Можно ли распылять грунтовку краскопультом электрическим

Что это? Краскопульт — это инструмент, который помогает наносить краску на поверхности равномерно и эффективно.

На что обратить внимание? Он широко используется в различных отраслях, таких как автомобильная промышленность, строительство и дизайн интерьера. Но для хорошего результата надо правильно пользоваться краскопультом.

В этой статье:

1. Виды краскопультов и их отличия
2. Подготовка поверхности
3. Разбавление краски
4. Подготовка краскопульта
5. Технология покраски
6. Покраска торцов и внутренних частей детали
7. Покраска горизонтальных поверхностей (капотов, крыш)
8. Последовательность полной наружной окраски
9. Возможные проблемы при нанесении краски и способы решения
10. После окончания покраски
11. Меры безопасности при работе
12. Особенности работы с краскопультом
13. Часто задаваемые вопросы о работе с краскопультом

КРАСКОПУЛЬТ ЗУБР — НАНОШУ ГРУНТОВКУ НА СТЕНЫ КРАСКОПУЛЬТОМ

3 проверенных нами способа по увеличению прибыли в 2023 году
Скачать бесплатно

Бесплатно, только до 2 августа
Скачайте бесплатно 3 проверенных нами способа по увеличению прибыли в 2023 году

3 проверенных нами способа по увеличению прибыли в 2023 году

Как увеличить прибыль без больших затрат

Спасибо!
Сейчас будет загружен
документ.

Виды краскопультов и их отличия

До того, как вы узнаете, как пользоваться краскопультом, давайте определим, какие они бывают и для чего нужны. Основное их применение — это нанесение лакокрасочных материалов (ЛКМ) на разные поверхности. От вида используемого краскопульта и материалов зависит качество работы.

Пневматический краскопульт

Это инструмент, который используется чаще всего из всех краскопультов. Осуществляет нанесение лакокрасочных материалов с помощью компрессора, который создает нужное давление для подачи. Этот краскопульт гарантирует качественный результат покраски. ЛКМ подаются в сопло инструмента, через которое проходит мощная струя воздуха. Встречаясь с воздушным потоком, частицы краски разбиваются в мелкодисперсную взвесь и распыляются через окрасочный факел.

Рабочая емкость пневматического распылителя может быть расположена сверху или снизу. Другие конструктивные особенности у разных моделей идентичны.

Электрический краскопульт

Еще один часто встречаемый вид инструмента — краскопульт, работающий от сети. Как и пневматический, он работает с насосом. Насос безвоздушного инструмента под высоким давлением подает краску в сопло. Дюза устроена таким образом, что проходящая через нее краска распыляется на мелкие капли.

Полезно знать, что расход краски у электрических безвоздушных краскопультов больше, чем у пневматических, в 1,5–2 раза. Следовательно, слой получается более толстым.

Из-за высокого расхода материалов такой распылитель не применяется в профессиональной деятельности для окрашивания габаритных площадей. Но для разового бытового использования безвоздушные краскопульты могут быть весьма полезны.

Также существуют модели воздушных электрических пульверизаторов. Они работают так же, как пневматические, и распыляют краску не каплями, а мелкой дисперсной пылью.

Также можно разделить электрические краскопульты по принципу подачи питания: встречаются проводные и аккумуляторные инструменты. У проводных силовая установка напоминает пылесос, она устанавливается сзади и имеет колесики. Еще один вариант конструкции выглядит как переносная сумка на ремнях, которую вешают через плечо.

Подготовка поверхности

Распылитель требует предварительной обработки плоскости, на которую будет нанесена краска. Обычная кисть менее требовательна — в несколько слоев ей можно прокрасить неровные, пыльные и плохо смачиваемые поверхности.

Как подготовить участок, прежде чем пользоваться краскопультом?

В шероховатости краска не проникнет, а с грязных поверхностей будет попросту слезать, даже если нанести несколько слоев. Поэтому плоскость следует предварительно очистить, затем просушить и обезжирить. Шероховатости, трещины и прочие неровности нужно покрыть шпаклевкой и зашкурить.

Гладкие и глянцевые участки тоже стоит зачистить мелкой шкуркой, чтобы сделать поверхность матовой. После этого следует удалить пыль и обезжирить.

Места, которые не будут окрашиваться, нужно покрыть полиэтиленом или заклеить малярным скотчем.

Перед вскрытием банки с краской изучите на этикетке информацию о диапазоне температур. Краску можно использовать только в его пределах, поэтому нужно следить за тем, чтобы температура воздуха рядом с окрашиваемым участком была не ниже и не выше допустимых значений.

В месте работы с краской необходимо обеспечить хорошую вентиляцию. При использовании распылителя выделяется больше токсичных веществ по сравнению с работой валиком или кистью.

В зоне покраски не должно быть источников открытого огня, раскаленных или нагретых поверхностей. Большинство красок горючи и легко воспламеняются.

Разбавление краски

Не все ЛКМ сразу готовы к использованию. Большинство из них — это концентраты. Перед распылением краскопультом их требуется разбавить растворителем или жидкостью для водоэмульсионных красок. Подобрать нужную вязкость можно самостоятельно либо воспользоваться рекомендациями производителей. На этикетке емкости с краской обычно указывают пропорции краски и разбавителя, необходимые для оптимальной консистенции.

Проверить вязкость можно специальным инструментом — вискозиметром. Подойдет и простая деревянная палочка, но нужно иметь представление, какая требуется густота смеси. Подходит ли полученная консистенция для окрашивания всей площади, можно узнать с помощью небольших тестовых распылений. Капли должны растягиваться в ровную пленку.

Если они сохраняют бугристую форму, нужно сильнее разбавить краску. Готовая жидкость по густоте должна напоминать жирный кефир.

Пропорции разбавления

Большинство красок, для которых нужен растворитель, разводят в пропорции 4:10 (растворитель к краске). Водоэмульсионные составы изначально менее густые, их разбавляют не более чем 1:10 (вода к эмульсии).

ЛКМ существует множество, и каждый продукт обладает своими свойствами. Разбавляя краску, стоит вливать растворитель или воду постепенно, небольшими порциями. Если добавить слишком много жидкости, сделать полученную смесь снова густой уже не выйдет.

Составы растворителей также бывают разными, поэтому нужно знать, какие из них подходят выбранной краске, а какие смешивать нельзя. Например, молотковую краску для распылителя разбавляют только ксилолом или сольвентом. Если использовать другую жидкость, получить характерную структуру финиша не получится.

Некоторые смеси требуют предварительной фильтрации, если частички краски не полностью растворились в разбавителе. Чтобы они не забились в сопло, можно пропустить через специальный фильтр, марлю или нейлоновую ткань.

Подготовка краскопульта

В комплект с пульверизатором производитель часто добавляет насадки для сопла. Нужный диаметр для работы подбирают в зависимости от вида и густоты краски.

• Для самых жидких ЛКМ вроде эмалей на сольвентной основе или эмульсионных красок используются более узкие сопла диаметром 1,3–1,4 мм.
• Акриловые краски, алкидные эмали и грунтовки наносятся через сопло диаметром 1,4–1,5.
• Акриловые выравнивающие грунты распыляют через сопло диаметром 1,6–1,8 мм.
• Для жидких шпаклевок потребуется более широкое сопло диаметром 2–3 мм.

Перед тем как пользоваться краскопультом, заранее проверьте, что мощности насоса хватит для работы, если диаметр дюзы 1,5 мм и шире. В руководстве по эксплуатации прибора указывают минимальные показатели производительности и рабочего давления насоса для распыления через сопла различных диаметров.

Установив нужную насадку, проверьте факел краскопульта:

• Готовую смесь краски влейте в бачок. Выберите самый мощный режим подачи краски и, если есть подходящая функция, воздуха. Электрические распылители чаще всего не обладают регулировкой подаваемой воздушной струи.
• Направьте сопло горизонтально, чтобы сформировать вертикальный факел.
• Поднесите инструмент к тестовому участку. Рабочее расстояние обычно составляет 10–30 см, точные характеристики указаны в руководстве по эксплуатации. Тест можно провести на бумаге, картоне или ровной стене такого цвета, чтобы краска была хорошо заметна.
• Направьте сопло перпендикулярно плоскости. Полностью зажмите курок на одну секунду. На поверхности должен остаться овальный отпечаток.

Краскопульт с правильными настройками должен образовывать отпечатки в форме правильного и целиком окрашенного овала с размытыми краями.

Покраска торцов и внутренних частей детали

При окраске торцов детали или всех ее поверхностей (и внутренних, и наружных) выполняют следующие действия.

Например, требуется целиком покрасить переднее крыло автомобиля. Окрашивание начинают с торцов. Распыляем краску в верхней части, где крепится крыло. Далее переходим на передний торец рядом с капотом и фарой. Затем красим торцы над колесом и все нижние торцы. После окраски всех торцов, покрываем краской лицевую поверхность всего крыла.

Готово!

Такая последовательность действий позволяет добиться равномерного окрашивания и избежать дефектов. Повторим на примере двери. Чтобы не испортить опылом лицевую сторону, сначала следует покрасить торцы, затем внутреннюю часть, и только после этого — лицевую часть.

Источник: centr-to.ru

Можно ли покрасить автомобиль электрическим краскопультом?

Электрические краскопульты приобретают все большую популярность, и в связи с этим многие начали задавать вопрос: а можно ли покрасить свой автомобиль электрическим краскопультом, и что из этого получится?

И действительно, далеко не каждый автолюбитель станет городить дома малярную камеру, покупать компрессор с ресивером, влагомаслоотделителем, шлангами и хорошим краскопультом, да и по цене данный комплект выйдет жутко дорого. Но если нужно покрасить одно крыло или дверь машины, то почему бы не попробовать электрический краскопульт?

Даже самый навороченный электрический краскопульт обойдется в разы дешевле, чем покупка профессионального оборудования. Давайте поразмышляем на эту тему.

Обычно покраска автомобиля на станциях техобслуживания ведется малярами с помощью воздушного профессионального краскопульта низкого давления с верхним(реже с нижним) бачком для краски. Причем базу и лак наносят обычно разными краскопультами с разным выходным давлением на краске, т.к. база и лак имеют разную вязкость, и более вязкие краски нужно наносить под большим давлением,чтобы разбивать краску в более мелкую каплю.

Основные лидеры в производстве таких краскопультов фирмы Sata, Devilbiss, Anest Iwata, Walcom. Стоят такие краскопульты очень дорого: от 300 евро и больше за окрасочный пистолет. А еще придется покупать воздушный компрессор литров на 300-400 в минуту, шланги,фильтры и прочее. Выходит, действительно очень дорого для одноразовой работы.

Электрический краскопульт обойдется значительно дешевле чем полный комплект пневматического краскораспылителя. Даже самый дорогой электрический краскопульт стоит где-то в 300 евро за весь комплект. А ведь есть варианты ещё дешевле. Но тут есть свои особенности применения такого краскопульта для покраски авто.

У электрических краскопультов нет компрессора, они работают от встроенных либо от выносных турбин.

Электрические краскопульты со встроенными турбинами обычно начинают работать только при нажатии на курок, т.е. вы нажали на курок краскопульта, включился встроенный «фен», пошло разрежение воздуха, и краска начала вылетать из сопла и разбиваться в факел. При покраске автомобиля этот аспект может быть ключевым, т.к. при выключенном краскопульте, когда вы не нажимаете на курок, у вас может образовываться капля краски на сопле, и при нажатии на курок, эта большая капля может полететь на окрашиваемую поверхность автомобиля, и пойдет брак.

Еще один минус таких краскопультов при покраске автомобиля – практически на всех краскопультах со встроенной турбиной отсутствует регулировка воздуха,поэтому при покраске вам будет сложно подстроить струю и каплю факела краски под необходимое качество окрашиваемой поверхности.

Кроме того практически на всех электрических краскопультах штатная насадка с соплом для краски идет порядка 1,5 мм – 1,8 мм, а то и больше. Это слишком большие сопла для того чтобы красить автомобиль. Обычно для покраски маляры применяют сопла 1,2-1,3 мм, в зависимости от распыляемой краски.

При использовании краскопультов с выносными турбинами, возникает тот же вопрос с регулировкой давления подачи воздуха, т.к. если воздуха слишком много, то,долетая до поверхности автомобиля, капля может образовывать шагрень(«апельсиновую корку») либо ложится неравномерно («облаками»).

На данный момент, насколько я знаю, электрические краскопульты с регулировкой подачи воздуха, объема прохода краски и формой факела, делает компания J.Wagner GmbH (Германия). Это модель электрического краскопульта со встроенной турбиной Wagner WallPerfect Flexio 585 I-SPRAY и Wagner WallPerfect W867I-SPRAY.

Электрический краскопульт Wagner WallPerfect Flexio 585 I-SPRAY представляет собой,грубо говоря, «фен-воздуходув», встроенный в рукоятку краскопульта, и сменные насадки к нему. В комплекте с краскопультом идут две насадки: одна на вязкие краски, по типу водоэмульсионной или акриловой, для покраски домашних стен и потолков, вторая насадка для более жидких красок на органических растворителях (основное назначение этой насадки для покраски заборов и деревянных изделий).

Данный краскопульт можно попробовать для покраски автомобиля,но не обычной краской, а жидкой резиной, типа Plasti Dip. Если верить американским роликам на сайте Youtube и отзывам пользователей в интернете,данный краскопульт очень хорошо себя зарекомендовал при самостоятельной покраске резиной своего автомобиля. Для обычной покраски автомобиля лаками и красками он, все же, вряд ли сгодится. Конечно, можно на него поставить насадки с более тонким соплом, типа Wagner Brilliant, но все равно, я думаю, качество окраски будет заметно хуже, чем в автосервисе.

С электрическим краскопультом Wagner WallPerfect W867 I-SPRAY шансов нормально покрасить свой автомобиль у вас немного больше, чем с 585 моделью, т.к. этот электрический краскопульт дополнительно подогревает краску, делая факел теплым,более мягким, и более тонким. По сравнению с любым другим электрическим краскопультом, краскопульт 867 модели будет заметно лучше наносить краску. Тем не менее, штатные сопла на насадках слишком крупные для аккуратной покраски базой или лаком автомобиля. Как Wagner WallPerfect Flexio 585 I-SPRAY данный краскопульт также применяют для нанесения жидкой резиновой краски Plasti Dip.

Для покраски автомобиля электрические краскопульты применимы только в одном случае – если качество покраски вас не очень интересует, например, если вам нужно покрасить свой старый трактор, комбайн, старый дачный «Запорожец», или убитые «Жигули», коляску старого ржавого мотоцикла «Урал». Но если вам надо нанести базу и лак на свой личный «Мерседес», то лучше обратитесь к профессиональному маляру в автосервис.

Электрические краскопульты при покраске автомобиля можно применять только для распыления жидкой резины типа Plasti Dip.

Источник: hyvst.ru

Можно ли белить краскопультом

Самая простая и автономная разновидность распылителей для работы с водоэмульсионными, водно-известковыми и водно-клеевыми составами. Работает по принципу насоса, всасывая смесь из резервуара и выталкивая её под давление через сопло. Имеет длинную удочку с разбрызгивателем, что позволяет использовать ручной краскопульт для побелки потолка и высоких стен без стремянки. Качество покрытия достаточно хорошее, но не дотягивает до профессионального уровня.

Механический краскопульт имеет простую и интуитивно-понятную конструкцию, позволяющую собрать аппарат даже новичку, без изучения инструкции. Отсутствие сложных элементов, обеспечивает высокую продолжительность исправной службы устройства. Минимальная стоимость располагается в районе 4500-5000 рублей, что делает его не самым дешевым вариантом, в сравнении с бюджетными моделями электрических устройств.

Электрический краскопульт

Полупрофессиональный тип краскораспылителей, работающий от сети или аккумулятора (в редких случаях). В основе устройства лежит безвоздушный принцип работы. Электродвигатель качает смесь из бачка и под давлением выпускает её из сопла. Окрасочный факел, в большинстве устройств, покрывает небольшую площадь (гораздо меньшую, чем у ручного краскопульта), что снижает скорость работы.

Качество нанесения при этом, выше чем у механического аналога, и практически равное пневматическому инструменту. Самый распространенный диаметр сопла, равный 0.8 мм, позволяет использовать электрический краскопульт для извести и многих лакокрасочных материалов.

Средний вес инструмента составляет 1.5 кг, что заметно ощущается при работе с большими площадями. Надежность краскопультов на электроприводе, зависит от качества его комплектующих, и в большинстве случаев серьезно уступает ручным аппаратам. Ценник на электрические распылители бытового назначения начинается от 1500 р, и заканчивается десятками тысяч. Подобный инструмент считается оптимальным вариантом для любительского использования.

Пневматический краскопульт

Пульверизатор профессионального уровня, работающий за счет сжатого воздуха, подаваемого из компрессора. Работа подобным инструментом, требует специального оборудования, определенного опыта и знаний. Слой краски, нанесенный настроенным аппаратом подобного типа, образует практически идеально ровную поверхность, без подтеков и мельчайших разводов.

Распыление смеси, происходит за счет воздуха, нагнетаемого в устройство из компрессора под давлением, равным порядка 4-5 атмосфер (в среднем). Инструмент достаточно гибок в настройке, за счет сменных сопел, регуляторов факела, подачи воздуха и материала. Может легко использоваться для побелки известью и мелом.

Бюджетные модели пневматических распылителей, можно приобрести менее чем за 1000 рублей. При этом, компрессор и шланги, необходимые для его работы обойдутся минимум в 6-7 тысяч. Более качественное оборудования, используемое профессиональными малярами, стоит в разы дороже.

Пульверизатор для побелки известью своими руками

По инструментам:

• Дрель или шуруповерт
• Пассатижи

Подготовив все вышеуказанные элементы, можно приступать к незамысловатому процессу сборки. Так как изготавливаемое нами устройство будет использоваться для небольшого объема работ, в качестве крепежных элементов, можно использовать обычную изоленту, скотч и/или клей. Для более надежного соединения сопла со шлангом, можно использовать металлический хомут.

Подробный процесс сборки ручного краскопульта, наглядно демонстрируется в следующем видеоролике. Автор инструкции собирает опрыскиватель для садовых растений с использованием обычного пульверизатора в качестве насадки. По принципу этого изделия, работает и наше устройство для побелки.

Подготовка раствора для краскопульта

Разведение гашеной извести (пушонки или теста) производиться из расчета 3 литра воды на 1 кг материала. Для придания составу белизны, в него добавляется чайная ложка малярной синьки на 10 литров разведенного раствора. Чтобы повысить крепость нанесенного состава, на те же 10 литров разводиться 1 чайная ложка поваренной соли. Для улучшения сцепления состава с поверхностью, в него можно добавить пару столовых ложек олифы. Готовую смесь следует попустить через несколько слоев марли или чулок, для удаления комков и мелкого мусора.

Гашение комковой извести представляет собой весьма специфический и длительный процесс, требующий соблюдения определенных мер безопасности. При реакции с водой, негашеная известь выделят большое количество тепла, нагреваясь более 100°C. Подобную процедуру следует проводить в емкости из металла или плотного пластика.

В процесс реакции происходит активное бурление смеси, поэтому кожу рук следует защитить перчатками, а на глаза одеть защитные очки. Гашение производиться из расчета 1кг. смеси на 1 л. воды. Во время реакции смесь непрерывно перемешивается до получения однородной массы белого цвета. Готовую пасту настаивают 1-2 недели, после чего разбавляют водой как гашеную известь 1 к 3.

Меловой раствор не отличается большой сложностью приготовления, но в получении качественной смеси есть определенные нюансы. В первую очередь, порошковый или тестоообразный мел разводят в 5 литрах теплой воды. В смесь добавляется чайная ложка малярной синьки для большей белизны. В раствор следует добавить 50 гр. хозяйственного мыла и 30 гр. столярного клея.

Процесс известковой побелки краскопультом

Какой бы инструмент не был в вашем распоряжении: электрический, пневматический или механический ручной краскопульт для побелки – следует знать основные правила его использования, чтобы повысить качество своей работы. Не стоит пренебрегать и мерами безопасности при распылении извести и защищать органы дыхания, зрения и кожу.

Нанесение побелки краскопультом

Производительность и качество работы краскопультами гораздо выше, чем кистями или валиками. Краскопульты бывают двух видов – ручные и электрические.

Перед началом работы с краскопультом раствор необходимо процедить. Чем лучше процежен раствор, тем ровнее будет ложиться слой побелки и тем реже будет засоряться отверстие в форсунке, через которое поступает побелка. При маленьком отверстии раствор ложится на поверхность ровно и аккуратно.

Чем меньше отверстие, тем выше качество работы.

Большое отверстие понадобится лишь в том случае, если нужно нанести раствор толстым слоем, однако при этом значительно увеличивается расход побелки и снижается качество ее нанесения. К тому же толстый слой быстро трескается и осыпается.

Белить краскопультом следует вдвоем. При этом один человек должен работать удочкой (непосредственно наносить раствор), а другой в это время поддерживать необходимое давление в аппарате по манометру.

При нанесении побелки удочку держат так, чтобы форсунка была направлена перпендикулярно потолку.

Процесс побелки следует начинать после полного высыхания последнего слоя грунтовки.

Перед началом работы краскопульт обязательно настраивают: определяют длину факела и проверяют равномерность распыления раствора. Для этого производят пробную окраску. Работа краскопульта считается нормальной, если длина красочного факела достигает 75-100 см. Учитывая эту длину, регулируют расстояние форсунки от потолка.

В случае если форсунка будет находиться слишком далеко от поверхности, побелка не достигнет потолка и потеряется много раствора.

При слишком близком расположении форсунки относительно потолка раствор ляжет с потеками и наплывами, расход раствора также значительно увеличится.

При нормальной густоте побелочной жидкости давление в аппарате должно равняться 3–4 атм, чем создается оптимальная длина факела (75-100 см).

Если раствор слишком жидкий, давление следует уменьшить, если слишком густой – увеличить.

При нанесении побелки необходимо правильно двигать удочку с форсункой. При слишком быстром передвижении удочки на поверхности потолка могут оставаться непрокрашенные места. При слишком медленном движении удочки побелка в некоторых местах будет лежать слишком толстым слоем, в результате чего на потолке образуются пятна.

Перед началом работы следует установить оптимальное расстояние до окрашиваемой поверхности, при котором побелочный раствор будет ложиться мельчайшими брызгами, не создавая сплошного глянцевого слоя. При слишком большом расстоянии брызги могут не долетать до поверхности потолка и падать на пол, а при слишком малом могут образовываться потеки.

Работу с краскопультом можно совместить с работой кистью. Первый слой побелки наносят побелочной кистью, хорошо растушевывая раствор. Затем, когда первый слой немного схватится, наносят второй, но уже краскопультом.

Не всегда получается ровно нанести побелку с первого раза, особенно если за дело берется новичок. В таком случае следует нанести второй слой раствора.

Перед его нанесением необходимо дать высохнуть первому слою. Второй слой должен быть очень тонким, нужно лишь слегка покрыть поверхность.

При нанесении побелки рекомендуется постоянно следить за качеством работы, осматривая уже побеленную поверхность. Если во время осмотра обнаруживаются какие-либо недостатки, то их сразу же надо устранить.

Побелка — популярный способ обработки поверхностей с целью их ремонта и модернизации. Наносить раствор гашеной извести или мела на небольшие площади можно кистью или валиком. При большом объеме работ для получения равномерно окрашенной поверхности удобно использовать краскопульт для побелки.

Типы краскопультов для побелки

Для распыления жидких растворов мела и гашеной извести применяют краскопульты механического, электрического или пневматического действия. Выбор типа устройства зависит от размера окрашиваемой площади, требований к качеству покрытия и удобства работы с тем или иным видом оборудования.

Ручная механика

Ручной краскопульт для побелки — самый простой вид покрасочных аппаратов для работы с жидким составом. Принцип работы этого устройства — нагнетание воздуха в емкость с раствором, что создает давление, выталкивающее жидкость в сопло. Прибор оснащен длинной удочкой с распылителем, что позволяет проводить побелку потолка краскопультом без использования стремянки.

Работать с ручным краскопультом легко даже новичку. Простота элементов конструкции обеспечивает длительный срок службы аппарата. Качество покрытия, получающегося при использовании этого устройства, хорошее, однако ниже профессионального уровня.

Электрический распылитель

Это полупрофессиональный вид краскопультов для извести, снабженный аккумулятором или подключающийся к электросети. Он может работать по безвоздушному или воздушному принципу в зависимости от типа устройства.

В приборах, работающих по безвоздушному принципу, электродвигатель накачивает раствор из резервуара и подает его под давлением в сопло. Конструкция сопла обеспечивает разбивание потока жидкости на мелкие капли. Аппараты, работающие по воздушному принципу, нагнетают воздух и подают его под давлением в сопло вместе с раствором побелки. В этом случае образование мелкодисперсных частиц жидкости осуществляется под действием воздушного потока.

Площадь поверхности, покрываемая распылителем, по сравнению с ручным краскопультом небольшая, поэтому скорость работы при применении этого вида устройства снижается. Масса аппарата составляет около 1,5 кг, что удобно при побелке больших площадей. Срок службы и надежность электрического краскопульта ниже, чем у ручного. Однако качество получающегося покрытия высокое и не уступает пневматическому оборудованию.

Пневматическое устройство

Пневматический краскопульт — устройство для побелки профессионального уровня. Оно работает за счет нагнетания компрессором воздуха, который в сжатом виде поступает под давлением в сопло вместе с раствором, разбивая его на мелкодисперсную пыль. Покрытие получается максимально гладким и однородным, без подтеков и разводов. Однако использование этого инструмента требует наличия у мастера опыта и навыков работы с подобным оборудованием.

Как самому сделать краскопульт для побелки

Цена на промышленные краскопульты достаточно высокая — от полутора до нескольких десятков тысяч рублей. Поэтому при необходимости однократной обработки небольшой площади выгоднее изготовить пульверизатор для побелки известью своими руками.

Для этого потребуются:

• насос с манометром;
• пластиковая канистра;
• древко (палка нужной длины);
• распылитель от пульверизатора;
• длинный шланг небольшого диаметра;
• ниппель от велосипедной камеры;
• изолента или скотч;
• дрель или шуруповерт;
• плоскогубцы.

Сборку начинают с присоединения распылителя к шлангу. Для надежности крепления шланг приматывают изолентой. Поршень распылителя приводят в открытое состояние и закрепляют в таком положении изолентой или скотчем. Затем распылитель прикрепляют изолентой к концу древка. Конструкция должна получиться прочной и неподвижной.

Шланг также приматывают изолентой к древку в 1-2 местах, чтобы он не мешал в процессе работы.

Шуруповертом или дрелью в крышке канистры проделывают 2 отверстия: для шланга и для ниппеля. Диаметр первого отверстия должен быть чуть меньше диаметра шланга для обеспечения герметичности, а второе должно равняться диаметру ниппеля. После высверливания отверстий крышку с канистры снимают и закрепляют на ней ниппель с помощью гайки. Для придания конструкции прочности и герметичности гайку поджимают плоскогубцами. В другое отверстие заводят шланг и продвигают его на нужную длину так, чтобы он доставал до дна канистры.

В канистру набирают раствор. Крышку закручивают. Насос прикрепляют к канистре с помощью скотча и подключают к ниппелю. Пережимая шланг пальцами, в емкость нагнетают воздух, доводя до нужного давления. После отпускания шланга раствор начнет подаваться в распылитель.

Критерии выбора инструмента для побелки

При выборе краскопульта руководствуются следующими критериями:

1. Стоимость. Самыми дорогими являются пневматические модели, самыми дешевыми — электрические. При изготовлении краскораспылителя своими руками затраты на материалы будут минимальными.
2. Удобство использования. Инструмент должен быть легким, компактным и удобным для транспортировки. Распылитель должен располагаться на длинной удочке для облегчения обработки труднодоступных мест и находящихся на большой высоте поверхностей. Это особенно важно при побелке краскопультом деревьев.
3. Объем резервуара. Для побелки больших площадей целесообразно выбирать устройство с большим баком. Приготовленного раствора должно хватить на покрытие всей площади поверхности за 1 раз. Если смешивать новые порции раствора в процессе работы приходится несколько раз, покрытие может получиться неоднородным по цвету и толщине.
4. Возможность использования в различных условиях. Электрические и пневматические краскопульты требуют наличия источника питания в виде электросети. При работе с этими приборами на улице могут возникнуть трудности. Механические аппараты, напротив, могут использоваться при любых условиях.
5. Равномерность выхода струи из сопла. Этот фактор важен для обеспечения равномерности распределения раствора по обрабатываемой поверхности. При использовании пневматических аппаратов давление поддерживается на постоянном уровне с помощью компрессора, и струя выходит непрерывно. При работе с ручными краскораспылителями необходимо самостоятельно следить за давлением и периодически повышать его, нагнетая воздух насосом. Из-за постепенного падения давления в процессе работы струя раствора получается неравномерной. Это влияет на качество получающегося покрытия.
6. Качество получающегося покрытия. Наиболее гладкое покрытие можно получить при работе с пневматическими аппаратами. При использовании краскопульта ручного для побелки возможны подтеки и неровности.
7. Срок службы устройства. Он зависит от вида краскопульта и фирмы-производителя. Самыми надежными считаются механические аппараты, а самыми недолговечными — электрические.
8. Возможность ремонта краскопульта. В случае поломки отдельных элементов конструкции должна быть возможность заменить новыми.

Подготовка устройства к работе

Чтобы процесс побелки краскопультом не доставил сложностей, а раствор ложился ровно, необходимо правильно подготовить устройство к работе.

Часто в комплекте с краскопультом идут сопла разных размеров. Поскольку раствор для побелки представляет собой жидкость с небольшой вязкостью, для его распыления подойдет сопло самого маленького размера (менее 1 мм). При его использовании вероятность появления подтеков и разводов будет минимальной, а расход раствора — наиболее эффективным.

При нанесении побелки краскопульт необходимо держать перпендикулярно к поверхности. В этом случае раствор будет ложиться равномерным слоем.

Раствор распыляют в одном направлении до получения однородного пятна с подтеками по краям. Если подтеки образовались, а пятно при этом неоднородное, следует снизить подачу воздуха. При подтеках, возникших в центре пятна, поступление воздуха необходимо увеличить. Если пятно формируется неравномерно, нужно разбавить раствор водой.

Получив желаемый результат, приступают к отделке чистовой поверхности.

Каким должен быть раствор

Раствор для известковой побелки готовят, смешивая гашеную известь с водой. При этом на 1 кг материала берут 3 л воды. Чтобы раствор стал белее, в него вносят малярную синьку (1 ч.л. на 10 л). Для повышения прочности нанесенной смеси в нее добавляют поваренную соль (1 ч.л. на 10 л). Для улучшения адгезивных свойств в состав можно внести 2 ст.л. олифы.

Готовый раствор процеживают через несколько слоев марли или капроновый чулок, чтобы отсеять комки и мусор. Смесь должна получится однородной, жидкой, равномерного белого цвета.

Для приготовления мелового раствора используют порошковый или тестообразный мел, 1 кг которого разводят в 5 л теплой воды. В смесь добавляют 1 ч.л. малярной синьки для придания белизны покрытию. С целью повышения адгезивных качеств вносят 50 г хозяйственного мыла и 30 г столярного клея. После тщательного перемешивания должен получиться однородный, жидкий, белый раствор без комков и мусора.

Источник: englishpromo.ru