Как из жидкого стекла сделать грунтовку

Для того чтобы приготовить раствор для наполнения трещин необходимо взять 3 доли песка, и по 1 доле цемента и песка. Все это требуется смешать с водой в количестве 25 % от веса силиката натрия. Затем в смесь требуется вливать жидкое стекло равномерно помешивая.

Сколько добавляется жидкого стекла в раствор?

Если вы применяете силикат для повышения гидроизоляционных свойств конструкции, то на 1 л воды, потребуется 400 г стекла. Если вы хотите получить универсальный пластификатор, то необходимо смешать 1 часть цемента, 3 части песка и силикатную смесь в объеме 1/5 от общей массы.

Как разводить жидкое стекло для гидроизоляции?

Рекомендации по работе с жидким стеклом

Если жидкое стекло будет наноситься на поверхность, то предварительно его разбавляют водой, в соотношении на 100 г материала, 200 грамм воды.

Что добавляют в цементный раствор чтобы он не пропускал воду?

В настоящее время широкое применение нашли гидрофобные растворы на основе силикатоорганических соединений. Но они полностью не закрывают поры в бетоне, в силу этого актуальны только лишь для защиты от атмосферных осадков и небольшого напора воды. Высокой эффективностью обладают и флюаты – соли фтористой кислоты.

ЖИДКОЕ СТЕКЛО НА БЕТОННЫЙ ПОЛ! КАК ПРАВИЛЬНО С НИМ РАБОТАТЬ?! НЮАНСЫ.

Как обработать фундамент жидким стеклом?

Жидкое стекло при гидроизоляции фундамента, как правило, используют предварительным слоем перед рулонной изоляцией. Достаточно кистью нанести на поверхность бетона 2 слоя жидкого стекла, и герметизация будет обеспечена. Проникающим способом пользуются тогда, когда до обрабатываемой поверхности трудно добраться.

Сколько нужно жидкого стекла на мешок цемента?

Сначала готовится «стандартный» цементно-песчаный раствор: цемент и песок в пропорции 1:3. Далее в зависимости от количества цемента добавляют жидкое стекло из расчета 2 кг жидкого стекла на 10 кг цемента. Важно!

Как сделать грунтовку из жидкого стекла?

Необходимо приготовить смесь из воды и жидкого стекла. Для этого в одном литре воды нужно будет растворить примерно 400г. жидкого стекла. Поверхность обрабатывается кисточкой пару раз при этом к повторной пропитке не нужно приступать, пока окончательно не высохнет предыдущий слой.

Источник: fcessentuki.ru

Как своими руками в домашних условиях сделать жидкое стекло, что можно из него изготовить?

Жидкое стекло было изобретено в начале XIX века. Казалось бы, в наше время оно должно быть вытеснено новой продукцией химической промышленности, однако дешевый силикатный клей продолжают применять и сегодня. Его используют как в чистом виде, так и в составе современных отделочных материалов. Давайте обсудим ряд вопросов: какие бывают разновидности жидких силикатов, каковы сферы применения жидкого стекла, реально ли сделать его дома и из чего, что выгоднее: сделать жидкое стекло самостоятельно или купить в магазине.

• 1. Жидкое стекло – силикатный клей: состав и свойства
• 2. Как изготовить жидкое стекло в домашних условиях?
• 3. Как можно использовать самодельное вещество?
• 4. Жидкое стекло – полироль для авто: состав, свойства и применение
• 5. Как своими руками использовать средство для полировки автомобиля?
• 6. Как применять жидкое стекло в домашних условиях?
• 7. Комментарии посетителей по теме статьи

Жидкое стекло – силикатный клей: состав и свойства

Жидкое стекло – это водный раствор щелочных металлов (натрия, калия или лития). Он имеет вид вязкой прозрачной жидкости легкого желтоватого или зеленоватого оттенка. Одной из важных технических характеристик является силикатный модуль. Модулем называют мольное соотношение оксида кремния и окисла щелочного металла, содержащегося в данном растворе.

Более высокое значение модуля соответствует большей прочности и более быстрому отвердеванию. Как правило, у натриевого жидкого стекла величина модуля ниже, чем у калиевого или литиевого.

Самые распространенные разновидности жидкого стекла сделаны на основе силиката натрия Na2O(SiO2)n или силиката калия K2O(SiO2)n. Вариант с литием имеет очень узкую сферу применения, например, используется для обработки электродов, либо входит в состав дорогостоящих покрытий для автомобилей.

Жидкое стекло на основе калия и натрия применяется довольно широко. Из него делают известный всем с детства канцелярский клей. Аналогичный по составу материал – силикатный клей – несложно купить в любом строймаркете. Он мало стоит и используется как сам по себе, так и в сочетании со строительными и отделочными материалами.

Добавленный к стройматериалам силикатный клей придает им дополнительную прочность. Этот недорогой способ позволяет существенно повысить качество отделки и продлить срок службы стен или пола. Канистра натриевого жидкого стекла объемом 10 л стоит 300 рублей. Калиевое жидкое стекло немного дороже: 20 л стоят от 1300 до 1500 руб.

Другая сфера применения жидкого стекла – автосервис. Этот материал является компонентом различных защитных покрытий, которые используют для защиты корпуса автомобиля или фар от влаги и загрязнений. По сравнению со строительным силикатным клеем полироли с жидким стеклом имеют более сложный состав и высокую стоимость.

Как изготовить жидкое стекло в домашних условиях?

В промышленных условиях жидкое стекло делают путем плавления смеси очищенного от примесей песка и едкого натра или соды с последующим вымыванием горячей водой. Чтобы расплавить песок, его нагревают до 1710°С.

Для получения жидкого стекла в домашних условиях понадобятся:

• чистый песок;
• сода;
• огнеупорная посуда;
• газовая горелка;
• термозащитные перчатки;
• очки.

Одну часть песка и четыре части соды помещают в плавильную емкость и нагревают до полного расплавления смеси. Затем ее вымывают горячей водой. Как видно из описания, повторять подобный процесс в домашних условиях не только сложно технически, но и опасно. Дома невозможно получить состав с соответствующими требованиям параметрами.

Гораздо удобнее купить готовый силикатный клей по доступной цене в любом строймаркете или интернет-магазине. На его основе можно приготовить различные самодельные смеси.

Примеры составов с жидким стеклом:

• грунтовочная смесь (1 кг цемента разводят водой и добавляют 1 кг силикатного клея);
• гидроизоляционная быстротвердеющая смесь (10 кг сухого цемента замешивают на 1 кг силикатного клея);
• огнеупорный кладочный раствор;
• антисептическая пропитка (1 часть воды смешивается с 1 частью жидкого стекла).

Как можно использовать самодельное вещество?

Укрепление бетона силикатным клеем практикуется очень давно, этот способ не утратил своей актуальности и сегодня. С его помощью можно укрепить любую имеющуюся в хозяйстве бетонную поверхность, например, пол в гараже или садовую дорожку.

Принцип работы данного метода таков: раствор жидкого стекла впитывается в бетон через имеющиеся в нем поры и образует в его толще нерастворимые соединения. После пропитки бетонная поверхность становится прочнее, меньше пылит и хуже впитывает влагу, ее сложнее поцарапать. Подлежащий пропитыванию бетон должен быть хорошо просохшим и полностью очищенным от пыли.

1. смешать жидкое стекло с водой в пропорции 1:1 (добавление воды делает раствор менее вязким и облегчает его впитывание в глубокие слои бетона);
2. нанести раствор на обеспыленную бетонную поверхность (это удобно делать широкой кистью или валиком с длинным ворсом);
3. оставить высыхать (период просушки занимает несколько дней);
4. повторно обработать бетон более концентрированным раствором (2 части силикатного клея на 1 часть воды).

Другой вариант обработки бетона заключается в нанесении на него неразбавленного раствора силиката натрия. Цель этого метода – создание на поверхности защитной пленки. Из-за более густой консистенции большая часть жидкого стекла не впитывается, а застывает сверху тонкой пленкой. Благодаря этому бетон перестает образовывать пыль, хуже пропускает влагу и приобретает устойчивость к грибку.

Однако такое покрытие быстро разрушается от механического воздействия и вымывается водой, поэтому малопригодно для обработки пола или наружных стен. Данный метод хорошо подходит для защиты стенных панелей, потолка в подвалах, гаражах или цокольных помещениях. Если главной целью является профилактика грибка, то лучше брать силикат калия, а не натрия. Он стоит немного дороже, но обладает более выраженным обеззараживающим действием.

Огнеупорные свойства силикатов используются для защиты от жилища пожаров. Для этого жидким стеклом пропитывают деревянные части построек, например, балки или стены. Защитный слой не дает древесине быстро возгораться в присутствии огня. Кроме того, он действует как антисептик, предотвращая образование в толще дерева черной плесени и грибка.

Пропитывают не все деревянные поверхности, а только те, которые не планируют окрашивать. Силикатная пленка препятствует адгезии краски и вызывает ее быстрое отслаивание. Пропитывать древесину можно как чистым силикатным клеем, так и смешанным с водой. Его наносят с помощью малярной кисти или валика. Особенно тщательно нужно обрабатывать узкие промежутки и швы.

Жидкое стекло является экологичным и безопасным, не содержит токсичных компонентов, поэтому им без опаски обрабатывают конструкции внутри жилых помещений. Готовые ЛКМ на основе силиката калия или натрия называются силикатными красками.

Жидкое стекло – полироль для авто: состав, свойства и применение

Производители автомобилей уделяют большое внимание отделке кузова. Они покрывают его несколькими слоями грунтовки и краски, призванными защищать металлический корпус от вредного воздействия таких внешних факторов, как температурные перепады, влага, механические воздействия. Однако защитный эффект краски со временем снижается, и автомобиль через несколько лет приходится перекрашивать.

Чтобы продлить срок службы слоя краски на авто, используют дополнительные средства защиты. Одним из таких материалов являются покрытия и полироли на основе силикатов. Обладая водоотталкивающим эффектом, они не дают задерживаться на кузове автомобиля каплям дождя или росы.

Полироли этого типа обладают антистатическими свойствами, поэтому к обработанной ими поверхности почти не пристает грязь и пыль. Автомобиль остается чистым даже в непогоду. Слой полироля заполняет имеющиеся на краске микроцарапины и придает поверхности авто дополнительный глянец.

Срок службы такого покрытия зависит от его состава, а также условий, в которых эксплуатируется машина. Период защитного действия полироля в среднем составляет от 6 до 12 месяцев, после чего рекомендуется заменить покрытие.

Примеры полиролей для авто на основе жидкого стекла:

• натриевые «Gyeon Q2 Prime» (от 5000 руб./50 мл), «HKC Ceramic Coating 2.2» (от 15000 руб./95 мл), «AUTO CARE BPAP41» (850 руб./100 мл), «CARPRIE» (480 руб./30 мл), «JLEC WF001» (750 руб./100 мл);
• калиевые «Soft99 Glass Coating H-7» (3000 руб./100 мл), «SIKEO ANTI SCRATCH» (860 руб./30 мл), «DPRO DF-100» (750 руб./100 мл);
• литиевые «Ceramic Pro 9h» (15000 руб./50 мл).

Как своими руками использовать средство для полировки автомобиля?

Нанесение дорогих эксклюзивных полиролей лучше доверить профессионалам автосервиса. Что касается дешевых вариантов, то можно попробовать нанести их своими руками. При тщательном выполнении всех этапов можно добиться хорошего результата без особых затрат.

1. тщательно убрать помещение, в котором будет выполняться работа;
2. вымыть автомобиль водой и моющим средством;
3. зашпаклевать, закрасить и зашлифовать глубокие царапины;
4. обезжирить с помощью уайт-спирита;
5. дать полностью высохнуть;
6. поэтапно напылить полироль, начиная с переднего крыла или бампера;
7. выровнять напыленный слой специальной губкой;
8. располировать вручную или шлифовальной машинкой;
9. оставить до полного высыхания.

Как применять жидкое стекло в домашних условиях?

Помимо отделочных работ и покрытия автомобилей, жидкое стекло применяется в домашнем творчестве. Например, с его помощью можно продлить жизнь декоративных элементов из гипса или гипсовых фигурок для украшения придомовой территории. Для этого их покрывают одним или несколькими слоями силикатного клея. Если аккуратно нанести силикатный клей на рисунок или аппликацию, то он сможет заменить стекло. Обработанную таким образом поделку вставляют в рамку и используют для оформления интерьера.

Некоторые умельцы ухитряются делать из обычного силикатного клея изящные цветные поделки. Они добавляют в него красители и заливают в формы. После застывания из прозрачных элементов собирают цветы, подвески и другие сувениры.

Растворы силикатов не содержат опасных для здоровья человека компонентов, однако работать с ними следует аккуратно. Пятна от жидкого стекла почти невозможно удалить с ткани, поэтому во время работ лучше надеть старую одежду и фартук. Руки и глаза защищают перчатками и очками.

Источник: samodelino.ru

Жидкое стекло: производство из стеклобоя и практическое применение

Жидкое стекло — востребованный и многофункциональный материал.

Используется в разнообразных сферах деятельности человека: от производства до прикладного искусства.

Интерес к жидкому стеклу объясняется еще и тем, что производить его можно из вторичного сырья – утилизированного боя стекла.

Рассмотрим, в чем особенности материала, как его производят и где используют.

Состав, свойства и сырьевые компоненты

В создании привычного нам твердого стекла участвуют три компонента:

Si + Na + Ca = стекло.

Если плавить только два, то получим двухкомпонентную стекловидную массу:

Si + Na = жидкое стекло.

Жидкое стекло – обобщенное понятие для всех водных щелочных растворов силикатов.

В зависимости от задействованного щелочного катиона, оно подразделяется на:

• натриевое (Na),
• калиевое (K),
• литиевое (Li),
• с органическим основанием (например, аммонием),
• комбинированного и комплексного типа.

Если коротко, то жидкое стекло – это раствор на основе натриевых, калиевых или литиевых силикатов. Выпускают также смеси натриевого и калиевого силиката в разных пропорциях.

Внешне это тягучая, густая, напоминающая резину масса желтого, зеленого, серого цвета или бесцветная без видимых глазу примесей и включений, на воздухе затвердевает.

У данного технического продукта имеется еще одно название (торговое) — силикатный клей. Он может быть представлен в виде:

• силикатной глыбы (гранул);
• жидкого раствора;
• растворимого порошка.

Авторство изобретения жидкого стекла принадлежит немецкому профессору Иоганну Фуксу. Открытый им в 1818 году состав из щелочей и кремневой кислоты остается актуальным и в наши дни, изменились лишь технологии его получения.

Каждый вид данного продукта обладает своими особенностями. От этого зависят и области использования материала, которые рассмотрим ниже.

Характеристики и сферы применения

Жидкое стекло широко применяется в бытовой и промышленной сферах. Популярность материала обусловлена:

1. Высоким уровнем вяжущих свойств и проникающих способностей.
2. Повсеместной доступностью исходных составляющих (песка, соды, поташа, стеклобоя) и их дешевизной. Это делает и конечный продукт доступным и недорогим. Натриевое жидкое стекло стоит от 16 рублей за кг, калиевое — от 54 рублей за кг.
3. Отсутствием токсичности как при производстве (в том числе из вторсырья), так и в процессе использования. Жидкое стекло относят к категории «зеленой химии», ведь оно экологично и безопасно.
4. Абсолютной негорючестью, отсутствием выделения вредных веществ при воздействии высоких температур.
5. Низкой проводимостью тепла.
6. Возможностью использования в качестве растворимого кремнезема – в этой сфере природных аналогов нет.

Выдерживает высокие температуры ( до 1200 о С). Затвердевает жидкое стекло при температуре от 0 о С.

Жидкое стекло применяется в создании:

• силикагеля;
• катализаторов;
• адсорбентов;
• силиката свинца;
• метасиликата натрия;
• изготовлении белой сажи;
• текстильного смягчителя;
• цеолитов;
• кремнезоля;
• органосилоксанов и других веществ.

Кроме того, оно широко используется для производства:

• клеев;
• красок;
• огнезащитных, защитных, противопригарных, антикоррозийных, антибликовых покрытий;
• электродов;
• в качестве компонента для укрепления грунтовок;
• пропитывающих составов для дерева, бумаги, тканей, строительных изделий и других материалов;
• окускования руд.

Добавляя жидкое стекло к разнообразным материалам, можно повысить их:

• прочность;
• плотность;
• долговечность;
• устойчивость к истиранию;
• огнеупорные и водоотталкивающие свойства;
• химическую инертность;
• коррозионностойкость.

Кроме того, можно исключить появление плесени, грибка и гнили.

Основные технические характеристики:

Силикатный модуль указывает на клеящую способность материала. Чем больше эта величина – тем выше способность. Наибольшим спросом пользуется продукт с модулем 2,6 – 3,6.

Замерзший раствор — мягкая, желеобразная, загустевшая масса, после оттаивания свойства возвращаются.

Может появиться осадок, не влияющий на качество.

К недостаткам материала относят:

• несовместимость с кирпичными поверхностями – происходит разрушение;
• хрупкость при использовании в чистом виде — необходимо сочетание с другими веществами;
• очень быстрое схватывание – цементная смесь с добавлением жидкого стекла в зависимости от концентрации последнего (2 – 10 %) начинает застывать в течение 5 – 50 минут);
• щелочной характер – работы следует проводить в защитной одежде; избегать попадания на кожу или в глаза.

Производство

В России в промышленных объемах выпускаются такие виды жидкого стекла:

• натриевое,
• калиевое,
• смешанного типа.

Производство регламентируется ГОСТами:

• 13078-81,
• 18958-71,
• ТУ 21-23-109-78,
• 21-23-109-73.

Другие виды производятся согласно временным стандартам предприятий и ТУ.

90 % общего объема выпуска растворимых силикатов приходится на натриевое жидкое стекло.

Основных технологий производства три, все они характеризуются высокими энергетическими затратами и применением сложного оборудования.

Но есть и еще одна, новая, которая отличается:

• простотой производства;
• использованием в качестве содержащего кремний сырья отходов стекла (стеклобоя).

Рассмотрим кратко каждую технологию.

Спекание смеси природного песка с технической содой

Изготовление стекла включает этапы:

• смешивание безводных компонентов;
• обжиг полученной смеси в печах при температуре, достигающей 1300°С;
• охлаждение сплавленных компонентов на движущемся транспортере до образования стекловидных кусков (силикатных глыб);
• помещение кусков в автоклав для их растворения паром под давлением, или дробление кусков до получения порошка, который затем растворяют в горячей воде.

Получение продукта путем обработки кремниевого сырья

Процесс получения включает:

• размол сырья в мельнице с вибратором;
• добавление гидроокиси натрия (калия, лития);
• размешивание кремнеземного сырья при температуре до 1000°С с насыщенным раствором щелочи; длительность — от 30 минут до 1,5 часа в автоклаве с вибратором.

Гидротермальный способ

Продукт получают, растворяя кремниевое сырье сильными щелочными растворами.

Такая технология является более упрощенной.

Нагревать компоненты до температуры, близкой к 1000°С, не требуется.

Нагрев будет проходить сам по себе за счет выделения тепла в результате щелочной реакции.

Новая технология – использование стеклобоя

Предварительно вторсырье подготавливают:

• моют;
• очищают от примесей;
• дробят.

Необходимо избавиться от оксидов кальция, магния, железа и других металлов, чтобы сырье было пригодно для дальнейшего использования.

После расплавления стеклянный бой превращается в силикатную глыбу – в таком виде сырье задействуется для изготовления конечного продукта.

Жидкое стекло в готовом виде получают в вибрационном смесителе в результате 0,5 – 1,5-часового взаимодействия смеси с водой, нагретой до температуры 100 °C.

Использование вторсырья положительно сказывается на качестве конечного продукта и одновременно решает проблему переработки стеклотары.

Переработка 10 % стеклобоя на 3 % снижает расход газа. Другими словами, если производить стекло исключительно из боя, то расход газа снизится на 30 % .

Природный газ является основным топливом, используемым в стекольной промышленности России.

Изготовление в домашних условиях

Сразу оговоримся, что это возможно лишь в том случае, если есть автоклав или тигель.

1. Растертая в ступке смесь песка и соды (безводного карбоната натрия) в пропорции 1:4 засыпается в хорошо разогретый тигель. Там она растворяется, образуя кремнекислый натрий. Запекать смесь нужно до полного расплавления. Образовавшийся кремнекислый натрий вынуть из печи и добавить горячую воду. Полученный раствор и будет жидким стеклом. Можно также кремнесодержащее сырье обработать в автоклаве концентрированным раствором гидроксида натрия.
2. Кремниевое сырье растворяют щелочью. Условия протекания процесса: нормальное атмосферное давление плюс температура кипения используемой щелочи (зависит от концентрации, для 0,05 %-ного раствора NaOH это 101,3 °C).

Что можно сделать из жидкого стекла?

Оценить достоинства материала, можно приготовив:

1. Огнестойкую пропитку для древесины: 25 г сульфата бария + 7 г окисида цинка + 20 мл воды + 25 г жидкого стекла + по желанию цветной минеральный краситель. Покрывать в два слоя.
2. Надежный клей: сахар + жидкое стекло + глицерин в пропорции 4:10:1.
3. Ремонтную смесь для каменных строений: цемент + жидкое стекло в пропорции 4:2. Места соединений предварительно рекомендуется смочить жидким стеклом.
4. Грунтовку: цемент + жидкое стекло в соотношении 1:1.
5. Гидроизоляционный раствор для обработки колодцев, бассейнов и других поверхностей: жидкое стекло + цемент + песок в пропорции 1:1:1.
6. Антисептический раствор: жидкое стекло + вода в соотношении 1:1.
7. Замазку: цинковые белила + асбест в пропорции 1:2 + жидкое стекло до образования густой пастообразной смеси.
8. Смесь для скрепления железа: двуокись марганца + цинковые белила + жидкое стекло (1:1 + необходимое для образования густой кашицы количество). Полученный состав выдерживает даже температуры каления.

Все материалы быстро затвердевают. Рекомендуется готовить их непосредственно перед использованием.

Сначала смешивают сухие составляющие, затем дополняют их жидкими компонентами.

Этот материал привлекает и творческих людей. Легко поддаваясь видоизменению, он дает возможность создания разнообразных декоративных изделий.

Часто жидкое стекло используют для декорирования поверхностей и закрепления различных декоративных элементов:

Из него делают эксклюзивные вещи:

Также используют для оформления картин, изготовления цветов, статуэток и ваз.

Полезное видео

В видео рассказывается о том, как использовать жидкое стекло в процессе ремонта.

Вывод

Жидкое стекло является универсальным материалом с широкими возможностями применения.

Выбирая средство, следует учитывать его состав:

1. Натриевая разновидность продукта имеет лучшие склеивающие свойства и эффективно соединяет и пропитывает изделия минерального характера, поэтому его лучше использовать для упрочнения фундамента и его гидроизоляции.
2. Калиевый вид стекла хорошо подойдет для защиты от агрессивного химического воздействия, поэтому его лучше применять для покрытия поверхностей.

Продукт доступен повсеместно, а цена его невысока.

Источник: rcycle.net