Какой шпатель для блоков

Формирование качественной и надежной кирпичной кладки – задача не из простых, но справиться с ней можно и без привлечения бригады опытных мастеров. Главное – использовать в работе подходящие инструменты и приспособления, которые сделают монтаж более легким и быстрым.

Рассмотрим более подробно, какими шаблонами и инструментами можно пользоваться, когда речь идет о создании сооружения из кирпича.

Предназначение и особенности приспособлений

Как и при других строительных работах, при создании кирпичной кладки принято пользоваться специальными инструментами и приспособлениями. Большинство из них обычно покупается в специализированных магазинах, но допустимо пускать в ход и самодельные устройства. Конечно, ко вторым чаще обращаются более опытные мастера, которые сталкиваются с подобными работами довольно часто.

Кладка стен из газобетона на клей

Рассмотрим подробнее, какие стандартные инструменты существуют, в чем заключается их предназначение.

• Кельма (или мастерок). Это приспособление представляет собой компактную лопатку с плоской поверхностью для более удобного удержания. Оно необходимо для укладки связующего состава на кирпичные блоки. Затем этот состав аккуратно распределяется кельмой. При помощи этого приспособления убираются и лишние куски раствора.
• Расшивка. Это приспособление выглядит как узкий желобок, зафиксированный на рукоятке. Расшивка требуется для качественной формовки швов, контроля за уровнем их толщины, уборки лишних кусков состава. Расшивки бывают выпуклыми и вогнутыми. Кроме того, при выборе этого приспособления важно учитывать его профиль.

• Небольшой молоток. Грамотно подобранный молоточек потребуется для обтесывания кирпичных деталей, чтобы придать им требуемые размерные параметры и формы. Также при помощи этого инструмента удастся подкорректировать незначительные неточности монтажа на еще не закрепившемся (или закрепившемся не до конца) связующем растворе.
• Строительный уровень. Без этого приспособления не обходится большинство строительных работ. Уровень позволяет проверить горизонтальность или вертикальность основания, с которым вы работаете. Наиболее популярными являются пузырьковые и лазерные модели. Вторые, конечно, стоят дороже, зато пользоваться ими проще.

• Отвес. Это приспособление, представляющее собой груз в форме конуса или пули. Он закрепляется на нитках, не обладающих эластичностью. Благодаря отвесу у мастера появляется возможность держать под контролем вертикальность возводимых конструкций по отношению к смещению точки фиксации нити на горизонтальном участке.
• Шаблон, рейки, правило и прочие приспособления, которые необходимы для контроля соответствия формы конструкции.

• Причалка. Эта вещь представляет собой неэластичную нитку большой плотности. Она тянется вдоль рядов кирпичной кладки и применяется как ориентир линейности.
• Порядовка. Проще говоря, это крупная линейка, соответствующая самой малой ширине ряда блоков.

• Кювета. Иначе этот инструмент называют дозатором. Он представляет собой небольшой резервуар без днища. Стенки в нем могут быть как прямыми, так и скошенными. С применением дозатора появляется возможность правильно отмерить необходимое количество связующего раствора для конкретного участка шва и сразу же придать ему требуемую длину, ширину.
• Дозатор-порядовка. Это кювета, дополненная механизмами для разметки. Кроме того, подобные приспособления часто отличаются регулируемым показателем длины и наличием опорных механизмов.
• Комплексный дозатор. Такой «помощник» состоит из уровня и прочих КИП. Также в нем могут присутствовать дополнительные компоненты, необходимые для формовки швов фигурного типа.

При помощи комплексного дозатора можно выравнивать и удерживать кладочные составы.

Изготовление шаблона

Шаблон способен стать весьма полезным и эффективным приспособлением для быстрой кладки кирпичей. Сделать его можно своими руками. Разумеется, вы можете приобрести в строительном магазине уже готовые модели. Как правило, такие товары имеют возможность регулировки всех размерных параметров. Если же вы желаете сэкономить денежные средства, то лучше приступить к самостоятельному изготовлению шаблона.

Сперва вам следует остановиться на основных геометрических параметрах кладочного шва (имеются в виду высота и ширина). В данном случае многое зависит от применяемого в строительстве материала. Исходя из технологии укладки и используемых блоков, выявляются габариты ниши шаблона.

Для сооружения шаблона вам понадобятся:

• ящик из пластмассы соответствующего размера (либо лист фанеры);
• карандаш;
• уровень;
• линейка;
• дрель (лучше использовать электрический инструмент – работать с ним удобнее и быстрее);
• крепежные элементы;
• специальные уголки из стали;
• шуруповерт;
• отвертка;
• молоток.

Если вы смогли отыскать подходящий пластмассовый ящик, то шаблон будет изготовить гораздо проще. Кроме того, пластик сам по себе является более прочным и крепким материалом, но при этом достаточно легким, что очень важно при совершении кладочных работ. Если же такого резервуара у вас не нашлось, то можно самому сделать модель требуемых габаритов из листов ЛДСП, фанеры или реек.

Для начала вам понадобится соорудить простой ящик без дна. Его ширина должна быть немного больше самой кирпичной кладки.

Конструкция должна состоять из нескольких основных компонентов.

• Рамка с продольно расположенными стенками из дерева. Промежуток между деревянными планками должен соответствовать толщине стены. Так как у этих планок будут присутствовать выдающиеся вперед нижние детали, с их помощью будет удобно выравнивать кирпичи во время укладки.
• Рукоятки для переноса. Благодаря этим деталям пользоваться приспособлением будет гораздо легче и удобнее.
• Поперечные детали. В основном их делают из особой полосовой стали. Данный элемент дает возможность держать под контролем линейность кладки.

Шаблоны для кирпичной кладки также называют дозаторами, потому что с их помощью удается правильно дозировать объем укладываемого раствора.

Набор инструментов каменщика

На современном рынке строительных материалов и инструментов присутствует множество практичных и удобных в эксплуатации предметов, с использованием которых создание кирпичной кладки упрощается в разы. Стоит рассмотреть подробнее, какие инструменты обычно пускают в ход профессиональные каменщики при раскладке кирпича, при оформлении швов между отдельными блоками и для натяжки шнура.

Для кирпичной укладки

В эту категорию входят приспособления, покупаемые для заготовки стеновых основ, а также для облицовки кирпичных фасадов. Без указанных приспособлений каменщик не сможет работать качественно и эффективно. Незаменимым в этом случае считается мастерок, называемый кельмой. Как указывалось ранее, он представляет собой треугольный шпатель с гнутой рукояткой. Стандартная длина такой лопатки достигает примерно 18-19 см.

Также каменщику для кирпичной кладки нужен мастерок. Им укладывают связующий раствор требуемой толщины на кирпичную основу. Кроме того, мастерком смазываются швы между отдельными кирпичиками. Им же убирают излишки раствора.

Рукоятка кельмы должна быть максимально удобной и нескользкой, чтобы пользоваться ею было легко.

Вторым по важности считается молоток-кирка. Его длина обычно составляет 30 см. Одна сторона этого инструмента может быть отведена для простукивания кирпича, чтобы материал максимально плотно ложился в правильном положении, а вторая – чтобы колоть кирпичики и обтесывать.

Лопатой для раствора еще свежий строительный состав перемешивают до однородной консистенции. Кроме того, ею смесь укладывают на стеновую основу, если она шире, чем в 1 кирпичик.

Кроме того, каменщик должен держать под контролем уровень кирпичной кладки, чтобы она получилась идеально ровной.

Для этого используют:

• уровень;
• отвес;
• угольник;
• порядовку.

Для заполнения швов

Неважно, занимаетесь вы кладкой блоков для конструирования стены, столбов, винтовых арок или колонн. В любом случае вам понадобится грамотно обработать швы между отдельными кирпичиками, заделав их при помощи специальных инструментов.

Придать стыкам между блоками эстетичный вид без применения специальных приспособлений довольно трудно. Обычно для этого используют расшивку. Длина этого приспособления может достигать 130-150 мм. Как правило, расшивка представляет собой тонкую и узкую пластинку, напоминающую небольшой ножик.

С применением расшивки есть возможность провести затирку швов практически любого типа.

Это могут быть:

• односрезные;
• двухсрезные;
• выпуклые;
• вогнутые;
• стыки вподрезку.

Исходя из параметра толщины шва, его строения и места нахождения, в дело могут пускаться разноразмерные расшивки. Также они могут различаться по профилю поперечного сечения. Также отделка и затирка швов между отдельными кирпичиками может осуществляться с помощью мастерка.

Для натяжки шнура

Если речь идет о процессе укладки кирпичных блоков для конструирования стеновой основы, то сперва подготавливают угловые части. Только после этого собирают остальные элементы конструкции.

Шнур-причалка в данном случае позволяет выложить все кирпичи, придерживаясь единого уровня. В основном шнур делают из лески, капрона или очень прочной нити. Чаще всего его прикрепляют при помощи обычных гвоздей в кладку либо сразу к порядовке.

Как правило, нить растягивают на расстоянии около 2-3 м над краем предыдущего ряда. Это необходимо для того, чтобы не было контакта с уложенными кирпичиками по длине.

Советы профессионалов

Подбирая кельму, следует иметь в виду, что различают две разновидности этого инструмента:

• К-Б – варианты с треугольной лопаткой;
• К-П – приспособления с закругленными углами и заостренным основанием.

Переносить кладочный состав идеально ровным слоем нужной высоты бывает трудно даже опытным мастерам. Именно поэтому специалисты рекомендуют пользоваться специальным шаблоном. Если вы не хотите делать его сами, то можно купить готовый вариант в магазине.

Может быть использовано сразу несколько шаблонов, особенно если речь идет о возведении крупного объекта. В таких условиях могут использоваться не только деревянные, но и металлические или пластиковые изделия.

Уже готовый шаблон можно использовать не только для выкладки правильных рядов кирпича, но и для укладки разных блоков, например, газобетонных или шлаковых.

Чтобы дозатор из дерева или пластика «прожил» дольше, поврежденные детали в нем следует подвергать своевременной замене.

Варианты из древесины следует обрабатывать лаком, характеризующимся высокой износостойкостью. К примеру, это может быть эффективный паркетный состав. П

ри самостоятельном изготовлении шаблона можно заранее подготовить несложные чертежи. Так создавать конструкцию будет проще. В завершении работ любые инструменты следует хорошо очищать от остатков растворов и смесей. Если этого не делать, они быстро выйдут из строя.

Обзор на шаблон для кладки кирпича, смотрите в следующем видео.

Источник: stroy-podskazka.ru

Как собирают каретку для газобетона своими руками?

Каретка для газобетона используются в процессе нанесения клеящего состава между газобетонных блоков или на блоки пенобетона. Данная манипуляция полностью производится своими руками, однако клеящее вещество необходимо хранить в специальной емкости.

Каретка для нанесения раствора

Пример использования каретки для раствора

Такой емкостью и выступает каретка для газоблока. И хотя такую каретку без труда можно найти в любом специализирующимся на строительных инструментах магазине (обычно продаются 200 мм виды кареток), куда экономичнее изготовить ее своими руками.

1. Общие сведения

1. Применение и техника производства

1. Использование каретки в работе
2. Использование простейшей каретки для раствора (видео)

1 Общие сведения

Использование кареток объясняется желанием людей существенно сократить время, что затрачивается на проведение строительных работ. Согласитесь, каким бы опытным не был мастер, но наличие специальных инструментов позволяет существенно ускорить его работу.

Так, только штукатуры высших разрядов способны по скорости работы соревноваться с автоматическими приборами, что наносят штукатурку. Да и то, работая в ускоренном режиме человек быстро выдохнется. Ему понадобиться полноценный отдых, чего не скажешь про специальный инструмент.

Именно таким инструментом и является каретка для газобетонных блоков. Она выполняет довольно специфические функции по взаимодействию с клеевым раствором, что наносится на газоблоки. Каретка, как заводская, так и кустарная (изготовленная своими руками), является не только емкостью для хранения соединительного клея, но еще и инструментом для его удобного нанесения. Сам клей в данной ситуации и используется в том же направлении, что и клей для кладки кирпича.

Каретки для газобетона

Ведь газоблоки — это по сути укрупненные бетонные блоки, что накладываются друг на друга по стандартной схеме. Грубо говоря, из них муруют точно такие же стены, как из кирпича, только в работе используют более крупные материалы. к меню ↑

1.1 Применение и техника производства

Для скрепления блоков используется клей. Но тут есть один большой нюанс, который и приводит к эффективности применения кареток. Стена из блоков выкладывается в один ряд. Причем блоки достаточно крупны, чтобы из нескольких десятков экземпляров сформировать целую наружную стену. Сформированный ряд имеет довольно гладкую поверхность, что и позволяет использовать в работе каретку.

Нанесение клея с помощью каретки (кельмы)

Этот прибор просто монтируется на готовый ряд и протягивается по его поверхности. За счет этих действий каретка равномерно распределяет клей по ряду из газоблоков, не встречая никакого сопротивления при продвижении и существенно экономя время рабочих. Стандартное изделие такого типа при толщине корпуса в 1,5 мм и габаритах в 200 мм весит не более 4,5 килограмм. Такой сравнительно небольшой вес делает перенос устройства в случае надобности простым и удобным, а саму технологию облегчает до невозможности. Данное изделие, сделанное своими руками, может весить и иметь габариты, отличающиеся от описанных оптимальных, но в целом характеристики «идеальной» каретки для газобетона имеют параметры 200 мм х 1,5 мм и вес 4,5 кг.

Набор инструментов для кладки пенобетона

• в так называемый «бункер» строительной каретки помещают клеящее вещество (до краев);
• далее проводят устройство по поверхности блока, обеспечивая равномерное укладывание слоя клеящей смеси.

Но, несмотря на то, что описываемое изделие блещет огромным количеством плюсов, имеются и достаточно серьезные минусы:

• не представляется возможным нанесение клеящего вещества на вертикальную поверхность;
• дороговизна устройства (что, однако, решается его собственноручным изготовлением).

Из-за наличия данных недостатков профессиональные строители (каменщики) вместо газобетонной каретки используют шпатель или же кельму. Однако для непрофессионалов, а также при строительных работах на небольших и несложных объектах можно обойтись и газобетонной кареткой.

2 Изготовление инструмента

Первым делом необходимо составить чертежи устройства. При этом за основу можно взять каретку из любого интернет-магазина.

Ориентируясь на чертежи, следует вырезать из металла (желательно толщиной в 1,5 миллиметра) необходимые составные и затем провести сварочные работы по их соединению друг с другом строго по чертежам.

И хотя оптимальные характеристики каретки для газобетона составляют показатели в 200 мм на 1,5 мм, но делая данное устройство своими руками можно изготавливать его индивидуальным, под собственные нужды.

Чертеж основного элемента корпуса каретки для газобетона

Однако важно помнить, что габариты более 200 миллиметров и толщина металла более 1,5 миллиметра могут привести к тому, что на выходе прибор будет громоздким, тяжелым и сложным в переносе, что неприемлемо при выполнении строительных работ с газобетоном.

Собирают каретку постепенно. Перед свариванием элементов рекомендуется предварительно собрать их и посмотреть, что же у вас получится в итоге. Нижняя часть каретки должна иметь большую толщину металла, чтобы иметь возможность выдерживать нагрузки от раствора.

Края тоже лучше укрепить, но ради избежания нагромождения конструкции и существенного повышения ее веса, укрепление рекомендуется проводить с помощью небольших металлических стержней, что привариваются по периметру.

2.1 Использование каретки в работе

После изготовления инструмент необходимо протестировать. Для этого в него надо залить раствор. В первый раз лучше залить половину емкости. В последующие же можно использовать полную загрузку.

Каретка для бетона существенно упрощает процесс нанесения раствора на блоки

В таком положении каретку устанавливают на блок и центрируют. Важно, чтобы во время ее передвижения она не съехала на одну из сторон и не начала выбрасывать раствор мимо ряда.

После этого открывают отсек, что блокирует подачу раствора, направляют лист металла, который выполняет функцию дозатора, и начинают перемещение каретки.

Перемещать ее нужно плавно, но без лишних остановок. В неопытных руках остановка приведет только к избыточному вываливанию раствора для газобетона в одном месте, что приведет к необходимости его удаления или выравнивания.

2.2 Использование простейшей каретки для раствора (видео)

Источник: popenobloky.ru

Специфика кельмы ковша для кладки газобетона: своими руками, чертежи, плюсы и минусы

При работе со штучными стройматериалами используется ручной инструмент, предназначенный для качественного выполнения рабочих операций. Шпатель является одним из наиболее важных приспособлений, обеспечивающих ровный слой клея.

Выбор рабочего инструмента — важная и ответственная задача. От правильно подобранного инвентаря зависит качество кладки и обработки материалов, скорость выполнения работ, отсутствие ошибок. Шпатель для газобетона является одним из наиболее востребованных инструментов, поскольку именно он определяет толщину клеевого слоя, формирующую качество и величину шва. Поскольку этот параметр строго регламентируется действующими строительными нормативами, относиться к выбору шпателя надо с максимальным вниманием и тщательностью. Необходимо иметь достаточно глубокие познания в технологии кладки газобетона, знать особенности и параметры материала.

Кельма для газобетона размер зуба

Преимущества кельмы для газобетона
Достоинства и недостатки шпателя для газобетона

Кельма, или шпатель для газобетона, является дозатором раствора. Для соблюдения геометрии рядов очень важно, чтобы толщина швов была по всей длине одинаковой. А это возможно только когда раствор или клей нанесён равномерно.

Характеристики и особенности использования

Шпатель для нанесения клея на газоблоки от разных производителей иметь весьма разнообразные конфигурации.

По форме гребенка для газоблока бывает:

1. трапециевидной,
2. треугольной,
3. прямоугольной,
4. сферической.

Распределяющая кромка шпателя для газобетона имеет гребёнчатый контур, размер зуба варьируется от 4 до 10 мм. Рабочую часть инструмента изготавливают из листовой стали методом штампования, рукоятка крепится к задней стенке ковша.

Какой шпатель нужен, чтобы укладывать газоблоки

Как сделать кельму для газобетона своими руками

Лучшее решение – сделать зубчатый шпатель для газобетона самостоятельно. При желании, можно скопировать одну из заводских моделей.

Процесс изготовления будет выглядеть так:

12 видов основных и вспомогательных инструментов для кладки газобетона

Виды основных инструментов

Киянка с наконечником из резины

Рубанок для газобетона

При работе по газобетону, особенно ячеистому, специалисты строительной отрасли рекомендуют применять ручной вариант штробореза.

Ручные электроаппараты популярные среди строителей, благодаря своей простоте в работе и мобильности.

Положительные стороны ручного инструмента:

• простая конструкция,
• удобство эксплуатации,
• минимум шума и пыли.

Ножовка по газобетону

В таблице представлены плюсы и минусы ковша-кельмы:

Гребёнка под плиточный клей

Рекомендации по применению гребёнки от самых популярных производителей клеевой смеси. Рекомендации могут отличаться от общепринятых ввиду разного состава клеевой смеси, что влияет на усадку, время схватывания, плотность смеси, вязкость. Внимательно изучайте рекомендации производителей, которые указаны на упаковке со смесью.

Ceresit CM11 Plus

Ceresit CM12

Ceresit CM 14 Extra

ВОЛМА-Керамик+

МОМЕНТ

КРЕПС усиленный

БИРСMIX керамик

Кельма для газобетона Ytong 250 мм, цена

Читать далее Материал ?

Материал из которого изготовлена рабочая поверхность.

Нержавеющая сталь Материал рукоятки Дерево Назначение ?

Кавабанга! Смета на устройство асфальтобетонных покрытий

Кельмы используются для порционного нанесения и выравнивания цементной штукатурки, плиточного клея и других растворов.

Для бетона Страна производства Россия Форма ?

Форма кельмы зависит от вида выполняемых работ. Если используется для штукатурки, то она должна обязательно иметь ровные грани — прямоугольную

или
трапециевидной
формы, но для заброски раствора применяют специальные

Недостатки

Несмотря на все преимущества приспособления, оно обладает и рядом недостатков.

Главным минусом считается качество крепления рукояти к ковшу, особенно у недорогих инструментах. Регулярные нагрузки в процессе нанесения и распределения клеевого слоя расшатывают крепление и приводят к преждевременной поломке. Из-за этого возникает необходимость к повторной покупке инструмента.

Стоит отметить, что подобный недостаток присутствует как у пластиковых, так и у металлических кельм.

Ликвидировать или предупредить поломку можно, если использовать заклепочное соединение с применением дополнительной пластины. С ее помощью можно увеличить площадь фиксации и установить несколько заклепок, которые будут лучше держать рукоятку.

Такое улучшенное приспособление для кладки способно прослужить сравнительно долго. Кроме того, это избавляет работника от покупки очередного инструмента.

Какой нужен инструмент для работы с газобетоном?

Инструменты для работы с газобетоном: зубчатые кельмы, металлический угольник, пила, рубанок и штроборез.

Основные группы инструментов

Вернуться к оглавлению

Ручные приспособления для работы

Как правило, ручной инструмент для кладки газобетона применяется на первичном этапе. Обычно это инструменты, которые нужны для работы с раствором, для выравнивания и правильной укладки блоков.

Автоматизированный резательный комплекс для резки газобетона.

Вернуться к оглавлению

Механические инструменты для газоблока

Устройство электрической дрели.

Схема устройства болгарки.

В выборе электрического инструмента очень важно обращать внимание на марку и производителя. Лучше отдавать предпочтение здесь товарам, на которые есть определенные гарантии, которые уже испробованы временем и достаточной практикой.

Вернуться к оглавлению

Вспомогательные приспособления

Виды уровней: а – металлический, б, в – деревянные.

Покупая инструмент для работы с газобетоном или беря его напрокат, следует сразу проверять исправность и степень соответствия, чтобы во время работы не возникало непредвиденных ситуаций.

Устройство перемычек в газобетонных стенах – длина опирания перемычки и размер проемов

Для повышения прочностных характеристик газобетонных стен частных домов, коттеджей и дачных строений осуществляют усиление коробки. Для этого в зоне расположения проемов, предназначенных для установки дверей и окон, монтируют поперечные балки из газобетона или железобетона, а также осуществляют установку прутов из рифленой арматуры. Армирование перемычки позволяет перераспределить нагрузку, повышая ее прочность. Технология допускает также применение стальной ленты и использование уголка.

Для каждого варианта регламентированы размер проема и величина опирания:

• усиленная арматурой несущая балка из газонаполненного бетона позволяет перекрывать проемы размером 1,74 м при величине опирания по 0,25 м с каждой стороны. Конструкция не требует дополнительной теплоизоляции;
• железобетонная балка, сформированная путем бетонирования полости U-образных элементов, способна перекрывать проем, увеличенный до 3 м при длине опорной поверхности 0,25 м. Утеплять такую перемычку не нужно;

Осуществляют усиление коробки для повышения прочностных характеристик газобетонных стен

• цельная балка из монолитного железобетона, уложенная на всю толщину стен, обеспечивает устойчивость кладки при размере проема до 2 м и длине опирания 0,35 м. В дополнительном утеплении несущая балка из железобетона нуждается;
• основание для перемычки, сформированное с помощью сварки из стальных уголков и арматуры, используется при длине проема 1,2 м при условии контакта с кладкой по 0,2 м с обеих сторон. Желательно сделать паз и заглубить полку уголка или арматуру в газоблок.

Определяясь с устройством балок для усиления газобетонных проемов, следует учитывать расстояние между опорными газоблоками и обеспечивать необходимую площадь контактной поверхности.

Обычная кельма и зубчатый шпатель

Можно использовать обычную строительную кельму и зубчатый шпатель. Кельмой наносят клей, шпатылем разравнивают. Такой парой можно обрабатывать и горизонтальные и вертикальные поверхности.

Недостатками этих инструментов является то, что усложняется регулирование толщины клея, а эта толщина зависит от наклона шпателя, чем наклон больше, тем тоньше слой. Держать шпатель нужно будет всегда под одинаковым наклоном.

Кавабанга! 3 способа заточки сверла по бетону

Подборка производителей гребёнки для плитки

Ниже представлены самые популярные производители зубчатых шпателей.

Россия

• Политех. Российская фирма — производитель. Помимо всего прочего ещё и ручного инструмента.
• Сибртех. Сибирские Технологии представлены более 5000 наименований ручного — отделочного инструмента.
• Зубр. Наверное один из самых популярных производителей на российском рынке.

Европа

• Forbo. Объединение фирм из Германии, Швеции и Швейцарии. Занимаются напольным покрытием, а так же ручным инструментом.
• COLOR EXPERT. Родина бренда — Германия. Выпускают профессиональный ручной инструмент. В компании уверены, профессионал кроется в каждом, главное работать качественным инструментом!
• Hardy. Страна — производитель Польша. Выпускают профессиональный ручной и малярный инструмент по доступным ценам.
• STANLEY. Не совсем европейский производитель, но не упомянуть было нельзя! Американская фирма по производству профессионального ручного инструмента.

Инструмент для кладки газобетонных блоков своими руками

Для кладки блоков предлагают такие ковши:

Ковши для нанесения клея. Бывают разной ширины. Работать им не всегда удобно и не так быстро как хотелось. Появляются подтеки по краям блоков и их приходится замазывать.

Шпатель обязательно нужно расположить под углом. Это позволит равномерно и без пропусков наносить клей. Процесс работы с этой самодельной кареткой показан на видео:

Лучший вариант – сделать угольник из труб прямоугольного сечения 40х20 мм. Отрезать необходимой длины, прикрутить к блоку и приварить их соединение. Для увеличения жесткости конструкции – приварить диагонально арматуру.

В том же строительном магазине приобретаются гвоздевая пластина за 150 руб. и прикручивается к отрезку доски с ручкой из бруска. Другой вариант – просверлить отверстия в доске и вкрутить в них саморезы (второй слайд).

Фиксаторы шнурки – тоже важный элемент для качественной кладки. Наверное, догадались, что такое нехитрое приспособление можно сделать из металлической пластины и трех болтов с головкой под крестовую отвертку. К блоку фиксируется саморезом.

Кавабанга! ПНЕВМАТИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ

Надеюсь, эти советы, которые я собирал для своей стройки будет полезны и Вам. Позволят без ущерба качества работы сэкономить от 5 тыс. руб. и более. Если кто-то использовал другие приемы, упрощающие процесс или позволяющие сэкономить – пишите в комментариях.

Фотографии взяты из открытых источников, с сервиса Яндекс.Картинки

Подписывайтесь

на канал, заносите его в закладки браузера (Ctrl+D). Впереди много интересной информации.

Виды

В зависимости от типа работ, для которых предназначен шпатель, этот инструмент делится на несколько видов:

• Малярные.
• Фасадные.

• Зубчатые.
• Резиновые.

Малярные

Малярные шпатели предназначены шпаклевки поверхностей внутри помещений. Инструменты данного вида имеют трапециевидную форму. Они оснащены ручкой, которая сделана под углом. В качестве материала для рукояти используется пластмасса или дерево. Пластина обычно создается из нержавеющей стали.

К числу работ, для которых используются малярные шпатели, относятся следующие:

• Заделывание трещин.
• Обработка поверхностей.

• Придание особой формы стенам или потолкам.
• Заполнение дыр и выбоин.

Инструменты данной группы не предназначены для работы с тяжелыми смесями. Также они не выдерживают столкновения с абразивной поверхностью. Лезвия отличаются своей упругостью, но за счет тонкости обладают повышенной хрупкостью. Материал, для работы с которым подходят малярные шпатели – это штукатурка.

Фасадные

Фасадные шпатели используются как для внутренней, так и для внешней отделки. Их лезвия более прочны – по сравнению с малярными моделями. Пластины изготавливаются из высокопрочной стали, что позволяет использовать их при работе со смесями с агрессивными веществами. Фасадные шпатели оснащаются лезвиями большой ширины – для обработки больших площадей. Стандартная ширина составляет от 300 до 600 миллиметров.

Фасадные шпатели выполняют несколько основных функций:

• Распределение штукатурки.
• Шпаклевка вертикальных и горизонтальных поверхностей.

• Покрытие различными стен составами с добавлением тяжелых смесей.

Торсунов Павел Максимович

При выборе инструмента важно учитывать площадь, на которой будут произведены работы. Слишком широкая или слишком узкая может стать препятствием для качественной шпаклевки. Модели, лезвия которых имеют ширину более 400 миллиметров, относятся к профессиональной линейке.

Зубчатые

Зубчатый шпатель – это инструмент, который специализируется на распределении клеевых составов по плиточной поверхности. Также он подходит для работы с фактурной штукатуркой.

Пластины подходят для обработки следующих материалов:

• Декоративный камень.
• Плитка.
• Мозаика.

• Керамогранит.
• Газобетон.
• Пенопласт.

Зубные шпатели отличаются друг от друга по ширине пластины и по ширине зубьев.

Параметры влияют на то, с каким материалом работает та или иная модель:

• Зубья 6х6 мм используются для укладки плитки 200х200 мм.
• Зубья 8х8 мм применяются для работы с плиткой 300х300 мм.
• Зубья 10х10 мм подходят для укладки плитки 300х300 мм с толщиной от 10 мм.

Также размер зубцов влияет на толщину слоя клеевого состава. Увеличение зубцов приводит к пропорциональному увеличению слоя. Самые популярные модели обладают высотой зубцов от 6 до 8 миллиметров.

Резиновые

Резиновые шпатели также делятся на группы – мягкие резиновые, малярные и затирочные. Мягкие резиновые экземпляры используются для разглаживания обоев и заделывания швов. Малярные модели оптимальны для распределения затирки, мастики, густого клея и шпаклевки. Затирочные модели регулярно применяются для затирки стыков на линолеуме и керамической плитке.

Класс резиновых шпателей редко используется для шпаклевочных работ. Не подойдет он и для затирки швов от каменной плитки. Узкое применение этих инструментов обусловлено мягкой пластиной. При неправильном обращении материал лишается целостности – его дальнейшее использование становится невозможно.

Резиновые шпатели обладают следующими преимуществами:

• Мягкое воздействие на поверхность, которое не оставляет после себя царапин.
• Резина легко подстраивается под поверхность и повторяет ее контуры.

• Разнообразие форм пластины – встречаются прямоугольники, трапеции, клинья.

Основные группы инструментов

Ручные приспособления для работы

Как правило, ручной инструмент для кладки газобетона применяется на первичном этапе. Обычно это инструменты, которые нужны для работы с раствором, для выравнивания и правильной укладки блоков.

Автоматизированный резательный комплекс для резки газобетона.

Механические инструменты для газоблока

Устройство электрической дрели.

Схема устройства болгарки.

В выборе электрического инструмента очень важно обращать внимание на марку и производителя. Лучше отдавать предпочтение здесь товарам, на которые есть определенные гарантии, которые уже испробованы временем и достаточной практикой.

Нивелир строительный

Высокоточный электронный прибор, испускающий два лазера, один строго по вертикали, другой строго по горизонтали. Отличаются нивелиры между собой классами точности и мощностью лазера.

Чем луч лазера мощнее, тем лучше его видно, особенно это важно в ясный солнечный день. В общем, нивелир помогает построить плоскости под прямыми углами.

Газобетонные блоки – преимущества

В современном строительстве газобетонные блоки, их использование набирает всё большую популярность. Её обеспечивают такие преимущества, как прочность, долговечность,устойчивость к перепадам температур, воздействию влаги.

– Огнестойкость – газобетон абсолютно не поддерживает горение. Это обеспечивает ему такое преимущество, как пожаробезопасность. Стены из газобетонных блоков выдерживают 10 часов прамого воздействия огня и выдерживают.

– Высокая экологичность. Газобетонные блоки производятся только из натуральных материалов, они не токсичны и не выделяют вредных веществ. Обеспечивая безопасность для здоровья людей.

Источник: nb-plus.ru