. Дежа устанавливается на весы, взвешивается, и в нее загружается рецептурное количество акриловой дисперсии.

После загрузки акриловой дисперсии дежа подвозится к пристенной мешалке, где производится перемешивание в течение 15-20 мин при скорости мешалки 200 об/мин.

После получения однородной массы отбирают пробу для определения рН и, при необходимости, производят нейтрализацию массы до значения рН 8,0 – 9,0 10%- ным раствором аммиака, который добавляется постепенно, небольшими порциями, при непрерывном перемешивании.

Перед фасовкой состав проверяется на соответствие ТУ.

При несоответствии отдельных показателей требованиям ТУ, производится постановка состава на «тип» добавлением дисперсии, загустителя или воды с обязательным последующим перемешиванием состава.

При необходимости изготовления цветных лессирующих составов, производится колеровка бесцветного водно-дисперсионного состава в деже введением в состав колеровочных паст и перемешиванием на пристенной мешалке.

Колеровка в мелкой таре осуществляется на установке компьютерного подбора цвета.

Фильтрация и фасовка

Состав, соответствующий ТУ, направляют на фильтрацию и фасовку. Состав лессирующий фильтруется с помощью насосно-фильтровальной группы. Отфильтрованная продукция подается на фасовку.

Фасовка состава предусмотрена как в крупную, так и в мелкую тару.

После завершения фасовки дежа и промежуточная емкость зачищаются шпателем, дозирующая головка фасовочного автомата промывается водой.

Замывка оборудования производится при переходе с цвета на цвет или при длительной остановке оборудования. Для замывки применяется вода, которая после замывки сливается в барабан и в последующем используется при производстве водных красок.

Источник: referatbank.ru

166271 (Описание технологического процесса получения грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения)

Документ из архива «Описание технологического процесса получения грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения», который расположен в категории » «. Всё это находится в предмете «химия» из , которые можно найти в файловом архиве . Не смотря на прямую связь этого архива с , его также можно найти и в других разделах. Архив можно найти в разделе «рефераты, доклады и презентации», в предмете «химия» в общих файлах.

Онлайн просмотр документа «166271»

Текст из документа «166271»

Описание технологического процесса получения грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения

Рецептура грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения

Массовая доля, %

1. Массовая доля нелетучих веществ грунтовки должна соответствовать требованиям ТУ.
2. Допускается замена дисперсии акриловой «Новопол 110» на дисперсию акриловую Финндисп А-10 (Финляндия), на дисперсию акриловую «Акрэмос 101», или другие акриловые дисперсии

3. Консервант Росима К-520 может быть заменен на консервант другой марки.

4. При необходимости доведения рН грунтовки до требований ТУ используется 10%- й водный раствор аммиака.

Стадии технологического процесса

Производство грунтовки водно-дисперсионной глубокого проникновения осуществляется по стадиям:

• Прием, подготовка и дозировка сырья.
• Приготовление полуфабриката.
• Получение грунтовки, постановка на «тип».
• Фильтрация и фасовка грунтовки.
• Замывка оборудования

Прием, подготовка и дозировка сырья

Дисперсия акриловая поступает в цех со склада в контейнерах поставщика, подаваемых с помощью погрузчика или гидравлических тележек. Дозировка дисперсии предусмотрена по весу. Подача дисперсии в дежу осуществляется с помощью насоса.

Жидкое сырье — добавки, раствор аммиака подаются на участок в таре на поддонах.

Навески добавок в малых количествах готовят в мелкой таре на электронных весах, установленных в лаборатории.

Вода питьевая загружается в дежу по весу.

Приготовление полуфабриката

Полуфабрикат для приготовления грунтовки водно-дисперсионной на основе акриловой дисперсии – смесь, представляющая собой водный раствор вспомогательных веществ – эмульгаторов, стабилизаторов и консервирующих добавок.

Загрузочная рецептура полуфабриката грунтовки глубокого проникновения дана на изготовление 1 т продукта без привязки к оборудованию

Источник: studizba.com