Механизированная штукатурка как делается

Механизированная штукатурка стен это прежде всего современный способ ускорить процесс производства работ. Современные технологии позволяют сделать рабочие процессы в ходе ремонта, строительства и реставрации максимально эффективными. Отличный метод сейчас получил широкое применение. Это так называемая механизированная штукатурка.

Сегодня мы подробно рассмотрим ее специфику, преимущества и недостатки, алгоритмы проведения. Обязательно обратим внимание на все ключевые моменты.

Специфика

Механизированная штукатурка представляет собой тщательное нанесение слоев раствора, при котором применяется специальная штукатурная станция. С ней все происходит не только быстрее, с минимальными трудовыми затратами, но и гораздо качественнее.

Эксперты провели сравнение ручной работы и использования малогабаритной мобильной машины: с таким агрегатом первичное выравнивание, набрасывание средства осуществляется в четыре раза быстрее. Модель отличается повышенной мощностью, при этом для ее обслуживания потребуется только два оператора. Всего одна рабочая смена позволит закрыть полностью все работы, на выполнение которых при обычных условиях потребуется бригада из пяти человек, четыре дня. Разница огромная, поэтому при регулярной работе точно имеет смысл приступить к использованию методики механизированной штукатурки.

Механизированная штукатурка весь процес за 7 минут!

Остановимся подробнее на некоторых специфических особенностях применения агрегата.

• Существенное значение имеют параметры специализированных сухих смесей. Они должны быть разработаны конкретно для механизированной штукатурки. Такие составы обладают повышенной пластичностью. Кроме того, составы некоторых марок имеют увеличенное время для застывания, при этом период высыхания у них нормальный.
• Крайне важно уделять особое внимание используемому оборудованию. Уровень производительности бригады будет во многом определяться именно техническими характеристиками штукатурных станций. Учитывается и область применения оборудования: оно ориентировано на наружную, внутреннюю отделку.
• Заранее уточняются и основные принципы для эффективной методики бригадной работы. В состав бригады может входить два человека, оператор. Обычно мастера специализируются по определенным типам объектов.

Особенности механизированной штукатурки

Многие традиционные технологии, использующиеся в строительстве, оставались неизменными на протяжении долгого времени, но даже они могут быть механизированы. Процесс механизации затронул и штукатурные работы, повысив при этом их качество и значительно снизив трудозатраты. Механизированная штукатурка, выполняемая с помощью специальных машин, позволила существенно повысить экономическую эффективность этого вида строительных работ.

Механизированная штукатурка стен

Статьи по теме:

• Особенности механизированной штукатурки
• Как наносить штукатурку на стену
• Как выбрать штукатурку

Особенности применения механизированной штукатурки

Этим способом можно наносить любые, в том числе и гипсосодержащие штукатурные смеси для отделки жилых помещений и строений, рассчитанных на пребывание в них большого количество людей – зданий жилого, общественного и социального назначения. С помощью специальных механизмов возможно изготовление и нанесение штукатурных растворов на стены и полы, если речь идет о наливных. Растворы, полученные таким образом, в большей степени насыщены кислородом и имеют высокие эксплуатационные характеристики, которых невозможно достичь при изготовлении руками.

Основным отличием этого метода является минимальное использование ручного труда при изготовлении штукатурных смесей, качество которых зависит не только от соблюдения пропорций, но и от технологии смешивания. Новейшие штукатурные станции позволяют готовить раствор в автоматическом режиме, исключающем человеческий фактор, процесс при этом не требует ни ручного смешивания, ни контроля. Готовый раствор может подаваться под большим давлением на удаленные объекты, которые могут находиться на высоте 10-15 м, и распределяться равномерным слоем по стенам большой площади, однако все это происходит с участием профессионалов, обладающих определенными навыками.

Для работы штукатурной станции требуется лишь источник электроэнергии, вода и сухая смесь, поступающая в резервуар в определенных пропорциях. Получившийся раствор подвергается тщательному механическому размешиванию, в результате которого он насыщается кислородом и улучшаются его свойства. Готовый раствор подается на обрабатываемую поверхность и сразу же выравнивается, стены получаются идеально ровными и дальнейшая их обработка уже не нужна. Через неделю или меньше на стену можно клеить обои или наносить чистовое покрытие.

Перед нанесением механической штукатурки стены необходимо очистить от пыли и обезжирить для лучшей адгезии — сцепки штукатурного раствора с поверхностью стены.

Достоинства механизированной штукатурки

Автоматизация приготовления растворов, исключающая ручной труд, позволяет получать насыщенные кислородом смеси однородной консистенции, не содержащие сухих комочков. Раствор, подающийся под давлением, обеспечивает хорошую адгезию по всей площади обрабатываемой стены. Исключается последующие шпаклевочные работы, что позволяет сокращать сроки выполнения отделочных работ и уменьшить количество пыли и грязи. Сокращение необходимого количества специалистов позволяет существенно снизить цены на штукатурные работы, получая при этом более качественный результат.

Используемые материалы

При производстве механизированного оштукатуривания используются разные сухие строительные смеси, что значительно расширяет область применения этого оборудования. Кроме традиционных штукатурных растворов, механизированные станции работают с наливными полами, их также используют для приготовления и нанесения мелкодисперсных смесей: шпатлевки, гидроизоляции. В некоторых случаях целесообразно готовить в них смеси с полимерной фиброй, содержащей в большом количестве модифицирующие добавки, которым требуется больше времени для того, чтобы вступить в реакцию с водой. Для приготовления штукатурных растворов в механизированных станциях используются и гипсовые смеси, срок застывания которых короче, чем у традиционных. Для отделки стен достаточно нанести гипсовую штукатурку в один слой, в то время как цементные смеси наносят в 3 слоя.

Технология механизированных штукатурных работ

Для оштукатуривания стен механизированным методом необходима бригада специалистов из 3-4 человек, оснащенная всем необходимым оборудованием и инструментом. Использование специальных насадок позволит увеличить производительность станции и сократить трудозатраты.

Штукатурный раствор готовится непосредственно перед началом работ. Сухая штукатурная смесь подается в установку через специальный бункер, в камере смесителя она разбавляется водой и замешивается. Заданные пропорции контролируются и выдерживаются в автоматическом режиме.

Производительность одной бригады, использующей метод механизированного нанесения штукатурки, в среднем составляет 150 квадратных метров за одну рабочую смену.

Готовый штукатурный раствор через шланг-рукав подается к месту проведения работ и разбрызгивается по поверхности предварительно подготовленной и обработанной стены. После этого необходимо вмешательство профессионалов, которые выравнивают стену, снимая излишки раствора и добавляя его в те места, где его недостаточно.

Чтобы поверхность была идеально ровной, выравнивание производится с помощью длинных шпателей, а контролируют вертикальность с помощью строительных уровней. Через час-полтора нанесенный механическим способом раствор начинает схватываться и подсыхать. После того, как он высохнет, стены необходимо затереть, обработать углы и стыки поверхностей. Через несколько дней можно приступать к чистовой отделке оштукатуренных стен.

Источник: www.kakprosto.ru

Механизированная штукатурка стен: сокращаем время на ремонтные работы

Процесс оштукатуривания стен является весьма трудоёмким и длительным. Неудивительно, что производители строительного оборудования озаботились о механизации и даже роботизации данного процесса. В данный момент на рынке представлено множество моделей разнообразных штукатурных станций как универсальных, использование которых не требует особых навыков, так и специализированных. В данной статье мы проанализируем достоинства и недостатки механизированной штукатурки стен, плюсы и минусы различных механизмов и автоматизированных устройств нанесения штукатурных смесей. А также представим несколько популярных моделей от ведущих производителей.

Разновидности механизмов для нанесения штукатурки

В зависимости от степени автоматизации процесса нанесения штукатурки, различают следующие типы устройств:

1. Хоппер-ковши.
2. Штукатурные станции различной степени мощности и специализации.
3. Роботизированные установки.

Рассмотрим их устройство и принцип действия более подробно.

Хоппер-ковши

Несмотря на использование компрессора, хоппер ковши относятся к ручным инструментам для механического нанесения штукатурных смесей. Они предназначены для укладки стартовых песчано-цементных штукатурок с крупнофракционным наполнителем до 6 мм.

Состоят из следующих элементов:

Ковш – контейнер для штукатурки из нержавеющей стали ёмкостью 7-10 л. В ёмкости установлены от 2 до 4 форсунок для распыления рабочей смеси. По местоположению форсунок различают стеновые и потолочные хоппер ковши.

Ручка – одновременно является патрубком, передающим сжатый воздух от шланга, подключаемого к рукояти. Также на ручке имеется устройство управления — клапан, открывающий доступ сжатого воздуха ковшу.

Видео процесса работы и анализ эффективности хоппер-ковша:

Штукатурные станции

Штукатурные станции – более сложные и функциональные устройства, чем хоппер-ковши. Независимо от производителя, их принципиальная конструкция состоит из следующих элементов:

• приёмно-смесительный бункер, куда засыпается сухая штукатурная смесь и осуществляется её перемешивание;
• водяная арматура для подключения и подачи воды;
• смесительный насос с электроприводом для перемешивания ингредиентов в бункере;
• воздушный компрессор, насосная система и арматура для подключения шланга подачи штукатурных смесей;
• блок управления.

Различают два типа штукатурных станций:

• Универсальные. Мощность силовой установки не превышает диапазона 1,5-2,5 кВт. Максимальное расстояние подачи раствора, как по горизонтали, так и по вертикали в пределах 10-25 м. Производительность 12-24 л/мин. Стоимость такого оборудования колеблется в пределах 2-5 тысяч долларов США.

• Профессиональные. Мощность силовой установки 5,5-7,5 кВт, объём бункера 5-7 м³, производительность 4,5-6,5 м³/час. В зависимости от модели, а также мощности насосной установки, подача раствора на горизонтальное расстояние может составлять 200-300 м, на вертикальное 100-130 м. Это позволяет использовать штукатурные станции такого типа при отделке высотных домов, не перемещая её по строительной площадке. Максимальный размер твёрдых фракций штукатурного раствора 6-7 мм. Ориентировочная стоимость от 8 до 10 тысяч долларов США.

Процесс подготовки к работе и функционирования штукатурной станции m-tec mono-mix:

Роботы-штукатуры

Автоматизированные роботы-штукатуры представляют собой всего лишь полуавтоматические механизмы с принципиально иным способом нанесения штукатурки. Они предназначены для нанесения и равномерного распределения штукатурного раствора по вертикальным плоскостям.

В отличие от традиционных штукатурных станций, такие устройства, как правило, не осуществляют приготовление рабочей смеси самостоятельно. Её замешивают и укладывают в ёмкость. Рабочая часть робота движется по специальным направляющим штангам, выполняющим функцию распорок. Их необходимо закреплять каждый раз, когда робота перемещают на новое место.

Как утверждают производители в своих рекламных проспектах, роботизированные штукатурные станции обеспечивают высококачественное выравнивание стен, сопоставимое с работой опытных мастеров. Производительность установки, при интенсивном обслуживании персоналом из трёх человек и непрерывном обеспечении готовым штукатурным раствором, может составить 70-80 м²/час. Что даёт за стандартный рабочий день продуктивность в 500 м².

Однако существуют и определённые технические ограничения для роботов-штукатуров. Они могут обрабатывать только прямые поверхности с незначительным углом отклонения от вертикали. Также допустимая высота работ не должна превышать 5 м.

Мощность 2,2 кВт, ширина наносимого штукатурного слоя до 80 см, толщина — до 10 см. Объём загрузочного лотка 40-60 л, что, в зависимости от модели и толщины штукатурного слоя, достаточно для 3-5 проходов.

Функционирование роботизированной штукатурной установки Patriot Power ESM:

Технология нанесения штукатурки механизированным способом

В зависимости от типа оборудования, уровень механизации процесса приготовления и нанесения штукатурки может существенно отличаться. Вместе с тем, при выполнении черновой отделки стен по маякам нет необходимости нанимать высокопрофессиональных мастеров-штукатуров. Рабочие гарантированно получат ровную поверхность с высокой адгезией штукатурного слоя к основанию при соблюдении технологий, предписанных инструкциями к оборудованию, а именно:

• подготовка и грунтовка поверхности основания;
• использование штукатурных смесей, предназначенных для машинного нанесения.

Особенности выполнения штукатурных работ с хоппер-ковшом

Раствор замешивается гомогенной консистенции при помощи бетономешалки или строительного миксера. Желательно, держать замешанную штукатурку в достаточно широкой ёмкости, чтобы можно было удобно зачерпнуть ковшом.

1. Шланг от компрессора подключается к ручке-держателю.
2. Бак заполняется штукатурной смесью.
3. Устройство подносится к рабочей поверхности на расстояние 5-10 см.
4. После нажатия на ручку, клапан подачи воздуха открывается, и раствор распыляется на подготовленную рабочую поверхность.
5. После окончания работ ковш опускается в ёмкость с водой и прочищается сжатым воздухом.

Технология работы с штукатурными станциями

Чтобы работать с штукатурной станцией, необходимо строго следовать инструкции. В противном случае, оборудование может выйти из строя. Некоторые модели имеют свои особенности в настройках, которые зависят от уровня автоматизации. Однако, в большинстве случаев, принцип работы включает следующие этапы:

1. Станция подключается к центральному водопроводу, после чего смесительная камера наполовину заполняется водой.
2. Осуществляется тестовый запуск станции для проверки всех подвижных механизмов и шнеков. Только на воде.
3. В приёмный бункер сухих строительных смесей засыпается соответствующая штукатурка.
4. На панели управления выставляется режим, соответствующий выбранной штукатурной смеси.
5. Готовая смесь подаётся шнековой парой в шланг.
6. Затем, для создания необходимого давления, подаётся вода, требуемая консистенция раствора при этом поддерживается автоматически;
7. При помощи пистолета-распылителя смесь наносится на предварительно подготовленную рабочую поверхность. Затем она выравнивается правилом по маякам.

Важно! Как правило, на упаковках штукатурок, предназначенных для машинного нанесения, уже указаны соответствующие режимы для наиболее распространенных типов станций.

Плюсы и минусы механизированной штукатурки стен

Ключевым преимуществом использования устройств механизированного нанесения штукатурки, является высокая скорость выполнения работ в сочетании со стабильно высоким показателем качества. Также существуют и другие менее очевидные преимущества:

• штукатурная смесь готовится автоматически, с соблюдением основных пропорций;
• значительно повышается адгезия соединения раствора со стеной;
• благодаря высокой скорости нанесения, обеспечивается обработка большой площади раствором с одного замеса. Это гарантирует равномерное высыхание и предотвращает растрескивание штукатурки на стыках.

Достигается значительная экономия средств. Сокращаются затраты на оплату работы в пересчёте на трудочасы. Появляется возможность сэкономить на чистовых отделочных работах. Поверхность, обработанная машинным способом, является достаточно ровной, чтобы ограничиться одним слоем финишной шпаклёвки, вместо двух-трёх. Кроме того, при использовании толстослойных отделочных материалов (виниловые или жидкие обои, фактурная декоративная штукатурка или краска) можно вообще обойтись без финишной шпаклёвки.

Важно! При работе штукатурных станций, допускается использование только специализированных сухих строительных смесей. На упаковке должно быть указано: «предназначены для машинного нанесения».

Из недостатков механизированной штукатурки можно отметить следующие:

• Высокая стоимость оборудования. Как правило, хоппер-ковши можно взять напрокат и выполнить работу самостоятельно. Штукатурные станции являются более дорогостоящими, и в прокат их отдают неохотно.
• Большие габариты. Для перевозки большинства штукатурных станций необходим грузовой транспорт. Кроме того, если ремонт выполняется на верхних этажах многоквартирных домов, при отсутствии грузовых лифтов, штукатурные станции придётся доставлять к месту проведения работ вручную по лестничным клеткам.

Ведущие производители и популярные модели

Наиболее популярными моделями штукатурных станций на данный момент являются:

PUTZMEISTER

Модельный ряд: Putzmeister МР 10 / МР 13 / МР 22 / МР 25 / МР 35

• мощность привода — 1,5 кВт;
• производительность 0,5-16 л/мин;
• давление подачи – 3 МПа;
• ёмкость бака – 40 л;
• максимальный размер частиц 4 мм;
• ориентировочная стоимость: от 10 до 14 тысяч долларов США.

Отзыв о Putzmeister P13:

BRINKMANN

Модельный ряд: Brinkmann Projet Mix D2 / D4 / DHL K3

• привод насоса – 1,1 кВт;
• привод смесителя – 5,5 кВт;
• объём подачи – 6-60 л/мин;
• максимальная дальность подачи: длина до 40 м, высота до 30 м;
• Максимальная фракция 4 мм;
• Стоимость 4-5 тысяч долларов США (новая), 1,5-3,5 тысячи долларов США (Б/У).

BMS

• мощность привода – 5,5 кВт;
• производительность – 5-50 л/мин;
• Расстояние подачи: по горизонтали 40 м, по вертикали 15 м;
• Стоимость 6-6,5 тысяч долларов США.

Отзыв о BMS Master-Plaster:

TURBOSOL

Модельный ряд: Turbosol Giotto / Mixo / UNI 30 PISTON PUMP

• мощность привода – 5,5 кВт;
• производительность – 30 л/мин;
• объём бункера – 110 л;
• стоимость: 5-7 тысяч долларов США.

PFT

Модельный ряд: PFT G4 / G4 light II / G5c / G5c plus / G5c SCREED / G5 Super / G54 / Ritmo Plus M / Ritmo Powercoat / Ritmo XL

• производительность – 6-55 л/мин;
• мощность – 5,5 кВт;
• приёмный бункер – 150 л;
• фракция смеси до 4 мм;
• стоимость: 6-8 тысяч долларов США

Отзыв о PFT Ritmo XL:

GRACO

Фактически, это оборудование для нанесения фактурных материалов, а не полноценная штукатурная станция.

• производительность – 7,6 л/мин;
• Мощность – 1,5 кВт;
• Стоимость: 1-2 тысячи долларов США, новая до 3,5 тысячи долларов США.

MORTEL MEISTER

Модельный ряд: Mortel Meister 55 / 55 Maxi / DH 40 / E 40 / EH 40

• Производительность – 6-55 л/мин;
• Дальность подачи – 50 м;
• Мощность электродвигателя – 5,5 кВт;
• Стоимость: 5,8 – 7 тысяч долларов США

STIZO

Модельный ряд: Stizo ZTS-2 / ZTS-3 / ZTS-XL

• мощность электродвигателя – 5,5 кВт;
• Производительность – 8-60 л/мин;
• Дальность подачи до 50 м;
• Стоимость: 4 – 6 тысяч долларов США

Уточнение! Все цены в разделе взяты из открытых форумов по продаже оборудования Б/У по состоянию на апрель 2019 года. Модельный ряд ограничен наиболее популярными на территории СНГ устройствами.

Подводим итоги

Что лучше: ручная или механизированная штукатурка стен? Ответ на этот вопрос очевиден. Безусловно, нанесение штукатурки механизированным способом обойдётся дешевле, будет выполнено качественнее и быстрее. Однако, в большинстве случаев, неподготовленный персонал может выполнить штукатурные работы только на прямолинейных основаниях. Любые изгибы, криволинейные поверхности, а также основание сложной формы делает использование штукатурных станций гораздо менее эффективным, так как дополнительная обработка требует слишком много ручного труда.

Источник: homius.ru