Какой шкуркой шлифовать шпаклевку по дереву

Обновлять паркет приходится каждые 5 лет. Конечно, это можно делать и чаще, все зависит от износа пола и состояния лакового покрытия паркета.

Шлифовка паркета — пять этапов

Восстановление, шлифовка паркета включает следующие 5 этапов:

• Подготовка паркета для шлифовки;
• Грубая шлифовка;
• Чистовая шлифовка;
• Шпаклевка паркета;
• Покрытие паркета лаком.

Пройдемся по всем этапам шлифовки паркетного покрытия подробнее.

Подготовка паркета для шлифовки

Перед шлифовкой нужно сделать ремонт паркета. Для начала, полностью освободите комнату от мебели. Внимательно исследуйте паркетное покрытие. Простучите каждую планку. Если при простукивании отдельные планки издают глухой звук, значит, они отклеились от основания и под ними образовались пустоты.

Такие планки нужно засверлить, далее строительным шприцем закачать в отверстие паркетный клей, дать нагрузку на пол (придавить, чем нибудь) и дать высохнуть.

Подготовка под покраску, чем шкурить дерево.

Не забудьте убраться в комнате, если на старом лаке есть пятна краски или другие застарелые пятна, очистите их скребком, чтобы в дальнейшем не забивалась шлифовальная шкурка. Вытащите из паркета все гвозди и шурупы (если они там есть).

Инструменты и материал для шлифовки паркета

Для шлифовки паркета понадобиться инструменты для паркетных работ:

• Циклевочная машинка, или официально ПШМ, паркетошлифовальная машинка. Инструмент дорогой, но вполне можно взять напрокат. Нужна для шлифовки основной площади пола.
• Ручная ленточная или дисковая шлифовальная машинка. Если ее нет, можно использовать болгарку, иначе УШМ, углошлифовальная машинка. Этот инструмент нужен для шлифовки углов и примыканий пола к стене.
• Ручная цикля. Пригодится для зачистки паркета в очень труднодоступных местах, например под батареей.
• Ленты наждачной бумаги. Зернистость шкурки обозначается цифрами. Чем больше номер, тем мельче зернистость наждачной шкурки. Понадобиться шкурка № 40;60;80;120.
• Шпаклевка по дереву, для заделки щелей и дырок в паркете;
• Качественный лак для паркета;
• Пылесос для уборки помещения, мелкий ручной инструмент (ножницы, отвертка, тряпки и т.п.)

После подготовки помещения, инструмента и материала можно приступать к шлифовке паркета.

Грубая шлифовка паркета

Для грубой шлифовки паркета понадобиться паркетошлифовальная машина ленточного типа. Для грубой шлифовки используется шкурка №40. Зона шлифовки этой машинки отступает от стены на 10-12 см.

У стен помещения, по периметру и по углам шлифовка производится ручными дисковыми или ленточными шлифовальными машинками.

Важно! Не применяйте для шлифовки основной поверхности пола ручные шлифовальные машинки. Большая скорость ручных машинок приведет к образованию ям и неровностей.

Первая грубая шлифовка осуществляется наждачной шкуркой №40. Цель этой шлифовки снять старый лак,загрязнения пола и выровнять пол. Паркет шлифуется сначала вдоль комнаты, потом поперек. При шлифовке внимательно следите за состоянием шкурки. Изношенная шкурка может обжечь паркет, оставив на ней неприятные темные пятна.

После грубой шлифовки паркета его неровность не должны превышать 2 мм на одну длину 3х метрового правила, установленного на полу.

После шлифовки паркета шкуркой №40, на паркете останутся зазубрины и царапины. Это нормально. Убираются эти царапины следующими шлифованиями, шкурками №60, потом №80.

Если паркет уложен палубным методом (параллельно стенам), то этот этап шлифовки паркета нужно производить по линии укладки.

При укладке паркета с рисунком укладки елочка, шлифуется паркет по диагонали.

Этой шлифовкой нужно добиться, чтобы неровность пола не превышала 1 мм на длину двухметрового правила

Шпаклевка паркета

Шпаклевка паркета производится после шлифовки наждачной шкуркой №80. Цвет шпаклевки подбирается по фактуре и цвету древесины. Использовать нужно акриловую шпаклевку на водной основе или паркетный лак, смешанный с опилками вашего паркета.

При шпаклевке заделываются щели между планками. Используется металлический шпатель. Шпаклевка наносится между швами, елочкой по отношению к швам между планками.

Чистовая шлифовка паркета

• После шпаклевания производится чистовая шлифовка паркета. Для нее нужно использовать шкурку №120. Также нужно ослабить давление барабана на пол. Это делается специальным регулировочным винтом на ПШМ.
• Направление шлифовки также производится по направлению укладки планок, вдоль при палубной укладке и по диагонали, если паркет уложен елочкой. Качество чистовой шлифовки проверяется рукой. Пол должен быть абсолютно гладкий.
• Завершается шлифовка паркета тщательной уборкой и обеспыливанием пола, при помощи пылесоса.
• Полный процесс шлифовки занимает 5-6 часов.

После шлифовки осуществляется лакировка паркета

В комнате, перед лакировкой должно быть 22-24 °C, все сквозняки должны быть устранены.

Лакируется паркет в несколько слоев

• Первый слой грунтовка;
• Далее три слоя лака;
• В конце глянцевый закрепляющий гель.

Между каждым покрытием лака, поверхность шлифуется алмазной сеткой Р-220.

Источник: opolax.ru

Шлифование и полировка дерева

Одним из самых распространенных материалов можно назвать дерево. Оно применяется при изготовлении самых различных изделий. Высокая степень обрабатываемости позволяет получать изделия самой различной формы и качества. Одной из наиболее распространенных операций можно назвать шлифовку.

Она предусматривает снятие тонкого поверхностного слоя при применении специальных инструментов и оборудования. Рассмотрим особенности проводимого процесса подробнее.

Как правильно шлифовать дерево?

Шлифование деревянных поверхностей – сложный технологический процесс, который предусматривает применение специальных расходных материалов и инструментов. Среди особенностей отметим следующие моменты:

1. Шлифовка дерева предусматривает тщательную подготовку поверхности к рассматриваемой операции. Заготовка должна иметь точные размеры с учетом припуска.
2. Шлифовка предусматривает использование абразива с различным показателем зернистости. Распространенным вопросом можно назвать то, как отшлифовать сложное изделие, состоящее из нескольких плоскостей.
3. При работе заготовка должна быть надежно закреплена. В противном случае существенно снижается качество обработки.

Дерево считается легко обрабатываемым материалом. Именно поэтому проблем со шлифованием, как правило, не возникает.

Чем лучше шлифовать дерево

Для обработки древесины могут использоваться самые различные инструменты. В многих мастерских и гаражах можно встретить практически все необходимое для проведения подобной работы. Есть несколько инструментов, которые являются ответом на вопрос, чем шлифовать дерево:

1. Дрель.
2. Болгарка.
3. Ленточная шлифовальная машина.
4. Плоскошлифовальная машина.

Довольно большое распространение получила болгарка. Она является универсальным инструментом, для шлифования требуется специальная насадка лепесткового типа. К другим особенностям проводимого процесса отнесем следующие моменты:

1. Для изготовления насадки потребуются кусочки наждачной бумаги. Они должны закрепляться на жесткой основе.
2. В продаже встречаются круги с различным показателем жесткости, каждый подходит для конкретного случая. Примером можно назвать использование круга №40 для удаления лакокрасочного покрытия. Для придания гладкости используется круг с зерном №120.

Распространен вопрос также связанный с тем, как шлифовать дерево при использовании дрели. Подобный инструмент может оснащаться специальной насадкой, которая имеет в центральной част штырь для патрона. Среди особенностей применения подобного инструмента отметим следующие моменты:

1. Все круги имеют небольшой диаметр, самый большой показатель составляет 125 мм.
2. Различная зернистость позволяет также проводить различного рода работы: от черновых, до чистовых.

Выделяют несколько разновидностей кругов для дрели. Большинство имеют твердую основу, некоторые резиновую. Для сцепки наждачной бумаги с основанием может использоваться клейкое вещество, а также различные липучки. При повышении показателя гибкости диска можно повысить качеств обработки.

В продаже можно встретить и плоскошлифовальную машину. Подобный механизм характеризуется тем, что закрепленная наждачная бумага быстро совершает возвратно-поступательное движение. Многие насадки для абразива созданы так, чтобы при необходимости можно было быстро заменить шкурку. В сравнении с дрелью инструмент характеризуется высокой производительностью, но им сложно обрабатывать большую по площади поверхность.

Наибольшей производительностью характеризуется ленточная шлифовальная машина. Она может применяться для обработки самого различного дерева. Основным недостатком назовем высокую стоимость, так как профессиональное оборудование этой категории обходится в 7000 рублей и более. В качестве рабочей ленты может использоваться специальная насадка, которая может иметь различный показатель зернистости.

Шлифовка плоскошлифовальной машиной и УШМ болгаркой

Чаще всего для шлифовки дерева применяется специальная плоскошлифовальная машина или УШМ болгарка. Подобные инструменты характеризуются высокой производительностью, а также простотой в эксплуатации. При выборе наиболее подходящей насадки для подобных устройств учитываются нижеприведенные моменты:

1. Если нужно снять краску с дерева в домашних условиях, то уделяется внимание крупному абразиву. Он характеризуется высокой производительностью, может быстро снимать довольно толстый слой материала с дерева.
2. В случае, когда нужно удалить тонкий поверхностный слой по причине его высокой шероховатости, то требуется абразив со средней зернистостью. Подобный вариант исполнения получил самое широкое распространение.
3. Особую гладкость можно достигнуть при применении мелкозернистого абразива. Зачищают дерево до подобного качества при установке большой скорости вращения насадки.

При применении этого инструмента следует учитывать, что снятие древесины проводится не вдоль волокон, так как используемая насадка вращается по кругу вокруг оси крепления. Только некоторые модели имеют функцию регулировки скорости вращения, подача регулируется только на глаз. Использовать УШМ рекомендуют только в том случае, если не нужна высокая производительность.

Специальное оборудование представлено плоскошлифовальной машиной. Среди ее особенностей можно отметить нижеприведенные моменты:

1. Насадка совершает возвратно поступательное движение, и поверхностный слой снимается вдоль волокон. За счет этого достигается высокое качество.
2. Наждачная бумага перемещается с высокой скоростью. Этот показатель позволяет достигнуть гладкость.

Конструкция плоскошлифовальной машины довольно проста, проблем с ее использованием, как правило, не возникает. Но в случае обработки дерева с большой площади возникают трудности. Некоторые модели имеют большую рабочую поверхность, за счет которой повышается качество изделия.

Шлифовальная машина ленточного типа

Как ранее было отмечено, высокой производительностью характеризуется шлифовальная машина ленточного типа. В этом случае шлифовка древесины происходит с высокой скоростью, однако применяемое оборудование обходится дорого. Среди особенностей применения шлифовальной машины отметим следующие моменты:

1. Воздействие на обрабатываемую поверхность оказывается круглой шлифовальной лентой. При этом зернистость может быть самой различной.
2. Конструкция проводит снятие дерева вдоль волокон.

При применении ленточной машины следует учитывать, что конструкция не может обрабатывать углы, так как лента обладает низкой гибкостью. Зачастую инструмент используется для шлифования пола, стен и мебели.

Ручной способ шкурить деревянную поверхность

При отсутствии специального инструмента провести шлифовку можно при ручной обработке поверхности. Для этого требуется лишь специальный брусок, а также шкурки зернистостью, подходящей для конкретного вида работы. Среди особенностей этого процесса отметим следующие моменты:

1. Конструкция имеет специальный крепежный элемент, за счет которого обеспечивается крепление наждачной бумаги.
2. Грубой шкуркой можно шлифовать изделие с высокой шероховатостью. Это связано с тем, что мелкая быстро изнашивается. Шлифование должно проводится в несколько этапов, за счет чего и достигается высокий показатель гладкости.
3. Ручная шлифовка зачастую проводится в случае, когда изделие имеет небольшую площадь.
4. При использовании бруска различных размеров и формы можно провести обработку сложных изделий.

Ручной метод применялся на протяжении достаточно длительного периода. Стоит учитывать, что достигнуть требующего результата можно только в случае наличия большого опыта работы.

Какие преимущества ручной шлифовки?

Если нет специальных инструментов для того, чтобы отшлифовать дерево, то можно сделать эту вручную. Для работы достаточно иметь только шкурку и специальный брусок, который можно изготовить и своими руками. К преимуществам отнесем следующие моменты:

1. Низкие денежные затраты.
2. Можно шлифовать любую поверхность и труднодоступные места.
3. Шлифовка может быть проведена и в случае отсутствия источника энергии.

Однако есть и несколько существенных недостатков, среди которых можно отметить низкую производительность.

О шлифовальных колодках и их создании своими руками

Самым простым инструментом можно назвать шлифовальные колодки. Они могут применяться для работы с самыми различными заготовками. Среди особенностей распространенных колодок можно выделить следующие моменты:

1. Большинство вариантов исполнения состоит из трех основных частей: колодки и фиксирующим механизмом и ручки. Корпус используется в качестве основания, фиксирующий элемент не позволяет наждачной бумаге перемещаться на момент работы.
2. Фирменные колодки изготавливают самых различных форм и видов. В большинстве случаев при изготовлении корпуса применяется пластик, который характеризуется небольшим весом, но и прочность также низкая.

При желании подобный инструмент можно изготовить своими руками. Для этого применяется обычная деревянная колодка, к которой крепится шкурка при помощи гвоздей или шурупов. Рукоятка может крепится к бруску для упрощения процесса шлифования и полировки.

При изготовлении самодельной конструкции стоит учитывать то, каких размеров будет обрабатываться заготовка. При слишком больших размерах следует делать рабочую площадь больше, однако проблемы могут возникнуть с подбором наиболее подходящей шкурки.

Как выбрать наждачную бумагу для работы с деревом?

При выборе расходного материала может учитываться довольно много различных моментов. Примером назовем:

1. Размер зерна.
2. Тип применяемого абразива.
3. Для каких задач предназначен расходный материал.

Как правило, при маркировке указывается зернистость абразива согласно ISO. При выборе могут использоваться специальные таблицы. Обрабатывается мелкозернистой наждачной бумагой дерево при небольшом количестве дефектов и перед полировкой.
Сухое или мокрое шлифование

Чаще всего проводится сухое шлифование. Подобная технология проста в исполнении, расходный материал обходится дешево. Также встречается и мокрое шлифование, которое предусматривает использование специальной бумаги.

Мокрое шлифование и полирование предусматривает подачу воды в зону обработки. За счет этого происходит размягчение древесины. Сегодня подобная технология применяется крайне редко.

Технология шлифования

Работа с деревом для достижения требуемой шероховатости предусматривает выполнение нескольких основных этапов. Они следующие:

1. Подготовка покрытия.
2. Первичная черновая обработка.
3. Тонкое шлифование.
4. Шпаклевка мельчайших элементов.
5. Финишная полировка и шлифование с нанесением финишного покрытия.

Завершающий этап предусматривает полировку. За счет подобных действий можно достигнуть высокого качества поверхности.

Подготовка покрытия

Этап подготовки предусматривает первичную обработку поверхности. Среди особенностей этого процесса отметим следующие моменты:

1. Рекомендуется перед полировкой работать с абразивом Р120 и Р150. Выбор проводится в зависимости от того, насколько сильно проявляются дефекты.
2. Следующий этап заключается в шлифовании шкуркой Р180 и Р240. За счет этого достигается требуемая шероховатость для покрытия изделия краской.

На данном этапе главное удалить все дефекты, которые не позволят лакокрасочному покрытию равномерно распределиться по поверхности. При качественной подготовке дерева она после нанесения финишной отделки будет выглядеть привлекательно.

Первичная шлифовка

Первичное удаление дефектов предусматривает использование наждачной бумаги с небольшим показателем зернистости. Это связано с тем, что мелкая шкурка может износится быстро.

Поверхность, обработанная наждачной бумагой с крупным абразивом, подобным образом подготавливается к тонкому шлифованию.

Тонкое шлифование

Снизить степень шероховатости дерева можно при использовании мелкого абразива. При проведении подобной работы стоит учитывать нижеприведенные моменты:

1. Шкурка будет быстро изнашиваться.
2. Нужно обеспечивать быстрое движение абразива.

После тонкого шлифования в большинстве случаев дерево покрывается лаком или краской. Дальнейшая обработка проводится только в том случае, когда требуется более высокое качество.

Шпатлевание зазоров и мельчайших дефектов

Больше всего проблем возникает с шпатлеванием зазоров и мельчащий дефектов. Как правило, подобная работа проводится вручную. Ее особенностями назовем нижеприведенные моменты:

1. Выбирается шкурка с самым мелки зерном.
2. Труднодоступные места обрабатываются руками.
3. При работе периодически следует удалять образующуюся пыль.

Подобная работа проводится крайне часто в случае изготовления мебели и другой утвари из дерева.

Финишная шлифовка

Этот этап зачастую финишный. Среди его особенностей отметим:

1. Удаляются все дефекты.
2. Тщательно подбирается расходный материал в зависимости от того, какой шероховатости нужно достигнуть.
3. Проводится при применении ручного и автоматизированного оборудования.

Финишная шлифовка позволяет получить весьма качественное покрытие, которое можно покрыть лакокрасочным материалом.

Грунтование и нанесение финишного покрытия

Нанести финишное покрытие можно различным образом. Чаще всего процесс проводится следующим образом:

1. Краскопультом.
2. Кистями.
3. Мягким материалом.

Грунтование проводится для сглаживания неровностей, финишное покрытие продлевает срок службы дерева.

Полировка деревянных покрытий

Высокого качества можно достигнуть только при применении специальной шкурки. Полировку покрытий морилки проводят для того, чтобы не наносить финишное покрытие. Среди особенностей этой процедуры отметим:

1. Выбирается шкурка с самым мелки зерном, подходящая для полировки.
2. Может добавляться специальное вещество, предназначенное для полировки.
3. Скорость перемещения абразива при полировке должна быть максимальным.

За счет этого и достигается самая низкая шероховатость.

Применение полировки для отделки

Полировка часто проводится в качестве отделки. Подобная технология характеризуется следующим особенностями:

1. Нет необходимости в нанесении финишного материала, так как полировка делает изделие гладким.
2. Применяется в случае, когда нужно сохранить фактуру, так как полировка не деформирует фактуру.

Сегодня отполированные изделия встречаются в продаже крайне часто. Они выглядят довольно привлекательно, комфортны в применении.

Средства используемые для полировки дерева

Полировка позволяет достигнуть высокого качества. Для ее проведения могут использовать:

1. Политуру.
2. Лак.
3. Олифу.
4. Восковую пасту.

Все необходимые материалы можно приобрести в специализированном магазине.

Технология полировки

Рассматриваемая технология весьма распространена Ее можно применять дома, представлена она несколькими основными этапами:

1. Шлифовкой.
2. Нанесением грунта.
3. Располировкой.
4. Отполировкой.

Каждому следует уделить много внимания, так как, к примеру, неправильная шлифовка не позволит провести качественную полировку.

Шлифование поверхности

Обработки деревянной поверхности предусматривает шлифование для подготовки поверхности. Проводится она в несколько этапов:

1. Наждачной бумагой № 46-60.
2. Шкуркой № 80-100.
3. Абразивной бумагой № 140-170.

В итоге можно получить дерево глянцевого состояния. Для работы рекомендуется использовать специальное оборудование.

Нанесение грунта

Только после нанесения политуры можно провести полировку. Технология следующая:

1. Наносится вещество тампоном, который нужно хорошо пропитать.
2. Выдерживается некоторое время, требующееся для высыхания вещества на поверхности. Дерево протирается чистой ветошью.
3. Наносят еще два слоя лака.

На сушку древесины требуется около двух суток. После этого можно провести финишную полировку.

Располировка

После нанесения специального вещества проводится следующая работа:

1. Тампон пропитывается растительным маслом. За счет этого повышается степень скольжения.
2. Изделие покрывается равномерным слоем.
3. После каждого этапа нанесения политуры нужно немного подождать.

После высыхания последнего слоя проводится обработка наждачной бумагой, протирается дерево ветошью для удаления пыли и полировании.

Отполировка

Финишный этап заключается в отполировке. Она проводится в несколько этапов:

1. Зашкуривается мелкозернистой наждачкой, которая смазывается в растительном масле.
2. На тампон наносят растительной масло, дерево немного смачивается.

В результате проведения полировки изделие становится гладкой и качественной. Подобную отделку можно провести в домашних условиях.

Источник: chiefengineer.ru

Какой шкуркой шлифовать шпаклевку по дереву

Если у вас есть изделие из дерева, и вы хотите его покрыть лаком, но не знаете, как это сделать, прочтите эту статью до конца и найдете ответы на все интересующие вас вопросы.

Итак, перед покрытием лаком любую деревянную поверхность нужно хорошо обработать наждачной бумагой. Делается это для устранения недостатков обработки деревянной поверхности на фуговальном или рейсмусном станке. Вначале используется наждачная бумага средней зернистости, примерно 80-100 единиц.

После этого переходят к работе наждачной бумагой 150-180 и завершают обработку наждачкой 240-320 единиц. Сразу использовать мелкую наждачную бумагу не рекомендуется, на достижение нужного результата потратится значительно больше времени. В шлифовании разных пород дерева есть свои особенности.

Так, шлифование дерева твердых пород длится более долго, а шлифование хвойных пород связано с определенными трудностями при удалении смолы. Все дело в том, что в древесине хвойных пород, особенно сосны, очень много смолы. При шлифовании наждачная бумага этой смолой очень быстро забивается и приходит в негодность.

Еще не изношенная бумага забитая смолой становится практически непригодной для дальнейшего использования. Такую бумагу можно восстановить, удалив слой смолы. Сделать это можно при помощи обычной резинки. Потерев резинкой по наждачной бумаге можно часть смолы удалить. Почищенную бумагу можно использовать дальше.

Шлифовать дерево наждачной бумагой можно вручную, а можно использовать специальные машинки. Наиболее распространенными являются плоскошлифовальные машинки. Лист наждачной бумаги в таком инструменте крепится к подошве, которая совершая колебательные движение выполняет шлифование. Для более грубой обработки подойдет ленточная шлифовальная машинка.

У нее шлифовальная лента изготовлена в виде ленты, которая вращаясь с определенной скоростью, шлифует дерево. Еще есть эксцентриковые шлифовальные машинки. Принцип действия таких машин несколько отличается от работы предыдущих. Наждачная бумага в виде круга крепится на подвижной подошве.

Эта подошва выполняет не только вращение, но и поступательные движения. Благодаря этому по одному и тому же месту наждачная бумага дважды никогда не проходит. Из недостатков таких машин – более высокая стоимость и невысокая скорость работы. Подходят они более для финишной работы. Итак, шлифование окончено. Не стоит сразу наносить лак.

Нужно ошлифованную поверхность легонько смочить водой и дать ей высохнуть. Это поднимет ошлифованный ворс на поверхности дерева. После высыхания поверхности мелкой наждачной бумагой удаляется ворс. Операция выполняется дважды. Только так можно быть уверенным в том, что на подготовленной поверхности снова не подымется ворс.

После шлифовки поверхность очищают от пыли. Лучше всего это делать сжатым воздухом с помощью компрессора. Можно и просто все протереть чистой тряпочкой.

Нанесение лака. Перед нанесением лака содержимое банки с лаком нужно хорошо размешать. Наносить лак можно как кисточкой, так и распылителем. При нанесении лака кистью качество поверхности получается несколько хуже, но для работы распылителя необходимо специальное помещение, и расход лака получается больше.

Наносить лак нужно начинать сверху и постепенно окрашивать нижние участки. Это позволит избежать потеков лака, которые портят вид изделия своим появлением. Когда нанесен первый слой, лаку дают подсохнуть.

Затем проводят так называемую междуслойную шлифовку – мелкой наждачной бумагой вручную легонько шлифуют уже нанесенный лак. Делается это для устранения дефектов на готовой поверхности и подготовки для нанесения следующего слоя лака. Количество слоев лака может быть разным, но обычно это три слоя. Между каждым слоем проводится шлифование.

Завершается нанесение лака финишным полированием. Когда лак уже высох и приобрел нужную прочность можно переходить к полированию. Полирование проводиться при помощи специальных полировальных паст. Задача полировки – добиться идеально гладкой поверхности, устранить самые маленькие неровности, возвышенности и дефекты.

После правильно проведенной полировки глянцевые поверхности начинают отражать свет как зеркало. Полирование обычно проводиться при помощи специальных полировальных машин.

Можно его проводить и вручную, но занятие это довольно трудоемкое, требует много сил и времени. Использование специальной машины позволяет полировать быстро и легко.

Применение всех этих советов, соблюдение рекомендаций производителей лака позволят достичь очень качественной поверхности деревянного изделия, которое практически не будет отличаться от изготовленной промышленным способом.

Источник: stankotec.ru