Механизированная штукатурка сколько сохнет стен внутри дома

Современная механизированная штукатурка стен в Москве пользуется спросом, поскольку обладает рядом преимуществ по сравнению с ручной обработкой перекрытий. Выгодность подобной работы заключается не только в экономии денежных средств, но и в сокращении времени на выполнение задач.

При этом такой способ позволяет добиться идеального качества поверхности. Стена получается гладкой, ровной, не требующей дополнительной шпатлевки. Если применяется механизированная штукатурка стен то цена за м2 будет наиболее выгодной при больших объемах. Заказчики используют меньше отделочных материалов и имеют возможность оптимизировать бюджет. Работа отличается сложностью, поэтому доверять ее выполнение следует опытным и квалифицированным мастерам.

Используемые материалы для механизированной штукатурки
Knauf MP 75

Универсальная штукатурная смесь для механизированной обработки, обладает хорошей адгезией и содержит полимерные добавки.

ВОЛМА Гипс-Актив Экстр

Штукатурка на основе гипса, с помощью которой обрабатываются сложные основания, например, пеногазобетон.

Сухая концентрированная смесь, с ней механизированная штукатурка в Москве выполняется с небольшим расходом.

Цементная штукатурка

Сухие смеси от проверенных европейских и отечественных производителей, разработаны по современным технологиям.

Строительный материал, повышающий степень сцепления с различными поверхностями, используем продукцию Knauf, Ceresit и «Волма».

Цементный набрызг

Служит для повышения прочностных характеристик и снижения водопоглощающей способности разных оснований.

Уголок сетчатый

Защищает углы помещения от механического воздействия, изготовлен из оцинкованного сплава, поэтому не подвержен коррозии.

Стеклотканевый материал, предназначенный для улучшения прочностных характеристик, благодаря ей состав хорошо сцепляется.

Профиль маячковый

Устанавливается временно, затем удаляется из штукатурки, необходим для выставления плоскости и соблюдения геометрии.

Цены на механизированную штукатурку (работа+материалы) *

(*) — стоимсоть указана с учетом средней толщины слоя не более 20 мм.

Механизированная штукатурка

Инновационные технологии успешно используются во многих производственных отраслях. Не является исключением и строительная сфера, в которой одним из прогрессивных достижений считается машинное оштукатуривание стен, потолков, фасадов. Механизированная штукатурка – новое направление в работе со штукатурными смесями, позволяющая получить высококачественное покрытие.

Механизированная штукатурка – что это такое?

Под автоматизированной штукатуркой подразумевается метод, при котором раствор наносится специальным оборудованием. При этом степень активности участия человека в этом процессе может быть разной, в зависимости от использования конкретного устройства:

• картушный пистолет или хоппер ковш. Дополнительно задействуются компрессоры, подающие сжатый воздух, а смесь готовится растворомешалкой или миксером;

Фото: картушный пистолет для механизированного нанесения штукатурки

• штукатурная станция. Замешивание и нанесение раствора выполняется машиной, поэтому участие мастера минимально.

Фото: штукатурная станция

При применении штукатурного комплекса:

• жидкая штукатурка поступает через сопло пистолета под давлением;
• набрызг на основание идёт с силой, укладка раствора плотная, к тому же дополнительно уплотняется последующими брызгами;
• работа штукатура заключается в удержании шланга на нужном расстоянии от плоскости, своевременном перемещении пистолета вдоль рабочей плоскости.

Механическое оштукатуривание ускоряет и облегчает выполнение самых трудоёмких, физически утомительных этапов операции. Специалист только разравнивает смесь по маячкам, а затем заглаживает шпателем.

Штукатурные станции бывают разной модификации, поэтому отличаются техническими возможностями по таким показателям:

• мощность;
• производительность;
• источник питания;
• количество операций;
• мобильность;
• способ загрузки составляющих раствора.

Для управления таким оборудованием требуется оператор, а также бригада опытных штукатуров, поскольку в одиночку работать невозможно. Методика в преимуществе применяется при большом объёме работ, ускоряя процесс в 5-6 раз.

При машинной отделке для приготовления раствора применяют:

Кроме этого, в смеси могут добавляться полимерные модификаторы.

Преимущества способа

Автоматизированная штукатурка выделяется большим списком положительных качеств:

• исключает необходимость предварительного выравнивания поверхности;
• отсутствует трещинообразование за счёт отсутствия усадки;
• при замешивании раствора в воздух не поднимается гипсовая и цементная пыль;
• прочность к механическим нагрузкам покрытия намного выше, чем при ручном способе;
• выраженная пористость штукатурки обеспечивает стабильный микроклимат в помещении;
• повышенные качества адгезии;
• экономный расход штукатурки;
• низкая себестоимость стройматериалов;
• в памяти оборудования сохраняется информация о параметрах приготовленных растворов;
• смесь получается однороднее, по качеству выше ручного приготовления.

Минусы методики

Среди недостатков данного способа оштукатуривания специалисты отмечают:

• необходимость обслуживания оборудования до и после использования.
• для обработки внутренних углов требуются спецуголки;
• не подходит для криволинейных плоскостей;
• нанесенное покрытие нуждается в длительной сушке;
• отделанная гипсовой штукатуркой стена не подходит для укладки плитки;
• высокая стоимость спецоборудования;
• некоторые агрегаты нуждаются в трехфазном подключении, которое имеют не все дома;
• чрезмерный расход электроэнергии;
• высокий уровень шума работающих аппаратов, что исключает проведение работы вечером и ночью;
• сильная загрязненность помещения после оштукатуривания;
• необходимость найма бригады штукатуров – не менее трёх человек.

Как выбрать нужную технику и инструменты

Современные штукатурные станции (ШС) представлены двумя вариантами – стационарные и мобильные. Первые используются на крупных объектах, но в основном применяются передвижные. Оборудование предназначено для работы с готовыми сухими составами. Различные модели аппаратов работают на базе насосов разного типа:

• винтовые;
• поршневые;
• диафрагменных.

Помимо насосов устройство имеет:

• контролер;
• приёмных;
• шланг подачи воды;
• камера-мешалка;
• прибор для распыления;
• шланг для подачи воздуха;
• шнек или шестереночный барабан;
• компрессор (присутствует у отдельных моделей).

От уровня мощности производительности насоса зависит продуктивность штукатурного комплекса. Состав раствора и пропорции компонентов рассчитывается посредством специальной программы. Готовая смесь поступает на насадки, сопла либо форсунки спустя несколько минут после включения аппарата.

Интенсивность подачи раствора на стену регулирует мастер посредством пистолета. Устройства могут выполнять одно- или двукратное смешивание раствора.

Для запуска станции необходимо подключение к водопроводу и электросети. Параметры электропитания зависят от модели агрегата:

• высокомощные. Для промышленных и крупных объектов используются ШС с показателем электропитания трехфазной сети 50 Гц, 380 В с насосом мощностью 5.5-7.5 кВт;
• среднемощные. Устройства с рабочим потенциалом 22 л/мин могут обрабатывать 1500-200 м² за смену. Подходят для работы с тяжёлыми цементными смесями более 1300 кг/м³;
• мобильные. Однофазные машины с мощностью насоса 2.2-3.5 кВт, производительностью 13-18 л/мин применяются для строительных работ в частных домостроениях, квартирах, в которых имеется только переменное напряжение 220 В, 50 Гц. Работают с растворами до 1300 кг/ м³;
• мультивольтажные. Относятся к самым дорогостоящим аппаратам. Могут переключаться на режим 220 В либо 380 В. Уровень продуктивности – 18-22 л/мин.

Пошаговая инструкция машинного оштукатуривания

Фото: механизированное нанесение штукатурки

Процесс нанесения штукатурки посредством спецоборудования выполняется в несколько этапов:

1. Подготовка основания. Поверхность очищают от грязи, старого штукатурного слоя и прочее. Слабые участки защищают, армируют сеткой, замазывают штукатуркой. Торчащие металлические элементы извлекают или срезают, обрабатывают противокоррозионным составом. Далее с поверхности убирают пыль, наносят последовательно два слоя грунтовки с просушкой. Проверяют ровность основания, затем на углы и откосы монтируют профили. Подготовленную стену проверяют на уровень водопоглощения. При повышенном показателе основу смачивают и наносят тонкий слой штукатурки, оставляют до высыхания.
2. Установка маяков. При помощи отвеса либо лазерного нивелира монтируют маячные элементы. Расстояние между планочками должно быть короче длины правила на 20-30 см.
3. Подготовка машины. Оборудование размещают в помещении, в котором будет выполняться работа. Сборка механизма производится в такой последовательности:

• монтаж камеры-мешалки;
• подключение подающего патрубка к входному отверстию;
• присоединение нужной насадки к патрубку;
• подключение агрегата к водопроводу;
• подключение к источнику электроэнергии;
• проверка оборудования на соответствие правилам ТБ;
• засыпка в приёмник сухих компонентов;
• настройка нужного рабочего режима.

1. Нанесение штукатурки. После запуска ШС и приготовления раствора нужно немного подождать, чтобы готовая смесь обогатилась кислородом. После этого:

• пистолет или шланг под прямым углом направляют на поверхность, удерживая на расстоянии примерно 30 см от неё;
• нажимают на спусковой крючок либо открывают клапан поступления воздуха;
• при выходе раствора массу наносят, двигая сопло вдоль стены рядами с шагом в 3-4 см;
• между маяками движение сопла должно быть непрерывным, перемечая его прямо и обратно, штукатурка должна укладываться внахлёст с перекрытием 40-50%.

В первую очередь раствор наносится на углы и стыки, а затем на прямые пространства. Толщина слоя зависит от скорости перемещения сопла, поэтому при медленном движении слой будет более толстым. Однако необходимо придерживаться следующих параметров толщины:

• для цементных растворов – до 5 мм для каждого очередного пласта;
• для гипсовой смеси – до 10 мм, при этом должна подаваться в 2 раза медленнее цементной.

Особенности финишного выравнивания

Нанесенный гипсовый состав выравнивают сразу, а цементный примерно через час:

• штукатурку разравнивают правилом, проводя инструментом по маячкам снизу вверх;
• избытки раствора посредством шпателя перемещают с правила на участки, где штукатурки недостаточно:
• выравнивание усенков и лузг делают после схватывания состава;
• для придания поверхности структурного эффекта используют тёрки, фигурные кельмы, гладилки;
• цементную штукатурку дополнительно железят;
• спустя 20 минут после первого выравнивания трапецеидальным правилом делают тонкий срез штукатурки, тем самым устраняя комочки и другие изъяны;
• затирку делают 20-30 минут после подрезки, если выполняется позже, то поверхность предварительно увлажняют;
• маяки убирают после схватывания раствора, а каналы замазывают.

Виды механизированного оштукатуривания

Машинный метод может использоваться для внутренних и наружных работ, учитывая некоторые нюансы:

• отделка фасадов. Не применяется зимой, а также в другое время года, когда температура рабочей поверхности ниже +20 °C. Используют цементные растворы, в которые могут добавляться вещества крупной фракции, поэтому машину настраивают в соответствии с параметрами производителя. Свежие оштукатуренные участки защищают от солнца, снега, дождя;
• внутренняя отделка. Внутри зданий используют гипсовые или известково-гипсовые растворы, а для помещений с повышенной влажностью цементные составы.

Особенности механизированного оштукатуривания потолков

При аппаратном нанесении раствора на потолки существует несколько нюансов:

• обеспечить защиту для глаз, а также других частей тела;
• кабеля и шланги размещать так, чтобы меньше на них наступать;
• для нанесения раствора использовать специальную насадку, которая позволяет находиться в стороне от участка непосредственного попадания раствора;
• штукатурка наносится с перерывом 2 раза, толщина каждого слоя – 5 мм;
• разравнивание или подрезка делается правилом движением «к себе»;
• возможно использование армирующей сетки.

Как избежать ошибок

При механическом способе отделки самыми распространенными ошибками являются:

• несоблюдение рекомендаций, указанных в заводской инструкции оборудования, что ведёт к некачественно приготовленному раствору, поломке аппарата, удару током;
• использование штукатурных смесей без соблюдения пропорций или предназначенных для ручной работы, что недопустимо, поскольку рабочая функциональность оборудования настроена программой на специальные составы;
• некорректная консистенция раствора;
• игнорирование мер по улучшению адгезии – отсутствие насечек на поверхности, армирующей сетки, грунтовочного слоя;
• добавление сухих смесей в уже приготовленный раствор;
• нарушение рекомендаций по максимальной толщине слоя, в результате штукатурка становится хрупкой, отваливается;
• невыполнение правил затвердения и сушки, а также ускорение этих процессов нагревательными приборами.

Лучшие марки смесей

При машинном оштукатуривании используются составы специальной линейки. Хорошо себя зарекомендовала продукция известных компаний-брендов:

• Основит. Смеси универсальной категории – для ручного и машинного нанесения. Выпускаются на основе цемента, гипса, могут использоваться для стартовой и финишной отделки;
• Штукатурка для автоматического применения имеет маркировку «МН» или «МП». Идеально подходят для немецкого оборудования PTF;
• Старатели. Безупречного качества материал, не засоряет форсунки и других узлов оборудования, легко наносится на поверхность;
• Волма. Смеси представлены широким ассортиментом.

Среди производителей штукатурных машин для электросетей 220 В надёжными считаются модели от компаний Kaleta (Польша), Maltech (Италия), PTF (Германия).

Машинный метод оштукатуривания существенно упрощает работу, однако на некоторых своих этапах нуждается в ручных операциях. Зная особенности оборудования, технологические тонкости способа, правила подбора смесей можно получить качественный результат за минимальное время.

Источник: wikihome.ru

Механизированная штукатурка: работы в зимний период

Механизированная штукатурка: работы в зимний период

Большинство отделочных и строительных работ имеют существенные ограничения в плане температурных характеристик и показателей влажности. Это существенно ограничивает выполнение работ в зимний период. Опытные мастера-отделочники знают, что соблюдение правил температурного диапазона определяет качество выполнения работы.

Механизированная штукатурка обладает собственными характеристиками и свойствами, поэтому при планировании работ в зимний период необходимо соблюдать определенные правила и рекомендации. Ниже приведен список некоторых стандартов, которые необходимо соблюдать при производстве работ в зимний период:

• создаваемый слой покрытия штукатурки должен быть не более 15 мм. Если технические дефекты требуют создания слоя большей величины, то обязательно создание качественного армирующего слоя
• строгое соблюдение точной геометрии поверхностей, особенно в угловых участках.
• использование армирующей сетки по мере увеличения геометрических показателей дефектов
• выравнивание стен должно начинаться только после завершения всех общестроительных и специальных (прокладка коммуникаций) работ

Правила проведения работ в зимний период

В холодное время года для обеспечения высокого качества выполняемых работ важно соблюдение особых правил:

1. Если работы выполняются на внешней плоскости здания, то необходимо контролировать уровень температуры — показатель должен быть выше минус 5 градусов. При понижении температуры необходимо либо прекратить работы, либо добавить в раствор специальные компоненты для противодействия морозу.
2. Показатели влажности поверхности, на которую наносится раствор, должна быть до 8%. Эффективным средством для корректировки этого значения является использование гашеной извести.
3. Не допускается вспомогательное прогревание поверхности. Это негативно влияет на показатели адгезии, а также увеличивает влажность.
4. Нельзя выполнять механизированное оштукатуривание в случае, если плоскости стен глубоко проморожены. С наступлением теплого времени года нанесенный материал просто отвалится.
5. Температура наносимой смеси должна быть на уровне 8 градусов тепла и выше.
6. Допускается острожное использование вентиляции и обогрева. Важно отслеживать постепенный рост температуры и соблюдать определенный уровень.

В общем виде, механизированная штукатурка в зимний период во многом схожа со стандартными процессами производства работ. Исключение составляет внимательный контроль за температурными показателями, а также влажностью и глубиной промерзания. Если мастер будет обеспечивать соответствие температурным критериям, то результат окажется эффективным и надежным. Зима не является ограничивающим фактором в производстве отделочных работ, но только вводит свои коррективы. Специалисты рекомендуют выполнять оштукатуривание в теплое время года, а в зимнее время года следует обратиться к специалистам, потому что они смогут выполнить весь технологический процесс с максимальной эффективностью и без ошибок.

А также Вам может быть интересно почитать:

• Механизированная штукатурка: технологические этапы
• Механизированная шпаклевка поверхностей: особенности технологии

Источник: atrconstructor.ru