Как правильно замазывать швы на плитке затиркой на полу

Как правильно затереть швы на плитке

Одним из важных этапов укладки плитки является затирка швов между плитками. И если в помещениях с идеальной средой для эксплуатации качество замазки может повлиять только на внешние (эстетические) характеристики, то в других некачественная работа может привести к разрушению строительных конструкций, образованию грибка, сырости и прочее.

Обращаем внимание! Государственных стандартов (ГОСТы, СНиПы, СН) как-либо регламентирующих данные работы не существует. При производстве работ следует обговаривать конкретные параметры в договоре.

Здесь будут приведены данные о том, как затирать плитку, расположенную внутри помещений. Хотя в большинстве случаев особой разницы нет, и щели между фасадными плитками обрабатываются аналогичным способом, но есть свои особенности. Поэтому при производстве работ с фасадными материалами приводимые рекомендации использовать с оговорками. В основном там накладываются дополнительные более жёсткие условия: влагостойкость, износостойкость, паропроницаемость и т.д.

Рабочие хитрости ПРИ УКЛАДКЕ ПЛИТКИ !!! от 9plitok

• 1 Этапы затирки

• 1.1 Подготовка

• 1.1.1 Выбор затирки
• 1.1.2 Подсчёт расхода материала
• 1.1.3 Инструмент

Этапы затирки

Любую затирку швов можно представить несколькими этапами (часть процедур можно не производить):

Технология обработки разных видов (кафельная плитка, природный камень, керамогранит и прочее) и разных типов (плитка на пол или настенная) одинакова с небольшими особенностями по используемым материалам и методам нанесения.

Подготовка

Рекомендации, как правильно затирать швы на плитке, следует начинать с подготовительных этапов. Самое важное – правильный выбор затирки. Цветовые решения и различные дизайнерские добавки (блёстки, светоотражение и т.д.) оставляем за скобками, здесь нас интересует техническая часть вопроса. Совет! При колеровании готовить раствор сразу на весь объём, так как впоследствии подобрать цветовую гамму будет сложно.

Продаются в готовом виде (пастообразная смесь), в сухом или многокомпонентном (обычно двухкомпонентные). Также можно подобрать необходимого цвета или матовые, предназначенные для колерования. Основным критерием при выборе затирки должны выступать эксплуатационные характеристики:

• температура;
• влажность;
• механическая нагрузка (особую роль играет при затирке швов напольной плитки);
• механические воздействия (устойчивость к истиранию);
• химическая агрессивность среды (облицовка бассейна, к примеру, где присутствует много химических реагентов: хлор, антибактериальная химия и прочее);
• сохранение цвета (при воздействии ультрафиолетовых лучей);
• ширина швов.

Затирки делят на следующие виды:

Затирки на основе цемента.

• На основе цемента. В состав входят наполнители: мелкофракционный песок, различные полимерные добавки. Разводится затирка водой или латексом непосредственно перед использованием. Время жизнеспособности готовой смеси ограничено (в зависимости от наполнителей, самые долгоиграющие не превышают 2-х часов). Швы шириной более 5 мм. рекомендуется заполнять затиркой в составе которой имеется песок. Наиболее доступная по цене и простая в использовании. Ограничения по применению: эмалированная плитка, если в составе имеется песок (можно поцарапать при нанесении), прямое соприкосновение с водой, химическими веществами. Эксплуатационные характеристики таких затирок улучшают обработкой специальными пропитками после того, как состав высохнет;
• Эпоксидные затирки. Двухкомпонентный состав – смола и отвердитель. Могут включать дополнительные ингредиенты: портландцемент, песок, бронзовые, алюминиевые блёстки и т.д. Устойчива практически ко всем видам внешнего воздействия (механическому, водному, химическому, ультрафиолетовому, температурному). Стоимость материала существенно выше. Более сложный процесс применения (материал вязкий и агрессивный, требует навыков и применения защитных средств). Компоненты смешиваются перед использованием. Время действия готового раствора не превышает 5 — 20 минут (в зависимости от компонент). Рекомендуется использовать только для отделки поверхностей с соответствующими эксплуатационными требованиями (бассейн, турецкая баня и прочее) или для визуальных дизайнерских решений (к примеру, прозрачные швы с подсветкой);

Различные герметики не рекомендуется использовать в качестве затирки. Со временем они дают усадку, могут желтеть, покрываться плесенью и грибком.

Совет! Следует обратить внимание также на микроклиматические условия, при которых будут выполняться работы. При высокой температуре цементные затирки будут сохнуть быстрее, эпоксидные и полиуретановые медленнее, при низкой температуре наоборот. Большая сухость воздуха сократит срок жизнеспособности цементных затирок.

Условия близкие к идеальным: 18 – 22?С при нормальной влажности (30 – 60%).

Подсчёт расхода материала

Ориентировочно расход затирки можно подсчитать по следующей формуле:

Расход (кг/м?) = (A + B)/(A x B) x H x D x Коэф. х 10%

A, B – пропорции плитки (ширина, длина) в мм;

H – толщина плитки (шва) в мм;

D – усреднённая ширина шва в мм;

Коэф. – коэффициент плотности затирки (1,5 – 1,8).

Для подготовки шва к дальнейшей обработке после укладки плитки:

• Отвёртка, нож (либо специнструмент). Для удаления выступающих излишек раствора, на который ложилась плитка, крестиков;
• Губка, ведро с водой. Для смачивания швов.

Дрель с миксерной насадкой.

Специальный шпатель-формирователь швов (слева) и электрокабель (справа). Эффект применения одинаков.

Для сухих смесей потребуется дополнительно ёмкость для замешивания раствора.

• Специальная губка для очистки (идёт в комплекте с затиркой);
• Специальное чистящее средство для удаления разводов.

Для эпоксидных растворов:

• Ёмкость для смешивания ингредиентов;
• Шпатель для эпоксидной затирки;
• Тёрка с фибронасадками для чистки;
• Губка на основе целлюлозы. Обычная губка крошится и оставляет вкрапления в швах. Можно использовать большое количество обычных тряпок, выбрасывая их сразу после протирки;
• Специальное чистящее средство для удаления разводов либо теплая вода (при должной сноровке).

Инструмент для нанесения эпоксидной затирки.

Предварительная подготовка плитки

Совет! Грунтовать перед нанесением затирки не нужно. В лучшем случае это бесполезная процедура.

Нанесение затирки и завершающие процедуры

Методика, как затереть швы на плитке, отличается только для эпоксидной затирки. Сухие смеси на цементной основе и готовые полиуретановые растворы наносятся примерно одинаково:

Раствор втирают в швы с усилием.

Формирование поверхности шва специальным шпателем или куском электрокабеля.

Особенности работы с эпоксидной затиркой

Основная сложность работы – быстрое время схватывания и вязкая консистенция. Перед началом работ обязательно попробовать раствор на небольшом тестовом участке или вообще на отдельных кусочках плитки.

Цикл нанесения партий раствора:

Затирать следует шпателем с рабочей поверхностью из специальной вулканизированной резины.

Обратите внимание! Описанная технология, как затирать швы между плиткой эпоксидной затиркой, требует наличия опыта! При самостоятельном воспроизведении настоятельно рекомендуется потренироваться на кусочках ненужной плитки.

Обработка после затирки

Для улучшения эксплуатационных свойств швов применяются различные пропитки. В части случаев можно затирать растворами с готовыми техническими характеристиками, а можно придать дополнительную защиту уже после нанесения.

Пропитки служат для укрепления швов, придания водоотталкивающих, антигрибковых свойств, улучшения внешнего вида и т.д.

Метод нанесения всех пропиток не представляет какой-либо сложности. После окончательного схватывания затирки пропитка наносится на поверхность обычной кисточкой. После подсыхания края плитки дополнительно протираются сухой тряпкой (либо в соответствии с рекомендациями производителя).

Обратите внимание! Не все пропитки совместимы с используемыми материалами (как плиткой, так и затиркой).

Источник: mydwg.ru

Как и чем правильно заделать швы тротуарной плитки

В бюджетном варианте мощения заделка швов в тротуарной плитке выполняется кварцевым или карьерным песком с высокой шероховатостью частиц. Однако этот способ пригоден только при высоких дренажных свойствах основания, на которое уложены фигурные элементы мощения (ФЭМ). При мощении на бетонных основаниях, укладке брусчатки на раствор используются жидкие растворы – цементно-песчаные, из плиточного клея, пескобетона.

Можно засыпать в швы гарцовку, сухую смесь ЦПС/ПЦС. Однако лучшим вариантом является оформление швов тротуарной плитки специальными растворами, сухими смесями бренда Tubag, Rompox-Easy, White hills, Perel, FugMix, GftK, Sopro, Perfekta.

Обзор материалов

Существует несколько технологических карт по укладке ФЭМ, разработанных профессионалами с учетом требований СНиП, СП. Однако единого стандарта на материалы основания и выравнивающего слоя, технологии их изготовления в РФ нет, до сих пор. В зависимости от несущей способности грунта и степени его пучинистости (содержания глины) применяется две технологии:

В первом случае дождевые, талые стоки будут протекать в швах, но не смогут уйти в почву из-за высокой водонепроницаемости бетонного основания. Накопившаяся влага замерзнет при отрицательных температурах, увеличится в объеме, поднимет тротуарное покрытие.

Поэтому в данном случае затирка швов тротуарной плитки выполняется непроницаемыми растворами. В некоторых технологических картах на мощение брусчаткой проезжих частей в качестве затирки, например, рекомендована битумная мастика.

Во втором варианте дождевые, талые воды будут свободно уходить в грунт через щебеночное основание. При этом обеспечивается дополнительная очистка стоков. При использовании этой технологии проще и дешевле заполнять промежутки между элементами мощения сыпучими инертными продуктами с высокими дренажными свойствами – песком, гарцовкой, сухой ЦПС.

Если по каким-либо причинам мощение осуществляется без тротуарного камня, бордюров, элементы ФЭМ для защиты от расползания укладываются на раствор. Эта ситуация аналогична первому случаю, швы нужно заливать бетоном.

Ведущими производителями, комплексно выпускающий смеси и растворы для мощения ФЭМ, являются:

• 1) Немецкая компания Quick-Mix. Одна из ее промышленных площадок географически находится в РФ – завод в городе Ногинске (Московская область). Поэтому расценки в прайсах для россиян здесь вполне умеренные. Продукция известна под брендом Tubag. В каталоге более 20 наименований для любых эксплуатационных условий.
• 2) Дочернее подразделение немецкого концерна ДЦ – Sopro. Используется технология Microdur приготовления продуктов с цементом сверхмелкого помола и Hydrodur – обеспечение водонепроницаемости изготовленного шовного слоя. Производство в Германии и Польше.
• 3) Perfekta – бренд отечественной фирмы Экс Морэ для бытового применения. Затирки не содержат растворов солей, представлены в ассортименте готовыми и сухими смесями.
• 4) Расположенный в Московской области Щелковский завод Perel предлагает растворы шовные в рамках системы мощения RodStone двух типов – «Шов литой» и «Шов-фильтр». Первый вариант непроницаемый для связных оснований, второй, соответственно, дренажный для мощения на основаниях не связанного типа.
• 5) Московское предприятие White hills специализируется на камне. Единственный вариант фуги для тротуарного покрытия выпускается в мешках, затворяется водой.
• 6) Калининградская компания Конспорт Групп является дочерним подразделением Romex PFM. Для оформления швов тротуарного покрытия в ее ассортименте имеется несколько продуктов Rompox – Easy, Dran, Dran Plus, D1, D1 Plus, D2000, D3000, Verkehr V2, Flex-Fuge. Дополнительно производитель предлагает ремсостав D400HR, раствор дренажный Romex, склеивающие смеси Deko и Profi-Deko, двухкомпонентный состав Фугенфестигер.

Данный продукт встречается в линейке некоторых ведущих производителей под названием затирки, фуги, смеси для заделки швов брусчатки, тротуарной плитки, натурального камня и клинкера.

Водопроницаемые растворы

Ассортимент растворов жидких и сухих смесей для их изготовления производителя Quick-Mix состоит из следующих материалов:

PFF – вакуумная упаковка, готовность к употреблению 100%, фасовка 25 кг и 12,5 кг ведра, цвет базальт, серый камень, песок, прочность 8 Н/мм², набор прочности — неделя, глубина швов от 3 мм, ширина от 3 мм, жизнеспособность раствора 30 минут, плотность 1,8 кг/л, расход при ширине, глубине шва 8 мм и 30 мм 5 кг/м² для плитки крупного размера, 9 кг/м² для брусчатки, 15 кг/м² для мозаичной плитки;

Источник: masterskayapola.ru