Миксер для штукатурки своими руками

Строительный миксер предназначен для получения однородных растворов из различных компонентов. Эффективность его работы напрямую зависит от того, насколько правильно подобрана насадка — шнек(венчик). Он представляет собой насадку, на одном конце которой расположен хвостовик для крепления к инструменту, а на другом — лопасти различной формы. При выборе шнека следует обращать внимание на форму лопастей, хвостовика, материал и его назначение.

Разновидности шнеков по типу лопастей

Состав раствора, его объем и консистенция требуют венчик определенной формы для перемешивания, поэтому важно правильно подобрать модель.

1. Спиралевидная насадка (венчик).

Это наиболее распространенный тип. Он представляет собой длинный стержень с несколькими спиральными витками и защитным кольцом на конце. Они бывают право- и левосторонними. В первом случае спираль закручена по часовой стрелке, во втором — против.

Сам не ожидал. Самодельный миксер за 5 минут. Ремонт своими руками

Правосторонние предназначены для приготовления густых цементных и штукатурных смесей. В таких растворах тяжелые частицы оседают вниз, а движущаяся по часовой стрелке спираль поднимает их наверх, придавая составу однородную консистенцию.

Для смешивания веществ с низкой степенью вязкости: жидких шпатлевок, лакокрасочных материалов — требуется левосторонний венчик. Спираль вращается против часовой стрелки и опускает раствор вниз, препятствуя его разбрызгиванию.

Если миксер оснащен функцией реверса, то можно обойтись шнеком одного вида.

2. Венчик с прямыми лопастями.

Он перемешивает составы только в горизонтальной плоскости, отлично удаляет из них имеющиеся пузырьки воздуха и не допускает образования новых. Его применяют для получения смесей на основе гипса, полимерных смол, герметиков, клеев. Избыток воздуха в таких материалах приводит к утрате ими своих эксплуатационных свойств.

3. Винтообразная насадка (венчик).

Представляет собой венчик с противоположно направленными лопастями. Его применяют для перемешивания очень легких жидких растворов, чаще всего лаков и красок. Встречаются модели с двумя винтами на стержне. Нижний приподнимает компоненты и смешивает их, верхний прижимает раствор и препятствует разбрызгиванию.

4. Для приготовления бетона, песчано-гравийных смесей, битума и других материалов высокой плотности применяют насадки узкого назначения , отличающиеся особой прочностью.

Диаметр венчика составляет от 80 до 160 мм. Стандартная длина шнека — 40 и 60 см. В том случае, если ее недостаточно, используют дополнительные штанги. Суммарная длина венчика может доходить до 1 м. Таким шнеком можно перемешивать растворы в емкостях до 200 л.

Насадка миксер своими руками

Типы насадок по способу крепления

От формы хвостовика зависит, на каком инструменте можно закрепить данный шнек. Одни модели можно устанавливать только на профессиональные миксеры. Другие насадки подходят также к бытовым дрелям и перфораторам. Выделяют следующие виды хвостовиков:

• стандартный шестигранник на 8,9 и 10 мм — универсальный тип. Устанавливается в миксеры и дрели высокой мощности, оснащенные кулачковым зажимным патроном;
• шестигранник на 8, 10, 12 мм, оборудованный канавкой для пружинного крепления. Его можно использовать как в патронах HEX, так и в зажимных;
• резьбовые хвостовики М 12, М 14 обеспечивают наиболее надежное соединение, выдерживающие высокие нагрузки и большой крутящий момент. Однако их устанавливают исключительно на профессиональные узкоспециализированные миксеры;
• хвостовики для патронов SDS-plus крепятся только к перфораторам большой и средней мощности;
• конус Морзе применяется для крепления промышленных шнеков, обеспечивает быстрое точное центрирование и надежное крепление.

Материал для изготовления насадок

Срок службы венчика зависит от его качества и условий эксплуатации. Профессиональные шнеки для работы с густыми смесями и абразивными веществами изготавливают из нержавеющей стали. Они способны прослужить несколько сезонов. Бюджетные модели из анодированного алюминия или оцинкованной стали доступнее по цене, но рассчитаны в основном на бытовое использование. Винтообразные насадки изготавливают преимущественно из пластика, поскольку они не подвергаются значительным нагрузкам.

Учет этих критериев поможет вам выбрать оптимально подходящие для перемешивания различных смесей насадки для строительного миксера.

Источник: zogel.ru

Как выбрать насадку миксер для перфоратора или дрели – Блог Stroyremontiruy

При замешивании шпаклёвки, смол, бетонов и штукатурки, а также при колеровке краски, незаменима насадка венчик, которая закрепляется на перфораторе или дрели и ускоряет процесс замеса. Миксер позволяет качественно замешать раствор или выполнить колеровку акрила, при этом он стоит копейки и требует знаний уровня церковно-приходской школы для использования. Ниже блог Stroyremontiruy расскажет, как выбрать насадку с учётом целей использования и особенностей перфоратора.

Какие бывают насадки

Выбор насадок типа миксер сегодня достаточен, но выбрать оптимальный вариант под себя не так просто, ведь миксеры отличаются по:

1. Бренду,
2. Типу хвостовика,
3. Диаметру и высоте корзины,
4. Длине.

С брендом проблем нет, так как венчик – это не сложная техника, где марка производителя играет большую роль, а вот подобрать насадку по хвостовику и размерам корзины сложнее.

Бренд

В этом части будем лаконичны по причинам, указанным выше. Среди брендов выделим:

Конечно, Бош дольше прослужит и не создаст проблем при использовании, но выбор бренда играет роль только для профи, которые используют насадки для работы ежедневно. Если вы делаете ремонт своими руками и миксер вам нужен изредка, то марка производителя непринципиальна.

Тип хвостовика

Тут внимания требуется больше, так как по типу хвостовика венчика бывают:

1. Цилиндрическими,
2. Шестигранными,
3. M14,
4. SDL-Плюс.

Смотрите, какой разъём на перфораторе или дрели и выбирайте отсюда хвостовик по типу. Для перфораторов Бош подходят хвостовики SDL-Plus, которые имеют 4 паза – 2 открытых и два закрытых. Для дрелей подойдут цилиндрические хвостовики, реже шестигранные. При выборе шестигранного хвостовика учитывайте, что диаметр миксера будет равняться диаметру сверла.

Проще при покупке указать продавцу, какой перфоратор или дрель вы будете использовать для замеса, и он подберёт вам насадку с нужным типом хвостовика.

Высота и диаметр корзины

Высота корзины венчика обычно 100-110 мм, а диаметр 80-150 мм. Для мощного перфоратора и при больших объёмах замеса выбирайте насадку с максимальными размерами корзины, если у вас небольшая дрель и много раствора замешивать не надо, то размеры корзины выбирайте минимальные.

Длина миксера

Длина миксера составляет от 40 до 60 см, поэтому выбор есть и тут. По параметру выбрать насадку легко – чем более высокая ёмкость для замеса используется, тем большую длину должен иметь венчик. Рекомендуем длину 50-60 см, этого будет достаточно для замешивания шпаклёвки в пластмассовом ведре или штукатурки в специальном ящике, небольшой запас проблем не создаст.

Рекомендуемые насадки

Рекомендуем насадки для замеса 120х600 мм SDS+ от STARTUL и венчик 120х600 мм M14 от GEPARD.

Миксер 120х600 мм SDS+ STARTUL представляет собой правостороннюю спираль и подходит для дрелей и перфораторов с разъёмом SDL-Plus. Рекомендуемая скорость замеса 600 об/мин, насадка используется для всех видов тяжёлых и вязких смесей (штукатурки, шпатлёвки, смолы, бетоны и т д).

Венчик 120х600 мм M14 GEPARD имеет хвостовик M14 при высоте и диаметре корзины 105/120 мм. По конфигурации это правосторонняя спираль, оптимальная частота вращения при замесе 600 оборотов в минуту.

В завершении порекомендуем при выборе миксера особое внимание обращать на тип хвостовика, так как ошибка приведёт к тому, что венчик просто не станет на перфоратор или дрель.

Источник: stroyremontiruy.ru

Миксер для краски своими руками за 10 минут

Получить качественный бетон в больших объемах невозможно без применения специального миксера, который тщательно, равномерно перемешивает все компоненты бетонного раствора в специальной емкости. Сконструировать его можно самостоятельно из подручных средств — основание из профилей/труб, объединяющее все детали в единую систему, емкость цилиндрической формы для перемешивания ингредиентов бетонной смеси, замешивающие лопасти, размещающиеся внутри емкости. Необходим и движущий механизм, приводящий устройство в движение.

Виды миксеров

Самые простые виды бетономешалок, которые можно сделать самостоятельно:

• Механический. Достоинство — имеет большие габариты, позволяет получить бетона больше, чем при использовании других видов смесителей. Привод — ручной либо электрический. Минусы — недостаточное перемешивание в углах емкости, смесь разбрызгивается при скорости вращения более, чем 35 оборотов/мин.
• Комбинированная конструкция с гребенками. Может быть механическая или электрическая. Обеспечивает смешивание на высокой скорости, дает качественный, однородный раствор. Минус — сложная конструкция.
• Электрический. Самый распространенный вариант.
• Вибрационный. Чтобы получить качественный бетон, важно правильно подобрать емкость и вибратор для устройства такого вида миксера.

Чаще всего мастера выбирают для себя конструкцию электрического типа.

Этапы создания насадки

Весь процесс работы разделяется на несколько этапов:

1. Измерьте глубину ведра, в котором располагается краска, прибавьте около десяти сантиметров.
2. Отрежьте проволоку подходящей длины. Распрямите ее, положив на наковальню. Молоток позволяет качественно сделать работу, придав заготовке нужную форму. Иногда нужно немного упрочнить стержень, чтобы улучшить его основные свойства;
3. Зажмите проволоку в тисках, загните на 90º.
4. Захватите заготовку трубным ключом, с использованием пассатижей закрутите проволоку, придав ей вид спирали. Аккуратно гните стержень из стороны в сторону, чтобы он принял нужную форму. Вносите изменения, если в этом есть необходимость. Важно добиться правильного вида, чтобы успешно использовать приспособление в дальнейшем. На выполнение этого действия уйдет не так много времени, максимум, 15 минут. Если образовался избыток, то его можно убрать при помощи болгарки.
5. Скруглите концы, применяя напильник, немного загните нижнюю часть, чтобы она не повредила дно емкости с красящим раствором.
6. Также не помешает создать защитный кожух, который предотвратит разбрызгивание пигментированной жидкости и порчу окружающих предметов, располагающихся в непосредственной близости.

Важно: готовая конструкция совершенно не подходит для работы с растворами на основе цемента. Здесь потребуется усиленная конструкция. Однако, практика показывает, что устройство, сделанное по представленной схеме, подходит в том случае, если нужно перемешать краску.

Следуя предложенному алгоритму действий, можно сделать удобный миксер, который удобен при работе с красящими растворами. Нет никакой необходимости тратить деньги, если можно создать полезный аксессуар самостоятельно. Для этого нужно приложить минимум усилий и времени.

Как изготовить миксер бетона?

Основу конструкции составляет емкость в виде груши. Для этого берется бадья либо барабан от стиральной машины, бочка, бидон, цистерна. Возможно изготовление грушевидного сосуда самостоятельно из металлического листа толщиной 2—2,5 мм. Нижняя и верхняя часть агрегата представляет собой металлические формы усеченного конуса.

Все элементы приспособления свариваются между собой двойным швом в единую конструкцию грушевидной формы. Металлические заклепки на устройстве для повышения надежности рекомендуется также обработать двойным сварным швом. Основание миксера изготавливается из древесины либо металла. Оно должно быть прочным, удерживать емкость с бетонной смесью весом более 100 кг. Производится с расчетом планируемого веса бака с бетоном и дополнительно добавляется 20—50 процентов, т. к. во время вращения и вибрации аппарата нагрузка будет увеличиваться.

Емкость оборудования можно соорудить из бочки, а основание выполнить из металла.

Самый сложный момент в процессе изготовления миксера — определение мощности двигателя и его устройство. В этих целях возможно использование мотора старой стиральной машины, мотороллера. Важно правильно определить скорость вращения емкости с бетоном: оптимальной считается 15—20 оборотов в минуту.

Регулировка скорости проводится несколькими способами: автоматика, шестеренки с валами, использование ремней. В случае, если монтируется аппарат с ручным механизмом действия, нужны подшипники, рукоятка, рычаг и гребенка, которую помещают в емкость-грушу. Инструкция по устройству самодельного миксера показывает наглядный пример процесса изготовления такого приспособления.

Самодельные миксеры: как сделать миксер своими руками — кукольный, кухонный, строительный

Время от времени, даже самая сильная и независимая женщина, которая не любит готовить, хочет почувствовать себя настоящим кулинаром.

Вдохновение на кулинарные подвиги может настигнуть женщину когда угодно, отсутствие миксера не должно ей препятствовать в их свершении

Как правило, такое желание не ограничивается простой яичницей, хочется непременно что-нибудь эдакое. Например, сделать умопомрачительное бизе, но, как на зло, под рукой не оказалось миксера, без которого взбить белок как следует просто невозможно. Внезапный творческий порыв не должен быть подавлен только лишь отсутствием миксера. Самодельные могут быть миксеры для кухни, детские или строительные.

Если есть венчик, то ситуацию спасти может обычная дрель

Самодельный кухонный миксер

Вполне возможно сделать мини миксер самим. Для этого понадобится:

• В первую очередь нужно раздобыть моторчик. Он должен быть достаточно мощным, чтобы справиться с яичным белком, о продуктах с более твердой консистенцией говорить пока не будем. Подходящий мотор можно достать из старого кассетного проигрывателя например.
• Жестянка. Тут все проще, можно отрезать кусок от банки из-под любого напитка.
• Пластиковая крышка от банки.
• Пара пластиковых стаканчика.
• Также понадобится выключатель.
• Блок питания подбирается в зависимости от мощности мотора.
• И конечно, все это будет мастериться при помощи обычной отвертки.

Подключение

После сборки и сварки деталей бетономешалки проводится установка мотора, запуск и проверка агрегата. Двигатель и редуктор устанавливаются на раму, фиксируются. После чего бак крепится на ось под углом в 35 градусов. Перед запуском смесителя необходимо убедиться в надежности креплений деталей и двигателя машины. Для равномерного замеса без комков миксер необходимо установить на ровное место либо подложить деревянные бруски под основание аппарата.

Двигатель агрегата должен быть тщательно прикреплен к его раме.

Стенки бака, чтобы во время приготовления бетона не происходило налипание смеси, смазываются машинным маслом, жиром, раствором жидкого цемента.

Ингредиенты закладываются в бетоносмеситель в определенной последовательности: цемент, песок, щебень, добавки, вода. Для приготовления раствора достаточно 2—5 минут. Долгое смешивание приводит к испарению влаги и понижению пластичности бетона. По окончании процесса миксер промывают водой.

Простая самодельная мешалка для краски

Привет всем самодельщикам и домашним мастерам!
В своем самодельщицком творчестве, мне постоянно приходится иметь дело с покраской изделий различными красками, морилками, лаками и т.п. Кроме того и в хозяйстве часто приходится проводить мелкий ремонт, связанный с покраской различных поверхностей (в основном деревянных).

Краски для этого, как правило, нужно не очень много, поэтому самые ходовые емкости, которые я использую, это банки объемом 1-2 литра, не больше.

Естественно, что перед использованием любую краску, пропитку или лак, нужно тщательно перемешать, а то и добавить растворитель или уайт-спирит, для более жидкой консистенции.

Раньше я обычно перемешивал краску вручную, однако недавно, решил все-таки сделать простенькую мешалку для этой цели из единого куска прочной стальной проволоки.

При этом,поскольку перемешивать краски или лаки в основном приходится прямо в банках, максимальный диаметр рабочей части такой мешалки должен быть таков, чтобы она свободно проходила в самую узкую банку (как правило, это литровая банка).

Для изготовления такой мешалки, мне понадобился

• отрезок стальной проволоки диаметром 3 мм, и длиной примерно 60 см,
• а из инструмента: молоток с наковальней, пассатижи и напильник с мелкой насечкой.

Виды конструкций и их характеристики

Дрель-миксер используется для проведения ремонтных работ в больших объёмах; пользователь при смешивании раствора обычно держит её в руках, потому устройство имеет эргономичные рукоятки, которые делают эксплуатацию инструмента менее трудоёмкой. Если двигатель устройства обладает мощность свыше 1 кВт, то в него встраивают особый редуктор: он годится для использования не только на самой первой скорости, но также и при переходе с первой на вторую.

Первая применяется для составления густых плотных смесей, к примеру, мастики, а вторая – для гипса и цемента. На второй скорости также допустимо размешивание лакокрасочных изделий и других жидких веществ с минимальным крутящим моментом.

Для того чтобы работа была более комфортной, лучше использовать инструменты, которые дополнены стабилизатором оборотов или ограничителями пускового тока.

Это очень важные опции: благодаря им при вытаскивании устройства из полученного состава крутящий момент остаётся на исходном положении и никакого разбрызгивания готовой смеси не происходит, как это бывает со многими другими миксерами.

Такие дрели, как правило, имеют разную комплектацию. Обычно к ним прилагается несколько разновидностей насадок, которые могут иметь несколько форм.

• Правосторонняя спиралевидная миксерная насадка – используется для таких растворов, которые обладаю очень вязкой структурой. К ним относятся цементные, бетонные, также разного рода штукатурки и клей. Такая насадка замешивает раствор, как бы выталкивая его снизу вверх, наверху состав перемешивается, а затем опускается обратно.
• Левосторонняя спиралевидная насадка оптимальна для смешивания лакокрасочных изделий. Здесь обратный принцип работы: смесь толкается сверху вниз, где она размешивается и поднимается обратно.
• Винтовые насадки позволяют замешивать лёгкие составы.
• Крестовина – более специализированная насадка, она используется в тех случаях, когда очень важно не допустить попадания воздуха внутрь ёмкости со смесью.

Насадка за 5 минут

Для замеса небольшого количества раствора, венчик можно изготовить, имея под руками следующее:

1. Дрель.
2. Саморезы
3. Металлическая трубка (шестигранник, шпилька).
4. Мягкая проволока.

Толщина трубки или шестигранника должен соответствовать размерам патрона. Длинна 50 – 60 см. В нижней части, дрелью просверливаются отверстия под саморезы. Отверстия сверлятся лесенкой, по кругу. Вкручиваются саморезы, длинной 5 – 6 см.

Важно! Вворачивать саморезы нужно на одинаковое количество витков.

К шляпке нижнего самореза прикручивается проволока. Далее, по кругу, прикручивается ко всем саморезам, возле шляпок.

Предназначение

Строительный сектор промышленности не стоит на месте – каждый год появляются новые составы, которые применяются для возведения сооружений, мелкого и капитального ремонта. И клей, и штукатурка и многие прочие материалы поступают в продажу в виде порошка, который необходимо развести с водой, дабы сделать из него полноценный состав.

Для того чтобы компоненты смеси смешались как можно более качественно и составили однородную рабочую массу, необходимо правильно подобрать инструмент. К примеру, если вы можете замешать обойный клей обычной палкой, то для цементных растворов и шпатлёвок какой метод окажется малоэффективным, особенно если раствор вам требуется в больших объёмах.

Замешивание строительных смесей подручными средствами, как правило, не даёт нужного качества рабочего состава: в ней образуется много комков и остаётся большой процент сухого вещества, который не смог как следует промокнуть.

Многие пользователи в подобных ситуациях прибегают к перфоратору, который обладает необходимой возможностью вращения; тем не менее специалисты не рекомендуют использовать такой способ, поскольку перфоратор изначально ориентирован на нагрузки в иной плоскости без какого-либо влияния радиальных сил. Небольшой объём раствора с его помощью замешать, конечно же, можно, но в больших количествах вы рискуете просто вывести из строя свой инструмент, который, кстати, стоит довольно дорого.

Отличным решением в данной ситуации может стать приобретение дрели-миксера, которая оптимальна для замешивания составов в объёме до 15 л за один заход.

Такие приспособления оптимальны как в быту, так и при проведении профессионального ремонта. В отличие от перфоратора и привычной дрели, у них более крепкий подшипник, кроме того, механизм оборудован мощным редуктором, который защищён особо прочным металлическим корпусом. Благодаря такой комплектации устройство может работать даже на самых низких оборотах.

Процесс изготовления мешалки

Сначала я распрямил проволоку молотком, а заодно и слегка упрочнил ее. А затем приступил к изготовлению мешалки, отгибая проволоку пассатижами из стороны в сторону. Процесс этот занял минут 15, причем по ходу дела пришлось несколько раз вносить исправления, выравнивая проволоку пассатижами и молотком и, в итоге, вот что у меня получилось.

Эту мешалку пришлось еще слегка отбалансировать, для чего я положил ее на край верстака, и слегка покручивая пальцами левой руки, смотрел, в каком положении она останавливается. В идеале, ни одна из сторон не должна перевешивать. Все кончики проволоки, я скруглил напильником. А нижнюю часть еще слегка загнул вверх, чтобы она не задевала за днище банок с краской.

Таким образом, мешалка была готова, однако на всякий случай, я решил сделать еще защитный кожух для патрона дрели, чтобы во время перемешивания он случайно не забрызгался краской. Для этого мне понадобились отрезок верхней части литровой пластиковой бутылки с крышкой, а также электродрель со сверлом диаметром 2,7 мм, и ножницы.

В центре крышки, я просверлил отверстие диаметром 2,7 мм. И вставил туда хвостовик мешалки. Крышка должна перемещаться по хвостовику достаточно туго. После этого, осталось только вырезать из верхней части пластиковой бутылки, кожух подходящего размера. И ввернуть его в крышку. И вот моя мешалка готова!

Теперь можно зажать ее в дрель. После этого нужно обязательно надвинуть кожух на патрон дрели. И теперь можно перемешивать краску. Кстати, по длине эта мешалка идеально подходит и для литровых и для 2-2,5 литровых банок. После работы, нужно очистить мешалку от краски, при помощи ветоши смоченной в бензине или растворителе.

Хранить эту мешалку можно в висячем состоянии, допустим, вот так повесив ее на гвоздик. Надо сказать, что эта мешалка показала себя в работе довольно неплохо, поскольку перемешивает краску она достаточно быстро и при этом качественно. Однако у такой мешалки все-таки есть ограничения.

Поскольку она не такая прочная и жесткая, то она подходит для перемешивания в основном достаточно жидких красок или лаков. Также при работе этой мешалкой не стоит использовать слишком большую частоту вращения патрона дрели, иначе мешалка может погнуться. Но в принципе, поскольку я имею дело в основном с достаточно жидкими красками и лаками, то мне такая мешалка подходит идеально.
Ну и на этом у меня все! Всем пока, удачи, и удобной и продуктивной работы над самоделками!

Источник: khvkedr.ru