Последнее десятилетие в России ознаменовано бурным развитием нетрадиционного малоэтажного строительства. Его доля по оценкам некоторых экспертов рынка возросла на треть и уже составляет ощутимую конкуренцию строительству по привычным для нашей страны технологиям. Попробуем разобраться в причинах этого явления.
По данным, приведенным специалистами Самарского государственного университета – А.Ю. Прокопьевой и Г.Н. Рязановой, построенные и продолжающие строиться в нашей стране дома по традиционным технологиям в два раза тяжелее зарубежных аналогов.
Значительный вес и, соответственно, высокая стоимость таких построек объясняются тем, что их вертикальные несущие и ограждающие конструкции возводятся из тяжелых материалов – кирпича или железобетона. Это увеличивает капиталовложения в строительство до 60% из-за необходимости возведения мощных фундаментов. Приходится также учитывать постоянное удорожание энергоресурсов. Все это позволяет утверждать, что традиционные технологии не соответствуют новейшим представлениям об экономике строительства, сроках возведения домов, их материалоемкости, энергоэффективности, параметрах акустического комфорта и др.
Внутренняя отделка стен в доме из несъемной опалубки Альфапор. Как что-то тяжелое навесить на стены.
Доминирующими тенденциями в современном строительстве следует считать стремление к уменьшению расхода конструкционных материалов при одновременном повышении технологичности возведения зданий. Все более заметную роль в этом процессе играет строительство с применением несъемной опалубки.
Основная функция несъемной опалубки, как и всякой другой – возведение монолитных железобетонных стеновых конструкций в условиях строительной площадки. Главное отличие от съемной, скользящей и других видов опалубки в том, что несъемная опалубка представляет собой блоки или панели заводского изготовления, которые монтируются в единую форму для укладки в нее монолитного железобетона. После окончания бетонных работ несъемная опалубка не подлежит демонтажу, а становится частью стеновой конструкции. Главным достоинством данной технологии принято считать снижение затрат и сроков строительства в сравнении с традиционными способами возведения зданий, получение высоких тепло- и звукоизоляционных свойств дома а также конструкций, долговечных и надежных в любых эксплуатационных условиях. В том, что это действительно так позволяет убедиться опыт Германии, где жилые дома по технологии несъемной опалубки впервые начали строить еще 1950-х гг. и до сих пор эти постройки служат людям верой правдой.
В чем преимущества?
Применительно к частному малоэтажному домостроению необходимо отметить, что, во-первых, несъемная опалубка позволяет возводить капитальные стены с учетом особенностей архитектурного облика дома. Во-вторых – обеспечивает снижение общих затрат на строительство на 25% (по другим данным – до 40%) и переводит монолитные дома из сегмента «премиум класса» в категорию доступного жилья. Неудивительно, что строительство с применением несъемной опалубки получило широкое распространение в Европе, на Ближнем Востоке, в Северной Америке.
Другие достоинства данной технологии:
- позволяет построить теплый монолитный дом с прекрасными звукоизоляционными свойствами;
- сокращает время строительства не менее чем в два раза;
- строительство не требует привлечения подъемной техники;
- минимизирует отходы и площадь строительной площадки.
- строительство можно вести при отрицательных температурах, правда при условии, что используется бетон заводского приготовления с противоморозными добавками.
Рассмотрим несъемную опалубку более подробно
В нашей стране с этой технологией познакомились сравнительно недавно, около 10 лет тому назад. Несмотря на это в России уже появились «передовики производства» несъемной опалубки. К их числу нужно отнести следующие компании: ГК «Мосстрой-31», ООО «Формекс», ООО «Радомир», ЗАО «Изодом-2000», ООО «Новый Изодом», «Теколит» и др.
Наибольшее распространение в России (и во всем мире) получила несъемная опалубка из пенополистирола и щепоцемента (арболита). В основном в строительстве используется несъемная опалубка двух типов:
- цельная, в виде единого блока с полостями в середине;
- разборная, состоящая из двух отдельных пластин, соединяющихся по месту специальными крепежными элементами.
Несъемная опалубочная система для заливки бетона собирается из отдельных модульных элементов подобно конструктору «ЛЕГО», что не предполагает использования кладочного раствора. Еще одна особенность: монолитный дом, построенный по данной технологии, имеет сравнительно легкую коробку. Она может покоиться на монолитном ленточном фундаменте мелкого заглубления или на винтовых сваях. Для домов с цокольными и подвальными этажами в качестве фундамента рекомендуется монолитная железобетонная плита. Важная деталь: из готового железобетонного фундамента обязательно должны выступать на поверхность выпуски вертикальной арматуры.
Строительство и отделка
На подготовленный и гидроизолированный фундамент по всему периметру будущего дома кладут 3–4 ряда несъемной опалубки, армируют ее и, при необходимости, прокладывают внутри инженерные коммуникации. Потом – обычная процедура заливки бетона с обязательным последующим уплотнением бетонной массы методом штыкования. Через 5 часов кладут следующие ряды несъемной опалубки (не более 4-х) и так далее.
Внутренняя отделка производится гипсокартоном, приклеенным непосредственно к опалубке, или по профилю, закрепленному в монолит. Затем – шпатлевание и чистовая отделка.
Возможно также оштукатуривание опалубки. Штукатурка наносится на армирующую сетку в два слоя: первый – базовый, второй – окончательный.
Для отделки фасада может применяться лицевой кирпич, деревянная вагонка, пластиковый сайдинг, плитка керамическая или цементная, изготовленная по технологии вибролитья, штукатурка, а также различные комбинации перечисленных материалов.
Пенополистирол и арболит
Как уже было сказано выше, несъемная опалубка, чаще всего применяемая в нашей стране, изготавливается из пенополистирола или арболита.
Наибольшее распространение получила несъемная опалубка из пенополистирола. Познакомимся с ней поближе.
Излишне напоминать, что пенополистирол является прекрасным теплоизоляционным материалом, который к тому же отличается чрезвычайно малым весом. Необходимое для стеновой конструкции термическое сопротивление имеет понополистирольная плита толщиной всего 12 см. Для сравнения: такие же теплотехнических характеристики демонстрирует древесина при толщине 30 см, кирпичная стена – 170 см.
Проблема огнестойкости пенополистирола, используемого для изготовления несъемной опалубки, решается путем введения в его состав специальных веществ – антиперенов. Такой пенополиуретан не поддерживает горения – если убрать источник огня, то будет наблюдаться эффект самозатухания. Опалубочный пенополиуретан относится к категории трудносгораемых материалов и имеет II степень огнестойкости. В целом же огнестойкость монолитной стены, выполненной с использованием несъемной опалубки, определяется совокупно по двум показателям: огнестойкость железобетона и самой опалубки, являющейся частью стеновой конструкции. Исходя из этого принципа, всей стеновой конструкции присвоена Iстепень огнестойкости.
Пенополистирол – экологически нейтральный материал. Он ничего не поглощает из окружающей среды и ничего в нее не выделяет (при нормальной и низкой температурах), не разрушается при воздействии погодных факторов.
При выборе пенополистирольной опалубки необходимо убедиться в ее механической прочности. В противном случае она будет крошиться при монтаже и не выдержит давление бетона. Добросовестные производители изготавливают опалубку из пенополистирола плотностью не менее 27 кг/м 2 .
Еще одно важное свойство пенополистирола – он абсолютно несъедобен для грызунов и на нем не развиваются колонии грибка и плесени.
В отношении цельной и разборной пенополистирольной опалубки, следует заметить, что цельная – технологичнее в монтаже. Зато разборная позволяет получать стены различной толщины, используя опалубку от одного производителя. Изменение толщины монолитной стены можно осуществлять в довольно широком диапазоне: 200–400 мм.
Наряду с перечисленными несомненными достоинствами пенополистирольной опалубки, ей присущи отдельные недостатки. Главным считается то, что пенополистирол не является воздухо- и влагопроницаемым материалом. Это значит, что дом, построенный по такой технологии, потребует оснащения эффективной вентиляцией. Кроме того не следует забывать, что пенополистирол является термопластом и потому нуждается в защите отделочными материалами.
Несъемная опалубка из арболита также имеет свои особенности. Напомним, что арболит на 90% состоит из древесной щепы и на 10% – из цемента с некоторым количеством химических добавок абсолютно безопасных для здоровья человека. Арболит, в отличие от пенополистирола, не считается эффективным теплоизоляционным материалом.
Поэтому в пустотах опалубки размещают термовкладыши из пенополистирола. Благодаря этому стеновая конструкция, отлитая в несъемную арболитовую опалубку, при толщине 300 мм по теплотехническим характеристикам сопоставима со стеной из древесины или газоблоков толщиной 700 мм. Помимо того, выпускается опалубка без термовкладышей. Она используется для возведения монолитных внутренних стен.
К другим полезным свойствам арболитовой опалубки нужно отнести хорошую звукоизоляцию: показатель звукопоглощения составляет 40–60 дБ. Арболит относится к негорючим материалам, поэтому пожаробезопасность всей стеновой конструкции определяется как К0. Опалубка характеризуется прекрасной воздухо- и влагопроницаемостью даже при наличии термовкладыша. Паро- и воздухообмен происходят благодаря наличию перпендикулярных ребер жесткости, находящихся в полостях опалубки.
Немного о долговечности арболита. Этот материал устойчив к гниению, развитию плесени, да и грызунам он не по вкусу. Морозостойкость арболита – не менее 300 циклов. О том, что арболит в стеновой конструкции прослужит очень долго, свидетельствует такой факт: на сегодняшний день известны жилые дома, построенные из арболитовых блоков 60 лет назад. Эти постройки по-прежнему успешно эксплуатируются и их стеновые конструкции пребывают в хорошем состоянии.
Недостатком арболита считается сравнительно невысокая влагостойкость. Это значит, что стены нужно обязательно защитить наружной отделкой. Влажность в помещениях дома не должна превышать 75%.
Подводя итог, хочется обратить внимание читателей на одно обстоятельство. При всей кажущейся простоте строительства с применением несъемной опалубки, эта технология имеет много тонкостей, о которых знают только специалисты. Например, при возведении стен необходимо постоянно контролировать их вертикальность и прямолинейность. Определенные трудности вызывает устройство оконных и дверных проемов.
Само строительство требует очень тщательной проектной проработки, поскольку такого рода постройки с трудом поддаются реконструкции. Прорезать новый проем в стене или пристроить еще один объем – довольно затруднительно. Особого внимания требует прокладка внутри опалубки инженерных коммуникаций – впоследствии их ремонт или замена практически невозможны. Поэтому, приняв решение о возведении такого дома, лучше всего воспользоваться проектными и строительными услугами, которые предлагают все серьезные производители несъемной опалубки.
Так что обращайтесь к профессионалам!
Источник: ardexpert.ru
Несъёмная опалубка из пеноплекса – разумный подход к строительству
Огромный привет всем читателям блога! Сразу задам вам вопрос. С какого элемента начинается строительство любого объекта? Конечно, думать здесь не придётся – это фундамент. И самый распространённый вид основания — «ленточка». Чтобы его сделать, нужна опалубка. А вот с этого момента давайте разберём вопрос более подробно.
Итак, тема статьи – несъёмная опалубка для фундамента из пенополистирола (пеноплэкса)… В последнее время мир очень быстро меняется. Не стоят на месте и строительные технологии. То, что вчера было «в порядке вещей», сегодня уже не актуально. Строители повсеместно используют как съёмные, так и несъёмные варианты опалубки для фундамента и даже для стен.
Вот ссылка на тематическую статью блога. Ну а мы разложим основные моменты по полочкам, так как технология несъёмной опалубки всё больше обретает своих «поклонников».
- 1 Понятие и устройство несъёмной опалубки
- 2 Как сделать своими руками: пошаговая технология и все нюансы работы
- 3 Основные достоинства фундамента-опалубки
- 4 Выводы и некоторые сравнения
Понятие и устройство несъёмной опалубки
Вообще, что такое опалубка? Это ограждающая конструкция, которая предназначена для заливки песчано-бетонной смеси и придания фундаменту или стенам определённой геометрии. Без неё не обходится ни частное, ни промышленное строительство. После отверждения бетона, она, как правило, снимается, но только не в нашем случае. Ограждающие элементы остаются и продолжают использоваться, как часть здания.
В уникальной современной технологии в роли опалубки используются плиты пеноплэкса. По другому его ещё называют экструдированный пенополистирол (ЭППС). Я уже не раз рассказывал о нём, но кому интересно – можно почитать здесь. В данном случае, плиты ЭППС «убивают двух зайцев»: являются ограждающим элементом и отличным утеплителем фундамента, а также всего цоколя.
Конечно, вместо пеноплэкса можно использовать и другие материалы. Например, фанеру, ЦСП (цементно-стружечные плиты), листы стекломагнезита и даже сварные металлические конструкции. Но мы их рассматривать не будем, а затронем самый «продвинутый вариант» для частной стройки.
Кстати, такая несъёмная опалубка из пенополистирола широко применяется при строительстве во многих западных странах. Это обусловлено высокой энергоэффективностью зданий и быстрым монтажом. Технология позволяет соединить в один процесс создание опалубки и теплоизоляцию фундамента в кратчайшие сроки.
Как сделать своими руками: пошаговая технология и все нюансы работы
Первый этап – это рытьё котлована или траншеи под периметр основания будущего здания. Затем выравнивается «горизонт» и отсыпается подушка. Подушку под фундамент лучше всего отсыпать гравием, а сверху выровнять мелким песком.
Исходя из проекта, определяемся с шириной фундамента. Она может быть различной в зависимости от многих факторов. В данном случае ширина бетонного основания может быть в пределах 300-600 мм. На дно котлована или в траншею укладываются листы пеноплэкса толщиной 50 мм. Они создадут хорошую теплоизоляцию для фундамента.
Затем начинаем сбор и формирование углов опалубки с помощью специальных шурупов. Внутренние и внешние стенки опалубки состоят из двух слоёв листовых ЭППС. Эти слои стыкуются с небольшим сдвигом, что исключает потерю бетона через щели.
Внешние и внутренние стенки несъёмной опалубки крепятся между собой специальными универсальными стяжками. Ими можно регулировать ширину фундамента, они же являются закладными и направляющими под арматурный каркас. Здесь продумано всё до мелочей и работать с таким конструктором – одно удовольствие.
Скрепив такими стяжками нижнюю часть, устанавливаются вентиляционные отдушины и нижний горизонтальный пояс арматуры. Кстати, в роли отдушин чаще всего применяют пластиковые канализационные трубы диаметром 110 мм. Они легко режутся обычной «болгаркой» и просты в установке.
Прутья арматуры надёжно защёлкиваются в фиксаторы, которые расположены на универсальной стяжке по внутреннему и внешнему краю. В роли арматуры можно применить стеклопластик или обычную классику – металл диаметром 6-18 мм. Конечно, первый вариант более предпочтителен, но практика показывает, что применяют чаще второй.
После этого в верхней части опалубки монтируются универсальные стяжки, скрепляются листы пенополистирола и укладывается верхний пояс горизонтальной арматуры. Завершающим этапом будет установка вертикальных элементов арматурного каркаса. Места стыковки связываются мягкой вязальной проволокой. Всё – арматурный каркас и несъёмная опалубка готовы.
Теперь можно смело заказывать «миксер» или доставать свою бетономешалку (конечно, если имеется). После заливки бетона следует поработать вибратором, выгнав при этом случайно образовавшиеся воздушные пробки. Если такового нет, пользуемся простым дедовским способом – «протыкаем» ещё жидкий раствор палкой.
Сверху, на застывший бетон, укладывается слой гидроизоляции. А вокруг периметра здания делается мягкая отмостка, утеплённая пеноплексом. Таким образом, у нас получается весьма энергоэффективный фундамент, который будет сохранять тепло в здании на протяжении круглого года.
Основные достоинства фундамента-опалубки
Итак, в чём преимущества такой технологии перед классикой? Попробуем перечислить:
- Минимальные трудовые затраты. Опалубку под фундамент могут собрать 2 человека буквально за 1 день.
- Универсальная стяжка СВТ является удобным и практичным элементом крепежа: арматурный каркас надёжно крепится прямо на неё, за счёт удлинителей простая регулировка ширины фундамента.
- Возможность выставить точные размеры и минимизировать потери бетона.
- Реализация сложных по геометрическому виду проектов.
- Отсутствие демонтажных работ (исключение может составить внутренняя часть опалубки, которая пригодна для утепления пола, стен, отмостки или крыши, но это уже по вашему желанию).
- Готовая конструкция не имеет мостиков холода и отлично сохраняет тепло.
- Отсутствует необходимость в утеплении цоколя: оно уже есть.
- Несущее основание и теплоизоляция монтируется в один технологический цикл.
Выводы и некоторые сравнения
В заключении хочется затронуть вопрос о стоимости. Многие скажут, что технология дорогая и в данный момент не по карману. Спешу вас обрадовать: это не так.
Если сравнивать классический вариант опалубки и вариант, рассмотренный выше, то простые расчёты показывают, что инновации выигрывают примерно на 20 процентов. Здесь учитывается стоимость обрезной доски, монтажные и демонтажные работы, утеплитель ЭППС и работы по утеплению. Расчёты производились при строительстве ленточного фундамента для дома 12 на 12 метров.
«Модная» несъёмная опалубка для фундамента на российском строительном рынке представлена двумя всемирно известными производителями: это «Пеноплэкс» и «Технониколь». Я думаю, что их репутация ни у кого не вызывает сомнения. А группа компаний «Бифаст» — это крупнейший поставщик крепёжных изделий, в том числе и универсальных стяжек для опалубки. Одним словом, кому интересно, можете зайти на сайты этих компаний и изучить информацию более подробно.
На этом буду заканчивать. Надеюсь, донёс до читателя, что существует более выгодная и практичная альтернатива обычной опалубке. Кстати, если планируете строительство бани солидных размеров, стоит задуматься именно о таком варианте фундамента.
Удачных проектов и мира вашему дому! Пока!
Цитата мудрости: Настоящее грандиозно вместе с будущим (Лейбниц Вильгельм).
Источник: postroibanu.ru
Технология несъемной опалубки из пенополистирола
Технология несъемной опалубки из пенополистирола не сложная в исполнении. Небольшой вес элементов позволяет производить работы по возведению стен и перегородок без использования подъемных механизмов и каких-либо специальных инструментов.
Типы и размеры блоков
В среднем, размер блока составляет 1000*250*250 мм. Вес элемента зависит от размера и колеблется в пределах 1 -1,5 килограммов. Толщина стенок, как правило — 5 см, промежуток — 15 см (заливается бетоном). По типу сечения модули опалубки бывают следующих видов:
 Блок Т-образный |  Блок круговой несъемной опалубки |
 Блок угловой радиальный |  Блок угловой |
 Блок угловой (угол 45º) |  Блок прямой |
 Блок П-образный |  Несъемная опалубка для межэтажных перекрытий |
Блоки устанавливаются в шахматном порядке. Укладка осуществляется со смещением, кратным 250 мм, что позволяет обеспечить совпадение вертикальных пустот (ниш) в блоках верхних рядов.
Фундамент и перекрытия
Ограничений, в использовании каких либо видов фундамента при строительстве дома по системе несъемной опалубки нет. Конструкция определяется в зависимости от инженерно-геологических условий и нагрузок.
При заливке фундамента в соответствии с планами стен предусматривают вертикальные выпуски арматуры. Для небольших зданий допускается размещать выпуски стержней в один ряд по средней линии стены. Допуск отметки высоты горизонтальной поверхности фундамента должен составлять ±6 мм. Данное требование очень важное, так как начиная монтаж стен на неровное основание, вы рискуете получить массу трудностей и, в худшем случае, отсутствие приемлемой плоскости. После тщательного выравнивания, поверх фундамента укладывают горизонтальную гидроизоляцию и переходят к монтажу стен.
пеноплекса и СВТ стяжек — технология та же, что и для основной стены, только с дополнительной гидроизоляцией частей, находящихся в земле.
Монтаж перекрытий может осуществляется как любым из традиционных способов (из сборных железобетонных плит, монолитные перекрытия, по деревянным балкам), так и с использованием пенополистирольного основания. Такая опалубка для межэтажных перекрытий и крыш в продольном направлении имеет сквозные каналы для дополнительной жесткости.
При использовании опалубки из пенополистирола при бетонировании кровельного настила уклон крыши может быть до 20°. Несущая часть перекрытия выполняется в виде железобетонных ребер и армированной плиты по всей площади перекрытия. Ширина нижней части оставленных между опалубками ребер обеспечивает возможность разместить там необходимую арматуру, соблюдая требования к минимально допустимой толщине защитного бетонного слоя. Высота ребер может быть различной в зависимости от необходимой несущей способности перекрытия.
Монтаж стеновой опалубки и технология строительства
 | Укладку пенополистирольных блоков начинают на тщательно выровненном по горизонтали фундаменте, на слой гидроизоляции из двухслойного рубероида на мастике или гидроизолирующих цементных смесей. |
 | Установку опалубки обычно начинают с угла здания. Для непрямых углов предназначены специальные угловые элементы. Также, можно распилить стандартные пенополистирольные блоки обычной ножовкой под нужным углом и соединить между собой. |
 | В специальные пазы закладывается арматура. Помимо горизонтальных стержней, в стену закладывается и вертикальная арматура. Соединение стержней осуществляется посредством вязальной проволоки. Ориентировочный расход на 1 м² стены — 4-6 погонных метров арматуры. |
 | После того, как собраны два (три) первых ряда, проверяется геометрия углов, вертикаль и плоскость стены. Далее можно начинать работать с бетоном. Заливать большое количество рядов за один раз не рекомендуется, так как возможно нарушение целостности конструкции. |
 | Бетон может заливаться как с использованием специального бетононасоса с насадкой малого давления, так и просто ведром при самостоятельном приготовлении раствора. |
 | В процессе заполнения опалубки следует следить за ее целостностью и производить уплотнение бетона (пока он не схватился). |
 | Все коммуникации могут быть заранее скрыты в стену, что в дальнейшем упростит работу по окончательному монтажу. |
 | В дверных и оконных проемах используются специальные блоки с заглушками на конце, а для формирования верха проема устанавливается временная опалубка. |
 | После того как бетон застынет, временная опалубка снимается. |
 | Таким образом собираются все стены первого этажа. Блоки после заполнения бетоном представляют собой монолитную железобетонную стену толщиной 150 мм, покрытую с двух сторон утеплителем толщиной 50 мм с каждой из сторон. |
 | Междуэтажные перекрытия могут быть как деревянными, так и бетонными. |
 | В случае с бетонными междуэтажными перекрытиями дополнительно выставляется специальная опалубка. |
 | Поверх опалубки делается монолитное железобетонное межэтажное перекрытие. |
 | По рассмотренной технологии монтируются все последующие этажи. |
 | Готовые стены зашиваются снаружи сайдингом или блокхаусом. |
 | Более распространенный вид отделки — покрытие штукатуркой. Она наноситься на специальную армирующую сетку, прямо по пенополистирольной стене. Оштукатурены могут быть как внешние, так и внутренние стены. |
 | Изнутри стены обычно зашивают панелями из гипсокартона либо штукатурят. |
Полезные рекомендации
Перед началом работ по бетонированию необходимо убедиться, что:
- Элементы опалубки расположены вертикально.
- Установлены и стабильно закреплены все опорные раскосы крепления стеновой опалубки.
- Установлены и закреплены рамы проемов.
- Установлены все хомуты для прокладки коммуникаций в стеновых элементах (для водопровода, канализации, электропроводки, вентиляции, отопления).
- Закреплены все необходимые анкеры и элементы крепления тяжелых предметов.
- Установлена необходимая вертикальная и горизонтальная арматура.
- На строительной площадке подготовлено место для подачи бетонной смеси.
Минимальная прочность бетона на сжатие должна быть не ниже 15 МПа (класс бетона B15). Оптимальная прочность – 25 МПа (класс бетона B25).
Бетонную смесь в опалубку начинают укладывать со свободно выбранного угла здания. Равномерно, продвигаясь в одном направлении по периметру стены, бетон заливают до необходимой высоты.
Уплотнение бетонной смеси следует выполнять во всех случаях и по всему периметру стены. Трамбовка резиновым или деревянным молотком выполняется ударами по наружной поверхности пенополистирольной плиты, в том месте, где бетонная смесь уже заполнена. Чтобы не повредить поверхность и распределить ударную нагрузку молотка по большей площади, удар следует наносить по деревянной прокладке. Также, методом вертикального штыкования (арматурой или палкой) можно избавиться от воздушных карманов.
Чтобы уменьшить скорость падения бетонной смеси при использовании насоса, в конце подающей трубы необходимо установить S-образную насадку диаметром 75 мм (два изгиба под углом 90°). Уменьшение скорости падения смеси необходимо для избежания образовывались вмятин в пенополистироле и его деформации. Самое большое давление бетонная смесь создает на нижнем уровне.
Необходимо следить за тем, чтобы бетонной смесью не были залиты верхние края блоков (места вертикального соединения элементов). Во время работ их необходимо накрыть деревянным или оцинкованным стальным U-профилем.
Как видно, технология несъемной опалубки из пенополистирола достаточно проста. А конечный результат — прочная железобетонная конструкция, внутренняя и внешняя поверхности у которой надежно утеплены пеноплексом.
Источник: poweredhouse.ru