Какая плотность пенопласта для утепления фасада под штукатурку

Фасадный пенопласт – недорогой теплоизоляционный материал, применяемый в частном, коммерческом и гражданском строительстве. Он прост в монтаже, не создает нагрузку на здание, обладает прочностью и влагостойкостью, необходимой при внешней отделке. Стоимость и назначение материала зависят от его марки и плотности.

Классификация фасадного пенопласта по способу производства

Обычный пенопласт под мокрую штукатурку для фасада

Пенопласт или пенополистирол (ППС) – это жесткий изоляционный материал, выпускаемый в виде плит различной плотности и толщины. Сырьем для его изготовления служат гранулы полистирола, вспенивающими агентами – легкокипящие углеводороды и газообразователи. При нагревании гранулы увеличиваются в объеме в 10-30 раз. Углекислый газ, изопентан или другие реагенты вспенивают полистирол. В результате в готовом продукте полимер занимает всего 2% объема, а остальную часть занимает газ.

По способу производства ППС делится на два вида:

• Производимый методом спекания, когда при нагревании гранулы спекаются между собой с одновременным формованием изделия.
• Полученный способом вспенивания из гранулированной массы, в которую добавляется газообразователь.

Различные способы производства позволяют получать материал аналогичный по составу, но отличающийся структурой (открытая или закрытая) и плотностью ячеек.

⛔НИКОГДА не используйте ЭТОТ ПЕНОПЛАСТ (ппс15ф) для утепления фасадов

Разновидности пенопласта по типу маркировки

Декоративный фасадный пенопласт выполняет две функции — утеплительную и эстетическую

Пенопласт изготавливается прессовым и беспрессовым способом, имеет разную плотность и добавки. Вся информация отражается в маркировке изделий:

• ПС – прессованный пенополистирол обладает высокой прочностью, но из-за дороговизны редко применяется при утеплении домов.
• ПСБ – суспензионный беспрессовый – самый распространенный тип материала, применяемый для теплоизоляции.
• ПСБ-С – суспензионный беспрессовый самозатухающий – пенопласт с антипиренами, внесенными при производстве для уменьшения горючести плит.
• ЭПС – экструдированный пенополистирол – материал полученный методом экструзии – продавливания вязкого раствора через формовочный аппарат. ЭПС отличается улучшенными характеристиками и долгим сроком службы.

Маркировка ПСБ-С в других странах заменена аббревиатурой EPS, ЭПС соответственно – XPS. На рынке строительных материалов встречаются плиты с иностранным обозначением, поэтому стоит его запомнить.

Виды по толщине и плотности плит

В зависимости от климата выбирают плиты пенопласта разной толщины и плотности

Фасадный пенополистирол изготавливается размером 500×1000, 1000 x1000, 1000×2000 мм, производитель может сделать плиты по параметрам заказчика. Толщина материала от 20 до 50 мм с шагом 10 мм и 100 мм. При выборе оптимальной толщины учитываются климатические условия в регионе. Для теплоизоляции фасадов рекомендуются плиты от 50 мм.

Выбираем пенопласт без дураков Как выбрать пенопласт

Пенопласт для фасада бывает четырех марок плотности:

• ПСБ-С 15 – плиты обеспечивают лучший показатель теплоизоляции, но не подходят для нагружаемых конструкций. Их плотность составляет 15 кг/м³.
• ПСБ-С 25 – параметр 25 кг/м³ включает фасадные марки пенополистирола, применяемые для всех видов вертикальных конструкций. Средний показатель плотности – это сбалансированный вариант изоляционных и прочностных характеристик.
• ПСБ-С 35 – надежный и долговечный материал рекомендуется для всех участков строительства. Он выдерживает высокие нагрузки на изгиб и деформацию.
• ПСБ-С 50 – плиты с плотностью 50 кг/м³ монтируют в промышленных и общественных зданиях. Они подходят для утепления нагружаемой кровли, пола, фундамента дома. Это самый дорогой пенопласт.

Плиты высокой плотности предназначены для теплоизоляции промышленных объектов, паркингов и дорог. Пенопласт на фасаде малоэтажного дома может быть плотностью 25 кг/м³.

Плюсы и минусы утеплителя

Утеплитель имеет малый вес, поэтому не нагружает конструкцию фундамента

Особенности строения определяют основные достоинства материала. Пенополистирол для фасада имеет множество плюсов:

• Газонаполненность ячеек обеспечивает низкий показатель теплопроводности и служит отличной изоляцией. Плиты ППС утеплителя для фасада обеспечивают оптимальный уровень энергосбережения.
• Плиты обладают способностью шумопоглощения, защищая дом от посторонних звуков.
• Влагостойкость и низкое водопоглощение позволяют эксплуатировать утеплитель снаружи здания, в том числе для фундамента и цоколя.
• Пенопласт устойчив к биологическому воздействию, он не является благоприятной средой размножения плесени и грибков.
• Прочность плит на сжатие позволяет использовать их в качестве надежного основания для отделки фасада.
• Небольшой вес утеплителя не дает существенной нагрузки на основание.
• Пенополистирол прост в обработке и монтаже, процесс утепления дома можно выполнить самостоятельно.
• Плиты не ухудшают свои свойства и не меняют размеры в процессе эксплуатации.

• Пенопласт без добавок антипиренов стоит дешевле, но пожароопасен.
• При горении выделяются токсичные вещества.

Значимым фактором для строителей, выбирающих пенопласт для утепления фасада, является его низкая стоимость.

Технология изготовления фасада из пенопласта

Плиты пенопласта монтируют на фасад с помощью клеевого раствора

Современный утеплитель для наружных стен пенопласт монтируется с помощью клеевого раствора и тарельчатых дюбелей. Работа происходит в несколько этапов:

1. Подготовка поверхности. Прежде, чем утеплить стены, их необходимо очистить и выровнять. Потребуется удалить остатки старого покрытия и грязь. Выступы на стене сбиваются, а трещины заполняются штукатурным раствором. Последний шаг подготовительных работ – обработка грунтом. Раствор предотвратит образование плесени и улучшит адгезию с клеем.
2. Монтаж отлива или стартовой планки. Специалисты рекомендуют установить между цоколем и остальной частью фасада отлив из оцинкованной стали. Эта деталь послужит для отвода дождевой воды. Также для поддержки утеплителя можно прикрутить металлический стартовый профиль.
3. Монтаж листов пенополистирола на фасад. Пенопласт крепится к стенам с помощью разведенной клеевой смеси и пластиковых дюбелей с удлиненной ножкой и широкой плоской шляпкой. Раствор готовят, добавляя воду по инструкции и перемешивая состав миксером. Клеевую смесь наносят на плиты шпателем. Ее распределяют по периметру и несколько лепешек делают в центральной части. Утеплитель плотно прижимают к стене. Каждый лист стыкуют друг с другом. Ряды материала укладывают со смещением на половину плиты.
4. Закрепление дюбелями-грибками. На каждый лист пенопласта расходуют 5 крепежей, 4 по углам и один в центре. Под дюбеля сверлят отверстия дрелью. Крепеж располагают на стыке соседних плит. Шляпку грибка утапливают в утеплитель на 1 мм.
5. Отделочные работы. Стыки плит и места крепления заделывают остатками клеевого раствора. После его высыхания армируют утеплитель стекловолоконной сеткой. На стену наносится слой клея, в который утапливается ячеистое полотно. Сверху оно покрывается еще одним слоем раствора. Углы здания оформляются металлическим перфорированным уголком.

Оптимальный вариант утепления фасада пенополистиролом – плиты марки ПСБ-С 25 Ф. Материал должен быть белого цвета, без посторонних запахов, с гранулами одного размера. Для создания надежного барьера от холода необходимы плиты толщиной в 100 мм. Не менее важную роль играет правильный монтаж пенопласта.

Какая плотность пенопласта для утепления фасада под штукатурку

Пытаясь найти наилучший вариант для утепления и сбережения тепла в доме не стоит терять голову – при выборе пенополистирола нельзя ориентироваться только на его марку. Пенопласт 15 марки, по своим характеристикам, ничем не уступает пенопласту 25 и 35

1. Пенопласт – марка и удельный вес кубометра

Распространенное ошибочное мнение о том, что удельный вес пенопласта должен соответствовать марке. То есть, если пенополистирол 35 марки, то его удельный вес на один кубометр должен быть равен 35 кг. Однако в реальности цифра указанная в марке пенопласта говорит лишь о максимально возможном весе одного кубометра, согласно критериям прописанным в ГОСТе.

Это значит, что к 15 марке относят пенополистирол удельным весом до 15 кг/м3, что в реальности 11-12 кг/м3. В случае популярной 25-й марки, относят пенопласт плотностью от 15,1 кг/м3 до 25 кг/м3, однако на практике производят плиты удельным весом в 16-17 кг/м3.

Можно рассмотреть также и 30-ю марку с весом пенополистирольных плит от 25,1 до 35 кг/м3, где пенопласт производится с реальной плотностью в 26-27 кг/м3.

Стоит ли в этом случае называть производителей пенопласта недобросовестными? Ни в коем случае, ведь каждый производитель пытается при соблюдении требований ГОСТа, предоставить потребителю наилучшую цену сохраняя конкурентоспособность и качество производимых пенополистирольных плит.

Нельзя по плотности определять качество и марку пенопласта. Данная характеристика лишь одна из нескольких при определении марки выпускаемых на производстве пенополистирольных плит. Данные характеристики указаны в ГОСТ 15588-86, к ним относятся: теплопроводность, водостойкость, время горения пенополистирольных плит, прочность на сжатие, прочность на изгиб и конструктивная стабильность.

Плотность является не самой важной характеристикой в данном перечне.

Например, для 25-й марки ГОСТом предусмотрена прочность на сжатие не меньше 0.08 МПа, в то время как для 15-й плотности 0,04 МПа.

Очень важно, что согласно ГОСТу, при несоответствии пенопласта по любой характеристике своей марке, он должен быть определен как пенополистирол марки классом ниже. Таким образов, если вы покупаете пенопласт с плотностью от 15,1 до 25 кг/м3, что соответствует 25 марке, но при этом его прочность на сжатие меньше 0,08 МПа, его необходимо отнести к 15 марке.

2. Пенопласт теплее от плотности?

Нужно ли гнаться за высокой плотностью? Существует мнение что плотный пенопласт – теплее. Однако разобраться в этом вопросе снова же помогает ГОСТ, согласно которому разные марки отличаются теплопроводностью лишь на тысячные доли:

марка 15 – теплопроводность в пределах 0,043 Вт/(м·К);

марка 25 – в пределах 0,041 Вт/(м·К);

марка 35 – в рамках 0,038 Вт/(м·К).

В действительности же современные технологии производства сохраняют коэффициент теплопроводности практически на одном уровне в пределах 0,038 Вт/(м·К) независимо от плотности пенопласта. Таким образом утепление дома будет одинаковым с использованием 15-й марки или 35-й. Разница между ними только в прочности на сжатие, что позволяет использовать более плотный пенополистирол для утепления полов либо поверхностей с постоянной нагрузкой.

Утепление стен снаружи специалистами рекомендуется проводить хорошим пенополистиролом 15-й марки или пенопластом 25-й марки среднего качества, с соответствующей стоимостью. Не следует слепо гнаться за прочностью по той причине, что при теплоизоляции стен технологией предусмотрена необходимость защиты от механических повреждений армирующей сеткой и слоем штукатурки. Невысокая плотность материала лишь способствует упрощению работ.

В случае утепления пола необходимо применять пенополистирол 35-й марки, при этом прочность на сжатие должна быть не менее 0,14 МПа. Показатель меньше свидетельствует о 25-й марке и вам хотят выдать ее за пенопласт более высокого качества. Также и плотность не должна быть меньше установленных ГОСТом значений – от 15,1 кг/м3 до 25 кг/м3.

3. Важные характеристики — на что обратить внимание?

Плотность не является главной особенностью пенопласта. Многие характеристики служат приятным бонусом при утеплении, так как улучшается звукоизоляция и ветрозащита здания.

Водопоглощение пенополистирола на практике не несет важной роли при утеплении стен. Такую характеристику учитывают лишь при проведении подводных работ. В то время как в условиях эксплуатации фасада, постоянного контакта с водой нет.

При выборе материла большое внимание многие обращают на стойкость пенополистирола к низким и высоким уровням температуры. Пенопласт легко выдерживает низкие

температуры до -180 °С. Однако в случае высоких температур не все так просто. Специалистами установлено что пенополистирол способен выдержать температуру 95–110°С на протяжении нескольких минут, что технологически дает возможность покрывать плиты слоем расплавленной смолы или битума.

Пенопласт даст усадку и деформируется при постоянном контакте с материалами температура которых превышает 80°С.

4. Горит ли пенопласт?

Пенопласт часто называют горючим материалом, который легко воспламеняется. Однако данная гипотеза является мифом, проверить ее может каждый, достаточно лишь попробовать поджечь небольшой кусок пенополистирола и вы получите ответ на этот вопрос.

Удалось ли вам воспламенить материал? Нет! Ведь на сегодняшний день согласно требованиям ГОСТа любая марка пенопласта содержит в своем составе антипирены, такой пенопласт обозначается как ПСБ-С. Приставка «С» обозначает самозатухающий.

Это значит, что даже если вам и удастся зажечь пенополистирол ПСБ-С, то гореть он будет считанные секунды. Стоит заметить также, что оплавленные остатки также не поддерживают горение.

Стоит взять во внимание использование пенопласта в наружном утеплении домов при котором материал находится в средних слоях фасадных конструкций под фиброцементными плитами либо штукатуркой и слоем краски, в таком случае к возгоранию может привести только разрушение наружного слоя и наличие постоянного источника огня.

Известно, что при горении пенополистирола выделяется около 1000 МДж/куб. м. Сколько тепла выделяет древесина при горении? В 7–8 раз больше! Так что, сколько бы не обвиняли пенопласт, он ничуть не опаснее остальных стройматериалов.

Ахиллесова пята пенопласта – ультрафиолетовые лучи. При постоянном их воздействии пенопласт теряет прочность структуры, поверхность плит желтеет и становится хрупкой. В дальнейшем под воздействием ветра и дождя происходит эрозия материала. Чтобы полностью исключить данные последствия, необходимо принять меры по защите пенополистирола.

Такими мерами является нанесение слоя штукатурки и дальнейшая окраска или более прочный и долговечный способ, использование фиброцементных панелей. Под защитным слоем пенопласт способен прослужить более 50-ти лет.

Источник: spherazakona.ru

Толщина и размеры пенопласта для утепления своими руками стен снаружи, плюсы и минусы материала

Пенопласт, применяемый для утепления фасада дома, должен соответствовать таким характеристикам как:

• Размер листа;
• Толщина;
• Плотность.

Размеры листов делятся на три основные категории:

1. 0,5х1 м;
2. 1х1 м;
3. 2х1 м.

Для утепления фасада, в основном применяются листы пенополистирола размером 2х1м, так как он лучше всего подходит для утепления больших фасадных площадей.

Пенопласт выпускается разной толщины, для разных целей. Для наружных работ по утеплению жилых строений применяется материал толщиной от 50 до 80мм.

Производители рекомендуют выбирать пенопласт для наружных работ белоснежного оттенка с гранулами одинакового размера. Если он приобрел желтоватый оттенок и гранулы с лёгкостью крошатся – от такого приобретения лучше отказаться.

В фасадном утеплителе обязательно присутствуют антипирены. На их наличие указывается буква «С». Например, ПСБ-С-25 фасадный (это, кстати, наиболее распространённый пенопласт для фасадных работ).

Польза теплоизоляционных работ

Цель такого мероприятия – добиться минимальных утечек тепла на улицу из внутренних комнат дома. Грамотное утепление фасадов пенопластом позволит значительно снизить затраты на отопление в зимний период. Даже при резких изменениях температурного режима в межсезонье проживать в доме будет более комфортно.

Именно наружное утепление является более рациональным способом по многим причинам. Оно по сравнению с внутренним вариантом не уменьшает полезное пространство комнат даже незначительно.

При таком способе утепления точка росы не окажется внутри стен и тем более во внутренних помещениях дома. Таким образом решается проблема промерзания наружных стен. Вследствие отсутствия скопления в них влаги, разрушаться они будут значительно медленнее.

Заделка стыков и армирование

Пенопласт или ЭППС подровнять канцелярским ножом в нужных местах, после можно приступать к заделке швов. Их заделывают тем же клеем, что и клеили утеплитель к стене.

Если есть щели больше 3 мм, их сначала запенить или вставить кусок пенопласта, а потом приступать к затирке клеем. Последними замазываются шляпки грибков, выравнивая с общей поверхностью. Места, где выступает клей, — вытереть или затереть наждачкой.

Для армирования используют сетку для наружных работ, другая может рассыпаться. Теперь используется универсальный клей. Изначально приклеиваются откосы, внутренние и наружные углы.

Легче использовать готовые углы с сеткой, а можно их сделать самостоятельно. По возможности стараться делать угол ровным, если не получается, то нужно использовать угловой шпатель.

На стену нанести слой клея, шириной на 5 см меньше используемой сетки, наложить ее и вкатать сверху вниз. Следующий клей начинают накладывать с предыдущей полосы и сетку накладывают сверху, получается они находят друг на друга на 5 см. Клей сохнет в течении суток и потом выравнивается наждачной бумагой.

Теперь можно штукатурить стены, толщина слоя зависит от ровности предыдущего. Когда штукатурка высохнет, счесать все неровности и можно приступать к покраске или наносить декоративную штукатурку.

Краткое описание монтажа

Для утепления фасада дома применяется пенопласт размером 100 х 50, а также специальный клей.
Кроме того, понадобится:

• дрель, шуруповерт;
• строительный уровень;
• тарельчатые гвозди;
• металлический профиль;
• канцелярский нож;
• стеклосетка;
• шпатель;
• грунтовка;
• штукатурка.

Подготовка поверхности фасада дома

Поверхность стен предварительно очищается от всевозможных загрязнений, старой штукатурки, пятен жира. Все щели и зазоры ликвидируются при помощи штукатурки. Убираются все выступающие снаружи металлические детали, а также демонтируются предметы, препятствующие проведению работ.

Установка профиля

На покрытую слоем грунтовки поверхность стен снизу прикрепляется металлический профиль. Он будет препятствовать проникновению грызунов в слой утеплителя и предотвратит сползание пенопласта. Затем в этот профиль устанавливается первая плита утеплителя.

Совет от «фасадца»

Для оптимального результата лучше всего использовать следующие виды крепления материала к поверхности стен: на клей и при помощи дюбелей. Это позволит получить надежную долговременную теплоизоляцию.

Закрепление листов

Фиксация листов пенопласта происходит комбинированным методом с использованием клея и дюбелей:

1. Клей, состоящий из цемента, песка и дополнительных клеевых присадок, при помощи зубчатого шпателя распределяется по всей плоскости материала.
2. Смазанный лист прикрепляется к поверхности стены дома.
3. Правильность установки каждого элемента контролируется при помощи уровня.
4. По углам и в центре каждого листа для обеспечения дополнительной надежности прикрепляются дюбеля с широкой шляпкой, называемые в строительной среде «грибами». Для этого сверлится сквозное отверстие в пенопласте и поверхности стены. В него вставляется дюбель и забивается в стену дома. Всего на каждый лист идет по пять элементов крепежа: четыре по углам и один в центре плиты. В некоторых случаях дюбель крепится на стыках двух панелей, фиксируя сразу два листа.

Отделочные работы

Для укрепления достаточно хрупкого материала на слой клея, нанесенный на поверхность плиты, крепится стеклосетка. Снаружи она покрывается вторым слоем клея и после этого наносится финишная грунтовка. После этого на армированный пенопласт наносится штукатурка с дальнейшим окрашиванием стен. Такая технология называется мокрым фасадом

В целях соблюдения технологических процессов, работы по теплоизоляции дома пенопластом лучше проводить при температуре выше 5 градусов, что способствует нормальному просыханию клея для теплоизоляции.

Пенопласт применяется для наружного утепления уже несколько десятков лет, но до сих пор не утратил своей актуальности благодаря оптимальному соотношению цены и качества, а также простоте монтажа.

Монтаж пенопласта и ЭППС

Клеить пенопласт и пенополистирол начинают с нижнего левого угла. Первый ряд опирается на установленный отлив, иначе большая вероятность того, что он сползет вниз. Клей наносят на стены, для лучшей фиксации, при помощи шпателя. Клей должен быть для полистирольных плит.

Для приклеивания сетки и нанесения выравнивающего слоя нужен универсальный клей для полистирольных плит, он стоит дороже. Расход каждого клея равен в среднем 5 кг на 1м2, но ели стены первоначально были ровными, то и расход клея будет меньше.

Для закрепления второго ряда используют пластиковые грибки, представляющие собой дюбеля с большой шляпкой. Их следует брать на 5 см длиннее толщины пенопласта и из расчета 6 шт. на 1 лист. Расположить их нужно один по центру, несколько по краям, это позволит выровнять стену. Листы утеплителя располагают как кирпичную кладку, чтобы швы не были сплошными.

Сохнет клей трое суток. Следует учесть, что пенопласт (пенополистирол) плохо реагирует на солнечные лучи, поэтому оставлять его открытым на больший срок не рекомендуется.

Подготовка стен и материалов

Стены необходимо очистить от краски и извести. Вздутые места оббить, это касается как плиточных покрытий, так и штукатурки. Для более плотного прилегания утепляющего материала, стена должна быть ровной.

Но допустима и погрешность, не более 10 мм на 1 м2. Для этого стены штукатурят, щели и ямы заполняя раствором. Когда все высохнет, стены грунтуются, для лучшего соприкосновения с клеем и утеплителем. Выбрать лучше грунтовку, которая наносится при помощи кисти.

Поверхность пенополистирола гладкая, при помощи валика с шипами тщательно прокатывать по всем направлениям материала или металлической щетки. Подготовить листы ЭППС необходимо заранее, так как времени уйдет достаточно много на подготовку. При использовании пенопласта, его подготавливать не нужно, он по своей структуре и так имеет рыхлую поверхность.

Первым делом — установить новые подоконники, откосы и отлив, так как толщина стен увеличится и старые будут малы.

Подоконники должны выступать на 20-30 мм, например толщина пенопласта 40 мм, 10 мм финишная отделка, следовательно он должен первоначально выступать на 70-80 мм. Под подоконником следует заполнить все дыры, используя монтажную пену.

Отделка откосов должна использовать более тонкий материал, на 20-30 мм тоньше основного. Отлив размещают между цоколем и пенопластом или ЭППС.

Источник: vse-otoplenie.com