Как ставить окна по госту

Монтаж оконных блоков из ПВХ по ГОСТ 30971 (пластиковых)

При установке оконных пластиковых блоков необходимо осуществлять контроль за следующими основными параметрами:

• крепление оконных блоков к проему;
• заполнение монтажного зазора между поверхностью стенового проема и плоскостями коробки оконного блока (монтажный шов);
• устройство узлов примыкания оконных блоков.

Выделим основные требования нормативных документов, которые регулируют данные параметры.

Требования к монтажу оконных блоков ПВХ установлены в следующих нормативных документах:

• ГОСТ 30971-2012 Швы монтажные узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам. Общие технические условия
• ГОСТ Р 52749-2007. Швы монтажные оконные с паропроницаемыми саморасширяющимися лентами. Технические условия

Выделим наиболее важные пункты данных нормативных документов, которые необходимо контролировать при производстве работ по монтажу оконных блоков из ПВХ профилей и контроле ее качества.

Монтаж окон в каркасном доме по СНиП. Построй Себе дом.

Крепление оконных блоков к проему

Согласно п.Б.5.3 ГОСТ 30971-2012 выбор крепежных элементов и расстояние между ними по контуру проема, а также глубину заделки в стене устанавливают в рабочей документации на основании расчета в зависимости от площади и массы оконного изделия, конструкции стенового проема, прочности стенового материала, значения ветровых и других эксплуатационных нагрузок.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать для:

• оконных коробок из древесины — 800 мм;
• коробок из алюминиевых сплавов и профилей ПВХ белого цвета — 700 мм;
• коробок из цветных профилей ПВХ — 600 мм.

Расстояние от внутреннего угла коробки до крепежного элемента — 150-180 мм; от узла импостного соединения до крепежного элемента — 120-180 мм.

Минимальные расстояния между крепежными элементами не должны превышать указанных в таблице Г.1 ГОСТ 30971-2012:

Таблица Г.1 ГОСТ 30971-2012

Расстояния между крепежными элементами

Ширина коробки, мм

Расстояние между крепежными элементами, мм

— ПВХ профилей белого цвета

— цветных ПВХ профилей

В соответствии с п.Б.5.4 ГОСТ 30971-2012 для передачи нагрузок, действующих в плоскости оконного блока, на несущую строительную конструкцию применяют опорные (несущие) колодки из полимерных материалов твердостью не менее 80 ед. по Шору А или пропитанной защитными средствами древесины твердых пород. Число и расположение опорных колодок определяют в рабочей или технологической документации. Рекомендуемая длина колодки должна быть 100-120 мм. Опорные колодки устанавливают после крепления оконного блока к стеновому проему крепежными элементами.

Установочные клинья удаляют перед устройством утеплительного слоя монтажного шва. При установке оконных блоков допускается использовать опорные колодки, которые после крепления разворачивают из монтажного положения в рабочее, места их установки заполняют утеплительным материалом с наружной и внутренней стороны (п.Г.1.2 ГОСТ 30971-2012).

Установка пластикового окна в обсаду | окосячку в деревянном доме или срубе

Примеры расположения точек крепления коробки и опорных (несущих) колодок и крепежных деталей при монтаже оконного блока согласно приложению Г ГОСТ 30971-2012 представлено на рисунках ниже:

Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей Примеры расположения опорных (несущих) колодок и крепежных деталей в одностворчатых оконных блоках

Требования к монтажному шву

Монтажные швы узлов примыкания оконных и дверных блоков изготавливают в соответствии с требованиями ГОСТ 30971-2012 по конструкторской и технологической документации, утвержденной в установленном порядке (п.5.1.1 ГОСТ 30971-2012).

Варианты устройства монтажного шва по ГОСТ 30971-2012 приведены на рисунке 2.

Рисунок 2 ГОСТ 30971-2012 — Вариант устройства монтажного шва

Условные обозначения принятые на рисунке:

• I — наружный водоизоляционный паропроницаемый слой;
• II — центральный тепло-, звукоизоляционный слой;
• III — внутренний пароизоляционный слой;
• IV — дополнительный водо- и пароизоляционный слой.

Требования к размерам монтажных зазоров установлены в разделе 5.2 ГОСТ 30971-2012.

Согласно п.5.2.1 минимальные размеры монтажных зазоров для оконных блоков различной конструкции принимают в соответствии с таблицей 2, рисунком 3, а также из условия обеспечения возможности свободного температурного расширения оконного блока без возникновения изгибных деформаций профильных элементов.

Рисунок 3 ГОСТ 30971-2012 — Расположение монтажного зазора

Таблица 2 ГОСТ 30971-2012 — Размеры монтажного зазора

Материал профильных элементов

Габаритный размер оконного блока, мм

Размер монтажного зазора, мм

2 Алюминиевые сплавы

3 ПВХ белого цвета

4 ПВХ белого цвета

5 ПВХ, окрашенный в массе

6 ПВХ, окрашенный в массе

Согласно п.5.2.3 ГОСТ 30971-2012 отклонение от вертикали и горизонтали сторон проема не должно превышать 4,0 мм на 1 м.

Проверку проводят тремя способами:

• строительным уровнем, при этом измерение ширины и высоты проводят не менее трех раз;
• измерением диагоналей проема;
• лазерным построителем плоскостей.

При определении монтажных зазоров необходимо учесть предельное отклонение от размеров коробок оконного блока. Отклонения от вертикали и горизонтали смонтированных оконных блоков не должны превышать 1,5 мм на 1 м длины, но не более 3 мм на высоту изделия. Установка оконных блоков в проемы, имеющие отклонения геометрических размеров, превышающие указанные в 5.2.3, не допускается (п.5.2.4 ГОСТ 30971-2012).

В соответствии с п.5.3.1 ГОСТ 30971-2012 кромки и поверхности проемов не должны иметь выколов, раковин, наплывов раствора и других повреждений высотой (глубиной) более 10 мм. Поверхности, имеющие масляные загрязнения, следует обезжиривать. Рыхлые, осыпающиеся участки поверхностей проема должны быть упрочнены (обработаны связующими составами или специальными пленочными материалами).

Монтажный узел должен быть спроектирован так, чтобы долговечность материалов, применяемых для устройства монтажных швов, была не менее 20 лет согласно 5.1.9. (п.А.1.4 ГОСТ 30971-2012)

п.5.1.9 ГОСТ 30971-2012 общее конструктивное решение узла примыкания (включая монтажный шов, элементы дополнительной атмосферозащиты, отделку откосов, а также все другие элементы, обеспечивающие сопряжение оконного блока с проемом в законченном виде) должно исключать возможность инфильтрации холодного воздуха через монтажные швы в зимнее время (сквозное продувание).

Устройство узлов примыкания оконных блоков

Выбор конструктивного решения узлов примыкания оконного (дверного) блока к проему наружной стены осуществляется на стадии разработки архитектурно-конструкторских решений с учетом действующих нагрузок и подтверждается соответствующими расчетами (п.5.1.3 ГОСТ 30971-2012).

Примеры конструктивных решений узлов примыкания оконных блоков к стеновым проемам приведены в приложении В ГОСТ 30971-2012 и приложении А ГОСТ Р 52749-2007 (при применении ПСУЛ — изоляционных саморасширяющихся паропроницаемых лент).

Выделим наиболее распространенные узлы примыкания оконных блоков:

Рисунок В.1 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением ленты ПСУЛ без отделки внутреннего откоса. 1 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 2 — пенный утеплитель; 3 — анкерная пластина; 4 — пароизоляционный герметик Рисунок В.2а ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему с четвертью в стене из кирпича с применением паропроницаемого герметика с отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором.

1 — паропроницаемый герметик; 2 — рамный дюбель; 3 — декоративная заглушка; 4 — герметик; 5 — пенный утеплитель; 6 — пароизоляционный герметик; 7 — штукатурный раствор. Рисунок В.4 ГОСТ 30971-2012 — Узел верхнего (бокового) примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением герметиков и отделкой внутреннего откоса влагостойким гипсокартонным листом. 1 — паропроницаемый герметик; 2 — пенный утеплитель; 3 — рамный дюбель; 4 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 5 — уголок из ПВХ; 6 — полиэтиленовая пленка; 7 — гипсокартонный лист с окраской; 8 — уголок из ПВХ Рисунок В.5 ГОСТ 30971-2012 — Узел нижнего примыкания оконного блока к проему без четверти в однослойной бетонной панельной стене с применением пароизоляционной ленты. 2 — шумогасящая подкладка; 3 — пенный утеплитель; 4 — опорная колодка; 5 — уголок из ПВХ; 6 — паронепроницаемый герметик или пароизоляционная лента; 7 — опорный брусок; 8 — подоконник из ПВХ; 9 — штукатурный раствор Рисунок А.3 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел бокового примыкания оконного блока к проему с четвертью слоистой стены из кирпича с эффективным утеплителем и отделкой внутреннего откоса штукатурным раствором. 1 — пенный утеплитель; 2 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 3 — гибкая анкерная пластина; 4 — герметик; 5 — пароизоляционная лента; 6 — штукатурный слой внутреннего откоса (с фаской для слоя герметика); 7 — армирующая сетка; 8 — дюбель со стопорным шурупом Рисунок А.4 ГОСТ Р 52749-2007 — Узел нижнего примыкания оконного блока, подоконника и слива к проему слоистой стены с эффективным утеплителем. 1 — подоконная доска; 2 — пенный утеплитель; 3 — пароизоляционная лента; 4 — гибкая анкерная пластина; 5 — опорная колодка под подоконную доску; 6 — штукатурный раствор; 7 — дюбель со стопорным шурупом; 8 — вкладыш из антисептированного пиломатериала или выравнивающий слой из штукатурного раствора (рекомендуется только для нижнего узла); 9 — водоизоляционная паропроницаемая лента; 10 — шумопоглощающая прокладка; 11 — слив; 12 — изоляционная саморасширяющаяся паропроницаемая лента (ПСУЛ); 13 — тонкий слой герметика

Технология установки окна ПВХ в соответствии с ГОСТом

При покупке окна мы планируем, что оно сможет исправно служить на протяжении многих десятилетий. Однако это возможно только лишь в том случае, когда окно правильно установлено. Практически у всех специалистов есть свои собственные методики и секреты, но имеются и специальные закрепленные нормы – ГОСТ и СНиП. Именно установка окон ПВХ по ГОСТу способна дать максимально качественный результат.

Нормативные документы

Установка окон ПВХ по ГОСТу станет гарантией его долгой и беспроблемной службы. Сегодня все виды связанных с этой областью работ регламентируются четырьмя основным стандартами:

• ГОСТ 30674-99. В нем содержится общая информация по вопросу и основные требования к окнам. О самом процессе установки в этом ГОСТе практически не упоминается.
• ГОСТ Р52749-2007. Данный стандарт акцентирован на процессе установки окон с использованием паропроницаемой саморасширящейся уплотнительной ленты.
• ГОСТ 30971-2012. В этом документе содержится наиболее подробная информация по вопросу. В нем также можно найти точные требования по размеру окон, параметрах устройства и материалах заполнения швов, способов крепления конструкций и подобная информация. Здесь же описаны требования к нормативной документации, некоторые гарантийные обязательства исполнителя работ и общие требования к выполнению работ. Данный стандарт был введен в начале 2014 года и пришел на смену устаревшему ГОСТу 30971-2002 на монтаж окон.
• СНиП 23-02-2003. Стандарт устанавливает параметры тепловой защиты помещений. Достаточно упомянуть, что он требует установку 3-камерного стеклопакета для большинства климатических поясов России и 5-камерного для Сибири.

Все перечисленные выше нормативные документы являются действующими, но при этом не обязательными к исполнению. Единственным исключением стали различные требования, так или иначе касающиеся безопасности. Соответствие ГОСТам помогает лишь добиться высочайшего качества установки окна.

Подготовка к установке

Сам монтаж пластиковых окон по ГОСТу мало чем отличается в общих чертах от обычного монтажа окна ПВХ. Основные различия кроются в нюансах и соблюдении целого ряда требований. Технология установки пластиковых окон следующая:

Замеры

Перед тем как приступить к работе, следует провести ряд замеров. Габариты окна устанавливаются следящим образом: ширина окна – это ширина оконного проема, из которой вычитают удвоенную ширину монтажного зазора (который будет с обеих сторон), высота – аналогично. Согласно ГОСТу, минимальная ширина подобного зазора составляет 2 см, а при расчетах чаще всего используют показатель в 2,5-3 см.

Если же речь идет об установке окна в проем с внешней четвертью, то все измерения следует производить с внешней стороны. Шириной будет расстояние между четвертями, увеличенное на размер завода рамы за четверть, который составляет от 2,5 до 4 см. Высота определяется аналогично.

Подготовительные работы

После того как окна будут изготовлены и доставлены заказчику, не следует сразу приступать к работам. Рекомендуется вначале подготовить помещение: расчистить пространство у окна для удобной работы, убрать ненужные вещи и мебель, закрыть стены и оставшиеся предметы пленкой или плотной тканью. Створки с рамы демонтируются, полость подставочного профиля заполняется теплоизолирующей пеной. Последнее рекомендуется сделать еще за сутки до монтажа.

Особое внимание следует уделить самому проему – он должен быть заранее очищен от грязи и пыли. Если имеются ощутимые неровности, они выравниваются шпатлевкой.

Крепление

В ГОСТ оговорены два основных вида крепления окна. Первый производится в плоскости монтажа – саморезы крепят прямо через раму. Данный вариант применяется чаще всего, но требует, чтобы створки дверей и стеклопакеты с рамы были сняты заранее. Плюсом данного метода является простота установки в проем.

Второй вариант использует основан на использовании арматуры, вмонтированной в раму при производстве. Монтировать конструкцию можно целиком. Следует учесть, что ее вес будет довольно большим, так что процесс потребует определённых усилий и навыков.

Монтажные работы

Установка пластиковых окон по ГОСТу предусматривает один важный момент: рама не устанавливается на голое кирпичное или подобное основание. Вместо этого подкладываются небольшие деревянные бруски, пропитанные растворами. Они помогут в выравнивании окна.

После этого на них ставится или отдельно рама, или же вся конструкция целиком, что зависит от предпочитаемого вида крепления. Для большей устойчивости и надежности опоры оставляют частью конструкции, а между окном и стеной сверху выбивают клинья для фиксации. После этого аналогично рама крепится с боков. Контролируя процесс уровнем, раму выравнивают, корректировку проводят добором подложек.

Крепление рамы, согласно ГОСТ, может осуществляться через просверленные заранее крепления. Начинать следует с нижней части, постепенно перебираясь выше. В довершение конструкцию дополнительно проверяют на горизонтальность и затягивают все саморезы и анкера.

Установка слива и сборка окна

Чаще всего с наружной части окна предусмотрен специальный паз, в который монтируется водоотлив. ГОСТ утверждает, что при установке его следует обязательно запенить. Если потребуется создать более прочную конструкцию, водоотлив дополнительно крепят шурупами.

По завершении требуется провести еще одну контрольную проверку всей конструкции: на прочность, вертикальность и горизонтальность. После этого останется собрать окно. Процесс сборки проходит в порядке, обратном разборке: в процессе возвращаются на свои места ограничители, ручки и прочая фурнитура.

Заполнение зазоров

Особое внимание в ГОСТах уделяется заполнению зазоров. Выполняется эта процедура практически всегда монтажной пеной на основе пенополиуретана. Данный материал проверен годами работ, но все же имеет ряд недостатков. Прежде всего, его стойкость к воздействию окружающей среды и ультрафиолету оставляет желать лучшего. Именно поэтому стандарты ГОСТ предписывают производить максимальное изолирование всех швов со всех сторон – это позволит избежать разрушения утеплителя, которое может обернуться потерей герметичности, запотеванием окон и проникновением холода с улицы в дом.

Процедура изоляции следующая: изнутри по всему периметру наклеивают гидроизоляционную ленту для окон ПВХ. Лента должна обладать также и свойством паронепроницаемости. В нижней части приклеивается полоса из фольги, которая впоследствии окажется под доской подоконника. Аналогичным образом проходят и по внешней стороне. Клейкая полоса ПСУЛ (влагостойкая и паронепроницаемая).

Эта мембранная пленка умеет пропускать пар наружу.

Оба упомянутых материала характерны не только тем, что найти их на строительном рынке не составит труда. Они также отличаются и доступностью, то есть итоговая цена работ в итоге возрастет не так и сильно, а качество же увеличится значительно. Кроме того, смонтированная таким образом конструкция прослужит на несколько лет дольше.

Для заполнения зазора при монтаже окон ПВХ по ГОСТу полосы несколько отгибаются, а поверхность изнутри смачивается. Наносят состав при помощи пистолета. В качестве заполнителя используется пена, предназначенная для использования круглый год. Согласно ГОСТ, использовать можно и обычную пену, но только лишь при температуре до 30 градусов мороза. Учитывая условия в большинстве регионов, подобное утепление шва в России оказывается малоприменимо.

Установка подоконника

На последнем этапе работ производится установка подоконника. Данный процесс считается достаточно простым – необходимо будет лишь подогнать по размеру и при необходимости подрезать готовый подоконник, чтобы тот идеально вошел под раму. По ГОСТ 30971, допускается захождение подоконника на стены на расстояние от 5 до 10 см. Для придания уровня используются колышки, после чего полость под доской заделывается монтажной пеной или раствором. Специалисты рекомендуют при монтаже сделать уклон в 1-2 градуса в сторону комнаты.

Для декорирования подоконника используют панели из пластика, которые при помощи клипсы крепятся на начальный профиль. Наличник, который заводится за угол, закрепляют саморезами, а сверху накрывают декоративной пленкой. Останется лишь надеть торцевые заглушки и за герметизировать швы герметиком.

Многие строительные компании трактуют стандарты ГОСТ и СНиП как хотят и могут попросту игнорировать их, а чем чревата неправильная установка, лишний раз говорить не надо. Выхода здесь два: или внимательно следить за процессом установки и сразу подмечать нарушения, или же произвести установку окон по ГОСТу собственными силами.

Что такое монтаж (установка) окна по ГОСТ и для чего он нужен?

Для того, чтобы новое пластиковое, или любое другое окно приносило комфорт, уют, тепло и имело эстетичный внешний вид, оно должно быть качественно установлено. В России такой сложный и разнообразный климат, что вопрос монтажа особенно актуален. Существует несколько технологий монтажа окон, но лишь одна из них, по мнению профессионалов оконной отрасли, является действительно качественной и надежной для условий России – монтаж окон по ГОСТ с созданием трехслойного вентилируемого монтажного шва.

И совершенно не важно, производится ли установка окон в новых помещениях, либо в старых в процессе ремонта, такой, с первого взгляда, малосущественный момент, как монтаж окон по ГОСТу, вернее выполненный не по ГОСТ, может повлечь за собой серьезные проблемы в их дальнейшей эксплуатации.

Принцип установки окон по ГОСТу (ПВХ, деревянных, алюминиевых)

Стена и оконная рама никогда не соединяются герметично, между ними всегда остается зазор. Его размеры могут быть разными – в зависимости от конструкции оконной рамы, состояния оконного проема и других факторов. Неизменным остается одно – зазор есть всегда и после монтажа окна он превращается в монтажный шов, который по сути является неотъемлемой частью этого окна.

И совершенно не важно пластиковое это окно, деревянное, или изготовленное из алюминиевого профиля – монтажный шов – его неотъемлемая часть. Чтобы превратить этот зазор в надежное продолжение окна, необходимо сделать его правильный монтаж. Такой монтаж должен быть произведен по ГОСТ 30971 – 2012 с использованием лент ПСУЛ, а также паронепроницаемых и диффузионных лент. Последние часто называют гидроизоляционные ленты для окон.

Таким образом, Ваше новое окно всегда будет состоять из двух элементов – непосредственно оконной конструкции и работы по установке ее в оконный проем.

Если одно из двух будет не удовлетворять нужным критериям, потребуется или новая оконная конструкция, или перемонтаж существующей.

Исходя из того, что непосредственно оконная конструкция проходит многократный контроль качества у производителя – и на стадии производства и на стадии продажи (контроль ОТК перед отгрузкой заказчику), а также дотошный визуальный контроль с Вашей стороны, с ней, как правило вопросов почти не возникает. Конечно, если ее производитель – солидная оконная компания, заботящаяся о своей репутации, а не фирма – однодневка.

А вот с монтажем сложнее. Во-первых, монтаж купленного вами окна не всегда производит тот, кто вам его продал. Зачастую многие производители окон передоверяют его другим специализирующимся непосредственно на монтаже фирмам. Это нормально, если такая фирма не создается на один сезон. Но бывает и обратное.

Кроме того, некоторые производители оконных конструкций передоверяют монтаж просто третьим лицам, таким образом полностью снимая с себя ответственность за его качество. Внимательно изучайте договор не только на изготовление оконной конструкции, но и на ее монтаж, имея ввиду, что эти работы, в большей своей части, — услуги скрытого качества.

После монтажа и отделки оконных откосов большую часть работ визуально уже не проконтролировать, при этом получить акт о выполнении скрытых работ вам вряд ли удастся.

И если монтаж произведен не в соответствии с ГОСТ, в любом случае, вопрос времени, придется ремонтировать монтажный шов, а это, как правило, сопровождается переделкой внутренней, и часто внешней отделки оконного проема. Такие работы вновь напомнят вам о прелестях хоть и небольшого, но настоящего ремонта части помещения.

Это главное, почему к вопросу монтажа окон нужно подходить так же тщательно, как и к выбору самой оконной конструкции.

Герметизация монтажного шва – один из важнейших элементов монтажа окна. Готовый монтажный шов должен состоять из трех функциональных слоев: центрального – тепло-звукоизоляционного, и двух краевых, защищающих его от внешних и внутренних воздействий (гидроизоляционного паропроницаемого с наружи и внутреннего –пароизоляционного слоя. Принцип работы такого трехслойного монтажного шва – полная пароизоляция изнутри помещения и наличие водоотталкивающего и паропроницаемого слоя снаружи. Об этом подробнее поговорим далее.

Почему разрушается монтажный шов

В процессе эксплуатации узел примыкания должен быть устойчив ко всем воздействиям, которые на него оказываются. Список воздействий на узлы примыкания и различные их элементы достаточно широк. Со стороны улицы действуют ультрафиолетовое излучение, осадки, ветровые нагрузки, низкие температуры. В плоскости СПК действует собственный вес конструкции. Со стороны помещения влияет влажный воздух, также сюда можно отнести и нагрузки, создаваемые человеком при эксплуатации СПК, и изменение распределения масс элементов СПК.

Обратим внимание на два главных фактора, пагубно влияющих на монтажный шов – влажность и ультрафиолет.

Влажность

Внутри практически любого монтажного шва узла примыкания СПК к ограждающей конструкции находится утеплитель, в качестве которого чаще всего применяется полиуретановый пенный утеплитель (монтажная пена). Как известно, любой утеплитель эффективно работает только в сухом состоянии, а при намокании теряет свои теплоизоляционные свойства, поэтому необходимо сохранять его в максимально сухом состоянии. Кроме того, постоянно влажная пена – отличная среда для развития различных бактерий и микроорганизмов. Существует несколько источников влаги:

• влага, проникающая в утеплитель из помещения вместе с воздухом;
• влага, образующаяся в конденсатной зоне стены и монтажного шва;
• жидкая влага в виде осадков снаружи.

Технология качественного монтажа заключается в создании монтажного шва отвечающего основному требованию «изнутри плотнее, чем снаружи». Этот принцип диктуется законами физики, отвечая реальным условиям эксплуатации узлов примыкания. Нарушение указанного основного требования может повлечь за собой во многих случаях серьезные неприятные последствия из-за ускоренного разрушения утеплителя находящегося в монтажном шве.

Учитывая, что большинство стеновых конструкций накапливают внутри себя влагу *, ее также необходимо максимально быстро вывести наружу, и именно поэтому снаружи монтажный шов должен быть максимально паропроницаемым. Применение паронепроницаемых материалов со стороны улицы резко увеличивает вероятность образования конденсата внутри монтажного шва, поскольку из-за паронепроницаемой наружной зоны монтажного шва происходит повышение упругости водяных паров в этой зоне и, как следствие резко увеличивается вероятность образования конденсата и соответственно промерзания монтажного шва. Исходя из сказанного, применение паронепроницаемых материалов на внешнем контуре монтажного шва недопустимо. То есть, условно говоря, монтажный шов должен «дышать наружу».

*откуда вода появляется внутри стен и других конструкций?

Влагонасыщение ограждающих конструкций.

Климатические параметры воздуха как вне помещений, так и микроклимат самих общественных, жилых и иных помещений характеризуется как правило двумя величинами: температурой и влажностью (атмосферное давление, запыленность и должная работа вентиляции в рамках данной статьи рассматривается не будет).

С температурой все ясно — достаточно посмотреть на градусник, расположенный в затененном месте и определить температуру в градусах Цельсия или по шкале Фаренгейта (кому, что ближе). С влажностью несколько иначе. Какая влажность нас интересует: абсолютная или относительная? Абсолютная влажность воздуха это величина показывающая какое количество воды, в виде пара, может удерживаться в воздухе не конденсируясь, не переходя в другое агрегатное состояние – в воду. Единицей измерения данной величины является: г/м 3 , то есть по сути абсолютная влажность воздуха – это плотность водяного пара в воздухе.

Отношение массовой доли водяного пара к максимально возможному ее содержанию при конкретной температуре является относительной влажностью воздуха и измеряется в процентах. Относительная влажность воздуха напрямую связанна с температурой этого же воздуха. При нагреве воздушных масс их относительная влажность будет снижаться, в то же время при их охлаждении будет увеличиваться. Достигнув 100% относительной влажности парообразная влага начнет конденсироваться.

Количество водяных паров определяет величину парциального давления водяного пара во влажном воздухе. Большее парциальное давление соответствует большему содержанию воды в воздухе.

Температура при которой влага воздуха начинает конденсироваться называется – температурой точки росы.

В жилых и общественных помещениях в период отопительного периода температура воздуха практически всегда выше уличных температур. Как следствие и абсолютная влажность воздуха выше, и парциальное давление пара. Чтобы уравновеситься с парциальным давлением уличного воздуха парообразная влага, совместно с воздушными массами мигрирует через систему вентиляции, неплотности строительных конструкций, например, монтажные швы, места примыканий плит между собой и со светопрозрачными заполнениями (окнами) и через сами ограждающие конструкции.

В зависимости от паропроницаемости материалов применяемых для тех или иных конструкций, а также их чередованию (размещению), конструкции насыщаются влагой. В строительстве тенденции направлены на минимизацию влагонасыщения конструкций, для чего применяются материалы и технологии снижающие данный процесс. Достигается это размещением пароизоляционных материалов ближе к внутренней поверхности ограждающей стены и более паропроницаемых к внешней, обращенной к улице.

Парообразная влага, все-таки попавшая на стену или сразу же конденсируется, при температуре поверхности стены ниже или равной температуре точки росы для данной влажности воздуха, или проникает в толщу стены. При отсутствии пароизоляционного слоя парообразная влага перемещается по материалу стены, пока не снизит свою температуру до температуры точки росы, где и конденсируется и уже в виде воды продолжает перемещаться далее.

Крайне нежелательно наличие влаги в конструкциях в обоих состояниях. Так пар при снижении температуры превращается в воду, а вода увеличивает теплопроводность материалов стены и при замерзании разрушает их.

Ультрафиолет

Центральный слой монтажного шва, как мы уже говорили, состоит из монтажной пены – пенополиуретанового композита. Это материал совершенно не стоек к солнечному ультрафиолетовому излучению и разрушается под его воздействием за несколько месяцев, превращаясь в не стойкую к любым физическим воздействиям субстанцию. Разрушающийся утеплитель можно без труда определить визуально по цвету – это темно коричневый и близкие к нему оттенки. Цвета же качественного продукта – от желтого до бледно-желтого.

Разрушившийся утеплитель не только перестает выполнять свое назначение в шве, но и представляет интерес для различных микроорганизмов за счет накопления там питательной среды для них.

Как правило, если центральный слой не защищен, или защищен не правильно (не по технологии ГОСТ 30971-2012), его полное разрушение от воздействия солнечного ультрафиолетового излучения и связанное с этим продувание шва оконной конструкции произойдет через два – три года, а в отдельных случаях и через год, если окно выходит на южную сторону света.

Состав монтажного шва

Внешний слой шва

Исходя из вышеописанного, материал внешнего (условно говоря, защитного), слоя монтажного шва – при условии монтажа окна по ГОСТ — должен быть паропроницаемым для выведения влаги из утеплителя во внешнюю среду. При этом он должен быть гидроизоляционным для противостояния осадкам, устойчивым к воздействию ультрафиолета (солнечные лучи), эксплуатационным температурам (как низким, так и высоким), а также к эксплуатационным деформациям. Наиболее подходящим материалом по совокупности факторов является

ПСУЛ – паропроницаемая саморасширяющаяся уплотнительная лента.

Кроме основных – защита шва от внешних воздействий и его вентиляция, важнейшей функцией ПСУЛа является компенсация подвижек оконной конструкции вследствие ее термических деформаций, которые могут составлять до 10-15% от размера торцевого зазора.( Еще большие значения наблюдаются при эксплуатации оконных конструкций, изготовленных из ламинированных или окрашенных в массе ПВХ элементов). Полезно будет отметить, что кроме выполнения всех требований ГОСТа по монтажу окон, ПСУЛ является также и элементом внешней финишной отделки, не подразумевающей установку каких-либо декоративных элементов, штукатурку, либо дополнительную герметизацию.

Центральный слой монтажного шва – утеплитель.

В качестве утеплителя допустимо применение многих видов материалов, но наиболее подходящим является полиуретановый пенный утеплитель, или как его принято называть – монтажная пена.

Обладая высоким сопротивлением теплопередаче, он мало воздухопроницаем и имеет довольно высокую адгезию со многими строительными материалами. Это самый оптимальный продукт, поскольку имеет идеальные характеристики, удобен в применении, и после полимеризации становится экологически чистым, не выделяя вредных элементов.

Внутренний слой монтажного шва

Внутренний слой монтажного шва, выполненного по ГОСТ – это пароизоляционные ленты. Они также, как и ПСУЛ, предназначены для защиты монтажной пены (центрального слоя монтажного шва) от влаги, находящейся в помещении и имеющей возможность проникнуть внутрь утеплителя.

Для создания пароизоляционного эффекта, в разрезе монтажа окон по ГОСТ, идеально подходят ленточные изоляционные материалы на основе армированной алюминиевой фольги. Пароизоляционные ленты, сделанные из такого материала, обладают большей прочностью и большей долговечностью по сравнению с лентами на основе бутилкаучука, а также значительно более простой технологией применения и долговечностью по сравнению с мастичными герметиками. Контроль качества применения таких пароизоляционных лент, сводится к минимальному количеству операций, большая часть которых выполняются на объекте, без разрушения выполненного монтажного шва. Одна часть ленты крепится на оконную коробку, вторая – к стене. Таким образом, центральная часть ленты образует защитный слой для монтажной пены.

Каждый слой, помимо основных функций, может выполнять дополнительные функции. Например, лента ПСУЛ обладает высоким сопротивлением теплопередаче, а пароизоляционные ленты на основе алюминиевой фольги могут играть роль отражающей теплоизоляции.

Нижняя наружная часть шва оконной конструкции

Нижняя часть шва оконной конструкции должна быть тоже надежно защищена. Под оконным отливом необходимо установить диффузионную ленту. Гидроизоляционный материал, используемый для производства диффузионных лент обладает двумя свойствами – не пропускает через себя воду, но пропускает водяные пары.

Не смотря на наличие отлива, часть воды все-таки затекает внутрь, попадает на диффузионную ленту и сливается по ней на улицу. Однако, вода может появиться и под диффузионной лентой – в зоне утеплителя (через стены, см ссылку выше). В этом случае вода испаряется и ее пары через паропроницаемую диффузионную ленту выходят в атмосферу.

Подведем итог

Итак, что такое монтаж по окон ГОСТ? Монтаж окон по ГОСТ, в данном случае 30971-2012, — это способ установки окна, при котором используется принцип трехслойного монтажного шва, где центральный его слой – утеплитель, снаружи защищен лентой ПСУЛ, или диффузионной лентой, а изнутри – пароизоляционной лентой. Только при таком способе монтажа окон, с применением герметизирующих лент, можно говорить о какой-либо гарантии на монтаж. При этом ГОСТ 30971-2012 подразумевает долговечность материалов для монтажа окон (ПСУЛов, диффузионных и пароизоляционных лент), а значит и самого монтажного шва — не мене 20 лет.

Этот срок эксплуатации гарантирован при применении наших материалов для монтажа окон.