Какая шпаклевка лучше для гаража

Основные узлы аппарата безвоздушного нанесения шпатлевки

Подготовка к работе и обслуживание аппарата для механизированной шпатлевки

Перед началом работы необходимо установить чистый фильтр, предназначенный для работы со шпатлёвкой, в фильтрационную камеру и установить защитную сетку на рабочий цилиндр. Как правило, фильтр для шпатлёвки имеет оправу серого цвета.

Для нормальной работы следует подготавливать шпатлёвку. Шпатлёвка должна иметь температуру не менее 13 градусов Цельсия. Перед применением нужно тщательно перемешать готовую шпатлёвку, сухая шпатлёвка не должна иметь непромесов, так как они могут забить систему фильтрации, снизить производительность аппарата и повредить сами фильтры. При замешивании сухой полимерной шпатлевки, например DanoJet5, следует учитывать то, что консистенция шпатлёвки для механизированного нанесения должна быть более жидкая, нежели при ручном нанесении.

НЕ Покупай Шпаклевку Пока Не Посмотришь ЭТО!!!

После погружения рабочего цилиндра в ёмкость с подготовленной шпатлёвкой или, если аппарат имеет бункер для шпатлёвки, заполнения бункера, необходимо удалить жидкость, заполняющую систему аппарата. Для этого на малом давлении и без установленного соплодержателя слить жидкость в отдельную тару. В зимний период для заполнения системы на время хранения следует применять незамерзающие жидкости или растворитель. Жидкость можно использовать повторно.

После полного заполнения системы шпатлёвкой следует установить рабочее давление такое, чтобы факел полностью раскрылся и был равномерным. Регулировка осуществляется с помощью вращающегося регулятора, определённое положение соответствует определённому уровню давления, которое отображается на дисплее или манометре.

Как правило, нормальное рабочее давление составляет 180-200 бар.

Деление, в данном случае, лишь косвенно связано с потоком материала. Поэтому, если требуется более высокая скорость нанесения, правильнее использовать сопло большего диаметра, а не выкручивать давление до максимально возможного.

Перед началом работы следует смазать шток аппарата пластификатором. Повторно пластификатор следует добавлять каждые 3-4 работы.

Отсутствие пластификатора приводит к быстрому износу уплотнительных колец ремкомплекта.

Маркировка на сопле читается следующим образом: первая цифра характеризует угол раскрытия факела в десятках градусов, последние две относятся к ширине отверстия сопла.

Визуально сопла отличаются цветом, синие и зелёные сопла подходят для краски и грунтовки, для шпатлёвки предназначены сопла коричного цвета.

Выбор сопла безвоздушного аппарата выбирается в зависимости от размера зерна шпатлёвки и производительности аппарата. Больший диаметр сопла приводит увеличению потока материала. Также следует учитывать угол раскрытия факела. Более широкий угол раскрытия факела при одинаковом диаметре отверстия сопла приводит к пропорциональному увеличению потока шпатлёвки, при этом следует учитывать максимальную производительность аппарата, которой может оказаться недостаточно для полного раскрытия факела с соплом широким углом распыления.

Сухая полимерная шпатлёвка DanoJet5 применяется с соплами 535 и крупнее

Шпатлёвка наносится на поверхность полосами с перекрытием примерно 50%, толщина слоя определяется скоростью ведения сопла и размером отверстия сопла. Расстояние от поверхности выравнивания до сопла при нанесении шпатлёвки составляет один метр. Плоскость факела составляет с плоскостью поверхности выравнивания прямой угол, даже при перемещении пистолета вверх-вниз, вправо-влево следует сохранять прямой угол. В противном случае шпатлёвка будет нанесена не равномерно.

Наибольшая скорость работ достигается при использовании специальных финишных шпателей без ручки с шириной лезвия от 45 до 120 см, в зависимости от конфигурации поверхностей шпатлевания: чем крупнее плоские поверхности, тем крупнее можно использовать шпатели, и наоборот, на сложных и многогранных поверхностях удобнее использовать шпатели 45см, 60 см, или же обычные шпатели с ручкой. Важно разравнять нанесённый слой шпатлёвки в первые минуты, не дожидаясь повышения её вязкости, это удобно осуществлять при работе в команде 3-5 человека, когда оператор станции занимается набрызгом шпатлёвки и следит за обслуживанием аппарата, а остальные работники занимаются только разравнивание шпатлёвки. В случае если аппарат может работать на два поста, количество человек удваивается.

Для разравнивания потолков используются заглаживающий шпатели danogips 60 см и 80 см, с получением опыта возможно использование шпателей на телескопической ручке, большего размера. Перед началом работы необходимо настроить угол атаки шпателя и длину ручки.

Если потолки в помещении имеют высоту более 3-х метров, возможно использование заглаживающих шпателей без удлинительной ручки, но с использованием строительных лесов или строительных ходулей.

Очистка аппарата осуществляется путём заполнения системы водой и многократным прогоном чистой воды через систему по основному контуру и по малому контуру. После прогона воды очищается фильтрационная камера и сами фильтры. В зимний период после промывки аппарат следует заполнить незамерзающей жидкостью или растворителем.

Замена ремкомплекта осуществляется по мере необходимости.

Показания к замене ремкомплекта:

1. Снижение производительности аппарата.
2. Выдавливание смеси или жидкости на штоке насоса.
3. Не характерные звуки при работе насоса аппарата.

Износ ремкомплекта зависит от абразивности материала, рабочего давления и своевременного обслуживания аппарата.

Проблемы и решение

Сложность Возможные проблемы РешенияАппарат не включаетсяАппарат работает в холостом режимеАппарат не обеспечивает раскрытие факела, слабый напор смесиПостоянные засоры

Нестабильное напряжение в сети	Обеспечить стабильное питание
Проверить целостность кабеля питания аппарата в местах сгиба и соединения	Устранить повреждения в случае их наличия
Наличие системных ошибок	В случае наличия системных ошибок действовать согласно инструкции аппарата
Недостаточно шпатлёвки в ёмкости	Обеспечить достаточное количество шпатлёвки для работы насоса
Засорение фильтра рабочего цилиндра или самого насоса	Очистить фильтр рабочего цилиндра, проверить наличие свободного доступа шпатлёвки в рабочий цилиндр
Залипание шариков в рабочем цилиндре	Прочистить зону контакта шарика и седла во втягивающем конусе от спрессованной шпатлёвки. Верхний шарик отлипает при умеренных ударах молотком по центральной части рабочего цилиндра. Использовать меньшее давление аппарата, использовать более жидку консистенцию смеси, не оставлять аппарата под давлением на долгое время
Воздух в системе	Заполнить пространство рабочего цилиндра жидкоподвижной смесью или водой, после нормализации работы продолжить работу в нормальном режиме
Засорение фильтров	Очистить фильтры на рабочем цилиндре и в фильтрационной зоне
Слишком большое сопло	Использовать соло меньшего диаметра, либо, если это не возможно, меньшего угла распыления
Износ ремкомплекта	Замена ремкомплекта
Потери давления смеси в системе	Проверить шланг на перегибы, использовать более шлаг большего сечения, не использовать длинные шланги, использовать пистолет с прямым каналом подачи, увеличить жидкоподвижность смеси
Неправильно подобрано сопло	Использовать сопло с большим отверстием
Наличие крупных включений в смеси	Обеспечить защиту от попадания мусора. Не использовать замусоренный материал. Проверить наличие включений в исходном материале, обратиться в службу технической поддержки
Проверить саму смесь

Советы по работе

• Не рекомендуется использовать максимальное возможное давление аппарата, т.к на большем давлении увеличивается износ ремкомплекта и повышается вероятность спресоовывания шпатлёвки в зоне рабочего цилиндра и зоне соплодержателя.
• При остановке в работе более 10-15 минут следует сбрасывать давление в аппарате до малых значений, иначе с большой вероятностью произойдёт спрессовывание материала.
• Для замешивания сухой смеси рекомендуется использовать низкооборотистый миксер с насадкой Sheetrock. Замешивание должно проводиться в отдельной большой ёмкости 65-90 литров в два этапа, с повторным перемешиванием через 5-10 минут.
• Оборудование рекомендуется подключать через стабилизатор электрического напряжения, это поможет избежать выхода из строя электроники аппарата.
• Во избежание засыхания слоя шпатлёвки на верхнем слое и стенках рекомендуется укрывать ёмкость крышкой или плёнкой.
• Не рекомендуется повторно использовать нанесённую шпатлёвку, т.к она может содержать включения, забивающие отверстие сопла.
• При транспортировке следует скручивать фильтр рабочего цилиндра для избегания его замятия.
• Замешивание в зимнее время следует производить с учётом температуры и самой смеси и воды для её затворения. Холодная смесь может кристаллизоваться в системе аппарата остановить работу или повредить аппарат.

Если у вас возникнут вопросы, пожалуйста, обращайтесь на горячую линию:

Источник: www.danogips.ru

Алюминиевая шпаклевка

Алюминиевая шпаклевка – материал, который применяется преимущественно при ремонте авто. Состав также используется и в других отраслях. Главное – знать характеристики продукта и привила нанесения средства.

Алюминиевая шпаклевка

Свойства материала

Шпаклевка с алюминиевой пылью обладает следующими свойствами:

• выравнивает основание;
• скрывает дефекты;
• улучшает теплопроводность материала;
• обеспечивает гидроизоляцию поверхности;
• улучшает сцепление строительного основания с материалом;
• облегчает выполнение финишной отделки;
• экономит расход материалов.

Средство маскирует дефекты

Сферы применения

Шпаклевка применяется в следующих сферах:

• Ремонт автомобиля. В этой области шпаклевка алюминиевая стала незаменимым материалом. Состав используется для маскировки дефектов – от мелких царапин до крупных вмятин.
• Строительство. Материал рекомендуется применять для маскировки механических повреждений на конструкциях из металла. После использования средства поверхность грунтуется и выполняется финишная отделка.
• Ремонт водного транспорта. Шпаклевка используется для исправления повреждений корпуса. Средство легко наносится, поэтому ремонт рекомендуется выполнять своими руками.
• Починка полиэфирных ламинатов. Состав используется для ремонта поверхности предметов интерьера, музыкальных инструментов, деталей машины и т.д., которая выполнена из материалов на основе полиэфирных смол.

Состав используется для починки кузова машины

Для каких поверхностей используется?

Материал рекомендуется использовать для следующих видов материала:

• сталь;
• оцинкованное строительное основание;
• полиэфирные ламинаты;
• алюминий;
• строительное основание с лаковым покрытием;
• поверхность с покрытием из акрилового двухкомпонентного праймера.

Состав используется для алюминия

Где приобрести?

Шпаклевки других видов, например, акриловые, полимерные и гипсовые, приобретают в торговых точках, специализирующихся на продаже материалов для ремонта и строительства. Однако состав с алюминиевой пылью здесь бывает редко. Шпаклевка привозится под заказ. Чтобы не ждать доставки, средство можно приобрести в другом месте.

Шпаклевка по алюминию продается в торговых точках, специализирующихся на ремонте авто. Цена – 500 рублей за 1 кг.

Шпаклевка с алюминиевой пылью

Применение шпаклевки

Необходимые инструменты

Для нанесения состава потребуется:

• шпатлевка по алюминию;
• средство для обезжиривания строительного основания (для металлических поверхностей рекомендуется использовать бензин или керосин, а для остальных выбирается специальное средство);
• наждачка для выравнивания поверхности;
• средства защиты (респиратор, очки, перчатки)
• набор шпателей для нанесения шпаклевки.

Для нанесения алюминиевой шпаклевки потребуется набор шпателей

Подготовка поверхности

Подготовка строительного основания к нанесению шпаклевки зависит от материала поверхности:

• Сталь и алюминий. Поверхность обработайте обезжиривающим средством (как на фото ниже). После этого основание зашлифуйте наждачкой с маркировкой Р 80, Р 100 или Р 120. Далее с поверхности удалите пыль. Для этого используйте строительный пылесос. Если его нет, то поверхность обметите щеткой или веником. Завершающий этап подготовки – повторное обезжиривание поверхности.
• Полиэфирное основание. Подготовка такой поверхности аналогична подготовке поверхности из стали. Основание обработайте обезжиривающим средством, зачистите наждачкой с маркировкой Р 100 или Р 120 и обезжирьте повторно.
• Поверхность с лаковым покрытием и основание с покрытием акриловой грунтовкой. Материал обработайте обезжиривающим средством. Далее поверхность зачистите наждачкой с маркировкой Р 220 или Р 280. Затем строительное основание повторно обезжирьте.

Обезжиривание металлической поверхности

Нанесение шпаклевки

Шпаклевка для алюминия наносится только после высыхания обезжиривающего средства.

• Приготовьте состав. Чтобы сделать раствор, смешайте шпаклевочный состав и отвердитель в соотношениях 100:3. Для более точного замера средств, рекомендуется использовать дозатор.
• Измерьте температуру. Оптимальный температурный режим – от +10 до +200С. При несоблюдении условий, ремонт перенесите на другое время, проветрите помещение или установите обогреватель.
• Состав нанесите на поверхность. Для этого используйте резиновый шпатель. Профессиональные мастера допускают образование наплывов, поскольку после застывания состава поверхность шлифуется.
• Перерыв в работе, чтобы шпаклевка застыла. При температуре 200 С состав застывает за 40 минут. Если увеличить до 600 С, то время высыхания сократится до 10 минут. Температуру рекомендуется повышать только в том случае, если работу нужно быстро закончить.
• Когда шпаклевка высохнет, проведите шлифование основания. Сначала используйте наждачную бумагу с крупным зерном. После устранения неровностей примените наждачную бумагу с частицами мелких размеров.
• Поверхность покройте грунтовкой. Так основание очистите от пыли, которая образовалась в процессе шлифования. Кроме того, грунтовка облегчает отделку и продлевает эксплуатационный период финишного слоя.
• Окрашивание. Когда грунтовка высохнет, на поверхность нанесите краску.

Видео в этой статье наглядно продемонстрирует, как правильно использовать алюминиевую шпаклевку.

Нанесение шпаклевки с алюминием – процесс несложный, но требует подготовки и изучения. Поэтому перед началом работы непрофессиональные мастера должны ознакомиться с алгоритмом шпаклевания поверхности.

Опыт работы 16 лет. Обучалась на курсах штукатура-маляра и мастера-отделочника. Осуществляет помощь в подборе и расчете строительных материалов для отделки квартир.

Источник: otdelka-expert.ru

Машинная шпаклевка: принцип работы и материалы

Распространение механизированной шпаклевки вызвано стремлением увеличить скорость выполнения трудозатратных работ, обработать максимальную площадь в сжатые сроки и сохранить высокое качество. Профильные шпаклевочные станции позволяют оперативно подготавливать большой объем рабочего раствора и равномерно распределять его по поверхности.

Применение специализированного оборудования позволяет снизить расход материала и заметно упростить работу. Практические достоинства и недостатки технологии следующие:

• Рост производительности. В среднем машинная технология позволяет экономить время примерно в 4 раза.
• Приготовление раствора с точными характеристиками. Механизированная шпаклевка основана на детальном смешивании компонентов с получением раствора равномерной консистенции.
• Высокая степень адгезии. За счет высокого давления при распределении достигается высокое сцепление с подстилающим материалом.
• Экологичность применяемых смесей с возможностью использования в жилых помещениях.

Раствор постоянно перемешивается, в результате чего достигается оптимальная консистенция и дополнительное обогащение газом. Насыщение массы газом способствует увеличению объема. И в завершение экономичности технологии — точное дозирование при подаче стройматериала на пистолет.

Принципы работы

Технология машинной шпаклевки включает в себя стандартный набор действий:

1. Сухая смесь насыпается в приемник системы.
2. В смеситель подается смесь и вода, которые тщательно смешиваются.
3. После завершения смешивания материал подается на участок распределения.

Высокая степень автоматизации позволяет достигать высоких показателей производительности при неизменно высоком качестве работы.

Шпаклевка машинным способом не требует дополнительной обработки поверхности. Расширение использования технологии обосновывается в том числе тем, что минимальное количество специалистов способны сделать объем работы, для которого необходима целая бригада специалистов при ручном шпаклевании.

Материалы и смеси

Для создания рабочего раствора используют как профильные смеси в форме порошка, так и смешанные составы. Наиболее распространенными являются материалы на основе цемента и гипса.

Цементный материал

В состав данной категории материалов входит цемент как основной элемент, а также набор пластификаторов и профильных добавок. Вспомогательные компоненты предназначены для корректирования определенных свойств смеси. Примерами служат противоплесеневые смеси, смеси с высокой эластичностью.

Гипсовый материал

Гипс как строительный материал привлекает высокой пористостью. Он стремительно высыхает, создавая поверхность с высокой сопротивляемостью внешним негативным факторам, а также влагоустойчивостью.

А также Вам может быть интересно почитать:

• Механизированная штукатурка: смеси и оборудование
• Расчет полусухой стяжки пола

КАЛЬКУЛЯТОР СТОИМОСТИ

Используйте форму для оценки первоначальной стоимости обновления или установки.

Самые читаемые статьи

• 28 авг 2023

• 14 авг 2023

• 31 июл 2023

Источник: atrconstructor.ru