Можно ли использовать краскопульт для грунтовки

Современный ремонт просто невозможно представить без многочисленных операций покраски. С их помощью легко сделать простые, однотонные поверхности с цветом, создающим определенную атмосферу. Не составит труда нарисовать сложные геометрические узоры или художественные элементы отделки. Обеспечить скорость и одновременно высокое качество нанесения различных покрытий способна покраска краскопультом. С помощью такого инструмента можно работать не только жидкими составами, но и формировать на стенах крупнодисперсные слои, например, шубы или декоративной штукатурки.

Технология окраски краскопультом

Покраска поверхности с помощью краскопульта выполняется по следующему плану:

Подготовительные работы

Сначала необходимо подобрать краску соответствующего вида — если при окрашивании наружных стен такое требование не особо актуально, то при внутренних работах не стоит выбирать ЛКП на основе органических растворителей, если в комнате нет система принудительной вентиляции. Такие краски отличаются ядовитыми и взрывоопасными испарениями, поэтому органы дыхания необходимо защищать с помощью респиратора — это актуально и для работ на открытом воздухе.

Бюджетный краскопульт для грунтовки авто или специальный краскопульт для грунта Star? Грунтовка авто

Для подготовки поверхности к окрашиванию обходимо ее выровнять. Также важно обработать поверхность мелкозернистой шкуркой, а после избавиться от пыли. Неровности на поверхности стены после обработки краской из краскопульта становятся более явными, поэтому качество подготовки поверхности должно быть на высоте.

Самостоятельно подбор вязкости

Что касается подборки краски, то необходимо проверить ее о на вязкость. Состав должен быть однородным и без комочков, поэтому рекомендуется пропустить состав через фильтр. После этого ЛКП разбавляем растворителем в соответствии с рекомендациями производителя. Густота краски должна быть такой, чтобы капли без проблем стекали с деревянной палочки.

Если состав стекает густым потоком и медленно, то необходимо довести консистенцию до требуемого состояния. После добавления растворителя краску ещё раз процеживаем — можно в качестве фильтра можно использовать обыкновенную нейлоновую сетку. Убедившись, что в краске не осталось комочков, переливаем ее в резервуар.

Густота краски должна быть такой, чтобы капли без проблем стекали с деревянной палочки.

Для подбора вязкости следуем рекомендациям:

• Заливаем в бачок указанное количество смеси.
• Выставляем ширину воздушного потока, потока жидкости и факела на максимальное значение.
• Покрываем краской экспериментальный участок, оценивая качество распыления.
• Если краска вылетает крупными каплями, то в ЛКП необходимо добавить порядка 3-5% растворителя в бачок и перемешать ингредиенты. Добавляем растворитель небольшими порциями, каждый раз проверяя консистенцию, пока она не станет удовлетворительной.

Лучшие ответы

Сначала нужно убрать старую, потом подготовить трубы (если ржавые или грязные), обезжирить каким-нибудь растворителем, протереть от пыли хотя бы. Краска нужна эмалевая (цвет-видимо белый), алкидная, бывает для труб отопления. При большом желании можно огрунтовать трубы грунтовкой для металла (перед покраской)

краской по ржавчине

Зачистить максимально от старой краски и ржавчины и «Хамерайт». Только сделанный в Англии.

Есть специальная краска для труб, спросите в магазине (название не помню) , почти без запаха, быстро сохнет. Никаких потеков и экономная.

Сначала сделать вентиляцию нормальною …потом железной счёткой продрать ржавчину и краску старую, потом любым растворителем протереть, потом покрыть автогрунтовкой и зафигачить автоэмалью по вкусу… . Ну а можно поставить металлопластик и забить на все эти покраски навечно

Дядька из Будущего…:

Лучший вариант — закрыть их коробом :))))

А по делу — или краска по ржавчине (хамеритт) или обработать преобразоввателем ржавчины, а потом любой качественной алкидной эмалью. (например паансаримали от Тиккурилы)

Все предложенные советы все таки связаны с краской! У меня — другой. Говорю о полотенцесушителе в ванной. Снять старую краску — можно ножом или очень удобно с помощью геля для снятия старой краски. Затем отшлифовать трубу шкуркой — сначала грубой, затем более мелкой. Затем натереть пастой Гоя.

Работает более 10 лет!

у вас влажность и в следствии этого конденсат на трубах, а он раздолбает любую краску, подумайте о приличном ремонте ванной комнаты, с заменой труб и ремонтом вентиляции

Настройка краскопульта

В продаже имеется большой выбор пульверизаторов — в этом многообразии можно подобрать модель с соответствующими параметрами и приемлемой ценой.

Какой краскопульт подойдет для покраски

В соответствии с особенностями конструкции краскопульты могут быть пневматическими и электрическими. Работа пневматического оборудования требует подачи сжатого воздуха от ручного насоса или компрессора.

Такой агрегат способен распылять краску любой плотности, в частности, даже металлик, в которой присутствуют тяжелые алюминиевые частицы. Это оборудование относится к разряду «профи» и используется в тех случаях, когда необходимо окрашивать большие площади на постоянной основе.

Электрический краскопульт не нуждается в подаче сжатого воздуха

Электрический краскопульт не нуждается в подаче сжатого воздуха. Необходимое давление формируются с помощью колеблющейся диафрагмы. Колебания обеспечиваются за счёт движения шатунного механизма. Такой безвоздушный компрессор включается в розетку и позволяет работать с лаками, красками, противокоррозионными и другими составами.

Он гораздо проще в использовании, но предъявляет особые требования к плотности краски. Такой краскопульт лучше выбрать для домашнего использования. Если речь идет об окрашивании одного дома, то нет смысла приобретать профессиональное оборудование — вполне достаточно иметь в наличии удобный компактный мобильный экономичный электрический распылитель.

Подготовка краскопульта к работе

Подготовка краскопульта к работе заключается в следующем:

• Заправляем прибор — наполняем ёмкость краскопульта выбранным ЛКП, разведенным до соответствующей вязкости.
• Регулируем поток жидкости за счёт давление – делать это необходимо, перевернув прибор в вертикальное положение. Делаем пробное окрашивание на картоне или газете.
• Держим кнопку прибора нажатой, чтобы оценить, когда распыление спровоцирует появление потеков на поверхности.
• Настройку выбора необходимо скорректировать таким образом, чтобы микрокапли разлетались в виде веера.
• После этого придется потренироваться нанесение однородного слоя.
• Секрет равномерного окрашивания состоит в равномерном перемещении краскопульта по всей площади поверхности. Необходимо выдерживать одинаковое расстояние и скорость перемещения.

Что такое механический способ покраски поверхностей краской

Механизированное нанесение краски предполагает использование специального аппарата-распылителя. Краскопульт чаще всего используется для обработки поверхностей большой квадратуры.

Механический способ применяется при окрашивании и грунтовании поверхностей в квартирах, домах, ангарных и складских помещениях, офисах, парковках. Особо оправдывает себя этот метод при обработке хозяйственных построек, фасадов зданий, заборов и других крупных объектов.

Преимущества

Механизированная покраска обладает целым рядом достоинств:

• высокая скорость обработки — до 150 м2 в час;
• экономичный расход краски — примерно на четверть меньше, чем при любом другом способе;
• равномерность получаемого покрытия — тщательное прокрашивание без разводов или пропущенных мест;
• отсутствие труднодоступных мест — распыляемая краска отлично заполняет любые формы.

Недостатки

Минусы применения краскопульта:

• шум работающего аппарата;
• высокая стоимость покупки или аренды оборудования, целесообразная лишь при необходимости покрасить большую площадь поверхностей;
• работа от электричества, что может стать помехой в новостройке с нестабильной сетью или вынужденными отключениями.

Окраска стен водоэмульсионной краской при помощи краскопульта

На окрашенной поверхности должно быть хорошее освещение, но прямые солнечные лучи нежелательны.

Покраска стен краскопультом требует соблюдения определенных правил:

• Прежде чем начинать окрашивание, необходимо удостовериться в наличии подходящего влажностно-температурного режим. Температура должна находиться в пределах 15-30 градусов Цельсия, а влажности не должна превышать 55%.
• На окрашенной поверхности должно быть хорошее освещение, но прямые солнечные лучи нежелательны.
• Все элементы, которые не требуют окрашивания, необходимо закрыть защитным слоем полиэтиленовой пленки.
• Самому маляру стоит облачиться в защитную одежду, надеть респиратор и перчатки.
• При окрашивании стены важно наносить краску сверху вниз, при этом желательно последовательно окрашивать всю стену от верхней до нижней точки, воспользовавшись специальными лесами.
• Расстояние от стены до распылителя должно быть примерно 30 см, в зависимости от состава и качества краски полученный слой может быть прозрачным — в этом случае лучше дождаться высыхания ЛКП и нанести краску ещё раз.

Покраска по штукатурке

Использование краскопульта для покраски штукатурки также возможно. Для этого необходимо выполнить следующий алгоритм:

• Подготовив 10-ти литровую ёмкость, смешиваем белую краску и пигменты до получения однородного состава.
• Разбавляем полученный состав до необходимой консистенции, аккуратно перемешиваем содержимое до однородности.
• Соединяем пульверизатор и головку распылителя.
• По тестовой поверхности проводим пробные мазки, если получается аккуратное однородное покрытие, можно приступать к покраске штукатурки.

Покраска по трафарету

Обновление экстерьера с помощью трафарета.

Чтобы обновить дизайн, не обязательно перекрашивать стену. Достаточно использовать привлекательный трафарет. Такую форму можно сделать своими руками либо приобрести некоторые готовые материалы. Рисунки по трафарету могут наноситься на любой поверхности, это может быть побелка, краска, обои, штукатурка, известка и пр. В другом случае покраска является следующим образом:

• Наносим покрытие, дожидаемся, пока оно полностью высохнет.
• Раскладываем на поверхности трафарет и фиксируем его. При наличии составных частей аккуратно присоединяем части на стыках и плотно прижимаем к поверхности — это очень важный этап, который обеспечит итоговое качество декора.
• Используем пульверизатор для покраски открытых частей поверхности, не спрятанных под трафаретом. Пульверизатор необходимо держать перпендикулярно к стене и наносить краску аккуратно и быстро.
• Оставляем трафарет на несколько минут, чтобы краска подсохла, после чего можно снимать пленку — такие действия позволяют не повредить лакокрасочный слой.
• Действуя аналогичным образом, покрываем рисунком все планируемые поверхности.
• На финишном этапе требуется покрыть рисунок бесцветным лаком, что позволит сделать его прочным.

Подготовка фасада

До нанесения краски нужно подготовить поверхность фасада.
Легко снимающуюся старую краску нужно удалить. Если слой тонкий и отделяется легко, можно использовать щётку по металлу и шпатель. Или заточить шпатель для лёгкого снятия покрытия.

Толстый слой убирают болгаркой с насадкой, корщеткой для грубой обработки дерева. Щётка снимает старый отделочный слой и выравнивает поверхность. Наждачная бумага в этом случае не поможет.

Если снимать её легко, можно воспользоваться шлифовальными дисками зернистостью 80−120 GRIT. Работы проводить в респираторе.

До очистки фасада механическим способом нужно проверить поверхность на наличие гвоздей. Если таковые имеются, удалить их или забить молотком. Чтобы ржавые шляпки гвоздей не выступили на новом отделочном слое, их обрабатывают красной ртутью или антикоррозийной смывкой.

Бревенчатые стены механически обработать нельзя. С поверхности бревна веником или ветошью удаляют пыль и грязь. Места заделки пространства между брёвнами тщательно заполняют мхом или паклей.

Подготовка включает грунтование. Покрывать стены из дерева можно грунтующим составом на масляной основе. Грунтовку наносят малярной кистью с натуральным или искусственным ворсом. Ровные стены можно прогрунтовать валиком.

Какие трудности могут возникнуть при использовании краскопульта

Появление потеков — особенно часто такие дефекты появляются по краям, что обусловлено слабым воздушным потоком

Чтобы отделка стен была красивой, необходимо правильно использовать пульверизатор. Поэтому рассмотрим основные проблемы, с которыми сталкиваются пользователи такого оборудования.

1. Если на окрашенной поверхности не получается ровной и красивый слой, стоит поменять расстояние от распылителя до стены — в среднем она должна составлять от 15 до 30 см. Как вариант, может понадобиться декоративное разбрызгивание — в этом случае расстояние лучше увеличить. Окраску необходимо начинать не со стены, а с куска картона или древесины. Пробное окрашивание позволит отрегулировать работу сопла и оценить слой краски при движении краскопульта в разных направлениях. После такой подготовки можно приступать к работе.
2. Появление потеков — особенно часто такие дефекты появляются по краям, что обусловлено слабым воздушным потоком. Устранить такую ошибку можно, снизив интенсивность воздушного потока, как вариант, можно выбрать краску с более легким составом.
3. Потеки по центральной части стены — это следствие слишком большого потока краски. Для регулировки ситуации рекомендуется уменьшить поток через сопла либо усилить воздушную струю.
4. Слой после окраски выглядит припыленным — это следствие высокой вязкости ЛКП. Необходимо отрегулировать состав, сделав его более жидким. Добавляем растворитель небольшими порциями, проверяя консистенцию по пробному окрашиванию.
5. Чтобы иметь возможность усыновление использовать краскопульт необходимо постоянно заботиться о его чистоте очищаем оборудование после каждого окрашивания. В противном случае остатки краски просто засохнут в каналах распылителя и извлечь их оттуда будет просто невозможно. Даже небольшие остатки ЛКП в каналах нежелательны, поскольку со временем они отклеиваются и попадают на окрашенную поверхность, обеспечивая дефекты на лакокрасочном покрытии.

При правильном использовании краскопульт позволяет экономить краску, а также существенно ускорить ремонт. При этом можно использовать самые разные модели краскопультов, главное, подобрать краску с подходящей плотностью, настроить факел, воздушный поток и струю, которая обеспечит ровное покрытие окрашиваемой стены без следов запыления и потеков.

Механизированная покраска: чем наносят краску

Аппараты механизированного окрашивания различаются по методу распыления:

1. Пневматическое распыление. Суть устройства — дробление струи краски на мельчайшие капли потоком воздуха. Воздушные краскопульты этого вида подразделяются на три типа международных обозначений:

• HP (High Pressure), или конвенциональный, переносит на поверхность 30-45% лакокрасочного материала при оседании остального на пол. Интернациональная маркировка — белый или серебристый цвет.
• HVLP (High Volume Low Pressure) переносит краситель в количестве около 70%, маркируется зеленым цветом.
• LVLP (Low Volume Low Pressure) представляет собой аппарат с улучшенными характеристиками рабочего давления и производительности компрессора, что позволяет ему переносить до 90% краски на поверхность. Маркировка — синий цвет.

1. Безвоздушное распыление. Процесс происходит за счет перепада давления на выходе краски из сопла. Безвоздушные краскопульты дают самый высокий процент переноса краски на поверхность, однако требуют дорогостоящих комплектующих (насосная станция, шланги, сопла), их тщательного и трудоемкого промывания.
2. Комбинированное распыление. Наиболее равномерно распределяет краску, сочетая безвоздушное дробление и дозированную подачу воздушной струи при низком давлении. Плюсы метода — меньшая потеря красящих веществ и большая гибкость распылителя, однако существенным минусом выступает дороговизна необходимых компрессоров — поршневого и воздушного.

Подготовительные работы

Подготовка краскопульта

Вначале предстоит собрать краскораспылитель. Для этого выполняем ряд последовательных операций:

1. Ручку и насадку подсоединяем к корпусу и поворачиваем до щелчка. Далее подключаем воздушный шланг. При этом шланги не должны где-либо пережиматься, поскольку пережимы приведут к ухудшению подачи краски.
2. Регулируем положение форсунки для подачи по вертикали и по горизонтали.
3. Настраиваем круглый контроллер, которым в случае нужды будем менять напор подачи лакокрасочного материала.

Подготовка краски

Лакокрасочный материал разводим и размешиваем в пропорциях, указанных компанией-производителем на упаковке. Особенно тщательно следует подходить к размешиванию краски перед колеровкой. Расчет необходимого количества материала можно произвести, принимая во внимания квадратуру поверхностей, которые предстоит окрашивать.

Подготовка стен

Инструкция по подготовке поверхности перед окрашиванием:

1. Удаляем старое покрытие.
2. Выравниваем поверхность, освобождая ее от всевозможных дефектов с помощью шпаклевки.
3. Наносим на поверхность грунт — он обеспечит лучшую адгезию (сцепляемость разнородных материалов). Пропитывающий состав наносим валиком или распылителем. В труднодоступных местах можно использовать кисточку.

Обратите внимание! Лакокрасочный состав можно наносить только после полного высыхания грунта, так как иначе неизбежно образование дефектов покраски.

Подготовка рабочего места

Чтобы работать было удобнее, выполняем следующие действия:

1. Собираем строительные леса или «козла». С этими приспособлениями работать гораздо проще и безопаснее, чем со стремянкой. Если потолок низкий, можно использовать обычный крепкий стол.
2. Потолок с чистовой отделкой нужно защитить от попадания краски. С этой целью обклеиваем поверхность по периметру малярным скотчем. При желании можно всю поверхность заклеить бумагой.
3. Те же действия выполняем относительно пола и плинтуса.

Совет! Опытные специалисты ограничиваются наклейкой скотча, поскольку их движения выверены и попадание краски на нежелательную поверхность маловероятно. Однако новичкам лучше защитить от случайного попадания краски максимально возможную площадь.

Источник: bildsnab-yug.ru

Дюзы для краскопульта: какие и под что выбрать, чтобы не испортить покраску авто

Добиться хорошего качества лакокрасочного покрытия (ЛКП) автомобильного кузова можно лишь при условии применения распылителя материалов под высоким давлением – краскопульта с питанием от компрессорной установки подготовки сжатого воздуха.

Хороший «пистолет» достаточно сложен, универсальность его использования подразумевает широкий спектр оперативных регулировок.

Настраивается количественный состав смеси, некоторые качественные характеристики, а также учитываются индивидуальные навыки профессионального маляра.

Устройство окрасочных пистолетов

В состав краскопульта входят:

• подводящий сжатый воздух штуцер, соединяемый с выходным шлангом компрессорной установки;
• рукоятка удержания со спусковым триггером;
• бачок для краски с верхним или нижним относительно потока расположением;
• распылитель с перекрываемым соплом (дюзой) и дополнительными направляющими воздух отверстиями и конструктивными выступами;
• набор регуляторов оперативной настройки прибора.

Поток воздуха, проходя через распылитель, подхватывает и выдувает наружу через сопло краску в виде мельчайших капелек, взвешенных в газе.

Качество распыла обеспечивает равномерность нанесения, а конструкция сопла формирует чётко ориентированный факел. Если удерживать пистолет на определённом расстоянии от поверхности, то образуется пятно окраски, укрывающее деталь без пропусков, при этом регулировками можно добиться равномерного растекания капель без образования подтеков.

В то же время краска не успевает подсохнуть в воздухе и превратиться скорее в порошок, что станет браком в работе.

Предназначение регулировочных винтов краскопульта

Регулировке подлежит несколько важных текущих параметров распыла:

• подача воздуха к распылителю, возможно также регулировка давления на входе пистолета отдельным краном редуктора;
• подача краски, то есть установка положения иглы клапана в открытом положении;
• корректировка формы факела, для чего корректируется количество воздуха, проходящего через дополнительные формирующие отверстия в сопловой голове.

Органы регулировки имеют вид винтов с ребристыми головками, их вращение от руки изменяет проходные сечения соответствующих внутренних каналов краскопульта.

Расход воздуха выставляется как компромисс между перепылом, сухостью долетевшей до поверхности краски и тонкостью расщепления состава на мельчайшие капельки, что даёт качество окраски.

Подача краски регулируется для ускорения работы при исключении подтеков. Она зависит от скорости движения пистолета и расстояния.

Форма пятна (факела) также ускоряет процесс, но может сделать окрашивание неравномерным, с подтёками в центре и сухостью по краям. Слишком малое пятно вызовет появление полос и прочие отклонения по укрывистости, контрасту и фактуре поверхности.

Все регулируемые параметры связаны между собой, потребуется несколько пробных попыток до окончательного подбора режима. Имеется также зависимость от вязкости краски и размера выходного отверстия.

Что такое дюза и ее роль

Дюзой принято называть размер отверстия в сопле распылителя. От него зависит, насколько эффективно пистолет сможет работать с красками или грунтом различной вязкости.

Чем больше дюза, тем выше количество жидкости, проходящей в единицу времени при прочих равных условиях через сопло.

Мало краски – будут проблемы с укрывистостью, капли будут подсыхать за время пролёта до поверхности, пистолет будет пылить, а не красить, а пятно уменьшится. Если краски много, то возможны подтёки и перерасход.

Исправить ситуацию регулировками не получится, придётся добавлять растворитель, что нежелательно, каждый состав должен быть разбавлен по установленной изготовителем норме.

Поэтому под каждый вид краски, грунта или других покрытий имеются рекомендации по выбору размера сопла, а согласовать его с прочей конструкцией пистолета затруднительно, в идеале под каждый состав надо иметь отдельный краскопульт.

Но допускается и применение сменных дюз, что повышает универсальность с некоторой потерей качества.

Какой размер сопла выбрать

Имеется приблизительное соответствие диаметра дюзы и типа используемого для нанесения материала.

Помимо диаметра отверстия у дюзы нормируется и угол конуса. Сам размер зависит также от типа пистолета, существуют устройства, работающие при низком и высоком давлении.

Сочетание давления, размера сопла, вязкости краски и прочих параметров позволяет подбирать краскопульт по признакам минимального расхода материала на пыль, производительности, качества распыла.

Учитывающие все эти и прочие свойства приборы работают очень качественно и эффективно, но имеют очень высокую цену.

Источник: autovogdenie.ru

Краскопульт для покраски автомобиля – какой лучше

Как выбрать лучший краскопульт без помощи консультанта? Для начала следует разобраться с базовыми характеристиками инструмента и определить планируемую частоту использования.

Для редкой покраски авто нет смысла в дорогом пульверизаторе. Здесь справится и недорогая модель с системой распыления HVLP. Другое дело, если вы собираетесь заниматься покраской всерьез – тут нужно хорошенько подумать.

Системы распыления краскопультов – HP, HVLP или LVLP

Начать стоит с выбора системы распыления. В настоящее время встречаются следующие варианты краскораспылителей:

Каждая технология имеет как преимущества, так и недостатки.

Краскопульты HP долгое время были единственным инструментом для покраски в автомастерских. Они потребляют относительно малое количество воздуха и работают на входном давлении всего 3-4 атмосферы. Отсутствие необходимости в производительном и дорогом компрессоре – явное преимущество, а что с недостатками? Главное, что стоит запомнить система распыления «HP» позволяет перенести от 30 до 45 % краски на изделие. Все остальное (около 55-70%) уходит в окрасочный туман, который никак не попадает на поверхность покраски.

Краскораспылители HVLP превосходят предшественников (HP) по эффективности ценой большего потребления воздуха, а значит и более производительного и дорогого компрессора. Чаще всего модели требуют входное давление 2-4,5 атмосферы, а распыление проходит с давлением до 0,7 атм. Низкий показатель на выходе способствует большему переносу лакокрасочных материалов – 65-70%. Важной особенностью использования инструментов «HVLP» является необходимость наносить краску на расстоянии 10-15 см, что требует хорошенько «набитой руки».

Система распыления LVMP является модификацией HVLP с целью снизить объем потребляемого воздуха. Высокая производительность, процент переноса ЛКМ – 65-70% и не такие серьезные требования как у краскораспылителей HVLP делают такой инструмент желанным приобретением для многих мастеров. Как и HVLP он отлично подойдет для покраски автомобиля, причем как периодической, так и постоянной. Чаще всего LVMP рекомендуется для финишных работ. Одним из представителей технологии является краскораспылитель FUBAG MAESTRO G600/1.3 LVMP

Пульвелизаторы LVLP или HTE – лидер по количеству краски перенесенной на окрашиваемую поверхность – от 70% и выше. Минимальные потери достигаются технологическими особенностями. Инструменты используют входное давление 1,6-2 атм и распыляют при 0,7-1,2 атм.

За счет этого удалось получить меньший факел распыления, чем у краскопультов HVLP, но при этом снизить и потребляемое количество воздуха. Данный вид пистолетов отлично подходит для нанесения любых покрасочных материалов, но и он обладает недостатками. Меньший факел и низкая скорость распыления – все это снижает скорость работы, что может быть неприемлемо при постоянной работе инструментом, например, в автосервисе.

Что же выбрать? Кто-то решит, что HP не подходит вовсе, а LVLP – лучше всего. Но не спешите делать выводы. Краскораспылители HP чаще всего покупаются из-за низкой стоимости. Многие выбирают именно их при условии использования недорогого оборудования, малых затрат на компрессор и дешевых лакокрасочных материалов.

В этом случае лишний расход краски может компенсироваться другой экономией.

Как уже говорилось ранее, краскопульты LVLP более экономны по части расхода краски, но накладывают свой отпечаток на скорость работы, что при больших объемах не очень выгодно. Системы HVLP и LVMP – что-то среднее и оптимальное. Их выбирают как для разовых (периодических) работ, так и для постоянного использования в профессиональных целях.

Как правильно выбрать размер дюзы

Для абсолютных новичков в использовании пневматических краскораспылителей поясним, что дюза – важнейший элемент инструмента, который формирует факел распыления. Деталь обладает отверстиями с разным диаметром, чтобы подстроится под вязкость различных материалов.

1. 1,2 мм – подходит для локальной покраски
2. 1,3-1,6 мм – решение для базы, лака, водорастворимых красок
3. 1,4-1,7 мм – для лака и акрила
4. 1,6-2,2 мм – под грунтование
5. 2,5-3 мм – распыление жидкой шпатлевки

Обратим внимание на то, что многие мастера выбирают один оптимальный размер и после получения определенного опыта орудуют им с разными видами материалов. Исключением является грунтовка и шпатлевка, которым нужен большой диаметр дюзы.

Дюза может быть монолитной и сменной. Второй вариант предпочтительнее для тех, кто собирается использовать краскопульт для нескольких видов работ.

Каким должен быть бачок краскопульта

Система распыления и размер дюзы – бесспорно основа для выбора. Но на этом отличия современных моделей пульверизаторов не заканчиваются. Немало вопросов вызывает выбор бачка для инструмента.

• Бачок снизу. При нижнем расположении краскопульт свободно ставится на поверхность, а сама емкость для лакокрасочных материалов никак не мешает видимости мастера.
• Бачок сверху. Даже оказавшись перед глазами, верхний бачок не станет помехой для некоторых, в то время как другие посчитают эту особенность весомым недостатком. Особенностью данного вида является полный расход краски – без остатка.
• Бачок сбоку. Среди премиального сегмента можно встретить и такие модели. Чаще всего бачок не просто сбоку, а инструмент предусматривает возможность установки бачка в любое положение. Конструкция исключает любые потери в качестве распыления.

Объем бачка выбирается в зависимости от индивидуальных предпочтений – чем больше, тем дольше можно работать, но и инструмент становится тяжелее. Опять же, стоит выбирать то, что позволит работать более комфортно.

Материал бачка. Здесь есть несколько важных замечаний:

Пластиковые бачки пульверизатора меньше весят и нагружают мастера. На них четко видны остатки краски. Они прекрасно подходят для водоэмульсионных и акриловых красок. Поэтому их выбирают чаще всего.

Учитывайте все вышеизложенное и наверняка выберите оптимальный вариант бачка под ваши потребности.

Один, два или три — сколько краскопультов использовать

В настоящее время существуют модели краскопультов рекомендованные для различных целей. Многие мастера заводят себе отдельный инструмент для базы, нанесения лака или грунтовки. Конечно же, это удобно, но совсем не обязательно.

Немало примеров мастеров, которые пользуются одним краскопультом для множества видов работ. Однако здесь потребуется наработать навык для качественного использования пульверизатора.

Какой компрессор подойдет для краскопульта

Специалисты советуют подбирать компрессор под инструмент, а не наоборот. Исключения могут быть только в случае покупки готовых комплектов, например, компрессор FUBAG MASTER KIT с целым набором инструментов. Если необходимо выбрать оптимальный вариант для вашего краскопульта следует руководствоваться несколькими важными правилами:

1. Производительность компрессора на выходе (!) должна превышать показатель среднего расхода воздуха краскопульта не менее, чем на 20%.
2. Давление компрессора должно превышать максимальное давление работы краскораспылителя на 2 атм.
3. Для рядового мастера объема ресивера 24-50 вполне достаточно.