Как пользоваться эпоксидной шпаклевкой

Шпаклевка применяется для заделывания щелей, пустот, дыр от гвоздей и другие дефекты дерева. Если мебель будет краситься, то обработайте зашпаклеванные места наждачной бумагой. Краска скроет шпаклеванные места на дереве. Если на мебель будет наноситься морилка, заплаты будут видны, потому что шпаклевка впитывает морилку не так, как дерево. Чтобы шпаклевка по дереву меньше выделялась на фоне мореного дерева, используйте подкрашенную шпаклевку, соответствующую цвету шпаклюемой древесины.
Поскольку шпаклевка впитывает морилку не так, как древесина. Зашпаклеванный участок будет одноцветным и выделяющимся на фоне рисунка древесины.

Стоит нанести немного шпаклевки на ненужный кусок дерева, чтобы посмотреть, какого цвета будет заплата. Большинство имеющихся в продаже сортов шпаклевки для дерева сделаны из древесной муки (очень тонких опилок) и какого-нибудь связующего, способного затвердевать, связывая частички древесной муки. В домашних условиях шпаклевку для дерева обычно делают из опилок и клея (чаще всего белого) или эпоксидной смолы. Поскольку ни связующее, ни клей не впитывают обычную морилку, невозможно изготовить такую шпаклевку, которая бы впитывала морилку так же, как древесина. В продаже имеется три распространенных вида шпаклевки для дерева:

Эпоксидная шпатлевка mipa! Что это за шпатлевка и как она работает?

Зашпаклеванный участок древесины немного выделяется

— на основе лака;
— на водной основе;
— на основе алебастра.

Инструкция на упаковке шпаклевки по дереву сообщит вам, к какому типу относится шпаклевка.

Шпаклевку по дерева на основе лака можно разводить и счищать ацетоном или разбавителем для лака. На водной шпаклевке будет написано, что ее можно смывать водой. Шпаклевки на основе алебастра выпускают в виде порошков, которые перед употреблением смешивают с водой.

Купить шпаклевку можно у нас,а заказать на нашем сайте.

Неважно, красите ли вы потолок и стены или же клеите обои и укладываете плитку, перед началом работы все поверхности необходимо выровнять. Лучшим отделочным материалом, предназначенным как для внутренних работ, так и для внешних, являются акриловые шпаклевки.
Существует несколько разновидностей акриловых шпаклевок. Они бывают выравнивающие и для финишной отделки, выпускается также акриловая фасадная шпаклевка.
Акриловые шпатлевки появились на рынке строительных материалов сравнительно недавно и стали прекрасной альтернативой шпаклевкам гипсовым.
Наносить их можно на следующие поверхности:
бетонные плиты;
пенобетон;
кирпичные стены;
цементные поверхности;
гипсовые штукатурки;
гипсокартон;
дерево.
Благодаря полимерам высокого качества, входящих в состав акриловых шпатлевок, при их использовании можно добиться идеально ровных и гладких поверхностей. В результате оклеенные обоями или окрашенные стены и потолки будут выглядеть совершенно ровно. Лучшего основания на сегодняшний день не существует.

Перечислим их основные преимущества.
Экологичны, не имеют запаха, в их составе нет токсичных веществ;

Эпоксидная затирка — все нюансы за 5 минут

Акрил, входящий в состав шпаклевки позволяет легко наносить ее на поверхность;
Акриловые шпаклевки обладают высокой прочностью;
Высокая влагоустойчивость;
Акриловая шпатлевка не отслаивается от поверхностей;
Шпаклевки акриловые выпускаются в разной цветовой гамме;
Шпаклевка стен и потолков акриловыми шпатлевками возможна не только при помощи шпателя, но и краскопультом, что значительно упрощает и ускоряет процесс нанесения;
Акриловая шпаклевка наносится на дерево, металл, стекло, а также прекрасно заделывает стыки, трещины и швы;
Акриловые шпаклевки производятся в готовом виде, их можно использовать частично. Упаковывается в евроведра различной емкости;
Высыхают в течение часа при комнатной температуре.

Эпоксидная шпатлевка эп-0010 – материал, предназначенный для осуществления отделочных работ. Шпатлевка данного вида включает в свой состав множество различных элементов, придающих ей определенные свойства, которые делают шпатлевку эп – 0010 незаменимой для выравнивания стен, грунтовки поверхностей. К числу таких элементов можно отнести: пигменты, придающие составу определенный цветовой оттенок, наполнители и пластификаторы, которые придают шпатлевке оптимальную консистенцию. Кроме того, эпоксидная шпатлевка эп-0010 содержит раствор эпоксидной смолы и отвердитель. Данные элементы способствуют устойчивости покрытия, то есть шпатлевка, нанесенная на поверхность, будет долго и прочно на ней держаться.

Эпоксидная шпаклевка эп-0010 предназначена для выравнивания самых различных поверхностей, то есть ее можно наносить на металлические и неметаллические поверхности, как заранее загрунтованные, так и не прошедшие процедуру грунтовки. При этом шпатлевка всегда ложится ровным слоем, позволяет выровнять даже самую неровную поверхность, тщательно замаскировать трещины и другие несовершенства.

Эпоксидная шпатлевка эп-0010, если добавить в нее органические растворители, может служить так же и в качестве грунтовки под эпоксидные материалы. Такая универсальность шпатлевки обеспечила ее широкое применение в самых разных областях строительства и отделки.

Шпатлевка эп – 0010 имеет целый ряд преимуществ, которые позволяют использовать ее даже для тех зданий и сооружений, которые располагаются в суровых атмосферных условиях. В частности, такими преимуществами являются: устойчивость состава к воздействию как низких, так и высоких температур воздуха, устойчивость к влаге и негативным воздействиям солнечных лучей.

Кроме того, шпатлевка эп-0010 устойчива к воздействию агрессивных химических веществ, минеральных масел, различных моющих средств. Состав хорошо поддается обработке. К примеру, высохшая в течение необходимого времени шпатлевка поддается шлифовке при помощи шлифовальной шкурки. Таким образом, используя шпатлевку данного вида, вы легко сможете создать идеально ровную поверхность, готовую к дальнейшей отделке.

Источник: lelikzvena.livejournal.com

Эпоксидная шпаклевка для бетонной поверхности — состав и правила применения

Эпоксидная шпаклевка: применение, расход
На данный момент современный рынок строительных материалов представлен огромным разнообразием смесей, которые обладают разным назначением и принципом применения.

Среди невероятно большого ассортимента предлагаемых строительных материалов следует обращать внимание на эпоксидную шпаклевку, которую используют для проведения отделочных работ.

Посредством такой смеси можно надежно заделывать трещинки малого размера, царапины, раковины, а еще выравнивать поверхность из разных материалов.

Виды эпоксидный шпаклевки

Виды эпоксидной шпаклевки подразделяются на разновидности покрытий, на которые будет наносится эпоксидная шпаклевка. Это обуславливается компонентами, которые добавляются в эпоксидную смолу.

1. Эпоксидная шпаклёвка для металлов. В состав входят мельчайшие металлические частички (опилки). Благодаря этому эпоксидная шпаклевка применяется, в основном, для выравнивания металлических поверхностей. Адегезийные способности шпаклевки хорошо справляются с этой задачей. К тому же, этот вид убережет покрытие от деформации, коррозии и ржавчины.
2. Эпоксидка для пластика. Так же как и предыдущий вид, применяется для соединения пластических поверхностей. Единственный минус -токсичность. Поэтому рекомендуется создать правильные условия.
3. Шпаклевка для деревянных поверхностей. Можно сказать, что это самый идеальный вид обработки поверхности. Эпоксидная шпаклевка очень эластична и не реагирует на естественную деформацию дерева (расширение и сжимание при перепаде температур). Обычно, деревянную эпоксидка используют при обработке мебели, стен, полов, дверных и оконных рам;
4. Эпоксидная шпаклевка для бетонных поверхностей. Для обработки таких серьёзных покрытий существуют специальные смеси. Компонентом в данном случае выступает песок и цемент крупных фракций. За счет такой добавки увеличивает сцепление. Она применяется для устранения трещин, неровностей и других дефектов бетона.

Подробности

Характеристики

• Нет никакого аромата.
• Устойчивость ко влаге.
• Покрытие очень прочное.
• Минимальные показатели по усадке.
• Устойчивость к воздействию агрессивных жидкостей.
• Простота шлифования.
• Долговечность в применении.

За счет не самому быстрому отвердеванию раствора будет возможность тщательно смешивать его компоненты до момента получения однородной консистенции. Еще одним из преимуществ эпоксидного материала для шпаклевания будет качество нанесения, которое позволяет приступить к дальнейшей отделке поверхности, не применяя дополнительное грунтование. Для сохранения главных качеств смеси нельзя использовать такие вещества, как растворители. Эпоксидные составы известны не только благодаря высокому уровню устойчивости к механической нагрузке и разрушающему влиянию химического состава, но еще и способностью противостоять образованию плесени и грибка. Все качества, которые перечислены, объясняют популярность применения рассматриваемого состава для выполнения не просто внутренних, но еще и внешних работ по строительству.

Виды

При выборе шпаклевки эпоксидного вида требуется обратить внимание на ее маркировку, которая будет определять главные качества состава. Самыми популярными стали такие материалы, как ЭП-0010 и ЭП-0020. Каждый из составов, которые перечислены, за счет особенных параметров используется для решения тех или иных задач и имеет определенные рекомендации относительно правил применения.

ЭП-0010

Эпоксидные составы с такой маркировкой применяют по большей части для выравнивания поверхности изделий из всевозможных материалов. В продаже ее, как правильно, можно встретить в виде пастообразного густого состава, который доводят до жидкого состояния посредством смешивания с диэтилентриамином или отвердителем №1.

Когда шпаклевка ЭП-0010 будет доведена до раствора с однородной консистенцией, ее можно будет использовать в качество слоя грунтовки до окрашивания. Главные параметры двухкомпонентной эпоксидной шпаклевки дают возможность применять ее и внутри помещения, и снаружи. Наносить состав на прогрунтованные поверхности изделий, и на те, которые не обработаны. Усредненный срок полной полимеризации грунтовочного состава при температуре окружающей среды в +18…+23 градуса составляет примерно сутки, а при повышении температуры до +65 градусов около 7 часов.

Рассматриваемый состав можно нанести практически на все виды поверхностей. При этом следует отметить, что эпоксидный состав ЭП-0010 обладает достаточно высокими показателями эластичности, но при 100% просыхании она образует гладкий и прочный слой с красно-коричневым светом. Шлифовка обработанный шпаклевкой, у которой маркировка ЭП-0010, требуется производить только мокрым методом, что предполагает добавление воды.

ЭП-0020

Эпоксидные составы с маркировкой ЭП-0020 имеют мелкодисперсную структуру наполнителя, что будет обеспечивать экономичность расхода состава для обработки изделий с определенной площадью. Но требуется заметить, что подобные составы применяют преимущественно в роли финишного покрытия и не подойдет для нанесения с толстым слоем для корректировки ощутимых дефектов и неровностей.

Изготовление эпоксидной шпаклевки своими руками

Эпоксидную шпаклевку при желании можно изготовить самостоятельно. Главное, определитесь для каких целей и для какого материала будет использоваться этот вид шпаклевки. На рынке представлено около десяти и более производителей, которые изготавливают, кагоровые смеси, так и ингредиенты для собственного изготовления. Для того, чтобы приготовить эпоксидную шпаклевку своими руками вам понадобятся следующие составляющие:

1. Эпоксидная смола;
2. Наполнитель;
3. отвердитель.

Если со смолой все понятно, то наполнитель выбирается в зависимости от материала рабочей поверхности: древесные опилки, металлическая стружка, песок, цемент, стекловолокно или гипс с мелом. Также можно добавить цветной пигмент.

Важно соблюдать технологию замешивания и соотношение материалов. Отвердитель добавляется примерно в размере 3-х процентов от общего объема смолы. Для очень теплых помещений размер отвердителя можно уменьшить на половину. Наполнители не имеют четко выраженной пропорции. Полученная смесь требует хорошего перемешивания.

Также необходимо защитить кожу, чтобы не повредить ее, если вы добавили излишнее количество отвердителя. Можно получить ожег.

Область применения

Главным предназначением шпаклевки на основе эпоксидной смолы заключается в облицовке поверхностей с разными структурами. Посредством нее можно производить обработку дерева, бетона, пластика, керамики или металла. По этой причине область применения таких состава очень разнообразная и захватывает почти все области деятельности человека.

По древесным поверхностям

Составы для обработки деревянных изделий в основном предназначены для того, чтобы минимизировать сжатие и расширение материала под влиянием влаги или температуры. Главным отличием этого вещества будет в сведении к минимуму усадочных показателей после просыхания, а еще сохранении идеального уровня эластичности. Покрытые деревянные поверхности посредством эпоксидного состава ни в коем случае нельзя пропитывать морилкой. Такой тип покрытия идеально поддается процессу шлифования и может быть окрашен в требуемый вам цвет. Шпаклевка из эпоксидной смолы по древесине применяется для решения таких задач:

• Обработка предметов мебели и остальных интерьерных элементов.
• Заделка царапин, трещин и выбоин.
• Ремонт напольных покрытий.

Смеси, устойчивые ко влаге с маркировкой ЭП-0010 еще применяют для выполнения работ снаружи и при ремонте плавательных средств.

По металлам

Для выравнивания поверхностей из металла идеальным решением будет применение именно эпоксидного шпаклевочного состава с быстрым отвердеванием, который имеет прекрасные показатели сцепления и легко поддаются финишному процессу оштукатуривания. По этой причине такой материал будет пользоваться повышенным спросом в области строения машин. Главный секрет для успешной работы при помощи такого состава для поверхности из металла – это применение раствора с использованием наполнителя в виде самых маленьких опилок их аналогичного материала, к примеру, жести, алюминия или же стали. При промышленности в сфере авто с эпоксидной смолой используется для длительного консервирования автомобиля или обработки кузова транспортного средства в местах, где сильные повреждения. Главным преимуществом материала будет способность предохранять обработанное сырье от разрушительного влияния ржавчины, которая появляется при высокой влажности.

По бетону

Состав эпоксидной шпаклевки по бетону таков, что в роли наполнителя в него входит не просто цемент, но еще и крупнофракционный песок, что будет способствовать повышению сцепления обрабатываемых поверхностей к проводимым в будущем работам. После пропитки таким материалом бетонные поверхности приобретают шершавую структуру и готовы для нанесения штукатурки. Эпоксидный состав прекрасно подойдет для выравнивания поверхности стен из бетона и заделки трещин. После идеальной полимеризации нанесенного состава его требуется тщательно зачищать.

Для пластиковых поверхностей

За счет пластичности и прекрасным показателям сцепления возможно использование шпаклевки на базе эпоксидной смолы, чтобы реставрировать поверхности из пластиковых материалов. Благодаря прекрасным свойствам и характеристикам, рассматриваемый состав применяется для того, чтобы восстанавливать ПВХ трубы и определенные элементы автомобильных транспортных средств. Следует учесть и то, что эпоксидные материалы для пластика имеют высокую степень токсичности, и потому при выполнении ремонтных работ, обязательно применяйте средства для индивидуально защиты – маски или респираторы. До нанесения шпаклевочной смеси на деталь из пластика не забывайте ее обезжиривать посредством специализированного растворителя. На поверхность требуется наносить грунтовку или производить замену особой смесью.

Тонкости в нанесении

Эпоксидные средства со стекловолокном в составе отличаются весьма простым методом применения, потому что для ремонта высокого качества достаточно придерживаться таких рекомендаций:

1. До начала обработки изделие требуется тщательно очистить от грязи и пыли.
2. При наличии пятен масла их требуется удалять.
3. Готовую смесь для шпаклевания требуется наносить на изделие посредством валика, кисточки или шпателя. Распылитель идеально подойдет не для всех видов эпоксидного состава.
4. Нанесенному шпаклевочному слою требуется просыхать до идеальной полимеризации, что займет от 6 до 8 часов.
5. Если требуется, что обработанную поверхность можно зашкуривать посредством обычной наждачной бумаги.
6. Используя шпаклевку для грубой отделки (стартовую), не забывайте дополнительно производить обработку изделием слоем финишной шпаклевки, который обладает мелкодисперсной структурой наполнителя.

При применении шпаклевки эпоксидного типа нет необходимости в подготовительном грунтовании поверхности или даже снятия старого лакокрасочного слоя. Для ванной идеально подойдет шпаклевка белого цвета.

Известные фирмы-производители

Вещество с такими характеристиками производит компания Ceresit.
На рынке продаж представлено большое количество нетоксичной продукции без растворителей для обработки бетонной поверхности. Наиболее известные «СК Пальмира», «Политакс», «Эпитал», «Элакор», «Ceresit», «Knauf», которые соответствуют техническому регламенту по пожарной безопасности, санитарно-эпидемиологическим и гигиеническим требованиям для устройства полимерных покрытий. Шпаклевку в готовом виде и в свободном доступе можно приобрести в магазине строительных товаров, однако, стоит учесть, что цена ее высокая, но она совместима практически со всеми эпоксидными и полиуретановыми материалами нашего производства и импортных производителей.

«Чудодейственный» состав

Эпоксидная шпаклевка состоит из нескольких компонентов: отвердитель, наполнитель и эпоксидные смолы.

1. Смола – это вязкое вещество с коричневатым оттенком, придающая составу требуемые свойства.
2. По своей консистенции смола похожа на жидкость. Поэтому для большей вязкости в эпоксидную шпаклевку добавляют наполнитель. Данная характеристика важна при проведении черновых и прочих видах работ. Наполнителями выступает металлическая стружка. Ее добавляют в черновой состав для маскировки дефектов основании. Еще в виде наполнителя используют стекловолокно. В применяемом для бетона финишном составе шпаклевки, наносимым перед покрытием лакокрасочными веществами, количество наполнителя – незначительное.
3. Плотности раствору для бетона и прочих оснований придает отвердитель. Этот же компонент способствует высыханию нанесенного слоя при равномерном распределении по поверхности бетона.

Отвердитель для эпоксидной смолы
Производители упаковывают шпаклевку в две тары в виде пакетов или фляг. Перед использованием содержимое двух тар смешивают. Подробная инструкция указывается на этикетке. Некоторые марки эпоксидных смол поступают в продажу без отвердителя.

Как применять?

Использованию шпатлевки включает в себя этапы действий:

1. Смешать 2 компонента согласно пропорциям производителя, которые указаны на упаковке шпаклевки. Соотношение основы и затвердителя в пропорции 6 к 1.
2. Перемешать до равномерной густой массы.
3. Обезжирить слой для нанесения эпоксидной шпаклевки. Покрыть бетон используя шпатель, кисточку или специальный распылитель. Инструмент зависит от типа шпаклевки и ее консистенции, она может быть как жидкой, так и очень густой. Через полтора часа после нанесения слоя на обрабатываемую поверхность, материал полимеризируется.
4. После того, как полимер затвердел, через 7—10 часов штукатурят или покрывают краской эпоксидный бетонный пол и стены. При применении состава для грубой облицовки с большими фракциями, сверху наносят конечную шпаклевку поверх финишного слоя.

Компоненты, из которых готовится смесь, нужно тщательно перемешать.
При шпаклевании бетонных полов важно соблюдать температурные показатели воздуха и поверхности — в пределах 5—25 °C, а температура шпаклевки должна быть не менее 15—25 °C, от этих показателей зависит объем и пропорции смеси. Расход материалов также зависит от пористости и шероховатости поверхности, и от того, каким способом его наносят. Если состав плохо перемешали или вывели неправильное соотношение, это приведет к неравномерному отвердению, как следствие, ухудшение свойств покрытого слоя и некачественный конечный результат.

Компании-изготовители

На данный момент на рынке строительных материалов есть множество разных эпоксидных шпаклевок, которые будут отличаться не просто компаниями-производителями, но и свойствами состава. Среднестатистическим потребителям очень трудно определяться с выбором состава нужной марки по умеренной стоимости. Ни для кого не станет секретом, что именно популярность фирмы-изготовителя на всемирном рынке и ее отличная репутация часто играет ключевую роль во время выбора материалов для ремонтных работ и выполнения работ по шпаклевке. Довольно часто именитые бренды предлагают поистине качественные, надежные составы, которые помогают вам в короткие сроки добиваться ожидаемых результатов, а еще не заставят столкнуться с непредвиденными трудностями, к примеру, растрескиванием или даже неравномерностью покрытия. Самыми популярными торговыми марками эпоксидного материала являются материалы от таких изготовителей:

• Церизит.
• Волма.
• Кнауф.
• Гипсополимер.
• Крепс.
• Sea Line.
• Novol Thermo.
• Bergauf.

1. Маркировка.
2. Предназначение.
3. Наличие сертификатов соответствия качества.
4. Узнаваемость изготовителя на мировом рынке.
5. Расход шпаклевки на каждый квадратный метр поверхности.
6. Отзывы покупателей.
7. Цена.

Эпоксидный материал является универсальным для того, чтобы заделывать неровности, щели практически на всех материалах – бетоне, древесине, металле или пластике. Для получения требуемого результата вам будет достаточно грамотно выбрать вид раствора и придерживаться предоставленных изготовителем рекомендацией относительно его применения. Еще важно учесть главные меры предосторожности, к примеру, не применять огнеопасные материалы около открытого огня, использовать средства для индивидуальной защиты (респираторы или резиновые перчатки), избегая попадания токсичных составов на кожные покровы и держать шпаклевку в месте, которое недоступно для детей. До покупки смеси желательно заранее ознакомиться с отзывами о выбранном типе продукции от потребителей, которые ее уже применяли. Подробно вы узнаете про использование состава из следующего видеоролика.

Приготовление материалов наливного пола

Приготовление материалов наливного пола начинается с организации места для замешивания составов. Обычно для этих целей:

• Используют отдельные «рабочие руки» — рабочие, которые в течении всего периода заливки пола не покидают «грязной зоны». Если таковые не имеются, то при выходе из данного помещения работники должны быть обеспечены отдельной сменной обувью.
• В выделенном помещении («грязной зоне»), используют двойную полиэтиленовую пленку.
• Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.

Другими словами, при организации места для замешивания составов, основной задачей является исключение попадания компонентов композиции на поверхность бетонного основания. Если этого не соблюсти, то в местах попадания инородных компонентов могут образоваться вздутия и отслоения покрытия. Технология приготовления эпоксидного грунта Эпоксидный грунт выполняется аналогично наливному полу, только с той разницей, что компонент «А» предварительно не перемешивается. После смешивания эпоксидный грунт следует выработать в течение:

• при 10°С — 1 час;
• при 20°С — 40 мин;
• при 25°С — 30мин.

Последовательность приготовления наливного пола

• Открыть тару с компонентом «А» и опустить миксер таким образом, чтобы он едва не касался дна емкости.
• Включить миксер и выставить обороты необходимые для тщательного размешивания состава (приблизительно 400-600 об/мин.).
• Переключить миксер в режим реверса и тщательным образом, против движения компонента, размешать компонент «А» возле дна и стен емкости (тары).
• Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 3-х минут.
• Не прерывая перемешивания, вливаем компонент «Б». После полной заливки компонента «Б», продолжаем тщательно перемешивать компоненты течение 2-х минут. При этом не забываем про плоходоступные места — дно и стены тары.
• Перемешав компоненты «А» и «Б», полученную смесь необходимо отстоять в течение 3-х минут. Это делается для того, чтобы вышел вовлеченный воздух.
• Готовую и отстоинную композицию вылить и распределить по поверхности.

Следует помнить, что максимальное время нахождения композиции наливного пола в таре не должно превышать более 30 минут. Приготовление эпоксидной шпатлевки

• Смешивание компонентов шпатлевки происходит аналогично приготовлению наливного пола.
• Использовать шпатлевку для шпатлевания поверхности можно как чистую (не разведенную), так и с добавлением в нее песка. Однако для этих целей используют сухой кварцевый песок без пыли, фракция которого от 0,1 до 1 мм. Пропорции такого шпатлевочного состава приготавливаются из соотношения 1-3 объемные части на 1 часть эпоксидной шпатлевки.
• После смешивания компонентов эпоксидной шпатлевки, не прерывая перемешивания, добавляем в нее песок.
• Перемешивание продолжается до получения однородного состояния смеси.

Следует помнить, что максимальное время нахождения смешанной эпоксидной шпатлевки в таре, не должно превышать:

• при 10°С — 50 мин;
• при 20°С — 40 мин;
• при 25°С — 30 мин.

Вместо эпоксидной шпатлевки, для шпатлевания поверхности, можно использовать смесь наливного пола, перемешанную с кварцевым песком. Технология смешивания аналогична технологии смешивания эпоксидной шпатлевки с песком.

Источник: bulze.ru

Отличный состав для шпатлевки из цемента и эпоксидной смолы

Часто эпоксидную смолу или эпоксидный клей используют не только для склеивания поверхностей или отливки каких-то заготовок в декоративных целях, но и в качестве шпатлевки. Но беда в том, что до застывания или образования такой консистенции, которая не позволит смоле вытечь, проходит определенное время, и полноценного замазывания щелей, стыков, трещин не получается.

Смола или большая ее часть успевает вытечь, а дожидаться, пока эпоксидка и отвердитель вступят в частичную реакцию, чтобы замазывать уже густеющим составом тоже непродуктивно. По двум возможным причинам:

1. Можно не успеть использовать всю разведенную смолу, процесс полимеризации способен вдруг ускориться.
2. Замазывание уже густеющей смолой может нарушить образование длинных цепочек полимеров, и состав, которым замазывают щели, трещины, стыки, окажется менее прочным, как если бы его использовали сразу.

Наполнители

Выходом из сложного положения в таких случаях становится добавление наполнителей в эпоксидный состав. Однако следует помнить, что из-за специфики застывания эпоксидных составов с наполнителями (он обычно схватываются быстрее) введение добавок-наполнителей нужно делать в саму эпоксидную основу, до того, как туда вольется отвердитель. Иначе существует риск не успеть использовать мастику-шпатлевку, так как последние ее порции схватятся настолько, что мастер не сможет замазать места, для которых готовили состав.

Из множества субстанций, которых допустимо применить как наполнители для эпоксидной смолы, удобно разобрать похожие по составу и физическим свойствам, чтобы знать, на что ориентироваться при выборе.

• Аэросил. В аптеках легко купить средство под названием «Полисорб». Представляет оно собой коллоидный диоксид кремния. Он снижает ударную вязкость эпоксидного состава после отверждения, повышает хрупкость. Чрезвычайно тяжело обрабатывается, при попытке зачистить неровности после замазки и застывания швов, в месте трения напильником или наждачной шкуркой тянется, опилки от этого состава не образуются.
• Древесная пыль (древесная мука). Годится только для склеивания дерева в смеси с эпоксидкой. Увеличивает вязкость эпоксидных составов после застывания, характеризуется плохой адгезией даже для пористых материалов. Шпатлевки на основе древесной муки и эпоксидки плохо поддаются обработке.
• Тальк. Синонимы — детская присыпка, силикат магния. Для применения в качестве наполнителя для эпоксидных смол тальк нужно прокалить, чтобы избавиться от всегда содержащейся в нем влаги.

Полезно узнать > Как пользоваться эпоксидной смолой с отвердителем

• Песок (мелкий речной). Отличный наполнитель, с единственным недостатком – образует очень тяжелую шпатлевку. Хорошо обрабатывается шлифовкой или просто шкурением.
• Цемент. Один из самых лучших сыпучих мелкодисперсных наполнителей. Дает шпатлевку темно-серого цвета, после застывания обладает чрезвычайной твердостью.
• Двуокись (диоксид) титана. Есть смысл сделать смолу с таким наполнителем, если нужна шпатлевка белого цвета.
• Алюминиевая пудра. Одно из достоинств этого вещества в качестве наполнителя для шпатлевки – электропроводность и большая прочность получаемой застывшей массы. Она тем выше, чем больше в эпоксидной смоле пудры. После застывания состава создается полное впечатление, что перед нами слиток алюминия.

Таким образом, если не важен цвет заделываемых швов или трещин, цемент для цели приготовить шпатлевку является лучшим вариантом. Дело облегчается еще и тем, что стоимость его невысока, а в строительных магазинах легко купить и небольшое его количество, по крайней мере, мешок в 50 кг покупать нет нужды.

Всем известно, что схватывание цемента происходит только в присутствии воды, и когда его добавляют в эпоксидку, получается чрезвычайно прочный материал. Полное впечатление, что цемент дополнительно схватился. Но постойте, ведь в эпоксидных составах нет воды?

Не все так однозначно: на концах молекул полимера, который образуется в процессе застывания смолы после ее смешивания с отвердителем, могут быть свободные гидроксильные группы. Они и могут сыграть роль добавленной воды. Химический механизм действия несколько иной, чем если это была бы Н2О, но результат получается тот же.

Количество добавляемого в эпоксидный состав цемента зависит от той степени густоты шпатлевки, которую требуется получить. Но не рекомендуется делать цемента в составе такой смеси больше, чем 2 его части на 1 часть эпоксидная смола с отвердителем, иначе после полного застывания есть риск получить очень хрупкий материал, способный к тому же к растрескиванию от перепадов температур. Оптимальное соотношение цемента и эпоксидки будет 1 к 1. После тщательного замешивания компонентов получения однородной массы в нее добавляют отвердитель.

Полезно узнать > Основные принципы работы с полиэфирной смолой, ее особенности

Скорость застывания

Скорость застывания данного шпатлевочного состава всегда выше скорости застывания только одной смолы и отвердителя. Это происходит и из-за способности цемента служить катализатором процесса полимеризации (не забываем о гидроксильных «водных» группах в составе молекул образуемого полимера).

Скорость же схватывания зависит, как от температуры полученной массы, так и от того, какой отвердитель использовался при замешивании состава.

• Если это полиэтиленполиамин (ПЭПА), жидкий, гораздо более текучий, чем сама эпоксидная смола, отвердитель насыщенного желтовато-коричневого цвета, то для увеличения скорости затвердевания есть смысл немного подогреть смесь смолы, наполнителя и отвердителя. Составы с ПЭПА относят к «холодным» видам отвердителя, не вызывающих самопроизвольного разогрева смесей.
• Другой вид отвердителя – триэтилентетраамин (ТЭТА) при добавлении в эпоксидный состав (неважно – с наполнителем или без) вызывает его самопроизвольное разогревание, и, как следствие, большую скорость полимеризации.

Самая высокая скорость реакции отверждения протекает в пограничном слое, где встречаются три компонента изготавливаемой замазки, а так как перемешиваются компоненты очень тщательно, то вся толща шпатлевки превращается в пограничный слой. В таком составе, как смола-цемент-отвердитель будет наблюдаться ограниченный отвод тепла из заставаемой массы, что еще больше ускорит полимеризацию.

Для замедления скорости схватывания применяйте в качестве отвердителей полиэтиленполиамин или обеспечивайте эффективный отвод тепла помещением предмета отливки в холодную среду. Другой метод — обдув ледяным воздухом, использование при возможности углекислотного «сухого льда».

Как бы быстро не шел процесс полимеризации, частицы цемента, как очень тяжелого наполнителя, опустятся вниз в общей застывающей массе, это тоже нужно учитывать во время приготовления эпоксидно-цементной смеси.

Источник: practeco.ru