Чем можно распилить столешницу, чтобы на ней не было сколов
Изготовление кухонной мебели требует определенных знаний и умений. Один из сложных моментов в данной сфере – это тонкости с ЛДСП. И если простую доску или ДСП можно с легкостью отшлифовать и покрыть при необходимости любым материалом, то ЛДСП уже имеет покрытие, а заменить его вряд ли удастся.
Как и чем распилить столешницу без сколов в домашних условиях, и на какие моменты следует обратить внимание?
Какие инструменты использовать?
Если возник вопрос, как распилить столешницу, то в первую очередь необходимо определиться с инструментом для резки, причем чаще всего используется несколько инструментов.
Например, используя циркулярную пилу, можно получить идеальный результат, но это достаточно недешевое удовольствие, ведь качественный инструмент стоит немалых денег. Поэтому данный агрегат можно встретить в основном только на специальных фабриках.
Болгарка – имеет схожесть с предыдущим инструментом, но при этом результат окажется далек от идеального. В ходе работы с болгаркой возможно образование множества сколов.
Как пилить плинтус из дюрополимера, чтобы не плавился?
Обычно, чтобы распилить столешницу, используется два основных профессиональных и взаимозаменяемых инструмента – это лобзик и электролобзик.
Специалисты в области строительства разделяются полотна или, как их еще называют, пилки на две основные категории:
- рвущие понемногу с обеих сторон;
- рвущие сильно, но только с одной стороны.
В случае работы со столешницей понадобится тот вариант, который рвет с одной стороны.
Прежде чем приступить к основной работе, необходимо хорошенько заточить лезвие инструмента, чтобы сколов не образовалось в процессе работы. Заточенным лезвием, перед тем, как начать непосредственно пилить материал, требуется проделать бороздку, глубина которой составит около 2-3 мм. Это даст возможность выполнить работу без травм и сколов.
Нюансы обработки ЛДСП
В первую очередь рассмотрим все материалы и инструменты, которые понадобятся для работы:
- непосредственно сама ЛДСП;
- предварительно заточенное лезвие;
- электролобзик;
- лобзик обыкновенный.
Кстати, ДСП в области мебельной промышленности и строительства начали использоваться только в 1940 году на территории Соединенных Штатов Америки, однако уже по истечении достаточно короткого времени популярность на данный материал возросла и распространилась на весь мир. Благодаря этому промышленность сделала значительный шаг вперед, и появились всевозможные разновидности этого материала.
Одной из самых популярных и часто используемых видов является ЛДСП, представляющая собой не просто продукт прессования опилок с клеем, поддающийся воздействию высоких температур, но и выполняющая роль дополнительной хим- и физической защиты в виде меламиновой пленки.
Обычно при распилке ДСП никаких осложнений не возникает, а вот с ЛДСП данный, казалось бы, простой процесс может осложниться. Дело в том, что часто на столешницах имеется покрытие от производителя многослойным пластиком HPL. Это существенно затрудняет процесс распиливания. Это покрытие может значительно различаться по качеству и по основным свойствам, и не всегда это покрытие полимерное. Поэтому при обработке данного материала возникает немало различных нюансов.
Пошаговое описание самого процесса:
- С помощью хорошо заточенного лезвия производится бороздка глубиной в 2-3 мм. При наличии полимерного покрытия различного вида, лезвие рекомендуется слегка прогреть, после чего сразу же приступить к непосредственному использованию. Из-за возникающего давления холодной стали на твердый пластик, даже если заточка очень хорошая, могут возникнуть незначительные микротрещины и сколы, чего лучше по-возможности избегать.
- С помощью инструмента под названием электролобзик необходимо аккуратно и плавно сделать разрез. В процессе работы важно тщательно регулировать направление лезвия. При наличие мест, где направление изменяется, лучше воспользоваться обыкновенным ручным лобзиком в качестве вторичного, вспомогательного инструмента. Или же можно воспользоваться самой тонкой пилочкой в электролобзике. Но это не всегда удобно.
После проделанной работы, можно переходить к завершающему этапу распиливания ЛДСП.
Завершающий этап
На завершающем этапе необходимо применять другой инструмент. Для этого понадобится рашпиль или же напильник, наждачная бумага, поста ГОИ, клейкая лента и декоративный уголок из дюрали.
Здесь уже процесс более простой и не требует особых навыков работы с инструментами. Да и миллиметровая точность и аккуратность здесь не потребуется.
Первым делом необходимо произвести шлифовку дерева. С этой целью можно использовать рашпиль или напильник, с помощью которого требуется убрать излишки. После этого шлифовальной машинкой или же с помощью обычной наждачной бумаги (подойдет нулевка) довести дерево в приглядный вид. Рекомендуется провести эту работу даже в том случае, когда после него не собираетесь ничего делать. Из-за разорванных элементов дерева, материал значительно быстрее притянет к себе влагу, что спровоцирует более быстрый износ материала.
Приведя дерево в норму, необходимо довести до такого же состояния и пластик. Обычно для этого достаточно использования специальных полиролей. Но если таковой не имеется в наличии, то не стоит покупать новую, так как для обработки одной столешницы понадобится совсем немного этого средства, а после выбрасывать полироль жалко, да и не экономно.
Идеальным вариантом для обработки пластика является паста ГОИ. Она имеется почти в каждой доме, при этом является абсолютно универсальным средством и достаточно эффективным.
Даже если распил был удачным, а шлифовка качественной, лучше все же перестраховаться, чтобы даже небольшие миллиметры не давали о себе знать в будущем. Поэтому рекомендуется использовать специальный мебельный уголок из дюрали для декорации. Он должен быть прикреплен на свое место, при этом внешний вид приобретет аккуратность.
Еще один небольшой совет: распиливая столешницу в домашних условиях, можете использовать направляющую ленту с клеящим слоем, с помощью которой лезвие не отклонится от маршрута.
Как распилить столешницу с помощью циркулярной пилы
Работая с инструментом под названием циркулярная пила, необходим чистовой пильный диск с мелким зубом. Циркулярной пилой удобнее, нежели лобзиком, делать длинные прямые разрезы. Однако сколов при такой работе образовывается значительно больше, так как сторона с зубьями врезается в материал и откалывает куски.
Но даже работая с чистовым диском с одной стороны столешницы образуется множество сколов, которые после должны быть подвергнуты длительной обработке. Причем не факт, что после обработки не останется миллиметровых сколов или микротрещин, которые в будущем приведут материал в негодность или сильной влагопроникаемости.
Поэтому данный вариант лучше не использовать для распила столешницы. Лучше оставьте использование циркулярной пилы для другой работы. Если же это единственный вариант для вас, то вам придется хорошенько потрудиться на этапе завершающей обработки распиленного материала.
Фрезер
Фрезер позволяет получить максимально чистый край заготовки, при этом качество не так-то просто будет отличить от форматника, а иногда оно будет даже лучше.
Для начала необходимо распилить заготовку лобзиком, делая отступ от разметочной линии на 2-3 мм, после чего произвести выравнивание линии по шаблону. Обычно для этого используется второй кусок ЛДСП, напиленный на форматнике, чтобы он был подходящего размера.
Необходимо использовать копировальную фрезу, то есть, которая с подшипником. Так можно получить очень чистый рез. Среди недостатков работы с фрезером можно выделить много мороки, так как появляется необходимость в точной разметке, в предварительном подпиливании заготовок и в выставлении шаблонов под фрезер.
Подводя итоги
Если перед вами стал вопрос распила столешницы, то не стоит опасаться, так как самостоятельно это сделать вполне возможно. Если же есть возможность, то лучше, конечно, воспользоваться услугами специалистов и отнести материал для обработки в мастерскую, где все работы будут проведены на специальном оборудовании и особо качественно.
В случае распиливания столешницы в домашних условиях, чтобы не было сколов используйте подходящий инструмент – лобзик, придерживаясь максимальной точности и аккуратности при работе с заготовкой.
Видео «Распил столешницы без сколов в домашних условиях»
Источник
Как распилить ЛДСП без сколов в домашних условиях? Пошаговый раскрой листа дисковой пилой, лобзиком и фрезером по дереву
Самостоятельное изготовление мебели является рациональным и практическим фактором. Тем более когда приобретение мебели в магазинах не совсем по карману или она не подходит к интерьеру или по размерам. Тем более, что сделать мебель своими руками является реальной затеей. К тому же сделав мебель самостоятельно можно существенно сэкономить денежные средства.
ЛДСП — ламинированная древесно-стружечная плита. Ее применяют в изготовлении корпусной мебели и декорировании интерьера. Но для того чтобы сделать мебель собственными силами первым, что надо произвести — это распилить ЛДСП по размеру.
При распиле главное не сделать так, что детали получаться со сколами. Поэтому рассмотрим какие методы своими руками распиловки ЛДСП и каким инструментом существуют.
ИсточникКак пользоваться стуслом – конструкция инструмента и советы как правильно пользоваться стуслом
В столярном деле широко используется такой вспомогательный инструмент, как стусло. Предназначено оно для того, чтобы не на глаз, а четко под углом сделать запил штапика, наличника либо плинтуса. Как правило, хорошее стусло имеет готовую разметку для реза под углом 22.5, 30, 45, 60, 90 и 135 градусов.
О том, как правильно пользоваться этим инструментом, каковы критерии его качества, будет рассказано в статье, для большей наглядности будут приведены фото стусла.
Краткое содержимое статьи:
Классификация стусел
Само слово имеет немецкое происхождение и означает «стык». При всей своей простоте, в зависимости от функционального назначения стусла подразделяются на следующие виды:
Простое – самый распространенный вид стусла, обычно производители изготавливают его из пластика, имеет несколько боковых прорезей для ножовки, выполняющих функцию направляющих.
Предназначено для распиловочных работ, можно пилить плинтуса, рейки, наличник, притворные планки, бруски, небольшие по ширине куски гипсокартона, пластиковый погонаж и так далее, в обязательном порядке имеет прорези под 90 и 45 градусов.
Ширина распиливаемого погонажа у некоторых видов стусел может доходить до 120 мм. Такой вариант стусла несложно сделать самому.
Поворотное – имеет установленную на площадке из металла либо пластика ножовку размером 290-600 мм, дает возможность поворота площадки для запилов под углом от 15 до 135 градусов.
Электрическое – также имеет поворотную площадку, и оснащено электропилой.
Последние два вида стусел – это высокоточный, профессиональный инструмент, позволяют менять угол в двух плоскостях. Наиболее качественный и долговечный инструмент производят из твердых пород дерева, а также из алюминия.
Существуют также экзотические профессиональные виды стусел, позволяющие четко запиливать пазы под крепление типа «ласточкин хвост».
Те модели, которые оснащены в комплекте ножовкой, удобнее всего для работы – развод зубьев ножовки идеально подходит под ширину пазов под нее, а у обушковых пил, идущих в комплекте, обушок является к тому же ограничителем хода пилы.
Оборудование рабочего места
- ножовка с правильно подобранным под пазы стусла зубом, подходящим для данного материала;
- нож для пенопласта;
- карандаш и рулетка;
- наждачная бумага для устранения огрехов при распиловке.
Распиловка реечного материала
При необходимости аккуратного распила реек из дерева, пластиковых коробов для кабеля, необходимо плотно прижать распиливаемый погонаж всей плоскостью к одной из боковин стусла. После отпиливания заусенцы и другие огрехи аккуратно убираются при помощи наждака.
Подгонка плинтусов из пластика
- Стены не всегда прямоугольные, и если плинтус не прилегает ровно к стенам, не надо грешить на стусло. Нужно аккуратно подкорректировать угол стыковки плинтусов, предварительно их разметив.
- При зарезке плинтуса под внутренний угол, делается более длинной поверхность, прилегающая к стене, для внешнего угла она делается короче.
- При подгонке «на резерв» оставляется 5-10 мм, поскольку поверхности стен и плинтус не идеальны, а в случае необходимости чуть подкорректировать угол длина плинтуса уменьшится.
- Для пенопластовых плинтусов не подходят ножовки с крупным зубом.
- Существуют специальные декоративные вставки для плинтуса – уголки, которые сильно упростят жизнь при подгонке.
Помимо вышеуказанного применения стусла, оно может пригодиться при подрезке багета для картин, и в других областях, где нужна точная подгонка стыкуемых углов.
При распиловке необходимо следить за положением ножовки в пазах. Если дать ей неправильный наклон, то можно распилить боковину стусла, и оно придет в негодность. Особенно это касается наименее прочных, пластиковых вариантов инструмента.
Приобретая стусло, следует сразу обдумать, как часто оно будет применяться. Если инструмент покупается для постоянной работы, а не для разовой акции подгонки плинтусов, то лучшим выбором будет поворотное либо электрическое стусло, с минимумом пластиковых деталей, лучше всего металлическое либо из твердых пород древесины.
Если же постоянная работа с ним не предусматривается, лучше выбрать простое стусло, дабы не тратиться понапрасну.
Фото советы как пользоваться стуслом
Читайте здесь: Как сделать кувалду своими руками — пошаговая инструкция и советы по подбору материалов
Источник