Как делают механизированную штукатурку видео

Штукатурка стен машинным способом позволяет быстро оштукатурить большие площади. Это особенно выгодно для нанятых рабочих или при возведении масштабных объектов.

Если вас интересует машинная штукатурка стен, то стоит сказать, что в этом нет ничего сложно. Ниже вы узнаете об используемых материалах и технологии, установке маяков, выравнивании:

А в этом видеоролике показано, как вдвоем осуществляется машинная штукатурка стен:

Если вы задумались о машинной штукатурке, то вам обязательно потребуется специальная машина. Несколько слов о машинах для оштукатуривания можно услышать ниже:

Наглядно сравнить скорость ручной и машинной штукатурки можно посмотрев видео. Проводится эксперимент:

Штукатурка стен механизированным способом. Особенности и технологии.

И еще пример по технологии машинной штукатурки:

Читайте и смотрите другие материалы:

• Как отделать потолок декоративной штукатуркой.
• Как штукатурить бетонные стены.
• Штукатурка стен из пеноблока.
• Штукатурка газобетона.
• Штукатурка фасада.

Помогла ли вам статья?

Источник: kakpravilnosdelat.ru

Выполнение штукатурки фасада механизированным способом

Современные технологические возможности, несомненно, намного упрощают жизнь и труд людей. Статья раскрывает следующие вопросы:

• чем отличается механизированная штукатурка фасада от ручной;
• каковы достоинства и недостатки данного способа;
• процесс выполнения работ.

Плюсы и минусы штукатурки механизированным способом

Главный плюс выполнения штукатурных работ механизированным способом заключается в создании идеального покрытия за кротчайший период времени. Остальные преимущества механической обработки выражены в некоторых факторах:

Машинная штукатурка фасада имеет также и минусы:

• на стены после штукатурки данным способом нельзя нанести плитку. Ведь через некоторое время она отклеится или отколится. Нередко упаковки смеси из гипса имеют надпись, предупреждающую о запрете их использования под плитку. Наносить штукатурку по внутренним углам возможно и очень удобно соответствующими уголками. При составлении сметы, они тоже учитываются;
• затрата масса времени на подготовку и обслуживание штукатурной машины на начальный и конечный этап работы;
• длительная сушка. Поверхность после обработки сохнет семь или восемь дней, в связи с особенным составом смеси;
• трехфазное подключение. Множество штукатурных машин работают от трехфазной электрической сети. Такие имеются в некоторых домах, где жильцы пользуются электроплитой;
• шумная работа машины. Это не даёт производить ремонт вечером и ночью;
• большое потребление электрической энергии;
• исключаются фигурные поверхности.

Сравнение механизированной и ручной штукатурки фасада.

Выполнение ручного замешивания и нанесения смеси на поверхность наружных стен подходит лишь для небольшой площади. Ручная технология уступает машинной в следующих признаках:

• ускорение рабочего процесса в три или пять раз. Результат данного способа нанесения штукатурки напрямую связан с погодными условиями. Особенно важна скорость выполнения наружной отделки, по сравнению с внутренней;
• получение наиболее равномерного и однородного покрытия, не утрачивая материалов;
• возможность применение более дешёвых растворов.

Минус машинного метода заключается в необходимости использования дорогого по стоимости инструмента и высоких требованиях к навыкам и мастерству. Следовательно, данные виды работ могут производиться только специализированными компаниями.

Подготовка основания стены

Перед тем, как производится штукатурка фасада механизированным способом, выполняют подготовку плоскости. Когда поверхность основания стен имеет щели, требуется обязательное дополнительное армирование, с использованием металлической сетки. Грамотно выполнить эти работы помогут советы и рекомендации профессионалов.

Фасадная часть регулярно и интенсивно загрязняется органическими и неорганическими факторами, которые требуют индивидуального способа их устранения. Грамотно подготовленная плоскость позволит повысить эксплуатационный период и сэкономить финансовый капитал.
Перед этапом проведения работ по отделке необходимо произвести демонтаж предыдущего покрытия, сбить остатки смеси. С поверхности должны быть удалены все масляные пятна, ржавчина, копоть, пыль, возможные органические субстанции, в виде пыльцы, моха, плесени, помета, насекомых.

Избежать образование плесени поможет антисептик и устранение возможных причин её появления.

Очистка

Перед нанесением штукатурки необходимо очистить и обработать стены от пыли, копоти, любых пятен. Их присутствие может испортить качество прочного сцепления смеси со стенами. Рекомендация специалистов — нанести на поверхность соляную кислоту в трёх процентном растворе. Затем необходимо промыть стену, для этого используется обычная чистая вода.

Устранение масляных пятен производится глиной высокой жирности. У этого материала есть прекрасное свойство — впитывать следы жира. Она наносится в виде толстого слоя на загрязненные участки. Для исключения повторного риска образования жирного пятна, его вырубают и в отверстие заливают смесь. С помощью стальной щетки устраняют остатки грязи и пыли.

Для этого её следует сильно прижать, затем часто перемещать в одну и другую сторону.

Грунтование, обрызг

По завершению очищения фасадной части производится обработка средствами, обеспечивающими снижение впитывающих свойств основания и укрепление слоя штукатурки.

Работы по грунтованию выполняют на фасадах, материалом которых является газобетон.

Для индивидуального строительства газобетонного дома он является практически не заменимым, так как производит впитывание влаги, которую выделяет штукатурная смесь

Бетонные и кирпичные стены обрызгивают специальным раствором, состоящим из цемента, клеящих добавок, известняковых и кварцевых гранул. К примеру, можно выбрать раствор КНАУФ — Адгезив. Благодаря своему составу, он придаст свойство шероховатости основанию, повысит адгезивность.

Обрызг создаст слой, устойчивый к дождю и солнечным лучам. После данной процедуры поверхность необходимо защитить от солнечных лучей или влаги. Для этого подойдёт любой брезент или плёнка. Покрытие должно застывать в течении одних суток. Спустя это время можно переходить к следующим отделочным работам.

Армирование и установка маяков

Для получения абсолютно ровной поверхности в одном участке применяют маяки. Перед данной процедурой необходимо оценить качество основания стен. Струна и длинный уровень выполняют функцию определения отклонения.

После определения наибольшей высоты выступающей части на определенной поверхности можно зафиксировать маяки, используя специальный раствор. Крепёж маяка производят к нескольким точечным бугоркам.

Процесс оштукатуривания

Оштукатуривание включает в себя: приготовление смеси, его нанесение и дальнейшее выравнивание поверхности, вместе с подготовкой к завершающим работам.

Приготовление раствора

Для выполнения машинной штукатурки наружных стен потребуются смеси, устойчивые к различным климатическим факторам. Наиболее часто применяют смесь из цемента и песка: ЦПС.

Обычно она продаётся в объеме по 25 килограмм в одной упаковке. К данному материалу не подразумеваются дополнительные составляющие. К нему необходимо добавить холодную чистую воду, согласно пропорциям.

Полученный раствор помещают в приемное отделение оборудования для оштукатуривания. После регулирования необходимого количества воды, автоматически устанавливаются и поддерживаются соответствующие объёмы. Во время работы машина осуществляет перемешивание смеси, создавая однородную консистенцию.

Нанесение раствора

Раствор наносят специальным штукатурным пистолетом. Расстояние, на котором необходимо держать пистолет для подачи готовой смеси должно быть не менее 20 и не более 30 сантиметров до рабочей поверхности. Струя штукатурной смеси подаётся на стену под прямым углом, сначала на угловые и стыковые швы, соединяющие одну стену с другими. При выполнении данных работ требуется контролировать наложение нового слоя смеси, который на пятьдесят процентов должен закрывать предыдущий.

Выравнивание и подготовка к финишной отделке

Стены обычно выравнивают следующими инструментами:

• правилом;
• шпателями разных размеров;
• гладилками.

Раствор распределяют по всему периметру и выравнивают, с помощью правила в виде формы, представляющей внешне латинскую букву h. При обнаружении в определённых местах недостаточного количества раствора, наносится ещё один слой до тех пор, пока поверхность полностью не станет ровной.

Стоимость механизированной штукатурки

Средняя цена за м2 стены — шестьсот рублей, если используется гипсовый раствор. На расценку может повлиять толщина формируемых слоёв. Когда механизированная штукатурка фасада выполняется, с помощью цементно-песчаного раствора, стоимость таких работ составит примерно восемьсот рублей за квадратный метр.

Благодаря штукатурным станциям, во много раз быстрее можно выполнить черновую отделку фасада загородного дома. Получается поверхность высокого качества. Но для экономных людей оборудование покажется достаточно дорогим. У каждой технологии можно найти свои достоинства и недостатки. Механизированный метод штукатурки не является исключением.

Для рекордного проведения работ возможно арендовать оборудование либо купить его, рассчитывая на не одну строительную бригаду.

Источник: fasadwiki.ru

Механизированная штукатурка

Инновационные технологии успешно используются во многих производственных отраслях. Не является исключением и строительная сфера, в которой одним из прогрессивных достижений считается машинное оштукатуривание стен, потолков, фасадов. Механизированная штукатурка – новое направление в работе со штукатурными смесями, позволяющая получить высококачественное покрытие.

Механизированная штукатурка – что это такое?

Под автоматизированной штукатуркой подразумевается метод, при котором раствор наносится специальным оборудованием. При этом степень активности участия человека в этом процессе может быть разной, в зависимости от использования конкретного устройства:

• картушный пистолет или хоппер ковш. Дополнительно задействуются компрессоры, подающие сжатый воздух, а смесь готовится растворомешалкой или миксером;

Фото: картушный пистолет для механизированного нанесения штукатурки

• штукатурная станция. Замешивание и нанесение раствора выполняется машиной, поэтому участие мастера минимально.

Фото: штукатурная станция

При применении штукатурного комплекса:

• жидкая штукатурка поступает через сопло пистолета под давлением;
• набрызг на основание идёт с силой, укладка раствора плотная, к тому же дополнительно уплотняется последующими брызгами;
• работа штукатура заключается в удержании шланга на нужном расстоянии от плоскости, своевременном перемещении пистолета вдоль рабочей плоскости.

Механическое оштукатуривание ускоряет и облегчает выполнение самых трудоёмких, физически утомительных этапов операции. Специалист только разравнивает смесь по маячкам, а затем заглаживает шпателем.

Штукатурные станции бывают разной модификации, поэтому отличаются техническими возможностями по таким показателям:

• мощность;
• производительность;
• источник питания;
• количество операций;
• мобильность;
• способ загрузки составляющих раствора.

Для управления таким оборудованием требуется оператор, а также бригада опытных штукатуров, поскольку в одиночку работать невозможно. Методика в преимуществе применяется при большом объёме работ, ускоряя процесс в 5-6 раз.

При машинной отделке для приготовления раствора применяют:

Кроме этого, в смеси могут добавляться полимерные модификаторы.

Преимущества способа

Автоматизированная штукатурка выделяется большим списком положительных качеств:

• исключает необходимость предварительного выравнивания поверхности;
• отсутствует трещинообразование за счёт отсутствия усадки;
• при замешивании раствора в воздух не поднимается гипсовая и цементная пыль;
• прочность к механическим нагрузкам покрытия намного выше, чем при ручном способе;
• выраженная пористость штукатурки обеспечивает стабильный микроклимат в помещении;
• повышенные качества адгезии;
• экономный расход штукатурки;
• низкая себестоимость стройматериалов;
• в памяти оборудования сохраняется информация о параметрах приготовленных растворов;
• смесь получается однороднее, по качеству выше ручного приготовления.

Минусы методики

Среди недостатков данного способа оштукатуривания специалисты отмечают:

• необходимость обслуживания оборудования до и после использования.
• для обработки внутренних углов требуются спецуголки;
• не подходит для криволинейных плоскостей;
• нанесенное покрытие нуждается в длительной сушке;
• отделанная гипсовой штукатуркой стена не подходит для укладки плитки;
• высокая стоимость спецоборудования;
• некоторые агрегаты нуждаются в трехфазном подключении, которое имеют не все дома;
• чрезмерный расход электроэнергии;
• высокий уровень шума работающих аппаратов, что исключает проведение работы вечером и ночью;
• сильная загрязненность помещения после оштукатуривания;
• необходимость найма бригады штукатуров – не менее трёх человек.

Как выбрать нужную технику и инструменты

Современные штукатурные станции (ШС) представлены двумя вариантами – стационарные и мобильные. Первые используются на крупных объектах, но в основном применяются передвижные. Оборудование предназначено для работы с готовыми сухими составами. Различные модели аппаратов работают на базе насосов разного типа:

• винтовые;
• поршневые;
• диафрагменных.

Помимо насосов устройство имеет:

• контролер;
• приёмных;
• шланг подачи воды;
• камера-мешалка;
• прибор для распыления;
• шланг для подачи воздуха;
• шнек или шестереночный барабан;
• компрессор (присутствует у отдельных моделей).

От уровня мощности производительности насоса зависит продуктивность штукатурного комплекса. Состав раствора и пропорции компонентов рассчитывается посредством специальной программы. Готовая смесь поступает на насадки, сопла либо форсунки спустя несколько минут после включения аппарата.

Интенсивность подачи раствора на стену регулирует мастер посредством пистолета. Устройства могут выполнять одно- или двукратное смешивание раствора.

Для запуска станции необходимо подключение к водопроводу и электросети. Параметры электропитания зависят от модели агрегата:

• высокомощные. Для промышленных и крупных объектов используются ШС с показателем электропитания трехфазной сети 50 Гц, 380 В с насосом мощностью 5.5-7.5 кВт;
• среднемощные. Устройства с рабочим потенциалом 22 л/мин могут обрабатывать 1500-200 м² за смену. Подходят для работы с тяжёлыми цементными смесями более 1300 кг/м³;
• мобильные. Однофазные машины с мощностью насоса 2.2-3.5 кВт, производительностью 13-18 л/мин применяются для строительных работ в частных домостроениях, квартирах, в которых имеется только переменное напряжение 220 В, 50 Гц. Работают с растворами до 1300 кг/ м³;
• мультивольтажные. Относятся к самым дорогостоящим аппаратам. Могут переключаться на режим 220 В либо 380 В. Уровень продуктивности – 18-22 л/мин.

Пошаговая инструкция машинного оштукатуривания

Фото: механизированное нанесение штукатурки

Процесс нанесения штукатурки посредством спецоборудования выполняется в несколько этапов:

1. Подготовка основания. Поверхность очищают от грязи, старого штукатурного слоя и прочее. Слабые участки защищают, армируют сеткой, замазывают штукатуркой. Торчащие металлические элементы извлекают или срезают, обрабатывают противокоррозионным составом. Далее с поверхности убирают пыль, наносят последовательно два слоя грунтовки с просушкой. Проверяют ровность основания, затем на углы и откосы монтируют профили. Подготовленную стену проверяют на уровень водопоглощения. При повышенном показателе основу смачивают и наносят тонкий слой штукатурки, оставляют до высыхания.
2. Установка маяков. При помощи отвеса либо лазерного нивелира монтируют маячные элементы. Расстояние между планочками должно быть короче длины правила на 20-30 см.
3. Подготовка машины. Оборудование размещают в помещении, в котором будет выполняться работа. Сборка механизма производится в такой последовательности:

• монтаж камеры-мешалки;
• подключение подающего патрубка к входному отверстию;
• присоединение нужной насадки к патрубку;
• подключение агрегата к водопроводу;
• подключение к источнику электроэнергии;
• проверка оборудования на соответствие правилам ТБ;
• засыпка в приёмник сухих компонентов;
• настройка нужного рабочего режима.

1. Нанесение штукатурки. После запуска ШС и приготовления раствора нужно немного подождать, чтобы готовая смесь обогатилась кислородом. После этого:

• пистолет или шланг под прямым углом направляют на поверхность, удерживая на расстоянии примерно 30 см от неё;
• нажимают на спусковой крючок либо открывают клапан поступления воздуха;
• при выходе раствора массу наносят, двигая сопло вдоль стены рядами с шагом в 3-4 см;
• между маяками движение сопла должно быть непрерывным, перемечая его прямо и обратно, штукатурка должна укладываться внахлёст с перекрытием 40-50%.

В первую очередь раствор наносится на углы и стыки, а затем на прямые пространства. Толщина слоя зависит от скорости перемещения сопла, поэтому при медленном движении слой будет более толстым. Однако необходимо придерживаться следующих параметров толщины:

• для цементных растворов – до 5 мм для каждого очередного пласта;
• для гипсовой смеси – до 10 мм, при этом должна подаваться в 2 раза медленнее цементной.

Особенности финишного выравнивания

Нанесенный гипсовый состав выравнивают сразу, а цементный примерно через час:

• штукатурку разравнивают правилом, проводя инструментом по маячкам снизу вверх;
• избытки раствора посредством шпателя перемещают с правила на участки, где штукатурки недостаточно:
• выравнивание усенков и лузг делают после схватывания состава;
• для придания поверхности структурного эффекта используют тёрки, фигурные кельмы, гладилки;
• цементную штукатурку дополнительно железят;
• спустя 20 минут после первого выравнивания трапецеидальным правилом делают тонкий срез штукатурки, тем самым устраняя комочки и другие изъяны;
• затирку делают 20-30 минут после подрезки, если выполняется позже, то поверхность предварительно увлажняют;
• маяки убирают после схватывания раствора, а каналы замазывают.

Виды механизированного оштукатуривания

Машинный метод может использоваться для внутренних и наружных работ, учитывая некоторые нюансы:

• отделка фасадов. Не применяется зимой, а также в другое время года, когда температура рабочей поверхности ниже +20 °C. Используют цементные растворы, в которые могут добавляться вещества крупной фракции, поэтому машину настраивают в соответствии с параметрами производителя. Свежие оштукатуренные участки защищают от солнца, снега, дождя;
• внутренняя отделка. Внутри зданий используют гипсовые или известково-гипсовые растворы, а для помещений с повышенной влажностью цементные составы.

Особенности механизированного оштукатуривания потолков

При аппаратном нанесении раствора на потолки существует несколько нюансов:

• обеспечить защиту для глаз, а также других частей тела;
• кабеля и шланги размещать так, чтобы меньше на них наступать;
• для нанесения раствора использовать специальную насадку, которая позволяет находиться в стороне от участка непосредственного попадания раствора;
• штукатурка наносится с перерывом 2 раза, толщина каждого слоя – 5 мм;
• разравнивание или подрезка делается правилом движением «к себе»;
• возможно использование армирующей сетки.

Как избежать ошибок

При механическом способе отделки самыми распространенными ошибками являются:

• несоблюдение рекомендаций, указанных в заводской инструкции оборудования, что ведёт к некачественно приготовленному раствору, поломке аппарата, удару током;
• использование штукатурных смесей без соблюдения пропорций или предназначенных для ручной работы, что недопустимо, поскольку рабочая функциональность оборудования настроена программой на специальные составы;
• некорректная консистенция раствора;
• игнорирование мер по улучшению адгезии – отсутствие насечек на поверхности, армирующей сетки, грунтовочного слоя;
• добавление сухих смесей в уже приготовленный раствор;
• нарушение рекомендаций по максимальной толщине слоя, в результате штукатурка становится хрупкой, отваливается;
• невыполнение правил затвердения и сушки, а также ускорение этих процессов нагревательными приборами.

Лучшие марки смесей

При машинном оштукатуривании используются составы специальной линейки. Хорошо себя зарекомендовала продукция известных компаний-брендов:

• Основит. Смеси универсальной категории – для ручного и машинного нанесения. Выпускаются на основе цемента, гипса, могут использоваться для стартовой и финишной отделки;
• Штукатурка для автоматического применения имеет маркировку «МН» или «МП». Идеально подходят для немецкого оборудования PTF;
• Старатели. Безупречного качества материал, не засоряет форсунки и других узлов оборудования, легко наносится на поверхность;
• Волма. Смеси представлены широким ассортиментом.

Среди производителей штукатурных машин для электросетей 220 В надёжными считаются модели от компаний Kaleta (Польша), Maltech (Италия), PTF (Германия).

Машинный метод оштукатуривания существенно упрощает работу, однако на некоторых своих этапах нуждается в ручных операциях. Зная особенности оборудования, технологические тонкости способа, правила подбора смесей можно получить качественный результат за минимальное время.

Источник: wikihome.ru