Калькулятор поможет определить площадь боковой поверхности труб для окрашивания, если известна ее длина и радиус/диаметр. Результат вычисляется сразу в квадратных миллиметрах, сантиметрах, дециметрах и метрах. Все результаты даны с точностью до 2 десятичных знаков с классическим округлением (0-4 округляются в меньшую сторону, 5-9 в большую).
Внешний диаметр *
Ед. измерения *
мм (миллиметры)
Ед. измерения *
Расход краски *
Ед. измерения *
Площадь поверхности трубы
Объем цилиндра через площадь
Расчетное количество краски
Объем цилиндра через площадь
Объем цилиндра через площадь
undefined л
Как рассчитать площадь поверхности трубы с помощью калькулятора
Труба является частным случаем цилиндра, поэтому площадь боковой поверхности вычисляется по той же формуле (см. ниже).
Калькулятор позволяет определить площадь покраски по одному из 2 вариантов исходных данных:
- внешний радиус и высота;
- внешний диаметр и высота.
Выберите соответствующий шаг и введите исходные данные в соответствующие поля.
Как разбавить краску по звуку ?
Также важно указать единицы измерения по условиям задачи.
Расчеты будут выполнены автоматически и конвертированы в основные метрические физические величины площади.
Если вам нужно определить площадь под покраску внутренней поверхности, укажите внутренний диаметр или радиус в исходных данных.
Чтобы вычесть полную площадь трубы для внутренней и внешней покраски следует сделать несколько вычислений:
Площадь внешней поверхности трубы + площадь внутренней поверхности трубы + (площадь торцов — площадь отверстий).
Источник: kalkulyator-nds.com
Расчет площади труб: нюансы и математические формулы
Онлайн калькулятор для расчета окраски поверхности трубопровода по внешнему диаметру – самостоятельно рассчитаем сколько краски нужно для полного покрытия магистрали труб круглого, прямоугольного или квадратного сечения.
Нашим калькулятором Вы можете произвести онлайн расчет площади поверхности трубы для покраски исходя из объема краски, определить расчётное количество краски для окрашиваемого участка, рассчитать суммарную площадь всех участков и расчётное количество краски для всего участка трубопровода.
С чего начать
Расход краски зависит не только от размера трубы, но и от материала, который использован для ее изготовления, и от формы.
Чаще всего можно встретить трубы в форме цилиндра. Но есть и другие виды:
- В форме прямоугольника. Внешне они похожи на обычный брус. По-другому называются профильными.
- Конусовидные. Название говорит само за себя. Используются очень редко. Сфера их применения – системы нагнетания давления.
- Гофрированные.
- Для оборудования канализации. Представляют собой большие цементные кольца.
Размеры труб каждого вида соответствуют требованиям, заявленным для них в специальных документах.
Замеры
Высчитать объем лакокрасочных материалов можно двумя способами: с помощью специальной таблицы либо путем применения геометрических формул. И в том, и в другом случае потребуется произвести точные замеры изделий.
Если имеется таблица площади окраски труб, достаточно лишь найти в ней позицию с такими же размерными показателями, как получены при замерах, и посмотреть расход краски или грунтовки. Расчет с помощью формул – более сложный, но не менее эффективный путь. Чтобы определить площадь окраски труб определенной формы и сечения, применяются соответствующие формулы.
Как это делается
Рассчитать расход краски помогут несколько геометрических формул. Они будут отличаться в зависимости от вида трубы.
Цилиндрические
Площадь цилиндрического изделия рассчитывается по такой формуле: S = 2 * π * R * L. Обозначенные в ней величины:
- π – число «пи»,
- R – внешний радиус трубы в миллиметрах,
- L – длина в метрах.
К примеру, если длина трубы – 10 м, а ее диаметр – 60 мм, площадь поверхности будет 1.88 м2. Расчеты по часто используемым диаметрам труб можно найти в соответствующих таблицах или воспользоваться нашим калькулятором.
Зная площадь поверхности для окраски и свойства той или иной краски, можно легко определить ее расход.
Цилиндрические канализационные
Площадь таких изделий высчитывается по вышеприведенной формуле. Единственное отличие – большие размеры. За основу вычислений берется высота 90 см. Именно такие кольца используются для обустройства канализации чаще всего. Внешний диаметр может меняться от 70 до 200 см. Вот несколько примеров:
- При диаметре 70 см площадь будет 1.99 м2.
- Если диаметр равен одному метру, площадь будет составлять 2.83 м2.
- Для самых больших изделий (диаметр – два метра) площадь поверхности под окраску будет равна 5.65 м2.
Профильные
Чтобы определить необходимую для окраски площадь профильной трубы, нужно знать такие ее размеры:
- H – высота одной стороны,
- W – высота другой стороны,
- L – длина.
Для расчетов используется такая формула: S = 2 * H * L + 2 * W * L. Если длина изделия равна все тем же 10 метрам, а ее стороны – 5 и 10 см, общая площадь будет три квадратных метра.
В форме конуса
В большинстве своем такие конструкции представляют собой усеченный конус. Площадь его боковой поверхности можно рассчитать по такой формуле: S = π * (R11+ R2) * L. Она состоит из таких величин:
- R1 – радиус меньшего круга,
- R2 – радиус большего круга,
- L – образующая усеченного конуса: длина стенки от узкой до широкой части трубы.
При размерах конструкции десять метров, три и шесть сантиметров в диаметре, площадь окрашивания составит почти полтора квадратных метра.
Гофрированные
Посчитать площадь окраски гофрированной трубы сложнее всего. Все значения, получаемые в процессе работы, специалисты рекомендуют заносить в таблицу.
Итак, для начала необходимо определиться с такими размерами:
- радиус скругления – А,
- проекции прямых участков на длину и диаметр (B и D),
- шаг гофрированной части – C,
- угол скоса ровной части – Е,
- высота гофрированного участка – F,
- линия, по которой изделие может вытянуться, – G.
По сути, гофрированная труба – это тот же цилиндр, который можно вытянуть по линии G.
Расчеты выглядят приблизительно так.
- Допустим, что величина A равна 3 мм. Скругленная часть вычисляется по формуле 2 x π x A. В данном случае она составит 18.84 мм.
- Величину D необходимо удвоить. Пусть она будет равна 20 мм.
- Если учесть вышеуказанные данные, можно определить, что гофра в растянутом виде будет равна 38.84 мм.
- Если убрать угол скоса, можно вычислить величину E. Она равна удвоенному диаметру, или 12 мм.
- Как и в предыдущих случаях, длина изделия равна 10 м. Зная это, можно подсчитать количество складок. Для этого длину необходимо разделить на шаг. Получается 866 шт.
- Зная все эти размеры, можно посчитать длину изделия в растянутом виде. Для этого 866 необходимо умножить на 38.84 мм. Получается, что длина растянутой гофры будет 33.64 м.
- Если диаметр гофры в растянутом виде будет равен, к примеру, 52 мм, площадь под покраску будет равна 54.92 м2.
Для чего еще требуется определение площади трубопровода
Во время проведения строительных или ремонтных работ необходимо учитывать такой фактор, как затраты человеко-часов для выполнения какого-либо действия. Ведь это влияет не только на стоимость работ, но и на количество работников, которое потребуется для выполнения задания. Если предстоит покрасить пару труб длиной в 5–10 метров, то особых расчетов тут не требуется, ведь один человек выполнит эту работу за день и потратит одну–две банки краски. Если же количество труб исчисляется сотнями, а общий метраж километрами, площадь трубы под окраску калькулятор определит в сотни раз быстрей, чем вы будете считать вручную. Это в полной мере относится как трубам профильным (прямоугольным), так и круглой формы.
Трубы большого диаметра
Чем и как покрасить?
После того как были вычислены площадь окрашиваемой поверхности и расход материала, можно выбирать красящий состав. Для покраски труб используются такие виды красок:
- Эмаль на основе акрила. В ее составе есть органические растворители. На поверхности образуется прочное блестящее покрытие.
- Алкидная эмаль. Отличается большим ассортиментом цветов. Позволяет создать прочное покрытие, которое не растрескивается и не стирается.
- Водно-дисперсионные составы. Сохнут быстрее других красящих веществ. Кроме того, не имеют неприятного запаха. Перед использованием таких веществ на поверхность труб необходимо нанести грунтовку.
- Масляная краска. Для таких целей используется крайне редко.
Первым слоем необходимо нанести грунтовку. Она позволит защитить поверхность от ржавчины и увеличить прочность соединения с краской. После высыхания грунтовки нанести два слоя красящего состава.
Рассчитать расход краски вручную не так уж и просто – для этого придется вспомнить несколько геометрических формул. Перед началом вычислений необходимо произвести замеры конструкции. Чтобы облегчить процесс, можно воспользоваться уже готовыми таблицами или калькулятором площади поверхности труб.
Расчёт потребности краски для объекта
Расчёт потребности краски на мёртвый объём
Расчёт потребности грунтовки с учётом потерь и мёртвого объёма
Расчёт потребности краски с учётом потерь
Расчёт потребности краски исходя из её кроющей способности без учёта потерь
Расчёт потребности краски в соответствии с требованиями нормативного документа ВСН 447-84
Разделение конструкций на группы сложности
I группа сложностиII группа сложностиIII группа сложности
Характеристика групп сложности | Наименование конструкций |
Конструкции из листовой стали всех толщин шириной более 300 мм. Балки двутавровые (номер профиля с 40 по 90). Конструкции и трубы с наружным диаметром более 300 мм. | ПОДКРАНОВЫЕ БАЛКИ сварные. Тормозные конструкции подкрановых балок сплошного сечения с ребрами жесткости. ЩИТЫ ПОКРЫТИЙ, площадки рабочие с каркасом из профилей без ребер жесткости. РЕЗЕРВУАРЫ, ГАЗОХОДЫ и конструкции резервуарного типа (сварные). |
Характеристика групп сложности | Наименование конструкций |
Конструкции из листовой стали всех толщин шириной от 150 до 300 мм. Балки двутавровые (номер профиля с 22 по 36). Угловой профиль (номер профиля с 16 по 25). Швеллеры (номер профиля с 16 по 40). Конструкции из квадратного и прямоугольного замкнутого профиля с шириной стороны более 160 мм. Высота выступающих элементов 150-300 мм. Расстояние между элементами 150-300 мм. | КОЛОННЫ одноветвевые со сплошной стенкой с постоянным или переменным сечением, из двух или четырех ветвей, соединенных сплошной стенкой или решеткой, ветви Н-образного сечения, решетка из угловой или листовой стали; из одиночных двутавров или швеллеров без консолей и деталей. МОНОРЕЛЬСЫ из одного, двух или трех профилей сложного сечения, сваренные из швеллера, тавра и листа. БАЛКИ подкрановые из прокатных двутавров и швеллеров без ребер жесткости с подсоединительными элементами; ПРОГОНЫ решетчатые из угловых профилей одного сечения, из прокатного профиля переменного сечения из двух-трех профилей с фасонками. СВЯЗИ, РАСПОРКИ. Балки из одного прокатного профиля; решетчатые связи типа ферм. Площадки рабочие из несущих конструкций с настилом балочного типа. |
- балок двутавровых (номер профиля с 10 по 16),
- углового профиля (с № 5 по 14 и с № 2,5/1 по 16/12,5),
- швеллеров (номер профиля с 5 по 14),
- круглой стали и труб с наружным диаметром менее 150 мм.
Конструкции из квадратного и прямоугольного замкнутого профиля с шириной стороны менее 150 мм. Высота выступающих элементов менее 150 мм. Расстояние между элементами менее 150 мм.
1. K1 – Коэффициент метода нанесения лакокрасочного материала
Воздушное нанесениеБезвоздушное нанесениеКистевое нанесение
Группа сложности | ||
I | II | III |
1,41 | 1,64 | 2,50 |
Группа сложности | ||
I | II | III |
1,33 | 1,67 | 2,50 |
Группа сложности | ||
I | II | III |
1,11 | – | – |
2. K2 – Коэффициент группы сложности окрашиваемых поверхностей
Воздушное нанесениеБезвоздушное нанесениеКистевое нанесение
Группа сложности | ||
I | II | III |
1,00 | 1,16 | 1,77 |
Группа сложности | ||
I | II | III |
1,00 | 1,25 | 1,87 |
Группа сложности | ||
I | II | III |
1,00 | – | – |
3. K3 – Коэффициент характеристик окрашиваемой поверхности
ГЛАДКАЯ — Металлопрокат холоднокатаный. Поверхности после шпатлевания и фосфатированияШЕРОХОВАТАЯ. Металлопрокат холоднокатаный, обработанный металлическим пескомШЕРОХОВАТАЯ. Металлопрокат горячекатаный после ручной обработки металлическими щитками, абразивом
Слой покрытия | ||
I | II | III |
1,00 | 1,00 | 1,00 |
Слой покрытия | ||
I | II | III |
1,10 | 1.00 | 1,00 |
Слой покрытия | ||
I | II | III |
1,50 | 1,05 | 1,00 |
4. Расчёт коэффициента потерь
5. Расчёт практической потребности в лакокрасочном материале по ВСН 447-84
Вывод
Окрашивание труб не вызовет трудностей, если вы правильно рассчитаете площадь, приобретете качественную краску и хорошо подготовите поверхность. Видео в этой статье поможет разобраться в теме еще лучше, а если вам что-то непонятно, то пишите вопросы в комментариях под обзором.
Понравилась статья? Подписывайтесь на наш канал Яндекс.Дзен
Краска,Операции с трубами,Трубы
Если вы хотите выразить благодарность, добавить уточнение или возражение, что-то спросить у автора — добавьте комментарий или скажите спасибо!
Источник: interiorter.ru
Расчет покраски металлоконструкций
В большинстве случаев металлоконструкции промышленных зданий и технических сооружений состоят из элементов сложной конфигурации — балок, ригелей, перемычек и раскосов двутаврового, коробчатого, углового или иного профиля. Рассчитать площадь поверхности, используя метод геометрических измерений длины и ширины плоскости если и возможно, то требует слишком больших затрат времени, которое может быть больше требуемого на работы по покраске.
Базисно-индексный метод расчета
Для расчета площади поверхности металлоконструкций различного профиля, а, значит, и определения реального расхода грунтовки и краски, разработаны специальные таблицы, в которых приведены коэффициенты перевода массы проката в метры квадратные поверхности. Пользоваться такими таблицами очень просто, если знать, сколько металла ушло на каркас здания. Такие цифры приводятся в проектной документации и смете строительных работ.
Таблица перевода массы стальных конструкций в площадь поверхности под покраску:
По такой таблице можно рассчитать расход краски только приблизительно, со значительным отклонением от реального. Если требуется расчет площади конструкций из круглых труб, то пользуются таблицей, фрагмент которой приведен ниже.
Полная информация по расчету поверхности металлоконструкций по их весу находится в книге «Сметный расчет стоимости в строительстве (базисно-индексный метод)». Методические указания. Комаринский М.В. 2006 год. Книга написана еще во времена СССР, в 1975 году, но все цифры актуальны и позволяют определить площадь покраски, расход ЛКМ и сметную стоимость работ с погрешностью не более 10% по сравнению с точными расчетами по каждому элементу конструкции.
Расчет площади покраски по формуле
Для определения расхода краски при покрытии в один или несколько слоев, используют специальную формулу, позволяющею определить нужный запас ЛКМ определенного типа:
В формуле использованы такие величины:
При однократной покраске коэффициент К2 равен 1,15, при повторной — 1,05, для третьего слоя — 1,0. Расход зависит от плотности краски в готовой для работы консистенции. В среднем ЛКМ плотностью 2,4 – 2,9 г/см 3 находится в пределах 7,6 – 7,7 г/м 2 ∙мкм, а для красок удельной массой 1,4 – 1,6 г/см 3 — 4,9 – 4,31г/м 2 ∙мкм.
Виды красок для защиты металлоконструкций
Для покраски металлоконструкций используют различные виды ЛКМ, в зависимости от эксплуатационных требований к зданию и уровню защиты окружающей среды. Наиболее распространенные виды красок:
- Эмали — традиционный тип красок, образующих прочное и устойчивое покрытие на поверхности металла. Доступны в разных цветах и степени блеска — глянцевые, полуглянцевые или матовые.
- Полиуретановые краски обладают отличной стойкостью к химическим воздействиям, УФ-излучению и атмосферным воздействиям. Образуют твердое и прочное покрытие, сохраняют свой цвет и блеск в течение длительного времени.
- Эпоксидные — обеспечивают прочное и стойкое покрытие, которое отлично справляется с механическими нагрузками и коррозией. Обладают высокой адгезией к металлическим поверхностям, широко используются для покрытия металлоконструкций, эксплуатирующихся в промышленных условиях.
- Акриловые, водорастворимые, используются в местах, где необходимо прочное долговечное покрытие и выдвигаются повышенные требования к экологической безопасности;
- Порошковые краски наносятся в виде порошка и затем нагреваются до температуры, при которой плавятся и превращаются в твердое покрытие. Обладают отличной стойкостью к ультрафиолетовому излучению, коррозии и царапинам. Порошковые краски экологически безопасны, так как не содержат растворителей. Использование порошкового метода покраски возможно только в заводских условиях, при изготовлении отдельных элементов конструкций из металла.
Конкретный выбор краски зависит от требований к прочности, долговечности, устойчивости к коррозии и другим факторам, а также от условий эксплуатации, в которых будет находиться металлоконструкция. При расчете нужного количества краски обязательно учитывается тип состава и его физико-химические свойства. Цена за м 2 нового или восстановленного покрытия зависит как от сложности работ, так и от стоимости краски.
Этапы покраски металлоконструкций на высоте
Большинство металлоконструкций промышленного назначения — это каркасы ангаров, цехов, мостов, крановые башни и стрелы, вышки связи и ЛЭП, дымоходов и труб.
То есть, основной объем работ проводится на высоте промышленными альпинистами. Другие способы покраски металлоконструкций использовать невозможно. Компания «ПромАльп Арис» из Екатеринбурга специализируется на покраске и антикоррозионной обработке стальных конструкций любой высоты и уровня сложности.
Прежде чем приступить к покраске, промышленные альпинисты осуществляют подготовку рабочей зоны. Это проверка состояния металлоконструкций, удаление ржавчины, старой краски и других загрязнений с помощью ручных и электро и пневмо инструментов — щеток, струйных аппаратов, абразивов, шлифмашин. Важно защитить окружающую среду от разбрызгивания краски или других химических материалов. Альпинисты устанавливают специальные пленки и экраны, чтобы предотвратить попадание краски на поверхности, которые не предназначены для покраски.
Непосредственно перед работой альпинисты смешивают краску и растворитель в соответствии с инструкциями производителя. Это важно для получения правильной консистенции и цвета краски. Количество ЛКМ и грунтовки рассчитывается заранее по методике, описанной выше. Покраска металлоконструкций проводится наиболее оптимальным методом, позволяющим в каждом конкретном случае получить наиболее стойкое покрытие при экономном расходе краски. Высотники используют краскопульты, кисти, валики, в зависимости от особенностей объекта.
После нанесения краски сотрудники компании проводят контроль качества, чтобы убедиться, что покрытие равномерное, без дефектов или неокрашенных участков. Для точного контроля используют специальные инструменты — лазерные уровни, осветительные приборы, толщиномеры и дефектоскопы. После завершения покраски альпинисты проводят необходимую чистку и убирают за собой оборудование и материалы, убеждаются, что рабочая зона полностью безопасна и свободна от остатков краски.
Компания «ПромАльп Арис» принимает заявки от предприятий и организаций любой формы собственности на покраску металлоконструкций, независимо от высоты, сложности и состояния поверхности. После оформления заявки на сайте, или подачи заказа по телефону или на почту, к клиенту выезжает рабочая группа для осмотра объекта, составления рабочей документации, расчета количества материалов и определения сроков выполнения.
Смета рассчитывается исходя из объема и сложности работ с учетом действующих расценок на услуги промышленных альпинистов. Стоимость работ согласовывается с заказчиком и не изменяется в дальнейшем. На все работы и купленные у нас материалы устанавливается гарантия. Оплата производится удобным для клиента способом с выдачей бухгалтерских документов установленного образца.
Прежде чем приступить к покраске, промышленные альпинисты осуществляют подготовку рабочей зоны. Это проверка состояния металлоконструкций, удаление ржавчины, старой краски и других загрязнений с помощью ручных и электро и пневмо инструментов — щеток, струйных аппаратов, абразивов, шлифмашин. Важно защитить окружающую среду от разбрызгивания краски или других химических материалов. Альпинисты устанавливают специальные пленки и экраны, чтобы предотвратить попадание краски на поверхности, которые не предназначены для покраски.
Непосредственно перед работой альпинисты смешивают краску и растворитель в соответствии с инструкциями производителя. Это важно для получения правильной консистенции и цвета краски. Количество ЛКМ и грунтовки рассчитывается заранее по методике, описанной выше. Покраска металлоконструкций проводится наиболее оптимальным методом, позволяющим в каждом конкретном случае получить наиболее стойкое покрытие при экономном расходе краски. Высотники используют краскопульты, кисти, валики, в зависимости от особенностей объекта.
После нанесения краски сотрудники компании проводят контроль качества, чтобы убедиться, что покрытие равномерное, без дефектов или неокрашенных участков. Для точного контроля используют специальные инструменты — лазерные уровни, осветительные приборы, толщиномеры и дефектоскопы. После завершения покраски альпинисты проводят необходимую чистку и убирают за собой оборудование и материалы, убеждаются, что рабочая зона полностью безопасна и свободна от остатков краски.
Компания «ПромАльп Арис» принимает заявки от предприятий и организаций любой формы собственности на покраску металлоконструкций, независимо от высоты, сложности и состояния поверхности. После оформления заявки на сайте, или подачи заказа по телефону или на почту, к клиенту выезжает рабочая группа для осмотра объекта, составления рабочей документации, расчета количества материалов и определения сроков выполнения.
Смета рассчитывается исходя из объема и сложности работ с учетом действующих расценок на услуги промышленных альпинистов. Стоимость работ согласовывается с заказчиком и не изменяется в дальнейшем. На все работы и купленные у нас материалы устанавливается гарантия. Оплата производится удобным для клиента способом с выдачей бухгалтерских документов установленного образца.
Источник: www.aris66.ru