Какой толщины должна быть штукатурка стен из газоблока

Газобетон часто используют для возведения внутренних и наружных стен. Этот материал завоевал популярность благодаря своим свойствам, облегчающим процесс строительства:

• небольшой вес упрощает процесс транспортировки и не даёт нагрузки на фундамент;
• низкая теплопроводность позволяет сделать стены тоньше (требуется меньшая толщина слоя утеплителя);
• хорошая паропроницаемость поддерживает здоровый уровень влажности в помещении и обеспечивает естественный воздухообмен;
• высокая звукоизоляция делает быт комфортнее без дополнительных вложений;
• прямоугольная форма и ровная поверхность блоков упрощает монтаж;
• морозоустойчивость даёт возможность использовать газобетон для наружных стен.

Не все ячеистые бетоны обладают такими свойствами. Газобетон является лучшим представителем категории, обладая большей прочностью, лёгкостью, морозоустойчивостью и малой усадкой. Он выдерживает установку навесного крепежа и постоянную нагрузку от полок, шкафов, элементов освещения и пр.

Секрет цементной штукатурки без ТРЕЩИН на газобетоне!!!

Наряду с газобетоном, в строительстве используют: пенобетон, газосиликат, пеносиликат, аэрированные ячеистые бетоны и силикаты.

Несмотря на все плюсы газобетон имеет и минусы:

• хрупкость,
• повышенное водопоглощение,
• неэстетичность поверхности,
• слабую адгезию,
• быстрое разрушение верхнего слоя.

Для улучшения прочностных свойств, выравнивания поверхности, избежания появления трещин и дополнительной защиты от влаги и пара газобетонную поверхность необходимо покрыть подходящими материалами: штукатуркой, гипсокартоном (сухая штукатурка), защитной краской, вентфасадом, кирпичной кладкой.

Виды штукатурки

По месту применения:

• для внутренних работ в сухих помещениях;
• для внутренних работ во влажных помещениях;
• для наружных работ;
• универсальные смеси.

По назначению:

• классические – для черновой отделки (для выравнивания);
• декоративные – для финишной отделки;
• специальные – для водозащиты, огнеупроности, утепления, санации.

По виду связующего:

• цементно-песчаная – классический раствор из цемента и песка, для газобетона обязательно с облегчающими добавками;
• известковая-цементная – известь в составе улучшает адгезию, состав экологичный, дышащий и стоит недорого;
• гипсовая – используется исключительно для сухих помещений, не имеет усадки, наносится тонким слоем;
• силикатная – на основе жидкого стекла, жаропрочная, стойкая к агрессивным веществам и плесени, долговечная;
• силиконовая – с силиконовыми смолами в составе, гидрофобная, с высокой адгезией и стойкостью к биоорганизмам и химии;
• акриловая – с акриловыми смолами в составе, эластичная, легко моется, с высокой степенью защиты и богатой палитрой.

Чем допускается отделывать сооружения из блоков газосиликата

Специалисты выступают против использования цементных смесей для утепления сооружений. Современные рынки предоставляют потребителям много инновационных материалов с отличным качеством. Именно эти материалы можно использовать для сооружений.

Штукатурка на газосиликатные блоки предоставляется в виде сухой смеси. Материал удобный для исполнителей и заказчиков. Она имеет специализированные добавки, придающие штукатурке отличные эксплуатационные свойства. В результате использования добавок улучшается:

• паропроницаемость сооружений;
• стойкость к влаге;
• морозостойкость;
• адгезия;
• стойкость к ударам;
• эластичность, исключает возникновение трещин при перепадах температур;
• термостойкость, дающая строениям пожарную безопасность.

Какой штукатуркой лучше штукатурить стены из газобетона?

В теории любой вид штукатурки подходит для оштукатуривания газобетонных стен, но необходимо взять во внимание внешние факторы. Штукатурка для влажных помещений должна быть устойчивой к влаге, для наружных работ – к перепадам температуры, атмосферному воздействию. В потенциальных зонах возгорания следует использовать штукатурку с повышенными огнеупорными свойствами, а в местах прилегания к земле или фундаменту – с бактерицидными.

Штукатурка для стен из газобетона внутри помещения: цементно-известковая, гипсо-известковая, гипсо-перлитовая.

Штукатурка для стен из газобетона снаружи помещения: цементно-известковая, силикатная, силиконовая.

Достоинства и недостатки

Газосиликат нередко называют газобетоном. Это не совсем правильно. Разница между ними незначительная есть. У газобетона основным связующим элементом является портландцемент, у газосиликата — известь. Второй блок на вид будет выглядеть светлее, чем первый. Имеются небольшие отличия в технических характеристиках.

Однако они не носят принципиального характера.

Популярность газосиликата объясняется целым рядом его достоинств.

1. У газоблока невысокая цена, что позволяет серьезно удешевить строительство.
2. Он легок по весу. Если сравнить газосиликатный и бетонный блоки одинакового размера, первый будет весить в пять раз меньше, чем второй. Это позволяет делать менее мощный фундамент, следовательно, также сократить расходы.
3. Газосиликат обладает низкой теплопроводностью. Они ниже в восемь раз, чем у кирпича. Поэтому материал часто используется в странах с холодным климатом.
4. У него высокие звукоизоляционные качества.
5. ГСБ хорошо пропускает пар.
6. Газосиликат безопасен с экологической точки зрения.
7. Блоки выпускаются со строгими линейными формами, что ускоряет их кладку.

Источник: kobon.ru

Толщина стены из газобетона

Если на руках имеется проект, такие сведения, как толщина стены из газобетонных блоков для дома, слойность кладки и вариант её утепления можно почерпнуть в рабочей документации. Подобные вопросы задают лишь те застройщики, которые в целях экономии решают обойтись без проектирования. Что нужно знать о газобетоне и возводимых из него ограждающих конструкциях, чтобы не допустить досадных ошибок и обеспечить дому комфортную эксплуатацию?

Какая должна быть толщина стены

За счёт толщины стеновой кладки зданию обеспечивается не только нормативное сопротивление теплопередаче, но и требуемая несущая способность, поэтому при выборе материала должны учитываться не только его теплоизоляционные свойства, но и предел прочности на сжатие. На оба эти свойства оказывает влияние плотность блоков, при снижении которой уменьшается и теплопроводность (что хорошо), и прочность (что плохо).

ГОСТ 31359 определяет минимально возможный класс прочности для конструкционно-теплоизоляционной категории автоклавных ячеистых бетонов, из которых и строят жилые дома.. Согласно требованиям стандарта, В1,5 — это минимальная прочность, которую можно применить при возведении стен, и которую должны иметь блоки плотностью 400 кг/м3. При более низком показателе прочности, ячеистый бетон является теплоизоляционным материалом, и для возведения стен применяться не может.

Правильный подбор блоков для дома

По факту, современные технологии позволяют производить бетоны с более высокой прочностью при той же, или даже более низкой, плотности. Так, блоки D300 у всех производителей, кто их выпускает, имеют класс прочности В2, а D400 — В2,5 – вот на них и нужно ориентироваться, как на минимум.

• Из блоков В1,5-В2 можно строить дома даже в два этажа, только нагрузки на стены должны быть снижены. Обычно в таких случаях перекрытия проектируют в балочном варианте, что и является для дома главным облегчающим фактором. Хотя, имеет значение и вес кровельного материала – тяжёлый асбоцементный шифер или керамическую черепицу для таких домов лучше не использовать.

Рекомендуем к прочтению

Газобетонные блоки ГРАС изготавливаются на комбинированном вяжущем, большая часть которого приходится на порошковую известь, меньшая на цемент.

• Класс прочности В2,5 позволяет построить трёхэтажный дом с умеренными нагрузками на стены. В идеале перемычки должны быть не железобетонные, а газобетонные, перекрытия тоже. Для перекрытия этажей многие производители предлагают плиты (панели) из газобетона, а так же сборно-монолитные системы из мелкоформатных блоков.
• Стены, возведённые из газоблоков с прочностью В3,5 (она обычно соответствует плотности 500 кг/м3, но не у всех производителей), можно нагружать в большей степени: делать сборные или монолитные перекрытия, предусматривать эксплуатируемую кровлю, монтировать навесные фасады.
• Прочность В5 (обычно бывает у блоков D600, но иногда и у D500) для автоклавного конструкционно-теплоизоляционного газобетона является максимальной, и позволяет возводить дома с повышенными нагрузками — в том числе на склонах и в сейсмически нестабильных районах.

В зависимости от производителя, одному и тому же классу прочности могут соответствовать блоки с неодинаковой плотностью, так что обращайте на эти характеристики внимание при покупке. Там, где плотность ниже, будет и более низким коэффициент теплопроводности, что позволит сделать стены более тонкими.

Виталий Кудряшов
Строитель
Автор портала full-houses.ru
Задать вопрос

У неавтоклавных газоблоков, твердеющих в естественных условиях, плотность всегда более высокая, поэтому использовать их для строительства жилого дома не рекомендуется.

Все обозначенные выше нормы соответствуют требованиям СТО (стандарта организации) 501.52-01, по которому осуществляется проектирование и строительство зданий из ячеистого бетона. Упор в нём делается именно на класс прочности стенового материала (и кладочного раствора), а не на толщину стен – ведь она должна определяться теплотехническим расчётом.

Как рассчитать толщину наружных стен

Профессиональный расчёт – дело тонкое, здесь учитываются теплоизоляционные свойства всех прослоек стены: не только утеплительных, но и отделочных, благодаря которым толщину основной кладки можно уменьшить.

В беспроектном строительстве все толщины берутся с запасом, поэтому достаточно рассчитать способность к теплосопротивлению стен в однослойном варианте. Уж если голая кладка сможет противостоять условиям климата местности, то облицованная, а тем более утеплённая – и подавно.

Расчёт довольно простой, и чтобы его выполнить, необходимо знать: коэффициент теплопроводности блоков (зависит от плотности и указывается в паспорте на материал) и расчётное сопротивление ограждающих конструкций (R0) в вашем регионе (значение справочное, есть соответствующие таблицы).

Суть расчёта: Например, в Саратовской области (это средняя полоса страны), значение R0 для жилых зданий составляет 3,07 Rreqм2°C/Вт. Для строительства двухэтажного дома вы решили приобрести блоки ГРАС D500, с коэффициентом теплопроводности 0,12 Вт/м*С.

Чтобы получить толщину стен в метрах, нужно перемножить эти значения: 3,07 Rreqм2°C/Вт х 0,12 Вт/м*С = 0,368 м. В соответствии с выпускаемыми типоразмерами, для строительства можно взять блоки 625*250*375 мм. Последняя цифра – это и есть толщина стены.

Минимальная и максимальная толщина

По расчёту получается, что для строительства дома можно использовать газоблоки толщиной 375 мм. Округлять нужно всегда в большую сторону, так как этот показатель теплопроводности дан для газобетона в сухом состоянии. Однако у него всегда имеется определённый процент влажности – а влага несколько снижает способность стен к теплосопротивлению.

• К тому же теплопроводность кладки ухудшается за счёт неоднородности — ведь в стене присутствуют швы, иногда не полностью заполненные клеем, примыкания рам в оконных и дверных проёмах, железобетонные включения в виде колонн, перемычек и армопоясов, не обладающих таким же низким коэффициентом.
• Поэтому, чтобы не приходилось увеличивать толщину, и она оставалась на минимальном уровне, стены чаще всего просто утепляют под облицовкой. Чтобы устранить теплотехническую неоднородность кладки, чаще всего достаточно толщины утеплителя 50 мм.
• Хотя, решить подобные проблемы можно и другим способом. В регионах с ветрами и низкими зимними температурами кладку можно выполнять не в один блок, а в двухрядном варианте. Толщину стены в 500 мм можно получить не только, выбрав для кладки блоки соответствующей ширины, а возвести её в два ряда из блоков шириной 300 и 200 мм, или 350 и 150 мм. Причём, наружный слой можно выполнить из блоков с меньшей плотностью, чтобы повысить способность кладки к теплосопротивлению.

Для газобетонных стен толщина в 500 мм считается максимальной. Будучи выполненной в двухрядном варианте, она обеспечивает нормальную способность к сохранению тепла даже в регионах с суровым климатом. Благодаря внутренней перевязке швов, вероятность продувания такой кладки сводится к нулю, а устранить теплотехническую неоднородность монолитных участков всегда можно с помощью грамотного подхода к облицовке.

Для чего нужна облицовка

Наличие дополнительных слоёв улучшает теплоизоляционные свойства ограждающих конструкций, именно поэтому газобетонные дома чаще проектируют с кирпичной облицовкой. Применяемый для неё поризованный кирпич, имеющий практически такой же коэффициент теплопроводности, не только является дополнительным тепло- и ветрозащитным слоем, но и избавляет от необходимости выполнения технически более сложной двухслойной кладки. А если учесть, что одновременно решается и вопрос отделки фасада, преимущество такого решения очевидно.

Нормальный влагообмен в двухслойной стене отапливаемого здания, может быть обеспечен только когда кирпичная облицовка смонтирована с отступом от основной кладки. Это даёт влаге возможность беспрепятственно покидать газобетон, а чтобы она не накапливалась в зазоре, в кирпичной стенке должны быть предусмотрены продухи.

Кладка без зазора, как и другие виды адгезионно связанных с основанием облицовок, для газобетона не подходит из-за того, что большинство облицовок не имеет столь высокой способности к паропроницанию. Исключением являются только газобетонная декоративная плитка и тонкослойные штукатурки – остальные материалы нужно монтировать на относе.

Главное назначение облицовки – повышение эстетики фасада здания, защиты ограждающих конструкций от атмосферного влияния. Но когда она одновременно ещё и утепляет стены – выгодно вдвойне. Поэтому появились и многослойные отделочные материалы – например, офактуренный пенопласт или термопанели.

Утепление стен из газобетона

О том, что утеплитель для газоблочных стен нужен для устранения теплотехнической однородности кладки, уже говорилось. Теперь обратим внимание на то, какой материал и при каких условиях для этой цели может применяться.

Так как утеплители всегда монтируются к основанию вплотную, их способность к паропроницаемости должна быть выше, чем у газобетона. Таковым являются только органические материалы: эковата, вермикулит, базальтовая вата. Эковату практически не используют, потому что у неё низкая плотность, она быстро утрачивает форму и свои теплоизоляционные качества. Вермикулит слишком дорогой — одна плита стоит как кубометр минваты. Базальтовая вата остаётся единственным вариантом с оптимальным сочетанием цены и характеристик, поэтому её применяют для утепления почти всегда.

Есть ещё полимерные утеплители на основе вспененных пластиков: пенополистирол, пенополиуретан, изолон, которые даже лучше минваты теплоизолируют. Но у них очень низкий коэффициент паропроницаемости, что создаёт определённые проблемы.

Такие материалы наглухо запечатывают выход для пара, поэтому при их использовании важно, чтобы:

1. Влажность кладки нормализовалась на момент утепления (для этого требуется не менее 6 мес.).
2. Изнутри была отделка, минимизирующая вероятность попадания пара в толщу стен (цементно-полимерная штукатурка, керамическая плитка, каркасные обшивки с заложенной внутрь пароизоляцией).

Плитные минеральные ваты и пенопласты очень удобно закладывать в навесные вентилируемые системы, но их главным достоинством является достаточная жёсткость, позволяющая исполнять роль основания под штукатурку.

Толщина внутренних стен (перегородок)

Стеной называют ограждающую конструкцию толщиной более 175 мм, которая может выполнять как чисто разделительную функцию (например, в коттедже-дуплексе между квартирами), так и воспринимать нагрузки от перекрытий, лестничных маршей, элементов стропильной системы кровли. Если внутренняя стена несущая, она не может быть тоньше 200 мм. Если проекта, в котором такое решение подтверждалось бы расчётом, нет, делать её лучше такой же толщины, что и наружную.

Перегородки делают более тонкими, выбирая толщину с учётом наличия проёмов, длины пролётов и высоты этажа. При величине пролёта до 4-х метров высота перегородок не ограничивается, а толщину можно взять 100 мм. При высоте от 4 до 6 м и такой же толщине, перегородка, не закрепляемая сверху жёстко к потолку, может иметь высоту не больше 2,8 м, если в ней нет проёма, и не более 2,5 м с проёмом. При высоте этажа, к примеру, 3 м, перегородка с проёмом должна иметь толщину не меньше 150 мм.

Как толщина стен влияет на звукоизоляцию — заключение

Для эффективного задержания звука любому материалу требуется повышенная плотность. У автоклавного газобетона она невысока, так как основная цель его применения — снижение теплопроводности, а она находится от плотности в прямой зависимости. Нормальная звукоизоляция внешних стен достигается за счёт толщины кладки, плюс утепление и отделка изнутри и снаружи. У перегородок же толщина меньше втрое, поэтому газоблоки возводят из газоблоков D500 или D600. При такой плотности фактический индекс звукоизоляции в 42-44 Дб, сможет обеспечить только кладка толщиной 150 мм.

Калькулятор дома из газобетона

Итого по проекту

• Приблизительная стоимость строительства
• Общая площадь дома

Источник: zbbr.ru

Как определить оптимальную толщину стен из газобетона

Толщина стен из газоблока непосредственно влияет на тепло в доме. Чем толще газобетонные стены, тем комфортнее в помещении зимой. Казалось бы, что может быть проще: делай стену шире — и забудь про холода. Но есть и обратная сторона медали: большая ширина стены из газобетона означает и использование большого количества стройматериалов, а значит, рост расходов.

Решать, какая должна быть толщина кладки из газоблока, необходимо еще на стадии проектирования жилища, когда закладываются его главные параметры. При этом важно ориентироваться на критерии, от которых зависит теплопроводность стен.

Теплоизоляционные характеристики газобетона

Газобетонные блоки входят в категорию ячеистых бетонов. Имеют низкие показатели теплопроводности по сравнению с большинством других стеновых материалов. Такой уровень — залог того что в помещении будет тепло зимой зимой и комфортно летом.

Низкой теплопроводностью блоки из газобетона обязаны пористой структуре. В процессе производства материала пузырьки газа равномерно распределяются внутри, тем самым снижая его способность отдавать тепло.

Пористая структура, с одной стороны, наделяет газоблоки преимуществами, но с другой — ухудшает их прочность. Прочность газобетона на сжатие в зависимости от марки составляет 15–50 кг/см2. Блоки с низкой плотностью, например, D200, имеют минимальную теплопроводность. Однако использовать такой газоблок для несущих стен нельзя из-за ограниченной несущей нагрузки: как правило, он применяется в качестве утеплителя.

Выбирая размер подходящего блока газобетона для кладки стен дома, уделяют внимание и теплопроводности, и прочности на сжатие.

Рассчитывая оптимальное значение толщины стен объекта из газобетона, важно помнить о влиянии влаги на теплопроводность. Намокшие блоки хуже удерживают тепло, поэтому нужно защищать их от осадков фасадными материалами: кирпичом, сайдингом, штукатуркой.

Соотношение прочности газоблоков и этажности зданий

Нормативы по возведению стен здания из газобетонных блоков указаны в СТО 501-52-01-2007. В соответствии с этим документом при строительстве зданий нужно учитывать прочность газоблоков на сжатие.

Определить, какой должна быть прочность материала для постройки стены из газобетонных блоков, поможет таблица:

«+» — материал подходит для использования;

«++» — подходит с запасом;

«+++» — подходит с большим запасом;

«– !» — категорически не рекомендуется.

По плотности выделяют теплоизоляционные марки газобетона (до D350), конструкционные (от D700) и комбинированные — конструкционно-теплоизоляционные (D400, D500 и D600).

Оптимальную плотность газоблоков определяют с учетом назначения постройки. Например, при определении толщины стен возводимого гаража из газобетона или подсобного помещения, для которого качественная теплоизоляция не важна, уделяют внимание только прочности.

Для многих регионов России оптимальным стройматериалом считаются газоблоки марок D400 и D500. Они достаточно прочны при низкой теплопроводности. Например, теплопроводность блоков ЭКО D500 B3,5 составляет 0,12 Вт/м* °С.

Кроме того, выбирая газобетон для наружных стен, важно оценивать его морозостойкость. Качество изготовленный материал способен перенести до сотни циклов заморозки-разморозки без каких-либо отрицательных последствий для своих характеристик и эксплуатационных свойств.

Толщина газобетонной стены: стандарты и рекомендации

Показатели теплозащиты зданий, которые обеспечивают формирование благоприятной температуры в помещении и способствуют экономичному расходу энергии, можно найти в СНиП 23-02-2003. Документ содержит правила для объектов с постоянным проживанием и отоплением.

Рекомендуемая толщина возводимых стен из газобетона должна вычисляться при проектировании дома. Определиться с этим параметром помогает учет следующих критериев:

• устойчивость стройматериала к морозу, влаге, коррозии, высокой температуре;
• траты на отопление;
• защита от излишнего увлажнения.

Если у вас нет желания обращаться за составлением теплотехнического расчета к специалистам, можно выполнить его самостоятельно, ориентируясь на средние показатели. Этого достаточно, чтобы в доме было уютно и тепло.

По рекомендациям производителей и на основе статистики установлены следующие стандарты подбора размеров (толщины) газоблока для строительства дома:

• При постройке домов сезонного проживания толщина стены с кладкой из газобетонных блоков может начинаться от 200 мм. Но специалисты рекомендуют остановиться на 300 мм.
• При устройстве цоколя и подвала следует выбирать газоблоки толщиной 400 мм, марки D500 или D600, класса В3,5-В5.
• Для межквартирных перегородок рекомендована толщина газобетона 300 мм, для межкомнатных — 100-150 мм.
• Минимальная толщина, которую может иметь несущая стена на основе прошедшего автоклавирование газобетона, — 375 мм, самонесущей — 300 мм. Для сравнения: наименьшая толщина стен из пеноблоков при равнозначной теплопроводности конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т. е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.

Расчет оптимальной толщины кладки из газобетонных блоков

конструкций должна быть в 1,6 раза больше, т. е. для несущих — 600 мм, для самонесущих — 480 мм.

В упрощенном виде толщина несущей стены, строящейся из газобетона, рассчитывается по следующей формуле:

Теплопроводность

λ — коэффициент теплопроводности. У каждой марки блоков этот коэффициент свой. Необходимый показатель в конкретном случае можно выбрать в таблице ниже: в ней приведены общие значения по ГОСТ 31359-2007. Также его можно найти в протоколах испытаний завода-изготовителя стройматериалов.

Сопротивление передаче тепла

Rreg — сопротивление передаче тепла, которым обладают стены из газоблока. Данный параметр можно вычислить, умножив коэффициент a (0,00035) на Dd (градусо-сутки периода отопления, ГСОП) и прибавив к полученному числу коэффициент b (1,4).

Данные коэффициенты представлены в СНиП 23-02-2003. ГСОП представляют собой разницу между тем, какая температура за окном и в помещении наблюдается в течение отопительного периода, умноженную на длительность сезона отопления. Эти значения можно посмотреть в СНИП 23-01-99 и пособии «Строительная климатология».

Но проще найти нужное значение в таблице (не для всех городов):

Если использовать формулу, получится, что толщина блока для дома, расположенного в Москве, должна составлять минимум 44 см при применении газобетона D500. При использовании газоблоков D400 показатель составляет 37,5 см.

Для северных регионов расчетные значения толщины стен равны 74–77 см. При строительстве домов из газобетона в таких условиях рекомендуется сооружать многослойную конструкцию.

Толщина стены из газоблоков и звукоизоляция

За счет ячеистой структуры газоблоки прекрасно гасят звуковую энергию. Стены дома из этого материала хорошо ограждают от уличного шума. Разобраться, какой толщины должна быть стена из газобетона для комфортной тишины, помогут следующие нормы звукоизоляции:

• межквартирные стены и перегородки — от 52 дБ;
• стены между жилыми помещениями и магазинами — от 55 дБ;
• перегородки между комнатами — от 43 дБ;
• перегородки между комнатой и санузлом — от 47 дБ.

При возведении межкомнатных перегородок размером 100–150 мм рекомендуется использовать блоки D600. Покрытые гипсовой штукатуркой такие конструкции имеют индекс изоляции звука 43 дБ — в пределах нормы. Конструкции толщиной 300 мм обеспечивают изоляцию от шума в 52 дБ. Эффективно уменьшить уровень шума помогает внутренняя отделка гипсокартоном.

Факторы снижения энергоэффективности

Когда вычисляется толщина стены, строящейся из газобетонных блоков для дома или другого объекта, речь идет о цельном газоблоке. На практике при строительстве здания используют отдельные элементы, которые соединяют друг с другом бетонными или растворными швами. Получается большое количество стыков — возможных «мостиков холода». Кроме того, в стеновую конструкцию укладывают арматуру, формируют армирующий пояс — это приводит к повышению теплопроводности.

Чтобы сохранить высокие изоляционные характеристики газобетонной кладки, необходимо придерживаться следующих правил:

• Скрепляющие растворы нужно готовить из сухих клеевых составов, предназначенных специально для газобетона. Такие смеси состоят из цемента, минеральных компонентов и полимерных модифицирующих добавок. Если работы проводятся зимой, в составе смеси должны быть противоморозные добавки. Для минимизации потерь тепла рекомендуется делать слой клеящего шва толщиной 2–3 мм. Если в попытках сэкономить заменить специальный состав раствором цемента и песка, результаты будут не самыми приятными: увеличится размер шва, что приведет к проблемам с «мостиками холода».
• Через стены уходит до 25% тепла. Основная масса теплопотерь связана с окнами, крышей и фундаментом. Поэтому этим проблемным зонам требуется уделять особое внимание и тщательно обустроить теплоизоляцию.
• В населенных пунктах с холодным климатом желательно утеплять стены снаружи.

Многослойные конструкции — альтернатива увеличению толщины стен

Для комфортного проживания без больших затрат на отопление в доме из газобетонных блоков можно использовать не только метод увеличения толщины стен. Еще один эффективный способ — возводить конструкции из двух или трех слоев с применением утеплителя и отделочного материала.

Популярные способы создания таких конструкций

• Облицовка кирпичом без утепления. При этом между слоями оставляют вентиляционный зазор. Кирпичная кладка осуществляется по стандартной технологии с применением гибких связей.

• Оштукатуривание. В случае с двухслойной конструкции помимо слоя штукатурки используется утеплитель. Для утепления чаще всего используется полужесткая базальтовая вата. Ее толщину следует подбирать в соответствии с СП 23-101-2004.
• Облицовка с утеплителем. В этом случае возводится 3-слойная конструкция. Используется вентфасад с утеплителем или отделка кирпичом с дополнительным утепляющим слоем между внутренней и внешней стеной.

Наружное утепление дома со стенами из газобетона необходимо выполнять комплексно. При этом важно учитывать изоляцию цоколя и фундамента, создание отмостки. При монтаже нескольких слоев следует обращать внимание на то, что коэффициент их паропроницаемости должен идти по нарастающей изнутри наружу. В таком случае пар не будет накапливаться в ячеистых блоках и беспрепятственно выйдет на улицу.

При строительстве дома из газобетона следует придерживаться такой толщины стен, чтобы обеспечивалась низкая теплопередача при высокой прочности конструкции. Принять во внимание оба эти фактора позволяет учет таких показателей при выборе газоблоков, как класс прочности, плотность и коэффициент теплопроводности. Большое значение для правильного расчета толщины стены из блоков газобетона имеют и климатические условия региона.

Источник: ekoyar.ru