Механизированная шпаклевка стен плюсы и минусы

Шпаклевка площадей большого размера ручным способом требует существенных затрат времени и труда. Механизированная шпаклевание стен позволяет уменьшить время на отделку поверхности и облегчить процесс. Взамен однообразного и физически тяжёлого ручного труда для нанесения шпаклевки применяется специализированный механизированный прибор. Про специфики механизации шпаклевания пойдёт речь в данной публикации.

Сущность механизации

Механизация процесса позволяет ровнять и укреплять поверхности при помощи специальной техники. Такие шпаклевочные станции предназначаются для производства раствора, который в последующем делится одинаковым слоем по поверхности. Благодаря машинному варианту нанесения, сложность процесса уменьшается, а качество шпаклевания возрастает. При этом остается ниша и для ручного труда: таким вариантом убираются некоторые мелкие недочеты, с которыми не справилась машина.

Машинная или ручная штукатурка стен в ремонте?

Плюсы и минусы механизации

За счёт механизированной шпатлевки достигаются следующие плюсы:

1. Рост продуктивности труда. Физический труд намного более трудоемок если сравнивать с механизированным. Использование машин также позволяет снизить издержки времени на выполнение шпаклевания (тот же самый рабочий объем делается в среднем в 4-ре раза быстрее).
2. Машинное перемешивание дает возможность получить хорошую консистенцию шпаклевки. Смесь различается мелкозернистой структурой, за счёт чего она качественно соединяется с прочими материалами. Более того, достойная адгезия обеспечивается за счёт большого давления, под которым шпаклевка нагнетается на поверхность.
3. Составы шпаклевок в аппаратах в плане экологии неопасны, а поэтому работы могут воплощать в жизнь в помещениях для жилья.
4. Благодаря непрекращающемуся перемешиванию регулярно поддерживается хорошая консистенция, что дает возможность получать максимально одинаковое покрытие.
5. Механизация дает возможность экономить расходник. А дело все в том, что раствор снабжается кислородом, благодаря чему возрастает объем смеси. Стоит еще сказать, что прибор выдаёт строго дозированное кол-во материала, нанося его тоненьким слоем, чего ручным способом достичь намного проблематичнее.
6. Механизированный метод дает возможность добиться очень хорошего качества покрытия. В особенности, на поверхности не будет разводов, отличительных для ручного труда.

Серьёзным недостатком описуемого способа считается большая цена оборудования.

Специфики оборудования

Прибор для механизированного шпаклевания это устройство, функционирующее от электрической сети. В набор оборудования входят следующие составляющие:

• бункер-приемник;
• миксер;
• система подачи раствора;
• нагнетатель воздуха;
• блок управления.

Оборудование одновременно подготавливает раствор и направляет его на поверхность под напором. Некоторые модели снабжены пультом управления, благодаря которому можно конфигурировать работу системы.

Механизированная штукатурка стен. ШТУКАТУРНАЯ СТАНЦИЯ.

Необходимо обратить свое внимание! Шпаклевочная станция различается существенными размерами, а поэтому ей потребуется помещение общей площадью от 25-30 метров квадратных.

Метод работы данного вида оборудования изложен ниже:

1. Сухой порошок сыпется в бункер-приемник.
2. Из бункера порошок поступает в миксер.
3. В миксерное приспособление подается вода в необходимом объеме. Чтобы вода поступала в прибор, потребуется присоединить его к водомерному узлу. При отсутствии подобной возможности можно применять специализированную емкость под воду, которая подсоединяется к насосу шпаклевочной станции.
4. Замесы в миксере выполняются по заданным программой пропорциям. Для обогащения смеси подается кислород.
5. Когда раствор приготовлен, он подается в систему подачи. Наружу шпаклевка выходит по шлангу под воздействием сжатого воздуха, нагнетаемого компрессором.
6. На шланге есть насадки, которые разрешают улучшить и сделать быстрее процесс шпаклевания поверхности.

Необходимо обратить свое внимание! Альтернативой шпаклевочным станциям являются насосы. Но по сравнению от станций, насосы лишены миксера, а поэтому раствор необходимо замешивать своими силами. Прибор располагается в емкости со смесью. Готовая масса за счёт давления подается по шлангу.

Раствор для шпаклевочной станции

Для заправки в аппараты применяются как порошковые смеси, так и готовые составы. Очень большой популярностью пользуются цементные и смеси на гипсовой основе. Кроме основы, в составе есть низкомолекулярные органические вещества и иные специальные добавки, благодаря которым постоянно совершенствуются некоторые качества раствора (к примеру, способность сопротивляться паразитам или пластичность покрытия).

Спецификой гипсовых составов считается их область использования — они предназначаются только для отделочных работ внутренних частей строений. Благодаря собственной структуры гипс негоден для фасадной отделки и мокрых помещений. Гипсовая поверхность различается пористостью, что дает возможность материалу быстро сохнуть.

Цементные шпаклевки очень часто используются при облицовке наружных поверхностей строений. Материал различается очень высокой прочностью и стойкостью к проявлениям влаги. Недостатки цемента заключаются в его усадке, недостаточной гибкости и продолжительном высыхании.

Методика нанесения шпаклевки

Машинная шпаклевка включает 4-ре этапа:

• подготовку основания;
• подготовку оборудования;
• отделку поверхности;
• разравнивание покрытия.

Рассмотрим любой этап в отдельности:

1. Приготовления для основы имеет важное значение. От того, как тщательно подготовлено основание, зависит итоговый результат работы. Важная задача этапа по подготовке — обеспечить хорошую сцепку. Для этого необходимо удалить весь мусор и пыль с поверхности, нанести антикоррозийные препараты, а еще загрунтовать материал.
2. Подготовка оборудования находится в транспортировке аппарата к месту проведения работ, подсоединении его к электрической сети и водообеспечению, а еще в засыпке в бункер-приемник порошкообразной шпаклевки. Дальше запускается миксер, и станция начинает изготовление раствора.
3. Шпаклевка выполняется в согласии с некоторыми правилами.
4. Поверхностное выравнивание выполняется путем ее зашкуривания ручным способом или при помощи шлиф машинки.

Правила шпаклевания такие:

1. Пистолет следует держать ориентировочно в 30 сантиметрах от поверхности.
2. Струйка должна находиться перпендикулярно стене.
3. Начинать шпаклевка следует с углов.
4. Первостепенное внимание уделяют стыкам.
5. Толщина слоя шпатлевки изменяется программированием скорости подачи состава.
6. Скорость выхода раствора действует и на дальность подачи (мощные станции могут подавать шпаклевку на расстояние до 60-80 метров).

Благодаря шпаклевке машинного нанесения, существенно убыстряется процесс работы, что, кроме всего другого, дает возможность сэкономить денежные средства. Важным фактором в пользу машинного способа считается и намного удобнее обработка помещений с самыми высокими потолками. Специально для отделочных работ меньшей площади приобретать прибор невыгодно. При этом имеется смысл взять в аренду шпаклевочную станцию на определенный период времени проведения работ в магазине или у рабочих.

Источник: versace-promo.ru

Механизированная шпаклевка стен и все что о ней необходимо знать

Шпатлевание вручную является тяжелым ручным трудом, требующим существенных затрат времени. Чтобы упростить задачу и сократить время на обработку, были разработаны специальные механизированные аппараты. О том, как осуществляется механизированная шпаклевка стен, а также каковы ее преимущества, вы узнаете из данной статьи.

Оборудование

Используемая техника способна подготавливать раствор и одновременно с этим под напором направлять его на поверхность. Для этого были предусмотрены следующие элементы:

• бункер-приемник;
• смеситель;
• компрессор;
• система подачи раствора;
• система управления.

Поскольку аппарат обладает большими габаритами, площадь помещения должна быть не менее 40 квадратных метров.

Принцип работы

Работа с данным оборудованием осуществляется по следующей схеме:

• Сухой порошок засыпают в приемный резервуар.
• Порошок поступает в миксерное устройство машины.
• В миксер подается вода в необходимом объеме (потребуется подключение к водопроводу, либо применение специальной емкости).
• Миксер осуществляет замешивание по пропорциям, которые заданы программой. Для обогащения смеси используется кислород.
• Готовый раствор направляется в систему подачи. Под действием нагнетаемого компрессором сжатого воздуха шпатлевка будет выходить наружу по гибкой трубке.

Чтобы ускорить и оптимизировать процесс, на шланге предусмотрены специальные насадки.

Правила нанесения шпаклевки с использованием машинного аппарата

Финальный рабочий результат во многом зависит от того, насколько тщательно подготовлена основа. Основная задача этапа подготовки — обеспечить надежное сцепление, что достигается путем очистки поверхности от старой шпаклевки, пыли и мусора.

Наносятся специальные препараты, исключающие коррозионные процессы. При необходимости стену дополнительно грунтуют.

Для достижения необходимых результатов нанесение осуществляется с соблюдением следующих правил:

• пистолет нужно держать на расстоянии 30 сантиметров от поверхности;
• струю нужно проводить перпендикулярно к поверхности;
• в начале работы первым делом обрабатываются углы, уделяется особое внимание стыкам;
• необходимо в обязательном порядке придерживаться требуемой консистенции (обычно выбирается соотношение 5:10).

Плюсы механизированной шпаклевки

Механизированная шпаклевка стен обладает такими преимуществами:

• высокая производительность труда. По сравнению с ручным нанесением на данный метод уходит меньше времени. Если сравнивать объемы роботы, то рассматриваемым способом можно достичь желаемого результата в четыре раза быстрее;
• раствор значительно проще развести при машинном смешивании, а по консистенции выравнивающий материал оказывается максимально равномерным. Благодаря мелкозернистой смеси сцепление с другими материалами проходит в несколько раз лучше;
• максимальная адгезия, достигаемая благодаря тому, что накладывание выравнивающего материала на поверхность осуществляется под повышенным давлением;
• материал для выравнивания стен характеризуется экологичностью, а потому работы могут осуществляться внутри жилых помещений.

Источник: tvoi54.ru

Шпатлевка стен безвоздушным способом, его плюсы и минусы, что требуется для полного цикла.

Итак, разберем же часто задаваемый вопрос «В чем преимущество безвоздушного распыления шпатлевки и его минусы. Преимущество состоит в том что в случае, когда площади для нанесения шпатлевки на стены и потолков велики, и как на каждом строительном объекте «выполнить все нужно было еще вчера», здесь помогает механизированный способ нанесения шпатлевки. Механизированный способ подразумевает нанесение шпатлевки с использованием насосов безвоздушного распыления.

Преимущества:

1. Это существенное сокращение времени выполнения работ, а именно сократить время производства работ можно в 3-4 раза по сравнению с ручным нанесением.

2. Благодаря большому давлению безвоздушного распыления, шпаклевочный материал как бы прибивается на поверхность стены. При образуется этом равномерную и плотную структуру без воздуха и пор.

3.

Это слой шпаклевочного покрытия. При использовании безвоздушного распыления получается равномерный, если нужно то минимально тонкий слой шпатлевки от 0,1 до 1,5 мм.

4. Аппарат можно задействовать и в др. этапах подготовки, а это, для равномерного грунтования стен, качественного нанесения лакокрасочного покрытия.

1. Основной недостаток этого оборудования является стоимость оборудования.

2. Возможный дорогостоящий ремонт. Его можно избежать если соблюдать режим работы и правило эксплуатации.

Технология нанесения:

Нанесение шпатлевки включает в себя подготовку поверхности, нанесение материала и последующую обработку готовой плоскости

Понятно, что перед нанесением шпатлевки стены должны быть подготовлены соответствующим образом — выдержана плоскостность на всей стене. Сильные неровности шпатлевка достигающие от 3 мм и более не исправит.

После нанесения грунтовки, которую тоже наносят безвоздушным аппаратом приступают к нанесению шпатлевки и далее окраске.

Для нанесения шпатлевки применяются высокопроизводительные и мощные аппараты безвоздушного распыления, способные прокачивать именно густые составы.

Потребляемая мощность таких аппаратов достигает от 2,5 до 4,5 кВт, а производительность не менее 5 литров в минуту. Самым распространенным таким безвоздушным аппаратом в линейки Hugner является модель Н-6000, обладающий необходимыми характеристиками для нанесения вязких составов.

Были случаи, когда для шпатлевки использовались аппараты и с низкой производительностью (до 2 л./минуту) и мощностью 1-1,5 Квт., однако для прокачки шпатлевки через такие аппараты требует введения большого количества воды в шпаклевочный материал, что ведет к износу насосам неприспособленным к этим задачам. Так же с использованием жидкой шпаклевки нарушается технология нанесения.

Оптимальный типоразмер сопла для напыления шпаклевочного материала лежит в диапазоне от 0,028″ до 0,045″. Какое именно сопло может подойти, зависит от шпатлевки, ее консистенции и производительности безвоздушного аппарата. Подающие окрасочные рукава на аппарате должны быть установлены с большим проходным сечением, не менее 8мм. Из покрасочного пистолета как Hugner H-ST следует достать фильтр для более большей проходимости материала или использовать специальные покрасочные шпаклевочные пистолеты с прямой подачей как Hugner H-HC.

После нанесения шпатлевки по плоскости, иногда производят выравнивание толстых слоев шпатлевки. Шпатлевку шлифуют после полного высыхания шлифовальными машинами разных марок MIRKA, FESTOOL или др. аналоги.

Какой инструмент потребуется для полного цикла шпаклевки, окраски, грунтования, перечень, стоимость:

1. Безвоздушный аппарата с производительностью 5-6 л./м. (комплект) — 160 000 руб.

2. Шпатель 80 мм. — 4500 руб.

3. Прямой пистолет с соплом для шпатлевки — 7500 руб.

4. Шлифовальная машина (аналог) — 12500 руб.

5. Наждачная бумага 10 штук — 500 руб.

Итак, стоимость комплекта для работы с шпаклевкой от компании HUGNER составит 185 000 руб. с НДС 20%

ОФИЦИАЛЬНЫЙ ДИСТРИБЬЮТОР В РОССИИ.