Как приклеить алюминиевый профиль к штукатурке

В процессе строительных работ часто возникает надобность приклеить к бетону пластик, металл, резину, гипсокартон, рубероид или элемент из другого материала. Для осуществления крепления, главное, подобрать качественное клеящее вещество, которое надежно прикрепит стройматериал к бетонной поверхности и сохранит нужные качества в период длительной эксплуатации.

Какой клей подходит

Прежде чем, отправиться за его покупкой, надо изучить условия эксплуатации приклеиваемого элемента:

• степень влажности;
• температурный режим;
• тип механических воздействий.

На рынке представлены клеевые составы известных производителей. Они имеют разное назначение. Но должны отвечать установленным Госстандартом требованиям.

1. Не образовывать пленку в течение 20 (стандартная смесь) или 10 минут (быстросохнущая).
2. Сохранять неизменными эксплуатационные свойства на протяжении от 1 до 4 часов.
3. Давать минимальную усадку после затвердевания.

В таблице представлены основные виды клеев, базовые компоненты которых используются в известных марках.

Алюминиевый профиль для плитки. Сто пудов ты делаешь не так. Ошибки и нюансы при монтаже.

Технология соединения

Основные этапы склеивания бетона с различными материалами включают идентичные этапы, которых нужно придерживаться для получения надежного крепления.

Вернуться к оглавлению

Подготовительные процессы

Очистить бетонную плоскость от пыли и грязи. Новые поверхности не требуют большой подготовки. Пыль убирают влажной щеткой. Ремонт предполагает зачистку от остатков клеевых смесей. Значительные перепады требуют дополнительного выравнивания слоем цементного раствора или штукатурки.

Вернуться к оглавлению

Грунтовка

На что приклеить алюминиевый профиль к керамограниту? натяжной потолок своими руками

После грунтования бетона увеличивается адгезия его поверхности.
При склеивании бетона с разнообразными материалами грунтуют бетон! Увеличивается адгезия цементной поверхности, изначально невысокая. На строительном рынке присутствует несколько типов грунта:

• универсальный;
• глубокого проникновения;
• специализированные.

Новую бетонную плиту достаточно обработать грунтовкой универсальных способностей. Старые бетонные плоскости требуют глубокого проникновения, связывающего молекулярные группы, потерявшие прочность. Акриловые грунтовочные составы ─ оптимальный выбор, безопасный и практичный. Грунт на полистирольной основе имеет высокую токсичность, используется только промышленным способом.

Вернуться к оглавлению

Клеевые смеси

Выпускается большое количество клеевых составов для работы с различными материалами. Сухие, жидкие, предназначенные для определенных поверхностей ─ выбор сложный. Бетонные плоскости имеют пористую структуру, универсальные смеси служат наиболее подходящим вариантом для приклеивания пластиков, резины, фанеры. Если соединения будут подвергаться воздействию высокой влажности, перепаду температур, лучше использовать продукты, содержащие модификаторы глубокого воздействия.

Используют готовые смеси, клеевые составы готовят непосредственно перед началом работ, точно придерживаясь инструкции, указанной на упаковке:

• заполнить емкость водой;
• постепенно высыпать сухой состав, равномерно помешивая, чтобы избежать комков;
• оставить на десять-пятнадцать минут отстаиваться;
• тщательно помешать повторно.

Используя миксер или дрель, полностью погружают вращающиеся плоскости, исключая разбрызгивание смеси.

Вернуться к оглавлению

Процедура склеивания

Зависит от вида материала, назначения поверхности. Ровная плоскость и плотность прилегания ─ гарантия качественного соединения и долговечности использования.

Вернуться к оглавлению

Очистка поверхностей

1. Бетонных Удалить механическим инструментом до 3 мм верхнего слоя.
2. Очистить от пыли (промышленным или бытовым пылесосом).
3. Обезжирить кипятком, водным раствором трихлорэтилена или любой другой технической жидкостью.
4. Тщательно просушить.

Очистить жесткой щеткой с железными волокнами от ржавчины и загрязнений.

Крепеж с применением дюбелей

Могут для соединения материалов применяться и дюбели. Такой тип крепления актуален там, где нужно обеспечить высокую жесткость и прочность фиксации, на что клей часто оказывается не способен. Для крепления древесины к бетону подходят металлические дюбели, способные выдерживать высокие механические нагрузки.

Часто используют дюбель-гвозди, анкерные болты, которые после попадания в бетон за счет особой конструкции надежно в нем закрепляются (внутреннюю рабочую часть крепежа начинает распирать, что не позволяет ему шататься или быть вырванным под воздействием нагрузки).

Подготовка клея

Бетон и металл — несовместимые материалы. Надежно связать их между собой помогут составы на основе эпоксидной смолы. Бывают одно- и двухкомпонентными, жидкими («Жидкие гвозди») и твердыми («холодная сварка»). Подготовительный этап заключается в следующем:

Критерии выбора

Чтобы правильно выбрать клей для склеивания металла с металлом или другими материалами, необходимо оценить:

• размеры обрабатываемой поверхности;
• свойства и состав соединяющего средства;
• скорость высыхания;
• физико-механические показатели.

Голос строительного гуру

Важно учитывать различия между соединяемыми поверхностями. Если крепление происходит между твёрдыми материалами, лучше приобрести жесткий клей, если крепится к эластичному – жидкий либо мягкий.

Как приклеить металл к бетону

Покажем на примере металлического уголка. Он должен быть точно закреплен по вертикали и ровно прилегать к стене. Работы выполняются в следующей последовательности:

• Отмерить нужную длину уголка. Отрезать лишнее ножницами по металлу.
• Обработать зоны контакта.
• На бетон нанести грунтовку, состоящую из эпоксидной смолы, пластификатора (ацетона) и наполнителя (цемента).
• Дать ей схватиться.
• Широкой кистью смазать клеевым составом укрепляемый угол (толщина слоя 3 мм).
• На уголке распределить клей по центру зигзагом или непрерывной линией.
• Приставить профиль и откорректировать точность его расположения методом сдвига.
• Придавить приклеиваемый элемент рукой. Установить подпорки.
• Удерживать под давлением в течение времени, рекомендованном производителем.

Запрещается приклеивать металлические элементы на бетон, возраст которого меньше полугода.

Предназначение

В современном строительстве широко применяется технология возведения стен из блоковых конструкций. Для их соединения задействуют специальную клеевую основу с особыми характеристиками и структурой. С помощью этого состава можно надежно закрепить на бетонном блоке любую конструкцию или приклеить бетон к бетону.

В продаже предлагаются следующие разновидности таких клеев:

1. Сухая и жидкая смесь.
2. Консистенции для старого и легкого материала.
3. Клей для поверхностей из кирпича.

Перед выбором оптимального варианта нужно ознакомиться со свойствами каждого состава.

Как приклеить на улице

Для склеивания на улице используют клей «Холодная сварка». В числе его характеристик:

1. Повышенные адгезия и влагостойкость;
2. Минимальная степень усадки после высыхания;
3. Отсутствие реакции при взаимодействии с агрессивными средами;
4. Устойчивость к резким перепадам температур.

Выполняют работы при положительных температурах (от +5 °С до 35 °С). Активность входящих в «сварку» эпоксидных компонентов — 3 минуты. Нужно успеть за это время распределить клеевую массу по контактируемым плоскостям и аккуратно разровнять.

Время затвердевания указывается в рекомендациях производителя. Точность соблюдения их — залог надежности и длительного срока эксплуатации соединения.

Церезит

Высокая эффективность применения клея достигается благодаря добавлению специального пластификатора. Продукция этого брэнда отличается улучшенными адгезионными свойствами, минимальным сползанием элементов облицовки и доступной стоимостью. В основе клея — белый цемент.

«Церезит 115» рекомендуется производителем для применения на объектах:

• старая облицовка;
• стяжки снаружи дома с прогревом;
• открытые бассейны;
• кровли;
• пол на балконе или террасе;
• лестницы снаружи зданий.

Резиново-битумная мастика для резиновой крошки

Для замешивания резиновой крошки с целью гидроизоляции и застила кровли, антикоррозийной и противоударной защиты применяют резиново-битумные мастики. Эти составы хорошо ложатся на кирпичные, бетонные и железобетонные поверхности, дерево и металл. Мастика имеет однокомпонентный состав и готова к применению в соответствии с назначением.

Вещество обладает высокой степенью адгезии, устойчиво к влаге и ультрафиолету, предупреждает процессы гниения и коррозии. Из недостатков потребители отмечают плавление при температуре около +30° C, что негативно отражается на прочности и качестве резинового покрытия.

Совет! Если битумная мастика стала слишком густой и вязкой, ее допускается разбавить керосином, бензином или уайт-спиритом до достижения необходимой и удобной для работы консистенции.

Мастику нагревают до пастообразного состояния, наносят ровным и тонким слоем, при необходимости — постепенно, в несколько слоев. Работать можно при температуре не ниже –10° C, используя для распределения валик или шпатель. Мастика огнеопасна, поэтому запрещена к применению рядом с источниками огня. Полное отвержение резиново-битумной смеси наступает через 1—2 дня. Вскрытая тара подлежит хранению в закрытом виде в течение года вдали от прямых солнечных лучей и источников тепла.

Виды клеевых составов

Комбинированные решения способны скреплять две разные поверхности:

1. Пенополистирол или пенопласт.
2. Резиновые поверхности и бетон.
3. Бетонные конструкции с изделиями из металла.

Эпоксидный клей

Он способен создавать тонкое покрытие на бетонной поверхности и способствует хорошей адгезии.

Еще эпоксидный клей можно применять для соединения плитки. Но после обработки места швов нужно затереть.

Фуриловый клей

В составе фуриловых клеев присутствуют одноименные смолы, которые способны мгновенно затвердевать под воздействием тепла.

К достоинствам таких составов относят:

1. Максимальную прочность фиксации.
2. Устойчивость к воздействию влаги.
3. Устойчивость к химическим реагентам.
4. Защиту от коррозийных процессов.

Клеящие смеси для блоков

В строительной сфере особо популярна технология обустройства стен из блоков. Такие конструкции характеризуются небольшим весом и простотой обработки.

Кавабанга! Клей для газоблоков Axton 25 кг

А чтобы построить на их основе цельное сооружение, следует применить следующие типы клеевых смесей:

1. Для керамзитобетонных блоков.
2. Для газосиликатных блоков.
3. Для блоков из пенобетона.

Некоторые строители отдают предпочтение классическому варианту соединения блоков — кладке на раствор из цемента и песка.

Клеевые составы, работающие в экстремальных условиях

К отдельной категории относятся клеевые смеси, которые подвергаются интенсивным перегрузкам из-за скачков температуры или повышенной влажности.

Они востребованы при отделке следующих сооружений:

1. Бассейны и гидротехнические сооружения на участке.
2. Камины внутри дома.
3. Конструкция «теплого пола».
4. Общественные бани и сауны.

Помимо перечисленных объектов, специализированные клеи могут потребоваться при проведении работ на ступенях подъездных лестниц, которые в холодную пору покрываются слоем наледи.

Среди большого ассортимента клеев для экстремальных условий особой популярностью пользуется смесь «Церезит».

К достоинствам продукции «Церезит» относят улучшенные адгезионные свойства и дешевизну.

Полимерные аналоги

Сроки твердения определяются спецификой состава и окружающими условиями, в которых осуществляются строительные работы. При благоприятной температуре этот процесс занимает пару часов.

Склеиваем алюминий

В наши дни склеивание металлических деталей практикуется очень часто. Обычно металлы клеят в тех случаях, когда невозможно использовать другие виды соединения, такие как установка винтов, заклепок или сварка. Адгезивное склеивание с использованием синтетических составов является наиболее эффективным способом соединения элементов без нарушения их структурной целостности.

Этот метод, распространенный сегодня повсеместно, появился относительно недавно – в 30-е годы XX столетия. Толчок развитию этого направления в обработке металлов дало бурное развитие авиации. Необходимость прочно соединять детали из различных металлов с минимальным их утяжелением, заставил химиков задуматься о создании клеящих составов, которые смогли бы заменить сварку или крепеж метизами.

Выбор клеев для алюминия

Наиболее активно разработки велись в отношении алюминия и его сплавов – этот материал наиболее популярен в авиастроении, благодаря небольшой массе, прочности и стойкости к коррозии. Все современные составы, используемые для соединения деталей из этого цветного металла, являются «близкими родственниками» продуктов, созданных для авиастроения.

Клеи для работы с алюминием имеют несложную классификацию. В продаже можно встретить продукцию двух основных типов:

• Клей 1-К – однокомпонентный полиуретановый, отвердение которого происходит во влажной среде. Перед нанесением состава склеиваемые поверхности смачивают водой, что гарантирует быстрое достижение стыком проектной прочности. Применяется на открытых стыках, к которым есть доступ.
• Клей 2-К – двухкомпонентный полиуретановый реакционного типа. Применяется в закрытых и труднодоступных местах. Клей наносится при помощи специального смесителя, в котором два его компонента соединяются в пропорции 1:1.

Полиуретановые клеи этих двух типов относятся к продуктам для профессионального использования и применяются в авиастроении, судостроении, автомобильной индустрии, строительстве. Именно эти составы используют при изготовлении современных светопрозрачных конструкций для бытового и коммерческого использования, в основе которых лежит алюминиевый профиль.

Как правильно клеить алюминий?

Склеивание любых металлов – это очень ответственный процесс. Не является исключением и работа с алюминием. Для того, чтобы стык получился прочным и долговечным, важно правильно подойти к выбору клея. Алюминий имеет ряд особенностей, делающих его соединение с использованием адгезивных составов особенно сложным.

Металл покрыт пленкой окислов, которая надежно изолирует его поверхность от внешних воздействий, а кроме этого, имеет крайне низкую пористость. Эти два свойства, считающихся положительными, несколько усложняют работу с алюминиевыми элементами. Поэтому, при работе с этим металлом как никогда важна специализация – универсальные клеи, даже самые «продвинутые» здесь будут бессильны.

Чтобы склеить поверхности, имеющие низкую пористость, да еще и покрытые пленкой оксида, необходимо провести тщательную подготовку. Поверхности хорошо очищают с использованием бытовых моющих средств и тепловой воды, а затем высушивают и обезжиривают спиртосодержащими составами.

Снятие оксидной пленки с металла невозможно, так как она мгновенно обновляется на обработанном участке, поэтому склеивание производится прямо поверх оксидированной поверхности. Раньше, когда полиуретановые составы не были столь совершенны, на алюминий предварительно наносился слой грунтовки. Иногда это приводило к непредсказуемым последствиям, так как грунтовочные смеси по-разному реагировали с компонентами клея. Современные продукты не требуют огрунтовки перед нанесением, так как в их состав входят специально подобранные компоненты, усиливающие адгезию металла.

После того, как поверхности обезжирены, на них наносят клей, в соответствии с инструкцией к конкретному продукту. Отступление от технологии, описанное в документации к клею не допускается! При склейке алюминия важны любые мелочи – только в этом случае вы сможете положиться на качество полученного изделия.

Преимущества полиуретановых клеев для алюминия

Представленные в ассортименте современных производителей клеящие составы на основе полиуретана имеют следующие важные качества:

• Высокую прочность;
• Широкий температурный диапазон эксплуатации стыка (от +30 до -80° С);
• Стойкость к коррозии любого типа;
• Быстрое затвердение;
• Продолжительный срок эксплуатации;
• Стойкость к статическим и динамическим нагрузкам.

Используя клеи на основе полиуретана, алюминий можно соединять не только с таким же алюминием, но и с другими материалами. Продукты, представленные на рынке, отлично приклеивают этот металл к стали, полимерным материалам и даже стеклу и камню.

Широко распространено мнение о том, что надежно связать две алюминиевые детали без сварки или крепежных элементов невозможно. Это не так – применение полиуретановых составов в авиации и судостроении говорит о том, что при помощи современных продуктов можно создавать надежные и долговечные стыки в изделиях высокой ответственности.

Источник: krepcom.ru

Чем лучше приклеить алюминиевый уголок к керамограниту

В процессе строительных работ часто возникает надобность приклеить к бетону пластик, металл, резину, гипсокартон, рубероид или элемент из другого материала. Для осуществления крепления, главное, подобрать качественное клеящее вещество, которое надежно прикрепит стройматериал к бетонной поверхности и сохранит нужные качества в период длительной эксплуатации.

Виды клея

Наиболее подходящим для работы с алюминиевыми поверхностями является полиуретановый клей или изготовленный на основе эпоксидной смолы.

Клеи на полиуретановой основе бывают:

В однокомпонентных составах содержится полимер полиуретан и нет растворителя. Подобные средства применяются на открытых частях изделий. Перед скреплением поверхность необходимо смочить водой. Благодаря этому однокомпонентный клей вступает в реакцию с алюминием, формируя тем самым очень прочное соединение.

PERMATEX Cold Weld

Из-за содержащегося в двухкомпонентных составах отвердителя смачивание поверхности водой не требуется. Подобные средства обладают устойчивостью к маслам, грибкам, плесени, отличаются повышенной пластичностью и термостойкостью.

Двухкомпонентные составы на основе эпоксидной смолы характеризуются улучшенными адгезионными свойствами и отличаются устойчивостью к воздействию высоких температур. Часто используются при монтаже конструкций из алюминия, а также для соединения материалов, имеющих разные показатели теплового расширения (дерево, фарфор, камень). Качественного склеивания поверхностей из различных материалов добиться сложно, потому дополнительно используются механические приспособления, например, эластичная лента.

Abro Steel

Составы на основе смолы бывают:

• горячего затвердевания — применяются, по большей части, на промышленных предприятиях и застывают при температуре +1000° С;
• холодного — твердеют при температуре от +15 до +350° С.

Любой двухкомпонентный клей перед нанесением смешивается с отвердителем, пропорции могут быть разными, соответствующая информация находится на упаковке.

Cosmopur 819

Как правильно приклеить уголок из металла к керамограниту

Для этих целей используется состав с эпоксидной смолой.

Работы проводятся в хорошо проветриваемой комнате, в перчатках и респираторе.

Нужно сделать следующее.

1. Очистить поверхность от грязи при помощи щетки и ткани.
2. Необходимо соединить клей с отвердителем в специальной емкости.
3. Массу нужно перемешать, пока она не станет однородной.
4. Клей наносится на обе поверхности – уголок и керамогранит – точечно.
5. Соедините их, плотно прижав друг к другу.

На последнем этапе нужно зафиксировать поверхности при помощи эластичной ленты. Через 15 минут её следует снять.

Важно! Окончательное застывание клея происходит через 2 часа либо сутки.

Характеристики популярных марок

Существует несколько клеевых составов, которые позволяют качественно, прочно и надежно соединить алюминий с алюминием или другими материалами:

1. Mastix. Смесь подходит не только для склейки алюминиевых поверхностей, но и для герметизации соединений. А также для ремонта изделий, изготовленных из черных и цветных металлов. Состав позволяет качественно склеить детали при невысокой температуре окружающей среды, его рабочий в диапазон — от –50 до +145° С. Кроме того, Mastix надежно и быстро скрепляет влажные поверхности. Средняя стоимость флакона в 50 г составляет 30 рублей.
2. Cosmopur 819 представляет собой полиуретановый материал, позволяющий прочно и надежно склеить алюминий с алюминием благодаря созданию вязкого шва между поверхностями. Превосходно подойдет для ликвидации зазоров, вклеивания уголков. Cosmopur 819 чаще всего используется для соединения деталей конструкций. Цена за 300 мл приблизительно 500 рублей.
3. ASTROhimACE-9305 — это холодная сварка, позволяющая моментально ликвидировать различные поломки. Клей качественно соединяет поверхности из алюминия и его сплавов при температуре от –50 до +145° С. Состав чаще всего применяется для восстановления сломанных фрагментов деталей, например, резьбы. Одна упаковка в среднем стоит 80 рублей.
4. «Эпокси металл Момент» — двухкомпонентный клей, надежно фиксирует между собой не только алюминиевые поверхности, но и комбинации других металлов с деревом, мрамором, стеклом. Состав эффективно устраняет зазоры и трещины. Цена за упаковку объемом 50 мл составляет примерно 350 рублей.
5. Abro Steelпредставляет собой универсальную холодную сварку от одноименного американского производителя. Служит оптимальным вариантом для ремонта санитарно-технического бытового оборудования, баков для хранения жидкостей, так как обеспечивает безупречную герметичность. При помощи состава соединяют металл, дерево, керамику, а также между собой материалы разных типов. Клей отличается высокой чувствительностью к чистоте скрепляемых участков. Если хранение было неправильным, то состав невозможно будет использовать по назначению. Цена — приблизительно 150 рублей за 57 граммов.
6. PERMATEX Cold Weld — двухкомпонентный термостойкий клей на основе эпоксидной смолы, очень быстро застывает, пожаробезопасный, превосходно склеивает различные материалы, в том числе и алюминий. Полимеризация состава происходит в течение 15 минут, материал выдерживает продолжительный нагрев до +149° С, кратковременный — до +177°. Формирующийся шов, очень устойчив к нагрузкам на сдвиг и отрыв. Стоимость упаковки 56 г составляет около 300 рублей.
7. «Титан» — отличается невысокой стоимостью и устойчивостью к любым механическим нагрузкам. Флакон объемом 310 мл стоит около 250 рублей.
8. WURTH Liqu >
   COSMO PU-200.280

Совет! Применяя Abro Steel, неукоснительно следуйте инструкции производителя на упаковке, так как нарушение правил использования приводит к резкому ухудшению технических характеристик клея.

Что это такое или виды сварки

На самом деле термином «холодная сварка» называются два различных по природе способов соединения алюминиевых деталей между собой.

Первый, часто применяемый в заводских условиях, основан на принципе диффузии, то есть взаимопроникновения молекул двух твердых веществ при соприкосновении между собой. Диффузия в принципе характерна для многих металлов, причем у одних (алюминия, меди и некоторых других) процесс происходит быстрее, чем у других.

Инициируется этот процесс давлением. Под действием давления молекулы двух разных алюминиевых деталей как бы «перемешиваются» друг с другом, образуются новые межмолекулярные связи, и формируется достаточно прочный шов.

Другой способ соединения алюминиевых деталей — склейка. Именно клей для алюминия чаще всего ассоциируется у большинства людей с самим понятием холодной сварки.

Чем склеить алюминий с алюминием? В основном используются различные двухкомпонентные составы, основой в которых является эпоксидная смола. Дополнительным компонентом, обеспечивающим прочность и схватываемость с металлами, является мелкодисперсный стальной порошок, который добавляется в эпоксидную основу непосредственно перед применением.

Такие клеящие вещества могут выпускаться в различных агрегатных состояниях — как в жидкой или полужидкой форме, близкой к гелю или собственно смоле, так и в виде мастики — пластилинообразной массы, из которой сформированы прямоугольные или цилиндрические бруски.

Каждый брусок состоит из двух не смешанных друг с другом веществ. Смешивание, которое активизирует клеящие свойства мастики, происходит в пальцах человека непосредственно перед нанесением.

Достоинства и недостатки сварки деформацией

Первый способ — холодная сварка под давлением — чаще используется при штамповке деталей на заводе.

Его основное достоинство — в том, что шов формируется из того же материала, что и детали, это удешевляет конвейерное производство и позволяет формировать соединения, по прочности приближающиеся к литым деталям.

Холодная сварка алюминия под давлением, можно сказать, высокотемпературная. Она позволяет деталям выдерживать тот же уровень нагрева, что и чистый алюминий.

Достоинства сварки деформацией:

• выдерживает большие перепады температур;
• выдерживает большое давление (но не больше, чем может выдержать сам металл);
• проявляет стойкость в агрессивных средах;
• не выделяет вредных веществ в окружающую среду.

Основным недостатком является только необходимость в использовании специального оборудования для такой сварки.

Существует три основных способа такой сварки:

В первом случае две детали соединяются в прессе стык-в-стык и сильно сдавливаются по продольной оси.

Таким способом можно сваривать элементы с локальной площадью стыковки (небольшой величины). Необходимо учитывать процесс «потери» материала после сжатия: так, при сварке таким способом двух отрезков алюминиевой арматуры их общая длина окажется на 5-7% меньше, чем суммарная длина по отдельности.

Шовным методом скрепляют между собой две детали с большой длиной шва, например, две стороны одного листа, формируя трубу. Их соединяют внахлест и помещают под прижимной ролик. Вращаясь, ролик сдавливает листы алюминия и прижимает их к опорному башмаку, вжимая друг в друга. Таким образом формируется равномерный шов.

Недостаток этой технологии в том, что этот шов сам по себе является слабым местом в конструкции. Поэтому там, где требуется выдерживать высокие нагрузки, применяется шовно-точечный метод, при котором ролик не гладкий, а протектированный. Протекторами являются рабочие выступы, которые обеспечивают локализованное давление, и шов выглядит не как линия, а как равномерная цепочка точек. Он прочнее «гладкого» шва.

И наконец, собственно точечный метод — на два соединенных внахлест листа или пластины алюминия производится силовое воздействие в нескольких локальных точках сверхтвердыми объектами — пуансонами.

При вдавливании их в алюминий и последующем извлечении образуется сварная точка. При правильном расчете геометрии этих точек и величины деформирующего воздействия можно добиться очень высокого качества соединения при минимальных потерях металла.

Обратите внимание: при стыковой сварке антиоксидантная обработка, то есть истирание поверхностного оксидированного слоя, происходит одновременно со сварочным процессом, во всех остальных необходимо предварительно зачищать поверхности свариваемых деталей от окислов.

Достоинства и недостатки сварки клеем

Основное достоинство любых клеевых составов — удобство применения в быту, для личных нужд, в том числе и при производстве работ с требованиями по герметичности. Можно подобрать клеящий состав со специальными присадками для высокотемпературной сварки. Этот способ соединения алюминиевых деталей очень прост и дешев.

Как склеить алюминий с алюминием? Если вы используете брусок двухкомпонентной мастики, то просто отрежьте от него требуемое количество и разомните в пальцах, пока массы не перемешаются и не размягчатся.

Обезжирьте поверхности, которые собираетесь склеивать, ацетоном или другим растворителем, вытрите насухо и нанесите состав. Пластичная масса примет любую форму и заполнит любое отверстие, поэтому ее можно применять для заделки трещин в алюминиевых деталях, монтажа сантехнических элементов и других нужд практически в любой сфере.

Если вы используете состав с жидкой основой, то, следуя инструкции, просто смешайте металлический порошок с эпоксидной массой до получения пластичной массы, и действуйте описанным выше способом.

Если достоинство такой сварки — удобство применения и низкие цены на составы, то недостатков гораздо больше.

Сваренные вхолодную с помощью мастики или клея детали нельзя подвергать большим нагрузкам, особенно на разрыв. Клей обеспечивает герметичность, но не способен выдерживать сильное давление, хотя есть отдельные составы, формирующие очень прочное соединение. Цены на них, естественно, выше.

Высокие температуры, а особенно перепады температур может переносить тоже не всякий состав. Следует быть очень внимательным к обработке склеиваемых деталей, особенно к обезжириванию — любые жиры снижают адгезионные свойства клея.

Время полного затвердевания клея составляет обычно 2 — 2,5 часа. Необходимо единовременно приготавливать ровно столько клея, сколько собираетесь использовать, иначе (особенно это характерно для жидких клеев), он застынет намертво, и посуду, в которой его готовили, придется выбросить. Кроме того, во избежание отравления парами рекомендуется во время работ пользоваться респиратором.

Полезные советы

Рекомендации специалистов помогут выбрать для склеивания алюминия наиболее подходящий состав, а также сделать соединение поверхностей максимально качественным и надежным:

1. Алюминиевые конструкции вполне склеит двухкомпонентный состав на основе эпоксидной смолы. Но если требуется соединить поверхности сплава, в составе которого имеется алюминий, то лучше предпочесть продукт, содержащий метилакрилат.
2. Для алюминия подходящим является только специальный состав, содержащий кислоты и щелочи. Эти компоненты обеспечивают расщепление пленки из оксидов, что значительно улучшает адгезию клея.
3. Применение клеящих материалов на основе эпоксидной смолы категорически запрещается, если в будущем изделие будет применяться для хранения питьевой воды и продуктов или контактировать с ними.

Средства, используемые для склеивания алюминия, не провоцируют окисление металла, в отличие от газовой сварки. В результате отремонтированное изделие прослужит гораздо дольше. Еще одним положительным моментом является невысокая стоимость холодной сварки.

Источник: stroi-s-ka.ru