При износе круга зерна абразива под действием обрабатываемого материала разрушаются (обламываются, истираются, заглаживаются) и вырываются из связки. Неравномерная выработка поверхности круга приводит к нарушению его геометрии.
Интенсивность и характер износа абразивных кругов зависят от характеристик самого круга и материала обрабатываемых изделий. Если износ круга происходит только за счет выкрашивания зерен, в работу вступают новые зерна, и происходит так называемое самозатачивание инструмента. Это нормальное явление. Хорошим самозатачиванием обладают мягкие круги. У кругов с высокой твердостью преобладают процессы затупления (сглаживания режущих кромок зерен) и засаливания.
Засаливание круга — это процесс, при котором снимаемая со шлифуемой детали стружка вместе с истертыми абразивными зернами и связкой попадает в поры шлифовального круга и заполняет их, в результате чего режущая способность круга резко снижается.
Затупление, засаливание и истирание абразива вызывает снижение режущей способности круга, следствием чего является увеличение вероятности прижегов, снижение качества обработки и производительности.
Как быстро заточить что-либо болгаркой
Чтобы восстановить форму шлифовального круга и его режущие свойства применяют операцию правки, представляющую собой съем абразивного материала и связки с поверхности круга, осуществляемый специальными правящими инструментами.
Правка шлифовального круга может потребоваться и для нового круга, при его биении. Биение можно проверить касаясь вращающегося круга кончиком маркера (мела, карандаша) упертого в подручник. Если медленно подавать маркер к поверхности вращающегося круга, он будет оставлять следы на поверхности с избыточным материалом, который необходимо убрать при правке.
Проверка биения шлифовального круга
Не лишним будет перед правкой проверить круг на наличие скрытых трещин. Для этого он снимается со станка, устанавливается на деревянную ось (можно подвесить на веревке) и простукивается каким-нибудь предметом. Целый круг издает мелодичный звон, круг с трещиной звучит коротко и глухо.
Проверка шлифовального круга на наличие трещин
При правке кругов, в воздух выделяется много пыли, поэтому желательно приделать у подручника шланг пылесоса и пользоваться респиратором.
Основные способы правки шлифовальных кругов
Несмотря на технологическую простоту процесса правки кругов, существует довольно много способов и технологий этой операции. В зависимости от материала правящих инструментов различают правку алмазным и безалмазным инструментом. По характеру взаимодействия шлифовального круга и правящего инструмента, правку подразделяют на обтачивание, обкатку, шлифовку, тангенциальное точение. В промышленности применяется правка накатыванием (для профильных шлифкругов) и свободным абразивом.
В домашних условиях используют наиболее простые способы правки, целью которых может быть: зачистка круга от засаливания, выравнивание (восстановление профиля) и перепрофилирование.
Зачистка производится в том случае, если требуется очистить круг от засаливания, не изменяя при этом его формы. Очистка может производиться осколком любого абразивного круга с твердостью R, S, T, или абразивным бруском. Технология зачистной правки проста. Куском абразивного материала, упертого в подручник, производится зачистка профильной поверхности вращающегося круга — продольными движениями вдоль нее.
Очистка засаленного шлифовального круга
Правка обтачиванием. Правка обтачиванием представляет собой разрушение (точение) абразивного материала и связки шлифкруга правящим инструментом высокой твердости, который работает примерно так же, как работает обычный резец, срезающий слой материала с вращающейся заготовки. В качестве рабочих органов правящих инструментов используются эльборовые вставки или алмазы, закрепленные в оправках с помощью механического зажима, пайки или чеканки.
Правящие инструменты имеют различную конструкцию. Одни из них представляют собой стержень, в вершину которого вставлен один относительно крупный алмаз, эти инструменты называются алмазными иглами, алмазами в оправе.
Алмазная игла, алмазный карандаш, алмазная шарошка
Другие инструменты имеют расширенную рабочую поверхность, на которой в определенном порядке или беспорядочно закреплено некоторое количество алмазов. Такую конструкцию имеют алмазные карандаши для правки кругов, гребенки, шарошки.
Рабочая поверхность у этих инструментов располагается, как правило, перпендикулярно ручке. Глубина алмазного слоя может достигать значительных величин. Чем она больше, тем продолжительнее срок службы инструмента. При изнашивании верхних алмазов в работу вступают нижележащие слои.
При правке круга, инструмент опирается на подручник и вводится своей рабочей поверхностью в контакт с вращающимся кругом, снимая с него слой абразива и выравнивая его поверхность.
Правка абразивного круга алмазной шарошкой
Правка абразивного круга алмазным карандашом
Алмазные или эльборовые резцы вставляются в оправки, обеспечивающие нужную подачу и траекторию движения режущей части инструмента. На рисунке ниже приведено несколько вариантов приспособлений для правки шлифовальных кругов с помощью алмазных игл или эльборовых вставок. Все они имеют в своей конструкции винт, с помощью которого алмазный или эльборовый резец выдвигаются из приспособления на необходимую величину (подачу). Прямолинейность движения инструмента относительно круга обеспечивается системой шип-паз или выступом на приспособлении, который упирается в кромку подручника.
Приспособление для правки шлифовальных кругов
Приспособление для правки шлифовальных кругов
При отсутствии специальных правящих инструментов (игл, гребенок, шарошек) обтачивающую правку круга можно произвести эльборовой вставкой, закрепив ее в резцедержателе или просто зажав в плоскогубцах.
Правка шлифовального круга эльборовой вставкой
При обточке алмазной иглой, правящий инструмент нужно подавать под углом к обрабатываемой поверхности — как в вертикальной, так и в горизонтальной плоскости. Правильная и неправильная установка инструмента в вертикальной плоскости показана на рисунке ниже.
Положение алмазной иглы по отношению к шлифовальному кругу: а — правильной, б — неправильное.
Расположение резца под углом к обрабатываемой поверхности позволяет менять режущую кромку инструмента, проворачивая его вокруг своей оси, чтобы в работу вступали новые, не затупившиеся грани.
Чистоту обработки можно регулировать, изменяя скорость продольной (вдоль обрабатываемой поверхности) подачи инструмента. Чем она меньше, тем глаже получается поверхность круга. Если круг предназначается для обдирки, скорость подачи нужно увеличить — для получения более грубой поверхности.
Проверить качество правки можно, приложив к обработанной поверхности линейку, которая должна прилегать к кругу плотно, без зазоров.
Проверка профиля шлифовального круга
Правка обтачиванием алмазными и эльборовыми инструментами позволяет обеспечить высокую точность геометрии круга. Ее относительным недостатком является сглаживание обрабатываемой поверхности, которое может быть нежелательным, если выправленным кругом планируется производить обдирочные работы. В этом случае лучше применить правку обкатыванием.
Шлифовальные круги можно править брусками из зеленого карбида кремния на керамической связке, зернистостью F14-F36 (125-50), твердостью R, S, T. Для правки алмазных кругов (возможно и эльборовых) на керамической и металлической связке, зернистость бруска должна быть примерно такой же, как и круга, твердость — среднемягкой или средней, структура — средней или открытой.
Абразивный брусок
Однако правка алмазных кругов абразивными брусками сопровождается большим расходом брусков и отнимает много времени. Более эффективно правку алмазного круга можно осуществлять абразивным правящим кругом, получающим вращение от своего привода (см. ниже).
Правка обкатыванием. При правке абразивных кругов способом обкатывания, дробление, скалывание и удаление абразивных зерен с поверхности круга производится инструментом круглой формы, получающим свое вращение от шлифовального круга. В качестве правящих инструментов используются карбидокремниевые круги, стальные диски с цементированной и закаленной поверхностью, твердосплавные ролики, звездочки-шарошки. Наибольшее распространение получили звездочки-шарошки.
Правка абразивного круга обкатыванием
Рабочая часть вращающейся шарошки для правки абразивных кругов представляет собой набор дисков и зубчатых звездочек из износостойкого металла, насаженных на одну ось. При контакте с вращающимся шлифовальным кругом, диски и звездочки сами начинают вращаться, обкатываясь и скользя по поверхности круга. В результате происходит разрушение и выкрашивание абразивных зерен и выравнивание профиля круга.
Вращающиеся шарошки изготавливаются не только в виде инструмента, предназначенного для держания в руках, но и стационарно закрепляемого на неподвижном основании. С их помощью может производиться правка кругов, установленных на ручные шлифовальные машины.
Шарошка для правки абразивных кругов
Шарошка для правки абразивных кругов
Недостатком правки с помощью вращающихся шарошек является большое пылеобразование и относительно низкая точность обработки. Достоинствами — высокая производительность и отсутствие заглаживания поверхности круга, как это происходит в случае правки обтачиванием алмазными или эльборовыми инструментами. Если круг готовится для обдирочных работ, правка вращающейся шарошкой — наилучший вариант. Этот способ можно также применять в качестве предварительной операции перед правкой алмазным или эльборовым инструментом. С повышенным пылеобразованием борются, подсоединив к полой рукоятке шарошки пылеотсасывающий рукав, соединенный с пылесосом.
Правка шлифованием. Правка шлифованием также производится вращающимся инструментом. Однако в отличие от правки обкатыванием, правящий инструмент получает вращение от своего собственного привода, а не от шлифовального круга.
В качестве шлифующих инструментов используются алмазные ролики, карбидокремниевые, алмазные или эльборовые круги, диски из твердых сплавав карбида вольфрама. Ось их вращения при правке может быть как перпендикулярна, так и параллельна оси вращения обрабатываемого диска. В последнем случае направление вращения правящих кругов или роликов может совпадать с направление вращения шлифовального круга или быть направленным против него.
Важной особенностью правки шлифованием является то, что скорость вращения круга, который правится, должна быть небольшой — не более 25 м/ мин (в 60 раз медленнее, чем при шлифовании), в то время как вращение правящего инструмента должно быть нормальным рабочим. Вращение круга вручную недопустимо, так как следствием неравномерного вращения является некруглость или неровность рабочей поверхности после правки.
Недостатком правки шлифованием является то, что для ее осуществления кроме самих правящих дисков или роликов необходимо иметь еще инструмент для их вращения. При правке в домашних условиях наилучшим, пожалуй, вариантом является использование для правки болгарки с алмазным кругом. С ее помощью можно править как электрокорундовые, так и алмазные круги. Болгарка, используемая для правки, должна иметь приспособление для упора, которое можно закрепить на месте ручки.
Упор на болгарке для правки абразивных кругов шлифованием
На фото ниже показан процесс правки алмазного круга шлифованием с помощью болгарки, оснащенной старым алмазным кругом.
Правка алмазного круга шлифованием
При правке алмазных кругов рекомендуется использовать охлаждение, которое предотвращает сгорание алмазных зерен, которое может происходить при температуре выше 700-800°C.
Видео:
При использовании содержания данного сайта, нужно ставить активные ссылки на этот сайт, видимые пользователями и поисковыми роботами.
Источник: tool-land.ru
Как правильно заточить лопату?
Лопата является незаменимым инструментом при решении большого количества задач, особенно в сельском хозяйстве. Но при частом ее использовании она может затупиться, в связи с чем процесс работы существенно замедлиться и усложниться. Решить эту проблему все же можно, но для этого необходимо лопату заточить. А как это правильно сделать мы рассмотрим в данной статье.
Прежде чем приступить к самому процессу натачивания, нужно еще очистить поверхность лопаты от прилипшей на нее земли, так как это может осложнить дальнейшую заточку.
- Напильник;
- Болгарку;
- Наждачный станок;
Как наточить лопату напильником?
Самым старым и традиционным методом обработки поверхности лопаты является заточка напильником. Неоспоримые преимущества напильника заключаются в его небольшом размере и в невысокой стоимости, в связи с чем можно его встретить практически в каждом доме. Помимо этого рабочая кромка инструмента обработанная напильником получается отличного качества.
В процессе работы с напильником можно проконтролировать также и толщину снимаемого слоя металла, а это в свою очередь позволит выдерживать и толщину по фронтальным и боковым плоскостям.
Еще одно преимущество заключается в том, что при заточке напильником не перегревается поверхность, что могло бы изменить физико – химические свойства металла. А из-за этого лопата будет гораздо чаще тупиться.
Как точить?
При затачивании лопаты напильником, чтобы обеспечить его неподвижность, нам необходимо зафиксировать ее лезвие. В этих целях можно использовать слесарные тиски. Но при этом слишком сильно затягивать их также не рекомендуется, так как это может повредить штампованное лезвие.
Далее берем напильник с крупной насечкой и начинаем обрабатывать переднюю часть кромки. Таким способом мы проводим первую грубую обработку изделия. Затачивать лопату рекомендуется только по лицевой стороне режущей части. Но а движения напильником проводим от края лезвия в сторону черенка.
Далее нам понадобиться напильник с мелкой насечкой, при помощи которого выполняем чистовую заточку. Таким напильником подгоняем обрабатываемую поверхность до толщины в 0,5 – 0,6 мм. При этом для сохранения металла от преждевременного истирания, работу рекомендуется выполнять под углом в 40 – 45 градусов. Ширина обрабатываемой кромки не должна превышать 5 мм.
В процессе работы также необходимо проследить и за тем, чтобы не было и тонких участков, так как такие участки достаточно быстро затупляются, из – за чего лопата раньше времени выйдет из строя.
Как наточить лопату болгаркой?
Благодаря современным электроинструментам процесс заточки сельскохозяйственного инструмента существенно упростилась. В этих целях можно использовать шлифовальную машинку или обычную болгарку.
При помощи таких устройств наточить лезвию лопаты можно за 1-2 минуты. Но при этом делать это необходимо крайне аккуратно, так как при неправильной заточке металл может перегреться. А это в свою очередь приведет к изменению структуры металла, то есть металл становиться мягким.
Для режущей кромки такое качество недопустимо, так как она будет гнуться и быстро тупиться.
В этом случаи придется достаточно часто обрабатывать поверхность лопаты, что может привести к ее быстрому истиранию. Не исключено, что с такой лопатой вы не сможете поработать даже в течение одного сезона.
Так как на болгарке скорость вращения диска является достаточно высокой, добиться равномерной толщины кромки будет достаточно сложно. Следовательно и срез лопаты будет низкого качества, что приведет к утяжелению дальнейших работ.
Помимо этого заусеницы и сколы, которые создаются из-за высокой скорости обработки могут привести к травмам.
Как точить?
Но в случаи, если Вы все же решили точить лопату болгаркой, необходимо делать это предельно аккуратно. Лопату крепим в тисках, а заточный инструмент держим таким образом, чтобы диск вращался в сторону черенка. Обрабатывается только лицевая часть, при этом направлении обработки должно быть снизу вверх. Тыльную часть рабочего элемента затачиваем только на совковых лопатах.
Чтобы не получить слишком тонкую кромочную часть обрабатываемой поверхности, на болгарку давим не слишком сильно.
Как наточить лопату наждачным станком?
У электрического наждачного станка скорость обработки является наиболее оптимальной, что позволяет обработать режущую часть достаточно качественно. Современные наждачные станки обладают плавной регулировкой хода, в связи с чем можно получить оптимальную скорость вращения наждачного круга.
Чтобы получить более равномерную поверхность режущей части, следует использовать тяжелые абразивные круги. Круги подобного типа в процессе работы менее подвержены вибрациям и колебаниям. Следовательно, можно получить более точную величину снимаемого слоя.
Для более качественной заточки, обрабатываемое изделие также необходимо прочно закрепить. В данном случаи, тиски уже не подойдут. Но как правило современные наждаки имеют специальные упоры, позволяющие максимально сократить колебания обрабатываемой детали.
Как точить?
В первую очередь производиться черновая обработка края детали. Для этого на толщину в 0,3 – 0,4 мм снимаем верхний слой металла. Благодаря данной операции можно устранить все механические повреждения, которые могут возникнуть в процесс эксплуатации инструмента.
После этого (относительно абразивного круга и под углом в 40 градусов) поворачиваем заготовку и совершаем равномерные поступательные движения вверх вниз. Обработку выполняем до тех пока, пока не добьемся толщины оставшегося слоя в 0,5 мм. Чтобы во время обработки исключить возможность перегрева металла, ее поверхность следует поливать водой.
В данном случаи на обрабатываемом материале появятся цвета «побежалости», чего не нужно пугаться. Это обусловлено физико-химическим воздействием на металл.
После окончания работы на станке, начинаем подгонять деталь, что можно сделать обычным напильником с мелкой насечкой. Благодаря данной процедуре можно будет убрать появившиеся в результате обработки дефекты (заусеницы, сколы, надиры и т.д). В противном случаи садовый инвентарь достаточно быстро выйдет из строя.
Рабочий черенок лопаты
Правильно наточенная лопата является не единственным фактором, который позволит облегчить процесс выполняемых работ. Немаловажную роль также играет и черенок инструмента. Его длина должна соответствовать росту работника. Более короткий рычаг может стать причиной быстрой усталости. Он удобен только при копке узких ям и колодцев.
В идеале, общая длина лопаты с черенком должна доходить до плеча работника.
Изготавливать его рекомендуется из твердых сортов древесины (березы, дуба и т.д), из ровных стволовых деревьев 5-7-го возраста. Можно конечно же использовать в этих целях и мягкие породы (осина, ольха), но такой черенок долго не прослужит.
Хранение
Для хранения инструмента рекомендуется использовать сухое теплое помещение. Но а на зимний период желательно металлическую поверхность еще смазать автомобильным маслом. Это в свою очередь сохранит кромку от появления на ней ржавчины.
- Как сделать грабли на мотоблок?
- Как сделать деревянные грабли для сена?
- Как правильно косить ручной косой?
- Как отбить косу в домашних условиях?
- Как наточить серп в домашних условиях?
- Как сделать тяпку?
Когда-то была такая проблема, что нужно было наточить лопату. С помощью болгарки я эти проблему благополучно решил.
Источник: chudoogorod.ru
Как Заточить Болгаркой Пилу С Мелким Зубом
Бензопила – один из основных и незаменимых инструментов для строительных работ, садовой уборки и заготовки древесины. Чтобы он служил много лет и не выходил из строя, необходимо обеспечить правильный уход в период эксплуатации.
Далее рассмотрим советы от специалистов, как заточить цепь бензопилы болгаркой, напильником и ручным станком, как понять, что зубья затупились и что делать, если пила не заводится.
Устройство цепи
Заточенная цепь – это залог безопасной, продуктивной и качественной работы любой бензопилы. Работать на затупленном режущем элементе практически невозможно, так как пила будет «ходить», вибрировать и соскальзывать.
К тому же оператору придется прикладывать максимум усилий, чтобы распилить дерево, а это значительно снижает производительность.Цепь бензопилы устроена достаточно просто. Главными ее элементами являются зубья, которые и учавствуют в распиле. Они должны быть максимально острыми, чтобы справится с любым типом древесины, имеющей различную плотность. Они расположены с двух сторон цепи и во время ее вращения чередуются.
Таким образом, не сложно догадаться, что все зубья должны быть наточенными, чтобы инструмент работал качественно. Производитель изготавливают режущий элемент из прочного и надежного материала – специальной закаленной стали которая легко поддается заточке. Кроме зубьев нельзя не отметить звенья, грани и ограничители, которые также являются составными частями цепи.
Острота зубьев зависит от производительности бензопилы и частоты ее использования.
Заметить необходимость заточки очень просто6
- Во-первых, она со старта начинает соскальзывать с древесины.
- Во-вторых, при распиле инструмент вибрирует в руках мастера.
Чем чаще используется инструмент, тем быстрее он тупится и требует заточки. Если ее своевременно не проводить можно травмироваться, так как затупленные звенья могут соскальзывать с древесины, и если нет автоматического тормоза, то оператор может пораниться. Остроту цепи нужно проверять перед каждым началом работы, особенно если инструмент длительное время пролежал без дела. Важно учесть, что при каждой заточке металл стачивается и становится меньше, поэтому бесконечно это делать нельзя.
Каждые 15-20 заточек рекомендуется менять цепь, чтобы поддерживать инструмент в ресурсном состоянии.
О заточке
Общие сведения
Инструкция требует производить заточку с помощью специального приспособления, чтобы можно было инструмент надежно зафиксировать под прямым углом или углом в 45º к поверхности рабочего стола. Также и сама конструкции должна быть надежно к нему прикреплена.
Совет: обязательно позаботьтесь о хорошем освещении рабочего места.
Предлагаем такой вариант устройства:
- Возьмите доску размером 20х200х550 мм.
- Сделайте из металлической полосы толщиной 3 мм и шириной 20 мм 2 треугольника с углами 90˚ и 45˚.
- Прикрепите их на приготовленную ранее деревянную основу.
- Установите треугольники деревянную пластину сечением 15х150 мм и длиной 400 мм.
- Сделайте еще одну опорную пластину из дерева.
- Соедините две пластины между собой снизу через шарниры.
- Приготовьте болты с барашками соответствующей длины для фиксации ножовочного полотна между пластинами.
Приспособление для заточки пилы своими руками
Производите заточку напильниками с четкой рельефной насечкой на рабочей поверхности. Процесс должен проводиться плавными движениями и лишь от себя.
Как развести ножовку по дереву домашним инструментом
Принцип
Закрепите полотно между деревянными пластинами, при этом зубья выдвиньте над ними на 15-20 мм. Учтите, каждый тип пил имеет свои правила при затачивании:
- для поперечных полотен – угол установки 45º, используется трехгранный равнобедренный тип напильника. Заточку проводите под углом примерно 70˚, начиная с левых граней, затем полотно переверните и проделайте такие же действия с оставшимися;
Как наточить ручную ножовку по дереву поперечного типа
- для продольных или смешанного типа установите полотно вертикально. Используйте напильник в виде ромба с мелкой насечкой или надфиль. Движения должны быть параллельно столу, а сам процесс аналогичен предыдущему.
Совет: убрать заусенцы на обратной стороне зубьев можете наждачным бруском или напильником, имеющем бархатную насечку. Учтите, правильно заточенная кромка не блестит на свету.
Способы заточки своими руками
При постоянном использовании пилы глупо ее возить на заточку постоянно. Проще научиться затачивать зубья своими руками. Для этого существует несколько способов: точить можно вручную, напильником или болгаркой. К тому же цепь можно снимать с шины или нет. Далее рассмотрим все эти способы.
Напильником
Главное достоинство данного метода – это его экономность. Сам напильник стоит недорого и не требует дополнительных ресурсов для его работы, например, бензина или электричества. Важно учесть, что диаметр напильника должен точно соответствовать ширине цепи, иначе не выйдет нормально ее заточить. Нужно приготовить четыре основных инструмента – напильник круглый, напильник плоский, крючок для снятия опилок и шаблон ограничителя глубины.
Чтобы правильно провести работу. нужно соблюсти определенные правила:
- перед заточкой цепь нужно обезжирить и очистить от масла, пилы опилок и прочего мусора
- работу нужно проводить на ровной твердой поверхности, чтобы под руками не было других предметов, которые могут помешать
- чтобы цепь не «гуляла», шину нужно зажать в тиски. Это позволит проработать каждое звено
- напильник прикладывается к поверхности под углом, все движения делаются неспеша и плавно
Все движения должны быть аккуратными и плавными. Каждый зуб точится под одним и тем же углом, чтобы не испортить металл на цепи. На каждом звене нужно проводить одинаковое количество движений, чтобы высота всех зубьев оставалась одинаковой. Дело в том, что они стачиваются при каждой заточке и со временем цепь приходится менять.
Болгаркой
Многие используют способ заточки напильником, а не болгаркой, чтобы не повредить зубья. Для использования данного инструмента нужен опыт, новичку это дело доверять крайне не рекомендуется, так как можно режущие элементы повредить.
Как Заточить Дисковую Пилу Болгаркой
Заточка дисковых пил по дереву своими руками: геометрия углов, станки
Во время длительной эксплуатации дисковые пилы с твердосплавными напайками могут потерять свои первоначальные качества. Но это не означает, что следует приобретать новый режущий инструмент. В большинстве случаев заточку можно выполнить в домашних условиях, используя любой подходящий станок.
Необходимость заточки пилы
Для начала следует определиться – нужно ли выполнять заточку или нет. Существует несколько явных признаков, указывающих на актуальность выполнения этой процедуры. Если их проигнорировать, то в дальнейшем диск может стать неремонтопригодным и послужит причиной выхода из строя дорого станка.
Преимущество использования пильного диска с напайками заключается в увеличении срока эксплуатации. Также он предназначен для обработки твердых пород дерева. Наплавки изготавливаются из стали 9ХФ, 50 ХВА, 65Г и аналогичных им составов. Они отличаются высокой твердостью, но при этом при значительной эксплуатации возрастет вероятность их поломки.
Своевременная заточка дисковых пил станком своими руками выполняется при следующих явных признаках:
- повышение нагрузки на двигатель. Причиной этому является ухудшение заточки и как следствие — силовому агрегату необходимо больше мощности для разрезания древесины. Если в конструкции двигателя не предусмотрены защитные реле – возможен выход его из строя;
- ухудшение качества распила. Первым признаком является увеличение ширины реза, а также образование сколов и неровностей по его краям;
- увеличение времени обработки заготовки. Для формирования реза требуется больше времени, чем обычно.
Лучшим способом является периодическая проверка состояния диска с напайками по дереву. Для этого потребуется временно оставить станок и демонтировать режущий инструмент. Если его геометрические параметры не совпадают с изначальными – необходима заточка.
Как определить угол заточки дисковой пилы
Оптимальным вариантом будет наличие исходного шаблона, согласно которому можно исправить геометрию режущей кромки. Зачастую он изготавливается из тонкостенного нержавеющего металла, реже – из плотного картона.
Как завести пилу без стартера
Вне зависимости от типа бензопилы и ее производителя, все стартеры устроены практически по одной схеме. Чтобы быстро завести инструмент, необходимо резко дернуть за ручку стартера, создавая искру для сцепления. Многих интересует, как завести бензопилу без стартера. Теоретически, это невозможно, так как нет альтернативных вариантов и других способов запуска. Но «народные умельцы» смогли выйти из положения при сломанном стартере.
Запуск бензопилы без стартера
Чтоб завести пилу, нужно резко дернуть за ручку, за ней вытаскивается тросик, который поворачивает барабан. То есть, для запуска нужно повернуть этот барабан. Вопрос решается с помощью обычной электродрели или шуруповерта. Итак:
- на рабочей ровной поверхности устанавливается бензопила
- верхняя крышка со стартера снимается так, чтобы был допуск к барабану
- посередине барабана есть болт
- нужно на дрель установить головку соответствующего размера и провернуть барабан искусственным образом
Таким способом можно завести бензопилу любого производителя за доли секунды. Главное – соблюдать правила безопасности, чтобы при запуске бензопила не упала, не соскользнула и никого не поранила.
Полезные советы
Увеличить срок эксплуатации можно, если чередовать ручную заточку с использованием специального станка. Последний позволяет максимально точно выровнять углы заточки на станке. Глубина стачивания не должна быть большой.
Необходимо соблюдать меры безопасности, которые позволяют выполнять распил древесины любой величины с максимальной эффективностью и с минимальным уровнем опасности для человека:
- Перед сборкой цепного инструмента и установкой гарнитуры рекомендуется ознакомиться с правилами использования. Это связано с тем, что каждый инструмент имеет свои особенности.
- Выполнять работы с использованием пилы необходимо в рукавицах и защитных очках.
- Для работы рекомендуется выбирать прилегающую одежду из натуральных плотных материалов и максимально надежную обувь.
- Проводить распил дерева с использованием бензопилы необходимо в устойчивом и безопасном положении, при этом сам материал необходимо расположить также максимально устойчиво. Гарантировать устойчивость поможет установка зубчатого упора на бревне.
- Во время работы пилу необходимо удерживать обеими руками, постоянно контролировать процесс распила.
Современные бензопилы используются в бытовых и в промышленных условиях. При этом важно поддерживать производительность и высокие показатели эффективности инструмента, которые напрямую зависят от состояния заточенной цепной гарнитуры.
Советы от специалистов
Для того чтобы инструмент прослужил дольше времени, рекомендуется прислушаться к советам специалистов, как правильно ухаживать за бензопилой и точить цепь. Чтобы увеличить срок работы без заточки, нужно соблюдать следующие правила по отношению к инструменту:
- Нужно регулярно следить за уровнем масла в резервуаре которое смазывает цепь. Использовать нужно качественный продукт, который разводится с бензином в пропорции 1:50.
- Проводя заточки рекомендуется чередовать методы болгаркой и станком, это позволит избежать зазубрин на металле и тогда бензопила прослужит дольше в рабочем состоянии.
- Все время следить за тем, чтобы цепь была хорошо натянута во время распила.
- Иногда нужно менять положение шины, переворачивая ее на 180 градусов. Это позволит избежать одностороннего стирания.
Как правильно точить бензопилу
Своевременная и грамотная заточка своими руками цепи для бензопилы позволит не только продлить время использования устройства, но и сэкономить усилия и время на обработку древесины. Признаками острого цепка является образование одинаковых по размерам опилок правильной геометрической формы. Для обеспечения нужного уровня остроты зубьев подойдет любое приспособление для заточки цепей бензопил, например, любой точильный инструмент. Таковыми являются напильник, болгарка и станок.
Заточка напильником
Ценится данный способ за возможность выполнения работы в любых, даже полевых, условиях, простоту процедуры и отсутствие необходимости использования дорогостоящего инструмента. Правильно заточить цепь бензопилы напильником поможет инструмент исключительно круглого сечения. Для определения параметров напильника нужно знать размеры самой пилы, в частности требуется определения шага расположения зубьев. Для обработки ограничителя глубины пиления направляющего зуба допускается использование плоской вариации.
Шаблоны или лекала будут давать нужное направление инструменту и способны облегчить работу. Их необходимо закрепить на обрабатываемый участок. После выполнения подготовительных работ можно приступать непосредственно к процедуре согласно рекомендациям специалистов:
- Закрепить цепь на струбцине.
- Выставить напильник для заточки цепи по шаблону.
- Выполнить натачивание зубьев, направленных в одну сторону, под выбранным углом. Последний не должен меняться. Сам же рабочий инструмент должен держаться так, чтобы его кончик выступал лишь на пятую часть своей толщины. Двигать напильник нужно максимально плавно, движения должны быть несильными. Обратный ход нужно делать холостым. Инструмент периодически рекомендуется поворачивать, что позволит снизить риск износа точильной стороны.
- Угол наклона инструмента должен быть прямым, а угол заточки цепи бензопилы по горизонтали — острым, при этом допускаются его изменения в диапазоне от 10 до 30°. За основу нужно брать наименьший зуб в ряду.
- Шину перевернуть и выполнить аналогичную работу для зубцов, которые идут в противоположном направлении.
Источник: stanki-gid.ru