Морозостойкость кирпича измеряется в циклах и обозначается буквой F (от англ. frost). К примеру, F25 – это морозостойкость в 25 циклов. По морозостойкости кирпич керамический делят на следующие марки морозостойкости:
1. морозостойкость в 15 циклов Мрз15;
2. морозостойкость в 25 циклов Мрз25;
3. морозостойкость в 30 циклов Мрз30;
4. морозостойкость в 35 циклов Мрз35;
5. морозостойкость в 50 циклов Мрз50;
6. морозостойкость в 100 циклов Мрз100.
В Центральном регионе использовать кирпич керамический с морозостойкостью ниже 25 циклов не рекомендуют.
Под морозостойкостью подразумевается способность кирпича керамического противостоять периодическому замораживанию и оттаиванию, когда в порах находится вода. Для сухих материалов (в нашем случае кирпичей) не страшны мороз и жара. А совокупное действие увлажнения, а также периодического замораживания – это один из самых главных природных деструктивных факторов, которые определяют долговечность керамического кирпича в средней полосе РФ.
Водопоглощение керамического кирпича должно колебаться в рамках 6% — 16%. Водопоглощение кирпича определяется следующим образом: сразу после взвешивания кирпич керамический опускается в чистую воду примерно на 48 часов, потом его снова взвешивают. В итоге, соотношение полученной разницы (т.е. вес впитавшейся воды) с весом сухого образца кирпича ГОСТ устанавливает в размере 12%-14% (лицевой кирпич) и 6% (рядовой). Последний показатель немного ниже, так как нужно, чтобы вода раствора обязательно впитывалась в кирпичи для того чтобы связать их между собой.
Количественная оценка морозостойкости керамического кирпича –это число циклов замораживания при -18±2°С, а также оттаивания при температуре 20±2°С в насыщенном водой состоянии непосредственно до начала структурного нарушения в материале, которое выражается в:
1. шелушении поверхности керамического кирпича;
2. появлении трещин в керамическом кирпиче;
3. снижении прочности кирпича керамического (норма на данные показатели устанавливаются ГОСТом).
Для подобного пористого материала, морозостойкость является очень важным показателем. ГОСТ выделяет следующие марки морозостойкости кирпича:
1. морозостойкость F15, кроме лицевого;
2. морозостойкость F25;
3. морозостойкость F35;
4. морозостойкость F50.
Цифра, стоящая после буквы F, указывает на максимальное число циклов замораживаний и оттаиваний, которое может выдержать кирпич керамический без явных признаков разрушения.
Не стоит полагать, что число циклов (к примеру, 35) говорит, сколько же оттепелей и заморозков сможет выдержать кирпич керамический. Данная цифра указывает потенциальную характеристику кирпича, которая оценивается в лаборатории в необычных экстремальных условиях. В природе же перепады температур не бывают такими резкими, а насыщение влагой кирпича очень далеко от предельного значения.
Кроме этого, правильные конструктивные решения, которые касаются в основном гидроизоляции, а также пароизоляции, обеспечивают долговечность кирпича в конструкции.
Стоит привести 2-ва случая быстрого разрушения керамического кирпича в результате одновременного воздействия влаги и мороза:
Крайне простой и распространенный случай, когда разрушается кровельная водосточная система, а в результате этого вода с крыши стекает прямо по стене из кирпича.
Второй случай не такой уж очевидный, когда облицовка цоколя либо всего первого этажа здания (это характерно, к примеру, при реконструкции зданий под офис банка) производится плитами полированного камня либо плотной керамической плиткой. В данном случае в холодную пору влага из помещения, в начале в виде пара, а уже затем в виде жидкости мигрирует к наружной поверхности кирпичных стен. А уже там находится водонепроницаемая облицовка. Последствия очевидны: облицовка весной вместе с частью кирпичей падает прямо на тротуар. Аналогичный отрицательный результат получается при пропитке олифой или окраске без учета миграции влаги.
И еще очень важное обстоятельство, касающееся морозостойкости кирпича. Ни в коем случае нельзя использовать щелевой кирпич для наружных конструкций, где в его пустотах может оказаться вода (фундаменты, цоколь и т. п.). В этом случае разрушение кирпича может произойти очень быстро и полностью.
Теплопроводность кирпича
Теплопроводность кирпича – это способность кирпичной стены передавать тепло, если температура поверхностей различается. Она характеризуется специальным коэффициентом теплопроводности, измеряемым в Вт/м °С. Стоит отметить, что чем ниже значение теплопроводности, тем стены будут теплее.
Чаще всего, теплопроводность полнотелого керамического кирпича должна колебаться в пределах 0, 5-0, 6, а вот пустотелого кирпича 0, 33-0, 39. Именно поэтому для внешней стены целесообразнее использовать специальный щелевой керамический кирпич. Стоит отметить, что от теплопроводности напрямую зависит цена на кирпич.
Низкой теплопроводности кирпича добиваются несколькими способами:
1. Применением метода полусухого прессования. Эта технология помогает существенно повысить теплоизоляционные свойства керамического кирпича. Кроме того, произведенный подобным способом керамический кирпич может использоваться ещё и при декоративной отделке фасада здания;
2. Не менее важным способом, который применяет кирпичный завод, является внедрение дополнительных пустот в саму структуру керамического кирпича. Этот кирпич называют пустотелым. Он и существенно снижает нагрузку на фундамент и за счет воздушной прослойки обеспечивает достаточно низкий теплообмен между внешней средой, а также внутренним пространством помещений. В этом случае действует правило: чем больше количество пустот в красном кирпиче, тем более ярко будут выражены теплоизоляционные характеристики кирпича.
Стандартные размеры облицовочного и рядового кирпича, клинкера, фасадной плитки и керамических блоков (РФ, Евросоюз)
Размеры облицовочного и рядового кирпича:
Основные стандарт-размеры клинкерного кирпича (длина*ширина*высота), см:
— 24, 0*11, 5*7, 1 (базовый);
— 25, 0*12*6, 5 (одинарный);
— 25, 0*8, 5*6, 5 (евро);
— 25, 0*6, 0*6, 5 (половинный).
Для внутренних отделочных работ:
Длина: 240 (мм), 400 (мм), 486 (мм).
Ширина: 52 (мм), 62 (мм), 71 (мм), 115 (мм).
Толщина: от 5 до 15 (мм).
Для наружных отделочных работ:
Длина: 200 (мм), 300 (мм), 330 (мм).
Ширина: 120 (мм), 200 (мм), 300 (мм), 330 (мм).
Толщина: от 5 до 15 (мм).
Для отделки ступеней:
Длина: 328 (мм), 334 (мм).
Ширина: 245 (мм), 310 (мм), 325 (мм).
При облицовке клинкерной плиткой должна соблюдаться ширина швов между смежными изделиями, которая составляет от 10 до 12 (мм). Расчёт площади облицовки ведётся с учётом этих швов.
Элементы кирпичной кладки в наружной стене
Длинные боковые стороны называются — ложками, короткие — тычками.
Кладку выполняют горизонтальными рядами, укладывая камни плашмя, т. е. на постель.
В отдельных случаях, например при кладке карнизов или тонких (1/4 кирпича) перегородок — на ребро, т. е. на боковую ложковую грань.
Крайние ряды кирпича или камней в ряду кладки, образующие поверхность кладки, называют вёрстами. Различают версты наружные, расположенные со стороны фасада здания и внутренние — с внутренней стороны помещения.
Ряд кладки из кирпичей, обращённых к наружной поверхности стены длинной боковой гранью, называют ложковым, а короткой гранью — тычковым.
Кирпичи и камни, уложенные между наружной и внутренней верстами, называют забуткой.
Элементы каменной кладки:
1 — наружная верста
2 — тычковый ряд
4 — вертикальный поперечный шов
5 — вертикальный продольный шов
6 — горизонтальный шов (постель)
7 — первый ряд
8 — второй ряд
9 — забутка
10 — внутренняя верста
11 — ложковый ряд
Высота рядов кладки складывается из высоты камней (кирпича) и толщины горизонтальных швов 10. 15мм (средняя в пределах этажа — 12мм).
Одним из элементов кладки являются штрабы, выкладываемые в местах временного перерыва кладки. Они нужны для того, чтобы при дальнейшем продолжении работ можно было обеспечить перевязку новой части кладки с ранее возведенной.
Штрабы делают убежными(наклонными) и вертикальными.
Убежная штраба, по сравнению с вертикальной, обеспечивает лучшую связь соединяемых частей стен. В вертикальные штрабы для надёжности соединения кладки закладывают стальную арматуру диаметром 8 мм через 2 м по высоте, в том числе в уровне каждого перекрытия. Убежными штрабами в виде небольших участков стен высотой до шести рядов выкладывают на наружной версте маяки, используемые для закрепления шнуров-причалок.
При выполнении сложной кладки появляются дополнительные элементы архитектурного и функционального значения.
1 — ниша; 2 — уступ; 3 — полуколонна; 4 — четверти; 5 — простенок; 6 — пилястра; 7 — обрез; 8 — цоколь;
Ниша — углубления в стене, предназначенные для оборудования встроенных шкафов, электрических устройств и т. п. Их выкладывают кратными половине кирпича.
Уступ — кладка, смещенная относительно основной плоскости стены по вертикали.
Простенок — в конструкциях стен, предусматривающих оконные и дверные проемы, так называют участок кладки, расположенный между двумя соседними проемами. Их можно выкладывать в виде простых прямоугольных столбов, а можно — в виде столбов с четвертями, в которых будут крепиться дверные и оконные блоки.
Пилястры — столбы прямоугольной формы, которые выступают из общей лицевой плоскости стены, выкладываются вперевязку с нею.
Обрез — делают с отступом от лицевой части кладки при переходе от цоколя к стене, при уменьшении толщины стен в верхних этажах зданий и т. д. Выше обреза стена имеет меньшую толщину. Последний перед обрезом ряд кладки должен быть тычковым.
Стены, не имеющие выступающих элементов, называют гладкими.
Напуск — фрагмент кладки, в котором ее очередной ряд укладывают с выступом на лицевую поверхность. Ширина напуска не должна превышать 1/3 длины кирпича в каждом ряду. Пояски, карнизы и другие элементы, разделяющие фасад по вертикали, образуются в результате нескольких рядов кладки выступом.
Напуск в несколько рядов при устройстве сложного карниза:
Все изложенные выше понятия об элементах каменной кладки в равной мере относятся ко всем видам каменных мелкоштучных материалов: кирпича, керамических или бетонных камней, бутового камня, мелких блоков из природного камня.
Типы арок из кирпича
Классификация арок из кирпича
Лучковая арка — это форма арки, составляющая лишь часть круга.
Виды кирпичных арок:
1. Лучковая арка (другое название — усеченная, либо неполная; представляет из себя дугу, высота которой составляет меньше радиуса).
2. Полная арка (обычная, половина круга, то есть ее высота равняется радиусу).
3. Клинчатый тип арок (кирпичи над окном прямоугольной формы кладутся клином, при этом они фиксируют сами себя, прислоняясь друг к другу).
У каждого из вышеперечисленных типов арок есть достоинства и недостатки.
Источник: lektsia.com
Штукатурка фасадная морозостойкая
Морозостойкая, атмосферостойкая штукатурка повышенной прочности. Предназначена для отделки фасадов зданий и помещений с любым уровнем влажности. Позволяет производить работы при температуре до -10ºС. Обладает высокой паропроницаемостью, что дает возможность поверхности «дышать». Легко разравнивается, не растрескивается, не образует усадочных трещин.
Для ручного нанесения на бетонные, кирпичные, газобетонные, каменные и оштукатуренные поверхности. Изготовлена на цементно-песчаной основе с использованием высокоэффективных полимерных модифицирующих добавок.
Расход материала
Расход смеси зависит от рельефа основания. 14 кг/м² сухой смеси при толщине слоя 10 мм.
Меры предосторожности
Работы рекомендуется производить в резиновых перчатках. При попадании раствора в глаза необходимо срочно промыть их большим количеством воды. Для защиты органов дыхания применять респираторы, для защиты органов зрения использовать защитные очки.
Фасовка и хранение
Поставляется в многослойных бумажных мешках по 25 кг. Срок хранения в сухом помещении в ненарушенной заводской упаковке 12 месяцев.
Источник: www.bolars.ru
БОЛАРС Штукатурка Фасадная морозостойкая
Атмосферостойкая штукатурка повышенной прочности БОЛАРС Фасадная Морозостойкая предназначена для отделки фасадов зданий при отрицательных температурах (до -10 °С). Обладает высокой паропроницаемостью, что дает возможность поверхности «дышать». Легко разравнивается, не растрескивается, не образует усадочных трещин. Изготовлена на цементно-песчаной основе с использованием высокоэффективных модифицирующих добавок.
Рекомендованные основания
Наносится ручным способом или с помощью непрерывно работающих штукатурных станций на все бетонные, пено- и газобетонные блоки, газосиликатные, кирпичные, каменные кладки, цементно-песчаные штукатурки.
Подготовка основания
Основание должно быть прочным и иметь достаточную несущую способность. Отслаивающиеся, непрочные участки необходимо удалить. Перед началом работы поверхности необходимо обеспылить и очистить от всех видов загрязнений, снижающих адгезию отделочных материалов.
До начала работ по штукатурке фасадов должна быть выполнена наружная гидроизоляция и установлены водоотводящие инженерные системы. Отделка фасадов с неисправностями ливневых систем не допустима. Основания с нормальным водопоглощением рекомендуется обработать грунтом БОЛАРС Укрепляющий.
Сильно впитывающие основания необходимо обработать грунтом БОЛАРС Глубокого проникновения. Участки, пораженные плесневыми грибами до нанесения грунта обрабатывают фунгицидным составом БОЛАРС Антиплесень. Оштукатуривание поверхностей производится после полного высыхания грунта.
Приготовление раствора
Для приготовления раствора необходимо взять точно отмеренное количество чистой водопроводной воды: 0,20-0,23 л на 1 кг сухой смеси (на 1 мешок 25 кг — 5,0 — 5,75 л воды). Рекомендуется для затворения смеси использовать воду, подогретую до температуры 20 — 30 ºС.
Перемешивание вести механизированным способом (дрелью с насадкой), равномерно засыпая сухую смесь в воду, до получения однородной пастообразной массы. Раствор выдержать 3 минуты, после этого вторично перемешать и он готов к применению. Раствор находится в рабочем состоянии не менее 30 минут (при температуре воздуха до -10 °С). Температура растворной смеси в процессе проведения работ должна быть не ниже +5 °С.
Выполнение работ
Приготовленным раствором штукатурки БОЛАРС Фасадная готовую поверхность обработать методом машинного набрызга или нанести мастерком, кельмой или шпателем на основание слоем от 2 до 20 мм, затем разровнять с помощью правила или терки. При оштукатуривании кирпичных стен и поверхностей из газосиликатных блоков рекомендуется использование фасадной стеклосетки.
Для получения ровного гладкого слоя после того, как смесь начнет схватываться на стене, поверхность загладить металлическим шпателем. Допускается нанесение в два слоя (общая толщина нанесения до 30 мм). Для этого первый, еще не затвердевший, слой начесать штукатурным гребнем и полностью высушить.
Перед нанесением последующего слоя поверхность необходимо обработать грунтом БОЛАРС Укрепляющий. Для финишного выравнивания рекомендуется использовать материалы шпатлёвочной группы БОЛАРС в зависимости от типа основания и условий проведения работ. Дальнейшие отделочные работы можно проводить через 3 суток. Полная прочность достигается через 28 суток.
Расход
Средний расход при толщине слоя 10 мм 13-14 кг/м². Мешок 25 кг – 1,7-1,8 м² при толщине слоя 10 мм .
Условия проведения работ
При нормальных условиях окружающей среды время высыхания 24 часа. Полная прочность достигается через 28 суток. При отрицательных температурах время высыхания 72 часа. Через 28 суток при температуре -10 °С раствор набирает не менее 30% от марочной прочности на сжатие. Дальнейшие строительные работы можно проводить через 3 суток.
При проведении работ и в течение последующих 3 суток, температура воздуха и основания должны быть не ниже -10 °С. Запрещается выполнение работ под прямыми солнечными лучами, сильном ветре и снеге. Оштукатуренную поверхность необходимо защитить от атмосферных осадков. Все указанные технические характеристики действительны при температуре окружающей среды +20 °С, относительной влажности воздуха 60%. При других температурно-влажностных условиях показатели могут изменяться.
Ограничения
Во избежание снижения прочностных характеристик штукатурки запрещается перелив воды свыше норм, указанных производителем, и дополнительное введение других компонентов в готовую растворную смесь. При загустевании раствора в рабочей ёмкости он вторично перемешивается без добавления воды (в пределах времени жизнеспособности раствора). При проведении внутренних работ необходимо обеспечить достаточную вентиляцию. Не допускается принудительное высушивание штукатурного слоя с помощью тепловых пушек.
Меры предосторожности
При попадании раствора в глаза, промыть их большим количеством воды. Работы рекомендуется вести в резиновых перчатках. БЕРЕЧЬ ОТ ДЕТЕЙ!
Упаковка и хранение
Поставляется в крафт-мешках по 25 кг
- 11 янв 2019
- Поделиться
- О производителе
- Сообщение производителю
Источник: inni.info