Ненасыщенные предускоренные ортофталевые литьевые полиэфирные смолы отверждаются холодным способом с помощью вещества бутанон-2. Химическое название этого вещества — перекись метилэтилкетона или MEKP. MEKP синтезируется заводами разных стран с первой половины двадцатого столетия и имеет множество торговых названий (Бутанокс, Курокс, Пероксид и т.д.).
Наиболее распространен отвердитель с торговым названием Бутанокс. В линейке этой марки есть отвердители для всех типов полиэфирных смол. Для отверждения литьевых полиэфирных смол применяется отвердитель с высокой реактивностью Бутанокс М-50.
Отвердитель добавляется в предускоренную литьевую полиэфирную смолу в объеме от 0,1% до 0,3% на один килограмм. Другими словами, на один килограмм литьевой полиэфирной смолы необходимо от 1 до 3 граммов перекиси метилэтилкетона. Время прохождения реакции отверждения полиэфирной литьевой смолы напрямую зависит от соотношения введенного отвердителя и объема самой смолы. При работе с большими объемами полиэфирной смолы необходимо придерживаться нижнего и среднего показателей пропорции отвердителя, примерно полтора-два грамма на один килограмм смолы. При заливках малыми объемами и грунтовании, можно добавлять большее количество отвердителя для сокращения времени отверждения, но необходимо учитывать, что добавление пяти и более граммов перекиси метилэтилкетона на один килограмм литьевой полиэфирной смолы, меняет ее структуру, делая хрупкой!
Ремонт кузова с помощью полиэфирной смолы
Отверждение литьевой полиэфирной смолы проходит путем термической реакции. Если термическая реакция превысит основной тестовый показатель, то сконцентрированное в массе смолы тепло, вызовет разрушение отверждаемого изделия (пожелтение, трещины). Литье полиэфирных смол нужно проводить в помещениях с температурой не более 23 градусов по Цельсию, так как один дополнительный градус тепла в помещении ускоряет реакцию на 6 — 10 минут. Неравномерное, слишком быстрое отверждение, неизбежно приведет к перегреву смолы.
При работе с литьевой полиэфирной смолой в больших объемах рекомендуется отверждать ее средним или минимальным количеством отвердителя (1,5 — 2 грамма на килограмм), и, дождавшись прохождения пика термической реакции (экзотермы), дополнительно прогревать в сушильной камере в диапазоне температур от 40 до 50 градусов по Цельсию, для выравнивания процесса отверждения и улучшения физико-механических качеств отлитого изделия.
«Композит Строй» — материалы и оборудование для индустрии композитов. Доставка по всей России.
Телефон в Москве: +7 (499) 455-59-13
Телефон в Краснодаре: +7 (861) 207-13-18
Поделиться 
Источник: www.composit-stroy.ru
ЛАЙФХАК !!! АРМИРОВАННАЯ ШПАКЛЁВКА +СМОЛА +ОТВЕРДИТЕЛЬ. СЕКРЕТ АВТОМАЛЯРА О КОТОРОМ НИКТО НЕ СКАЖЕТ
Работа со стеклотканью и полиэфирной смолой
Здесь не будет химических формул, научных описаний, будут только ответы на важные вопросы как правильно подготовиться и работать с материалами.
Какую стеклоткань для тюнинга выбрать?
Очень многое зависит от планов ее применения. Основной параметр стеклоткани, сказывающийся на ее применении – это плотность. Чем выше плотность, тем труднее работать над мелкими деталями. А чем ниже, тем тяжелее набрать толщину.
Что такое стекломат и зачем она нужна?
Стекломат – это прессованные, рубленые волокна стеклоткани. Стеломат дешевле и удобней в работе, чем стеклоткань.
Когда мы разобрались со стеклотканью, следующим этапом будет выбор смолы.
Какую полиэфирную смолу выбрать?
Лучше брать полиэфирную смолу свободной заливки, ей проще пропитывать материал. Вы можете спросить, а можно ли использовать эпоксидную смолу? Можно, но у эпоксидной смолы высокая вязкость, тем самым вызовет трудности с пропитыванием. Кроме того, эпоксидная смола дольше сохнет, чем полиэфирная смола.
Какой отвердитель выбрать?
Смолы с разными основами замешивают с разными отвердителями. Когда вы определитесь со смолой, продавец в магазине даст вам нужный отвердитель.
В какой пропорции необходимо замешивать отвердитель со смолой?
Рекомендация 2-3%, меньше 1% и более 5% меняются физические свойства материала.
Сколько сохнет полиэфирная смола?
Есть один важный момент – это желатинизация. Это состояние смолы, когда она не годиться к использованию. Сама смола высыхает через несколько часов. Но нужно помнить, смолу нельзя сушить на солнце, это приведет к изменениям физических свойств.
От чего получается желатинизация?
Желатинизация зависит от типа смолы, отвердителя, температуры окружающей среды и соотношение отвердителя к смоле.
В чем замешивать смолу?
Обычные пластиковые стаканчики.
Чем наносить смолу?
Обычные кисточки для покраски, чем шире кисть, тем большую площадь можно пропитать, но лучше брать среднюю кисть с хорошей плотностью.
Как получить матрицу не испортив поверхность?
Можно использовать пищевую пленку, лучше и легче использовать бумажный(малярный) скотч, так как отделение матрицы происходит без усилий, так же не остается клей.
Где купить стеклоткань? Смолу? Отвердитель?
В строительных магазинах, в магазинах краски на автобазарах.
Самый важный момент: при работе со смолами, это надеть резиновые перчатки и робу с длинным рукавом, если нет желания день чесаться. Также за раз много смолы не замешивайте. Для правильной пропорции используйте электронные весы.
Источник: lakkk.com
Особенности работы с эпоксидной смолой и стеклотканью
Стеклоткань и эпоксидная смола материалы, которые часто используются, чтобы сделать новые детали большого и маленького размера. При этом используются средства в разных промышленных производствах. Но также находят применения в быту, для работы, которая может показаться невыполнимой в домашних условиях. Подробно о том, как пользоваться материалами правильно, для чего их можно выбирать, будет рассказано в статье.
Стекловолокно и эпоксидная смола
Стекловолокно и эпоксидная смола вместе создают стеклопластик, материал который имеет немонолитную структуру, а состоит из множества волокон. Изделие отличается легким весом и хорошей прочностью, что делает предпочтительным выбор данного материала перед использованием пластика в зонах, где условия сложные. Так часто выбирается для ремонта кузова, крыльев автомобиля, капота и т.д.
Стекловолокно и эпоксидная смола вместе создают стеклопластик, материал который имеет немонолитную структуру, а состоит из множества волокон.
Плюсы и минуса стекловолокна
Смола для стекловолокна используют часто для разных областей промышленности, популярность средства объясняется целым рядом плюсов материала:
- Высокий уровень прочности;
- Долгий срок эксплуатации;
- Создается хорошая теплоизоляция;
- Работать с изделием легко;
- Приемлемая стоимость.
Но среди минусов можно выделить следующие моменты:
- Сильная ломкость;
- Может пропускать иные материалы.
Высокий уровень прочности.
Инструменты и материалы для ремонта
Эпоксидный клей и стеклоткань использовать несложно. Но для успешной работы все же необходимо приготовить некоторые инструменты и материалы:
- Стекловолокно;
- Эпоксидная смола;
- Затвердитель;
- Наждачку;
- Разбавитель, чтобы чистить инструменты, и проводить обезжиривание поверхности;
- Шпатели и кисточки разных размеров;
- Емкость, чтобы проводить приготовление раствора к работе.
Для успешной работы все же необходимо приготовить некоторые инструменты и материалы.
Плюсы и минусы эпоксидной смолы
Эпоксидка отличается хорошими техническими характеристиками, поэтому применяется для различных целей. Среди плюсов можно выделить следующие моменты:
- Может надежно скрепить множество материалов, не подходит лишь для тефлона, оргстекла, термопласта, полиэтиленового, поликарбонатного, полипропиленового изделия;
- Долговечность, примерно 30 лет;
- Не пахнет;
- Экологичность;
- Можно регулировать вязкость, добавляют растворитель либо пластификаторы;
- Практически не дает усадку;
- Малый вес.
Минусом является высокая цена, полимеризация занимает много времени, при работе нужно надеть защитные очки, маску и перчатки.
Эпоксидка отличается хорошими техническими характеристиками, поэтому применяется для различных целей.
Как работать со стеклотканью и эпоксидной смолой
Стеклоткань и эпоксидка позволяют заделать на поверхности различные пустоты, либо служит для создания новых элементов. Принцип работы несложный, сначала по инструкции от производителя замешивают раствор с эпоксидной смолой.
Поверхность, где будет происходить соединение, обычно требуется зашлифовать, обезжиривание перед нанесением эпоксидки обязательно. После можно наложить стеклоткань, и нанести поверх средства, при этом материалы накладываются друг на друга минимум три раза. Наносить новый слой смолы нужно до полного застывания предыдущего.
Выжидают сутки, не трогая деталь, за это время высыхания слоев завершается. После можно будет делать новые слои, если необходима большая толщина.
Стеклоткань и эпоксидка позволяют заделать на поверхности различные пустоты, либо служит для создания новых элементов.
Технология производства стекловолокна
Производство стекловолокна с эпоксидной основой может проходить в один этап либо в два. По первой технологии из стеклянной массы вытягиваются волокна. По второй создают из стеклянной массы шарики, откуда будут извлекать волокна, в то же время идет добавление эпоксидки.
Производство стекловолокна с эпоксидной основой может проходить в один этап либо в два.
Преимущества стекловолокна
Смола стеклоткань часто выбирается для ремонтных работ в авто. Так преимуществами метода отмечают следующие свойства:
- Водоустойчивость;
- Невысокая теплопроводность;
- Легкость использования;
- Устойчивость к агрессивным веществам и внешним воздействиям;
- Недорогая стоимость;
- Долговечность;
- Ремонт можно провести быстро.
Смола стеклоткань часто выбирается для ремонтных работ в авто.
Особенности матрицы для стекловолокна
Чтобы создать необходимую деталь в промышленности часто используют соединенную работу с эпоксидной смолой и стеклотканью, итог можно назвать формирование необходимой стеклопластиковой формы.
Соединит материалы важно в той форме, которая требуется. После застывания получают надежную конструкцию, которая прослужит долго.
После застывания получают надежную конструкцию, которая прослужит долго.
Технология устранения повреждений
Чтобы провести устранение повреждения на авто, требуется подготовить основание. Участок следует очистить от грязи, жирок и других лишних элементов. Также иногда стоит сделать поверхности шероховатой. Если на деталь будут оказывать высокие нагрузки, то пробоину нужно сварить и сделать заплатку.
Зачищать основание вокруг дефекта нужно до блеска металла, улучшить адгезию поможет придание шероховатости. После используют растворитель, нужно добиться, чтобы белая ветошь не пачкалась после протирания.
Наносить состав можно шпателем из металла и дерева, первый слой хорошо втирают. Дополнить прочность поможет армирование стеклотканевым материалом, делают несколько слоев заплатки.
Сушка проходит при комнатной температуре, но можно прибегнуть к ускорению процесса. Использовать сушильную камеру.
При этом советуют до схватывания проводить просушку при комнатной температуре, а уже после переносить элементы под подогрев.
Дополнить прочность поможет армирование стеклотканевым материалом, делают несколько слоев заплатки.
Восстановление деталей каменной пастой
Каменная паста также дает хорошей результат ремонта детали. Следует приготавливать раствор непосредственно перед использованием, когда ингредиенты соединены, то есть всего 10-30 минут на использование.
Основание перед работой очищают и обезжиривают. Наносится слой деревянным либо металлическим шпателем. Нельзя делать покрытие толще 2 мм. Высыхание при комнатной температуре занимает 24-30 часов. При необходимости нагревом можно ускорить процесс, но используют открытый огонь.
Каменная паста также дает хорошей результат ремонта детали.
Эпоксидная смола для объемной заливки
Если делается объемная заливка, то не должно образовываться пузырьков. Поэтому толщину слоя не делают больше 2 мм. Если необходим более толстый слой, то придется делать многослойное нанесение. Каждый слой наносят после первичной полимеризации предыдущего.
Форма, куда будет делаться заливка, заранее обрабатывают вазелином, тогда после высыхания элемент выйдет проще. Сначала просыхать форму отправляют в место, где будет примерно +24-26 градусов на три-четыре часа. Потом переносят в сушилку на 6 часов.
Если делается объемная заливка, то не должно образовываться пузырьков.
Технология ремонта с эпоксидкой
Ремонтировать элементы авто можно надежно с помощью эпоксидного состава, часто выбирается вариант для работы с кузовом. Чтобы улучшить свойства можно добавлять пластификаторы, тальк, опилки, порошковую сталь и алюминий.
Ремонтировать элементы авто можно надежно с помощью эпоксидного состава, часто выбирается вариант для работы с кузовом.
Подготовительные работы
Основание важно хорошо очистить, снять старые покрытия. Провести шлифовку при необходимости. Обрабатывать нужно участок рядом с изъяном на 6 см. Также обезжиривается поверхность, наносится грунтовочный слой.
Провести шлифовку при необходимости.
Установка стекловолоконных накладок
Когда приступают к работе, то сначала замешивается эпоксидка, соединяют состав с отвердителем, наносят слой на поверхность, а после выполняют следующие действия:
- Прикладывается стеклоткань, выравнивают покрытие роликом;
- При попадании воздуха под слой, придется проколоть участок;
- Вновь наносится смола, накладывается новый кусок стеклоткани;
- Делают наложение до трех раз. Если нужно сделать больше, новые слои можно наносить лишь после полной просушки первых трех. Важно, чтобы новые накладки были больше предыдущих.
Делают наложение до трех раз.
Техника безопасности
При работе важно помнить о технике безопасности. Надеваются резиновые перчатки, респиратор, очки. В комнате обеспечивают хорошую вентиляцию. Если капля смолы попала на кожу, то зону нужно хорошо помыть с мылом, после нанести жирный крем.
Если капля смолы попала на кожу, то зону нужно хорошо помыть с мылом, после нанести жирный крем.
Изготовление деталей из стекловолокна и эпоксидной смолы
Стекломат и полиэфирная смола позволяет создать прочное изделие. Стеклотканевый материал берется под область проблемы, есть типы более плотные, которые упростят процесс создания толстых элементов. Но при этом следует знать, что качественнее сцепка будет, когда смола покрывает ткань полностью.
Также требуется уделить внимание выбору отвердителя, чтобы он подходил под задачу и средство.
Стекломат и полиэфирная смола позволяет создать прочное изделие.