Здравствуйте, друзья! Наконец-то, преодолев долгий и тернистый путь подготовки автомобиля к покраске (скоро ссылка на тему), мы подошли к самому ответственному этапу кузовного ремонта — нанесению лакокрасочного материала.
В прошлый раз мы сделали последние приготовления: обезжирили, замаскировали и обдули наш кузов, разбавили и отфильтровали краску, отрегулировали краскопульт. Пришла пора в полной мере овладеть искусством покраски. Сегодня мы освоим такие азы покраски, как правильное удерживание, расположение, скорость и траектория движения краскопульта, а также методику покраски различных деталей автомобиля. Итак, с гордо надетым респиратором и краскопультом наперевес, отправляемся на встречу судьбе… Вперед!
Удерживание краскопульта
Когда вы возьмете в руки краскопульт, у вас может возникнуть вполне логичный вопрос: а как же его правильно держать-то? Краскопульт нужно держать только под прямым углом к окрашиваемой поверхности. Особенно важно соблюдать это положение при покраске больших плоскостей.
КРАСКОПУЛЬТ ЗУБР — НАНОШУ ГРУНТОВКУ НА СТЕНЫ КРАСКОПУЛЬТОМ
Игнорирование этого правила чревато появлением полос разного оттенка на поверхности, особенно при покраске «металликом». Наклонять краскопульт можно лишь в исключительных случаях, например при покраске торцов, колесных арок, различных труднодоступных мест. На рисунке показано как нужно и как не нужно держать распылитель.
Расстояние до поверхности
Оптимальным расстоянием от краскопульта до окрашиваемой поверхности считается 15-20 сантиметров. Для наглядности: ширина ладони со сжатыми пальцами приблизительно составляет 12 см, а с растопыренными — 20 см. Это поможет вам приблизительно прикинуть расстояние. В зависимости от вязкости краски, типа и настроек распылителя расстояние может незначительно отличаться. С опытом вы будете чувствовать и автоматически выбирать правильное расстояние.
• Если держать распылитель слишком близко к поверхности, то из-за слишком большой концентрации краски поверхность будет иметь повышенную шагрень (эффект «апельсиновой корки»), также возможны подтеки.
• Если же держать распылитель слишком далеко, то капельки краски будут подсыхать еще не попав на поверхность, вызывая чрезмерный опыл, в результате чего мы получим так называемое «сухое» покрытие и большой расход краски.
Скорость движения краскопульта
Приблизительно скорость перемещения краскопульта можно обозначить как 40-50 см/сек. То есть один проход от края до края детали занимает около 2 секунд. От скорости прохода при определенных настройках распылителя и расстоянии до окрашиваемой поверхности зависит толщина слоя наносимого лакокрасочного материала.
Понятно, что чем выше будет скорость перемещения пульверизатора, тем тоньше будет слой. Но если, к примеру, делать проход быстрее при большей подаче краски или медленнее при меньшей, то можно получить абсолютно идентичные по всем параметрам покрытия. Так что, как видите, готовых рекомендаций не существует и каждому маляру может быть присущ свой стиль работы, своя методика нанесения краски.
Траектория движения краскопульта
Окрашивание ведем горизонтальными движениями слева направо. Краскопульт ведем равномерно, с одной и той же скоростью, максимально параллельными проходами. Помним о правильном положении краскопульта. Каждый следующий проход должен перекрывать предыдущий не меньше, чем на половину. Допускается и большее перекрытие — примерно на 2/3.
Но в любом случае не меньше, чем на 50%. Это позволит избежать одного из основных дефектов покраски, вызванного недостаточным перекрытием факела — полос на краске, особенно на металликах.
Итак, начинаем движение немного в стороне от верхнего левого края нашей поверхности и сразу же нажимаем на спусковой курок. На правом краю курок отпускаем, но еще немного продолжаем движение, перед тем, как начать новый проход. Определение момента нажатия курка — очень важный ньюанс. Это один из основных факторов овладения покраской. Не переживайте, с опытом вы будете контролировать этот процесс на уровне рефлексов и интуиции. Итак, запомним, что:
Каждый проход обязательно нужно начинать и заканчивать немного в стороне от детали. Начало и окончание прохода над самой деталью НЕДОПУСТИМО.
Проводя поочередно распылителем слева-направо, обязательно следим за достаточным перекрытием факела. При окраске нельзя описывать краскопультом большую дугу.
Покраска торцов и внутренних частей детали
Если нам необходимо прокрасить еще и торцы детали, или же всю деталь целиком (внутри и снаружи), то здесь нужно действовать следующим образом.
К примеру, нам нужно покрасить переднее правое крыло. Сначала идем по торцам. Прокрашиваем вверху, в месте крепления крыла. Затем переходим на передний торец, что возле фары, после чего прокрашиваем торцы колесной арки и все нижние торцы. Затем красим торец, который смотрит на переднюю дверь. С торцами всё.
Теперь красим всю лицевую поверхность крыла. Вуаля, крыло покрашено!
Такая последовательность окраски позволяет избежать опыла на лицевой части детали. Возьмем еще, к примеру, дверь. Чтобы опыл не испортил лицевую часть, красим сначала внутреннюю сторону и торцы, а лицевую часть — в последнюю очередь.
Покраска длинных (широких) поверхностей
Длинные поверхности необходимо окрашивать удобными для досягаемости секциями шириной 50-90 см. Секции должны накладываться одна на другую примерно на 10 сантиметров. Попытки окрасить слишком длинную поверхность за один раз по всей длине чреваты неравномерным нанесением краски и дефектами ЛКП.
Покраска горизонтальных поверхностей (капотов, крыш)
Горизонтальные поверхности (капоты, крыши) окрашиваются, как правило, от себя, начиная с нижнего края и постепенно продвигаясь вперед. При этом допускается небольшой наклон краскопульта в сторону распыления, чтобы направить окрасочную пыль к дальнему краю детали. Последующие проходы ее перекроют и мы получим отличное покрытие без опыла.
Если деталь слишком длинная и вы не достаете к ее дальнему краю, то по вышеописанной схеме доходим до середины, затем переходим на другую сторону детали и продолжаем красить уже от середины к себе. По такой схеме красятся крыши, капоты багажники, то есть длинные (широкие) детали автомобиля.
Очень важно при этом, да и вообще, при окрашивании любых деталей не касаться поверхности частями тела, одеждой, шлангом и т.д. Шланг лучше придерживать свободной рукой за спиной, контролируя его и не давая коснуться поверхности.
Последовательность полной наружной окраски
Полную наружную окраску автомобиля лучше начинать с крыши. Если крышу оставлять напоследок, то окрасочная пыль может подпортить уже окрашенные капот и крышку багажника. Опыл же на крыше не так заметен. Одна из последовательностей полной окраски автомобиля изображена на рисунке ниже.
Давайте немного подытожим и выделим несколько основных моментов касательно техники покраски автомобиля:
• Краскопульт держим прямо (под прямым углом), наклон допускается лишь в исключительных случаях.
• Среднее расстояние от краскопульта до поверхности составляет 15-20 см. Стараемся от него не отходить.
• Скорость движения краскопульта в среднем составляет 40-50 см/сек. Один проход от края до края занимает около 2 секунд.
• Проход начинаем и заканчиваем немного в стороне от детали, и ни в кое случае не над самой деталью.
• Проходы делаем горизонтальными движениями слева-направо.
• Степень перекрытия факела — не меньше чем 50%. То есть каждый проход должен перекрывать предыдущий не меньше чем на половину.
• При распылении нельзя описывать краскопультом слишком большую дугу.
Итак, друзья, с техникой покраски разобрались, все это теория и прежде чем приступать самостоятельно подумайте семь раз стоит ли самому и раз решите, начинать совершенствоваться в этой области или доверить профессионалам))
В следующей статье постараюсь уделить время технологической стороне вопроса, коснусь количества и толщины слоев наносимого лакокрасочного материала, времени межслойной сушки и основных моментов покраски акрилом и «металликом». Это интересно знать для себя, конечно есть во всем свои нюансы с которыми мастера знакомятся с опытом)) До связи!
Источник: www.drive2.ru
Чем промыть краскопульт после акриловой грунтовки
TERRACO Террабонд А — акриловая грунтовка — концентрат является усовершенствованным продуктом, который глубоко проникает в основания из цементосодержащих материалов, извести и штукатурки. Может использоваться в качестве связывающего компонента в различных смесях, как улучшающая характеристики добавка и как грунтовка для предварительной обработки пористой, зернистой поверхности, пенобетона, штукатурки и т.д.
Свойства грунтовки TERRACO Террабонд А:
Может использоваться в качестве связывающего компонента в различных смесях, как улучшающая характеристики добавка и как грунтовка для предварительной обработки пористой, зернистой поверхности, пенобетона, штукатурки и т.д. Высококонцентрированный и экономичный продукт. Применяется для фасадных и внутренних работ.
Применение грунтовки TERRACO Террабонд А
В качестве грунтовки – ремонт пористых поверхностей на глубину 5мм и менее, выравнивание оштукатуренных поверхностей, при покраске/побелке, поверхностная обработка. В качестве добавки — в штукатурный раствор, в клеевой раствор.
Нанесение грунтовки TERRACO Террабонд А:
Перед использованием концентрат грунтовки разбавляется водой. Наносить кистью, валиком, краскопультом. Использовать раствор Террабонд А до полного отвердения.
Упаковка Террабонд А — ведра по 5кг, 10 кг и 20 кг.
2. Основные виды
2.1. Ручные инструменты
Удобная и универсальная конструкция, которая подойдет практически для любой сферы применения и особенно для бытовых работ. Представляет собой пистолетную рукоять с соплом, небольшой резервуар для материала, насос, создающий необходимое давление, и блок с двигателем. В некоторых моделях насос расположен удаленно от пистолета и соединен шлангом, который передает воздух.
Эта конструкция удобнее, чем модели с совместным размещением насоса и двигателя в одном блоке: во время работы не создается вибрации с характерным жужжанием. Небольшая стоимость, удобная конструкция и простота эксплуатации, а главное – высокая скорость покраски позволяют быстро покрасить забор или стены дома, покрыть грунтовкой оконные рамы, нанести лаковое покрытие на деревянную мебель. Вместе с тем бытовые модели отличаются высоким расходом краски, так как в процессе работы они образуют красочный туман.
2.2. Малярные станции
Это профессиональный класс инструментов, которые отличаются высокими показателями производительности и передачи краски на поверхность. Представляют собой большой корпус, внутри которого находятся мощные двигатель и насос. Они значительно увеличивают вес инструмента, поэтому конструкция напольная и, как правило, на небольших колесиках. Управление осуществляется пистолетной рукояткой, которая присоединяется к шлангу высокого давления. В стационарных краскопультах расширенный набор регулировок, которые дают возможность использовать его в разных сферах производства.
- Растворитель (можно использовать 647, к примеру) или вода, в случае водорастворимой краски.
- Ёмкость из материала, стойкого к растворителю. Можно приготовить небольшую ёмкость для отмачивания некоторых частей краскопульта.
- Тряпка, не оставляющая ворса.
- Специальные щётки для чистки краскопульта и зубочистки.
- Ключ подходящего размера для откручивания окрасочной головки с дюзой. Таким ключом обычно комплектуется краскопульт.
- Защитные перчатки, стойкие к растворителю.
- Слейте остатки краски с бачка краскопульта.
Читать еще: Чем можно удалить грунтовку с рук
Откручивание окрасочной головки

Читать еще: Чем обезжирить авто после грунтовки
Внимание: при чистке краскопульта нельзя применять металлических щёток или абразивных материалов.
Сборку нужно осуществлять в обратном порядке. При сборке, можно смазать иглу специальной смазкой. Нужно, чтобы смазка не попала на острую часть иглы, так как она контактирует с краской.
Советы:
- Используйте защитные перчатки, стойкие к растворителю для защиты кожи рук.
- С иглой нужно быть осторожным, так как её можно легко погнуть. Достаточно едва заметного изгиба и её придётся менять вместе с окрасочной головкой.
- После ополаскивания всех частей чистым растворителем, можно всё продуть сжатым воздухом или обтереть сухой тряпкой.
Советы профессионалов
Экономия на качестве растворителя приведет к тому, что на очистку понадобится больше времени.
- Некачественный растворитель плохо промывает детали краскопульта. В результате работая с ним поверхность будет окрашена неравномерно, могут появится подтеки.
- Применяется специальный растворитель. Агрегат промывается каждый раз после работы с КМ.
- Рекомендуется использовать в работе два пульверизатора. Одним наносится слой грунтовки (черновая работа), другим – краска (финишное окрашивание).
- Для чистки нельзя применять жесткие щетки. Повредится воздушная головка.
- Смазкой без силикона смазываются все движущиеся элементы, которые не контактируют с ЛКМ и лаком. Процедура проводится регулярно.
- Раз в году проводится осмотр краскопульта на изношенность деталей. Производителями выпускаются наборы деталей, которые могут быть заменены.
- Один раз за 7 рабочих дней проводится полная разборка пульверизатора. Проводится тщательная промывка прибора.
Назначение грунтовочной смеси Нортекс:
- эффективное укрепление основы, грунт качественно заполняет даже мельчайшие поры на обрабатываемой поверхности;
- уменьшение объема отделочного лакокрасочного материала, который будет использоваться в качестве финишной отделки;
- увеличение эксплуатационного срока, благодаря максимальному показателю адгезии с лакокрасочным покрытием;
- создание антисептического слоя, который предотвращает появление и размножение плесени и деревоокрашивающего грибка;
- надежная защита окрашиваемого основания от пагубного воздействия атмосферы, а также биологического влияния внешней среды.
Применяется грунтовочная смесь Нортекс для следующих целей:
- подготовки оснований из различных материалов – кирпича, бетона, дерева, гипса и штукатурки, непосредственно перед нанесением на них водно-дисперсионных жидкостей;
- защиты поверхностей во время выполнения внутренних и наружных работ.
— для наружных и внутренних работ
— создаёт долговременную защиту от плесени
— для наружных и внутренних работ
— выравнивает впитывающую способность поверхности
НАЗНАЧЕНИЕ. Применяется для грунтования и как защитно-профилактическое средство от плесени в помещениях с повышенной влажностью (ванные комнаты, кухни, бассейны, подвалы), а также на фасадах и цоколях зданий перед окраской водно-дисперсионными красками, эмалями, шпатлеванием, нанесением декоративных штукатурок, приклеиванием обоев, керамической плитки и различных напольных покрытий. Рекомендуется для мелкопористых, обладающих высокой водопоглощающей способностью минеральных оснований: штукатурок, плит из гипса и гипсокартона, кирпича, асбоцемента, пенобетона.
Читать еще: Чем отмыть керамогранит от грунтовки
— Содержит биоицидные добавки, препятствующие образованию плесени
— Обладает высокой проникающей способностью
— Выравнивает впитывающую способность окрашиваемой поверхности
— Укрепляет верхний слой поверхности
— Снижает расход краски
— Не изменяет внешний вид материала, его газо- и воздухопроницаемость
СПОСОБ ПРИМЕНЕНИЯ. Наносится кистью, валиком или краскопультом в один слой на сухую и чистую поверхность. Температура при проведении работ не должна опускаться ниже +5°С. Средний расход в зависимости от впитывающей способности поверхности 1 кг на 7-10 м2. Время высыхания при температуре (20±2)°С – 1 час.
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ. Работать в проветриваемом помещении. При попадании в глаза немедленно промыть большим количеством воды. Хранить в недоступном для детей месте. Тару утилизировать как бытовые отходы.
Пожаровзрывобезопасна.
ХРАНЕНИЕ И ТРАНСПОРТИРОВКА. Грунтовку хранить и перевозить в герметично закрытой таре при температуре от 0°С до +40°С. Если на упаковке имеется дополнительная этикетка «МОРОЗОСТОЙКАЯ» — допускается транспортировка и хранение при температуре до -30°С не более одного месяца или до пяти циклов замораживания-оттаивания.
Грунтовку размораживать при комнатной температуре без дополнительного нагрева. После оттаивания грунтовка сохраняет первоначальные свойства. Гарантийный срок хранения 24 месяца с даты изготовления.
СОСТАВ. Акриловая дисперсия, модифицирующие добавки, биоцид.
Преимущества покупки грунтовки для стен в интернет-магазине San Marco
Sanmarco-Vernici является официальным представителем итальянской компании в Москве, поэтому в нашем интернет-магазине лучшие цены на ее продукцию. Вы всегда сможете быстро подобрать и недорого купить грунтовку для внутренних работ или другой нужный вариант материала. Указанная на сайте актуальная стоимость, описание и фото эффекта применения продукции, отзывы о ней помогут сделать правильный выбор. Дополнительную информацию о пропитке по бетону, по дереву или под покраску можно получить у наших менеджеров, которые при необходимости сделают расчет количества требующегося материала. Формирование любого заказа, подготовка его к отправке в Санкт-Петербург и другие регионы России выполняется очень оперативно.
Источник: spdst.ru
Советы по выбору пулевизатора для покраски стен
Пулевизатор для покраски стен – специальный, усовершенствованный инструмент для окрашивания поверхностей, известный также как пульверизатор для покраски, краскопульт, пистолет для покраски или распылитель. У него много достоинств, по сравнению с обычными инструментами, такими как кисть или малярный валик.
Такие усовершенствованные устройства выпускаются строительной промышленностью для ускорения темпов работ, отмены утомительного и непроизводительного ручного труда, создания механизированным способом более совершенных покрытий и поверхностей.
Достоинства и недостатки инструмента
Строительство и ремонт жилищ – ответственный процесс, в котором на смену человеку не скоро придут специальные роботы, но устройства, способные в руках застройщика ускорить и улучшить проводимую работу, появляются все чаще. Приборы, чаще фабричные, но иногда и самостоятельного изготовления, существенно ускоряют проводимые процессы и помогают их проводить более качественно.
Примером тому могут послужить небольшие бетономешалки, устройства для нанесения штукатурки, распылители краски и многое другое, в том числе, и пистолет для гвоздей, сменивший оглушительно стучавший и не производительный молоток для ручного забивания.
Примером технических усовершенствований строительных процессов могут послужить пульверизаторы для покраски стен и других поверхностей.
У этого прибора, к какой бы разновидности он ни относился – механической, электрической, помповой или комбинированной, есть огромное количество несомненных плюсов, получаемых, при соблюдении должных технологий, в умелых руках:
- возможность получить ровное однородное покрытие без потеков при нанесении определенной толщины краски, если наносится тонкий слой;
- значительное ускорение производимого процесса, которое при определенной мощности компрессора становится весьма ощутимым;
- экономия сил и рабочего времени (силы, затрачиваемые на прижим и окунание валика, несравнимы с усилиями, затрачиваемыми при использовании пистолета для краски);
- значительная экономия расходного материала за счет дозированной и равномерной подачи слоя окрашивающего вещества.
Окрашивание пулевизатором производится быстро и достаточно качественно. Равномерность слоя из распылителя компенсирует незначительные потери, возникающие при разбрызгивании.
Соблюдение необходимых правил безопасности (защитная одежда, очки для глаз и респиратор, чтобы частицы распыляемого состава не оседали в дыхательных путях) можно отнести к несомненным плюсам. Ведь ручная покраска проводится значительно дольше, а сам процесс – намного утомительнее, и мало кто пользуется такими средствами защиты, потому что это сказывается на удобстве и производительности. А защита жизненно важных органов должна, в идеале, осуществляться при любом процессе.
Гид рекомендует: Малярная лента: полезные функции и советы по использованию
К минусам работы пулевизатором относятся невозможность окрашивания мелких предметов, потому что разбрызг приведет к загрязнению окружающих поверхностей, и сомнительная пригодность к окрашиванию рельефных конфигураций, труднодоступных мест.
Необходимость направлять краскораспылитель с разных точек и под разным углом закономерно приводит к образованию неровностей и потеков . Однако рельефных конфигураций в помещении обычно немного, а краскопульт для покраски стен представляет собой прекрасный вариант для окрашивания поверхностей большой площади.
Важные правила работы с пулевизатором
Покрасочная работа должна производиться с соблюдением нормативов и правил, и это связано не с пульверизатором, и не производством окрашивания вручную, а с общими аксиомами обращения с такими материалами:
- Работы производятся при общей температуре не ниже +5 градусов, при этом температура окрашиваемой поверхности (если краскопульт применяется для наружных работ или в жилом помещении в холодное время года) тоже должна быть не ниже этого значения.
- У работника должны быть выработаны определенные навыки обращения с краской, потому что покраска стен краскопультом по технике движений ненамного отличается от окрашивания валиком (широкие полосы в вертикальном направлении, слегка внахлест).
- Необходимость нанесения второго слоя краски требует непременного и тщательного высушивания уже нанесенного состава.
- Нанесение нового слоя предусматривает горизонтальное направление производимого окрашивания (перпендикулярно уже существующему).
- Покраска потолка краскопультом водорастворимыми составами требует меньшего раструба (сопла), чем при работе с другими (при большом диаметре сопла неминуемо возникнут потеки).
- Краска для пульта с использованием компрессора должна быть определенной консистенции, и её параметры указываются в инструкции к применению.
Основные виды пулевизатора
Перед тем как выбрать краскопульт, стоит ознакомиться с основными его видами:
- Простой пневматический. Работает от ручного нагнетания, с небольшой емкостью для краски.
Гид рекомендует: Что такое аэрограф и как им правильно пользоваться?
- Пневматический с отдельным воздушным компрессором. В зависимости от конструкции и создаваемого давления цена на такой инструмент варьируется, но самый дорогой гарантирует только 10% потери используемого материала.
- Ручной электрический. Обычно снабжен бачком не более 1 л (чтобы не уставала рука от тяжести), стоит относительно недорого, компактен и может после ремонта остаться для следующих работ, как нужная в хозяйстве вещь.
Нужен ли прибор с использованием компрессора и дорогой, чтобы сэкономить краску, или проще пройтись по стенке грунтовкой и шпаклевкой и получить идеально ровную поверхность – решать только вам самим. Качественная отделка стен под покраску не менее важна, чем дорогой прибор, тем более что народные умельцы ухитряются собрать краскопульт из стеклянной банки, пенопластовых пробок и старого отечественного пылесоса, прекрасно обходясь и без компрессора.
Бытовой прибор для нанесения краски на стену отличается от профессионального и сложностью конструкции, и особенностями применения, и ценой, в которую входят эти составляющие. Самый простой аналог для единовременного ремонта можно изготовить из подручных материалов и пришедших в негодность бытовых приборов.
Ручной пневматический краскопульт — оптимальный и дешевый вариант для домашнего ремонта.
Самый сложный вариант – электрическое устройство с безвоздушным распылением, которое применяется в промышленных масштабах на крупных стройках, и в хорошем варианте исполнения стоит немногим больше отечественной продукции.
На видео: выбираем электрический краскораспылитель.
Критерии выбора
Для людей, предпочитающих для покраски стен пользоваться усовершенствованным краскораспылителем, существуют определённые критерии, которыми они и руководствуются при выборе инструмента:
- Материал, из которого изготовлен корпус прибора (легкий алюминий с антикоррозийным покрытием, латунь, нержавейка или пластик). Оцинкованный металл в этом случае надёжнее и прочнее, чем распространенный пластик, даже если последний высококачественный.
- В выборе бочков аппарата тоже есть определенные тонкости – кто-то предпочитает металлические для легкого промывания, а кто-то – нейлоновые, чтобы видеть расход краски.
- В электрическом устройстве обращают внимание на качество моторчика или емкость батареи, в пневматическом – на надежность компрессора.
Совет! Лаки и краски содержат разъедающие компоненты, поэтому обращается внимание и на качество уплотнительных прокладок. Лучше всего, если они тефлоновые, не поддающиеся воздействию растворителя.
Огромный ассортимент выпускаемых приспособлений такого рода требует от застройщика определенных предпочтений, как в типе используемого устройства, так и в потребляемом им источнике энергии. Часто в окрашиваемых новостроях нет источника энергии и невозможно использовать электрический краскопульт. Поэтому выбирать тип устройства следует и с учетом возможных составляющих, а иногда и возможностей бюджета, если работы проводятся одноразово и не планируются в ближайшее время.
Источник: gidpokraske.ru